建筑外墻砂加氣砌體工程施工工藝操作手冊

工程技術(shù)標準——砂加氣砌體工工程操作指引引流程要素流程目標：明確砂加氣砌體材料施工的標準做法，提高外墻砌體實測質(zhì)量、觀感質(zhì)量，杜絕外墻滲漏，從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度。流程關(guān)鍵點：工藝標準；管理要求；適用范圍與編制說明適用范圍：。編制說明：新簽項目合同中，本標準應(yīng)作為招標文件及合同文件的一部分，作為審查投標文件及確定中標單位的依據(jù)之一；本標準要求所有在建及新建項目均按此標準執(zhí)行。除執(zhí)行本標準的相關(guān)內(nèi)容外，還應(yīng)滿足以下安全文明作業(yè)的規(guī)范、標準要求：《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2001《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315-2000《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJT17-2008《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土（AAC）砌塊和板材建筑構(gòu)造》06CJ05《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》CECS20-1990

本標準未盡事項，必須滿足國家和地方的規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)標準的質(zhì)量要求。術(shù)語與定義干法施工：在砌筑或抹灰施工前，對砌體材料和墻面無需噴水潤濕，直接涂抹砂漿進行砌筑或抹灰施工的工藝；薄灰縫砌筑工藝：采用砌筑專用粘結(jié)劑（由細集料與無機膠凝材料、增稠保水材料、礦物摻合料和添加劑嚴格按一定比例均勻混合而成的。具有很好保水性、抗裂性、施工性好）進行砌筑的工藝，灰縫厚度控制在2-4㎜，砌塊與砼墻采用L形鐵件拉結(jié)；職責(zé)權(quán)限工程與采購管理部：負責(zé)編制、修訂、解釋本標準的內(nèi)容；在新簽項目合同中納入相關(guān)的技術(shù)與質(zhì)量要求；協(xié)調(diào)設(shè)計、成本等部門在工程施工圖階段即明確本標準的執(zhí)行要求；檢查本標準在公司各項目的執(zhí)行情況，反饋信息，督促不符合項的整改，促進本標準涉及內(nèi)容的質(zhì)量管理指升。項目經(jīng)理部：負責(zé)將本技術(shù)標準向相關(guān)施工及供貨單位進行交底；按本技術(shù)標準要求，對現(xiàn)場進行管理；向工程與采購部反饋本標準所涉材料或分項的現(xiàn)場供貨及質(zhì)量管理信息；技術(shù)標準：設(shè)計要求內(nèi)外墻材料要求所用砌塊強度等級為A3.5，干密度等級為B05（平均干密度不大于525㎏/m3）；砌塊等級為優(yōu)等品(A)。砌筑粘結(jié)劑采用強度等級為M5專用粘結(jié)劑（具體性能見表5.2）。導(dǎo)墻：在有防水要求的砌塊墻底部應(yīng)用C20細石混凝澆筑導(dǎo)墻，廚衛(wèi)、陽臺、雨棚、外墻腰線上口處高度不小于200mm。過梁門窗洞口以及寬度大于600mm的預(yù)留洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁，高度為120mm；過梁伸入兩端墻體長度不小于250mm；部分門洞頂部離上層結(jié)構(gòu)梁底距離小于過梁高度，在結(jié)構(gòu)施工時將梁底下移，一起澆筑完成。構(gòu)造柱構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于（墻厚×200mm），混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。材料要求：原材料砌塊進場的砌塊應(yīng)符合產(chǎn)品標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB11968-2006）的要求。材料進場時，生產(chǎn)廠家按批量提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及使用說明書。