建筑工程施工高支模方案技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

高支模方案技術(shù)交底工程名稱施工單位xx建設(shè)集團西南南分公司分項工程模板工程交底時間交底內(nèi)容:一、模板等原材料的的選型模板:1830㎜㎜×915㎜×15㎜木膠合板板。鋼管:Φ48×33.5㎜鋼管主要扣件:直角扣扣件、對接扣扣件、旋轉(zhuǎn)扣扣件。方木:截面尺寸為為50㎜×100㎜×3000㎜的枋枋木。主要桿件:立桿、大大橫桿、剪刀刀撐等。其它材料:Φ166穿墻螺桿、440~100㎜長鐵鐵釘、可調(diào)頂頂托、底托等等。二、高支模特點第一塊位于18##樓地下室EQ\o\ac(○,6)—EQ\o\ac(○,7)/EQ\o\ac(○,A)-EQ\o\ac(○,F)軸之間間層次層高最大梁截面最大柱截面板厚砼強度建筑面積地下室負二層-400*8001100*1000150C30梁板柱C50208m2單板長10.8m寬3m注:此部分滿堂架從地下室負三層頂板-10.25m高至-0.05,按10.20m高支模系統(tǒng)設(shè)計進行施工第二塊位于18##樓一層大廳廳EQ\o\ac(○,4)—EQ\o\ac(○,6)/EQ\o\ac(○,A)-EQ\o\ac(○,D)軸之間間層次層高最大梁截面最大柱截面板厚砼強度建筑面積一層-0.05--10.150400*9001100*1000120C30梁板柱C55317.2m2單板長12m寬3.15m注:此部分滿堂架從一層頂板-0.05m高至10.15,按10.20m高支模系統(tǒng)設(shè)計進行施工第三塊19#樓一一層大廳位置置EQ\o\ac(○,4)—EQ\o\ac(○,7)/EQ\o\ac(○,A)-EQ\o\ac(○,F)軸之間間和5—10/EQ\o\ac(○,L)-EQ\o\ac(○,H)軸之間間層次層高最大梁截面最大柱截面板厚砼強度建筑面積一層-0.050-10.15600*1500800*600120C30梁板柱C602036m2長23.5m寬2m注:此部分滿堂架從地下室頂板-0.050m高支至10.15m,按10.20m高支模系統(tǒng)設(shè)計進行施工。三、主要施工工藝高支模區(qū)域支撐體體系搭設(shè)布置置柱模板(設(shè)置對拉拉螺栓)混凝土柱高(mm)10200柱箍間距(mm)450柱箍合并根數(shù)2混凝土柱長邊邊長(mm)1100長邊小梁根數(shù)8混凝土柱短邊邊長(mm)1000短邊小梁根數(shù)7柱長邊螺栓根數(shù)4柱短邊螺栓根數(shù)4對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)443,443,443柱短邊對拉螺栓間距(mm)410,410,410面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3.5對拉螺栓類型M16扣件類型3形26型柱模板采用15mmm厚木膠合板板為面板,50mm××100mmm木枋為龍骨骨,間距200mm采用Φ48×3..5鋼管加固體體系,間距為為450mm。為有效控控制柱模垂直直度,加鋼管管斜撐,支撐撐在預(yù)埋滿堂堂架上。板模板新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)10.05板長(m)23板寬(m)2立柱型號(mm)Ф48×3縱距(mm)900橫距(mm)900水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)250立柱距混凝土板長邊(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)100兩端各懸挑長(mm)100、100主梁材質(zhì)方鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)鋼管Ф48×3.5主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2頂板支撐體系梁模板新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8結(jié)構(gòu)層高(m)10.2混凝土梁截面尺寸(mm)600×1600梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)Ф48×3.5梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1000樓板立柱間距(mm)900、900梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,600梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100梁底支撐小梁根數(shù)6梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