北京某高層辦公樓鋼筋工程施工方案滾壓直螺紋套筒連接魯班獎

****建筑總公司綜合辦公樓鋼筋施工方案編號：編制：審核：審批：日期：****建設(shè)****項目部2006年7月31日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc139988365"1編制依據(jù)：3HYPERLINK\l"_Toc139988366"2工程概況：5HYPERLINK\l"_Toc139988368"3施工部署：6HYPERLINK\l"_Toc139988369"3.1鋼筋工程施工組織6HYPERLINK\l"_Toc139988370"3.2施工機械布置8HYPERLINK\l"_Toc139988371"4鋼筋進場管理8HYPERLINK\l"_Toc139988372"4.1檢驗8HYPERLINK\l"_Toc139988373"4.2堆放9HYPERLINK\l"_Toc139988374"4.3鋼筋混合批問題9HYPERLINK\l"_Toc139988375"5施工前期準備：9HYPERLINK\l"_Toc139988376"5.1人員培訓9HYPERLINK\l"_Toc139988377"5.2材料及施工工具準備10HYPERLINK\l"_Toc139988378"5.3生產(chǎn)準備11HYPERLINK\l"_Toc139988379"5.4技術(shù)準備11HYPERLINK\l"_Toc139988380"6施工工藝：26HYPERLINK\l"_Toc139988381"6.1鋼筋后臺加工26HYPERLINK\l"_Toc139988382"6.2滾壓直螺紋連接工藝29HYPERLINK\l"_Toc139988383"6.3現(xiàn)場鋼筋綁扎操作工藝31HYPERLINK\l"_Toc139988384"7鋼筋成型質(zhì)量標準：35HYPERLINK\l"_Toc139988385"7.1基本要求35HYPERLINK\l"_Toc139988386"7.2允許偏差及檢查方法35HYPERLINK\l"_Toc139988387"8主要施工管理措施：35HYPERLINK\l"_Toc139988388"8.1質(zhì)量保證措施35HYPERLINK\l"_Toc139988389"8.2成品保護措施41HYPERLINK\l"_Toc139988390"8.3安全文明施工措施42HYPERLINK\l"_Toc139988391"8.4環(huán)境保護措施42****建筑總公司辦公樓鋼筋施工方案編制依據(jù)：1.1.《****建筑總公司辦公樓施工圖》，由鐵道****設(shè)計院聯(lián)合****建筑設(shè)計有限公司設(shè)計藍圖，具體內(nèi)容如下表所示：序號圖紙名稱出圖日期1結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖2006-51.2.規(guī)范、規(guī)程及標準：序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號標準類別1過梁圖集京92G21北京市通用圖2型鋼混凝土組合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)造04SG523建設(shè)部行業(yè)標準3型鋼混凝土組合結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ138-22001建設(shè)部行業(yè)標準4《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》GB50204--2002國家標準5《高層建筑混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3-20002J186-20002建設(shè)部行業(yè)標準6《建筑抗震設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB50011--2001國家標準7《鋼筋機械連結(jié)通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-22003建設(shè)部行業(yè)標準8《鋼筋等強度直接接滾壓直螺紋紋連接技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ108-9969《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》03G329-11國家建筑標準設(shè)計計10《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖·平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆混凝土框架架、剪力墻、框框架剪力墻、框框支剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)）03G101-11國家建筑標準設(shè)計計11《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖·平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（筏形基礎(chǔ)）04G101-33國家建筑標準設(shè)計計12《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》GB50300--2001國家標準13《人民防空工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GBJ134-22004國家標準14《建筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ104-997建筑行業(yè)標準15《建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-20001建筑行業(yè)標準16《北京市建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯工程程質(zhì)量評審標標準》DBJ/T01--69-20003地方標準注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標準執(zhí)行。1.3.設(shè)計交底及有關(guān)圖紙答疑文件；1.4.《****建筑總公司辦公樓施工組織設(shè)計》；1.5.其它文件：序號名稱編號1《公司質(zhì)量管理體體系程序文件件匯編》CZT-QMS002-20002-C2《公司職業(yè)安全健健康、環(huán)境管管理體系程序序文件匯編》CZT-SHEMMS02-22002-AA1.6.以及我公司長期以來積累的有關(guān)鋼筋施工經(jīng)驗、教訓等；工程概況：工程名稱：****建筑總公司辦公樓工程（工程編號****），本工程位于海淀區(qū)*****號****建筑總公司院內(nèi)，具體工程概況見下表：序號項目內(nèi)容1建筑功能地下部分車庫、餐廳、設(shè)備備用房地上部分地上1層商務(wù)中心，2--15層辦公用房2建筑面積（m2）規(guī)劃用地面積9943.5522總建筑面積60708其中地下建筑面積20934地上建筑面積397743建筑層數(shù)地下三層、地上十十五層4建筑層高（mm）地下部分層高地下三層3600地下二層5400地下一層5400地上部分層高首層5400二—十一層3600十二-十五層4200頂層48005結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式平板式筏基主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)6抗震等級工程設(shè)防烈度8度、建筑抗震設(shè)防防類別為丙類類設(shè)計地震分組第一組結(jié)構(gòu)抗震等級B1層以上框架二級剪力墻一級B2層框架三級剪力墻二級B3層框架三級剪力墻三級結(jié)構(gòu)安全等級二級7鋼筋類別HPB235（）HRB335（）HRB400（）8結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限限50年9鋼筋接頭形式滾壓直螺紋套筒10結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要斷面面尺寸基礎(chǔ)底板厚度(mmm)800、13000、1800外墻厚度(mm))400、300內(nèi)墻厚度(mm))200、250、300、350樓板厚度(mm))120、180、250、220等框架梁斷面尺寸((mm)500*600、600*11050、600*8800、600*7700、400*5500、500*7700、500*8800等柱斷面尺(mm))800×900、800×700、（600+9973）×600、650*6650、800*8800（內(nèi)有型鋼鋼肋）等施工部署：3.1鋼筋工程施工組織：.