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文檔簡介
卸料平臺安全專項(xiàng)方案編制指導(dǎo)書編制內(nèi)容及要求序號章節(jié)標(biāo)題編寫內(nèi)容及要點(diǎn)1編制依據(jù)內(nèi)容要求齊備、適適用、有效。注注意參考書籍籍如《施工手手冊》等不得得作為編制依依據(jù)。1.1法律、法規(guī)與卸料平臺相關(guān)的的法律法規(guī)(參參見標(biāo)準(zhǔn)版)。1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)參見標(biāo)準(zhǔn)版,注意意:1)懸挑式卸料平臺臺、落地式卸卸料平臺安全全技術(shù)規(guī)程應(yīng)應(yīng)只列本工程程所應(yīng)用的;;2)有地方標(biāo)準(zhǔn)的,地地方標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)納納入;3)與本工程所選用用的卸料平臺臺相關(guān)的材料料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)納入入。1.3施工圖紙注明編號及版次(出出圖日期)。1.4施工組織設(shè)計(jì)1.5地質(zhì)勘察報告當(dāng)落地式卸料平臺臺底部座于自自然地面上時時應(yīng)納入,否否則不必要。1.6試驗(yàn)及檢測報告((如有)2工程概況突出與卸料平臺相相關(guān)的內(nèi)容,關(guān)關(guān)鍵參數(shù)數(shù)值值須明確,并并應(yīng)有特點(diǎn)和和難點(diǎn)分析2.1工程項(xiàng)目概況采用列表方式簡述述工程基本情情況:1)名稱、位置、環(huán)環(huán)境和建筑面面積、層數(shù)、高高度、結(jié)構(gòu)形形式等情況;;2)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施施工(總分包包)和工程監(jiān)監(jiān)理單位。2.2卸料平臺工程概況況說明以下內(nèi)容:1)卸料平臺工程所所在部位(并并附相應(yīng)的平平、剖面圖);;2)所在工程結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件情況(包包括外形和高高度、跨度、斷斷面尺寸等設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)及荷荷載的初步計(jì)計(jì)算情況),涉涉及多處時應(yīng)應(yīng)列表表達(dá)。3)卸料平臺形式、面面積、長度、高高度及地基和和支承結(jié)構(gòu)情情況(落地式式卸料平臺)。2.3特點(diǎn)與難點(diǎn)分析對可能造成卸料平平臺失穩(wěn)的主主要影響因素素進(jìn)行分析(錨錨環(huán)破壞、地地錨破壞、超超重或兼而有有之)3施工部署3.1卸料平臺方案選擇擇需根據(jù)工程的實(shí)際際情況,綜合合考慮結(jié)構(gòu)高高度、結(jié)構(gòu)形形式、可操作作性、堆放材材料種類重量量及平面布置置的合理性進(jìn)進(jìn)行卸料平臺臺的選擇;3.2施工進(jìn)度計(jì)劃明確卸料平臺搭設(shè)設(shè)時間、卸料料平臺以上結(jié)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度度。3.3組織準(zhǔn)備明確卸料平臺工程程施工管理人人員及相應(yīng)職職責(zé)3.4技術(shù)準(zhǔn)備明確施工方案編制制、審批及交交底的具體要要求3.5材料準(zhǔn)備明確卸料平臺工程程所需各項(xiàng)材材料的規(guī)格、型型號及材料進(jìn)進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(對鋼管、木木方等材料應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算給出斷面面尺寸的最低低要求作為控控制指標(biāo))。分部位列表說明各各項(xiàng)材料的需需用數(shù)量(同同種材料規(guī)格格不同者應(yīng)分分別列示)3.6勞動力組織明確施工勞動力安安排及人員持持證上崗要求求。4設(shè)計(jì)方案與施工工工藝4.1卸料平臺設(shè)計(jì)方案案明確以下內(nèi)容:卸料平臺所在樓層層結(jié)構(gòu)樓板厚厚度主次梁材料規(guī)格、間間距,主梁懸懸挑長度、錨錨固長度,鋼鋼絲繩的規(guī)格格,地錨與錨錨環(huán)設(shè)置,護(hù)護(hù)身欄桿材料料、高度落地式卸料平臺豎向、水平剪刀撐撐布置位置,布布置方式和角角度(明確數(shù)數(shù)值);與豎向結(jié)構(gòu)連接的的具體部位(間間距)及做法法。明確底座及支承面面的技術(shù)要求求。當(dāng)支承面面為回填土?xí)r時,應(yīng)明確壓壓實(shí)系數(shù);當(dāng)當(dāng)支承面為下下層樓板時,應(yīng)應(yīng)明確下部支支撐做法。明確卸料平臺最大大承受荷載值值,具體材料料尺寸、數(shù)量量4.2工藝要求內(nèi)容包括:1)施工的程序與安安排;2)搭設(shè)方法與安全全要求;3)拆除規(guī)定與工藝藝要求。4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確卸料平臺安裝裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和控制措施施。4.4檢查驗(yàn)收程序要求明確驗(yàn)收時間間,驗(yàn)收人員員、驗(yàn)收內(nèi)容容及要求。5安全保證措施5.1安全組織措施明確安全組織體系系與責(zé)任劃分分。5.2安全技術(shù)措施明確安裝、拆除的的安全技術(shù)措措施。5.3季節(jié)性施工措施(如如需要)明確與卸料平臺相相關(guān)的季節(jié)性性施工安全技技術(shù)措施。5.4施工監(jiān)測與監(jiān)控明確監(jiān)測內(nèi)容(主主次梁變形、鋼鋼絲繩的固定定),監(jiān)測方式式、監(jiān)測頻次次及預(yù)警值。6應(yīng)急救援預(yù)案要求流程清晰,職職責(zé)明確,人人員具體,有有聯(lián)系方式,并并附醫(yī)院路線線圖。7計(jì)算書驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)內(nèi)容包括:1)卸料平臺參數(shù)::主梁懸挑長長度、寬度、錨錨固長度2)水平支撐梁:主主次梁型號、次次梁間距3)荷載參數(shù):卸料料平臺自身荷荷載、容許承承載力均布荷荷載、最大堆堆放荷載4)懸挑參數(shù)5)次梁的計(jì)算:荷荷載值、內(nèi)力力計(jì)算、抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算、整整體穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算;6)主梁的計(jì)算(內(nèi)內(nèi)鋼絲繩不參參與內(nèi)力計(jì)算算):荷載計(jì)計(jì)算、內(nèi)力計(jì)計(jì)算、抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算、整整體穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算;7)鋼絲拉繩的內(nèi)力力計(jì)算8)鋼絲繩強(qiáng)度計(jì)算算9)鋼絲繩吊環(huán)強(qiáng)度度計(jì)算10)錨固段與樓板連連接計(jì)算當(dāng)外側(cè)鋼絲繩出現(xiàn)現(xiàn)斷裂后需進(jìn)進(jìn)行以下計(jì)算算11)主梁計(jì)算(計(jì)算算內(nèi)容與上面面相同)12)鋼絲繩內(nèi)力計(jì)算算(計(jì)算內(nèi)容容與上面相同同)13)鋼絲繩強(qiáng)度計(jì)算算(計(jì)算內(nèi)容容與上面相同同)14)鋼絲繩吊環(huán)強(qiáng)度度計(jì)算(計(jì)算算內(nèi)容與上面面相同)15)錨固段與樓板連連接計(jì)算(計(jì)計(jì)算內(nèi)容與上上面相同)8附圖卸料平臺平面布置置圖(與軸線線關(guān)系、位置置要明確)卸料平臺平面圖(主主次梁間距、規(guī)規(guī)格)卸料平臺剖面圖(各各部位尺寸要要具體)地錨詳圖(明確錨錨固長度、鋼鋼筋直徑、與與鋼梁如何固固定)錨環(huán)詳圖(固定形形式,鋼筋直直徑、具體尺尺寸等)卸料平臺與外架關(guān)關(guān)系詳圖目錄HYPERLINK\l"_Toc332752498"1、編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc332752499"1.1主要法律、法規(guī)5HYPERLINK\l"_Toc332752500"1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