【梁側(cè)模板】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8梁截面尺寸(mm)600×1600梁側(cè)樓板厚度(mm)120面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)9主梁間距(mm)600主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)300小梁計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓類型M16對拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為(mm)200,725,12502、柱模板搭設(shè)完畢畢經(jīng)驗收合格格后,先澆搗搗柱砼,然后后再綁扎梁板板鋼筋,梁板板支模架與澆澆好并有足夠夠強度的柱和和原已做好的的主體結(jié)構(gòu)拉拉結(jié)牢固。經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門對對鋼筋和模板板支架驗收合合格后方可澆澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間間向兩端對稱稱推進澆搗,由由標高低的地地方向標高高高的地方推進進。事先根據(jù)據(jù)澆搗砼的時時間間隔和砼砼供應(yīng)情況設(shè)設(shè)計施工縫的的留設(shè)位置。4、根據(jù)本公司當前前模板工程工工藝水平,結(jié)結(jié)合設(shè)計要求求和現(xiàn)場條件件,決定采用用柱模板、梁梁側(cè)模板、扣扣件式鋼管架架作為本模板板工程的支撐撐體系。5、一般規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各部分分形狀尺寸,相相互位置的正正確。(2)具有足夠的的承載能力,剛剛度和穩(wěn)定性性,能可靠地地承受施工中中所產(chǎn)生的荷荷載。(3)不同支架立立柱不得混用用。(4)構(gòu)造簡單,裝裝板方便,并并便于鋼筋的的綁扎、安裝裝,澆筑混凝凝土等要求。(5)多層支撐時時,上下二層層的支點應(yīng)在在同一垂直線線上,并應(yīng)設(shè)設(shè)底座和墊板板。(6現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土梁、板,當當跨度大于44m,模板應(yīng)應(yīng)起拱;當設(shè)設(shè)計無具體要要求時,起拱拱高度宜為全全跨長度的11/10000~3/10000。(7)拼裝高度為22m以上的豎豎向模板,不不得站在下層層模板上拼裝裝上層模板。安安裝過程中應(yīng)應(yīng)設(shè)置臨時固固定措施。(8)當支架立柱柱成一定角度度傾斜,或其其支架立柱的的頂表面傾斜斜時,應(yīng)采取取可靠措施確確保支點穩(wěn)定定,支撐底腳腳必須有防滑滑移的可靠措措施。(9)梁和板的立立柱,其縱橫橫向間距應(yīng)相相等或成倍數(shù)數(shù)。示意圖如如下(10)在立柱底底距地面2000mm高處處,沿縱橫向向水平方向應(yīng)應(yīng)按縱下橫上上的程序設(shè)掃掃地桿??烧{(diào)調(diào)支托底部的的立柱頂端應(yīng)應(yīng)沿縱橫向設(shè)設(shè)置一道水平平拉桿。掃地地桿與頂部水水平拉桿之間間的距離,在在滿足模板設(shè)設(shè)計所確定的的水平拉桿步步距要求條件件下,進行平平均分配確定定步距后,在在每一步距處處縱橫向各設(shè)設(shè)一道水平拉拉桿。(11)所有水平拉拉桿的端部均均應(yīng)與四周建建筑物頂緊頂頂牢。無處可可頂時,應(yīng)在在水平拉桿端端部和中部沿沿豎向設(shè)置連連續(xù)式剪刀撐撐。(12)鋼管立柱的的掃地桿、水水平拉桿、剪剪刀撐應(yīng)采用用?48.3××3.5mm鋼管,用用扣件與鋼管管立柱扣牢。鋼鋼管掃地桿、水水平拉桿應(yīng)采采用對接,剪剪刀撐應(yīng)采用用搭接,搭接接長度不得小小于1000mmm,并應(yīng)采用用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件件分別在離桿桿端不小于1150mm處處進行固定。(13)支架搭設(shè)設(shè)按本模板設(shè)設(shè)計,不得隨隨意更改;要要更改必須得得到相關(guān)負責責人的認可。6、立柱及其他桿件件(1)扣件式1)立柱平面布布置圖(詳見見附圖);2)搭接要求::本工程所有有部位立柱接接長全部采用用對接扣件連連接,嚴禁搭搭接,接頭位位置要求如下下:3)嚴禁將上段段的鋼管立柱柱與下端鋼管管立柱錯開固固定在水平拉拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向向水平桿必須須拉通;(2)水平桿件接接長應(yīng)采用對對接扣件連接接。