鋼筋工程組織機構(gòu)：結(jié)合我項目部管理組織機構(gòu)形式及整體工程特點，建立如下圖所示“鋼筋工程施工組織機構(gòu)圖”：3.1.2.項目人員安排：工序分工及責任情況，如下：序號工序名稱工程負責技術(shù)負責質(zhì)量檢查1圖紙審核2技術(shù)交底3鋼筋放樣4鋼筋成型5鋼筋綁扎3.1.3.施工人員安排，勞動力計劃：根據(jù)分區(qū)：基礎(chǔ)底板分為四個施工流水區(qū)，地下部分分為八個施工流水區(qū)，地上分為四個施工流水區(qū)，本工程用一個主體隊，鋼筋工程施工勞動力安排如下：工種部位質(zhì)檢工長鋼筋綁扎直螺紋連接運料及清理地下111505030地上11604020注：斜體表示根據(jù)現(xiàn)場施工進度可進行調(diào)整。3.2施工機械布置：根據(jù)本工程的施工鋼筋用量和各種鋼筋型號比較多的特點，為保證施工質(zhì)量及進度的要求，鋼筋加工所需的機械見下表：機具名稱數(shù)量備注切斷機2用于直徑20以上上同型號1臺，直徑20以下同型型號1臺彎曲機3用于直徑20以上上同型號1臺，直徑20以下同型型號2臺調(diào)直機1用于圓鋼調(diào)直直螺紋套絲機8可套直徑18直徑32的鋼筋注：斜體表示根據(jù)現(xiàn)場施工進度可進行調(diào)整。鋼筋進場管理4.1檢驗進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗報告單。并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場，詳細內(nèi)容需經(jīng)試驗員、鋼筋負責人驗證合格；每盤或每捆鋼筋都有不少于兩個掛牌，掛牌上印有廠標、鋼號、批號、直徑、級別、爐罐號等標記。鋼筋進場時分批取樣驗收，每批由同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。以60噸為一批，不足60噸的也要按一個批次取樣驗收。檢驗內(nèi)容包括查對標號、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽樣作力學性能試驗及見證取樣，合格后方可使用。對所進鋼筋數(shù)量材料室人員逐根清點，核對數(shù)量。外觀檢查鋼筋表面，每捆（盤）鋼筋均有標識，鋼筋表面不得有裂紋，接疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。力學性能試驗對進場鋼筋，按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能的試驗，見證取樣數(shù)量不少于試驗總數(shù)30%，合格后方可使用。鋼筋試驗包括：拉伸、彎曲。在鋼筋加工或現(xiàn)場試驗過程中，如發(fā)生脆斷、劈裂和力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即清退。鋼筋檢驗合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準備防雨布。4.2堆放材料進場：必須合理、有計劃地組織鋼筋進場，盡量作到先進場先用，減少積壓、占用場地。原則上以放樣員的提料計劃為準，按指定的區(qū)域和場地卸料。進場鋼筋堆放在指定地點，準備好墊木，按鋼筋規(guī)格分類堆放好鋼筋。核對進貨單，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸是否與之相符。并保證出廠合格證、質(zhì)量證明書、檢驗報告隨車到達現(xiàn)場。同規(guī)格鋼筋分批進場，做到分批堆放，避免后進材料壓住先進材料，影響使用。做到掛牌標識，標明鋼筋是否進行過復試，未做標識的材料不得隨便亂用。4.3鋼筋混合批問題依據(jù)《低碳合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-94）中第條規(guī)定：鋼材應(yīng)成批驗收，每批由同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度（指按熱處理狀態(tài)供應(yīng)）的鋼材組成。A級鋼或B級鋼允許同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一冶煉方法或澆注方法、不同爐罐號組成混合批。同時，每批鋼材重量不得大于60t。在材料進場前，必須嚴格控制進場的鋼材存在混合批現(xiàn)象；如果有混合批進場，材料室進料人員應(yīng)及時通知試驗人員取樣時，加倍取樣，保證本批鋼筋不存在質(zhì)量差異。施工前期準備：人員培訓5.1.1.人員培訓計劃表：序號組織者內(nèi)容參與人員方式1項目總工本工程涉及的有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)程程、圖集等技術(shù)員、質(zhì)檢員、工工長及其他有有關(guān)人員會議學習2項目總工觀摩公司樣板工程程具體做法現(xiàn)現(xiàn)場專業(yè)負責人、技術(shù)術(shù)員、質(zhì)檢員員、工長現(xiàn)場參觀3專業(yè)工程師鋼筋加工鋼筋后臺人員現(xiàn)場講解4專業(yè)工程師柱、墻鋼筋綁扎鋼筋工現(xiàn)場講解5專業(yè)工程師梁、板、樓梯鋼筋筋綁扎鋼筋工現(xiàn)場講解材料及施工工具準備。5.2.1材料準備：嚴格審圖、明確工程所用材料規(guī)格、種類、用量及使用部位、使用時間，并編制備料計劃、材料月份進場計劃報審，作為材料室進料依據(jù)。鋼筋：本工程鋼筋規(guī)格、用量及進場計劃時間編制詳細鋼筋備料計劃表。扎絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）進行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴格進行扎絲下料。鋼筋保護層保證用材準備，如下表：序號材料種類規(guī)格使用部位1大理石墊塊40mm基礎(chǔ)底板2梯子筋詳見梯子筋詳圖墻體3塑料墊塊20mm、25mmm、35mmm等樓板、梁底、墻體體其它材料：如電焊條等，應(yīng)根據(jù)所需用量于施工前準備到位；材料進場必須嚴格《執(zhí)行材料進場驗收制度》有關(guān)要求驗收合格后，方能使用。嚴禁不合格材料使用。施工工具準備：對于鋼筋加工后臺，所用機械由技術(shù)室根據(jù)鋼筋加工進度要求，提前一周報總工處批準后，由項目機械員負責進場；施工用各種小型機具，由施工隊自行負責（參考項目部和相應(yīng)施工隊合同協(xié)議內(nèi)容）。其進場安排由負責人填寫施工工具準備單，注明名稱、型號、數(shù)量進場時間，發(fā)放施工隊準備。并監(jiān)督檢查各機具準備情況，避免影響工程進度的正常進行。生產(chǎn)準備5.3.1.各種機械、設(shè)備（包括鋼筋后臺設(shè)備）運行正常；5.3.2.施工用水、用電準備充分；5.3.3.施工現(xiàn)場平面規(guī)劃合理，各種材料、機具按規(guī)定位置擺放整齊。技術(shù)準備5.4.1.