人工挖孔樁技術(shù)交底2

人工挖孔樁技術(shù)交底2編號(hào)FHEC-JL—JSC—JD—09—016工程名稱交底日期2009-7-20施工單位分項(xiàng)工程名稱人工挖孔樁技術(shù)交底交底提要測(cè)量、開挖、爆破、護(hù)壁、鋼筋加工、砼澆筑交底內(nèi)容:一、施工方法1、差不多工作內(nèi)容：開挖前，場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場(chǎng)人員預(yù)備70人。按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行縱橫軸線放樣，及復(fù)測(cè)工作。用十字線將中心樁點(diǎn)引出護(hù)筒外80cm，用水泥砂漿固定，并做好愛護(hù)工作。樁孔周邊，用白灰撒線型。所用的原材料，按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比施工。采納2個(gè)班組，流水分班作業(yè)。2、施工機(jī)具卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶，用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。護(hù)壁鋼模板。潛水泵。鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具：若遇到硬土或巖石，尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。插搗工具，用于插搗護(hù)壁砼。應(yīng)急軟爬梯。照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。3、土方開挖及支護(hù)壁模板放線定位：按設(shè)計(jì)圖紙放線，定樁位。開挖土方：采取分段開挖，每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力，以0.8?1.0m為一施工段。開挖面積的范疇為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí),要及時(shí)用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。測(cè)量操縱：樁位軸線采取在地面設(shè)十字操縱網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土?xí)r粗略操縱中心線用?？變?nèi)遇到巖層時(shí)，能用風(fēng)鎬挖除，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí)，須進(jìn)行針對(duì)性爆破設(shè)計(jì)。經(jīng)量測(cè)，當(dāng)挖到設(shè)計(jì)地層高程時(shí)取樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)入巖對(duì)比，符合設(shè)計(jì)要求。4、澆筑護(hù)壁砼：樁孔護(hù)壁砂每挖完一節(jié)，經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，趕忙澆筑護(hù)壁碎，坍落度操縱在30?50mm，確?？妆诜€(wěn)固性。設(shè)置操作平臺(tái),用來(lái)臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一樣為1m。護(hù)壁中心線操縱,系將樁操縱軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中、吊大線錘操縱中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。澆筑護(hù)壁碎：護(hù)壁砂要搗實(shí)，上下壁搭接50?75mm,護(hù)壁采納外齒或內(nèi)齒式；護(hù)壁硅強(qiáng)度等級(jí)為C25,厚度150mm,護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑6?8mm長(zhǎng)1m的直鋼筋,插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié)，幸免某段護(hù)壁顯現(xiàn)流砂、污泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)硅護(hù)壁高出地面200mm左右,采納C25鋼筋碎，便于擋水和定位。及在受外力阻礙的情形下不易整體破裂，起愛護(hù)作用。拆除模板連續(xù)下一段施工：護(hù)壁砂達(dá)到一定強(qiáng)度后（常溫下24小時(shí)）便可拆模,再開挖下一段土方,然后連續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位軸線，和標(biāo)高測(cè)設(shè)在 護(hù)壁上口，然后，用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進(jìn)行修整，孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。成孔以后必須對(duì)樁身直徑，孔底標(biāo)高，樁位中心線，井壁垂直度等進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下套工序。5、安全措施挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范疇內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采納鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，并設(shè)置非工作人員禁止入內(nèi)警示牌。施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)?？咨钔谥脸^(guò)挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠或爬梯上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。樁孔必須每挖深0.4m~0.9m，左右護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈及配備安全應(yīng)急箱。當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加大空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員緊密注意觀看樁孔下人員情形，預(yù)防安全事故發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀看井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)趕忙撤離井孔?？變?nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)操縱藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)置戒備哨，閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井?？變?nèi)人工鑿巖時(shí)，必須戴防塵口罩。施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段愛護(hù)。各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)?？咨想娋€、電纜必須架空。電箱一律采納鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝愛護(hù)，體會(huì)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好愛護(hù)接零。所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修愛護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。6、樁孔質(zhì)量要求保證開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心操縱點(diǎn)，施工過(guò)程用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置,有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后,若發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)。注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過(guò)程中，如遇到專門松軟的土層，流淌性污泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采納鋼護(hù)筒,待穿過(guò)松軟土層和流砂層后,再按一樣的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,連續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)峻的樁孔可采納井點(diǎn)降水法。

挖孔樁施工工藝框圖:7、鋼筋籠制安成孔自檢符合要求后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后，即進(jìn)行鋼筋籠施工。在鋼筋籠制作時(shí)對(duì)樁徑W1.5m的，埋設(shè)聲測(cè)管3根，樁徑＞1.5m時(shí)，埋設(shè)聲測(cè)管4根，檢測(cè)管采納外徑為①57的鋼管，上端高出基樁頂面必須三20cm,接頭處用①70的鋼管焊接，下端用鋼板封底焊牢，不可漏水，在澆筑混凝土前，將其灌滿水，加上塞子堵死。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制，設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運(yùn)輸過(guò)程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)，在孔口對(duì)焊接長(zhǎng)，并保持上下節(jié)在一條軸線上。同一截面的焊接接頭不超過(guò)50%，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用懸掛器將其與護(hù)筒或平臺(tái)連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認(rèn)真對(duì)中，保證樁壁砼愛護(hù)層的厚度在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置操縱愛護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向周圍4處，且保證鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢，進(jìn)行二次清孔。清孔后泥漿性能指針報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。8、灌注碎澆筑混凝土前，對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆注。當(dāng)樁基礎(chǔ)處在地下水位以下，且樁內(nèi)有水時(shí)，采納水下砼灌漿導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管使用前對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行做水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，要求水密承壓試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能承擔(dān)的最大壓力。試驗(yàn)符合要求監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可使用，導(dǎo)管直徑30cm，管間連接為法蘭盤；隔水采納拔球法。灌注砼時(shí)，在大灌漿斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的壓力排水，以保證導(dǎo)管埋深，從而保證水下砼的質(zhì)量。進(jìn)行水下砼的灌注時(shí)，導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣；提升導(dǎo)管時(shí)，不得有搖動(dòng)，要堅(jiān)持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋深許多于2m，并不得大于6m，灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高度至少高出50^，以便清除樁頭浮漿砼后，保證截面處砼有良好的質(zhì)量。當(dāng)樁內(nèi)無(wú)水時(shí)，直截了當(dāng)進(jìn)行澆注，澆筑前對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，