水平對接接接頭位置要要求如下圖::當層高在8~200m時,在最最頂步距兩水水平拉桿中間間加設(shè)一道水水平拉桿;如如下圖示意::8、剪刀撐(1)扣件式9、周邊拉結(jié)1)豎向結(jié)構(gòu)(柱柱)與水平結(jié)結(jié)構(gòu)分開澆筑筑,以便利用用其與支撐架架體連接,形形成可靠整體體;2)當支架立柱高高度超過5mm時,應(yīng)在立立柱周全外側(cè)側(cè)和中間有結(jié)結(jié)構(gòu)柱的部位位,按水平間間距6~9m、豎向間間距2~3m與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置一個個固結(jié)點;3)用抱柱的方方式,如下圖圖,以提高整整體穩(wěn)定性和和提高抵抗側(cè)側(cè)向變形的能能力。梁、板處立桿支撐撐設(shè)置搭設(shè)高度為10..200m時立桿設(shè)置置a、600×16000截面梁:枋枋木間距250㎜,梁支撐撐立桿的縱向向間距900㎜,橫向間間距900㎜。為了安安全起見,在在梁底增設(shè)一一道承重立桿桿,同時梁底底立桿處設(shè)頂頂托(頂托長長度不得超過過200㎜)。b、120㎜厚樓板::枋木間距2200㎜,立桿的的縱距b=900㎜,立桿的的橫距l(xiāng)=900㎜,能滿足足安全施工要要求;為結(jié)合合工程實際開開間尺寸進行行施工操作,立立桿縱橫間距距統(tǒng)一按立桿桿布置圖所示示尺寸進行調(diào)調(diào)整,嚴禁超超過驗算尺寸寸。四、高支模拆除高支模拆除工藝要要求拆模的時機應(yīng)是砼砼達到必要的的強度,其強強度要求是根根據(jù)規(guī)范規(guī)定定,現(xiàn)澆砼結(jié)結(jié)構(gòu)拆模時所所需強度,應(yīng)應(yīng)符合以下要要求:(1)側(cè)模、柱模拆除除時的砼強度度應(yīng)能保證其其表面及棱角角不受損傷。(2)模板拆除時,不不應(yīng)對樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時清運。(3)拆除模板前,由由木工工長填填寫好模板拆拆除申請,項項目主管工程程師審核后,并并附上試塊強強度報告遞交交監(jiān)理工程師師批準后方可可進行拆除..(4)梁底、樓板模板板拆除時應(yīng)根根據(jù)試塊強度度,同時參考考同條件養(yǎng)護護的混凝土試試塊強度,在在達到規(guī)定強強度要求后才才可以進行模模板拆除工作作。因部分高高支架直接支支撐在一層頂頂板上,故在在高支架模板板支撐——架施工完完畢至拆除高高支撐架前,嚴嚴禁拆除一層層的模板支撐撐,(5)在拆除時,不得得中途換人,如如果必須換人人,必須做好好移交工作,。每每天收工前,對對未拆除的部部分應(yīng)及時加加固處理。(6)嚴禁夜間進行拆拆架施工。高支撐模板拆除的的工序要求::(1)拆除應(yīng)按一定的的順序進行,一一般是“后支的先拆拆,先支的后后拆;先拆非非承重部分,后后拆承重部分分,由上而下下;先拆側(cè)向向支撐,后拆拆豎向支撐”。拆除時不不要用力過猛猛,拆下來的的材料應(yīng)整理理好及時運走走,做到工完完場地清。為為了便于管理理,利于前道道工序為后工工序創(chuàng)造條件件,混凝土模模板一經(jīng)拆除除,立即做好好現(xiàn)場清理和和成品保護工工作。(2)在拆除模板過程中中,如發(fā)現(xiàn)砼砼有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的質(zhì)量量問題時,應(yīng)應(yīng)暫停拆除,并并報項目部及及監(jiān)理,待出出方案處理后后,再拆除模模板。(3)模板要加強保護,拆拆除后逐塊傳傳遞下來,不不得拋擲,拆拆下后,即清清理干凈,按按規(guī)格分類放放整齊,以利利再用。(4)模板的拆除除對結(jié)構(gòu)混凝凝土表面、強強度要求應(yīng)符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GB502204-20002)中4.3模板拆除分分項的如下規(guī)規(guī)定:底模拆除時的混凝凝土強度要求求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂梁/≥100五、高支模支架監(jiān)測措措施高支撐模板支架重重點監(jiān)測措施施本工程模板支撐架架采用扣件式式腳手架支撐撐體系,在搭搭設(shè)過程中必必須隨時監(jiān)測測。本方案重重點采取如下下監(jiān)測措施::1、模板支架搭設(shè)前前,由工長及及安全員對所所支撐的地下下室頂板進行行檢查,按規(guī)規(guī)范底板混凝凝土強度達到到施工強度時時方可進行本本模板支撐系系統(tǒng)的施工,并并要求待高支支部分砼澆搗搗完畢后下層層模板支撐方方可拆除。