圖紙會審：圖紙會審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問題，及時做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對，檢查尺寸、細部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄。項目總工主持項目內(nèi)部的圖紙會審會議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會出現(xiàn)的問題匯總，并組織進行分析，提出設(shè)計變更的建議。建設(shè)單位負責組織由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加的圖紙會審會議，與會人員達成一致的意見，在會后由項目專業(yè)工程師及時同設(shè)計院、建設(shè)單位辦理圖紙會審記錄。項目各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目總工匯報，重大問題由項目總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報，同設(shè)計院、建設(shè)單位協(xié)商解決。堅持做到施工前把圖紙中存在的問題處理完畢，保證工程順利進行。。5.4.2.鋼筋工程構(gòu)造要求：5.4.2.1.根據(jù)設(shè)計要求本工程鋼筋錨固長度、搭接長度按《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1P7要求施工：具體數(shù)值見下表：本工程鋼筋錨固長長度Lae一覽表(單位：mm)鋼筋規(guī)格基礎(chǔ)地下三層地下二層地下一層無三級抗震三級抗震二級抗震一/二級抗震C40C45C35C25C45C35C25C45C35C25C45C35C25最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度HPB235直徑Lae=20dLae=21dLae=23dLae=28dLae=21dLae=23dLae=28dLae=23dLae=25dLae=31dLae=23dLae=25dLae=31d625025025025025025025025025025025025025082502502502502502502502502502502502502501025025025028025025028025025031025025031012250252276336288276336276300372276300372HRB335直徑Lae=25d//28dLae=26dLae=28dLae=34dLae=26dLae=28dLae=34dLae=29dLae=31dLae=38dLae=29dLae=31dLae=38d123003123364083123364083483724563483724561435036439247636439247640643453240643453216400416448544416448544464496608464496608184504685046124685046125225586845225586842050052056068052056068058062076058062076022550572616748572616748638682836638682836256256507008506507008507257759507257759502878472878495272878495281286810648128681064328968328961088832896108892899212169289921216HRB400直徑Lae=30d//33dLae=31dLae=34dLae=42dLae=31dLae=34dLae=42dLae=34dLae=37dLae=46dLae=34dLae=37dLae=46d12360372408504372408504408444552408444552144204344765884344765884765186444765186441648049654467249654467254459273654459273618540558612756558612756612666828612666828206006206808406206808406807409206807409202266068274892468274892474881410127488141012257507758501050775850105085092511508509251150289248689521176868952117695210361288952103612883210569921088134499210881344108811841472108811841472本工程地上鋼筋錨錨固長度Lae一覽表(單位：mm)鋼筋規(guī)格一～四層五～七層八～十層十一層以上一/二級抗震一/二級抗震一/二級抗震一/二級抗震C45C30C25C40C30C25C35C30C25C30C25最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度最小錨固長度HPB235直徑Lae=23dLae=27dLae=31dLae=23dLae=27dLae=31dLae=25dLae=27dLae=31dLae=27dLae=31d625025025025025025025025025025025082502502502502502502502502502502501025027031025027031025027031030025012276324372276324372300324372324372HRB335直徑Lae=29dLae=34dLae=38dLae=29dLae=34dLae=38dLae=31dLae=34dLae=38dLae=34dLae=38d123484084563484084563724084564084561440647653240647653243447653247653216464544608464544608496544608544608185226126845226126845586126846126842058068076058068076062068076068076022638748836638748836682748836748836257258509507258509507758509508509502881295210648129521064868952106495210643292810881216928108812169921088121610881216HRB400直徑Lae=34dLae=41dLae=46dLae=34dLae=41dLae=46dLae=37dLae=41dLae=46dLae=41dLae=46d12408492552408492552444492552492552144765746444765746445185746445746441654465673654465673659265673665673618612738828612738828666738828738828206808209206808209207408209208209202274890210127489021012814902101290210122585010251150850102511509251025115010251150289521148128895211481288103611481288114812883210881312147210881312147211841312147213121472本工程地下受拉鋼鋼筋搭接長度度Lle一覽表（搭搭接接頭率為為50%）(單位：mm)鋼筋規(guī)格地下三層地下二層地下一層三級抗震三級抗震二級抗震一/二級抗震C45C35C25C45C35C25C45C35C25C45C35C25最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度HPB235直徑Lae=33dLae=36dLae=45dLae=33dLae=36dLae=45dLae=36dLae=40dLae=49dLae=36dLae=40