)5HYPERLINK\l"_Toc332752501"1.3施工圖紙6HYPERLINK\l"_Toc332752502"1.4施工組織設(shè)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc332752503"2、工程概況6HYPERLINK\l"_Toc332752504"2.1工程簡介6HYPERLINK\l"_Toc332752505"2.2設(shè)計(jì)概況6HYPERLINK\l"_Toc332752506"3、施工部署7HYPERLINK\l"_Toc332752507"3.1卸料平臺方案選擇7HYPERLINK\l"_Toc332752508"3.2施工進(jìn)度計(jì)劃7HYPERLINK\l"_Toc332752509"3.3組織準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc332752510"3.4技術(shù)準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc332752511"3.5材料準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc332752512"3.6勞動力組織10HYPERLINK\l"_Toc332752513"4、設(shè)計(jì)方案與施工工藝技術(shù)10HYPERLINK\l"_Toc332752514"4.1卸料平臺設(shè)計(jì)10HYPERLINK\l"_Toc332752515"4.2工藝要求11HYPERLINK\l"_Toc332752516"4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12HYPERLINK\l"_Toc332752517"4.4檢查、驗(yàn)收程序12HYPERLINK\l"_Toc332752518"4.5卸料平臺拆除13HYPERLINK\l"_Toc332752519"5、安全保證措施14HYPERLINK\l"_Toc332752520"6、應(yīng)急預(yù)案15HYPERLINK\l"_Toc332752521"7、計(jì)算書(以下面參數(shù)為例)191、編制依據(jù)1.1主要法律、法規(guī)類別名稱編號國家《中華人民共和國國建筑法》國家主席令第911號《建設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理?xiàng)l例例》……地方關(guān)于印發(fā)《北京市市實(shí)施<危險性較大大的分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安全管管理辦法>規(guī)定》的通通知北京市住房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)委員會會京建施[20099]841號《北京市建設(shè)工程程施工現(xiàn)場消消防安全管理理規(guī)定》北京市人民政府令令第84條1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB50017--2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)范》GB50666--2011《鋼管腳手架扣件件》GB15831--2006《安全網(wǎng)》GB5725-22009…………行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20011《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130--20011《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-911…………地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工資資料管理規(guī)程程》DB11/T6995-20009《北京市建筑工程程施工安全操操作規(guī)程》DBJ01-622-20022施工現(xiàn)場懸挑式鋼鋼平臺安全操操作技術(shù)導(dǎo)則則京建發(fā)[20122]110號《北京市建筑施工工現(xiàn)場安全防防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》DBJ01-833-200331.3施工圖紙項(xiàng)目圖紙名稱圖紙編號出圖日期**工程結(jié)構(gòu)圖結(jié)施-******年*月1.4施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)名稱稱審批日期**工程《施工組織設(shè)設(shè)計(jì)》***年*****月2、工程概況2.1工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督7施工總包8施工主要分包9合同工期10合同質(zhì)量目標(biāo)2.2設(shè)計(jì)概況1建筑面積(m2)總建筑面積地下建筑面積占地面積地上建筑面積2建筑功能3層數(shù)4結(jié)構(gòu)類型根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃的安排及現(xiàn)場實(shí)際情況,為了解決樓層內(nèi)的模板架料拆模后能夠及時周轉(zhuǎn)使用,在施工至***層時,在***層,決定布置懸挑式卸料平臺,特編制此方案,以保證主體施工進(jìn)度的要求。3、施工部署3.1卸料平臺方案選擇為保證***層以上結(jié)構(gòu)施工時,周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用,在施工至***層時搭設(shè)懸挑卸料平臺,結(jié)合工程實(shí)際情況說明卸料平臺的平面位置,所在樓層,高度。附卸料平面位置圖、立面圖,卸料平臺構(gòu)造圖(尺寸要具體,分平面、剖面、立面圖明確與外架的關(guān)系),卸料平臺節(jié)點(diǎn)詳圖(鋼絲繩與主梁如何固定、主梁與結(jié)構(gòu)錨固詳圖、錨固點(diǎn)詳圖)卸料平臺使用荷載為***t。例如:3.2施工進(jìn)度計(jì)劃序號卸料平臺使用施工工部位卸料平臺安裝部位位數(shù)量備注懸挑長度樓號軸線施工層數(shù)1…..…….2…….3.3組織準(zhǔn)備勞動組織及職責(zé)分工:崗位姓名職責(zé)總包管理層項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮技術(shù)總工現(xiàn)場副總指揮、組組織驗(yàn)收、論論證生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場副總指揮、全全面協(xié)調(diào)組織織現(xiàn)場施工技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)方案的編制、交交底工作安全總監(jiān)負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)設(shè)、使用及拆拆除過程中的的安全監(jiān)督、驗(yàn)驗(yàn)收工作責(zé)任工程師(2-3人)負(fù)責(zé)卸料平臺的搭搭設(shè)、驗(yàn)收及使用工作,并并協(xié)助現(xiàn)場安安全人員做好好現(xiàn)場的質(zhì)量量及安全工作作。測量員負(fù)責(zé)卸料平臺的位位移監(jiān)測勞務(wù)分包管理層項(xiàng)目經(jīng)理配合總包實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場場的施工管理理技術(shù)主管配合總包實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場場的施工管理理專職安全管理人員員安全員負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)設(shè)、使用及拆拆除過程中的的安全監(jiān)督工工作班組長架子工長負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)設(shè)與拆除,協(xié)協(xié)助責(zé)任工程程師進(jìn)行現(xiàn)場場管理工作3.4技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)部編制專項(xiàng)方案,進(jìn)行項(xiàng)目評審,報公司總工程師進(jìn)行審批,審批合格后方可實(shí)施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場責(zé)任師、質(zhì)量員、安全員、測量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干及專業(yè)管理人員進(jìn)行專項(xiàng)方案交底。