莊河市某市政道路延伸改造工程實施施工組織設計

xx市xx路延伸改造工程施工組織設計xx工程建設局xx施工組織設計的編制說明一、編制依據(jù)1.xx市城鄉(xiāng)建設管理局提供的招標文件。xx市城鄉(xiāng)建設管理局提供的補遺文件。3.xx市城鄉(xiāng)建設管理局提供的新華路延伸改造工程施工設計圖紙。二、編制原則1.嚴格遵循設計文件、技術規(guī)范和質量驗收標準的原則。在編寫工作中，嚴格按設計要求認真執(zhí)行國家現(xiàn)行的技術規(guī)范和質量驗收標準，正確組織施工，確保工程質量優(yōu)良。2.堅持實事求是的原則。在制定施工方案中，充分發(fā)揮我局的技術優(yōu)勢和專業(yè)化、機械化聯(lián)合作業(yè)的特點，堅持科學組織，合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質量、高效益地完成本標段的工程建設。3.根據(jù)項目法施工的原則，組織本工程的施工。通過與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、資金和信息。實現(xiàn)質量和造價的最佳組合。實事求是的確定工期、施工方案，確保按期、優(yōu)質、安全、高效地完成所有的工程項目。4.積極推廣應用四新成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高工程質量、加快施工進度、降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料要積極采用，發(fā)揮科技在公路施工中的先導作用。目錄工程概況1.1項目概況1.2工程描述工程目標2.1工程質量目標2.2工期目標2.3現(xiàn)場管理目標2.4安全生產(chǎn)目標施工部署3.1施工組織結構3.2組織機構職責3.3施工進度計劃施工進度計劃橫道圖施工進度計劃網(wǎng)絡圖3.4擬投入本工程的主要機械設備表3.5工程材料計劃表3.6投入本工程的勞動力計劃表3.7施工平面布置及臨時設施布置施工方案及施工準備4.1總體施工工藝流程圖4.2施工前準備工作主要施工方法和施工工藝5.1基底處理5.2路堤填筑碾壓5.3路基防護及排水5.4路面施工5.5橋涵施工5.6路面排水施工5.7路燈安裝工程5.8道路綠化工程確保工程質量的技術組織措施6.1質量總體目標6.2單位工程質量目標6.3質量管理體系及三級監(jiān)督組織體系6.4項目工程質量保證體系6.5工程質量監(jiān)督和程序控制體系6.6工程質量保證措施6.7工程質量實施措施6.8嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序確保工程工期的技術組織措施確保安全生產(chǎn)的技術組織措施8.1安全管理目標8.2安全管理網(wǎng)絡圖8.3安全生產(chǎn)保證體系8.4安全生產(chǎn)管理措施確保文明施工的技術組織措施9.1文明施工目標9.2文明施工管理網(wǎng)絡9.3現(xiàn)場設施管理9.4勞務管理9.5文明施工與周邊居民等的關系協(xié)調第一章工程概況1.1項目概況本項目位于xx市區(qū)以南，起點位于新華路與建設大街交接處，終點位于海港路海港大橋北側，全長1572m。地形與地質詳見《設計說明書》。氣候區(qū)域屬暖溫帶季風氣候，具有海洋性氣候特點，氣候潮濕和濕潤，夏季多雨，冬季干燥，冬季盛行北風，夏季盛行南風。多年平均氣溫在8.4℃-10.3℃之間,7、8月份氣溫較高，平均在25.6℃以上，1月份氣溫最低，平均在-8.1℃以下，最低平均氣溫-15.1℃。凍土深平均約1.0m，最大凍土深為1.15m。水文詳見《設計說明書》。交通、電力供應與其他服務詳見《設計說明書》。1.2工程描述綜述本項目采用城市主干路Ⅰ級標準進行設計，計算行車速度60公里/小時，設計路段長度為1572m（其中新華路長度為1350m，海港路與新華路順接長度為222m），其主要工程數(shù)量如下（此工程數(shù)量未包含綠化帶和與海港路順接段工程量）：路基土方479856m3，其中填方350132m3（包括K0+025～K1+350軟弱段毛石壓實108799m3），挖方129724m3（包括K0+025～K0+775段路基換填1m、K0+775～K1+250段路基換填0.5m及清理外運小寺河治理的淤泥棄方）；路面工程數(shù)量44750m2。路基、路面工程路基橫斷面路基橫斷面組成如下：路基寬為37.5m，路面寬度2×11.0m機動車道+2×2.0m綠化帶+2×5.0m非機動車道+2×0.75m路肩。超高方式超高采用繞中心線旋轉的方式，部分路段受曲線長度的影響，不設超高（依據(jù)規(guī)劃設計，平曲線半徑500m，不設超高）。第二章工程目標2.1工程質量目標：本工程質量目標：合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現(xiàn)。分項工程質量目標經(jīng)質檢部門評定：達到施工規(guī)范質量檢驗評定標準規(guī)定的合格標準。2.2工期目標：本工程工期83天，暫定開工日期2007年6月15日，竣工日期2006年9月5日。我項目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。2.3現(xiàn)場管理目標：施工現(xiàn)場按大連市文明安全工地標準進行布置和管理，確保工地安全文明施工。2.4安全施工目標：工傷事故頻率低于0.2%，確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第三章施工部署3.1施工組織機構為保證工程能按質、按量、按期完成，成立xx新華路延伸改造工程項目部，強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。項目經(jīng)理部組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理黨支部書記兼工會主席副經(jīng)理總工程師經(jīng)營財務部機械管理部工程技術部工程試驗室質量檢驗部安全管理部物質管理部綜合辦公室測量班排水施工組水結礦料層組水泥穩(wěn)定層組瀝青混凝土組 安全組力工組材料組機械組電工組后勤組3.2組織機構職責現(xiàn)場項目部必須按照我局《質量、環(huán)境、安全管理體系程序文件》及《管理手冊》等有關文件的要求，做好各項管理工作，以保證項目能達到預定的管理目標。決策層1、項目經(jīng)理（1）項目經(jīng)理部項目經(jīng)理，使項目工程負責人，是質量和安全第一負責人，對工程質量、安全生產(chǎn)負完全責任。（2）對業(yè)主負責，及時貫徹設計和監(jiān)理工程師制定的技術和管理文件，組織職工認真學習和有效運用。（3）保證按照質量保證體系所規(guī)定和承諾的去做。（4）加強內部行動的統(tǒng)一與團結，調動一切積極因素實現(xiàn)“安全第一，質量第一”的方針。2、項目總工程師（1）組織審查施工組織設計。（2）組織編制項目質量保證計劃。（3）對重大技術問題提出解決方案。（4）組織和落實檢測和實驗結果、測量和試驗設備的控制及統(tǒng)計技術各要素工作。（5）負責對文件和資料的控制的管理。（6）負責制定和實施糾正預防措施。（7）領導并檢查督促質檢部和工程技術部的日常工作。（8）負責對職工培訓工作的管理。管理層1、質量檢驗部質量檢驗部在項目總共直接領導下，對質量保證體系的建設和運行負責任，組織制定經(jīng)理部的質量目標，對質量指標、質量計劃負責，并對質量保證系統(tǒng)得工作負責，還要組織質量獎罰工作。其主要職責是：督促質量保證措施的有效實施，驗證措施執(zhí)行的有效性。組織編制和修訂項目質量保證計劃。參與對供應商的資質評審工作。檢查質量保證體系和質量檢查的接口管理工作。編制和實施質量保證體系的管理程序和實施細則，并督促各部門編制和實施本部門的質量管理程序和實施細則。實施質量計劃，參加施工和質量的控制點、停工待檢點的驗證和最終驗收工作。制定不符合報告和對技術部門提出的處理方案參與審核，并采取后續(xù)行動保證其得到正確及時地執(zhí)行。有足夠的權力對不滿足質量要求的服務采取行動，包括停止施工并向項目經(jīng)理報告。定期向我局主管部門和項目經(jīng)理和項目總工報告質量情況，協(xié)助項目經(jīng)理審查和評價質量體系運行的有效性。落實三檢制度，實行班組自檢、互檢、質檢組抽檢的“三檢”制度。按檢查范圍和項目進度進行檢查驗收，填寫各項施工檢查記錄。（10）大力開展全面質量管理活動，加強質量教育，確保施工質量。對發(fā)生的質量事故要堅持“三不放過”，要查明情況的原因，分清責任，吸取教訓，提出具體意見，由工程部采取措施，必要時采取暫停施工處理。