dLae=49d630030030030030030030030030030030030083003003603003003603003203923003203921033036045033036045036040049036040049012396432540396432540432480588432480588HRB335直徑Lae=42dLae=45dLae=56dLae=42dLae=45dLae=56dLae=45dLae=50dLae=61dLae=45dLae=50dLae=61d1250454067250454067254060072054060072014588630784588630784630700840630700840166727208966727208967208009607208009601875681010087568101008810900108081090010802084090011208409001120900100012009001000120022924990123292499012329901100132099011001320251050112514001050112514001125125015001125125015002811761260156811761260156812601400168012601400168032134414401792134414401792144016001920144016001920HRB400直徑Lae=50dLae=54dLae=67dLae=50dLae=54dLae=67dLae=54dLae=59dLae=73dLae=54dLae=59dLae=73d126006488046006488046487088766487088761470075693870075693875682610227568261022168008641072800864107286494411688649441168189009721206900972120697210621314972106213142010001080134010001080134010801180146010801180146022110011881474110011881474118812981606118812981606251250135016751250135016751350147518251350147518252814001512187614001512187615121652204415121652204432160017282144160017282144172818882336172818882336本工程地上受拉鋼鋼筋搭接長度度Lle一覽表（搭搭接接頭率為為50%）(單位：mm)鋼筋規(guī)格一～四層五～七層八～十層十一層以上一/二級抗震一/二級抗震一/二級抗震一/二級抗震C45C30C25C40C30C25C35C30C25C30C25最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度最小搭接長度HPB235直徑Lae=36dLae=43dLae=49dLae=36dLae=43dLae=49dLae=40dLae=43dLae=49dLae=43dLae=49d630030030030030030030030030030030083003443923003443923203443923443921036043049036043049040043049043049012432516588432516588480516588516588HRB335直徑Lae=45dLae=54dLae=61dLae=45dLae=54dLae=61dLae=50dLae=54dLae=61dLae=54dLae=61d1254064873254064873260064873264873214630756854630756854700756854756854167208649767208649768008649768649761881097210988109721098900972109897210982090010801220900108012201000108012201080122022990118813429901188134211001188134211881342251125135015251125135015251250135015251350152528126015121708126015121708140015121708151217083214401728195214401728195216001728195217281952HRB400直徑Lae=54dLae=65dLae=73dLae=54dLae=65dLae=73dLae=59dLae=65dLae=73dLae=65dLae=73d1264878087664878087670878087678087614756910102275691010228269101022910102216864104011688641040116894410401168104011681897211701314972117013141062117013141170131420108013001460108013001460118013001460130014602211881430160611881430160612981430160614301606251350162518251350162518251475162518251625182528151218202044151218202044165218202044182020443217282080233617282080233618882080233620802336無抗震要求的構(gòu)件件受拉鋼筋最最小錨固長度度無抗震要求的構(gòu)件件受拉鋼筋最最小搭接長度無抗震要求的構(gòu)件件受拉鋼筋最最小錨固長度度la(mm)無抗震要求的構(gòu)件件受拉鋼筋最最小搭接長度ll(mm)C25C30C35≥C40C25C30C35≥C40鋼筋直徑≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25鋼筋直徑≤25＞25≤25＞25≤25＞25≤25＞25HPB235鋼筋筋27d—24d—22d—20d—HPB235鋼筋筋38d—34d—31d—20d—HRB335鋼筋筋34d37d30d33d27d30d25d28dHRB335鋼筋筋47d52d42d47d38d42d35d38dHRB400鋼筋筋40d44d36d39d33d36d30d33dHRB400鋼筋筋56d62d51d55d47d51d42d47d注：1、la≥2250注：1、本表適用于鋼筋筋搭接接頭面面積百分比為為50%的情況，當當鋼筋搭接接接頭面積百分分比為25%或100%時，分別乘乘以0.86或1.15系數(shù)。2、防空地下室室鋼筋砼構(gòu)件件縱向受拉鋼鋼筋的錨固長長度：LaF=11.05Laa2、ll≥300鋼筋錨固長度(注)：1、HPB235鋼筋為受拉鋼筋其末端做成180°彎鉤。HRB335，HRB400當鋼筋直徑大于25mm。2、人防地下室結(jié)構(gòu)鋼筋的錨固長度將上表數(shù)值乘以1.05的系數(shù)。3、任何情況錨固不應(yīng)小于250mm。4、當鋼筋在錨固區(qū)的混凝土保護層厚度大于鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其錨固長度乘以修正系數(shù)0.8。5、基礎(chǔ)底板無抗震要求，所以基礎(chǔ)底板的錨固長度按照無抗震要求構(gòu)件受拉鋼筋最小錨固長度計算。6、除根據(jù)圖紙構(gòu)造設(shè)計要求外，鋼筋的錨固長度滿足上述表中要求。鋼筋搭接長度(注)：1、人防地下室結(jié)構(gòu)鋼筋的搭接長度將上表數(shù)值乘以1.05的系數(shù)。2、任何情況，縱向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度均不應(yīng)小于300mm。3、直徑18（含）以上的鋼筋采用滾壓直螺絲套筒。4、d為小直徑鋼筋寬度。5、除根據(jù)圖紙設(shè)計構(gòu)造要求外，鋼筋的搭接長度滿足上述表中要求。5.4.2.2.鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求：1）鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求：①鋼筋接頭位置規(guī)定：a.基礎(chǔ)底板受力鋼筋接頭位置不受限制。b.框架梁、樓層樓板及屋面板的受力鋼筋的搭接接頭，下鐵在支座、上鐵在跨中范圍內(nèi)搭接連接。②綁扎搭接接頭面積百分率規(guī)定：在1.3Lle倍鋼筋搭接長度范圍內(nèi)（同一連接區(qū)段），當直徑相同時，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率柱類構(gòu)件不大于50%；如下圖所示：③鋼筋綁扎連接時,鋼筋搭接部位必須如下圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎扣位于正中間。④鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉。⑤柱主筋如采用搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋加密，加密間距不得大于100mm或5倍柱主筋直徑。剪力墻身豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)有三道水平筋通過。2）、直螺紋套筒連接接頭構(gòu)造要求：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接位置可以不考慮，但接頭率不大于50%。梁、柱的鋼筋接頭在構(gòu)件的非受壓區(qū)，接頭率不大于50%。在構(gòu)件非受壓區(qū)35倍鋼筋直徑范圍區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不大于50%，如下圖所示：5.4.2.3.根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋保護層厚度應(yīng)符合下表要求：(單位：mm)地下室外墻基礎(chǔ)底板墻體柱梁板外皮內(nèi)皮上鐵下鐵迎水面、室外背水面、室內(nèi)迎水面、室外背水面、室內(nèi)15401520401535303525注：1、受力鋼筋保護層厚度除滿足上表外，尚不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。2、非受力鋼筋的保護層厚度（如柱箍筋）不應(yīng)小于15mm。5.4.2.4.Ⅰ級鋼筋為改善與混凝土的粘結(jié)效果，端部需設(shè)置180度彎鉤，其要求如下：5.4.2.5.箍筋、拉鉤加工大樣：5.4.2.6.基礎(chǔ)底板鋼筋的構(gòu)造要求：1．板筋在基坑（電梯坑、集水坑）的構(gòu)造：2．基礎(chǔ)上柱墩SZD的構(gòu)造做法：3．基礎(chǔ)底板變板厚處板的構(gòu)造做法：4．平板式筏基板邊緣側(cè)面封邊的構(gòu)造做法：5．基礎(chǔ)底板后澆帶構(gòu)造圖：6．基坑內(nèi)暗梁示意圖：7．基礎(chǔ)底板的布筋順序要求：底板下鐵南北方向板筋底板下鐵東西方向板筋底板端部鋼筋底板上鐵東西方向板筋底板上鐵南北方向向板筋5.4.2.7..墻體、框架架柱鋼筋的構(gòu)構(gòu)造要求：墻插筋構(gòu)造：柱插筋構(gòu)造：柱錨固長度與彎鉤鉤長度對照表表豎向長度彎鉤長度a≥0.5lae12d且≥1500≥0.6lae10d且≥1500≥0.7lae8d且≥150≥0.8lae6d且≥150型鋼柱插筋構(gòu)造：：墻體豎向筋連接示示意：墻體轉(zhuǎn)角結(jié)點水平平筋示意：變截面柱縱筋接頭頭大樣5.4.2.8..框架梁、樓樓板、屋面板板的構(gòu)造要求求：1．梁上有套管穿過過時配筋示意意：5.4.2.9..鋼筋工程其其它構(gòu)造要求求詳圖集《003G1011-1》、《04GG101-3》、《03GG329-1》中有關(guān)規(guī)規(guī)定。5.4.3.技術(shù)術(shù)交底：包括設(shè)計交底，設(shè)設(shè)計變更、洽洽商交底、鋼鋼筋工程方案案交底和分項項工程技術(shù)交交底。設(shè)計交底是工程施施工前，由甲甲方組織設(shè)計計單位對參與與施工的監(jiān)理理、施工方有有關(guān)管理人員員、技術(shù)人員員進行的一次次技術(shù)性的交交待與說明，包包括建筑物的的主要功能，建建筑及結(jié)構(gòu)的的主要特點，工工程主要部位位、特殊部位位及關(guān)鍵部位位的做法等，使施施工人員了解解設(shè)計意圖，掌掌握施工圖的的主要內(nèi)容。設(shè)計變更、洽商交交底：施工中中，要求專業(yè)業(yè)工程師及時時將設(shè)計變更更、洽商的主主要原因、部部位及具體變變更后的做法法向相關(guān)專業(yè)業(yè)技術(shù)人員、施施工管理人員員交待清楚，以以免施工時漏漏掉或仍按原原圖施工。鋼筋方案交底：由由項目總工組組織進行，對對項目部有關(guān)關(guān)技術(shù)人員、施施工管理人員員明確鋼筋方方案的內(nèi)容，指指導分項工程程技術(shù)交底的的編制。分項工程技術(shù)交底底：由項目部部專業(yè)工程師師編制的，直直接面向操作作工人，要求求內(nèi)容通俗易易懂、可操作作性強，能直直接指導工人人施工。對非非常規(guī)工序和和新技術(shù)、新新材料、新工工藝和重點部部位的特殊要要求等，要編編制作業(yè)指導導書進行著重重交待，把住住關(guān)鍵部位的的質(zhì)量技術(shù)關(guān)關(guān)。5.4.4.鋼筋筋放樣：鋼筋放樣由放樣工工進行，放樣樣前必須仔細細閱讀有關(guān)技技術(shù)交底，熟熟悉鋼筋工程程有關(guān)構(gòu)造要要求，詳細讀讀懂圖紙中的的各個細部，并并以此畫出結(jié)結(jié)構(gòu)配筋詳圖圖，由項目技技術(shù)室進行檢檢查核對。鋼筋放樣單編制后后，必須經(jīng)專專業(yè)工程師審審批后，方可可下發(fā)后臺進進行加工。鋼筋放樣中必須結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實際際情況，考慮慮搭接、錨固固要求，進行行放樣下料，下下料時必須兼兼顧鋼筋長短短搭配，最大大限度地節(jié)約約鋼筋，提高高鋼筋的利用用率。施工工藝：以下按“鋼筋加工工工藝、鋼筋筋直螺紋連接接工藝、現(xiàn)場場鋼筋綁扎工工藝”三個方面進進行敘述鋼筋后臺加工：6.1.1.加工工條件：鋼筋下料單的準備備：料單由鋼鋼筋放樣工根根據(jù)結(jié)構(gòu)施工工圖，有關(guān)設(shè)設(shè)計變更、洽洽商，相關(guān)規(guī)規(guī)范、圖集等等編制。最少少在該批鋼筋筋使用前5天編制完畢畢并經(jīng)項目鋼鋼筋技術(shù)員審審核后有效；；鋼筋準備情況檢查查：由專業(yè)工工程師依據(jù)料料單檢查現(xiàn)場場鋼筋規(guī)格、用用量情況，是是否經(jīng)復試合合格允許使用用等，確保材材料齊全。若若發(fā)現(xiàn)某一種種規(guī)格鋼筋不不夠應(yīng)及時通通知材料室安安排進場。若若現(xiàn)場缺少某某種型號的鋼鋼筋，又確信信該種鋼筋在在貨源方面近近期內(nèi)無法解解決而需要鋼鋼筋代換，則則由技術(shù)室擬訂代換方方案，通過與與設(shè)計、監(jiān)理理協(xié)商同意后后，經(jīng)總工批批準后作出料料單，提供給給加工人員加加工；加工機械運行情況況檢查：鋼筋筋加工前，現(xiàn)現(xiàn)場中使用的的鋼筋調(diào)直機機、彎曲機、切切斷機、砂輪輪切割機等機機械設(shè)備已經(jīng)經(jīng)通過調(diào)試，安安全、環(huán)保，能能正常使用，并并能在工期上上滿足鋼筋加加工要求；鋼筋加工人員經(jīng)過過培訓，并考考核合格，具具有有效上崗崗證。6.1.2.鋼筋調(diào)直：工程中使用的盤條條鋼筋一律采采用調(diào)直機調(diào)調(diào)直，使用調(diào)調(diào)直機前要根根據(jù)鋼筋的直直徑選用調(diào)直直模和傳送壓壓輥，并正確確掌握調(diào)直模模和壓輥的壓壓緊程度，調(diào)調(diào)直模的偏移移量要根據(jù)其其磨耗程度及及鋼筋品種通通過試驗確定定。