住宅工程混凝土施工質量修補方案

濟南xxxx首府一期工程混凝土質量修補方案編制人:審核人:審批人：編制單位：濟南XXXX首府一期項目部編制日期：2014年4月26日AzhuF

目錄TOC\o"1-5"\h\z1編制目的及適用范圍 22混凝土概況 23常見混凝土工程質量問題與防治 2\o"CurrentDocument"混凝土表面漏筋 2\o"CurrentDocument"混凝土表面有麻面缺陷 2混凝土表面有蜂窩缺陷 3混凝土有孔洞缺陷 4混凝土出現(xiàn)干燥收縮裂縫 5\o"CurrentDocument"混凝土拆除時造成墻體缺楞掉角、粘模麻面 6墻身混凝土裂縫滲水 6［鍵入文字］

zhuFzhuF1編制目的及適用范圍根據(jù)現(xiàn)場實際情況，已澆筑框架、剪力墻等混凝土存在不同程度質量問題，主要有蜂窩、麻面、爛根、狗洞、缺棱掉角等。特針對此現(xiàn)象，編制本施工方案，對混凝土質量問題進行修補，并預防此類質量問題的再次發(fā)生。本混凝土質量修補方案僅適用于濟南xxxx首府一期工程項目。2混凝土概況本工程混凝土標號如下表所示:項目內(nèi)容混凝土強度等級基礎墊層C15，基礎C30梁地下部分為C35，地上部分為C30門窗洞口過梁同剪力墻剪力墻、柱除3#、4#四層以下C40、5-9層C35、其余均C30樓板C30構造柱C203常見混凝土工程質量問題與防治混凝土表面漏筋原因分析（1）混凝土澆筑前模板未清理到位，鋸末層脫落后漏筋。（2）保護層墊塊未加，鋼筋缺限位導致漏筋。（3）混凝土振搗不密實漏筋。處理方法（1）出混凝土構件尺寸鋼筋頭，應在鋼筋周圍直徑1cm內(nèi)剔鑿圓錐形，剪除多余長度鋼筋后抹灰覆蓋；出混凝土構件尺寸鋼筋條應沿漏筋部位剔鑿槽形，用鐵錘將漏筋砸入構件尺寸內(nèi)再抹灰覆蓋。（2）混凝土鋸末或漏振導致構件缺陷漏筋，參見混凝土蜂窩麻面及孔洞處理措施。混凝土表面有麻面缺陷［鍵入文字］AzhuF質量問題混凝土結構（構件）在拆除模板后，其表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點，使混凝土表面顯得非常粗糙，嚴重影響其外表美觀，便無鋼筋外露現(xiàn)象。原因分析（1）在安裝模板時，未認真檢查模板表面是否光滑，對粘有水泥漿渣等雜物未清理干凈，混凝土澆搗時很容易與模板黏結在一起，拆模時混凝土的表面被粘壞。（2）模板拼縫不符合要求，由于縫隙過大而產(chǎn)生局部漏漿，使混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（3）大鋼模未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷，或隔離劑變質失效，在模板拆除時均可以造成混凝土表面與模板黏結，從面產(chǎn)生麻點質量缺陷。（4）混凝土澆筑后未按規(guī)定進行振搗，或振搗離模板距離太遠，結果造成混凝土振搗不密實，氣泡未被排出，反而停留在模板表面形成麻點。（5）混凝土澆筑后尚未達到一定的強度，過早拆除模板，使混凝土表面的水泥漿粘在模板上，也會產(chǎn)生麻面質量缺陷。3.2.3處理方法混凝土表面出現(xiàn)麻面質量缺陷，不會影響結構的安全，處理起來也比較簡單，一般可分以下兩種處理方法。（1）如果在有麻面的混凝土表面上還需進行裝修的，不必進行處理。（2）如果其表面不再進行裝飾（清水混凝土），應在麻面部分澆水充分濕潤后，用原混凝土配合（去掉石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色保持一致。修補完后，應用草簾或草袋進行保濕養(yǎng)護。（3）修補部分形成規(guī)則矩形，矩形尺寸根據(jù)缺陷面積確定。3.3混凝土表面有蜂窩缺陷質量問題在混凝土拆除模板后，其結構表面局部有酥松現(xiàn)象，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿，使結構受力截面受到一定削弱，強度和耐久性也會因此而下降。原因分析［鍵入文字］AzhuF（1）混凝土配合比設計不合理，各種組成材料混合后不能達到密實；或者配制時石子、砂、水泥和水等材料計量出現(xiàn)錯誤，造成石子多、砂漿少。（2）混凝土攪拌時間不足，未能攪拌均勻，造成混凝土拌和物和易性差，振搗不密實。（3）在混凝土攪拌時間不足，未能攪拌均勻，造成混凝土拌和物和易性差，振搗不密實。（4）在混凝土澆筑時下料方法不當，對于一次下料過多或過高的情況，未設置溜糟或串筒，使石子在某一部位過于集中，造成石子與砂漿分離，砂漿無法填補石子空隙而形成蜂窩質量缺陷。