2、工程技術部工程技術部是工程施工技術和施工作業(yè)的綜合管理部門，其主要的職責是：編制技術管理文件，制訂不符合項處理措施并做好質量記錄。對施工全過程進行質量、進度控制。主持編制、修改工程施工方案，批準作業(yè)指導書。對施工質量全面負責。并接受質檢部監(jiān)督和評審。負責對重大工程質量事故分析，參與支持和研究制定事故處理方案。根據(jù)設計圖紙、技術文件及有關規(guī)程規(guī)范明確施工質量要求，制訂保證工程質量的有效技術措施，做好技術交底，并督促檢查、指導作業(yè)。深入現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)、解決施工中出現(xiàn)的各種問題，若發(fā)現(xiàn)設計文件或施工措施不能保證工程質量時，主動及時提出改進意見并督促執(zhí)行。編制作業(yè)指導書，提提出具體技術術質量標準。參參加一般工程程施工質量事事故調查、研研究、分析，并并提出處理措措施或方案，由由總工程師批批準實施。3、機械管理部機械管理部是使施施工現(xiàn)場機械械設備的綜合合管理部門，其其主要職責是是：負責設備的進場、購購置、租用及及維修、保養(yǎng)養(yǎng)和改造。保證現(xiàn)場設備技術術性能良好，安安全裝置可靠靠。負責施工現(xiàn)場船機機設備的防風風、防臺及設設備事故的處處理。4、物資管理部物資管理部是對施施工現(xiàn)場所有有用于生產(chǎn)過過程中的原材材料、配套設設備及構件進進行管理的部部門，其主要要職責是：對主要原材料、構構件、設備的的供應商進行行調查、評價價，并作出科科學合理的選選擇，上報項項目經(jīng)理及財財經(jīng)部批準。依照《采購計劃》收收集購貨信息息，查詢供方方檔案，索取取有關資料，編編制供方能力力調查表。對到場的物資進行行抽樣檢驗（包包括顧客財產(chǎn)產(chǎn)），會同見見證人員，將將所取樣本送送交工地試驗驗室或其它有有資質的當?shù)氐赜嘘P部門檢檢驗。對供方提供的物資資和顧客財產(chǎn)產(chǎn)出現(xiàn)不合格格時，要及時時以書面的形形式向項目總總工程師、質質檢部匯報，必必要時報送給給供貨方和顧顧客。施工現(xiàn)場物資的標標識明確，擺擺放有序，并并建立各種臺臺帳，以便于于追溯并跟蹤蹤控制。5、經(jīng)營財務部編制經(jīng)營管理文件件，提出經(jīng)濟濟技術指標。負責處理與業(yè)主的的經(jīng)濟往來，組組織重大經(jīng)營營活動。收集日常生產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)營活動的信信息資料，處處理經(jīng)營管理理中出現(xiàn)的問問題。6、綜合辦公室負責項目經(jīng)理部行行政管理和后后勤生活保障障工作。負責項目經(jīng)理部文文秘工作，配配合有關部門門處理與業(yè)主主的日常往來來，安排項目目經(jīng)理領導的的經(jīng)營活動。協(xié)助項目經(jīng)理安排排各種會議負負責項目經(jīng)理理與總部的日日常聯(lián)系。作業(yè)層1、試驗室編制試驗培訓計劃劃，組織試驗驗工培訓并獲獲取資格證書書。編制建筑材料試驗驗工作計劃，對對原材料進行行檢驗。編制試驗及控制程程序，進行混混凝土配合比比設計，混凝凝土強度檢驗驗等，對施工工進行監(jiān)測控控制。對使用的計量設備備和監(jiān)測設備備，定期送當當?shù)赜嬃烤帧藰藴示诌M行鑒鑒定和標定。對常用設備要經(jīng)常常進行檢查，專專人保管和使使用。收集資料編制竣工工（試驗和檢檢驗）報告。2、測量班負責工程的放線、定定位、高程控控制及驗收，及及時提供有效效數(shù)據(jù)。工程竣工測量并提提供成果。3、其他施工班組根據(jù)適用的工程文文件組織實施施施工管理工工作，并形成成記錄文件。實施質量計劃和工工作計劃。發(fā)現(xiàn)不符合時，及及時向質檢人人員報告。實實施文明安全全施工，負責責施工區(qū)域的的場地管理和和施工機具設設備、材料管管理。3.3施工進度計計劃1、施工進度總體控控制本工程的工期相當當緊迫了，為為83天。為保證證工程按期完完工，首先必必須合理緊湊湊地安排路基基工程的施工工，這是本工工程工期的關關鍵控制點。為為此，我項目目經(jīng)理部組織織單獨施工作作業(yè)隊伍進行行路基工程的的施工，且安安排每天24小時連續(xù)作作業(yè)，以保證證工程的按期期完成。2、施工進度橫道圖圖為保證本工工程的按期完完工，我項目目經(jīng)理部人員員對本工程精精心統(tǒng)籌、合合理安排、科科學組織，并并根據(jù)現(xiàn)有人人力物力資源源和現(xiàn)場施工工條件等情況況編制了本工工程的進度控控制圖，詳見見《施工進度度橫道圖》。施工進度計劃橫道道圖序號工程項目2006年6月份7月份8月份9月份15日20日25日30日5日10日15日20日25日31日5日10日15日20日25日31日5日1基底處理2路堤填筑碾壓3路基防護及排水4路面施工5橋涵施工6路面排水工程7路燈安裝工程8道路綠化工程施工進度網(wǎng)絡圖1、施工準備2、橋橋涵工程3、路堤填筑筑碾壓4、路基防護護及排水5、路面施工6、路面排水水及路燈工程程7、水泥穩(wěn)定定基層8、水穩(wěn)層施施工9、路牙石安安裝10、瀝青面層層施工11、綠化工程12、竣工驗收收3路堤填筑碾壓3路堤填筑碾壓5路面施工4路基防護及排水1施工準備6路面排水及路燈工程7水穩(wěn)層基層施工8水泥穩(wěn)定層施工10瀝青砼面層9路牙石安裝11綠化工程12竣工驗收2橋涵工程3.4擬投入的的主要施工機機械設備計劃劃表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力進場時間1挖掘機Pc4002日本2001330鏟斗1.6m306.152挖掘機Pc3001日本2000300鏟斗1.0m306.153裝載機LW540F2遼寧2002@2000rpmm鏟斗2.2m306.154裝載機L401遼寧2003@2000rpmm鏟斗1.5m306.155推土機D7G1遼寧2000164kw鏟斗4.2m306.166推土機D851山東1998188kw鏟斗2.9m306.167光輪壓路機12T1徐州1998110kw12T06.168光輪壓路機18T1徐州2000125kw18T06.169振動壓路機14T1徐州1997115kw14T06.1610振動壓路機YZ20JC1徐州2001125kw20T06.1611平地機PH-1601天津2004160kw06.2012自卸汽車8T15長春200060kw1000M306.1513自卸汽車13T10長春200375kw1500M306.1514灑水車6000L2中國200206.1515攪拌機25m3/h1山東200417.5kw25m3/h06.516攪拌機30m3/h1山東200330kw30m3/h06.517攤鋪機1德國199908.118汽車吊15t1武漢199850kw15t06.2019風鎬（中風壓）PDSF530SS2日本200521.1M3/hh20m/h06.1520手推機0.5t10大連20040.5t0.5t08.13.5主要工程程量3cm改性瀝青砼砼44750m22；4cm中粒式瀝青青砼44750m22；1cm瀝青聯(lián)結層層44750m2218cm水泥穩(wěn)定定碎石（水泥泥含量5%）（一次攤攤鋪）44750m2218cm水泥穩(wěn)定定碎石（水泥泥含量5%）（二次攤攤鋪）44750m2230cm水結級配配砂礫44750m22花崗巖邊石8100M土石方數(shù)量479856m33鋼筋砼管3034M井159座圓管涵6處箱涵1處高桿路燈62套3.6勞動力計劃劃表序號工種名稱人數(shù)2007年6月7月8月9月1項目經(jīng)理111112項目副經(jīng)理111113總工程師111114工程師444445實驗工程師111116機電工程師111117會計師111118質量工程師222229材料員1111110管理員1111111機械手6666612鋼筋工2222213起重工2222214測量工2222215電工2222216木工2222017混凝土工1010018瓦工24242410519普工2020202010合計=SUM(ABOVE)75=SUM(ABOVE)74=SUM(ABOVE)75=SUM(ABOVE)60=SUM(ABOVE)433.7施工平面布置置及臨時設施施布置臨時設施一覽表序號設施名稱占地面積（平方米）建筑規(guī)模（平方米）建設標準（該項必須明確）使用時間1辦公用房200根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天2宿舍250根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天3食堂40根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