調(diào)直筒兩兩端的調(diào)直模模一定要在調(diào)調(diào)直落后等孔孔二軸心線上上，若發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋不直時，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整調(diào)調(diào)直模的偏移移量。調(diào)整后后仍不能調(diào)直直到位及時通通知機修人員員及時修理。鋼鋼筋調(diào)直時，盤盤圓鋼筋必須須通過調(diào)直機機前的安全防防護欄，應(yīng)保保證調(diào)直后鋼鋼筋平直、無無局部曲折。6.1.3.鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油油漬、漆污和和用錘擊時能能剝落的浮皮皮、鐵銹等在在使用前清除除干凈。鋼筋筋在調(diào)直過程程中除銹，此此外，還可采采用手工除銹銹（用鋼絲刷刷子、砂盤），用用鋼絲刷進行行除銹；銹漬漬較嚴重的用用酸除銹進行行處理。在除除銹過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面面的氧化鐵皮皮鱗脫落嚴重重并已損傷截截面，或在除除銹后鋼筋表表面有嚴重的的麻坑、斑點點傷蝕截面時時，通過試驗驗的方法確定定鋼筋強度，確確定降級使用用或剔除不用用。6.1.4.鋼筋切斷：采用直接滾壓直螺螺紋連接、直直螺紋套筒連連接等對鋼筋筋端部有嚴格格要求的鋼筋筋，只能采用用無齒鋸切割割；頂模撐等等有嚴格長度度精度要求的的鋼筋用無齒齒鋸切割。其其余鋼筋用鋼鋼筋切斷機切切斷；使用鋼筋切斷機時時，必須嚴格格按照切割機機使用說明及及參數(shù)進行。使使用前應(yīng)檢查查切斷機刀片片，注意螺栓栓要緊固、刀刀口要密合。同同時調(diào)整好固固定刀片和沖沖切刀片刀口口的距離。鋼筋切斷時應(yīng)考慮慮同規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不同長長度長短搭配配，統(tǒng)籌安排排，一律先斷斷長料，再斷斷短料，充分分應(yīng)用鋼筋，減減少損耗；鋼筋斷料應(yīng)在工作作臺上標尺寸寸刻度線，并并設(shè)置控制斷斷料用檔板，斷料時不能用短尺量長度，防止在量料時產(chǎn)生誤差；專業(yè)工程師、質(zhì)檢檢員必須定期期檢查后臺鋼鋼筋斷料情況況，是否完全全按照料單及及技術(shù)交底進進行執(zhí)行，并并作出相應(yīng)的的檢查記錄，并并以書面形式式將檢查中的的質(zhì)量問題反反饋到施工隊隊，及時督促促施工隊按期期整改。質(zhì)量要求：鋼筋的的斷口不得有有馬蹄或彎起起現(xiàn)象，對于于有特殊要求求的鋼筋（例例如：頂模撐撐鋼筋）不得得有毛刺等現(xiàn)現(xiàn)象；鋼筋的的長度要求準準確，允許偏偏差±3mm（頂模模撐除外）。6.1.5.鋼筋彎曲：6.1.5.1.一般規(guī)定：Ⅰ級鋼筋末端做1880度彎鉤時，其其圓弧彎曲直直徑控制在鋼鋼筋直徑的22.5倍，但但不小于主筋筋直徑，平直直部分長度為為3d；Ⅱ級鋼筋需做90度或135度彎折時，ⅡⅡ級鋼筋的彎彎曲直徑控制制在鋼筋直徑徑5倍，135度彎折時平平直部分為5d；彎起鋼筋筋中間部位彎彎折處的彎曲曲直徑為5d。（詳細尺尺寸見下表）鋼筋彎曲直徑取值值表（mm）鋼筋直徑81012141618202225283236Ⅰ級彎曲直徑2025303540———————二級彎曲直徑——60708090100110125140160180三級彎起直徑——607080901001101251401601806.1.5.2.彎曲成型工藝藝：劃線：鋼筋彎曲前前應(yīng)根據(jù)鋼筋筋下料單上注注明的尺寸，用用石筆在定位位板上將各彎彎曲點位置劃劃出。劃線應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同的的彎曲角度扣扣除彎曲調(diào)整整值，扣法是是從相臨的兩兩段長度中各各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時，該段長度劃線時增加0.5d。劃線應(yīng)從中間向兩邊進行，兩邊不對稱時，可從一端開始，但若劃到另一端有出入時，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見下表要求：鋼筋彎曲調(diào)整表((單位：mm))彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d3d鋼筋直徑調(diào)整值62.135.1121882.8481624103.55102030124.26122436144.97142842165.68163248186.3918365420710204060227.711224466258.7512.5255075289.8142856843211.216326496鋼筋彎曲成型：鋼鋼筋彎曲在鋼鋼筋棚中進行行。鋼筋在彎彎曲機上成型型時，軸心直直徑應(yīng)是鋼筋筋直徑的2..5倍。成型型軸配有偏心心軸套，以適適應(yīng)不同直徑徑的鋼筋彎曲曲需要。為使使彎弧一側(cè)的的鋼筋保持平平直，擋鐵軸軸應(yīng)作成固定定擋架（加鋼鋼板調(diào)直）。鋼鋼筋彎起點和和心軸的關(guān)系系根據(jù)經(jīng)驗積積累。6.1.5.3.質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平平面上無翹曲曲現(xiàn)象；箍筋要求方正；鋼筋末端彎鉤的凈凈空直徑不小小于鋼筋直徑徑的2.5倍；鋼筋彎曲處不得有有裂縫，鋼筋筋不能反復彎彎曲；彎曲成型的允許偏偏差：全長±3mm，彎起起筋起彎點位位移5mm，彎起起鋼筋彎起高高度±3mm，箍筋邊長±2mm。同種類型的成品鋼鋼筋成型后要要求鋼筋長短短一致，彎鉤鉤長度一致，角角度一致。6.1.6.加工允許偏差：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5滾壓直螺紋連接工工藝6.2.1.施工前準備備：鋼筋加工總協(xié)調(diào)由由項目部統(tǒng)一一協(xié)調(diào)，現(xiàn)場場操作監(jiān)督由由土建專業(yè)工工程師、質(zhì)檢檢員統(tǒng)一負責責，由工程室室統(tǒng)一指揮生生產(chǎn)。鋼筋套絲工人必須須經(jīng)過培訓合合格后持證上上崗，在實際際操作過程中中，必須服從從項目管理人人員的隨時抽抽查，發(fā)現(xiàn)不不合格產(chǎn)品出出現(xiàn)時，必須須對工人重新新培訓，經(jīng)項項目鋼筋負責責人認可后，才才能重新上崗崗。工人所用用扳手必須由由廠家提供專專用扳手。進場的套筒必須有有材質(zhì)說明書書，出廠合格格證及試驗證證明，由材料料室負責收集集，并由試驗驗員負責報審審和試驗取樣樣。機械設(shè)備使用說明明書的復印件件交工程室和和技術(shù)室各一份。并并由機械管理理員進行負責責設(shè)備完好。施工隊將鋼筋翻樣樣后，自審完完成后立即報報項目部專業(yè)業(yè)工程師進行行確認，并簽簽字審查。6.2.2.工藝流程：后臺套絲加工操作作流程：鋼筋下料→套絲→→抽檢10％用螺紋規(guī)規(guī)檢查→合格后→戴塑料保護護帽→分類堆放、供供發(fā)放現(xiàn)場使使用現(xiàn)場連接工藝流程程：用套筒對接鋼筋→→用專用扳手擰緊定位位→檢查套筒兩兩端外露絲扣扣不超過一個個完整扣→現(xiàn)場檢查和和記錄6.2.3.操作要點：鋼筋下料要求端部部平直，并與與鋼筋軸線垂垂直，不得有有馬蹄形和扭扭曲，鋼筋規(guī)規(guī)格與套絲調(diào)調(diào)正一致。套絲工人均應(yīng)相對對固定，經(jīng)培培訓后持證上上崗。套絲工工人應(yīng)逐個目目測檢查套絲絲質(zhì)量，并抽抽檢10％絲頭，用通通環(huán)規(guī)、止環(huán)環(huán)規(guī)進行檢查查。套絲時所用切削潤潤滑液應(yīng)經(jīng)常常更換，必須須加潤滑液進進行套絲。