試談管理現(xiàn)場(chǎng)要領(lǐng)與管理水準(zhǔn)提升

管理現(xiàn)場(chǎng)要領(lǐng)與管理水準(zhǔn)提升作于深圳龍崗2012-2-22何謂現(xiàn)場(chǎng)管理：現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。簡(jiǎn)單地說(shuō)管理就是一個(gè)組織為了實(shí)現(xiàn)自己的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，有效地利用所擁有的資源，有計(jì)劃、高效率地進(jìn)行運(yùn)作所采取的措施，它對(duì)生產(chǎn)的范圍、時(shí)間、進(jìn)度等各個(gè)方面進(jìn)行規(guī)范，設(shè)置目標(biāo)，把握進(jìn)程的時(shí)間情況，為完成目標(biāo)尋求最好的方法所實(shí)施的行動(dòng)。所以現(xiàn)場(chǎng)管理就是設(shè)置目標(biāo)、編制實(shí)施計(jì)劃，充分地利用人、物、設(shè)備等物資去實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo).所以現(xiàn)場(chǎng)最能反映出員工的思想動(dòng)態(tài)。人是有感情、有思維的，一個(gè)人所做的不一定是他認(rèn)為的最理想、最順心的工作，如果他感到不稱(chēng)心，心理就可能別扭而意氣用事。這有意識(shí)或無(wú)意識(shí)地會(huì)反映到他的工作上，都是會(huì)直接或間接地影響產(chǎn)品和。生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理基本內(nèi)容：1.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)；2.加強(qiáng)，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證；3.以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，提高；4.健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等；5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)行效能；6.搞好和民主管理，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。落實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的措施：1.加強(qiáng)基層領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè),推進(jìn)基層建設(shè)深化。2.強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,細(xì)化專(zhuān)業(yè)管理,建立穩(wěn)固的生產(chǎn)基礎(chǔ)。3.繼續(xù)改進(jìn)“專(zhuān)項(xiàng)檢查”,提高“專(zhuān)項(xiàng)檢查”工作的有效性4.抓好創(chuàng)特色管理工作,推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理與基礎(chǔ)工作水平提高。5.加強(qiáng)制度建設(shè),完善現(xiàn)場(chǎng)管理與基礎(chǔ)工作的標(biāo)準(zhǔn)。因此，要花大力氣狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理與基礎(chǔ)工作,繼續(xù)鞏固和推進(jìn)已取得的成績(jī),堅(jiān)持把現(xiàn)場(chǎng)管理與基礎(chǔ)工作抓深抓細(xì)抓好抓出實(shí)效,為公司安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)有力的保障?，F(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)生場(chǎng)所，是生產(chǎn)型企業(yè)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，將直接影響質(zhì)量、成本、交貨期等各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理的四大任務(wù)就是：品質(zhì)保證、確保交期、、維護(hù)安全?，F(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)重點(diǎn)：SOP的執(zhí)行情況及制程改善管理、、成本管理、人的管理和工作教導(dǎo)、工作紀(jì)律?，F(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)具備的能力：厚實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、嫻熟的專(zhuān)業(yè)技能、較強(qiáng)的規(guī)劃能力和組織指揮能力、良好的，即有預(yù)防問(wèn)題、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、改善問(wèn)題的能力，建立優(yōu)良的團(tuán)隊(duì)的能力。班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本素質(zhì)：班組長(zhǎng)要學(xué)習(xí)6多原則。多看，多聽(tīng)，多問(wèn)，多想，多練，多記。班組長(zhǎng)應(yīng)用的準(zhǔn)備，1經(jīng)常留意革新的挑戰(zhàn)性，2具有不被既的定觀念約束的柔軟性，3基于感的信息管理的先見(jiàn)性。4根據(jù)3現(xiàn)主義（現(xiàn)物，現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)事。）解決問(wèn)題。5具有與其他人一起遠(yuǎn)營(yíng)組織的影響力。6具有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的意識(shí)。明確自己在現(xiàn)場(chǎng)管理中的職責(zé)。認(rèn)識(shí)自[身在現(xiàn)場(chǎng)管理中的責(zé)任。要做到辦事公道公平。班組長(zhǎng)至少具備12種素質(zhì)，產(chǎn)品知識(shí)生產(chǎn)知識(shí)，指導(dǎo)力表現(xiàn)力說(shuō)服力（員工）培育力行動(dòng)力作業(yè)改善方法，用人方法，說(shuō)服力（上司）基本現(xiàn)狀及其對(duì)策