天4娛樂室30根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天5廁所30根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天6淋浴室30根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天7倉庫30根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天8加工車間50根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天9門崗20根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天10消防設施15根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天11宣傳欄5根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天12開水點3根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天14門樓及大門10M根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天15圍擋10M根據(jù)建設部有關規(guī)規(guī)定和臨時建建筑應用技術術規(guī)程83天合計7031200第四章施工方案案及施工準備備為保證工程的順利利進行和各項項目目標的實實現(xiàn)，我項目目經(jīng)理部有關關人員將對本本工程進行科科學、合理的的組織和管理理，對工程的的進度、質量量、安全做好好各種技術保保證措施；對對施工材料的的使用、施工工機具的安排排等問題進行行良好的部署署和協(xié)調。4.1總體施工工工藝流程圖施工準備施工準備基底處理基底處理路堤填筑碾壓橋涵施工路基防護及排水路堤填筑碾壓橋涵施工路基防護及排水路面排水施工、路燈施工路面排水施工、路燈施工30cm水結級配砂礫礦料路基清理施工30cm水結級配砂礫礦料路基清理施工水穩(wěn)碎石分二次攤鋪水泥穩(wěn)定層施工水穩(wěn)碎石分二次攤鋪水泥穩(wěn)定層施工瀝青混凝土面層瀝青混凝土拌和瀝青混凝土面層瀝青混凝土拌和綠化施工綠化施工竣工驗收、清場、退場竣工驗收、清場、退場4.2施工前準備備工作施工現(xiàn)場準備工作作.1施工現(xiàn)場交通我局提供項目部一一臺面包車作作為辦公用車車，提供一臺臺2T貨車作為購購買材料的交交通工具。.2施工用水、用電現(xiàn)場生活用水用專專用水柜拉水水飲用，施工工用水用水車車到就近的河河內抽?。ɑ灪细窈螅，F(xiàn)場用電主干線采采用75mm2電纜線，沿沿線路明掛布布置，埋地鋪鋪設時埋深不不小于5000mm，上下各各鋪50mm厚的細砂砂，并在上面面鋪一排標準準磚保護。次次干線采用550mm2電纜線接至至現(xiàn)場各固定定用電機械處處,并設置專專用配電箱，沿沿線路每500m設一只1#配電箱。.3材料供應4.3技術準備工工作工程開工前，在項項目總工程師師的組織下，集集中項目部有有關技術人員員仔細審閱圖圖紙，將不清清楚或不明的的問題及時匯匯總會知業(yè)主主、監(jiān)理和設設計人員及時時解決。我項目經(jīng)理部將嚴嚴格按有關程程序，組織技技術交底，由由項目經(jīng)理部部技術負責人人向班組交底底，做到項目目部全體人員員均熟悉本工工程的技術要要點、設計意意圖和施工技技術規(guī)范的內內容。施工組織設計的原原則由項目經(jīng)理部技術術負責人編制制該工程的施施工組織設計計方案，該方方案被審批同同意后以該方方案作為本工工程施工的指指導性文件。測量放線工作開工前，由我項目目經(jīng)理部有關關人員聯(lián)系規(guī)規(guī)劃局做好測測量控制點的的交接工作，并并按規(guī)范進行行復測，同時時建立測量控控制網(wǎng)，確定定道路中線和和施工紅線和和施工放樣測測量。積極與設計單位、設設計院聯(lián)系，熟熟悉本工程的的各項要求和和任務，并及及時向有關管管理人員傳達達；4.4其他準備工工作做好沿線的地下管管線（道）的的探測與保護護工作，以防防對工程的進進程產(chǎn)生不必必要的影響；；按施工總平面圖及及結合工地現(xiàn)現(xiàn)場情況，及及時搭設施工工所需的臨時時設施，注意意防火、防漏漏電等安全問問題；根據(jù)施工計劃，組組織施工操作作人員進場，并并對他們進行行相關的崗位位前培訓和三三級安全教育育。第五章主要施施工方法和施施工工藝5.1測量定位測量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的平平面控制坐標標點與水準控控制原點進行行引測。根據(jù)據(jù)設計要求及及設計圖紙規(guī)規(guī)定的道路工工程坐標點，進進行測量放樣樣的坐標計算算。以招標文件及圖紙紙技術規(guī)程的的要求以及關關于測量工程程的規(guī)范規(guī)定定作為本工程程的測量精度度標準。軸線及高程測量控控制網(wǎng)的平面面布置在工程兩側沿線每每間隔1500m布置一個個測量控制網(wǎng)網(wǎng)點，軸線定定位（坐標）點點與高程測量量控制點合用用?？刂泣c沿沿工程中心線線兩側交錯間間隔布置，形形成多個封閉閉三角形控制制體系?？刂浦泣c采用鋼釬釬預埋在混凝凝土墩中，標標明點位號、坐坐標點及高程程數(shù)據(jù)?；炷炼章袢胪镣林兄辽?..8m，保證證過程中不松松動、位移。不不用時，鋼釬釬進行保護。控制點間距宜在3300m以內內，空導點處處設置角鐵支支架，做為儀儀器的固定式式腳架（高度度同儀器腳架架），同時，在在角鐵支架擰擰上標桿后可可以做為方向向后視點。在接管工地以后應應立即對永久久性標樁進行行檢查，并將將遺失的標樁樁在14天通知監(jiān)理理工程師，對對工程的測量量必須編制專專門的測量施施工組織設計計。平面控制方法首先，采用TC11700全站站儀對業(yè)主提提供的坐標基基樁進行復測測，并將復測測結果呈送業(yè)業(yè)主、監(jiān)理和和設計，以便便確定基樁的的可靠性。如如果復測后需需要調整，必必須將調整值值書面報業(yè)主主和監(jiān)理，獲獲得正式批準準后方可使用用。根據(jù)設計中心線要要素，用普通通經(jīng)緯儀測量量復測中心線線和工程結構構控制樁的相相對位置；采采用“極坐標法”（儀器：TCC1700全全站儀）投設設道路中心點點（線）的坐坐標及測量控控制樁。投點點、放樣時，必必須有兩個控控制點作為后后視點。高程控制首先，采用NA22水準儀對業(yè)業(yè)主提供的標標高水準原點點進行復測，并并將復測結果果呈送業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設計，以以便確定基樁樁的可靠性。如如果復測后需需要調整，必必須將調整值值書面報業(yè)主主和監(jiān)理，獲獲得正式批準準后方可使用用。根據(jù)業(yè)主提供的水水準原點，按按照設計規(guī)范范加密引測臨臨時水準控制制基準點（部部分與軸線控控制點合用），標標高測量遵守守設計要求及及規(guī)范的規(guī)定定，引測結果果必須記錄在在案。臨時水準控制點的的設立，對利利用軸線控制制點的水準控控制點，先進進行復測閉合合（每個點必必須經(jīng)過兩個個以上永久水水準點的校核核），經(jīng)監(jiān)理理認可后再進進行加密?？紤]季節(jié)變化及環(huán)環(huán)境的影響，工工程兩側的高高程基準點，定定期以業(yè)主提提供的水準基基點為依據(jù)進進行復核。根據(jù)道路兩側的高高程控制基準準點，使用S3水準儀往返返水準測量，引引測道路施工工標高控制點點。測量器具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1全站儀TC1700測角：2”測距:2mm+2ppmm1臺2經(jīng)緯儀（徠卡）J22”1臺3水準儀NA2±0.7mm/kmm1臺4水準儀（索佳）DS3±2.0mm/kmm若干5鋼卷尺50m±1mm若干6鋼卷尺5m±1mm若干7鋁合金塔尺5m若干8其它輔助儀器若干全站儀、經(jīng)緯儀、水水準儀經(jīng)質檢檢站認可的鑒鑒定單位鑒定定合格、并在在有效期內使使用；鋼卷尺尺、鋁合金塔塔尺必須每年年送總公司校校驗，合格后后方可使用。5.2基底處理當填方路段基底荒荒地，需清除除表面雜草、雜雜土、刮除表表面土、碾壓壓合格后，直直接進行填筑筑。特殊路基處理：在K0+025～KK1+3500路段，基本本為蝦池或灘灘地，均為軟軟弱段，淤泥泥厚度達8～10m間，采用拋拋石擠淤法，主主要措施、流流程如下：毛石的大小，隨淤淤泥的稠度而而定，一般不不宜小于300cm，順序序應該先從路路堤中間開始始，中部向前前突進后再漸漸次向兩側擴擴展。