地鐵車(chē)站工程沖孔樁植筋施工工藝

目錄HYPERLINK\l"_Toc196663084"第一章編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc196663085"第二章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc196663086"第三章施工準(zhǔn)備工作2HYPERLINK\l"_Toc196663087"3.1場(chǎng)地條件準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc196663088"3.2物資準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc196663089"物資設(shè)備一覽表2HYPERLINK\l"_Toc196663090"鉆頭2HYPERLINK\l"_Toc196663091"植筋膠3HYPERLINK\l"_Toc196663092"3.3技術(shù)交底與方案編制3HYPERLINK\l"_Toc196663093"第四章施工方法4HYPERLINK\l"_Toc196663094"4.1植筋施工流程4HYPERLINK\l"_Toc196663095"4.2鉆孔施工4HYPERLINK\l"_Toc196663096"4.3植筋施工5HYPERLINK\l"_Toc196663097"植筋一般要求5HYPERLINK\l"_Toc196663098"植筋用膠量5HYPERLINK\l"_Toc196663099"植筋工藝5HYPERLINK\l"_Toc196663100"第五章安全注意事項(xiàng)8第一章編制依據(jù)1．《植筋技術(shù)規(guī)范》2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20023．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20014．《工程施工設(shè)計(jì)圖》3B206-S-JG-01-021第二章工程概況XX站位于廣州市白云區(qū)XX鎮(zhèn)106國(guó)道中央，有效站臺(tái)中心里程：YDK-17-946.000，車(chē)站起點(diǎn)里程：YDK-17-820.200,車(chē)站終點(diǎn)里程：YDK-18-023.800，總長(zhǎng)203.6m。有效站臺(tái)長(zhǎng)120米，線間距為11米，整個(gè)基坑的開(kāi)挖深度為17.7米,寬16.9米。本站的主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用直徑1200㎜沖孔樁，主體結(jié)構(gòu)頂面設(shè)計(jì)壓頂梁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求沖孔樁施工時(shí)需設(shè)預(yù)埋筋。由于XX站施工工期緊，施工布署緊湊，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部論證確定，將預(yù)埋筋方案改為植筋方案。第三章施工準(zhǔn)備工作3.1場(chǎng)地條件準(zhǔn)備施工前應(yīng)具備相應(yīng)的作業(yè)面，場(chǎng)地?zé)o堆積材料，以免造成施工中的安全隱患。拉設(shè)鉆孔機(jī)所用的施工用電，由于施工作業(yè)過(guò)程中移動(dòng)性大，因此配備專用的移動(dòng)電箱，保證施工順利進(jìn)行，無(wú)間斷。3.2物資準(zhǔn)備3.2.1物資設(shè)備一覽表表3-1物資設(shè)備一覽表序號(hào)物資設(shè)備名稱數(shù)量備注1鉆孔鉆、鉆頭3臺(tái)2植筋膠一批3注射槍3臺(tái)4鋼筋一批5清潔氣簡(jiǎn)3個(gè)6毛刷若干把3.2.2鉆頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格型號(hào)，選用最佳鉆頭進(jìn)行鉆孔。本工程施工中選用專用的電鉆和硬質(zhì)合金鉆頭，鉆頭的直徑允許公差具體見(jiàn)表3-2。表3-2硬質(zhì)合金鉆頭切削直徑允許公差公稱直徑（㎜）允許公差（㎜）8～10+0.05～+00.4512～18+01～+0.5520～30+0.1～+0..5532～35+0.15～+00.740+0.15～+00.8注：陰影部分為本工程本次選用。3.2.3植筋膠本工程選用安卡植筋膠，根據(jù)對(duì)該產(chǎn)品的考察，確認(rèn)該產(chǎn)品性能符合本工程使用要求。表3-3材料考察結(jié)論：獨(dú)特性能考察結(jié)論耐高溫性能能適于根部焊接要求求和長(zhǎng)期高溫溫環(huán)境耐潮濕性能能可以在潮濕環(huán)境下下施工和長(zhǎng)期期潮濕環(huán)境抗沖擊性能能較好的韌性，適宜宜撞擊極端環(huán)環(huán)境抗老化酸堿堿腐蝕采用高等級(jí)樹(shù)脂，防防腐蝕性能較較好3.3技術(shù)交底與方案編制施工前應(yīng)編制植筋專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)技術(shù)主管工程師審核，經(jīng)審核通后嚴(yán)格按施工專項(xiàng)方案進(jìn)行施工。施工班組進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)員應(yīng)對(duì)班組長(zhǎng)、施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底及方案交底，安全員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底及三級(jí)安全教育。第四章施工方法4.1植筋施工流程4.2鉆孔施工1．鉆孔施工前應(yīng)先測(cè)量出植筋標(biāo)高，定出孔位。2．植筋前的鉆孔，應(yīng)使用專用的電鉆和鉆頭。工程施工中選用專用的電鉆和硬質(zhì)合金鉆頭，鉆頭的允許公差見(jiàn)表3-2。鉆孔直徑應(yīng)與植筋直徑匹配（見(jiàn)表4-1）。表4-1植筋直徑與對(duì)應(yīng)的最佳鉆孔直徑鋼筋的直徑d（㎜㎜）最佳鉆孔直徑D（㎜㎜）8121014121614181622182420282230253228353240注：陰影部分為本工程本次選用。3．鉆孔完成后，應(yīng)使用專用的清潔簡(jiǎn)和毛刷進(jìn)行切底清孔，保證孔內(nèi)無(wú)水泥粉末，孔內(nèi)干燥無(wú)積水。4.3植筋施工4.3.1植筋一般要求1．配制固化劑應(yīng)攪拌均勻，當(dāng)錨固劑出現(xiàn)分層會(huì)影響粘結(jié)強(qiáng)度。2．灌注漿劑的方式應(yīng)不妨礙孔洞中的空氣排出。3．灌注的劑量應(yīng)適量，以植入鋼筋后有少許粘結(jié)劑溢出為宜，以免造成浪費(fèi)。4．鋼筋植入后，固化前切勿搖動(dòng)，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)措施，以免降低或沒(méi)有粘結(jié)力。4.3.2植筋用膠量依據(jù)廠家的技術(shù)指標(biāo)及說(shuō)明書(shū)等資料，針對(duì)本次植筋的要求，對(duì)植筋施工中膠結(jié)劑用量明確如表4-2所示。表4-2種植鋼筋用膠量鋼筋直徑(㎜)孔徑(㎜)孔深(㎜)注膠體積ml(22/3V)數(shù)量根備注812806.0359.7101410010.2635.1121612016.0923.4141814023.7315.2162216040.528.9182527088.314.12028300123.092.92230330155.432.32532500267.951.3注：陰影部分為本工程本次選用。4.3.3植筋工藝1．植筋前鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹；2．鉆孔及注漿完畢，鋼筋應(yīng)以旋轉(zhuǎn)的方式植進(jìn)孔內(nèi)；注：將鋼筋旋入至錨固深度，同時(shí)目視有少量膠劑溢出。注：將鋼筋旋入至錨固深度，同時(shí)目視有少量膠劑溢出。3．當(dāng)鋼筋植入后漿劑會(huì)向孔口排出，證明孔內(nèi)漿劑飽滿；4．本方案以C30鋼筋混凝土的技術(shù)參數(shù)與相應(yīng)的規(guī)范要求編制，施工過(guò)程中鋼筋的錨固深度應(yīng)符合表4-3要求。表4-3C30鋼筋混凝土