2、模板支架搭設(shè)過過程中,工長長及安全員負負責對支架搭搭設(shè)施工進行行監(jiān)測,確保保支撐系統(tǒng)施施工安全,檢檢查、巡查重重點要求如下下:(1)桿件的設(shè)置和連連接、掃地桿桿、支撐、剪剪刀撐等構(gòu)件件是否符合要要求。(2)底板是否積水,底底座是否松動動,立桿是否否符合要求。(3)連接扣件是否松松動。(4)施工過程中是否否有超載的現(xiàn)現(xiàn)象。(5)腳手架架體和桿桿件是否有變變形現(xiàn)象。(6)腳手架在承受六六級大風或大大暴雨后必須須進行全面檢檢查。3、澆筑砼前必須檢檢查支撐是否否可靠、扣件件是否松動。澆澆筑砼時必須須由模板支設(shè)設(shè)班組設(shè)專人人看模,隨時時檢查支撐是是否變形、松松動,并組織織及時恢復(fù),在在澆筑混凝土土過程中應(yīng)實實施實時觀測測,一般監(jiān)測測頻率不超過過20-30分鐘一次,澆澆筑完后不少少于2小時一次。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土土梁、板,當當跨度大于4米時,模板板應(yīng)起拱;本本工程模板統(tǒng)統(tǒng)一按全跨長長度的2/10000起拱。5、上層支架立桿是是否與對準下下層支架立桿桿,立桿底部部是否鋪設(shè)墊墊板。6、模板支架立桿外外側(cè)周圍是否否按方案要求求設(shè)置由下至至上的豎向連連續(xù)式剪刀撐撐。7、立桿是否有搭接接現(xiàn)象,立桿桿接長嚴禁搭搭接,必須采采用對接扣件件連接。8、支架立桿成一定定角度傾斜,或或者支架立桿桿的頂表面傾傾斜式,是否否有可靠措施施確保支點穩(wěn)穩(wěn)定,支撐腳腳底是否有防防滑移的可靠靠措施。9、立桿接長嚴禁搭搭接,必須采采用對接扣件件連接,相鄰鄰兩立桿的對對接接頭不得得在同步內(nèi),且且對接接頭沿沿豎向錯開的的距離不宜小小于500,各接頭中中心距主節(jié)點點不宜大于步步距的1/3。10、高支架四周外側(cè)側(cè)和中間有結(jié)結(jié)構(gòu)柱的部位位是否已按方方案要求設(shè)置置拉結(jié)點。11、在澆搗梁板混凝凝土之前,必必須由項目部部組織對高支支架進行全面面檢查,合格格后方可進行行澆筑,并且且在混凝土澆澆筑過程中,項項目技術(shù)負責責人、質(zhì)安員員、施工員必必須隨時對高高支架進行觀觀測。12、因高支架直接支支撐在一層頂頂板上,故在在高支架模板板支撐架施工工完畢至拆除除高支撐架前前,嚴禁拆除除頂板的模板板支撐,待高高支撐架拆除除完畢后方可可拆除高支撐撐區(qū)一層的模模板支撐;高高支撐架的拆拆除按現(xiàn)場留留置的同養(yǎng)試試塊達到拆除除要求強度時時,方可拆架架。高支撐模板支架搭搭設(shè)時監(jiān)測措措施1、安裝前應(yīng)在樓面或或地面彈出支支撐架縱、橫橫方向位置線線,并進行抄抄平。本工程程高支架基礎(chǔ)礎(chǔ)直接落在地地下室頂板和和樓面上。2、支撐架的組裝要要求和順序可可參考外腳手手架搭設(shè)中相相應(yīng)的規(guī)定。3、頂托處應(yīng)采取措措施防止被砂砂漿、水泥漿漿等污物填塞塞螺紋。4、滿堂腳手架頂部部施工操作層層應(yīng)滿鋪腳手手板,并采取取可靠連接方方式與支撐架架橫梁固定。5、搭設(shè)用的鋼管規(guī)規(guī)格、間距、扣扣件應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求,每每根立桿底部部應(yīng)設(shè)置墊板板或者墊木。6、立桿底部的墊板板應(yīng)有足夠的的強度和支承承面積,且應(yīng)應(yīng)中心承載。7、模板及其支架在在安裝過程中中,必須設(shè)置置有效的防傾傾覆臨時固定定設(shè)施。高支撐模板支架使使用時監(jiān)測措措施1、腳手架使用過程程中應(yīng)避免產(chǎn)產(chǎn)生偏心荷載載。泵送混凝凝土時,應(yīng)隨隨澆、隨搗、隨隨平整,混凝凝土不可堆在在輸送管道出出口處,以免免產(chǎn)生較大的的堆積荷載,使使架子偏心受受荷;裝卸其其它物料時亦亦防止對模板板支撐或腳手手架產(chǎn)生偏心心、振動和沖沖擊。2、水平加固桿、交交叉支撐等不不得隨意拆卸卸,施工要求求拆卸時,應(yīng)應(yīng)待施工完畢畢后馬上補齊齊。3、模板支撐及滿堂堂腳手架下方方,施工人員員不得經(jīng)常出出入。4、穿著安全:現(xiàn)場場操作人員不不得赤腳、穿穿硬底鞋、拖拖鞋或高跟鞋鞋,必須戴安安全帽。5、澆筑同時應(yīng)控制制混凝土出料料時不成堆,泵泵管設(shè)置嚴禁禁與支撐架連連接且不得與與外架連接,泵泵管設(shè)置應(yīng)另另外進行加固固以防碰到架架體使架體變變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限限制:支撐架架的操作層應(yīng)應(yīng)保持暢通,不不得堆放超載載的材料。