建筑工程元件式玻璃幕墻施工工藝

元件式玻璃幕墻章適用于民用建筑中各種構(gòu)件式結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻安裝工程。一、材料（一）鋼材1．構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的鋼材，包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、不銹鋼（板材、棒材、型材等）。其材料的牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸允許偏差、精度等級(jí)等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。2．碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)≥45μm。3．鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。（二）鋁合金材料1．構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級(jí)，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2．鋁合金型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》（GB5237）對(duì)型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻鋁型材應(yīng)采用高精度級(jí)，其陽(yáng)極氧化膜厚度不低于15μm。3．以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材，隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料，嚴(yán)禁采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。4．鋁合金型材表面清潔，色澤均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。（三）緊固件構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的各類(lèi)緊固件，如螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽心鉚釘?shù)染o固件機(jī)械性能，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。（四）密封膠1．構(gòu)件式玻璃幕墻所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2.同一單位構(gòu)件式玻璃幕墻必須采用同一牌號(hào)和同一批號(hào)的硅酮密封膠。任何情況下，各類(lèi)硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用，不準(zhǔn)使用過(guò)期產(chǎn)品。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠在使用時(shí)應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗(yàn)合格報(bào)告和力學(xué)試驗(yàn)合格報(bào)告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。（五）玻璃1．玻璃是構(gòu)件式玻璃幕墻的主要材料之一，玻璃要承受荷載，必須具備一定的力學(xué)性能，幕墻玻璃的機(jī)械、光學(xué)及熱工性能、尺寸偏差等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2．構(gòu)件式玻璃幕墻使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。3．構(gòu)件式玻璃幕墻使用的玻璃必須采用安全玻璃。4．構(gòu)件式玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。隱框及半隱框結(jié)構(gòu)中的中空玻璃的二道密封必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。二、主要安裝機(jī)具構(gòu)件式玻璃幕墻安裝機(jī)具主要有：垂直與水平運(yùn)輸機(jī)具（含腳手架或吊籃）、電動(dòng)或手動(dòng)吸盤(pán)、電焊機(jī)、注膠機(jī)具、清洗機(jī)具、扭矩扳手、普通扳手、測(cè)厚儀、鉛垂儀、激光經(jīng)緯儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。三、作業(yè)條件1安裝構(gòu)件式玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等）經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，并符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。2預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，其偏差不應(yīng)大于20㎜。對(duì)于位置偏差過(guò)大或未設(shè)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或連接方案，經(jīng)建設(shè)方結(jié)構(gòu)施工單位和設(shè)計(jì)單位洽商同意后實(shí)施。3構(gòu)件式玻璃幕墻安裝所用的垂直運(yùn)輸機(jī)具、腳手架搭設(shè)、吊籃設(shè)置、安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，安裝用電源分布配置齊全、安全保障措施完善、消防措施到位、安裝場(chǎng)地和施工面障礙物已拆除。4構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案，并報(bào)總包技術(shù)部門(mén)的審批。構(gòu)件式玻璃幕墻的安裝應(yīng)納入建筑工程總體施工組織設(shè)計(jì)之中。5對(duì)構(gòu)件式玻璃幕墻安裝可能造成污染或損傷的分項(xiàng)工程，應(yīng)在構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工前完成，或采取有效的保護(hù)措施。6大面積施工前宜在現(xiàn)場(chǎng)制作樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行施工。7安裝施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)周轉(zhuǎn)材料及半成品存放場(chǎng)地或庫(kù)房，并采取對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施。四、施工工藝（一）構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工工藝流程：鋼支座與預(yù)埋件焊接測(cè)量、定位、放基準(zhǔn)線建筑主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格鋼支座與預(yù)埋件焊接測(cè)量、定位、放基準(zhǔn)線建筑主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格橫梁立柱連接橫梁安裝并調(diào)整立柱安裝并調(diào)整橫梁立柱連接橫梁安裝并調(diào)整立柱安裝并調(diào)整保溫防火隔離層及周邊保溫、防水密封處理檢查合格后連接件固定安裝防雷裝置保溫防火隔離層及周邊保溫、防水密封處理檢查合格后連接件固定安裝防雷裝置清潔膠縫并注膠封邊及收口開(kāi)啟扇安裝并調(diào)整玻璃板塊的安裝清潔膠縫并注膠封邊及收口開(kāi)啟扇安裝并調(diào)整玻璃板塊的安裝竣工驗(yàn)收清洗竣工驗(yàn)收清洗（二）埋件和支座1．