廣東某燒結(jié)機工程主抽風機及電氣樓等施工方案

主抽風機及電氣樓等施工方案工程概況主抽風機室為單層廠房，屋頂標高19.2m，建筑面積為1120m2。結(jié)構(gòu)形式為：樁基礎(chǔ)，預(yù)制鋼筋砼柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板、鋼屋架及壓型鋼板，圍護結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)砌塊。屋面采用水泥珍珠巖保溫層、防水采用高聚物改性瀝青卷材防水、自防水。樓地面主要為水泥砂漿和現(xiàn)澆混凝土樓地面，門窗為木門、鋼窗等。內(nèi)外墻裝飾為涂料等。主抽風機電氣室為二層結(jié)構(gòu)，屋頂標高9.0m，建筑面積為472m2。結(jié)構(gòu)形式為：樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板、現(xiàn)澆鋼筋砼屋面梁、屋面板，圍護結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)砌塊。屋面采用水泥珍珠巖保溫層、防水采用高聚物改性瀝青卷材防水。樓地面主要為水泥砂漿和現(xiàn)澆混凝土樓地面，門窗為木門、鋼窗等。內(nèi)外墻裝飾為涂料等。電氣樓長30.0m，寬13.5m。建筑面積2670m2，結(jié)構(gòu)形式為：樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋砼柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁、屋面板，圍護結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)砌塊，屋面采用水泥珍珠巖保溫層、防水采用高聚物改性瀝青卷材防水。樓地面主要為水泥砂漿和現(xiàn)澆混凝土樓地面，門窗為木門、鋁合金窗等。內(nèi)外墻裝飾為涂料等。施工方案基坑挖土采用一臺1.6m3反鏟挖土機進行，挖土順序從一端開始另一端進行施工?；娱_挖采用大開挖，基坑排水采用排水溝及集水井施工方式，用潛水泵強排地下水及雨水到廠區(qū)排水溝內(nèi)，通過廠區(qū)排水溝排出場外?；A(chǔ)及框架柱模板采用組合鋼模板；設(shè)備螺栓孔采用角鋼或固定盤固定；平臺梁板支撐排架均采用鋼管腳手搭設(shè)?；A(chǔ)及柱、框架模板示意圖參照燒結(jié)冷卻室模板安裝示意圖。混凝土均采用現(xiàn)場攪拌混凝土；上部結(jié)構(gòu)采用砼輸送泵運輸。材料垂直運輸采用一臺QTZ40C4t軌道式塔吊進行，標高較低的采用卷揚機井架運輸。主要施工方法土方開挖基坑挖土均采用機械挖土。挖土機采用1.6m3反鏟挖土機。挖土邊坡取1：0.75，基坑工作面取500mm寬。排水措施地表水處理：基坑四周應(yīng)設(shè)擋水墻，以防止基坑外地表水流入基坑，同時在場地四周挖設(shè)臨時明溝，及時排出地表水。地下水處理：基坑地下水均采用明排水方式。對一般淺基坑，在基坑底部四周設(shè)置排水溝、集水井，用潛水泵將積水抽至基坑外臨時排水溝內(nèi)排出。挖土時，基底留200mm進行人工檢底。土方留一部分堆在基坑邊以外2米處，用作回填，其余運至臨時堆土場，留作廠區(qū)場整用。該工程采用天然地基承重，基礎(chǔ)坐落在粘土或砂卵層或巖石層上，故須重視挖土作業(yè)，嚴禁擾動持力層土，以免影響使用階段的地基不均勻沉降等后果。凡確認被擾動的土層或遇暗浜、淤泥等非持力土層時，均須采取換填級配砂石的方法處理，符合要求后，再進行上部基礎(chǔ)施工。土方回填基坑土方回填在基礎(chǔ)混凝土澆注養(yǎng)護完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收之后進行?；踊靥钐貏e注意回填土的密實度，柱基礎(chǔ)回填采用分層回填夯實，并注意對稱填土夯實機具選用蛙式打夯機進行，使回填土密實度滿足設(shè)計要求。對于有標高差部位的基礎(chǔ)回填，選擇采用砌磚胎?；靥钌皧A石或C15素混凝土，確保上部基礎(chǔ)的地基承載力。在廠房柱基及設(shè)備基礎(chǔ)施工前，編制一總體的基坑回填作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格操作規(guī)程、質(zhì)量標準以及安全保證措施等。樁頭處理：砼墊層達到一定的強度后，應(yīng)對樁基進行復(fù)測及驗收；樁頂應(yīng)伸入基礎(chǔ)內(nèi)100mm，樁頂超高應(yīng)截樁，超深應(yīng)按設(shè)計要求進行接樁；錨筋焊接應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。墊層施工用木樁或者鋼筋頭按2～5m間距做墊層標高控制樁，用水平儀在樁上抄標高控制點，用于控制澆墊層混凝土時便于控制墊層標高。吊模施工需要在墊層上安裝施工鐵件，為了保證施工鐵件安裝正確，施工鐵件加工把鐵件錨固鋼筋加長100mm，安裝時鐵件互相之間用鋼筋點焊接連成整體，避免因澆灌混凝土造成位移?；A(chǔ)的墊層混凝土采用C15商品混凝土，在混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在基坑上方搭設(shè)棧道及榴槽，再用手推車轉(zhuǎn)移布料。