毛石填筑厚度不小小于1.0mm以后，然后后在其上鋪設設30cm砂礫礫層，再進行行重型壓路機機反復碾壓，以以達到密實，最最后進行填土土施工。路基基拋石沉降量量按0.5mm計。施工前應分分別由兩段不不同處理路基基選取一段路路基作為試驗驗路段，以確確定沉降量和和一次性填料料厚度。每段段試驗路段長長度不小于550m。注意事項：①確定第一步毛石填填筑厚度。毛毛石填筑其始始厚度應不小小于1.0mm。②針對不同的淤泥層層厚度，觀察察情況。根據(jù)據(jù)實測標高情情況。③碾壓應按照《公路路路基施工技技術規(guī)范》（JTJ0333-95）的相關規(guī)規(guī)定施工。初初步確定碾壓壓過程中因毛毛石向下擠出出而增加的毛毛石量。根據(jù)據(jù)試驗路段的的最終用毛石石量來校核設設計圖紙的工工程數(shù)量。④根據(jù)實測標高情況況，觀察碾壓壓后的毛石層層沉降量。最最終沉降量應應不大于5ccm。⑤總結試驗段施工工工程的成功經(jīng)經(jīng)驗和不足之之處，為全線線路基軟基處處理積累經(jīng)驗驗。5.3路堤填筑碾碾壓本工程路基填料要要求采用中風風化以上山皮皮石土、砂礫礫石土或滲水水性較好的石石渣填筑，不不得使用淤泥泥、沼澤土、凍凍土、有機土土、含草土、生生活垃圾、樹樹根和含有腐腐朽物質的土土，對于液限限大于50、塑性指數(shù)數(shù)大于26的土，以及及含水量超過過規(guī)定的土，不不得作為路堤堤的填料。路路基填料應符符合規(guī)定。路基填料要求一覽覽表項目分類（路面以下深度）填料最小強度CBBR（%）最小粒徑（cm）上路床（10~220cm）6.010下路床（30~880cm）4.010上路堤（80~1150cm）3.015下路堤（>1500cm）2.015零填及路塹路床（0~30cm）6.010(3)挖方路基路基挖方邊坡根據(jù)據(jù)邊坡高度、土土的濕度、密密實程度、巖巖石類別、地地表水、地下下水情況綜合合情況，一般般采用1：1邊坡坡度。挖挖方路床頂面面材料應滿足足相應的CBR要求。（4）壓實標準和壓實實度填方路基應分層填填鋪并均勻壓壓實，壓實度度以交通部頒頒《公路土工工試驗規(guī)程》（JTJ051-93），重型擊實試驗值為準。本工程壓實標準按路基各層壓實標準準一覽表路基頂面以下深度度（cm）上路床0~30下路床30~80上路堤80~150下路堤150以下零填及路塹路床00~30壓實度（%）≧95≧95≧90≧90≧95路基土的壓壓實最佳含水水量、最大干干密度以及其其它指標應在在路基填筑半半月在取土點點取具有代表表性的土樣進進行擊實試驗驗確定。擊實實試驗操作方方法按現(xiàn)行部部頒《公路土土工試驗規(guī)程程》（JTJ0551-93）執(zhí)行，每每一種土至少少應取一組土土樣試驗。施施工中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土質有變化化，應及時補補做全部土工工試驗。施工力量配備根據(jù)施工作業(yè)區(qū)段段施工機械及及人員配備如如下：路基工程配備主要要施工機械有有：反鏟挖掘掘機2臺，推土機2臺，14～20t振動壓路機2臺。8t以上自卸汽汽車25臺，6000Ｌ灑水車2臺，油車1臺，裝載機3臺，平地機1臺，各類施施工人員70人。土方調配計劃根據(jù)招標文件提供供的有關資料料及現(xiàn)場實地地考察，本著著就近調用，合合理地進行土土石方調配。路基填筑試驗段在正式填筑之前，要要選擇具有代代表性的路段段作為試驗段段，本方案考考慮做1000m試驗段。經(jīng)經(jīng)試驗段測算算出各項技術術指標后，方方可組織大范范圍的路基填填筑施工。通通過路堤試驗驗段需要確定定以下技術指指標：1、確定土樣的含水水量、干容重重、最大干容容重、最佳含含水量等各項項技術指標；；2、確定每層填土最最佳松鋪厚度度；3、確定機械的最佳佳合理配置；；4、確定壓路機的最最大行駛速度度和最佳壓實實遍數(shù)；5、確定每層填土從從上土到報驗驗所需的時間間。主線路基施工根據(jù)本工程的填筑筑規(guī)模及工期期要求，采用用流水作業(yè)方方式，每個施施工段設置四四個工作區(qū)，即即：上土區(qū)（150～200m）、攤攤鋪區(qū)、碾壓壓區(qū)、檢查區(qū)區(qū)，進行循環(huán)環(huán)作業(yè)，遇雨雨期時及時采采取封壓和覆覆蓋處理。根據(jù)設計的路基高高度，基底處處理后的實測測高程及相應應地段的設計計沉降值和路路基邊坡壓實實的超寬值（全全線路基兩側側統(tǒng)一各超寬寬50cm）進行施施工放樣，確確定出路基的的填筑邊線，并并用石灰線標標明，以便填填筑時指揮卸卸料到位，中中間過程的填填筑每2～3層進行一次次施工放樣，以以確保路基的的填筑寬度滿滿足要求，避避免因寬度不不足的修補。進進入路槽800cm施工區(qū)時時，每層進行行一次放樣，并并設置施工高高程控制樁，人人工掛線找平平，確保路基基工后外觀幾幾何尺寸滿足足設計要求。1、上土在經(jīng)過驗收合格的的填筑層上，采采用鏟運機、挖挖掘機挖土自自卸汽車運輸輸至施工路段段，并由專人人指揮卸料。為為便于排水路路拱的調整，上上第一層土方方時路基兩側側各留3m不進行上土土，待第二層層填筑時再滿滿幅施工。并并在有效壓實實厚度內人為為有意識調整整路基中部位位置的土層厚厚度，以利雨雨期的排水。2、推平路基上土達到400cm后，采用用推土機人工工配合進行往往復整平至平平順，土拱自自然（橫坡調調整）3、路基填料含水量量調整路基填料均需進行行含水量調整整，碾壓前必必須使填料含含水量滿足碾碾壓密實所需需的最佳含水水量范圍，這這是路基施工工質量控制的的關鍵環(huán)節(jié)。當含水量過大時，填填料采用鏵犁犁翻曬，旋耕耕機粉碎反復復進行，直至至含水量達到到要求。根據(jù)據(jù)類似工程施施工經(jīng)驗，每每增翻一遍可可降低含水量量0.5～1%，對含水水量適中的填填料，盡量縮縮短施工作業(yè)業(yè)時間，確保保填料在碾壓壓結束前含水水量要求。含含水量過小的的填料采用灑灑水車灑水進進行補充，然然后拌和均勻勻，及時碾壓壓以避免水分分流失。雨季施工應盡可能能采用石方回回填，以確保保路堤施工質質量和工期。4、壓實作業(yè)待填料攤鋪整平以以后其含水量量應在最佳含含水量時進行行碾壓。對平平整好的路基基，首先用18t三輪壓路機機快速靜壓兩兩遍，同時采采用平地機反反復整形至要要求的縱橫坡坡度，整形結結束后的作業(yè)業(yè)段采用20t振動壓路機機碾壓4～5遍。然后再再用18～21t光輪壓路機機碾壓2～3遍。壓實順順序由路肩向向路中碾壓，曲曲線段由內側側向外側縱向向進退式進行行碾壓。碾壓壓時，橫向接接頭對于三輪輪壓路機每排排需重疊1/2后輪寬，對對于振動壓路路機一般重疊疊40-50ccm，縱向宜宜重疊1-1.5mm。壓路機的的行駛速度：：前兩遍采用用1.5-1..8km/h，以后用2.0-2..5km/h（具體數(shù)數(shù)據(jù)將根據(jù)試試驗段得來）。碾碾壓中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)“彈簧”松散，起皮皮等現(xiàn)象，應應及時翻拌或或采取其它措措施。最終達達到質量要求求。橋、涵臺背回填施施工方法在路堤填填筑時，構造造物與路基結結合部是壓實實質量不宜控控制的關鍵部部位，這些部部位若處理不不好，易造成成跳車現(xiàn)象，所所以在構造物物兩側的路基基回填必須注注意以下問題題：橋臺、涵身背后和和涵洞頂部填填土的壓實標標準從填方基基底和涵洞頂頂部至路床頂頂面均為94%，臺后填土土還需分層填填筑，并采用用小型壓實機機械進行分層層壓實或夯實實，嚴禁采用用拋填后表面面壓實的做法法。試驗檢測在施工前前對于路基填填筑的各種填填料，認真作作好抽樣調查查和試驗等工工作，所用填填料經(jīng)檢查驗驗收合格并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意認可，方方能大量組織織進場，所測測定填料的最最大干容重和和最佳含水量量等有關技術術指標，及時時通知有關工工程技術人員員和質量檢驗驗員，作為質質量控制的依依據(jù)。對每層層土方路基填填筑壓實的檢檢測，擬采用用環(huán)刀法、灌灌砂法和核子子濕度-密度儀等設設備?，F(xiàn)場檢檢測頻率為每每間隔20mm檢測一處，每每處測左、中中、右三個點點。每層填筑筑壓實度自檢檢合格，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗認可后，才才可進行下一一道工序。路基整形及交工驗驗收當路基填填筑到最后一一層時，擬采采用人工配合合平地機對路路基進行修整整，然后進行行最終壓實，使使路基的各檢檢測項目均控控制在設計和和規(guī)范允許范范圍之內，并并具有滿意的的外觀。