熟悉與了解相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。3.5材料準(zhǔn)備本工程卸料平臺型鋼焊接,面鋪50mm腳手板,外側(cè)采用Φ48.3×3.6壁厚的焊接鋼管為攔桿。根部在樓層上采用地錨固定,端部采用兩道鋼絲繩斜拉和保護(hù)。3.5.1卸料平臺長***m,寬***m,錨入建筑***m,主梁采用***工字鋼,次梁采用***工字鋼,次梁間距***m。鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T700)和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。3.5.2懸挑式鋼平臺應(yīng)滿鋪50mm厚的木板,并固定牢固,使用鋼板時應(yīng)焊接。3.5.3斜拉鋼絲繩采用****鋼絲繩,外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭***mm(500mm),兩道鋼絲繩間距***m。樓板內(nèi)預(yù)埋Φ20鋼筋錨環(huán)需采用一級鋼,固定***工字鋼主梁。3.5.5在平臺安裝樓層以上兩層處(約高出平臺****m左右處)預(yù)埋Φ25以上鋼筋需采用一級鋼,作為鋼絲繩的拉環(huán),兩根鋼絲繩要單獨(dú)預(yù)埋拉環(huán)。預(yù)埋吊環(huán)可采用以下兩種形式,應(yīng)滿足懸挑式鋼平臺墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖(一)要求:(1)吊環(huán)應(yīng)使用直徑25mm以上Q235-A圓鋼制作,環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜。(2)吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊,焊縫長度不小于120mm。(3)吊環(huán)在彎制及焊接過程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo),避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力(性能指標(biāo))降低。(4)預(yù)留孔須單獨(dú)設(shè)置,成孔套管采用內(nèi)徑25mm以上PVC管,預(yù)留在墻體內(nèi)。(5)吊環(huán)安裝時應(yīng)使環(huán)體垂直向下,吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。(6)墻內(nèi)應(yīng)采用10010010鐵墊片緊貼墻面,應(yīng)用雙螺母擰緊,螺栓伸出螺母長度不得小于3扣。懸挑式鋼平臺墻體吊環(huán)節(jié)點(diǎn)做法示意圖(二)(圖1)(圖2)要求:(1)墻體綁扎鋼筋的同時下放直徑80mm以上PVC套管,應(yīng)與墻體鋼筋夾角成45°左右,用14#鉛絲綁扎牢固,確保澆筑混凝土?xí)r套管不發(fā)生位移。(2)套管內(nèi)應(yīng)用鋸末填實(shí),澆筑完混凝土拆除模板后將套管內(nèi)的鋸末掏空。(3)將鋼絲繩頭用鋼絲繩卡進(jìn)行連接后,穿過PVC套管伸入室內(nèi),將長500mm、直徑48mm的鋼管穿入從PVC套管伸進(jìn)來的鋼絲繩頭內(nèi)(如圖1所示)。(4)將另一根長500mm、直徑48mm的鋼管與穿過鋼絲繩環(huán)的鋼管垂直焊接,防止穿過鋼絲繩環(huán)的鋼管脫落(如圖2所示),焊接位置應(yīng)在豎直鋼管的中間偏上位置。(5)安裝或提升卸料平臺時,先用塔吊將卸料平臺稍稍吊起,使鋼絲繩處于不受力狀態(tài),再將焊好的“十字”型鋼管穿入從PVC套管伸進(jìn)來的鋼絲繩內(nèi)。4.2.5懸挑護(hù)欄:采用Φ48.3×3.6鋼管,與平臺焊為一體,高度為1500mm,下口設(shè)180mm高擋腳板。采用防護(hù)欄桿,內(nèi)側(cè)采用單塊膠合板立放圍護(hù),外側(cè)采密目安網(wǎng)防護(hù)。3.6勞動力組織3.6.1為確保工程進(jìn)度的需要,確定本工程卸料平臺搭設(shè)人員需要***人。3.6.2建立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3.6.3卸料平臺的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。具體見下表:序號姓名職務(wù)職責(zé)人數(shù)備注1工長現(xiàn)場協(xié)調(diào)2架子工班組長架子施工負(fù)責(zé)人3架子工現(xiàn)場施工持證上崗4安全總監(jiān)安全檢查5專職安全員安全檢查6信號工塔吊指揮持證上崗7各專業(yè)工長現(xiàn)場監(jiān)督檢查4、設(shè)計(jì)方案與施工工藝技術(shù)4.1卸料平臺設(shè)計(jì)結(jié)合工程實(shí)際情況說明卸料平臺的平面位置,所在樓層,高度,基礎(chǔ)形式(落地式卸料平臺)。附卸料平面位置圖、立面圖,卸料平臺構(gòu)造圖(尺寸要具體,分平面、剖面、立面圖明確與外架的關(guān)系),卸料平臺節(jié)點(diǎn)詳圖(鋼絲繩與主梁如何固定、主梁與結(jié)構(gòu)錨固詳圖、錨固點(diǎn)詳圖)卸料平臺使用荷載為***t。4.2工藝要求卸料平臺加工完畢后經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下:4.2.1懸挑式卸料平臺的設(shè)置按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)的規(guī)定,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。4.2.2懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。4.2.3鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備,另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4.2.4設(shè)置四個吊環(huán),吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)用φ25以上鋼筋制作。4.2.5懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于四個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。4.2.6工作面滿鋪腳手板,并固定牢固。4.2.7懸挑式卸料平臺前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護(hù)欄桿,并加裝多層板硬防護(hù)圍擋。穿外架時通道兩側(cè)做臨時防護(hù),并滿鋪腳手板。4.2.8懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。4.2.9懸挑式卸料平臺周轉(zhuǎn)使用時,應(yīng)及時檢查結(jié)構(gòu)(形態(tài))的安全狀況,必要時對其進(jìn)行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動、嚴(yán)重銹蝕等情況,應(yīng)及時進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收,否則不得繼續(xù)使用。4.2.10卸料平臺內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載(噸位)標(biāo)識牌,且注明各種物料防止數(shù)量和碼放要求。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。例如:允許的最大轉(zhuǎn)運(yùn)材料數(shù)量(均布荷載2KN/㎡)序號物料名稱規(guī)格允許最大數(shù)量備注1φ48×3.0鋼管管0.9m、1..2m1.5m、2..1m2.4m、3m4m、5m、6m單一規(guī)格鋼管堆放放時,平臺上上鋼管的根數(shù)數(shù)不超100根/m。各種規(guī)格鋼管混雜雜堆放時,鋼鋼管總長度不不超過600m,而且長短短要搭配合理理。2扣件直角扣件280個/m2不同規(guī)格扣件混雜雜時,不超過過200個/m2。旋轉(zhuǎn)扣件260個/m2對接扣件200個/m23木方(6kN/m3)50×100mmm130根/m4100×100mmm164根/m5多層板(0.028kNN/m2)1200×24000×15mm130張6可調(diào)支撐頭KTZ-60(77N/個)50個/m24.2.11懸挑式卸料平臺上的操作人員不能超過2人。4.3質(zhì)量保證措施卸料平臺搭設(shè)和制作所用的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴(yán)禁使用。