混凝土墊層用平板震動器進行震動，混凝土工和抹灰工找平，找平時根據(jù)標高控制樁找平混凝土墊層標高。模板工程模板選用：模板全部選用鋼定型組合模板，不符合模數(shù)的地方用木模嵌拼,支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管、螺旋千斤頂、和φ12對拉螺栓聯(lián)合作用。模板與砼的接觸面涂隔離劑。 模板支撐：鋼模板均采用鋼管背方、對拉螺栓支撐系統(tǒng)；模板上漏洞用纖維布補貼；預(yù)埋鐵件用2M4螺栓固定于模板上；框架柱有磚墻處應(yīng)埋墻拉筋；屋面板若有吊頂處應(yīng)預(yù)埋吊筋。模板及支撐拆除：側(cè)模在砼強度能保證其表面和棱角不因拆除而遭受損壞后方可進行；跨度＜8000mm梁、板和跨度＜2000mm懸臂梁待砼強度達到設(shè)計強度75%時方可拆除；跨度≥8000mm梁、板和跨度≥2000mm懸臂梁待砼強度達到設(shè)計強度100%時方可拆除。地下通廊及水池地溝等要求采用防水砼，基礎(chǔ)對拉螺栓中間滿焊止水片。螺栓在安裝時兩端接觸模板位置設(shè)木塊，待砼基礎(chǔ)達到設(shè)計強度后進行拆除，拆除時用氣焊沿根部割掉螺絲桿，用防水砂漿抹平。對拉螺栓制作詳見下圖：對拉螺栓詳圖施工縫的設(shè)置：有防水要求的設(shè)備基礎(chǔ)水平施工縫留在基礎(chǔ)底板上300～500mm處的側(cè)墻上。施工縫處采用鋼板止水帶進行防水，在施工施工縫上部砼時，對砼表面鑿毛，用潔凈水沖洗干凈后，澆筑上層砼前先鋪設(shè)與砼成分相同的水泥砂漿或細石砼。施工縫設(shè)置具體見下列圖示：施工縫處理支設(shè)示意圖水池、地下地溝及通廊側(cè)壁模板支撐：模板的對拉螺栓間距：墻高小于5米，間距600×750；墻高大于5米，間距500×500。模板校正和固定采用內(nèi)拉外頂。見示意圖。側(cè)墻模板安裝示意圖防水砼施工措施：選擇收縮小的水泥、砂、石。水泥選擇普通硅酸鹽水泥，砂選擇中砂，石子選擇5～31.5mm的連續(xù)級配碎石；嚴格控制砼的水灰比，以使砼能獲得較大的膨脹率；摻加粉煤灰，改善砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高砼的防滲性能；嚴格控制原材料的計量。水泥、水、防水劑的計量偏差控制在±1%，砂石控制在±2%。鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋均采用工廠加工成半成品運至現(xiàn)場綁扎?，F(xiàn)場設(shè)一座鋼筋加工廠集中加工鋼筋，鋼筋廠設(shè)四條鋼筋加工生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線配一臺剪切機、兩臺彎鉤機、一臺校直機，每兩條生產(chǎn)線配一臺對焊機。鋼筋加工前由鋼筋配料工進行配料，編好的配料表經(jīng)鋼筋技術(shù)員審核后下放到加工班組。加工時班組首先按鋼筋編號、型式、部位、數(shù)量等抄好料牌，然后根據(jù)配料型式下料、對焊、彎曲、成型。加工好的鋼筋按規(guī)格、部位統(tǒng)一堆放在半成品堆場，經(jīng)檢查合格后運至施工現(xiàn)場綁扎。鋼筋安裝：鋼筋綁扎前依據(jù)定位中心線，扣除外墻保護層厚度后，根據(jù)鋼筋分布間距，在墊層上用粉筆定位。然后依次安裝底板下層鋼筋、上層鋼筋，上下層鋼筋間距超過600mm后設(shè)角鋼固定架，固定上層網(wǎng)片，間距在600mm以內(nèi)采用φ28鋼筋固定。墻鋼筋安裝前先搭設(shè)操作及固定鋼筋腳手架，先安裝立筋及上、下端水平分布筋作臨時固定，然后綁扎水平分布鋼筋。墻內(nèi)外鋼筋之間設(shè)置φ8mm拉絲鉤固定。鋼筋連接：直徑大于25mm的，采用鐓粗直螺紋連接；直徑大于18mm小于等于25mm的鋼筋采用焊接連接；小于18mm的鋼筋采用焊接和搭接連接。鋼筋墊塊的質(zhì)量控制和安裝:為了保證鋼筋的保護層厚度，計劃根據(jù)不同部位保護層厚度的不同采用與混凝土設(shè)計強度相同的細石混凝土來制作鋼筋墊塊，將20#鐵絲埋于其中。墊塊安放在縱橫鋼筋交叉點下，特別是墻板內(nèi)的墊塊，必須將20#鐵絲與鋼筋綁牢，防止墊塊滑落?；炷凉こ添湃坎捎矛F(xiàn)場自攪砼。砼配合比必須依據(jù)現(xiàn)場取樣砂石、水泥并結(jié)合砂石含水率等因素，由總包單位及業(yè)主指定的實驗室單位提出具體砼配合比，在砼配制時嚴格遵從配合比配料。現(xiàn)場設(shè)立的攪拌站，必須具備完善的計量器具和砼養(yǎng)生池。水平運輸采用機動小翻斗車。施工縫的留設(shè)根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場具體情況，第一道留在基礎(chǔ)頂面，其余留在每一樓層板頂?；A(chǔ)砼澆筑：基礎(chǔ)砼采用二次流水作業(yè)方式,先順序澆第一級砼,待砼沉實再澆第二級砼。柱砼澆筑：柱砼應(yīng)分層澆筑，且每層厚度不大于400mm，在振搗上層砼時，振搗器應(yīng)插入下層50mm為宜。當柱高度超過2米時，應(yīng)設(shè)置澆搗口，減少砼對鋼筋、模板的沖擊力。梁砼澆筑：梁砼分層澆筑，成階梯形從一邊向另一邊推進。施工縫以上澆砼：在澆砼以前，已澆好的施工縫表面，應(yīng)去除所有浮漿和露面的大骨料。