同時時組織有關人人員整理報驗驗資料，對各各檢測項目經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，報請監(jiān)理理工程師對路路基土方填筑筑工程進行驗驗收。路基填筑工藝流程程路基填筑工藝流程程詳見《路基基填筑工藝流流程框圖》路基填筑工藝流程程框圖施工準備施工準備測量放樣基底處理邊溝開挖填前碾壓表土處理土方運送、攤鋪土樣試驗試驗段確定壓實參數(shù)填料含水量檢查涼曬或灑水路基整平碾壓密實度檢測分層報驗排水清淤排水清淤5.4路基防護及及排水路基防護工程在KK0+7755~K0+8875段路基右側側采用干砌石石護坡可以有有效防止雨水水路堤邊坡的的沖毀。石料料強度應滿足足相應的技術術指標要求。石材的質量標準、性性能應符合下下列要求：石材應選擇未風化化剝落，質地地堅硬，無裂裂紋、夾層和和雜質的潔凈凈石塊?？箟簤簭姸鹊燃壊徊坏陀贛U40。石材表面面的水銹、泥泥垢等雜質應應清洗干凈。石石材的規(guī)格、強強度等級和力力學物理性能能指標，應符符合以下規(guī)定定。篩的強度度等級（MU)。石材的強強度包括抗壓壓、抗拉、抗抗彎和抗剪強強度。其等級級是根據(jù)抗壓壓強度劃分的的（即石材抗抗壓力破壞的的能力）石料料力學和物理理性能技術指指標如下：1、力學指標：主要要為抗壓、抗抗折。2、物理性能，相對對密度、密度度、空隙率、吸吸水率、耐凍凍性、耐風化化等。石料的強度和力學學、物理性指指標，應根據(jù)據(jù)設計對石料料砌體的結構構要求。如需需要實驗時，應應該呢局要求求的性能項目目、指標和實實驗方法進行行實驗，實驗驗合格后方準準用于砌體工工程。路基防護工程應嚴嚴格按照《公公路路基施工工技術規(guī)范》（JTJ033-95）規(guī)定執(zhí)行。施工前應對現(xiàn)場校對，若發(fā)現(xiàn)設計與實際不符，應立即做充調查，并對防護工程做適當調整。干砌石護坡：在施工前,應將路基邊坡整理成型，漿砌石基礎應在穩(wěn)定的基礎上進行施工，石料的規(guī)格及質量應符合交通部有關規(guī)定的要求，砌石應分層錯縫，嵌填應飽滿密實，不得有空洞，墻背填料應符合設計和施工規(guī)范的要求。在路面施工過程中中，隨著路面面施工進行，路路基兩側的邊邊溝要用挖掘掘機配合人工工整理成型，滿滿足路基排水水要求。5.5路面施工路面結構本工程路面采用BBZZ-1000標準軸載進進行設計，設設計路段面采采用如下路面面結構。3cm改性瀝青砼砼4cm中粒式瀝青青砼1cm瀝青聯(lián)結層層18cm廠拌水泥泥穩(wěn)定級配碎碎石（水泥含含量5%）（一次攤攤鋪）18cm廠拌水泥泥穩(wěn)定級配碎碎石（水泥含含量5%）（二次攤攤鋪）30cm水結級配配砂礫設計路段內一般路路面設計彎沉沉值Ld=399.8(1//100mmm)基層及底基層材料要求1、水泥采用新標準準的32.5級普通硅酸酸鹽水泥，應應選用初凝時時間3小時以上、終終凝時間較長長（宜在6小時以上）的的產(chǎn)品?？煊灿?、早強以及及受潮變質的的水泥不得使使用。2、砂礫和碎石基層、底基層采用用的砂礫和碎碎石的壓碎值值應不大于30%，液限應不不小于28，塑性指數(shù)數(shù)應不小于9。混合料中中集料的顆粒粒組成應符合合下表要求?；鶎印⒌谆鶎踊旌虾狭现屑系牡募壟浞秶肀韺游煌ㄟ^下列方孔篩((mm)的質量百分分率(%)37.531.5199.54.752.360.60.075基層－10068-8638-5822-3216-288-150-3混合料組成水泥穩(wěn)定碎石基層層混合料中水水泥的推薦劑劑量為5.0%(外摻)?；鶎踊旌狭系膲簩崒嵍?按重型擊實實標準)應不小于98%。級配砂礫墊層用作墊層層的砂礫壓碎碎植應不大于于30%，液限小于28，塑性指數(shù)數(shù)小于6。砂礫墊層層的級配應接接近圓滑曲線線，其中顆粒粒的最大粒徑徑應不大于553mm，4.75mmm-53mmm的礫石含含量不小于60%，通過0.0075mm篩篩孔的顆粒含含量應不大于于8%。墊層壓實實度（按重型型擊實標準）應應不小于96%。基層和底基層采用用的碎石壓碎碎值就不大于于40%；砂礫液限限應不小于28，塑性指數(shù)數(shù)應小于9。砂礫集料料采用天然級級配，級配范范圍參考下表表砂礫集料級配范圍圍層位通過下列方孔篩((mm)的質量百分分率(%)4031.5199.54.752.360.60.075基層10093-9874-8949-6929-5218-388-220-7注：集料中含有塑塑性指數(shù)的土土時，小于00.075mmm的顆粒含含量不應超過過5%。路面底基層、基層層施工1、清理場地清理本工程范圍內內的雜物（必必須與當?shù)赜杏嘘P部門協(xié)商商）、雜草、雜雜物，以達到到施工現(xiàn)場所所要求的場地地為標準；做做好沿線地下下管線（道）的的探測和保護護工作，為工工程的順利進進行提供必要要的保證。2、測量放樣復測沿線的控制點點、水準點，對對破壞的點位位進行修復，以以保證施工的的精度；進行高程復測和中中線、邊線放放樣。3、水結級配砂礫施施工施工程序：準備工工作—運料攤鋪—灑水—碾壓—養(yǎng)護。級配配砂礫結構層層總厚度為330cm，在在施工時一次次完成，一次次攤鋪施工330cm，確確保100%的壓實要求求。4、路基清理后，機機械碾壓4-6遍，達到設設計高程要求求時為止，備備好人員按施施工規(guī)范要求求將大于層厚厚70%的破碎或拋拋出，視石渣渣含水量情況況均勻灑水，壓壓路機靜壓一一遍后，再用用振動壓力機機碾壓4-5遍，隨機檢檢查標高，達達到要求為止止。（5%）水泥穩(wěn)定碎石施施工1、材料水泥進場，必須附附有合格證及及化驗單，嚴嚴禁使用不合合格水泥；碎碎石必須干凈凈無雜物，最最大粒徑不超超過總厚度的的2/3；拌和用水水應該清潔。2、拌和拌和前調試拌設備備，使混合料料的顆粒組成成和含水量達達到規(guī)定要求求，如有變化化及時調試設設備和調整添添加水量。在在拌和時，應應當考慮混合合料攤鋪碾壓壓時含水量要要達到最佳值值，配料要精精確，拌和要要均勻。3、攤鋪用自卸式汽車運送送到施工現(xiàn)場場卸料，根據(jù)據(jù)測量所得數(shù)數(shù)據(jù)采用機攤攤與人工找平平相結合的方方法分兩層進進行攤鋪，每每層厚度不超超過25cmm，底層鋪筑筑碾壓后灑水水養(yǎng)護24h再鋪面層。控控制穩(wěn)定層的的松鋪厚度，水水泥砂礫的壓壓實系數(shù)為1.1-11.2。攤鋪時原原則上不中斷斷，如因故中中斷時間超過過2h，應設置橫橫向接縫，將將末端混合料繼如末的除攤4、碾壓采用8--12t壓路機碾壓壓，一般碾壓壓6-8遍，遵循“先中間后兩兩邊”、“先慢后快”的原則，兩兩輪重疊1/2輪寬。如碾碾壓過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應停停止碾壓，待待翻松晾干或或處理后方能能再壓，碾壓壓后應達到表表面平整，無無明顯輪跡，壓壓實度≥設計要求。碾碾壓完成進行行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不小小于7d，7d的無側限抗抗壓強度達到到2.5Mp，鋪筑14d內不宜行使使載重汽車。5、穩(wěn)定層檢查驗收收項目見表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度≥98%1000m21用灌沙法檢驗2中線高程±20mm20m1用水準儀測量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大大值4厚度±10mm50m1用尺量5寬度≥040m1用尺量6橫坡±20且不大于±±0.5%20m1用水準儀測量6、主要施工技術措措施測放出道路中線和和高程后，引引出側石后邊邊樁，樁距為為10~15mm，路口轉彎彎處為5m，并在邊邊樁頂上測放放出高程，令令邊樁即為側側石頂標高。掛掛線，然后再再基層座上水水泥砂漿，鋪鋪上側石，經(jīng)經(jīng)校核邊線及及高程無誤后后施工側石后后座，固定側側石，然后向向前鋪砌。本工程采用的花崗崗巖側石規(guī)格格為99×155×15cmm，側石后座座澆筑C20砼。側石接接口用M10水泥砂漿勾勾縫，縫深00.5cm，縫縫寬1cm。7、側石檢查驗收的的允許偏差及及檢驗方法見見表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直順度10100m1拉20m小線量取最最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬±320m1用尺量4側石頂面高程±1020m1用水準儀測量路面底基層、基層層施工工藝流流程圖施工準備測量放樣水結砂礫墊層原材料試驗各種材料計量原材料含水量檢查查拌和混和料混合料運輸混合料攤鋪接縫處理穩(wěn)壓成型密實度檢測養(yǎng)生驗收路面底基層、基層層施工工藝流流程圖說明1.水穩(wěn)基層在在水結砂礫底底基層驗收合合格后，方可可進行施工。2.