4.3.1操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。4.3.2技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。4.3.3卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時,技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.3.4卸料平臺搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對卸料平臺進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須立即整改。4.3.5嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,做到安全生產(chǎn)。4.3.6對鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢,不合格的構(gòu)配件不得使用。4.3.7鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4.3.8鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。4.3.9扣件的緊固程度應(yīng)在40~50N.m,并不大于65N.m,對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進(jìn)雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。4.3.10各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。4.3.11平臺面與建筑物樓面之間,要搭設(shè)走道上落平臺。走道和平臺面必須滿鋪木板,不得留空隙和探頭板,下方張掛水平安全網(wǎng)。4.3.12所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點(diǎn)上潤滑油,以方便以后拆卸。4.3.13卸料平臺上只能堆放需轉(zhuǎn)運(yùn)的周轉(zhuǎn)料,嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時所有在平臺上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運(yùn)完畢,平臺上不得存留周轉(zhuǎn)料。4.3.14操作平臺上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值,操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4.3.15懸挑式卸料平臺的擱置點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。4.3.16槽鋼每側(cè)設(shè)兩道鋼絲繩,每一道均作單道受力計(jì)算。4.3.17懸挑式卸料平臺應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用吊索,不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。4.3.18懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4.3.19鋼平臺左右兩側(cè)及外側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿,高1200mm。4.3.20鋼平臺吊裝,需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松掉起重吊鉤,上下操作。4.3.21鋼平臺使用時,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。4.4檢查、驗(yàn)收程序4.4.1平臺制作完成后經(jīng)過分包、項(xiàng)目部門、監(jiān)理部門安全人員共同驗(yàn)收后,方可投入使用。4.4.2懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。4.4.3平臺每次投入使用前對鋼梁、焊縫、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,凡是桿件變形、焊縫開裂、金屬嚴(yán)重銹蝕、臺面及防護(hù)欄桿不嚴(yán)密時必須停止使用。4.4.4卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,并配備專人加以監(jiān)督。4.4.5懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。4.4.6臺面應(yīng)滿鋪腳手板密封。4.4.7懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的1.5m高防護(hù)欄桿。4.5卸料平臺拆除4.5.1卸料平臺拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,根據(jù)檢查結(jié)果再確定卸料平臺的拆除順序和措施,拆除方案經(jīng)主管部門審批后方可實(shí)施。4.5.2拆除前應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.5.3拆除前,應(yīng)將平臺上的存留材料、雜物等清除平干凈,按自上而下,先裝者后拆、后裝者先拆的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁同時作業(yè)。4.5.4拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并有專人負(fù)責(zé)警戒,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)入。4.5.5卸料平臺拆除順序:腳手板→欄桿→次梁→主梁,自上而下逐步拆除,不得采用踏步式拆法,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。4.5.6拆下的零配件,應(yīng)分類堆放,用人員傳遞下來,嚴(yán)禁高空拋擲。4.5.7拆下的材料及零配件運(yùn)至地面時,應(yīng)隨時按品種,分規(guī)格放整齊,妥善保管。4.5.8在拆平臺時,如果已拆開綁扎,不得中途停止。4.5.9遇有惡劣氣候影響施工安全時,不得進(jìn)行卸料平臺的拆除工作。4.5.10拆除平臺的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)全面檢查平臺是否符合構(gòu)造要求;拆除方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施;應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;應(yīng)清除平臺上的雜物及周圍的障礙物。4.5.11拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。4.5.12鋼絲繩不得提前拆除,應(yīng)待最后一道主梁拆至室內(nèi)后方可解除鋼絲繩的連接。4.5.13各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4.5.14當(dāng)天離崗時,應(yīng)及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。5、安全保證措施5.1組織保證畫組織機(jī)構(gòu)圖5.2保證措施5.2.1卸料平臺架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。5.2.2卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè),使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊,未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。5.2.3懸挑式卸料平臺安裝時,必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域,且有醒目標(biāo)志并設(shè)有看護(hù)人員。5.2.4在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。5.2.5雨天及六級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。5.2.6雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。5.2.7應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。