加工的鋼筋絲頭的的直徑和長度度應(yīng)用通環(huán)規(guī)規(guī)、止環(huán)規(guī)檢檢查，保持在在規(guī)定的波動動范圍內(nèi)。鋼筋連接操作要點點：檢查套筒筒與鋼筋的型型號是否一致致，檢查絲扣扣是否完好無無損，清潔，并并做除雜和除除銹處理。鋼鋼筋連接時，注注意二根鋼筋筋頂緊，使外外露的牙型不不超過一個完完整絲扣，施施工完成后，并并將已驗收合合格后的接頭頭標注紅油漆漆標識，完成成后立即找項項目部質(zhì)檢員員驗收。6.2.4.加工絲頭檢驗，內(nèi)內(nèi)容有：螺紋中徑尺寸螺紋加工長度螺紋牙型以上質(zhì)量檢查，施施工隊逐個絲絲頭進行檢查查，并填寫絲絲頭檢查記錄錄，報與項目目質(zhì)檢人員，項項目質(zhì)檢員并并在鋼筋料牌牌上注明驗收收日期和時間間。對于不合合格品另類堆堆放。6.2.5.質(zhì)量標標準：各項指標見下表所所示：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀項目目測牙形飽滿、月牙寬寬度超過0..6mm禿牙牙部分累計長長度不超過一一個螺紋周長長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求，標標準型接頭的的絲頭長度公公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并并達到旋合長長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺螺紋部分旋合合，旋入量不不應(yīng)超過3P（P為螺距）直螺紋套筒要求：：①套筒表面無裂紋和和其他缺陷；；②套筒兩端應(yīng)加塑料料保護帽。直螺紋接頭絲頭的的要求：①鋼筋絲頭檢驗合格格后應(yīng)盡快套套上塑料保護護帽，鋼筋絲絲頭尺寸應(yīng)滿滿足設(shè)計要求求，鋼筋絲頭頭中徑、牙型型角必須符合合設(shè)計規(guī)定；；有效絲扣數(shù)數(shù)量不得少于于設(shè)計規(guī)定；；螺紋大徑低低于螺紋中徑徑的不完整扣扣，累計長度度不得超過三三個螺紋周長長；鋼筋絲頭頭有效中徑的的圓柱度不得得超過0.220毫米；鋼筋絲絲頭表面不得得有銹蝕及損損壞。并按規(guī)規(guī)格分類堆放放整齊。②加工鋼筋絲頭時，采采用水溶性切切削潤滑液，當當氣溫低于00℃時搭設(shè)保溫溫棚，不得在在不加潤滑液液的情況下套套絲。③雨期或長期堆放的的情況下，對對絲頭進行覆覆蓋防銹。④絲頭在運輸過程中中應(yīng)妥善保護護，避免雨淋淋、沾污、遭遭受機械損傷傷。6.2.6.成品保保護：注意對對連接套和已已套絲鋼筋絲絲扣的保護，不不得損壞絲扣扣，絲扣上不不得粘有水泥泥等污物。6.2.7.需保留留的質(zhì)量記錄錄：鋼筋出廠質(zhì)量證明明書或試驗報報告單。鋼筋原材復試報告告。連接套筒和鎖母合合格證。接頭強度檢驗報告告?，F(xiàn)場鋼筋綁扎操作作工藝：6.3.1.底板鋼筋綁扎：6.3.1.1.作業(yè)條件：：按施工現(xiàn)場平面圖圖規(guī)定的位置置，將鋼筋堆堆放場地進行行清理、平整整。將鋼筋堆堆放臺清理干干凈，按鋼筋筋綁扎順序分分類堆放，并并標識清楚，內(nèi)內(nèi)容包括使用用部位，數(shù)量量，鋼筋直徑徑，鋼筋長度度等，并將銹銹蝕清理干凈凈；核對鋼筋的級別，型型號、形狀、尺尺寸及數(shù)量是是否與設(shè)計圖圖紙及鋼筋加加工配料單相相同；項目測量工在施工工過程中加強強邊坡位移的的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時與與項目總工匯匯報；熟悉圖紙，確定鋼鋼筋穿插就位位順序，并與與有關(guān)工種作作好配合工作作，如預(yù)埋管管線與綁扎鋼鋼筋的關(guān)系，確確定施工方法法，作好技術(shù)術(shù)交底；砌完保護墻，并已已作好抹灰防防水層，底板板防水層及底底板保護層做做完。6.3.1.2.工藝流程：彈線定位→運鋼筋筋到使用位置置→綁扎底板鋼筋→柱子、墻體體插筋→檢查驗收彈線定位：按圖紙紙標明的鋼筋筋間距，算出出底板實際需需用的鋼筋根根數(shù)（查鋼筋筋料單），讓讓靠近底板保保護墻邊的鋼鋼筋離模板邊邊為30mmm，在防水保護護層上彈出鋼鋼筋位置線（包包括墻鋼筋位位置線），鋼鋼筋就位時，按按照鋼筋位置置線進行擺放放鋼筋。綁基礎(chǔ)底板鋼筋①底板鋼筋綁扎時，鋼鋼筋交叉點全全部綁扎，采采用八字扣綁綁扎，扎絲長長度根據(jù)現(xiàn)場場實際綁扎，找找出適合的長長度（綁扎完完成絲頭3ccm），綁扎扎完的扎絲頭頭壓在底板鋼鋼筋上，長度度一致，保證證扎絲綁扎規(guī)規(guī)矩，鋼筋不不位移。②擺放底板混凝土保保護層用大理理石墊塊，墊墊塊厚度等于于保護層厚度度為40mmm厚，間距900*9000mm呈梅梅花型進行擺擺放，要求橫橫豎一條線，斜斜向一條線。③根據(jù)彈好的墻、柱柱位置線，將將墻、柱、暗暗柱深入基礎(chǔ)礎(chǔ)的插筋綁扎扎牢固，插入入基礎(chǔ)深度滿滿足要求，其其上端用水平平定位框定位位，水平定位位框綁扎于與與墻體起步筋筋相臨的水平平筋上，綁扎扎牢固，調(diào)整整到位，保證證插筋垂直，不不歪斜、不傾傾倒、不變位位。④檢查驗收：由施工工隊自檢合格格后，報項目目部驗收，合合格后再報監(jiān)監(jiān)理驗收。6.3.2.柱鋼筋綁扎：6.3.2.1.工工藝流程：綁扎柱子箍筋→連連接受力豎向向筋（吊線墜墜進行綁扎）→→劃箍筋間距距→綁扎箍筋6.3.2.2.綁綁扎柱子箍筋筋：按圖紙要要求間距，計計算好每根柱柱子箍筋數(shù)量量，先將箍筋筋套在下層伸伸出的連接筋筋上，然后立立柱子鋼筋，柱柱主筋采用直直螺紋連接。柱箍筋加密區(qū)規(guī)定：柱底層箍筋加密區(qū)為柱底層凈高/3，梁柱接頭位置柱箍筋加密區(qū)為≥柱長邊、≥柱凈高/6、≥500取大值。6.3.2.3.連連接綁扎豎向向受力筋：柱柱子主筋立起起之后，鋼筋筋連接位置距距地必須大于于500mmm，吊線垂保保證柱子主筋筋垂直于地面面。6.3.2.4.柱柱箍筋綁扎：：在立好的柱柱子豎向鋼筋筋上，按圖紙紙要求用粉筆筆劃箍筋間距距線，按已劃劃好的箍筋位位置線，將已已套好的箍筋筋往上移動，由由上往下綁扎扎，采用正反反扣綁扎，扎扎絲纏在柱子子內(nèi)，箍筋與與主筋要垂直直，箍筋轉(zhuǎn)角角處與主筋交交點均要綁扎扎，梁柱交接接處，保證柱柱子的截面尺尺寸。6.3.3.墻體鋼筋綁扎：6.3.3.1.作作業(yè)條件：綁扎鋼筋地點清理理干凈，作好好鋼筋擺放處處的準備工作作，搭架子或或墊方木。彈好墻身、洞口位位置線，并將將預(yù)留鋼筋處處松散混凝土土剔鑿干凈，將墻筋本身混凝土清理干凈。6.3.3.2.工工藝流程及要要求：鋼筋調(diào)整、清理→→剪力墻柱鋼鋼筋綁扎→剪力墻梁鋼鋼筋綁扎→剪力墻身鋼鋼筋綁扎→設(shè)置拉鉤、安安裝雙F卡→調(diào)整鋼筋并并安裝水平定定位框→驗收豎向鋼筋位移調(diào)整整：豎向鋼筋筋出現(xiàn)位移情情況時，按1：6進行調(diào)整。綁扎暗柱鋼筋：暗暗柱鋼筋調(diào)整整到位后，進進行暗柱鋼筋筋綁扎。要求求接頭、搭接接位置一致。甩甩到上層的鋼鋼筋長度一致致。豎筋綁扎扎時，鋼筋必必須垂直，不不歪斜，不傾傾倒，不變位位，調(diào)整時用用線墜進行校校正；箍筋綁綁扎時，起步步筋為50mm（考考慮墻體水平平筋時，為330mm）。綁扎剪力墻梁鋼筋筋：梁筋綁扎扎時，用水準準尺進行調(diào)平平，梁筋錨入入墻內(nèi)長度要要滿足圖紙要要求和規(guī)范要要求；起步筋第一一道在柱內(nèi)距距外側(cè)主筋550mm，第第二道在柱外外，距主筋550mm；封封頂梁時，箍箍筋滿綁。起起步筋位置不不變，從起步步筋位置向兩兩側(cè)進行排列列。綁扎墻體豎向鋼筋筋：根據(jù)圖紙紙，確定鋼筋筋型號，間距距，要保證鋼鋼筋的搭接長長度滿足要求求，豎筋要間間距正確、均均勻，起步豎豎筋要距暗柱柱鋼筋50mmm。綁扎墻體水平鋼筋筋：墻體豎筋筋綁扎完畢后后，在豎筋外外側(cè)綁扎墻體體水平鋼筋，第第一道起步筋筋距頂板面550mm，同同時保證豎筋筋搭接段內(nèi)有有三根水平筋筋通過；要求求扎絲長度一一致，無毛刺刺，扎絲綁扎扎時，從對面面綁扎，保證證絲頭在墻體體鋼筋內(nèi)。