交交通過道應(yīng)有有適當高度。工工作前應(yīng)檢查查腳手架的牢牢固性和穩(wěn)定定性。7、模板和支撐承載載安全:模板板在支撐系統(tǒng)統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前前不得上人;;在未安裝好好的梁底板或或平臺上不得得放重物或行行走。在安裝裝好的模板上上,不得堆放放超載的材料料和設(shè)備等。8、惡劣天氣限制::凡遇到惡劣劣天氣,如大大雨、大霧及及6級以上的大大風時,應(yīng)停停止露天高空空作業(yè)。風力力達到5級時,不得得進行大塊模模板和高支模模板等大件模模具的露天吊吊裝和支撐作作業(yè)。高支撐模板支架拆拆除時監(jiān)測措措施在高空拆模時。作作業(yè)區(qū)四周及及進出口處應(yīng)應(yīng)設(shè)圍欄并加加設(shè)明顯標志志和警示牌,嚴嚴禁非操作人人員進入作業(yè)業(yè)區(qū),垂直運運輸模板和其其它材料時,應(yīng)應(yīng)有統(tǒng)一指揮揮,統(tǒng)一信號號。混凝土在澆筑完完成一些構(gòu)件件或一層結(jié)構(gòu)構(gòu)之后,經(jīng)過過覆蓋淋水養(yǎng)養(yǎng)護之后,在在混凝土具有有相當強度時時,為使模板板能周轉(zhuǎn)使用用,就要對支支撐的模板進進行拆除。一般說拆模可分分為兩種情況況:一種是在在混凝土硬化化后對模板無無作用力的,如如側(cè)模板;一一種是混凝土土雖已硬化,但但要拆除模板板則其構(gòu)件本本身還不具備備承擔荷載的的能力,那么么,這種構(gòu)件件的模板不是是隨便就可以以拆除的,如如梁、板、樓樓梯等構(gòu)件。因因此對混凝土土支撐的模板板,拆除要求求:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板及其其支架,要拆拆除時,其混混凝土的強度度應(yīng)符合設(shè)計計圖紙上說明明的要求;當當設(shè)計上無具具體要求時,應(yīng)應(yīng)符合下列的的規(guī)定:(1)側(cè)模板如梁、柱、墻的的側(cè)模板,一一般在混凝土土強度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而受損壞時時,方可拆除除。通常在常常溫時期(氣氣溫平均在10-2550C),混凝土土澆筑后24h即可拆模。(2)梁、板等底模梁、板等底模則則要求混凝土土強度符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)要求,模板才可以拆除。(3)懸挑模板拆除拆除樓板及梁底底等橫向結(jié)構(gòu)構(gòu)模板時,應(yīng)應(yīng)先將支架下下降200-3300㎜。然后逐逐塊拆除,嚴嚴禁大片撬松松垮落。如先先將支模架拆拆除,則必須須在支好臨時時支撐后方可可拆模。在支支拆挑檐的模模板時,必須須有可靠的安安全措施。(4)拆模操作安全拆除模板時,不不得用力過猛猛或身體前傾傾,避免連人人帶板墜落,拆拆除高處部位位的模板時,必必須站穩(wěn)在腳腳手架上操作作,不得站在在正在拆除的的模板下面操操作。(5)所有構(gòu)件拆模之之前必須填寫寫拆模申請表表,待監(jiān)理單單位以及施工工單位技術(shù)負負責人同意簽簽字后,方可可拆模。(6)預(yù)留孔洞封閉平臺及樓板模板板上的預(yù)留孔孔洞,應(yīng)使用用木板或安全全網(wǎng)蓋好或設(shè)設(shè)圍欄。(7)操作者站立處規(guī)規(guī)定模板和支模安拆時時,指揮、掛掛卡環(huán)和拆環(huán)環(huán)人員必須站站在安全可靠靠的地方操作作,嚴禁人員員隨模板起吊吊。(8)用電和輸送電路路安全在模板上架設(shè)的的電線和使用用的電動工具具,應(yīng)采用36v的低壓電源源,或采取其其它有效的安安全措施。在在架空的高壓壓輸電線路下下作業(yè)時,應(yīng)應(yīng)停電作業(yè)或或采取隔離防防護措施。(9)預(yù)防釘子傷人拆除的木模板,應(yīng)應(yīng)將板上的朝朝天釘子向下下,并及時運運至堆放地點點。然后應(yīng)拔拔除釘子再分分類堆放整齊齊。(10)拆卸吊運安全裝拆組合模板時,上上下應(yīng)有人接接應(yīng),模板及及配件應(yīng)隨裝裝拆隨轉(zhuǎn)運;;嚴禁從高向向下拋擲,已已松動件必須須拆卸完畢方方可吊運。六、質(zhì)量要求預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置置時,應(yīng)沿縱縱、橫兩個方方向量測,并并取其中的較較大值。七、應(yīng)急預(yù)案危險源分辨該模板工程作業(yè)危危險源較多。