一、存在問(wèn)題

1、班組管理缺乏

搞好班組管理靠全體班組人員的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性。注重多重刺激，正確運(yùn)用內(nèi)激勵(lì)和外激勵(lì)的有效結(jié)合。促進(jìn)職工在班組各項(xiàng)管理上創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)新、創(chuàng)先進(jìn)水平。班組缺乏自我加壓、自我挑戰(zhàn)、自我發(fā)展的欲望。從根本上阻礙了班組職工主動(dòng)性和創(chuàng)造性的發(fā)揮，先進(jìn)班組的自身價(jià)值難以體現(xiàn)，的隱患制約班組管理的深化。

2、班組管理缺乏

班組推行目標(biāo)管理，就是按企業(yè)的方針、決策、制班組目標(biāo)管理和每個(gè)人的標(biāo)。目標(biāo)既是人們奮斗的方向，又是一種挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)就是意味著戰(zhàn)勝挑戰(zhàn)。是班組性、責(zé)任落實(shí)性的職工自我管理內(nèi)容的具體體現(xiàn)。尤其抓住工作重點(diǎn)和奮斗。如制定文明生產(chǎn)、、、等目標(biāo)，尤其是一些有評(píng)價(jià)意義，又有數(shù)據(jù)考核的目標(biāo)的制定，對(duì)班組管理具有極強(qiáng)的生命力。

3、班組管理缺乏文化氛圍

班組是的前沿陣地，范圍小、信息靈、內(nèi)容實(shí)，工作、學(xué)習(xí)、生活融為一體是管理的特點(diǎn)。但通常班組忙于日常生產(chǎn)工作而忽視職工的生活。班組工作、學(xué)習(xí)、生活環(huán)境條件有限，缺乏文化氛圍的感染和，使班組職工的興趣、特長(zhǎng)和知識(shí)、才干得不到有效發(fā)揮。職工的求知欲望、精神調(diào)節(jié)作用受到限制，不同程度影響職工奮發(fā)向上的精神追求，造成班組整體上感覺(jué)沒(méi)有朝氣，缺乏活力和生機(jī)，另一方面，我們班組職工由于年齡層次不同、愛(ài)好和愿望不同，現(xiàn)有的文化素質(zhì)，成為制約班組發(fā)展的“瓶頸”，對(duì)班組管理勢(shì)必產(chǎn)生負(fù)面影響。

４、班組管理缺乏的意識(shí)

班組的民主管理就是讓班組每個(gè)成員。發(fā)揮班組每個(gè)成員的特長(zhǎng)，實(shí)行“全員”管理的格局。我們班組的每個(gè)職工即是生產(chǎn)者、又是管理者、全體職工完全有能力參與管理本班組的事務(wù)。以班組牽頭去征集一些，為班組的各項(xiàng)管理獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。真現(xiàn)全體班組人員的意愿。使班組真正成為民主、文明、溫馨之家。從以上現(xiàn)狀分析可見(jiàn)，關(guān)于提高班組管理的幾點(diǎn)對(duì)策：１、完善班組激勵(lì)機(jī)制是優(yōu)化班組管理的精神動(dòng)力

（1）班組管理的強(qiáng)化需要政策支持和激勵(lì)因素的運(yùn)用。（2）班組管理的強(qiáng)化要從長(zhǎng)標(biāo)出發(fā)，逐步完善班組管理的組織倡導(dǎo)、工作運(yùn)行、指導(dǎo)推進(jìn)、激勵(lì)制約、物質(zhì)保障等機(jī)制、為班組建設(shè)提供不竭的動(dòng)力。

（3）開(kāi)展班組評(píng)優(yōu)活動(dòng)，為鼓勵(lì)先進(jìn)，對(duì)班組升級(jí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)升劣降。

2、全面培養(yǎng)班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)是優(yōu)化班組管理的關(guān)鍵因素。

（1）必須創(chuàng)造一個(gè)有利班組長(zhǎng)素質(zhì)不斷提高的環(huán)境，在思想觀念上鼓勵(lì)職工爭(zhēng)當(dāng)班組長(zhǎng)，提供人才競(jìng)爭(zhēng)，不拘一格選拔班組長(zhǎng)。對(duì)班組長(zhǎng)責(zé)、權(quán)、利明確規(guī)定，并制定優(yōu)惠政策，包括晉級(jí)、獎(jiǎng)勵(lì)、住房等等方面。在具體管理工作中，通過(guò)體制改革，給班長(zhǎng)一定的“自主權(quán)”，幫助班組長(zhǎng)樹(shù)立，激發(fā)班組長(zhǎng)主人翁責(zé)任感和工作積極性。