材料質(zhì)量驗收以現(xiàn)場抽取實物試樣并以其檢驗結(jié)果為依據(jù)。材料進場時，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、立方體抗壓強度、干密度進行檢驗。以一萬塊為一批，檢驗結(jié)果應(yīng)符合下表要求：表5.1砌筑專用砌塊性能指標項目指標尺寸允許偏差/mmm長度L±3寬度B±1高度H±1缺棱掉角最小尺寸不得大于于/mm0最大尺寸不得大于于/mm0大于以上尺寸的缺缺棱掉角個數(shù)數(shù)，不多于/個0裂紋長度貫穿一棱二面的裂裂紋長度不得得大于裂紋所所在面的裂紋紋方向尺寸總總和的0任一面上的裂紋長長度不得大于于裂紋方向尺尺寸的0大于以上尺寸的裂裂紋條數(shù)，不不多于/條0爆裂、粘模和損壞壞深度不得大大于/mm10平米彎曲不允許表面輸送、層裂不允許表面油污不允許立方體抗壓強度平均值不得小于//MPa3.5單組最小值不得小小于/MPa2.8干密度不得大于//(kg/mm3)525粘結(jié)劑材料進場時，生產(chǎn)廠家按批量提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及使用說明書。各項指標應(yīng)符合下表要求：表5.2砌筑專用膠粘劑性能指標序號項目單位性能指標M5.0M7.51外觀--均勻一致，無結(jié)塊塊2保水性%≥95≥953抗壓強度（28天天）MPa5.0～10.007.5～12.554泡水抗壓強度（221天+1天）MPa≥3.5≥5.05壓剪粘結(jié)強度（228天）MPa≥0.4≥0.56可操作時間h≥1.5≥2.07晾置時間min≥4.0≥5.08收縮值mm/m≤1.1≤1.1配套材料連接件：砂加氣砌塊與墻柱交接處采用專用L型鐵件（或2Φ6拉結(jié)筋）進行拉結(jié)；當(dāng)墻長大于5米時，墻體頂部應(yīng)用L型鐵件與梁板拉結(jié)；L型鐵件選用Q235鋼材，要求鍍鋅處理；預(yù)制件：門垛預(yù)制塊、空調(diào)洞預(yù)制塊、預(yù)制過梁、預(yù)制窗臺壓頂梁，按集團標準做法進行預(yù)制加工；施工準備：圖紙深化——砌筑小樣圖（1）在大面積砌筑施工之前編制各戶型砌筑小樣圖和排磚圖，砌筑小樣圖中包括砌筑階段開間進深尺寸、外門窗洞口及室內(nèi)各門窗洞口尺寸，窗臺壓頂標高。排磚圖中，明確各墻體、洞口處通過施工過程中利用灰縫寬度控制提升砌筑墻體觀感質(zhì)量。（2）甲方、總包、監(jiān)理單位對砌筑班組針對小樣圖和砌筑各工序要求進行技術(shù)交底，并明確各單位質(zhì)量控制職責(zé)和驗收環(huán)節(jié)，并做好交底記錄。（3）砌筑小樣圖、排磚圖必須貼置于對應(yīng)戶型內(nèi)。排磚圖及砌筑小樣圖范本見下圖：現(xiàn)場放線由基準控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線墻體30~50cm引出檢測和恢復(fù)控制線。砌筑時必須采用雙線控制，管井、門洞等部位必須彈控制線?？偘鼏挝慌c監(jiān)理單位共同對控制線的準確性進行復(fù)核。依據(jù)這些控制線進行砌筑作業(yè)。施工放線1：彈砌砌筑雙控制線線。施工放線2：管道道井、煙道也也須設(shè)置雙控控線。成品煙煙道和水電預(yù)預(yù)留孔，在結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段，須放線定定位。施工放線3：門窗窗洞口放線定定位：通過將將控制線引到到梁、墻、地地面進行洞口口定位。施工前現(xiàn)場準備粘結(jié)劑：在攪拌前前根據(jù)水灰比比在桶內(nèi)先放放水然后均勻勻的灑入粘結(jié)結(jié)劑干粉，用用電動工具進進行攪拌約十十分種，粘結(jié)結(jié)劑攪拌完成成必需在4小時內(nèi)使用用完畢，超過過時間后不可可再加水?dāng)嚢璋枋褂?。砌塊集中堆放、集集中加工：砌砌塊從廠家運運到工地后，集集中堆放場地地必須做到“上蓋下墊”，即：在上上方采用搭棚棚的方式，棚棚的外檐超出出砌塊外邊至至少1m，有效防防雨；下方采采用方木+模板鋪平臺臺，平臺高出出周邊至少110cm，并并能有效排水水。砌塊集中切割：建建議設(shè)置砌塊塊集中切割場場地（防塵、防防噪）。對砌砌塊采用濕法法切割。砌塊場地內(nèi)運輸：：必須專門制制作方正實用用的運輸小車車，以有效控控制破損率。運運磚車尺寸為為：長13000mm×寬500mmm×高800mmm，最多每車車運輸12皮200mmm×200mmm×600mmm尺寸的加氣氣塊。