A在下列情況下,必須對卸料平臺進(jìn)行檢查|
a在六級大風(fēng)和大雨后
b停用超過二個月,復(fù)工前。
B檢查保修項(xiàng)目a平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求;
b卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好;
c安全防護(hù)措施是否符合要求。5.2.8安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。5.2.9搭拆卸料平臺期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。5.2.10搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。5.2.11卸料料平臺每天使使用前必須對對平臺的鋼絲絲繩,吊環(huán)輔輔設(shè)的腳手板板等進(jìn)行全面面的檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題必須須及時處理。5.2.12卸料料平臺上裝料料不得超過荷荷載并限載11.5噸,不得得超長超過平平臺50cmm,堆放材料料要低于防護(hù)護(hù)欄桿3000mm即堆放高度度不超過1200mmm。5.2.13卸料料平臺上的防防護(hù)欄桿不得得任意拆除。5.2.14卸料料平臺驗(yàn)收合合格后任何人人不得擅自拆拆改,如需做做局部拆改時時,須經(jīng)項(xiàng)目目技術(shù)部同意意后由架子工工操作。5.2.15在架架子上的作業(yè)業(yè)人員不得隨隨意拆動卸料料平臺的所有有拉接點(diǎn)和腳腳手板,以及及扣件綁扎等等所有架子部部件。5.2.16落地地式卸料平臺臺如果使用時時間較長,因因此在使用過過程中需要進(jìn)進(jìn)行檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉沉、桿件變形形嚴(yán)重、防護(hù)護(hù)不全、拉接接松動等問題題要及時解決決。5.2.17要保保證卸料平臺臺體的整體性性,不得與外外腳手架一并并拉結(jié),不得得截?cái)嗉荏w。5.2.18起吊吊時必須設(shè)專專人指揮,扶扶平穩(wěn)不能碰碰撞卸料平臺臺及外腳手架架,其他人員員不得在卸料料平臺上逗留留。5.2.19放物物料時必須按按規(guī)格品種堆堆放整齊,長長短分開,不不得混吊,并并且不得在平平臺上組裝和和清理模板。5.2.20不得得從上一層向向下一層平臺臺上亂拋物料料。5.2.21夜間間施工平臺上上必須保持足足夠的照明。5.2.22嚴(yán)禁禁超載,必須須懸掛限載標(biāo)標(biāo)牌,明確責(zé)責(zé)任人。5.2.23搭拆拆操作人員嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。三面設(shè)置置防護(hù)欄桿,嚴(yán)嚴(yán)禁施工人員員翻越。5.2.24嚴(yán)禁禁在卸料平臺臺上吸煙、亂亂丟火種5.2.25不得得在卸料平臺臺上安裝電線線、電閘和電電器設(shè)備。施施工現(xiàn)場使用用照明燈具,必必須與卸料平平臺有足夠的的安全距離,嚴(yán)嚴(yán)禁將碘鎢燈燈安裝在卸料料平臺上。5.2.26對靠靠近卸料平臺臺的地方需要要進(jìn)行電焊施施工作業(yè)時,必必須先辦理動動火手續(xù)。動動火作業(yè)前,必必須進(jìn)行安全全檢查并用水水淋濕電焊施施工作業(yè)的范范圍,并有專專人監(jiān)護(hù)跟焊焊,對焊接的的火花必須用用鐵皮封擋,嚴(yán)嚴(yán)禁焊花掉落落到卸料平臺臺5.2.27搭設(shè)設(shè)完后必須經(jīng)經(jīng)過項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)人、技技術(shù)員、安全全員共同驗(yàn)收收完畢后方可可使用。6、應(yīng)急預(yù)案6.1目的為提高項(xiàng)目建筑施施工現(xiàn)場發(fā)生生高處墜落、物物體打擊事故故的應(yīng)急能力力,建立統(tǒng)一一指揮、職責(zé)責(zé)明確、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有序、反應(yīng)應(yīng)迅速、處置置有力的應(yīng)急急救援體系,最最大限度地減減少人員傷亡亡,保障員工工生命安全。特特制定本預(yù)案案。6.2事故類型與與危險程度分分析在建筑工程施工過過程中,由于高處作作業(yè)時防護(hù)不不到位、操作作人員違章作作業(yè),導(dǎo)致墜墜落或物體打打擊造成人員員傷亡和財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失的事故故。6.3應(yīng)急處置基基本原則統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管管理、快速反反應(yīng)、高速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)防為為主、群防群群控的工作原原則。6.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組長:******副組長:********組員:************6.5事故處理保障體系系事件發(fā)生事故現(xiàn)場保護(hù)事件發(fā)生事故現(xiàn)場保護(hù)事故調(diào)查總結(jié)教訓(xùn)優(yōu)化管理車輛保障司機(jī):******電話:**********器材設(shè)備保障負(fù)責(zé)人:******電話:*******搶救組組長:******電話:*********通訊組組長:******電話:*********救護(hù)組組長:********電話:********人員培訓(xùn)負(fù)責(zé)人:*******電話:*********目標(biāo)最大限度的減少損失6.6施工現(xiàn)場各部門職職責(zé)6.6.1現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)責(zé):負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施工生產(chǎn)工工作,應(yīng)急救救護(hù)的各項(xiàng)制制度。每月召召開會議,專專門研究施工工現(xiàn)場的安全全工作。隨時時對施工現(xiàn)場場進(jìn)行檢查,堅(jiān)堅(jiān)持做到“安全第一,預(yù)預(yù)防為主,綜綜合治理”。6.6.2現(xiàn)場總指揮*******職責(zé)責(zé):保持高度警惕。做做好防范工作作,一旦發(fā)生生迅速趕到現(xiàn)現(xiàn)場,組織人人員進(jìn)行搶險險,救護(hù),及及時報警,及及時向外聯(lián)系系并向上級部部門報告,并并分析事故類類型。6.6.3搶救組長*******職責(zé):接到報警,立即趕趕到現(xiàn)場,搶搶救傷員及物物品。6.6.4救護(hù)組長********職責(zé)責(zé):接到報警,立即組組織人員趕赴赴現(xiàn)場,救治治受傷人員,對對于輕傷員應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行救救護(hù)臨時處理理,對于重傷傷員組織車輛輛迅速送往醫(yī)醫(yī)院搶救,途途中必須采取取相應(yīng)的救護(hù)護(hù)手段(如人人工呼吸、止止血等)或撥撥打120、999急救。6.6.5通訊組長*******職責(zé):接到報警必須了解解事故的類型型,然后迅速速報警刑事案案件撥打110工傷事故,同同時派專人在在路口和事故故現(xiàn)場引導(dǎo)進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場的各各種車輛。6.6.6警衛(wèi)組*******職責(zé):發(fā)現(xiàn)其他不安定事事件,立即向向上級領(lǐng)導(dǎo)報報告。及時報報警,組織警警衛(wèi)人員在事事故現(xiàn)場周圍圍設(shè)置警戒線線,保護(hù)好現(xiàn)現(xiàn)場,防止壞壞人破壞,事事故狀態(tài)擴(kuò)大大阻礙破案。6.7應(yīng)急準(zhǔn)備6.7.1現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)配備擔(dān)架、急急救箱(紗布布、繃帶、止止血帶、應(yīng)急急藥物等)。與與社會單位和和上級單位聯(lián)聯(lián)系。6.7.2為便便于施救,項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)繪制制施工現(xiàn)場平平面圖和現(xiàn)場場周圍主要路路線圖;6.7.3在施施工現(xiàn)場出入入口、卸料平平臺等明顯位位置懸掛預(yù)防防高處墜落、物物體打擊的警警示標(biāo)志;6.7.4對全全員進(jìn)行安全全和應(yīng)急教育育,提高自保保、自救、互互救意識;6.7.5救護(hù)護(hù)人員要經(jīng)過過現(xiàn)場救護(hù)知知識的專業(yè)培培訓(xùn)。