(2)必須加強(qiáng)班組長(zhǎng)的整體素質(zhì)。對(duì)班組長(zhǎng)的素質(zhì)培養(yǎng)，光靠工作經(jīng)驗(yàn)豐富，操作技術(shù)熟練是不夠的，生產(chǎn)上的好手并非管理上的能手。班組管理客觀上要求班組長(zhǎng)具有管理素質(zhì)、創(chuàng)新素質(zhì)。掌握一般管理手段和技法。以適應(yīng)新形勢(shì)、新任務(wù)相適應(yīng)的班組管理的新方法。

(3)必須加強(qiáng)班組長(zhǎng)的橫向交流，探索新形勢(shì)下搞好班組管理的新路子。創(chuàng)造條件讓班組長(zhǎng)與外界發(fā)生橫向聯(lián)系，擴(kuò)大他們的活動(dòng)范圍，如開(kāi)展班長(zhǎng)聯(lián)誼會(huì)、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、班組長(zhǎng)工作研討會(huì)，或者有條件領(lǐng)略一些現(xiàn)代企業(yè)，先進(jìn)企業(yè)的班組管理經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)闊視野，拓寬思路，對(duì)提高班組素質(zhì)起到獨(dú)特的作用。

3、創(chuàng)建是優(yōu)化班組管理的有效途徑。

（1），是優(yōu)化班組管理的重要基礎(chǔ)，是企業(yè)應(yīng)付知識(shí)要求和的唯一方式。班組應(yīng)根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)和班組實(shí)際制定創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組的具體目標(biāo)計(jì)劃。通過(guò)目標(biāo)定位，增強(qiáng)職工自我教育、自我完善、自我發(fā)展自我超越的和危機(jī)感。班組就有旺盛的生命力和競(jìng)爭(zhēng)力。

（2）積極營(yíng)造濃厚的班組學(xué)習(xí)氛圍，以獨(dú)特的班組文化來(lái)感染、激勵(lì)、職工，以學(xué)習(xí)形式多樣化、生動(dòng)化來(lái)吸引職工。提倡、一崗多證、超前跨崗學(xué)知識(shí)，尋求體現(xiàn)的機(jī)會(huì)。拓寬多種渠道：如班組讀書(shū)課堂、學(xué)習(xí)研討、合理化建議、崗位知識(shí)互幫互學(xué)等，形成能者為師，人人是教師，人人是學(xué)生的學(xué)習(xí)模式。實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)對(duì)象全員性。班組以“三自”即：實(shí)施“自我發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、自我學(xué)習(xí)提高、自我解決問(wèn)題”的自主型。促進(jìn)班組管理創(chuàng)新和整體素質(zhì)提高。