將排磚小樣圖張貼貼于現(xiàn)場：將洞口左右右、上下定位位表達清楚，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理和甲方方確認實施。排排磚圖張貼到到現(xiàn)場。設(shè)置二次構(gòu)件集中中加工區(qū):集中加工過過梁、窗臺板板、空調(diào)孔預(yù)預(yù)制塊、門窗窗洞口邊預(yù)制制塊。（推薦薦使用定型鋼鋼模，提升預(yù)預(yù)制塊品質(zhì)）預(yù)制1：預(yù)制過梁。預(yù)制2：門窗洞口邊小跺，預(yù)預(yù)制“L”形砼砌塊或或者預(yù)留拉結(jié)結(jié)鋼筋現(xiàn)澆。預(yù)制3:預(yù)制空調(diào)孔預(yù)預(yù)制塊。預(yù)制4:預(yù)制門窗洞口口邊預(yù)制塊。預(yù)制5（推薦）：使用預(yù)預(yù)制窗臺壓頂頂梁，提高效效率。立皮數(shù)桿：按排列列圖與標高線線設(shè)砌塊皮數(shù)數(shù)桿線，植筋筋位置用粉筆筆標識。導(dǎo)墻設(shè)置：在有防防水要求的砌砌塊墻底部應(yīng)應(yīng)用C20細石混凝澆澆筑導(dǎo)墻，廚廚衛(wèi)、陽臺處處高度不小于于200mmm；導(dǎo)墻混凝土土澆筑前，要要清理和鑿毛毛地面、墻面面（或結(jié)漿處處理），混凝凝土防水反梁梁模板應(yīng)固定定牢靠；混凝土要用振搗棒振搗密實。植墻體拉結(jié)筋：立立皮數(shù)桿定好好位后，填充充墻應(yīng)沿鋼筋筋混凝土墻或或柱全高不超超過600mmm設(shè)置2Ф6拉結(jié)鋼筋。拉拉結(jié)鋼筋宜根根據(jù)皮數(shù)桿的的標識后置于于灰縫所在位位置的混凝土土墻柱上。砌塊頂邊有V形槽槽時可采取此此做法。如沒有，埋設(shè)在墻墻體內(nèi)的水平平拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)預(yù)先在砌塊的的水平灰縫面面開設(shè)凹槽，（槽寬、深度比鋼筋大15～20mm），置入鋼筋后，應(yīng)用粘結(jié)劑填實至槽的上口平。設(shè)置墻體拉板：每每隔500mmm高或兩皮皮砌塊設(shè)L型鐵件連接接；L型鐵件與砌砌塊墻用3個長度大于于等于50mmm鐵釘固定定，與硅柱、剪剪力墻用3個長度大于于等于27mmm射釘固定定。砌塊墻與與混凝土柱、剪剪力墻交界處處設(shè)置加強網(wǎng)網(wǎng)。工藝樣板、技術(shù)交底現(xiàn)場應(yīng)提前做好工藝樣板和樓內(nèi)質(zhì)量樣板，相關(guān)要求見“5.6管理措施”部分。施工工序要點：基本工藝流程砌筑工程嚴格執(zhí)行工序流程管理，前道工序未完成驗收，后道工序不得施工。監(jiān)理前后工序需進行旁站驗收記錄。工序如下：清理基層→施工放線→砌塊排列圖、立皮數(shù)桿→導(dǎo)墻施工→拉結(jié)鋼筋或拉板設(shè)置→首次1.5m高度或窗臺標高砌筑→安裝窗臺板→上部砌塊砌筑→安裝過梁及構(gòu)造柱→頂塞縫→清理驗收工序間歇要求蒸壓砂加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于28d。技術(shù)間歇時間不少于7天。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，距上一批間歇時間不小于24h。砌筑完后至頂部塞縫間歇時間不小于7天。頂塞縫完成至抹灰間歇時間不小于14天。砌筑前施工機具完完備：具體包包括：灰刀、錘錘、吊線錘、毛毛刷、卷尺、皮皮數(shù)桿、摟槽槽器、砂漿刮刮勺、鋼齒磨磨板、磨砂板板。砌筑前清潔檢查：：每皮砌塊砌砌筑前先用靠靠尺檢查下皮皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不不平整處用磨磨砂板磨平，用用毛刷清理砌砌塊表面浮砂砂（塵），處處理干凈后再再鋪水平、垂垂直灰縫處的的膠粘劑。砌筑第一皮砌塊前前：應(yīng)先用水水潤濕地面，再再用M5水泥砂漿找找平，厚度15～20mm，調(diào)整好第一一皮砌塊的水水平高度。砌筑第一皮砌塊時時：先在水泥泥砂漿墊層上上根據(jù)位置控控制線和垂直直度進行調(diào)整整，位置準確確后在砌塊底底面水平灰縫縫和側(cè)面垂直直灰縫滿涂粘粘結(jié)劑后進行行砌筑。水平和垂直度控制制：砌筑時需需用水平尺和和橡皮錘時時時控制平面的的水平和立面面垂直度。