6.7.6根據(jù)事事故發(fā)生的需需要,組織成成立由工程、技技術(shù)、安全、保保衛(wèi)等人員參參加的搶險救救援隊(duì)伍;在在事故應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組,實(shí)施搶險險救援工作。6.8預(yù)警響應(yīng)遇有下列情況時,項(xiàng)項(xiàng)目生產(chǎn)安全全事故應(yīng)急指指揮部各成員員單位按照本本預(yù)案規(guī)定進(jìn)進(jìn)行響應(yīng)。6.8.1大風(fēng)、大大雪、大雨、高高溫等惡劣天天氣時。6.8.2在重大大節(jié)假日、施施工高峰期、特特殊季節(jié)到來來之前。6.8.3本市發(fā)發(fā)生重大建設(shè)設(shè)工程施工重重大事故時。6.8.4國家及及本市重要會會議召開之前前。6.9應(yīng)急響應(yīng)與處置6.9.1施工現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生高空空墜落、物體體打擊事故時時,第一發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人應(yīng)迅速將將情況報告到到現(xiàn)場應(yīng)急救救援組長或副副組長;根據(jù)據(jù)發(fā)生事故的的具體情況,啟啟動應(yīng)急預(yù)案案并迅速組織織各專業(yè)組進(jìn)進(jìn)行搶險救援援工作。6.9.2發(fā)生事事故項(xiàng)目應(yīng)急急救援機(jī)構(gòu)負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將事事故情況及時時報項(xiàng)目安全全生產(chǎn)事故應(yīng)應(yīng)急辦公室;;項(xiàng)目應(yīng)急指指揮部接到報報告后,立即即啟動項(xiàng)目安安全生產(chǎn)事故故應(yīng)急預(yù)案,趕趕赴事故現(xiàn)場場組織指揮搶搶險救援應(yīng)對對工作。在組組織救援的同同時,向上級級單位匯報有有關(guān)信息。6.9.3發(fā)生高高處墜落、物物體打擊事故故后,現(xiàn)場指指揮應(yīng)及時采采取措施,對對事故現(xiàn)場及及相關(guān)區(qū)域進(jìn)進(jìn)行警戒、控控制,疏導(dǎo)搶搶險車輛、救救護(hù)車輛;按按救援方案指指揮搶險人員員實(shí)施救援工工作。6.9.4現(xiàn)場救救護(hù)組應(yīng)立即即檢查傷者的的情況,根據(jù)據(jù)傷情采取必必要的救護(hù)措措施,撥打急急救中心電話話(120或999);指定專專人迅速到主主要路口/現(xiàn)場大門口口接車,引領(lǐng)領(lǐng)救護(hù)車到達(dá)達(dá)事故現(xiàn)場,將將傷者送往就就近醫(yī)院。6.9.5在搶救救傷員的同時時,要認(rèn)真保保護(hù)事故現(xiàn)場場,凡與事故故有關(guān)的物體體、痕跡、狀狀態(tài)等都不得得破壞。為搶搶救傷員需要要移動某些物物體時必須做做好現(xiàn)場標(biāo)志志,以便進(jìn)行行事故調(diào)查取取證工作。6.9.6如發(fā)生生死亡事故,應(yīng)會通上級級主管部門,配合做好事事故調(diào)查處理理工作。同時時事故搶險救救援后,協(xié)助助上級主管部部門調(diào)查事故故原因,制定定行之有效的的整改措施;;填寫事故報報告和事故登登記表并協(xié)助助做好傷亡人人員的善后處處理工作。對對事故處理時時應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”的原則8.10救援方法6.10.1高空墜落落應(yīng)急救援方方法:1)現(xiàn)場只有1人時時應(yīng)大聲呼救救;2人以上時,應(yīng)應(yīng)有1人或多人去去打“120”急救電話及及馬上報告應(yīng)應(yīng)急救救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組搶救救。2)仔細(xì)觀察傷員的的神志是否清清醒、是否昏昏迷、休克等等現(xiàn)象,并盡盡可能了解傷傷員落地的身身體著地部位位,和著地部部位的具體情情況。3)如果是頭部著地地,同時伴有有嘔吐、昏迷迷等癥狀,很很可能是顱腦腦損傷,應(yīng)該該迅速送醫(yī)院院搶救。如發(fā)發(fā)現(xiàn)傷者耳朵朵、鼻子有血血液流出,千千萬不能用手手帕棉花或紗紗布去堵塞,以以免造成顱內(nèi)內(nèi)壓增高或誘誘發(fā)細(xì)菌感染染,會危及傷傷員的生命安安全。4)如果傷員腰、背背、肩部先著著地,有可能能造成脊柱骨骨折,下肢癱癱瘓,這時不不能隨意翻動動,搬動是要要三個人同時時同一方向?qū)麊T平直抬抬于木板上,不不能扭轉(zhuǎn)脊柱柱,運(yùn)送時要要平穩(wěn),否則則會加重傷情情。6.10.2物體打擊擊應(yīng)急救援方方法:當(dāng)物體打擊傷害發(fā)發(fā)生時,應(yīng)盡盡快將傷員轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到安全地地點(diǎn)進(jìn)行包扎扎、止血、固固定傷肢,應(yīng)應(yīng)急以后及時時送醫(yī)院治療療。1)止血:根據(jù)據(jù)出血種類,采采用加壓包止止血法、指壓壓止血法、堵堵塞止血法和和止血帶止血血法等。2)對傷口包扎扎:以保護(hù)傷傷口、減少感感染,壓迫止止血、固定骨骨折、扶托傷傷肢,減少傷傷痛。3)對于頭部受受傷的傷員,首首先應(yīng)仔細(xì)觀觀察傷員的神神志是否清醒醒,是否昏迷迷、休克等,如如果有嘔吐、昏昏迷等癥狀,應(yīng)應(yīng)迅速送醫(yī)院院搶救,如果果發(fā)現(xiàn)傷員耳耳朵、鼻子有有血液流出,千千萬不能用手手巾棉花或紗紗布堵塞,因因?yàn)檫@樣可能能造成顱內(nèi)壓壓增高或誘發(fā)發(fā)細(xì)菌感染,會會危及傷員的的生命安全。4)如果是輕傷傷,在工地簡簡單處理后,再再到醫(yī)院檢查查;如果是重重傷,應(yīng)迅速速送醫(yī)院搶救救。6.10.3附工工地到醫(yī)院路路線圖及醫(yī)院院聯(lián)系電話7、計(jì)算書(以下面面參數(shù)為例)計(jì)算依據(jù)《建筑施施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ599-99)和和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》((GB500017-20003)。懸掛式卸料平臺的的計(jì)算參照連連續(xù)梁的計(jì)算算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸懸挑長度和所所受荷載都很很大,因此必必須嚴(yán)格地進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)驗(yàn)算。一、參數(shù)信息1.卸料平臺參數(shù)數(shù)平臺水平鋼梁(主主梁)的懸挑長度度:4.500m,懸挑水水平鋼梁間距距(平臺寬度):3.00mm。水平鋼梁梁(主梁)的錨固長度度:1.000m。2.水平支撐梁次梁采用12.66號工字鋼,主主梁采用222b號工字鋼鋼,次梁間距距1.00mm。3.荷載參數(shù)面板材料類別:木木腳手板,腳腳手板自重::0.35kkN/m2;欄桿、擋板類別::欄桿木,,欄欄桿、擋板腳腳手板自重::0.14kkN/m;容許承載力均布荷荷載2.000kN/m22,最大堆放放材料荷載110.00kkN;4.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距距離:3.000m,外側(cè)側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)側(cè)鋼繩之間的的距離:1..00m;上部拉繩點(diǎn)與懸挑挑梁墻支點(diǎn)的的距離:5..50m;鋼絲繩安全系數(shù)KK:8.00,懸懸挑梁與墻的的接點(diǎn)按鉸支支計(jì)算;只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行行計(jì)算;內(nèi)側(cè)側(cè)鋼繩只是起起到保險作用用,不進(jìn)行計(jì)計(jì)算。懸挑卸料平臺立面面圖懸挑卸料平臺平面面圖二、次梁的計(jì)算次梁選擇12.66號工字鋼,間間距1.000m,其截面面特性為面積A=18.110cm2,慣性距Ix==488.442cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wxx=77.553cm3,回轉(zhuǎn)半徑ixx=1.611cm截面尺寸b=774.0mmm,h=1226.0mmm,t=8..4mm1.