(3)提倡“學(xué)習(xí)工作化，工作學(xué)習(xí)化”和團(tuán)隊(duì)精神，把工作過(guò)程看成是學(xué)習(xí)的過(guò)程，通過(guò)工作過(guò)程中的自我批評(píng)，（所謂自我批評(píng)是結(jié)合工作、結(jié)合項(xiàng)目、結(jié)合產(chǎn)品的自我批評(píng)。做完了工作看看有什么不足）。和交流共享，班組成員不僅僅是進(jìn)行工作（生產(chǎn)）：更重要的是學(xué)習(xí)和研究創(chuàng)造。使班組具有應(yīng)變的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之一：標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里相關(guān)規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等形成文字化，并依標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效指導(dǎo)、訓(xùn)練使之能正確高效的實(shí)施落實(shí)的一種管理活動(dòng)稱(chēng)之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的兩大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平?，F(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之二：目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種公開(kāi)化，透明化的，方式?，F(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之三：看板管理管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)。通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。做好以上工作基礎(chǔ)，有利于進(jìn)行精益化管理的實(shí)施與開(kāi)展：何謂精益化管理：精益管理是運(yùn)用“精益思維”(LeanThinking)以最小資源投入（人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間），創(chuàng)造最大化的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)服務(wù)的一種管控模式。精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)(LP—LeanProduction)是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授．P．沃等專(zhuān)家通過(guò)對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車(chē)制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。精益管理它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東最大化?，F(xiàn)場(chǎng)管理五要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)管理六目標(biāo)：Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交貨期）、P（生產(chǎn)效率）、S（安全）、M（士氣）。TPM、防錯(cuò)法、KYT訓(xùn)練都是從預(yù)防的角度實(shí)現(xiàn)三個(gè)零:“零故障”(機(jī)器設(shè)備)、“零缺陷”（產(chǎn)品質(zhì)量）、“零事故”（生產(chǎn)安全）制造工廠常見(jiàn)的八大浪費(fèi)：八大浪費(fèi)指：不良浪費(fèi)、過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、人員潛力的浪費(fèi)。QC七大手法：檢查表，層別法，柏拉圖，要因圖，管制圖，直方圖，散布圖。IE七大手法：防錯(cuò)法、動(dòng)作改善法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法，抽樣法1、IE七大手法為：作業(yè)分析、程序分析、動(dòng)作分析、時(shí)間分析、稼動(dòng)分析、布置搬動(dòng)分析、生產(chǎn)線平衡2、IE七大手法：流程分析法、動(dòng)作分析法、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、時(shí)間研究、工作抽查法、人機(jī)配置法、工作簡(jiǎn)化法3、IE七大手法：動(dòng)作改善法（動(dòng)改法）、防止錯(cuò)誤法（防錯(cuò)法）、5*5W1H法（五五法）、雙手操作法（雙手法）、人機(jī)配合法（人機(jī)法）、流程程序法（流程法）、工作抽樣法（抽樣法）4、IE七大手法：程序分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析、流水線分析、稼動(dòng)分析、物料分析、環(huán)境分析。其中最常用的IE七大手法為：防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法和抽樣法消除員工的不良習(xí)慣:

很多浪費(fèi)問(wèn)題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的，為此，企業(yè)首先要通過(guò)培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式，用5Ｓ、ＴＰＭ、JIT等新的觀念和方法來(lái)給員工“洗腦”，從而代替原有的舊觀念和舊方法。