根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)線，確定預(yù)埋件位置。2．預(yù)埋件錨筋應(yīng)與受力主筋可靠連接，外露面平整，位置準(zhǔn)確。3．后補(bǔ)埋件必須進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)。4．當(dāng)埋件與支座采用螺栓連接時(shí)，螺栓必須滿(mǎn)足各項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)和其他試驗(yàn)要求。（三）立柱安裝1．以建筑結(jié)構(gòu)軸線為基準(zhǔn)，定位標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行支座連接和立柱安裝，支座與立柱不能直接接觸，必須做絕緣處理，支座與立柱螺栓采用不銹鋼材料，連接螺栓應(yīng)采用不銹鋼螺栓。2．以不少于3根立柱為基準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸及要求進(jìn)行安裝，應(yīng)按順序進(jìn)行立柱定位和安裝。3．橫梁與立柱連結(jié)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)性連接，當(dāng)采用螺栓或螺釘連接時(shí)，連接點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，并且應(yīng)有防脫落措施。橫梁一端應(yīng)進(jìn)行彈性連結(jié)。4．立柱與橫梁連接完畢后進(jìn)行調(diào)整。然后進(jìn)行支座固定，并做防腐處理。（四）安裝防雷裝置構(gòu)件式玻璃幕墻在施工當(dāng)中，有防雷要求的應(yīng)采取防雷措施。防雷裝置及措施應(yīng)按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057）之規(guī)定進(jìn)行。玻璃幕墻防雷措施首先應(yīng)確保與建筑主體結(jié)構(gòu)的避雷均壓環(huán)有效連接。預(yù)埋防雷連接件應(yīng)將每塊埋件與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接連接。相隔距離12—18m，形成一個(gè)環(huán)形連接通路。高層建筑物用的玻璃幕墻頂部周?chē)讚綦娏骺赡軙?huì)很大，當(dāng)女兒墻與玻璃幕墻封邊時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬極接閃器，金屬極之間采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。金屬封邊均應(yīng)與女兒墻內(nèi)鋼筋連接成電氣通路。（五）保溫防火及封邊安裝構(gòu)件式玻璃幕墻應(yīng)滿(mǎn)足建筑主體防火分區(qū)的要求，進(jìn)行防火封堵和隔斷，防火措施應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。構(gòu)件式玻璃幕墻的窗間墻和窗檻墻的防火封堵材料應(yīng)采用不燃燒材料，當(dāng)外墻面采用耐火極限不低于1．0h的不燃燒體時(shí)，其墻內(nèi)填充材料可采用難燃燒材料。無(wú)窗間墻和窗檻墻的構(gòu)件式玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1．0h，高度不低于0．8m的不燃燒實(shí)體裙墻或防火玻璃裙墻。構(gòu)件式玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應(yīng)采用防火材料填充密實(shí)。當(dāng)采用防火巖棉或礦棉封堵時(shí)，其厚度不應(yīng)小于50mm；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1．5㎜的鍍鋅鋼板承托。構(gòu)件式玻璃幕墻的邊緣或與其它結(jié)構(gòu)裝飾面的連接處理除滿(mǎn)足建筑本身要求外，應(yīng)做到可靠連接，接口嚴(yán)密，膠縫均勻。在有保溫要求的部位應(yīng)填充保溫巖棉或滿(mǎn)足防火要求的保溫材料。（六）玻璃安裝1．構(gòu)件式玻璃幕墻采用的玻璃應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求，應(yīng)采用安全玻璃。2．玻璃板塊運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)理等單位應(yīng)對(duì)硅酮結(jié)構(gòu)膠部位進(jìn)行粘接剝離檢測(cè)，在結(jié)構(gòu)膠粘接處用刀具切開(kāi)，檢查人員檢查膠內(nèi)在質(zhì)量。3．通過(guò)剝離試驗(yàn)合格后的玻璃板塊可以進(jìn)行安裝，每安裝1-5塊進(jìn)行壓塊或與主龍骨連接處的檢查，壓塊固定間距≤300㎜，且牢固可靠。4．玻璃板塊之間膠縫寬度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，板塊的平整度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5．隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每分格的玻璃下端宜設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托塊，滿(mǎn)足承受該分格玻璃的重力荷載，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100㎜，厚度不應(yīng)小于2㎜、高度不應(yīng)超出玻璃外表面，且與玻璃之間設(shè)置襯墊。（七）打膠密封1．玻璃板塊安裝定位后，進(jìn)行膠縫清刷。硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度及濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求。2．打密封膠時(shí)應(yīng)在晴天氣候下放置泡沫棒；在膠縫兩側(cè)邊口粘貼保護(hù)膠帶。3．硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘接，不應(yīng)3面粘接。4．刮膠要平穩(wěn)，不能出現(xiàn)氣泡及離鼓現(xiàn)象。（八）清洗驗(yàn)收1．對(duì)整幅幕墻進(jìn)行清洗時(shí)，可采用丙酮或二甲苯等稀釋劑對(duì)幕墻清洗。2．驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主方確認(rèn)的技術(shù)性能指標(biāo)對(duì)構(gòu)件式玻璃幕墻工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。3．驗(yàn)收時(shí)以各部位，隱蔽記錄為依據(jù)。并經(jīng)建設(shè)方、結(jié)構(gòu)施工單位、設(shè)計(jì)單位和工程監(jiān)理等單位簽字確認(rèn)。隱蔽記錄含測(cè)量放線確認(rèn)、預(yù)埋件埋設(shè)、鋼支座與立柱連結(jié)、橫梁與立柱連結(jié)、避雷措施、防火封堵、膠縫填充等。4．在各項(xiàng)材料符合設(shè)計(jì)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，進(jìn)行幕墻整體驗(yàn)收。