荷載計(jì)算(1)面面板自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值值為0.355kN/m22;QQ1=0..35×1.00==0.35kkN/m(2)最最大容許承載載力均布荷載載為2.000kN/m22;QQ2=2..00×1.00==2.00kkN/m(3)槽槽鋼自重荷載載Q3=0.144kN/m經(jīng)計(jì)算得到,靜荷荷載計(jì)算值q=11.2×(Q1+Q2+Q3)=11.2×(0.35++2.00++0.14))=2..99kN//m考慮施工材料器具具堆放的實(shí)際際情況,將堆放荷載載轉(zhuǎn)化為線性性荷載,經(jīng)計(jì)算得到,活荷荷載計(jì)算值P=11.4×10.000×1.00//4.50==3.11kkN2.內(nèi)力力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載載P與均布荷載載q作用下的簡簡支梁計(jì)算,計(jì)計(jì)算簡圖如下下最大彎矩M的計(jì)算算公式為經(jīng)計(jì)算得到,最大大彎矩計(jì)算值值M=2.99××3.002/8×[1-4×(0.30//3.00))2]+3.111×3.抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算其中γx——截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù),取取1.05;[f]——鋼材抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.00N/mm2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度度σ=5.566×106/(1.005×775299.00)==68.299N/mm22;次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算σ<[ff],滿足要要求!4.整體體穩(wěn)定性計(jì)算算其中Фb——均勻彎曲的的受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定系數(shù)數(shù),查表《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)附錄錄B得到:Фb=1.30由于Фb大于0..6,按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)附錄錄B其值用Фb查表得到其其值為0.8853經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度度σ=5.566×106/(0.8853×775299.00)==84.066N/mm22;次梁槽鋼的穩(wěn)定性性計(jì)算σ<[ff],滿足要要求!三、主梁的計(jì)算卸料平臺的內(nèi)鋼繩繩按照《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》作作為安全儲備備不參與內(nèi)力力的計(jì)算。主梁選擇22b號號工字鋼,其其截面特性為為面積A=46.440cm2,慣性距Ix==3570..00cm44,轉(zhuǎn)動慣量Wxx=325..00cm33,回轉(zhuǎn)半徑ixx=2.277cm截面尺寸b=1112.0mmm,h=2220.0mmm,t=112.3mmm1.荷載計(jì)算(1)欄欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值值為0.144kN/mQQ1=0..14kN//m(2)鋼鋼自重荷載Q2=0.366kN/m經(jīng)計(jì)算得到,均布布荷載設(shè)計(jì)值值q=1.2×(Q1+Q2)=11.2×(0.14++0.36))=0..60kN//m各次梁產(chǎn)生的集中中荷載取次梁梁支座力,分分別為P1=(1.2×(00.35+22.00)××0.50×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×0.50//4.50//2=3.662kNP2=((1.2×(0.35++2.00))×1.00×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×1.00//4.50//2=6.993kNP3=((1.2×(0.35++2.00))×1.00×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×1.00//4.50//2=6.993kNP4=((1.2×(0.35++2.00))×1.00×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×1.00//4.50//2=6.993kNP5=((1.2×(0.35++2.00))×0.75×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×0.75//4.50//2=5.227kNP6=((1.2×(0.35++2.00))×0.25×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×0.25//4.50//2=1.996kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺的主梁按按照集中荷載載P和均布荷載q作用用下的連續(xù)梁梁計(jì)算。懸挑卸料平臺水平平鋼梁計(jì)算簡簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算算得到懸挑水平鋼梁支撐撐梁剪力圖((kN)懸挑水平鋼梁支撐撐梁彎矩圖((kN.m))各支座對支撐梁的的支撐反力由由左至右分別別為R1=224.77kkN,R2=12.449kN,RR3=-2.334kN最大彎矩Mmaax3.抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算其中γx——截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù),取取1.05;[f]——鋼材抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=215.00N/mm2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度度σ=9.5661×106/1.055/3250000.0++18.0112×1000//4640..0=31..90N/mmm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算強(qiáng)度小于于[f],滿足足要求!4.整體體穩(wěn)定性計(jì)算算其中Фb——均勻彎曲的的受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定系數(shù)數(shù),查表《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)附錄錄B得到:Фb=0.98由于Фb大于0..6,按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)附錄錄B其值用Фb查表得到其其值為0.7781經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度度σ=9.566×106/(0.7781×3250000.00))=37.668N/mmm2;主梁的穩(wěn)定性計(jì)算算σ<[ff],滿足要要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RRAH和拉鋼繩繩的軸力RUi按照下面面計(jì)算其中RUicossθi為鋼繩的拉拉力對水平桿桿產(chǎn)生的軸壓壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisinθi按照以上公式計(jì)算算得到最大鋼鋼繩拉力分別別為RRU1=30..62kN五、鋼絲拉繩的強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿桿)的軸力RU我們均取最最大值進(jìn)行計(jì)計(jì)算,為RU=330.6244kN鋼絲繩的容許拉力力按照下式計(jì)計(jì)算:其中[Fg]———鋼絲繩的容容許拉力(kN);Fg——鋼鋼絲繩的鋼絲絲破斷拉力總總和(kN);計(jì)算中可以近似計(jì)計(jì)算Fg=0.5dd2,d為鋼絲繩直直徑(mm);α——鋼絲繩之間的荷載載不均勻系數(shù)數(shù),對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分分別取0.885、0.82和0.8;K——鋼絲繩使用用安全系數(shù),取取8.0。選擇拉鋼絲繩的破破斷拉力要大大于8.0000×30.6224/0.8850=2888.2299kN。選擇6×19+11鋼絲繩,鋼鋼絲繩公稱抗抗拉強(qiáng)度14400MPaa,直徑為244.5mm。