對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)之后，企業(yè)還要制定相應(yīng)的制度和操作辦法，使員工能夠按照新的操作方法和規(guī)定實(shí)施作業(yè)，并要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰措施，幫助員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。數(shù)據(jù)表明，一個(gè)人的習(xí)慣只要重復(fù)23次就可以改變。因此，企業(yè)的管理層應(yīng)該不斷規(guī)范員工的行為，使之成為員工的習(xí)慣用現(xiàn)場(chǎng)診斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題:現(xiàn)場(chǎng)管理要走精益之路。所謂“精”，就是指不投入多余的生產(chǎn)要素，只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的下道工序急需的產(chǎn)品；所謂“益”，就是指企業(yè)所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性?？疾熵S田生產(chǎn)方式，其基本思想就是徹底杜絕一切浪費(fèi)，不斷尋求最合理的生產(chǎn)方法，目的在于真正提高效率、降低成本。在長(zhǎng)期的管理實(shí)踐中，日本企業(yè)總結(jié)出工廠中的七種浪費(fèi)現(xiàn)象：生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi)。過(guò)量生產(chǎn)是最主要的浪費(fèi)，不按下道工序和用戶(hù)的需要而過(guò)量生產(chǎn)，其結(jié)果是零件、半成品、成品堆滿了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)。從而過(guò)多、過(guò)早地消耗材料和動(dòng)力。庫(kù)存浪費(fèi)。庫(kù)存一方面造成資金積壓，另一方面造成零部件老化、搬運(yùn)損傷。這樣，在裝配時(shí)還得投人人力進(jìn)行整修、清理，從而形成新的浪費(fèi)。搬運(yùn)浪費(fèi)。是指超過(guò)必要的搬運(yùn)距離，或者是為了臨時(shí)而挪動(dòng)或倒動(dòng)堆放物而產(chǎn)生的浪費(fèi)。搬運(yùn)是一種不創(chuàng)造產(chǎn)品附加值的工作，工廠管理的目標(biāo)之一應(yīng)當(dāng)是減少搬運(yùn)。窩工浪費(fèi)。是指機(jī)器自動(dòng)加工時(shí)工人只是呆在機(jī)器旁看守，或者想干點(diǎn)兒什么，但由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)而無(wú)法插手。當(dāng)前道工序的零件還沒(méi)有送來(lái)，不能繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生窩工的浪費(fèi)。動(dòng)作的浪費(fèi)。生產(chǎn)中工人的動(dòng)作可分為三類(lèi)：產(chǎn)生產(chǎn)品附加值的動(dòng)作；不產(chǎn)生產(chǎn)品附加值但必須做的動(dòng)作；完全不必要的動(dòng)作。第三類(lèi)動(dòng)作被稱(chēng)為無(wú)效勞動(dòng)，是造成工人體力浪費(fèi)的主要原因。加工過(guò)程的浪費(fèi)。比如機(jī)床對(duì)不同大小、硬度的加工工件不能及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)速、往返距離、刀具等的調(diào)整帶來(lái)的浪費(fèi)。不良的浪費(fèi)。事實(shí)上這種浪費(fèi)是生產(chǎn)企業(yè)中最大的一種浪費(fèi)。在具體實(shí)踐中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的特點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和改善的診斷。(1)流程分析：分析哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些工序可以簡(jiǎn)化和取消。(2)生產(chǎn)改進(jìn)：分析生產(chǎn)、工作環(huán)境是否能夠滿足生產(chǎn)、工作需要和人的生理需要，提出改進(jìn)意見(jiàn)；有些企業(yè)的環(huán)境只能滿足生產(chǎn)的需要，卻不能滿足人的生理需要，如存在噪音、灰塵、有害氣體、易燃易爆品、安全隱患等，所有這些不利于人的生理、心理和情緒的因素都應(yīng)該加以改善。(3)合理布局：分析車(chē)間的平面布置和設(shè)備、設(shè)施的配置是否合理，有無(wú)重復(fù)和過(guò)長(zhǎng)的路線。(4)確定合理方法：研究工作者的動(dòng)作和工作效率，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，消除多余的動(dòng)作，確定合理的操作或工作方法。(5)落實(shí)補(bǔ)充辦法：分析現(xiàn)場(chǎng)還缺少什么物品和媒介物，落實(shí)補(bǔ)充辦法。通過(guò)以上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況的分析，就可以針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的組織管理和工作方法，使生產(chǎn)過(guò)程合理化、科學(xué)化，從而提高生產(chǎn)效率。把5S作為現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)現(xiàn)象，5S是為最基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目。“5S”又稱(chēng)“五常法”，即常整理、常整頓、常清掃、常清潔和常修養(yǎng)。常整理，就是經(jīng)常清理有用、無(wú)用的東西，并將無(wú)用的東西處理掉；常整頓，就是將有用的東西有秩序地放在應(yīng)該放置的地方，以便隨時(shí)取用，用完后立即放回原處；常清掃，就是經(jīng)常清掃自己的工作場(chǎng)所；常清潔，就是永遠(yuǎn)保持自己工作場(chǎng)所的整潔及有序；常修養(yǎng)，就是培養(yǎng)操作人員自覺(jué)維持現(xiàn)場(chǎng)整潔的習(xí)慣。這里的清潔不僅是打掃衛(wèi)生。清潔需要操作人員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，它是一種預(yù)防性工作，首先，工作地面、臺(tái)面、天花墻面等要干凈，設(shè)備、設(shè)施、工具、量具、工位器具要內(nèi)外整潔并處良好的狀態(tài)。此外，清潔還要求整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有足夠的措施按IS014001的要求及時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事故，在事故發(fā)生時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染、對(duì)資源造成浪費(fèi)。清潔時(shí)要下決心將近期內(nèi)與生產(chǎn)活動(dòng)無(wú)關(guān)的東西都從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清掉，其中最主要的就是在制品庫(kù)存，還包括不需要的設(shè)備、工具、量具、輔料以及廢品、垃圾。清理的目的不光是為了有一個(gè)好的車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)形象、有一個(gè)簡(jiǎn)潔的工作環(huán)境，更重要的是為人流、物流順利而有效地流動(dòng)創(chuàng)造條件?！?S”管理從“清理、整頓、清掃”的行為屬性，到“清潔”的制度層面上的剛性屬性，再進(jìn)一步到“素養(yǎng)”人的意識(shí)層面上的柔性屬性，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，在這整個(gè)過(guò)程中，核心是“素養(yǎng)”，是解決人的柔性意識(shí)的要素，它與剛性的制度相得益彰。沒(méi)有員工的“素養(yǎng)”，只有剛性的制度，就好比不疏河道，只建堤壩，結(jié)果是河床日日抬高，堤壩天天見(jiàn)長(zhǎng)，洪水年年泛濫。企業(yè)需要制度，但更需員工的“素養(yǎng)”。只有提高員工的素養(yǎng)，才能在制度的約束下實(shí)施各項(xiàng)管理，為開(kāi)展各種現(xiàn)代化的管理活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。