幕墻預埋件偏差處理措施

幕墻預埋件偏差處理措施一、預埋件與結構檢查1.在彈線放樣過程中，預埋件與結構檢查的工作相繼展開，依據(jù)1-1軸線處檢查為起始點，進行預埋件與結構的檢查，并進行記錄，參見檢查表。2.依據(jù)預件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設計進行分析，對偏位＞45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位進行配合處理。3.若預埋件結構偏差較大，已超出施工各范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設計同意后再進行施工。4.若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進行施工。5.埋件上下、左右的檢查依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。6.埋件進出檢查埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進行結構檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。7.埋件檢查的記錄工程名稱：結構/埋件檢查表編號施工部位進出左右上下傾斜度備注123456……檢查人：日期：注：編號要能清楚的反映出結構或埋件的位置，后置埋件在備注欄內(nèi)注明錨固質量。二、預埋件的偏差處理1.預埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結構尺寸是否超過設計尺寸偏差。設計尺寸參見下圖：2.依據(jù)測量所得的結構偏差表，經(jīng)計算超過設計尺寸，首先與設計進行溝通，將檢查表提交給設計進行分析，若偏差超出設計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：1)土建將偏差結構進行剔鑿；2)將玻璃完成面向外推移；3)部分剔鑿、部分推移。三、預埋件偏移處理1.當錨板預埋左右偏差大于30mm時，角碼一端已無法焊接，如圖a.當哈芬槽式埋件大于45mm時，一端則連接困難，如圖b。2.預埋件若超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質的鋼板進行補板。錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定，平板埋件如圖a,哈芬式埋件如圖b。四、化學錨栓施工1.埋件發(fā)生偏差，因將結構檢查表提供給設計，設計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。2.埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待確認后方可施工。3.化學錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。如圖示：五、化學錨栓施工步驟和要求化學螺栓安裝示意圖1.測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在結構上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：2.為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3.打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行，混凝土配孔直徑（適應ASQ混凝土強度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：a.由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；b.安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設計施工依據(jù)，實際承受能力應以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。4.在混凝土上打孔后，應吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質量員應跟蹤監(jiān)督檢查。5.打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6.打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成900角，即垂直于混凝土面。圖示：7.當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反