地下工程混凝土裂縫堵漏技術(shù)總結(jié)

地下工程堵漏技術(shù)總結(jié)TOC\o"1-3"\n\u一、混凝土裂縫分類及裂縫出現(xiàn)收集的資料1、有害裂縫的基本概念（無害裂縫略）2、混凝土裂縫治理應(yīng)收集的資料3、混凝土裂縫調(diào)查資料4、裂縫評價(jià)二、混凝土裂縫治理1、有害裂縫治理原則2、有害裂縫治理基本要求3、有害裂縫治理方法（1）先開槽封縫，后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。（2）采用高壓注漿法地下室的滲漏一般屬于混凝土的裂縫引起的，混凝土是一種多孔膠凝人造石材，屬剛性體，主要特點(diǎn)抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低、延伸率微小、易產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土工程裂縫最常見出現(xiàn)問題是由于收縮變形受到約束引發(fā)的收縮裂縫和由外部荷載作用引發(fā)荷載（受力）裂縫?；炷恋牧芽p出現(xiàn)是很難避免的，但是能預(yù)防和治理的。一、混凝土裂縫分類及裂縫出現(xiàn)收集的資料根據(jù)地下工程和防水混凝土的防水要求，對混凝土裂縫而言，可分為有害裂縫和無害裂縫?；炷恋牧芽p產(chǎn)生主要是限制條件變形作用引起的，變形作用包括溫度變形（水化熱、氣溫、生產(chǎn)熱、太陽熱）、溫度變形（自生收縮、失水干縮、碳化收縮、塑性收縮等）。1、有害裂縫的基本概念（無害裂縫略）（1）混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裂縫對耐久性受到影響；

（2）裂縫有滲漏水；

（3）裂縫貫穿結(jié)構(gòu)層；

（4）混凝土結(jié)構(gòu)的冷縫明顯且有滲漏水；

（5）裂縫的深度與構(gòu)造鋼筋相連，形成鋼筋串水；

（6）裂縫的寬度大于0.2mm，且不能自愈；

（7）裂縫密度呈網(wǎng)狀；

（8）裂縫對結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性有危害程度?；炷林谱鲬?yīng)有預(yù)防措施，防止產(chǎn)生有害裂縫的出現(xiàn)。出現(xiàn)有害裂縫后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行治理，清除有害裂縫，保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性、耐久性和無滲漏水。2、混凝土裂縫治理應(yīng)收集的資料（1）混凝土材料資料：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外摻料（粉煤灰和外加劑）；（2）混凝土施工資料：施工時(shí)環(huán)境條件、氣象條件、氣溫條件、澆注混凝土順序，商品混凝土質(zhì)量，坍落度損失，降低水化熱措施、拆模時(shí)間，拆模時(shí)間，拆模順序，混凝土的養(yǎng)護(hù)措施；

（3）溫度控制資料：入模溫度（入模溫度=原材料溫度+混凝土攪拌時(shí)的溫升+混凝土運(yùn)輸中的溫度）、混凝土水化熱最高內(nèi)溫、混凝土內(nèi)溫與表溫差，混凝土溫降梯度；

（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料：控制混凝土開裂的具體措施，附加防水層設(shè)置，施工縫、變形縫、后澆帶等的設(shè)置、配筋方式等。3、混凝土裂縫調(diào)查資料（1）裂縫出現(xiàn)的部位（拱、墻、底）裂縫的方向（垂直、斜交、水平），裂縫的寬度、深度、長度和延伸方向；

（2）裂縫開裂時(shí)間，有無發(fā)展；

（3）裂縫滲漏水現(xiàn)狀（雨季和旱季）。4、裂縫評價(jià)（1）裂縫的定性，應(yīng)從裂縫對結(jié)構(gòu)的危害程度，安全度、滲漏水情況確定；

（2）裂縫有無擴(kuò)展的可能性，自愈的可能性；

（3）裂縫的分類及標(biāo)準(zhǔn)?；炷亮芽p產(chǎn)生主要是溫度變形和濕度變形的影響產(chǎn)生的裂縫。混凝土制作過程中，只有從原材料，配制、攪拌、運(yùn)輸、澆灌、養(yǎng)生、綜合考濾，才能控制混凝土不出現(xiàn)或少出現(xiàn)裂縫，做到不裂不滲。二、混凝土裂縫治理1、有害裂縫治理原則①混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂縫無發(fā)展，才能治理有害裂縫；

②裂縫處理與防水處理相結(jié)合，裂縫處理與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性處理相結(jié)合；

③在治理裂縫過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)；

④裂縫治理應(yīng)采用注漿和封縫相結(jié)合，注漿材料和封縫材料應(yīng)滿足防水耐久性的要求，應(yīng)采用經(jīng)過檢測。并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，質(zhì)量可靠的材料；