定置化管理消除搬運(yùn)浪費(fèi)定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法，它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，從根本上杜絕搬運(yùn)和無(wú)效動(dòng)作的浪費(fèi)。這里的“定置”不是一般意義上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含義是：根據(jù)生產(chǎn)活動(dòng)的目的，考慮生產(chǎn)活動(dòng)的效率、質(zhì)量等制約條件和物品自身的特殊的要求(如時(shí)間，質(zhì)量，數(shù)量，流程等)，劃分出適當(dāng)?shù)姆胖脠?chǎng)所，確定物品在場(chǎng)所中的放置狀態(tài)，作為生產(chǎn)活動(dòng)主體人與物品聯(lián)系的信息媒介，從而有利于人，物的結(jié)合，有效地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。對(duì)物品進(jìn)行有目的，有計(jì)劃，有方法的科學(xué)放置，稱(chēng)為現(xiàn)場(chǎng)物品的“定置”。定置管理要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)人、物、場(chǎng)所三者最佳結(jié)合，首先應(yīng)解決人與物的有效結(jié)合問(wèn)題，這就必須對(duì)人、物結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行分析。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，人與物的結(jié)合有兩種形式，即直接結(jié)合和間接結(jié)合。直接結(jié)合是指需要的東西能立即拿到手，不存在由于尋找物品而發(fā)生時(shí)間的耗費(fèi)。如加工的原材料、半成品就在自己崗位周?chē)?，工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺(tái)上或工作地周?chē)?，隨手即得。間接結(jié)合是指人與物呈分離狀態(tài)，為使其結(jié)合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準(zhǔn)確可靠程度影響著人和物結(jié)合的效果。人與物的結(jié)合，需要有四個(gè)信息媒介物：第一個(gè)信息媒介物是位置臺(tái)賬，它表明“該物在何處”，通過(guò)查看位置臺(tái)賬，可以了解所需物品的存放場(chǎng)所。第二個(gè)信息媒介物是平面布置圖，它表明“該處在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場(chǎng)所的具體位置。第三個(gè)信息媒介物是場(chǎng)所標(biāo)志，它表明“這兒就是該處”。它是指物品存放場(chǎng)所的標(biāo)志，通常用名稱(chēng)、圖示、編號(hào)等表示。第四個(gè)信息媒介物是現(xiàn)貨標(biāo)示，它表明“此物即該物”。它是物品的自我標(biāo)示，一般用各種標(biāo)牌表示，標(biāo)牌上有貨物本身的名稱(chēng)及有關(guān)事項(xiàng)。在尋找物品的過(guò)程中，人們通過(guò)第一個(gè)、第二個(gè)媒介物，被引導(dǎo)到目的場(chǎng)所。定置管理的結(jié)果，就是對(duì)各種場(chǎng)地進(jìn)行科學(xué)、合理定置的統(tǒng)籌安排，最終完成定置圖設(shè)計(jì)和信息媒介物設(shè)計(jì)。實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）減少庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是要減少庫(kù)存、縮短生產(chǎn)周期，要做到這兩點(diǎn)，采購(gòu)及供應(yīng)商的管理至關(guān)重要。事實(shí)上，控制、減少原材料的庫(kù)存、縮短原材料的交貨周期、在原材料供應(yīng)過(guò)程中實(shí)施準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，即將需要的工件，在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量供給各工序。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式一般都是前道工序完成后把產(chǎn)品送到后道工序去，結(jié)果是前道工序不知道后道工序何時(shí)需要多少零部件，很容易造成產(chǎn)品過(guò)量生產(chǎn)，使后道工序成為中間倉(cāng)庫(kù)。為了達(dá)到“準(zhǔn)時(shí)”的要求，以豐田為代表的企業(yè)，采取了后道工序在需要的時(shí)候到前道工序領(lǐng)取所需數(shù)量的零部件的方法。因?yàn)樽詈笠坏拦ば蚴强傃b配線，只要給總裝配線下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，指出所需的車(chē)種、需要的數(shù)量、需要的時(shí)間，裝配線就可以按計(jì)劃到前道工序領(lǐng)取各種零部件。這樣就使制造工序從后到前倒過(guò)來(lái)進(jìn)行，直到原材料供應(yīng)部門(mén)都連鎖地、同步地銜接起來(lái)，從而滿足恰好準(zhǔn)時(shí)的要求，并且能將管理工時(shí)減少到最低限度。而“傳票卡”這一工具則充當(dāng)了巡視各道工序、控制流程、限制制造過(guò)剩、保證均衡生產(chǎn)的工具。質(zhì)量管理消除次品浪費(fèi)事實(shí)上，次品的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)，不僅浪費(fèi)人力還消耗物力?，F(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)工位品質(zhì)管理的原則是：不制造出不良品、不流入后工序。(1)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由過(guò)程品質(zhì)管理來(lái)保證最終質(zhì)量；(2)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)品質(zhì)的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行，如異常檢測(cè)等，更重要的是培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題；(3)如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，如異常停止的自動(dòng)化裝置，直至解決問(wèn)題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無(wú)效加工；(4)對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)人員與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。實(shí)際上，產(chǎn)品的質(zhì)量決定于企業(yè)全體人員，這就要求必須不斷地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行質(zhì)量教育，使他們?cè)谒枷肷细叨戎匾曎|(zhì)量，在管理上能掌握與自己工作相適應(yīng)的質(zhì)量管理方法，并有高度的技術(shù)操作水平。在質(zhì)量教育中，思想觀念、管理方法和技術(shù)水平，三者缺一不可。首先，應(yīng)當(dāng)在每個(gè)員工的頭腦中建立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，讓每個(gè)人都意識(shí)到自己有責(zé)任及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，并單獨(dú)或和其他人合作，及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題。其次，應(yīng)該組織各級(jí)不同人員，根據(jù)工作需要，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理方法。再次，要加強(qiáng)對(duì)員工的技術(shù)培訓(xùn)，這種培訓(xùn)能有效地提高生產(chǎn)率并減少不合格產(chǎn)品或服務(wù)的數(shù)量。一些企業(yè)讓每位員工了解與他們各自工作內(nèi)容相關(guān)的環(huán)節(jié)(如一條生產(chǎn)線的不同工位之間)的工作，以便使每位員工均認(rèn)識(shí)到自己這一環(huán)節(jié)的工作如果出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)在哪些方面影響相關(guān)環(huán)節(jié)的工作。生產(chǎn)車(chē)間主管人員每日工作要點(diǎn)：%b1~&u$~(C/i:P!x8\%I8Y