因因此,有必要要針對可能發(fā)發(fā)生的危險源源及傷害因素素制定相應(yīng)的的安全技術(shù)措措施加以控制制,才能對施施工起到保障障安全和文明明的作用。(1)危險源:作業(yè)人人員在各個部部位施工,有有可能造成高高處墜落、觸觸電、模板坍坍塌,有可能能造成機械傷傷害、物體打打擊。(2)可能造成的傷害害:機械傷害害、高處墜落落、物體打擊擊、觸電、模模板坍塌等安安全事故,可可造成肢體傷傷殘、勞動能能力喪失、死死亡。危險源預(yù)防措施坍塌事故的安全技技術(shù)預(yù)防措施施⑴模板作業(yè)前,按設(shè)設(shè)計單位要求求,根據(jù)施工工工藝、作業(yè)業(yè)條件及周邊邊環(huán)境編制施施工方案,單單位負責人審審批簽字,項項目經(jīng)理組織織有關(guān)部門驗驗收,經(jīng)驗收收合格簽字后后,方可作業(yè)業(yè)。⑵模板作業(yè)時,對模模板支撐宜采采用鋼支撐材材料作支撐立立柱,不得使使用嚴重銹蝕蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動的鋼鋼支撐材料作作立柱。支撐撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)牢固,并按按設(shè)計計算嚴嚴格控制模板板支撐系統(tǒng)的的沉降量。斜斜支撐和立柱柱應(yīng)牢固拉接接,形成整體體。⑶模板作業(yè)時,指定定專人指揮、監(jiān)監(jiān)護,出現(xiàn)位位移時,必須須立即停止施施工,將作業(yè)業(yè)人員撤離作作業(yè)現(xiàn)場,待待險情排除后后,方可作業(yè)業(yè)。⑷樓面堆放模板時,嚴嚴格控制數(shù)量量、重量,防防止超載。堆堆放數(shù)量較多多時,應(yīng)進行行荷載計算。⑸安裝樓面模板,在在下班時對已已鋪好而來不不及釘牢的定定型模板或散散板等要拿起起穩(wěn)妥堆放,以以防坍塌事故故發(fā)生。(6)拆模間歇時,應(yīng)應(yīng)將已活動的的模板、拉桿桿、支撐等固固定牢固,嚴嚴防突然掉落落、倒塌傷人人。高空墜落事故安全全預(yù)防技術(shù)措措施⑴高支模工程應(yīng)按相相關(guān)規(guī)定編制制施工方案,經(jīng)經(jīng)分公司技術(shù)術(shù)負責人審批批簽字。支、拆拆模板時應(yīng)保保證作業(yè)人員員有可靠立足足點,作業(yè)面面應(yīng)按規(guī)定設(shè)設(shè)置安全防護護設(shè)施。模板板及其支撐體體系的施工荷荷載應(yīng)均勻堆堆置,并不得得超過設(shè)計計計算要求。⑵所有高處作業(yè)人員員應(yīng)學習高處處作業(yè)安全知知識及安全操操作規(guī)程,工工人上崗前應(yīng)應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定接受專門門的安全技術(shù)術(shù)交底,并辦辦好簽字手續(xù)續(xù)。特種高處處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)持證上崗。采采用新工藝、新新技術(shù)、新材材料和新設(shè)備備的,應(yīng)按規(guī)規(guī)定對作業(yè)人人員進行相關(guān)關(guān)安全技術(shù)交交底。⑶高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過體檢,合合格后方可上上崗。對身體體不適或上崗崗前喝過酒的的工人不準上上崗作業(yè)。施施工現(xiàn)場項目目部應(yīng)為作業(yè)業(yè)人員提供合合格的安全帽帽、安全帶等等必備的安全全防護用具,作作業(yè)人員應(yīng)按按規(guī)定正確佩佩戴和使用。⑷安全帶使用前必須須經(jīng)過檢查合合格。安全帶帶的系扣點應(yīng)應(yīng)就高不就低低,扣環(huán)應(yīng)懸懸掛在腰部的的上方,并要要注意帶子不不能與鋒利或或毛刺的地方方接觸,以防防摩擦割斷。⑸項目部按類別,有有針對性地將將各類安全警警示標志懸掛掛于施工現(xiàn)場場各相應(yīng)部位位。⑹已支好模板的樓層層四周必須用用臨時護欄圍圍好,護欄要要牢固可靠,護護欄高度不低低于1.5m,然后在護護欄上再鋪一一層密目式安安全網(wǎng)。⑺高處作業(yè)前,應(yīng)由由項目分管負負責人組織有有關(guān)部門對安安全防護設(shè)施施進行驗收,經(jīng)經(jīng)驗收合格簽簽字后,方可可作業(yè)。安全全防護設(shè)施應(yīng)應(yīng)做到定型化化、工具化。需需要臨時拆除除或變動安全全設(shè)施的,應(yīng)應(yīng)經(jīng)項目分管管負責人審批批簽字,并組組織有關(guān)部門門驗收,經(jīng)驗驗收合格簽字字后,方可實實施。