鋼筋調(diào)整：墻體鋼鋼筋綁扎完畢畢后，進行整整體調(diào)整，要要求鋼筋型號號、種類正確確，搭接長度度滿足前面內(nèi)內(nèi)容要求，鋼鋼筋順直、間間距均勻、起起步筋位置正正確，在水電電施工過程中中無破壞鋼筋筋現(xiàn)象，調(diào)整整完畢后，安安裝水平定位位框定位。然然后進行吹風風清理，清理理干凈后，及及時找項目人人員進行驗收收，并填寫聯(lián)聯(lián)檢單，由項項目人員報驗驗給監(jiān)理。6.3.4.梁鋼筋：.1工藝流程：穿梁縱向鋼筋→套套梁箍筋→按箍筋間距距與縱筋綁扎扎牢固.2梁鋼筋現(xiàn)場綁扎：：框架梁上部縱向鋼鋼筋應(yīng)貫穿中中間節(jié)點，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點錨固長長度及伸過中中心線長度符符合設(shè)計要求求?？蚣芰嚎v縱向鋼筋在端端節(jié)點內(nèi)的錨錨固長度也符符合設(shè)計要求求。梁箍筋在疊合處的的彎鉤，在梁梁中應(yīng)交錯布布置，箍筋彎彎鉤采用135°，平直部分分長度10d。梁端第一個箍筋設(shè)設(shè)置在距離柱柱節(jié)點邊緣550mm。梁梁與柱交接處處箍筋加密，加加密長度為≥1.5*h（h為梁高）、≥500mmm取大值。在主次梁受力鋼筋筋直徑等于或或大于18mmm時，采用用機械連接（直直螺紋套筒連連接），當受受力鋼筋直徑徑小于18mmm時，采用用綁扎連接，搭搭接長度除圖圖紙中注明外外，按照表中中的搭接長度度。受拉區(qū)域域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭做成彎彎鉤，具體綁綁扎構(gòu)造要求求見上述鋼筋筋綁扎構(gòu)造。梁筋綁扎時，受力力鋼筋要求順順直，箍筋平平面垂直于主主筋，間距均均勻。在主次梁之間墊大大理石墊塊，保保證保護層厚厚度。受力筋筋為雙排時，用短鋼筋（直徑≥25mm）墊在兩層鋼筋之間。.頂板鋼筋綁扎：操作流程：劃鋼筋位置線→鋪鋪下鐵下鋼筋筋→綁扎下鐵上上鋼筋→擺放馬凳→綁扎上鐵下下鋼筋→拉通線綁扎扎上鐵上層鋼鋼筋→調(diào)整柱、墻墻鋼筋→檢查驗收鋼筋上樓前，核對對鋼筋的級別別，型號、形形狀、尺寸及及數(shù)量是否與與設(shè)計圖紙及及加工配料單單相同；頂板梁綁扎時，受受力鋼筋要求求順直，箍筋筋平面垂直于于主筋，間距距均勻；劃鋼筋位置線：按按圖紙標明的的鋼筋間距，靠靠近墻邊第一一根鋼筋離模模板邊為500mm，嚴格格按照此要求求進行施工；；按彈出的鋼筋位置置線，嚴格按按照施工工藝藝流程的要求求拉通線進行行綁扎施工；；鋼筋綁扎時，鋼筋筋相交點必須須全部綁扎，采采用八字扣綁綁扎，必須保保證鋼筋不位位移。擺放頂板塑料墊塊塊，厚度155mm，按每8000mm距離呈梅花型型擺放，墊塊塊擺放好后應(yīng)應(yīng)保證橫、豎豎、斜一條線線；馬凳鋼筋筋800mmm間距一道，要要求擺放均勻勻，整齊。附加筋間距均勻，長長度滿足圖紙紙要求；頂板鋼筋綁扎完畢畢后，調(diào)整豎豎向鋼筋，并并用水平定位位框定位，確確保鋼筋保護護層正確，鋼鋼筋不位移、不不超高；由施工隊自檢合格格后，報項目目部驗收，合合格后再報監(jiān)監(jiān)理驗收。驗驗收要求一次次通過。6.3.6.樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置置線→綁底鐵鋼筋筋→綁分布筋→綁上鐵加強筋筋在樓梯底板畫主筋筋和分布筋的的位置線。依據(jù)設(shè)計圖紙中梁梁筋、主筋、分分布筋的方向向，綁扎樓梯梯梁時，先綁綁梁后綁板。板板筋要錨固到到梁內(nèi)，然后后綁扎主筋再再綁扎分布筋筋，每個交點點均應(yīng)綁扎。休休息平臺施工工縫處必須加加馬凳。樓梯鋼筋驗收工作作隨同所在流流水分區(qū)的頂頂板鋼筋驗收收一塊進行。6.3.7.其他需預(yù)留鋼筋綁綁扎：根據(jù)設(shè)計圖紙，施施工過程中需需要預(yù)留鋼筋筋，預(yù)留鋼筋筋必須滿足錨錨固長度要求求；在施工預(yù)留鋼筋部部分時，必須須將鋼筋調(diào)直直、理順，將將表面銹漬除除凈；鋼筋與混凝土連接接處，必須進進行鑿毛處理理，保證此處處混凝土連接接密實。鋼筋成型質(zhì)量標準準：基本要求：.鋼筋的品種和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計和有關(guān)標標準的規(guī)定，鋼鋼筋表面應(yīng)保保持清潔；.鋼筋規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、錨錨固長度、搭搭接長度、接接頭位置，必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的要求求；.不能出現(xiàn)缺扣、松松扣、漏扣現(xiàn)現(xiàn)象；.搭接長度必須符合合要求，柱、墻墻體甩筋高度度必須一致；；允許偏差及檢查方方法：項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±104保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭搭接錨固長度度入支座、節(jié)點搭接接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固固±5主要施工管理措施施：質(zhì)量保證措施：8.1.1.加強材材料（包括鋼鋼筋、套筒及及其它輔材）進場檢驗及復試：鋼筋進場時必須分分批驗收，每每批由同一截截面和同一爐爐號的鋼筋組組成。檢驗內(nèi)內(nèi)容包括對規(guī)規(guī)格、種類、外外觀的檢查，并并做力學性能能復試試驗，合合格后方可使使用。外觀檢查內(nèi)容：鋼鋼筋表面不得得有裂縫結(jié)疤疤和折疊。鋼鋼筋表面允許許有凸塊，但但不得超過橫橫肋的最大高高度。鋼筋檢驗合格后，分分規(guī)格、種類類碼放整齊，并并準備防雨布布；鐵絲：采用20號號火燒絲進行行綁扎，鐵絲絲的切斷長度度根據(jù)現(xiàn)場綁綁扎的要求，絲絲頭允許露出出30mm，扎扎絲切斷工根根據(jù)現(xiàn)場實際際測量長度，嚴嚴格進行扎絲絲下料。鋼筋進場時，材料料室提供材質(zhì)質(zhì)單，材質(zhì)單單必須與實際際相符。材質(zhì)質(zhì)單進場后及及時取樣作復復試和見證；；鋼筋進場的的數(shù)量和質(zhì)量量的檢驗，必必須留下檢驗驗記錄；8.1.2.加強鋼鋼筋現(xiàn)場堆放放管理：堆放場地應(yīng)硬化，在地面上墊起槽鋼，防止鋼筋污染；鋼筋分類堆放，并并在端頭掛鋼鋼筋標識牌；；分層堆放高度不得得超過1.22米，層與層之之間墊方木。8.1.3.鋼筋間間距、排距控控制措施：墻體鋼筋綁扎前需需用盒尺畫出出分檔線，誤誤差不得大于于2mm；綁扎板筋前，應(yīng)在在模板上彈出出鋼筋線；鋼筋的間距、排距距應(yīng)作好保護護措施，豎向向鋼筋排列均均勻，禁止踩踩踏水平筋，頂頂板鋼筋綁扎扎時在鋼筋板板面上鋪設(shè)馬馬道，不能直直接在鋼筋上上踩踏。8.1.4.墻體鋼鋼筋筋間距及及保護層控制制措施：通過梯子筋中上中中下三道水平平筋控制鋼筋筋和模板相對對位置，達到到控制保護層層厚度的目的的。梯子筋加加工及布置要要求如下：梯子筋的現(xiàn)場安裝裝：第一個梯梯子筋均布置置于距離剪力力墻柱主筋外外第二根墻體體立筋位置。然后中間以間距不大于1500mm要求布置，且每面墻最少設(shè)置兩個梯子筋。梯子筋安裝中，需注意頂模撐鋼筋位置，兩端必須與樓板板面上測設(shè)的結(jié)構(gòu)邊線相符，否則查明原因后改正后方可繼續(xù)施工。8.1.5.基礎(chǔ)底底板鋼筋保護護層的保證措措施：基礎(chǔ)底板下鐵鋼筋筋保護層采用用40mm厚石材，以以900mmm間距梅花形形分布來控制制下鐵鋼筋保保護層厚度；；基礎(chǔ)底上鐵保護層層采用鋼筋馬馬凳控制，與與上鐵第二層層鋼筋垂直，馬馬凳間距為11500mmm。具體形式式如下：1300mm、11800mmm厚基礎(chǔ)底板板：800mm厚基礎(chǔ)礎(chǔ)底板：馬凳高度：注：1）馬凳高度：h=板厚-上下鐵鋼筋保護層厚厚度和-下鐵下排鋼鋼筋直徑-上鐵鋼筋直直徑之和。2）馬凳加工原材：：馬凳一律采采用鋼筋后臺臺下料后剩余余的短料加工工。3）馬凳的加工需根根據(jù)不同馬凳凳