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）構(gòu)件式玻璃幕墻工程質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/J139）和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102）以及國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二）構(gòu)件式玻璃幕墻所選用的各類(lèi)材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。特別是《鋁合金建筑型材》（GB/T5237）、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》（GB17841-1999）、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠》（GB16776）等。（三）幕墻受力桿件采用的鋁合金型材主要受力部位壁厚不應(yīng)小于3mm。對(duì)已安裝上墻的鋁型材可用金屬測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。（四）玻璃幕墻使用的鋁型材氧化膜應(yīng)達(dá)到AA15級(jí)的要求，其最小局部膜厚度可在大約100mm2的面內(nèi)分別測(cè)量5個(gè)不同點(diǎn)的平均厚度求得。（五）靜電粉末噴涂的涂層厚度應(yīng)按照《靜電粉末噴涂鋁合金建筑型材》（YS/T407）的規(guī)定；電泳涂漆復(fù)合膜厚度按《電泳涂漆鋁合金建筑型材》（YS/T100）的規(guī)定。氟碳噴涂膜厚指標(biāo)按照《氟碳漆噴涂型材》（GB/T5237.5）的涂層厚度規(guī)定。（六）玻璃進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)單片玻璃的厚度允許偏差，均按《浮化玻璃》（GB11614）的規(guī)定執(zhí)行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂的《中空玻璃》、《夾層玻璃》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。（七）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的玻璃應(yīng)檢查項(xiàng)目：包括質(zhì)量證明材料、玻璃尺寸與設(shè)計(jì)尺寸是否吻合，表面質(zhì)量、碰傷、擦傷、劃傷、脫膜、針眼、庇點(diǎn)、油污或膠劑等。（八）預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（九）預(yù)埋件的標(biāo)高、偏差不大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于±20mm。在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。（十）橫梁、立柱、構(gòu)件平面度的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（十一）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周?chē)噜彵砻?。（十二）幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿(mǎn)足密封防水要求，外表面應(yīng)整齊美觀。（十三）幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間要留有間隙.。（十四）明框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1．玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；2．每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不小于100mm，厚度不應(yīng)小于5mm；3．橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%--2.0%，其斷口應(yīng)留在邊角；4．拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固；不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條；5．壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，顏色應(yīng)一致，不得有變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。6．明框幕墻的外露框料或壓板的接縫應(yīng)橫平豎直，線條通順，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。7．當(dāng)壓板有防水要求時(shí)，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且排水通暢。8．明框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用觀察檢查、查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可采用分度值為1mm的鋼直尺或分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量墊塊長(zhǎng)度和玻璃嵌入量。（十五）隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1．隱框玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。2．結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合JGJ/T139、J139標(biāo)準(zhǔn)和JG3035等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。3．隱框玻璃板塊在安裝后，幕墻平面度允許偏差不大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不大于1mm。4．隱框幕墻板塊底部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板，托板厚度不小于2mm。5．檢驗(yàn)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測(cè)量平面度，采用分度值為0.05mm的深度尺測(cè)量接縫高低差，采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量托板的厚度。（十六）開(kāi)啟部分安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．開(kāi)啟門(mén)窗應(yīng)固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門(mén)框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)大于300mm，端部距離不應(yīng)大于180mm；開(kāi)啟窗開(kāi)啟角度不宜大于30度，開(kāi)啟距離不宜大于300mm；外開(kāi)門(mén)應(yīng)安裝限位器或閉門(mén)器。2．窗、門(mén)扇開(kāi)啟靈活，開(kāi)啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；窗、門(mén)扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應(yīng)完好，整齊。3．窗、門(mén)框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。4．窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1mm。