切實可行的方法是用壓力水在砼已凝固但尚未硬化時大力噴射，除去外層砂漿面表而不擾動砼。澆筑時，在施工縫處鋪20mm同砼成份的水泥砂漿。本工程混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌砼。專車運輸，現(xiàn)場設(shè)置一座攪拌站，由于一次澆筑砼量大、結(jié)構(gòu)底板厚度厚，施工時，按照大體積混凝土施工方法進行澆筑作業(yè)設(shè)計。混凝土澆筑完畢，終凝后及時覆蓋草袋充分澆水濕潤養(yǎng)護。砌筑工程砌磚前必須檢查磚的品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。同時出具磚的合格證及復(fù)驗報告。砂漿采用現(xiàn)場攪拌，嚴格遵循配合比配料?，F(xiàn)場設(shè)石灰膏沉淀池。砌筑前提前一天對磚進行澆水濕潤。砌體的水平和豎間灰縫寬度以10mm為宜。為保證灰縫橫平豎直，橫向拉水平線砌筑；豎向采用擠漿法砌筑。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。抹灰工程在抹灰前，對基層表面上的灰塵污垢油漬等，均應(yīng)仔細清除干凈。在抹灰工程開始前，施工單位辦理好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。墻面應(yīng)檢查平整度，凹凸太多要鑿平或用1:3水泥砂漿墊平；墻面的腳手架洞要修補好，并澆水濕潤管道通過墻洞或樓板洞應(yīng)密實且無滲水現(xiàn)象。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂?shù)?，上面?yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。室內(nèi)墻面、柱面、門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。門窗工程門窗堆放時，應(yīng)豎立堆放，豎立坡度不大于20度，并放置在墊木上，應(yīng)有防雨措施。安裝門窗前，應(yīng)按圖紙要求核對門窗型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計規(guī)定。門窗安裝必須橫平豎直、高低一致、進出一致，安裝后開啟扇密 閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。密封條安裝應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20～30mm，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘結(jié)牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。門窗框安裝固定用錨固鐵腳，可用埋設(shè)尾鐵腳或用沖擊鉆10mm孔，埋入膨脹螺栓固定，連接鐵件、固定件等除不銹鋼均應(yīng)進行防腐處理。門窗安裝要保證縫隙嚴密均勻，啟閉平穩(wěn)，扣合緊密。防靜電活動地板施工按工藝要求，部分室內(nèi)地坪為防靜電活動地板，現(xiàn)就其施工工藝及施工方法敘述如下：基層處理：活動地板面層的金屬支架支承在現(xiàn)澆混凝土基層上，基層表面必須平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%，安裝前認真清擦干凈，必要時在基層表面上涂刷清漆。找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱子和橫梁構(gòu)成一體后，再用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接。鋪設(shè)活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)，由里向外鋪設(shè)；當平面尺寸符合活動板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，由外向里鋪設(shè)。當室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序必須綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板塊時，調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊采用清漆或環(huán)氧樹脂加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲工夫。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。涂料施工清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟除干凈，然后將墻、柱表面掃凈。第一遍滿刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需刮滿，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。