鋼絲繩夾的選用::參見《建筑筑施工手冊》第第四版P8003頁。鋼絲繩夾作繩端固固定或連接用用。其外形及及規(guī)格如下表表。鋼絲繩夾規(guī)格選用M20的鋼絲絲繩夾。鋼絲繩夾使用注意意事項(xiàng):(1)鋼絲繩夾應(yīng)按圖圖所示方法把把夾座扣在鋼鋼絲繩的工作作段上,U形螺栓扣在在鋼絲繩的尾尾段上,鋼絲絲繩夾不得在在鋼絲繩上交交替布置。鋼絲繩夾的正確布布置方法(2)每一連接處所需需鋼絲繩夾的的最少數(shù)量如如下表所示。鋼絲繩夾使用數(shù)量量和間距本工程選用4組,間間距為1500mm.(3)繩夾正確布置時時,固定處的的強(qiáng)度至少為為鋼絲繩自身身強(qiáng)度的800%,繩夾在在實(shí)際使用中中受載1、2次后螺母要要進(jìn)一步擰緊緊。(4)離套環(huán)最近處的的繩夾應(yīng)盡可可能地緊靠套套環(huán),緊固繩繩夾時要考慮慮每個繩夾的的合理受力,離離套環(huán)最遠(yuǎn)處處的繩夾不得得首先單獨(dú)緊緊固。(5)為了便于檢查接接頭,可在最最后一個夾頭頭后面約5000mm處再再安一個夾頭頭,并將繩頭頭放出一個""安全彎"。當(dāng)接頭的的鋼絲繩發(fā)生生滑動時,""安全彎"即被拉直,這這時就應(yīng)立即即采取措施。安裝鋼絲繩夾放""安全彎"方法六、鋼絲拉繩吊環(huán)環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算算:鋼絲拉繩(斜拉桿桿)的軸力RU我們均取最最大值進(jìn)行計(jì)計(jì)算作為吊環(huán)環(huán)的拉力N,為N=RUU=30.6624kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)計(jì)算公式為其中[f]為為拉環(huán)鋼筋抗抗拉強(qiáng)度,按按照《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GBB500100-20100),[f]=65NN/mm2;所需要的吊環(huán)最小小直徑D==[306224×4/(3..1416××65×2)]1/22=18mmm七、錨固段與樓板板連接的計(jì)算算:水平鋼梁與樓板連連接地錨螺栓栓計(jì)算如下((鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范范7.2):地錨螺栓數(shù)量n=2個每個地錨螺栓承受受的剪力NNv=90066.18N每個地錨螺栓承受受的拉力NNt=11688.50N每個地錨螺栓承受受的直徑dd=25mmm每個地錨螺栓承受受的有效直徑徑de=23mmm地錨螺栓抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值ffvb=1400.0N/mmm2地錨螺栓抗拉強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值fftb=1700.0N/mmm2經(jīng)過計(jì)算得到:每個地錨螺栓受剪剪承載力設(shè)計(jì)計(jì)值Nvb=3..1416××25×25×140.00/4=688722.550N每個地錨螺栓受拉拉承載力設(shè)計(jì)計(jì)值Ntb=3..1416××22.500×22.500×170.00/4=677593.449N經(jīng)過計(jì)算得到公式式左邊等于00.13;每個地錨螺栓承載載力計(jì)算滿足足要求!以下的計(jì)算為參考考計(jì)算,依據(jù)《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JJGJ80--91)要求求如果外側(cè)鋼絲繩出出現(xiàn)斷裂,要要求內(nèi)側(cè)鋼絲絲繩能獨(dú)立承承擔(dān)支撐作用用,由于平臺臺的受力情況況發(fā)生了改變變,故需要重重新計(jì)算。八、主梁的計(jì)算((外側(cè)鋼絲繩繩出現(xiàn)斷裂后后)卸料平臺的內(nèi)鋼繩繩按照《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》作作為安全儲備備不參與內(nèi)力力的計(jì)算。主梁選擇22b號號工字鋼,其其截面特性為為面積A=46.440cm2,慣性距Ix==3570..00cm44,轉(zhuǎn)動慣量Wxx=325..00cm33,回轉(zhuǎn)半徑ixx=2.277cm面積A=46.440cm2,慣性距Ix==3570..00cm44,轉(zhuǎn)動慣量Wxx=325..00cm33,回轉(zhuǎn)半徑ixx=2.277cm截面尺寸b=1112.0mmm,h=2220.0mmm,t=112.3mmm1.荷載計(jì)算(1)欄欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值值為0.144kN/mQQ1=0..14kN//m(2)鋼鋼自重荷載Q2=0.366kN/m經(jīng)計(jì)算得到,均布布荷載設(shè)計(jì)值值q=1.2×(Q1+Q2)=11.2×(0.14++0.36))=0..60kN//m各次梁產(chǎn)生的集中中荷載取次梁梁支座力,分分別為P1=(1.2×(00.35+22.00)××0.50×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×0.50//4.50//2=3.662kNP2=((1.2×(0.35++2.00))×1.00×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×1.00//4.50//2=6.993kNP3=((1.2×(0.35++2.00))×1.00×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×1.00//4.50//2=6.993kNP4=((1.2×(0.35++2.00))×1.00×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×1.00//4.50//2=6.993kNP5=((1.2×(0.35++2.00))×0.75×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×0.75//4.50//2=5.227kNP6=((1.2×(0.35++2.00))×0.25×3.00//2+1.22×0.14×3.00//2)×(1+2×0.30//3.00))+14.000×0.25//4.50//2=1.996kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺的主梁按按照集中荷載載P和均布荷載載q作用下的連連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺水平平鋼梁計(jì)算簡簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算算得到懸挑水平鋼梁支撐撐梁剪力圖((kN)懸挑水平鋼梁支撐撐梁彎矩圖((kN.m))各支座對支撐梁的的支撐反力由由左至右分別別為R1=441.37kkN,R2=-12..54kN,,R3=6.099kN最大彎矩Mmaax3.抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算其中γx——截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù),取取1.05;[f]——鋼材抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=215.00N/mm2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度度σ=24.7768×106/1.055/3250000.0++30.0884×1000//4640..0=79..06N/mmm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算強(qiáng)度小于于[f],滿足足要求!4.整體體穩(wěn)定性計(jì)算算其中Фb——均勻彎曲的的受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定系數(shù)數(shù),查表《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)附錄錄B得到:Фb=0.98由于Фb大于0..6,按照《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)附錄錄B其值用Фb查表得到其其值為0.7781經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度度σ=24.777×106/(0.7781×3250000.00))=97.661N/mmm2;主梁的穩(wěn)定性計(jì)算算σ
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