測量放樣要要詳細放出邊邊線和標高控控制樁，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師復核和確認認。3.水泥碎石拌拌和料采用集集中拌和的方方式進行生產(chǎn)產(chǎn)，拌和時要要嚴格控制原原材料的質量量和用水量。水水泥碎石混合合料在運輸過過程中要注意意防雨。4.碾壓過程中中要對缺陷及及時進行修補補。5碾壓結結束后及時進進行密實度檢檢測，如達不不到要求及時時采取措施。6.養(yǎng)生采用用灑水養(yǎng)生，水水穩(wěn)表面要保保持潮濕，養(yǎng)養(yǎng)生期不過不不得開放交通通。路面面層施工1、前期準備瀝青面層施工前要要對基層進行行一次認真的的檢驗，特別別是要重點檢檢查：標高是是否符合要求求；表面有無無松散（局部部小面積松散散要徹底挖除除，用瀝青砼砼補充夯實，出出現(xiàn)大面積松松散要徹底返返工處理）；；平整度是否否滿足要求，不不達標段應進進行處理。以以上檢驗要有有檢驗報告單單及處理措施施和最終質量量報告單。2、試驗路段施工前要首先完成成試驗段用以以確定以下內內容：確定合理的機械、機機械數(shù)量及組組合方式；確定拌和機的上料料速度、拌和和數(shù)量、拌和和溫度等操作作工藝；確定攤鋪溫度速度度、碾壓順序序、溫度、遍遍數(shù)等；確定松鋪系數(shù)、接接縫方法等；；驗證瀝青混合料配配比；全面檢查材料及施施工質量；確定施工組織及管管理體系、人人員、通訊聯(lián)聯(lián)系及指揮方方式；首先有計劃，然后后完成總結上上報審批。試驗的目的是用以以證實混合料料的穩(wěn)定性以以及拌和、攤攤鋪、壓實設設備的效率、施施工方法和施施工組織的適適應性。確定定瀝青混凝土土的壓實標準準密度。要對對混合料的松松鋪厚度、壓壓路機碾壓次次序、碾壓速速度和遍數(shù)設設專崗檢查，總總結出經(jīng)驗。3、攤鋪機壓實設備備（1）用1臺攤鋪機二副攤鋪鋪。攤鋪機應應具有自動找找平功能，具具有振搗夯實實功能，且精精度要高，能能夠鋪出高質質量的瀝青層層。整平板在在需要時可以以自動加熱，能能按照規(guī)定的的典型橫斷面面和圖紙所示示的厚度在車車道寬度內攤攤鋪。（2）攤鋪混合料時，攤攤鋪機前進速速度應與供料料速度協(xié)調，面面層的攤鋪速速度按2.55m/min控制。（3）攤鋪機應配備整整平板自控裝裝置，其一側側或雙側裝有有傳感器，可可通過基準線線和基準點控控制標高和平平整度，使攤攤鋪機能鋪筑筑出理想的縱縱橫坡度。傳傳感器應由參參考線或滑撬撬式基準板操操作。（4）橫坡控制器應能能讓整平板保保持理想的坡坡度，精度在在±0.1%范圍內。（5）壓實設備應配有有振動壓路機機2臺、膠輪壓壓路機2臺，能按合合理的壓實工工藝進行組合合壓實。（6）面層攤鋪機應用用浮動基準梁梁（滑撬）的的方式控制厚厚度。我公司瀝青砼為商商品瀝青砼。4、混合料的運輸（1）連續(xù)攤鋪過程中中，運料車在在攤鋪機前10~30ccm處停住，不不得撞擊攤鋪鋪機。卸料過過程中運料車車應掛空擋，靠靠攤鋪推動前前進。（2）已經(jīng)離析或結成成不能壓碎的的硬殼、團塊塊或運料車輛輛卸料留于車車上的混合料料，以及低于于規(guī)定鋪筑溫溫度或被雨淋淋濕的混合料料都應廢棄，不不得用于本工工程。.（3）除非運來的材料料可以在白天天鋪完并能壓壓實，或者在在鋪筑現(xiàn)場備備有足夠的可可靠的照明設設備，白天或或當班不能完完成壓實的混混合料不得運運往現(xiàn)場，否否則，多余的的混合料不得得用于本工程程。5、混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之之前，必須對對下層進行檢檢查，特別應應該注意下層層的污染情況況，不符合要要求的要進行行處理，否則則不準鋪筑瀝瀝青砼。（2）行車道寬分二幅幅攤鋪，采用用攤鋪機進行行攤鋪，攤鋪鋪機兩側配置置8M自動找平平平衡梁。（3）正常施工，攤鋪鋪溫度不低于于130~1440℃不超過165℃；在10℃氣溫時施工工不低于1440℃，不超過1775℃。攤鋪前要要對每車的瀝瀝青混合料進進行檢驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)抄溫料、花花白料、不合合格材料要拒拒絕攤鋪，退退回廢棄。（4）攤鋪機一定要保保持攤鋪的連連續(xù)性，有專專人指揮，一一車卸完下一一車要立即跟跟上，應以均均勻的速度行行駛，以保證證混合料均勻勻、不間斷地地攤鋪，攤鋪鋪機前要經(jīng)常常保持3輛以上，攤攤鋪過程中不不得隨意變換換速度，避免免中途停頓，影影響施工質量量。攤鋪室內內料要飽料，送送料應均勻。（5）攤鋪機的操作應應不使混合料料沿著受料斗斗的兩側堆積積，任何原因因使冷卻到規(guī)規(guī)定溫度以下下的混合料應應予除去。（6）對外形不規(guī)則的的路面、厚度度不同、空間間受限制等攤攤鋪機無法工工作的地方，經(jīng)經(jīng)工程師批準準可以采用人人工鋪筑混合合料。（7）在雨天或表面存存有積水、施施工氣溫低于于10℃時，都不得得攤鋪混料。（8）混合料遇水，一一定不能使用用，必須報廢廢，雨季施工工時千萬注意意，面層采用用浮動基準梁梁攤鋪。6、混合料的壓實（1）在混合料完成攤攤鋪和刮平后后立即對路面面進行檢查，對對不規(guī)則之處處及時用人工工進行調整，隨隨后進行充分分均勻地壓實實。（2）壓實工作應按實實驗路確定的的壓實設備的的組合及程序序進行。（3）壓實分初壓、復復壓和終壓三三個階段。A、初壓：攤鋪之后后立即進行（高高溫碾壓），用用靜態(tài)二輪壓壓路機完成（2遍），初壓壓溫度控制在在130℃~140℃。初壓應采采用輕型鋼筒筒式壓路機或或關閉振動的的振動壓路機機碾壓，碾壓壓時應將驅動動輪面向攤鋪鋪機，碾壓路路線及碾壓方方向不突然改改變而導致混混合料產(chǎn)生推推移，初壓后后檢查平整度度和路拱，必必要時予以修修整。B、復壓：復壓緊接接在初壓后進進行，復壓用用震動壓路機機和膠輪壓路路機完成，一一般是先用振振動壓路機碾碾壓3~4遍，再用膠膠輪壓路機碾碾壓4~6遍，使其達達到壓實度。C：終壓：終壓緊接接在復壓后進進行，終壓采采用雙輪鋼筒筒式壓路機關關閉振動的振振動壓路機碾碾壓，清除了了輪跡（終了了溫度大于880℃）。（4）初壓和振動碾壓壓要低速進行行，以免對熱熱料產(chǎn)生推移移、發(fā)裂。碾碾壓應盡量在在攤鋪后較高高溫度下先進進，一般初壓壓不得低于1130℃，溫度越高高越容易提高高路面平整和和壓實度。要要改變以前等等到混合料溫溫度降低到1110℃才開始碾壓壓的習慣。（5）碾壓工作應按實實驗確定的實實驗結果進行行。（6）在碾壓期間，壓壓路機不得中中途停留、轉轉向或制動。（7）壓路機不得停留留在溫度高于于70℃的已經(jīng)壓過過的混合料上上，同時，應應采取有效措措施，防止油油料、潤滑指指、汽車或其其他有雜質在在壓路機操作作或停放期間間灑落在路面面上。（8）在壓實時，如接接縫處（包括括縱縫、橫縫縫或因其他原原因而形成的的施工縫）的的混合料溫度度已不能滿足足壓實溫度要要求，應采用用加熱器提高高混合料的溫溫度達到要求求的壓實溫度度，再壓實到到無縫為止。（9）攤鋪和碾壓過程程中，要組織織專人進行質質量檢測控制制和缺陷修復復。壓實度檢檢查要及時進進行，發(fā)現(xiàn)不不夠時在規(guī)定定的溫度內及及時補壓。已已經(jīng)完成碾壓壓的路面，不不得修補表皮皮。施工壓實實檢測可采用用灌砂法。7、接縫的處理（1）縱、橫向兩種接接縫邊應垂直直拼接。（2）在縱縫上的混合合料，應在攤攤鋪機的后面面立即有一臺臺靜力鋼輪壓壓路機以靜力力進行碾壓。碾碾壓工作應連連續(xù)進行，直直至接縫平順順而密實。（3）縱向接縫上下層層間的錯位至至少應為155cm。（4）由于工作臺中斷斷，攤鋪材料料的末端已經(jīng)經(jīng)冷卻，或者者在第二天恢恢復工作時，就就應做成一道道橫縫。橫縫縫應與鋪筑方方面大致成直直角，嚴禁使使用斜接縫。接縫在相相鄰的層次和和相鄰的行程程間均應至少少錯開1m。橫縫應應有一條垂直直經(jīng)碾壓成良良好的邊緣。瀝青砼面層施工工工藝流程圖施工準備基層或中、下面層層檢查與施工工放樣瀝青混合料拌和成品混和料檢查過磅運輸攤鋪接縫處理初壓復壓終壓鉆芯檢測報驗瀝青砼面層施工工工藝流程圖說說明1.首先先對原材料進進行試驗，并并按進度備足足各種材料，并并檢查基層密密實度是否合合格，若不滿滿足規(guī)范要求求，繼續(xù)碾壓壓。2.對面層進行行中線、水平平放線測量，對對不合格的進進行整修。3.清掃基層，澆澆灑乳化瀝青青下封層。5.6橋涵施工本合同段共涵洞66道，其中φ1m鋼筋圓管涵2道；φ1.2m鋼筋圓管涵2道；φ1.5m鋼筋圓管涵1道；φ2m鋼筋圓管涵1道。施工力量安排根據(jù)總體施工部署署和本標段的的地理環(huán)境、施施工條件，以以及結構物的的工程特點，對全標段涵涵洞工程由排排水防護工程程處負責施工工。主要施工人員、機機具配備因涵洞洞工程為前期期施工重點，是是制約路基貫貫通的關鍵，故故對于先進場場的各施工專專業(yè)隊伍要配配備足夠的施施工力量和機機具。