5．檢驗(yàn)開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)、觀察、檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量。（十七）構(gòu)件式玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅幕墻玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無(wú)明顯色差，色差不應(yīng)大于3CIELAB色差單位，玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。2．鋼化玻璃表面不得有傷痕。3．熱反射玻璃膜面應(yīng)無(wú)明顯變色，脫落現(xiàn)象，其表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求0.1mm～0..3mm寬劃傷痕擦傷長(zhǎng)度＜100mmm時(shí)，不超過(guò)8條≤500mm24．熱反射鍍膜玻璃的鍍膜面不得暴露于室外。5．型材表面應(yīng)清潔，無(wú)明顯擦傷劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑，毛刺、油斑，脫膜及其他污垢。型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)均勻，并應(yīng)符合下表的要求。單位分格鋁合金料表面質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量要求擦傷，劃痕深度≤氧化膜厚的2倍擦傷總面積（mmm2）≤500劃傷總長(zhǎng)度（mmm）≤150擦傷和劃傷的處數(shù)數(shù)不超過(guò)4處6．玻璃幕墻節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。7．在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量，必要時(shí)用精度0.1mm的讀數(shù)顯微鏡觀測(cè)玻璃、型材的劃傷、劃痕。8．在熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以平指按住玻璃面，通過(guò)實(shí)形、虛形判斷膜面朝向。9．觀察檢查玻璃顏色，也可用分光測(cè)色儀等方法檢驗(yàn)玻璃色差。（十八）構(gòu)件式玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．玻璃幕墻安裝內(nèi)襯板時(shí)，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密。2．保溫材料應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料填塞應(yīng)飽滿(mǎn)、平整，不留間隙，其填塞密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量，應(yīng)采取觀察檢查的方法，并應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，查施工記錄，必要時(shí)可打開(kāi)檢查。（十九）構(gòu)件式玻璃幕墻進(jìn)行檢查，應(yīng)具備以下資料：1．玻璃幕墻的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它設(shè)計(jì)文件。2．建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。3．玻璃幕墻所用各種材料、五金配件、緊固件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收紀(jì)錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4．結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證書(shū)；進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠、相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。5．后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉撥力強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。6．玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能報(bào)告。7．打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、溫度記錄、雙組份結(jié)構(gòu)膠的均勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)紀(jì)錄。8．防雷裝置檢測(cè)記錄。9．隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。10.玻璃幕墻組件的加工紀(jì)錄、安裝施工記錄。（二十）構(gòu)件式玻璃幕墻應(yīng)檢查下列工序進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)的記錄。1．主體結(jié)構(gòu)表面的基層處理。2．主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或后置埋件。3．幕墻構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)。4．幕墻構(gòu)件之間的連結(jié)節(jié)點(diǎn)。5．玻璃幕墻在建筑物各種變形縫及轉(zhuǎn)角處的節(jié)點(diǎn)。6．玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷連接節(jié)點(diǎn)。7．玻璃幕墻防火構(gòu)造、防火材料。8．玻璃幕墻保溫層層及其防潮層層。9．玻璃幕墻內(nèi)部的的排水構(gòu)造。六、成品保護(hù)及維維護(hù)（一）構(gòu)件式玻璃璃幕墻工程驗(yàn)驗(yàn)收交工后，使使用單位應(yīng)及及時(shí)制訂幕墻墻的保養(yǎng)、維維護(hù)計(jì)劃與制制度。（二）構(gòu)件式玻璃璃幕墻保養(yǎng)應(yīng)應(yīng)按下列要求求進(jìn)行：1．應(yīng)根據(jù)幕墻面積積灰污染程度度，確定幕墻墻的清潔次數(shù)數(shù)與周期，每每年應(yīng)至少清清洗一次；2．清洗幕墻外墻面面機(jī)械設(shè)備（如如清洗機(jī)或吊吊藍(lán)等）應(yīng)操操作靈活方便便，以免擦傷傷幕墻墻面。3.玻璃幕墻在在檢驗(yàn)以前，施施工單位對(duì)成成品一定要保保護(hù)好，設(shè)立立層位，監(jiān)督督、定人、定定崗管理，保保護(hù)好玻璃幕幕墻玻璃板面面質(zhì)量、型材材質(zhì)量及其他他部位的保護(hù)護(hù)，便于驗(yàn)收收或提供甲方方保管。（三）構(gòu)件式玻璃璃幕墻的驗(yàn)查查與維修應(yīng)按按下列要求進(jìn)進(jìn)行：1．當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)動(dòng)應(yīng)擰緊或焊焊牢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)連接件銹蝕蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆漆。2．當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃松動(dòng)動(dòng)、破損應(yīng)及及時(shí)修復(fù)或更