施工現(xiàn)場安全用電電及觸電事故故預(yù)防措施1、安全用電組織措措施①建立臨時用電施工工組織設(shè)計和和安全用電技技術(shù)措施的編編制、審批制制度,并建立立相應(yīng)的技術(shù)術(shù)檔案。②建立技術(shù)交底制度度,安全檢測測制度,電氣氣維修制度、工工程拆除制度度、安全檢查查和評估制度度、安全用電電責任制并建建立安全教育育培訓制度,強強化安全用電電領(lǐng)導(dǎo)體制,防防止事故發(fā)生生。2、安全用電技術(shù)規(guī)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電電必須嚴格執(zhí)執(zhí)行《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》。eq\o\ac(○,1)施工現(xiàn)場安安裝、維修或或拆除臨時用用電等作業(yè),必必須由電工完完成。施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)按工程程難易程度和和技術(shù)復(fù)雜情情況配備電工工。eq\o\ac(○,2)手持電動工工具必須設(shè)觸觸(漏)電保保護器。eq\o\ac(○,3)夜間施工,必必須保證足夠夠的照明設(shè)施施。eq\o\ac(○,4)照明燈具必必須懸掛在干干燥、安全、可可靠處,嚴禁禁隨意設(shè)置。eq\o\ac(○,5)在建工程不不得在高、低低壓線路下方方施工。外高高、低壓線路路下方,也不不得搭設(shè)作業(yè)業(yè)棚、建造生生活設(shè)施或堆堆放構(gòu)件、材材料及其他雜雜物等。機械傷害安全預(yù)防防措施(1)項目部安全全員與不定時時對工人進行行教育,在機機械使用前必必須對工人進進行技術(shù)交底底和安全交底底,發(fā)現(xiàn)有人人違反操作規(guī)規(guī)程時應(yīng)及時時阻止。(2)在機械使用用之前應(yīng)對機機械進行試運運轉(zhuǎn),正常后后方可進行作作業(yè)施工。(3)切割小塊的的模板時應(yīng)采采取有效的保保護措施。物體打擊安全預(yù)防防措施(1)模板安裝與與拆除。模板板的安裝和拆拆除應(yīng)按照施施工方案進行行作業(yè)。2m以上高處作作業(yè)應(yīng)有可靠靠的立足點,不不要在模板垂垂直下方作業(yè)業(yè),拆除時不不準留有懸空空的模板,防防止掉下砸傷傷人。(2)避免交叉作作業(yè)。施工計計劃安排時,盡盡量避免或減減少同一垂直直線內(nèi)的立體體交叉作業(yè)。無無法避免交叉叉作業(yè)時,必必須設(shè)置能阻阻擋上面墜落落物體的隔離離層,否則不不準施工。(3)外墻外架上上的操作人員員要把工具材材料放置穩(wěn)固固,搬移竹板板時下方應(yīng)設(shè)設(shè)警戒區(qū)并有有專人監(jiān)護,預(yù)預(yù)防料具掉下下砸傷人。火災(zāi)安全預(yù)防措施施(1)設(shè)置抽煙室室,工人不得得隨意亂扔煙煙頭。(2)切割模板產(chǎn)產(chǎn)生的鋸末、隨隨模板因及時時清理,防止止焊接的火花花鍵入引起火火災(zāi)。(3)現(xiàn)場設(shè)置足足夠的滅火器器。(4)水管應(yīng)隨樓樓層設(shè)置,便便于取水。危險源應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對對事故現(xiàn)場是是否存在二次次危險源進行行確認、防止止事故蔓延擴擴大。若事故故現(xiàn)場存在有有再次發(fā)生事事故的危險源源時,在采取取可能的應(yīng)急急措施后,立立即搶救疏散散被困現(xiàn)場人人員,立即組組織施救。模板坍塌1)當事故發(fā)生時時,立即向組組長匯報,由由組長統(tǒng)籌安安排救援工作作。2)當發(fā)生模板坍坍塌事故時,應(yīng)應(yīng)立即組織人人員進行及時時搶救,防止止事態(tài)擴大,在在有傷亡的情情況下,控制制好事故現(xiàn)場場。3)按項目部提供供的急救聯(lián)系系電話,迅速速電話聯(lián)系醫(yī)醫(yī)院,及時對對傷員進行有有效搶救。(盡盡量說明傷亡亡人數(shù)、情況況、事故地點點、聯(lián)系電話話等,并派人人到路口接應(yīng)應(yīng))高處墜落1)發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的的人員立即大大聲呼喊,并并及時電話聯(lián)聯(lián)系應(yīng)急救援援小組組長。2)仔細觀察傷員的的傷勢情況,并并盡可能了解解傷員落地的的身體部位和和著地部位的的具體情況。3)如果好似頭部著著地,同時伴伴有嘔吐、昏昏迷等情況,很很可能是頭部部嚴重損傷,應(yīng)應(yīng)及時迅速送送往醫(yī)院進行行搶救;如果果發(fā)現(xiàn)傷者是是鼻子或者是是耳朵有血液液流出,千萬萬不能堵住血血液,以免造造成頭部內(nèi)壓壓增高或者誘誘發(fā)細菌感染染,危及傷員員的生命安全全。