⑤方案合理選材得當(dāng)、施工可靠、管理到位。2、有害裂縫治理基本要求①提供治理裂縫的基本資料；②有害裂縫滲漏水情況和產(chǎn)生裂縫的原因；③提供封縫材料，注漿材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，注漿設(shè)備情況；④編寫施工組及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)等。3、有害裂縫治理方法采用高壓注漿法或先開槽封縫，后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。（1）先開槽封縫，后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。①沿裂縫開槽：采用破縫機(jī)開槽，然后用人工沿槽縫鑿除縫間混凝土，機(jī)械破縫寬度2cm、深度2~3cm，開槽長度沿裂縫兩端各延長40~60cm；②清洗槽體，做到槽體規(guī)范（深度與寬度）干凈；③充分濕潤槽體；④槽體涂刮嵌縫料：要求嵌縫材料能在潮濕基面施工，嵌縫料與槽縫間混凝土有牢固的粘結(jié)力，耐久性好，不開裂、材料中不得含有溶出物，無污染環(huán)境，無腐蝕功能（嵌縫料內(nèi)容后述）；⑤應(yīng)加強(qiáng)濕養(yǎng)護(hù)（一般72h保持嵌縫料濕潤）；⑥鉆孔：孔要求深而細(xì)，鉆斜孔：孔徑?8~?18孔深為混凝土厚度1/2~2/3，斜孔α=350~450；注：d—混凝土厚度：單位mm⑦注漿設(shè)備選型：應(yīng)選用高壓電動注漿機(jī)，要求注漿壓力不小于40mpa，機(jī)具體積小，便于操作及攜帶，產(chǎn)品采用模組化設(shè)計(jì)，便于組裝拆卸及保養(yǎng)（注漿設(shè)備選型內(nèi)容后述）；</P<p>

⑧應(yīng)配備有注漿零配件：止水針頭、鉆頭（各類長度200~450mm）、注漿管、牛油頭、開關(guān)閥門、連接桿、高壓管；⑨注漿材料選擇：注漿材料的選擇，要求可灌性好，在有水或潮濕基面上有牢固的粘結(jié)力，強(qiáng)度高耐久性好，不收縮、無溶解物質(zhì)，對環(huán)境無污染、防腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)；⑩安裝注漿嘴；○11采用r1型堵漏材料封堵注漿嘴，防止注漿料從注漿嘴周圍滲出；

○12做壓水試驗(yàn)，檢查注漿嘴孔口有無滲漏水和提供裂縫注漿進(jìn)漿壓力，試壓不得小于4~8mpa；

○13注漿時(shí)，采用正壓與負(fù)壓并舉的方式進(jìn)行；

○14注漿時(shí)進(jìn)漿壓力從低到高、直到壓力穩(wěn)定、進(jìn)漿壓力發(fā)生突變時(shí)，停止注漿，相隔8h后進(jìn)行三次注漿、注漿方法與第一次注漿方法相同；

○15最后一次注漿約48h后（一般3d），再進(jìn)行注漿檢查，注漿檢查的壓力達(dá)10mpa不進(jìn)漿，注漿成功；

○16拆管封管、注漿結(jié)束。（2）采用高壓注漿法高壓注漿堵漏—工法特性：高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力，將堵漏劑送至壁體裂縫的中間部位，使堵漏劑以裂縫中間部位為中心向四周擴(kuò)散。堵漏劑與水快速反應(yīng)硬化后，將裂縫永久性堵住，尤其是對厚度大于20cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速且有效。本工法所使用之高壓注漿機(jī)，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效的堵水工法。尤其是對量涌水的漏水點(diǎn)，本工法更有神奇之處。適用范圍：地鐵、隧道、涵洞、地盤改善、水庫、港灣工程、頂板、裂縫、施工縫、伸縮縫、地下室發(fā)絲狀裂縫等止漏工程。a、零配件配件名稱規(guī)格或說明止水針頭長針頭15cm用于松散結(jié)構(gòu)：短針頭8.5cm，10cm用于密實(shí)結(jié)構(gòu)。并可定制其他規(guī)格。鉆頭各種長度。（15×210mm，14×310mm，14×450mm）。牛頭油進(jìn)口開關(guān)閥門國產(chǎn)連接桿進(jìn)口高壓管進(jìn)口高壓灌注堵漏裂縫施工工藝b、前期施工步驟尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃結(jié)水，待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí)，仔細(xì)尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號：對于干燥基層清，清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵；鉆孔：按混凝土結(jié)厚度，距離裂縫約150~250mm，沿裂縫方向兩例交叉鉆孔?？拙鄳?yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況而定，以兩孔注漿后漿液在裂縫處能交匯機(jī)為原則，一般剛開始時(shí)孔距宜為300mm；孔徑的大小，應(yīng)按配套的止水針頭大上而定，采用的為非標(biāo)的13mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成450~600交叉，并交叉在底板中部1/3范圍。埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件，埋設(shè)時(shí)應(yīng)用工具緊固，并保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥，否則在緊固時(shí)容易引起打滑。c、前期施工應(yīng)注意的問題在尋找裂縫前，首先應(yīng)對裂縫進(jìn)行分析，并按裂縫寬度、長度的不同分別取芯，以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺，可以作表面處理。d、裂縫修補(bǔ)灌注漿液應(yīng)從第一枚針頭開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當(dāng)漿液從裂縫處冒出，應(yīng)立即停止，移入第二枚繼續(xù)灌注，依次向前進(jìn)行。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰針頭位置，可以跳開不注：如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)在該位置補(bǔ)孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)進(jìn)行二次注漿。第二次灌注應(yīng)與第一次間隔一段時(shí)間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍不能愈合，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。e、注漿時(shí)應(yīng)注意的問題當(dāng)一枚針頭在灌注較長時(shí)間后（約5min后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行，如仍未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉，底板是否有孔洞等情況，待查明原因后再進(jìn)行。灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力（35mpa以上），應(yīng)停機(jī)再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。聚氨酯是遇水膨脹材料，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)器具如手套、護(hù)目鏡，如不慎濺入眼睛，應(yīng)立即送醫(yī)院。f、表面清理