（5）混凝土澆筑未分段分層下料，振點布高不當或靠近模板處漏振；或使用干硬性混凝土，振搗時間不夠；或下料與振搗混凝土時出現(xiàn)松動或位移，或振搗過度使混凝土造成嚴重漏漿。（6）鋼筋混凝土結構構件的截面尺寸較小，鋼筋比較稠密，而混凝土的石子粒徑過大或坍落度過小，混凝土被卡在稠密鋼筋之處，從而造成混凝土振搗不密實。3.3.3處理方法（1）對于較小的蜂窩，剔除浮漿，用清水洗刷干凈后，用原廠強度砂漿或專用修補砂漿，將蜂窩處填滿、壓實、抹平。（2）對于較大的蜂窩，必須將其剔鑿，剔至大粒石子漏出、混凝土強度達到設計強度為止，用高出一個標號的細石混凝土進行修補。3.4混凝土有孔洞缺陷質量問題在混凝土模板拆除后，混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的孔洞，局部或大部沒有混凝土；或蜂窩空隙處特別大，鋼筋局部或全部裸露；或孔深度或長度均超過保護層厚度。原因分析（1）在進行混凝土配合比設計時，未考慮到鋼筋和預埋件的配置情況，由于混凝土骨料粒徑過大，在鋼筋較稠密部位或預埋件處，混凝土在下料時被卡住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土，從而在下部形成孔洞。［鍵入文字］AzhuF（2）由于混凝土配合比不當、計量不準確、拌和不均勻等原因，使用權混凝土產(chǎn)生離析、砂漿分離，石子過度集中，加上未加強振搗，從而形成較大的蜂窩。（3）混凝土一次下料過多、過厚或過高，下料時未設置溜槽或串筒，結果造成混凝土分離，不僅振搗器不能振動一次下料的全厚度混凝土，而且由于混凝土產(chǎn)生分離無法振搗密實，從而形成松散孔洞。（4）在混凝土澆筑振搗的過程中，由于施工不認真仔細，混凝土內(nèi)掉入木塊、泥土、塑料泡沫等雜物，這些部位形成孔洞。3.4.3處理方法將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈，支設帶托盆的模板，灑水充分濕潤后，用比結構高一強度等級的半干硬性細石混凝土仔細分層澆筑，強力將其搗實，加強對其養(yǎng)護。突出結構面的混凝土，應待混凝土的強度達50%后再鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹光。3.5混凝土出現(xiàn)干燥收縮裂縫質量問題干燥收縮裂縫位于混凝土構件表面，縫面在0.05?0.20mm之間。裂縫縱橫交錯，沒有規(guī)律性，多沿短方向分布，且長短不一，互不連貫。原因分析（1）選用水泥品種不當，如選用收縮率較大的水泥配制混凝土。（2）泵送混凝土或水泥用量較大的混凝土，尤其是采用高強度等級的水泥；或者混凝土的水灰比大、單位用水量大，均容易出現(xiàn)混凝土干縮裂縫。（3）在混凝土中摻加外加劑，有些外加劑（如氯化鈣等）會加大混凝土的干縮。（4）混凝土構件的表面系數(shù)（表面積與其體積之比）越大，混凝土內(nèi)部的水分越容易蒸發(fā)，收縮值也就越大。（5）在澆筑混凝土后，不重視對混凝土的遮蓋、擋風、濕養(yǎng)護等工作。在氣溫高、濕度低或風速大的施工環(huán)境下，混凝土中的水分蒸發(fā)很快，構件因失水而產(chǎn)生干縮裂縫。3.5.3處理方法（1）混凝土的干縮裂縫寬度和深度均不大，對結構強度的影響很小，但會使混凝［鍵入文字］AzhuF土中的鋼筋銹蝕。用鋼絲板刷或砂輪機磨除水泥膜和毛化處理，隨即沖洗干凈，然后用原廠強度砂漿或專用修補砂漿刮平抹實。（2）對正在施工的混凝土構件，分兩次壓實抹光，及時遮蓋進行濕養(yǎng)護，這樣可以防止出現(xiàn)干縮裂縫。混凝土拆除時造成墻體缺楞掉角、粘模麻面質量問題在混凝土模板拆除時，墻體陽角破壞；墻面鋼筋局部裸露，超過保護層厚度。原因分析（1）混凝土拆模過程中與墻體碰撞；（2）模板拆除過早造成混凝土粘模；（3）模板表面在周轉使用過程中，表面混凝土未清理干凈。處理方法（1）嚴格控制模板拆除時間；（2）模板安裝前清理干凈，涂刷脫模劑；（3）對于由于粘模出現(xiàn)的麻面，剪力墻表面應在麻面部分澆水充分濕潤后，用原混凝土配合（去掉石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色保持一致。修補完后，應用薄膜進行保濕養(yǎng)護；修補部分形成規(guī)則矩形，矩形尺寸根據(jù)缺陷面積確定。墻身混凝土裂縫滲水質量問題在混凝土模板拆除時，墻體陽角破壞；墻面鋼筋局部裸露，超過保護層厚度。原因分析（1）大鋼模在調運過程中與墻體碰撞；（2）模板拆除過早造成混凝土粘模；（3）模板表面在周轉使用過程中，表面混凝土未清理干凈。3.7.3處理方法（1）大鋼模拆除時，調運過程中由大模操作工扶