4)如果傷員腰、腿腿、肩部等先先著地,則很很可能是傷員員已經(jīng)骨折,這這時不能隨意意翻動傷員,否否則,會加重重傷員的傷勢勢。觸電發(fā)生觸電事故時,馬馬上斷掉電源源,組織人員員將人員施救救。如果事故故離電源開關(guān)關(guān)較近,應(yīng)立立即切斷電源源開關(guān);如果果事故離電源源開關(guān)太遠,不不即立即斷開開,救護人員員可用干燥的的衣服、手套套、繩索、木木板、木棒等等、絕緣桿等等絕緣物作為為工具,拉開開觸電者或挑挑開電源線使使之脫離電源源;如果觸電電者因抽筋而而緊握電線,可可用干燥的木木柄斧、膠把把鉗等工具切切斷電線;或或用干木板、干干膠木板等絕絕緣物插入觸觸電者身下,以以隔斷電流。觸觸電者脫離電電源后,應(yīng)盡盡量在現(xiàn)場救救護,先救后后搬;搬運中中也要注意觸觸電者的變化化,按傷勢輕輕重采取不同同的救護方法法:如觸電者呈一定的的昏迷狀態(tài),還還未失去知覺覺,或觸電時時間較長,則則應(yīng)讓他靜臥臥,保持安靜靜,在旁看護護,并召請醫(yī)醫(yī)生。如觸電電者已失去知知覺,但還有有呼吸和心臟臟跳動,應(yīng)使使他舒適地靜靜臥解開衣服服,讓他聞些些氨水,或在在他身上灑些些冷水,摩擦擦全身,使他他發(fā)熱。如天天冷還要注意意保溫。同時時,迅速請醫(yī)醫(yī)生診治如發(fā)發(fā)現(xiàn)呼吸困難難,或逐漸衰衰弱,并有痙痙攣現(xiàn)象,則則應(yīng)立即進行行人工氧合——即用人工的的方法,以起起到恢復(fù)心臟臟跳動和人工工呼吸互相配配合的作用。如如觸電者呼吸吸、脈搏、心心臟均已停止止,也不能認認為已經(jīng)死亡亡必須立即進進行人工氧合合,進行緊急急救護。同時時迅速請醫(yī)務(wù)務(wù)人員進行搶搶救,通過使使用緊急處理理用備用車輛輛,馬上送往往就近醫(yī)院。機械傷害發(fā)生機械傷害事故故時,現(xiàn)場人人員首先大聲聲呼喊,通知知現(xiàn)場安全員員,由安全員員組織人員進進行現(xiàn)場的包包扎、止血等等措施。重傷傷人員由預(yù)先先成立的應(yīng)急急小組負責搶搶救工作,門門衛(wèi)在大門前前迎接來救救救護車輛,有有程序的處理理事故。(1)物體打擊eq\o\ac(○,1)當發(fā)生物體體打擊傷害時時,應(yīng)盡快將將傷員轉(zhuǎn)移至至安全地方進進行包扎、止止血等,應(yīng)急急以后及時送送往醫(yī)院進行行進一步的治治療。eq\o\ac(○,2)同時,立即即向組長匯報報,由組長統(tǒng)統(tǒng)籌安排救援援工作。eq\o\ac(○,3)對傷口包扎扎應(yīng)以保護傷傷口、減少污污染、壓迫止止血、固定骨骨折和減少傷傷員痛楚為主主。eq\o\ac(○,4)若為輕傷。則則在工地進行行簡單處理后后,馬上送醫(yī)醫(yī)院做進一步步的檢查,若若為重傷,則則應(yīng)迅速送往往醫(yī)院進行搶搶救。(2)機械傷害eq\o\ac(○,1)搶救疏散組組安排電工立立即切斷事故故現(xiàn)場電源或或移出機械。eq\o\ac(○,2)發(fā)生機械人人員傷亡時,醫(yī)醫(yī)療救護組應(yīng)應(yīng)立即對人員員進行固定、包包扎、止血、緊緊急救護等。eq\o\ac(○,3)傷勢嚴重、呼呼吸中斷或心心臟停止跳動動:醫(yī)療救護護組人員應(yīng)立立即進行人工工呼吸和胸外外擠壓急救。eq\o\ac(○,4)根據(jù)傷情情情況、救護組組依照先重后后輕的原則分分批送往指定定醫(yī)院進行救救治?;馂?zāi)當發(fā)生火情時,應(yīng)應(yīng)立即斷電,找找到水源,并并組織各部門門人員用滅火火器材等進行行滅火。如果果是由于電路路失火,必須須先切斷電源源,嚴禁使用用水或液體滅滅火器滅火以以防觸電事故故發(fā)生。火災(zāi)發(fā)生時,為防防止有人被困困,發(fā)生窒息息傷害,應(yīng)準準備部分毛巾巾,濕潤后蒙蒙在口、鼻上上,搶救被困困人員時,為為其準備同樣樣毛巾,以備備應(yīng)急時使用用,防止有毒毒有害氣體吸吸入肺中,造造成窒息傷害害。被燒人員員救出后應(yīng)采采取簡單的救救護方法急救救,如用凈水水沖洗一下被被燒部位,將將污物沖凈。再再用干凈紗布布簡單包扎,同同時聯(lián)系急救救車搶救。八、安全、環(huán)境保障措措施為保障高支模支撐撐系統(tǒng)安全順順利進行,項項目部要求嚴嚴格做好安全全和環(huán)境保障障措施,具體體如下:安全教育措施(1)新工人進場或變變換工種的工工人都要及時時進行三級安安全教育,進進行安全技術(shù)術(shù)交底,對模模板安裝工作作存在的易發(fā)發(fā)事故隱患進進行分析,并并提出預(yù)防措措施及有關(guān)要要求,使工人人的安全意識識提高,時刻刻牢記做

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