為此，工工程處專業(yè)施施工隊主要施施工人員及機機具配備情況況如下：砂漿漿攪拌機12臺,機動翻斗車15臺，鋼筋工5人，砼工5人，木工3人，架子工2人，電工1人，瓦工5人，機械操操作人員6人。同時各各施工隊配置置120KW發(fā)電機組1臺，確保施施工用電。鋼筋砼圓管涵1、施工準備在在工程開工前前及時組織施施工人員進場場，確定施工工人員和施工工機具，安排排臨時設施。組組織材料檢驗驗進場，同時時做好開工前前的砼配合比比試驗工作。2、定位放線涵涵洞的定位放放線采用坐標標法，沿涵洞洞的中心線和和路基中心線線各放設三點點以確保位置置準確，并報報監(jiān)理工程師師審批。3、基槽開挖基基槽開挖基本本采用機械開開挖，涵洞經(jīng)經(jīng)過河塘時，要要先打圍堰、清清淤排水進行行軟基礎處理理：當?shù)刭|不不同時分別按按設計要求采采用不同的處處理措施，等等地基處理措措施完成后，再再進行開挖施施工，開挖時時預留20-30ccm不挖，采采用人工整修修到位。為防防止泡槽，人人工整修時在在基底增設排排水溝和集水水坑，設置時時按地下水的的情況而定。同同時對基層承承載力進行檢檢驗，如基底底要求夯實的的，還必須預預留夯實的高高度，當管頂頂填土超過22m時，按規(guī)規(guī)范要求在基基槽上預留足足夠的預拱度度，以允許填填土荷載造成成的沉降。4、基礎砂墊層按設計要求求進行砂礫石石墊層的施工工，當基底處處理完畢并報報驗合格后，采采用人工鋪筑筑分層夯實，分分層厚度不大大于20cmm，夯實機械械采用蛙式打打夯機，要求求砂墊層密實實均勻。5、基礎砼施工砂墊層完工工后，支立底底板砼模板，澆澆筑底板砼，底底板砼施工前前按設計要求求完成沉降縫縫的預留工作作。6、管節(jié)安裝按按設計標高在在基礎砼上做做好砂漿找平平層，并將涵涵位中心線放放設在基礎上上，采用吊車車進行管節(jié)安安裝。涵管安安裝從下游開開始，使接頭頭向上游，各各管節(jié)順水流流坡度成平順順直線，管節(jié)節(jié)和基礎結合合緊密。7、管節(jié)接頭按圖紙紙施工，縫寬寬控制在100cm以內內，采用瀝青青麻絮內外雙雙側嵌縫，水水泥砂漿或瀝瀝青麻絮包裹裹。接縫施工工完畢后外包包鐵絲網(wǎng)1：3水泥沙漿抹抹帶。8、.抗肩、端墻及洞口口抗肩在管節(jié)節(jié)安裝完畢后后即可進行，首首先清理抗肩肩與基礎的結結合面，按施施工縫要求支支立模板進行行砼施工，施施工時注意沉沉降縫與底板板貫通。端墻墻施工時要注注意支撐穩(wěn)定定，使端墻成成形順暢，美美觀。涵洞洞洞口的河床順順直，與上、下下游排水支流流連接圓順、穩(wěn)穩(wěn)定。9、結構回填回回填在構筑物物達到一定強強度并報監(jiān)理理工程師同意意后進行，采采用分層兩側側對稱回填，分分層厚度不大大于15cmm。地面以下下采用汽夯或或蛙夯配合人人工回填，地地面及地面以以上20cmm采用人工配配合壓路機進進行回填。為為保證構筑物物臺背與路基基順暢連接，臺臺背的壓實度度控制在95%以上。箱涵施工主要施工方法及施施工程序1、施工準備。在路路基表土清理理和進行軟基基處理的同時時，及時組織織構筑物施工工人員和機具具進場，安排排臨時設施的的修建，確定定材料進場路路線，及時進進場，按指定定位置堆放。2、定位放線。在構構筑物縱向軸軸線上必須放放設三點，確確保位置準確確并及時將成成果報監(jiān)理工工程師審批。3、基槽開挖?；鄄坶_挖基本采采用機械開挖挖，開挖時預預留20-30cm不挖，報報驗后采用人人工一次整修修到位。為防防止泡槽，人人工整修時在在基底增加縱縱橫的排水溝溝和集水坑，排排水溝斷面采采用30×40cm；集水坑坑按1m深設置，下下鋪20cm碎石。4、基礎砼澆筑?；A墊層施工工后，根據(jù)基基礎設計幾何何尺寸進行測測量放樣，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師基底檢驗合合格，利用組組合鋼模立側側模，然后進進行砼澆筑。5、涵身砼立模。當當基礎砼強度度達到設計強強度的30%以，即可進進行臺身砼立立模，同樣采采用組合鋼模模和扣件式鋼鋼管腳手架加加固支撐。6、涵身砼澆筑。臺臺身模板驗收收合格后，即即可進行臺身身砼澆筑。所所用砼一般在在施工現(xiàn)場拌拌制，如需要要量較大時，可可由砼攪拌站站供應砼澆筑筑。7、蓋板預制與安裝裝。根據(jù)現(xiàn)場場實際情況，本本方案采用集集中預制的施施工方法，蓋蓋板安裝擬采采用汽車吊安安裝的施工方方法。8、臺背回填。當蓋蓋板涵洞身及及通道臺身砼砼強度達到90%以上設計強強度時，方可可進行臺背回回填。回填時時按符合設計計要求的透水水性較好的材材料，分層對對稱回填夯實實，每層填筑筑厚度以不大大于15cm為宜，密密實度同路基基要求相同。質量、安全技術措措施1)鋼鋼筋，需檢查查每批產(chǎn)品質質量合格證，并并按規(guī)范抽樣樣進行力學性性能試驗，焊焊接采用對焊焊接頭進行抗抗拉試驗，扎扎筋進行尺寸寸、形狀、間間距、焊接長長度驗收，對對箍筋也不能能疏忽，應做做到基本無松松扣，鋼筋表表面不應有水水泥土、銹皮皮。2)水泥，對免免檢廠供應的的水泥也應抽抽檢，不合格格不得使用，砼砼用砂、碎石石應與配合比比試驗相一致致，使用添加加劑、砂石材材料變更時應應通過試驗確確定。3)施工縫，設設在底板以上上30cm處，其其它部分洞身身不得留施工工縫。4)嚴格施工報報驗程序，明明確每道工序序質量.施工隊自檢檢，經(jīng)理部復復檢合格后，才才能報監(jiān)理工工程師驗收。5）漿砌工程①砂漿應采用機拌砂砂漿，拌合時時間應控制在在15分鐘內，砂砂漿須有良好好的和易性，其其用于石砌體體的坍落度以以4-7cm為宜，并并且隨拌隨用用，保持適宜宜的稠度，一一般在2-3小時內用完完。②漿砌工程應分層砌砌筑，按標志志線進行砌筑筑施工，砌筑筑第一層砌塊塊時，如基底底為巖層應先先進行表面清清洗，并將其其相接基面打打毛，后進行行坐漿砌筑，所所有石塊應坐坐于新拌砂漿漿之上。砂漿漿縫必須飽滿滿，石塊間不不得直接緊靠靠，應采用擠擠漿法，即先先將已砌好的的石塊側面抹抹漿，然后側側壓砌下一塊塊石塊，在砌砌縫較寬時，可可在砂漿中塞塞以小石塊，砌砌體應分層砌砌筑，每層應應大致找平，分分段位置應設設在沉降縫或或伸縮縫處，石石塊應交錯排排列，勾咬緊緊密，上下層層豎縫應錯開開8cm以上，砌砌筑上層石塊塊時應避免下下層石塊振動動，如在砌筑筑時中斷后再再行砌筑時，原原砌層表面應應加以清掃和和濕潤。③勾縫前應將砌縫用用水沖洗濕潤潤，勾縫應深深入砌體內22cm深，在在勾縫完畢和和砂漿初凝后后應將砌體面面沖洗干凈，并并用草袋加以以覆蓋，在7-14天內灑水濕濕潤，在此期期間應避免碰碰撞、振動和和承重5.7路面排水施施工雨水管道全部分布布在道路兩側側邊緣，雙側側排水，距離離路緣石1..5m處的道道路內側,雨水管線全全長26899.5m。測量放線1、組織測量技術人人員按規(guī)劃局局提供的測量量控制點進行行復測，復核核無誤后建立立工程測量控控制網(wǎng)，對工工程進行點面面相結合的測測量控制。2、進行施工方線測測量，定出管管道中線及井井位置并定出出水準基準點點作為整個工工程的控制點點。每次測量量均要閉合，嚴嚴格控制閉合合誤差。溝槽開挖1、施工時保證排水水通暢，以保保證開挖基坑坑不被雨水浸浸泡而造成基基坑的質量問問題。在基坑坑開挖時須在在溝槽外兩側側筑小土堤截截水，以防地地表水豐富或或遇雨天時抽抽水機抽水，以以保證基坑不不被水浸泡。2、本工程由于在填填筑碾壓好的的路基上施工工采用1：0.3放坡開挖。開開挖時用挖掘掘機進行，人人工配合。溝溝槽開挖土方方調至填方區(qū)區(qū)填土或用自自卸汽車外運運棄土。在開開挖前，溝槽槽的斷面、開開挖的次序和和堆土的位置置由現(xiàn)場施工工員向司機及及土方工詳細細交底。在挖挖土過程中管管理人員應在在現(xiàn)場指揮并并應經(jīng)常檢查查溝槽的凈空空尺寸和中心心位置，確保保溝槽中心偏偏移誤差符合合規(guī)范要求。為為保證槽底土土壤不被攪動動、破壞或超超挖，用機械械挖土至設計計標高20～30cm后改改用人工挖土土和平整。開開挖要保證連連續(xù)作業(yè)，分分段開挖，每每段10m～20m，以防防止土方塌方方出現(xiàn)安全事事故。3、溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應進進行自檢，檢檢查項目和允允許誤差見下下表-1。自檢合格格后應馬上通通知監(jiān)理進場場進行檢查驗驗收，驗收合合格后方能進進入下一工序序的施工?；坶_挖允許偏差差和檢驗方法法表-1序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側側3點基礎施工1、測量中心軸線，標標高，并放出出基礎邊線。在在溝底設置水水平小木樁，樁樁頂標高為管管道平基混凝凝土面的標高高。2、碎石、砂拌勻然然后鋪設，鋪鋪筑墊層時應應邊鋪邊檢平平，并用平板板振動器在墊墊層面上予以以振動壓實。3、按照測出的基礎礎邊線安裝平平基側模板，模模板內外打撐撐釘牢，并在在模板內側彈彈線用以控制制混凝土澆筑筑高度。