+E6`)}"O$["w9o#x"U3N-a

1．上班前：/R+G;X2J6{7{8~5x

提前5-10分入車(chē)間。

-Z.I%|:er1E!E

先檢查環(huán)境衛(wèi)生。

*r-DT'[7[2\*C!L'v9I2~

當(dāng)日生產(chǎn)備料情況。

(Z,U-V0N2Z4q2|#g6n4Z

當(dāng)日生產(chǎn)再確定。

設(shè)備的使用狀況檢查。.@7y&W#t&`/i

2．上班后：;`.Q+R!t4g/K'u3?9j

確認(rèn)無(wú)臨時(shí)請(qǐng)假人員。5_!^8m&G%I.vp+P

缺勤人員的補(bǔ)充。!Z"d,\#_5\

新進(jìn)工人的技術(shù)指導(dǎo)。.\6c:^:z*V7[-Z

借進(jìn)、借出人員的安置。

3．上班中：

_/o+]8g;l&V3\

檢視機(jī)器，工具是否正常使用及保養(yǎng)。

0p2X0yg$E2r;l#U

作業(yè)中人力不平衡時(shí)，有無(wú)即時(shí)處理或請(qǐng)求上級(jí)支援。

$U']!c%Y"e2S8l"w6|

查看每位下屬的工作有無(wú)依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。#C,v#[$g0e7x;y

+x8U%M:w6c)g,W

制程中，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。

品檢員不良品查看，并追蹤原因改善。5`-@-D1i!i%W

有無(wú)產(chǎn)品堆積情況應(yīng)予即時(shí)處理。

有無(wú)人員工作情緒不穩(wěn)定應(yīng)予協(xié)助。9V)k4e+s"K