4、模板安裝時要注注意板面平整整，拼縫嚴密密，模板與砼砼相接觸的表表面應涂掃脫脫模劑以利于于模板的拆除除。5、平基澆筑砼時應應嚴格按水平平控制樁取面面，振搗密實實。澆筑時注注意在管中線線至兩側各220cm取平平?jīng)]，其余可可留粗糙面以以便和管座混混凝土接合。澆澆筑管基砼時時應預留后澆澆段。質量標準1、基礎砼強度滿足足設計要求，平平基面須符合合高程及縱坡坡設計要求，井井位基礎砼符符合實際井底底高程。管道安裝1、下管前，要清理理管坑內雜物物，砼平基要要清洗干凈，然然后在平基上上彈放管道中中線，復核平平基面標高。2、采用吊車下管，下下管時應將管管道排好，然然后對線校正正，嚴格控制制中線和標高高，對中方法法采用中心線線法和邊線法法。3、雨水管采用管底底平接。再流復高行質量標準1、管道安裝時，表表面必須順直直，接口平順順，符合設計計流水位高程程。管道不得得倒流水，縫縫寬應均勻，管管道內不得有有泥土、磚石石、砂漿、木木塊等雜物。管管材不得有裂裂縫、破損。2、雨水管采用機制制平接式鋼筋筋砼圓管，雨雨水管道采用用1：2水泥砂漿抹抹帶。當管徑徑D≥800mmm時，用1：2水泥砂漿在在管內勾縫。管管道抹帶前應應將管口周圍圍清理干凈并并鑿毛，充分分濕潤。抹接接完成后必須須以濕潤麻袋袋覆蓋保養(yǎng)，并并定期淋水，保保養(yǎng)時間不少少于3天。3、接口應平直，環(huán)環(huán)形間隙應均均勻，灰口應應整齊、密實實、飽滿，不不得有裂縫。抹抹帶接應表面面平整、密實實，不得有間間斷和裂縫、空空鼓等。4、道接口要鑿毛并并清洗干凈，符符合設計要求求。連接井、檢查井的的砌筑1、砌筑各種井前必必須將基礎面面先洗刷干凈凈，并定出中中心點，劃上上砌筑位置及及標出砌筑高高度，便于操操作人員掌握握。2、砌筑檢查圓井應應掛線校核井井內徑及圓度度，收口段高高度應事先確確定，可按規(guī)規(guī)定每皮磚縮縮入2cm，即每每圈縮入4ccm計算，砌砌一皮磚必須須檢查一次，看看有無偏差。圓圓井井身及其其收口段，必必須避免上下下層磚對縫。3、雨水檢查井內壁壁用1：2水泥砂漿批批蕩2cm，雨水水井當管徑D≥600時設溜槽，當當管徑D＜600時不設溜槽槽，但在井底底澆灌C15砼，厚度與與管壁相同。4、井底、井面的標標高要準確，井井身尺寸要符符合設計要求求。長方形井井井壁必須互互相垂直，井井形方正，并并且井身的長長軸線應與側側平石平行；；如是圓井，應應掛中心線校校核井內徑及及圓度，磚砌砌井壁必須灰灰縫飽滿、平平整，抹灰應應平順密實，不不得有空鼓、裂裂縫等現(xiàn)象。砌砌磚砂漿強度度應滿足設計計要求。5、應注意質量問題題井面、井井底高程誤差差超標，測量量監(jiān)控工作不不嚴格；排水水井、進水井井砌筑尺寸誤誤差超標，井井筒收口不均均勻，磚層不不符、進水口口與路面高程程不匹配，未未嚴格按標準準圖集的要求求施工；井環(huán)環(huán)開裂，井蓋蓋安裝不平穩(wěn)穩(wěn)，車輛通車車時跳動；砂砂漿強度不足足，未嚴格按按配比調配砂砂漿。回填1、管道安裝完畢并并經(jīng)檢查驗收收合格后，進進行回填工作作。2、在回填中需拆除除固壁支撐時時應采取先下下后上的辦法法拆除。3、管坑兩側回填砂砂礫至管頂上上30cm，回回填時兩側同同時進行，以以防管道位移移，并用水沖沖實，管頂330cm以上上回填并分層層夯實，密實實度必須達到到路基設計要要求。4、回填時，槽內應應無積水，不不得回填淤泥泥、腐殖土及及有機物質。回回填土不得夾夾有大塊磚石石，大塊土必必須敲碎至110cm以下下方可用于回回填。5、溝槽回填順序，應應按溝槽排水水方向由高向向低進行，需需鋪層厚300cm。6、換填砂或石粉，仍仍應按規(guī)定分分層用平板振振動器或手扶扶輕型壓路機機壓實，每層層需鋪厚度不不許超過3000mm。5.8路燈安裝工工程工序流程定燈位→挖溝→→埋管→澆注路燈基基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安安裝→

實驗、調試→自檢→竣工驗收施工方法1、定燈位：按照施工工圖及現(xiàn)場情情況，以燈位位間距為411米為基準確定定路燈安裝位位置。2、挖溝及埋管：以距距路基石500cm為中心心，開挖寬330cm深50cm電纜纜管預埋溝，按按照施工圖紙紙預埋相應的的電纜管3、澆注路燈基礎澆注注：按甲方提提供路燈基礎礎圖紙預制金金屬構件開挖挖相應尺寸的的基坑，金屬屬構件進行熱熱鍍鋅處理，防防腐質量應符符合現(xiàn)行國家家標準《金屬屬覆蓋及其他他有關覆蓋層層維氏和努氏氏顯微硬度試試驗》（GB/T99700）、《熱噴噴涂金屬件表表面預處理通通則》（GB/T111373）、現(xiàn)行行行業(yè)標準《鋼鋼鐵熱浸鋁工工藝及質量檢檢驗》（ZBJ366011）的有關規(guī)規(guī)定。4、敷設電纜：應符合合下列要求（1）

電纜型號應符合設設計要求，排排列整齊，無無機械損傷，標標志牌齊全、正正確、清晰；；（2）電纜的固定、間距距、彎曲半徑徑應符合規(guī)定定；（3）電纜接頭良好，絕絕緣應符合規(guī)規(guī)定；（4）電纜溝應符合要求求，溝內無雜雜物；（5）保護管的連接、防防腐應符合規(guī)規(guī)定；5、路燈安裝規(guī)定（1）同一街道、公路、廣廣場、橋梁的的路燈安裝高高度（從光源源到地面）、仰仰角、裝燈方方向宜保持一一致。（2）基礎坑開挖尺寸應應符合設計規(guī)規(guī)定，基礎混混凝土強度等等級不應低于于C20，基礎內電電纜護管從基基礎中心穿礎礎并應超出基基礎平面30～50mm。澆制鋼筋筋混凝土基礎礎前必須排除除坑內積水。（3）燈具安裝縱向中心心線和燈臂縱縱向中心線應應一致，燈具具橫向水平線線應與地面平平行，緊固后后目測應無歪歪斜。（4）燈頭固定牢靠，可可調燈頭應按按設計調整至至正確位置，燈燈頭接線應符符合下列規(guī)定定：（5）在燈臂、燈盤、燈燈桿內穿線不不得有接頭，穿穿線孔口或管管口應光滑、無無毛刺，并應應采用絕緣套套管或包扎，包包扎長度不得得小于2000mm。（6）路燈安裝使用的燈燈桿、燈臂、抱抱箍、螺栓、壓壓板等金屬構構件應進行熱熱鍍鋅處理，防防腐質量應符符合現(xiàn)行國家家標準《金屬屬覆蓋及其他他有關覆蓋層層維氏和努氏氏顯微硬度試試驗》（GB/T99700）、《熱噴噴涂金屬件表表面預處理通通則》（GB/T111373）、現(xiàn)行行行業(yè)標準《鋼鋼鐵熱浸鋁工工藝及質量檢檢驗》（ZBJ366011）的有關規(guī)規(guī)定。（7）各種螺母緊固，宜宜加墊片和彈彈簧墊。緊固固后螺出螺母母不得少于兩兩個螺距。6、備安裝（路燈控制制箱安裝）（1）材料到場后經(jīng)開箱箱檢驗，經(jīng)業(yè)業(yè)主同意后方方可進行安裝裝使用；（2）動觸頭與靜觸頭的的中心線應一一致，觸頭應應接觸緊密；；（3）二次回路輔助開關關的切換接點點應動作準確確，接觸可靠靠；（4）箱內照明應齊全。（5）配電柜（箱、盤）的的漆層（鍍層層）應完整無無損傷。固定定電器的支架架應刷漆。（6）機械閉鎖、電氣閉閉鎖動作應準準確、可靠。7、有隱蔽工程，應提提前通知業(yè)主主，經(jīng)業(yè)主檢檢查驗收合格格后方可進行行下一道工序序。8、用調試設備、儀表表、儀器必須須經(jīng)國家認可可有計量資格格的有關單位位檢驗合格，并并由專人使用用、保管。調調試時應有詳詳細記錄。9、施工前作好技術交交底，吃透圖圖紙，領會設設計意圖，配配合其它專業(yè)業(yè)工作，要作作好成品保護護及各專業(yè)協(xié)協(xié)調。10、纜敷設前，應進行行電氣性能試試驗，合格后后方可施工。電電纜敷設應根根據(jù)其走向、規(guī)規(guī)格合理安排排順序、一般般不應有交叉叉。11、需開孔的配電箱（柜柜），必須用用開孔機開孔孔，嚴禁氣焊焊等切割開孔孔。電線進入入配電箱、接接線盒等應有有護管帽。穿穿線前應有防防止外物落入入措施。12、線在管內或經(jīng)槽內內不允許有接接頭和纏繞。導導線在出口處處應裝有護線線套，并用500V絕緣電阻應應大于1MΩ，同時作好好記錄。13、有配電箱（柜）接接地及各系統(tǒng)統(tǒng)的保護接地地、工作接地地應接入原大大樓接地網(wǎng)上上，完善整個個接地系統(tǒng)。14、安裝完成后進行檢檢查，確認無無誤，方可進進行分項調試試，并作好調調試記錄。15、各分項調試完成后后，可進行系系統(tǒng)調試，聯(lián)聯(lián)動調試，試試運行并作好好記錄。16、其它部分電氣設備備安裝應嚴格格按圖紙標高高、部位進行行。5.9道路綠化工工程施工技術措施1、場地整理與整平平場地整理：應清除除栽植土壤550cm內所有的的雜物，垃圾圾及不利于植植物生長的土土壤，不良土土壤包括強酸酸、強堿性土土壤、重粘土土、沙土、鹽鹽土。2、栽植基礎工程綠化工程從計劃到到施工階段，都都著眼于完工工后的景觀效效果，總目標標是為植物創(chuàng)創(chuàng)造良好的生生存環(huán)境，創(chuàng)創(chuàng)造園林式的的綠