砌筑每皮砌塊1：：先在下層砌砌塊上表面用用刮勺均勻刮刮涂膠粘劑，并并在砌塊側(cè)面面灰縫處刮涂涂膠粘劑。砌筑每皮砌塊2：：上墻后，用用橡皮錘輕擊擊砌塊，校正正水平與垂直直。橡皮錘的的敲擊應(yīng)先從從砌塊的頂部部向里敲，然然后再水平方方向壓實，使使膠粘劑能從從灰縫中溢出出，達到砌筑筑滿漿的要求求，作業(yè)應(yīng)在在膠粘劑晾置置時間內(nèi)完成成?；铱p應(yīng)隨隨砌隨勾。砌塊上下皮搭接要要求：墻體在在平面和轉(zhuǎn)角角砌筑時砌塊塊上下皮應(yīng)錯錯縫搭接，其其平面砌筑時時搭接長度一一般不宜小于于被搭接砌塊塊長度的1//3，且不小小于100mmm。砌筑灰縫控制：膠膠縫厚度為2～4mm。水平平灰縫飽滿度度要求≥90%，垂直灰縫縫飽滿度要求求≥80%。并及時將將溢出的膠粘粘劑清除干凈凈。墻體平整度修正措措施：墻體砌砌完后如有不不平整的部位位，可用鋼齒齒磨板和磨砂砂板磨平，使使偏差值控制制在允許范圍圍內(nèi)。管線開槽1：應(yīng)使使用專用工具具并輔以手工工鏤槽器，嚴嚴禁錘斧剔鑿鑿。水平向開開槽總深度不不得大于墻厚厚的1/4，豎向開槽槽總深度不得得大于墻厚的的1/3，應(yīng)避免交交叉雙面開槽槽。管線開槽2：敷設(shè)設(shè)管線后的槽槽用修補砂漿漿填實，宜比比墻面微凹22mm，再用用粘結(jié)劑補平平。線盒按灰餅餅正確固定后后，用水泥砂砂漿填實并切切成八字角。管線開槽3：水泥泥釘+銅絲固定管管線，固定釘釘間距不超過過300mmm。嚴禁腳手拉結(jié)設(shè)置置在外墻砌塊塊上：腳手架架硬拉結(jié)應(yīng)設(shè)設(shè)置在外墻外外表面的混凝凝土結(jié)構(gòu)上。外保溫砌塊留槽：：砌筑砌塊時時，與門窗洞洞口保溫收口口混凝土預(yù)制制塊及砌塊采采用留槽方式式。構(gòu)造柱：加氣混凝凝土砌塊墻體體，構(gòu)造柱與與墻體連接處處的砌體砌成成馬牙槎。馬馬牙槎應(yīng)符合合設(shè)計要求；；無設(shè)計時，按按以下做法：：馬牙槎高度度不宜超過300mmm，槎口深度≥150，自底底向上，先退退后進。澆筑構(gòu)造柱混凝土土前，必須先先通過與構(gòu)造造柱相連砌體體的垂直度、平平整度的驗收收，驗收合格格后，方可進進行澆筑；采用對拉螺栓固定定模板，螺栓栓應(yīng)從構(gòu)造柱柱內(nèi)部穿過，不不得在砌塊上上鑿孔。不得得采用穿鐵絲絲的方式固定定模板。構(gòu)造柱設(shè)置要求：：構(gòu)造柱的定位應(yīng)在在相應(yīng)結(jié)構(gòu)平平面圖中表示示。當(dāng)填充墻水平長度度超過5m,或者墻端部部沒有混凝土土柱時，應(yīng)在在墻中間及墻墻端設(shè)置構(gòu)造造柱。女兒墻及支撐在懸懸臂梁和懸臂臂板上的墻體體，應(yīng)設(shè)置間間距不大于33m的構(gòu)造柱柱；寬度大于2m的洞洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)構(gòu)造柱截面尺尺寸不應(yīng)小于于墻寬×200mmm，縱向鋼筋筋不小于4Φ10，箍筋不小小于Φ6@200mmm；當(dāng)填充墻體與構(gòu)造造柱、承重墻墻或結(jié)構(gòu)柱相相連時，應(yīng)設(shè)設(shè)不小于2Φ6@500mmm（或相近近的砌體整皮皮數(shù)距離）拉拉結(jié)筋拉結(jié)。拉拉結(jié)鋼筋錨入入柱、墻內(nèi)應(yīng)應(yīng)不小于2000mm，伸伸入填充墻內(nèi)內(nèi)不應(yīng)小于11000mmm。后置拉結(jié)結(jié)筋必須錨固固可靠，錨固固長度不應(yīng)小小于100mmm。當(dāng)門窗洞口上至梁梁底距離小于于200mmm時，門窗過過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)梁整澆。外墻門窗洞四周無無混凝土過梁梁、壓頂、構(gòu)構(gòu)造柱時，應(yīng)應(yīng)采用鋼筋混混凝土框加強強。其配筋為為2Φ10，Φ8@200mmm。窗臺壓頂：頂層和底層應(yīng)設(shè)置置通長現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土窗窗臺梁，高度度不宜小于1120mm，縱縱筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它層在在窗臺標高處處應(yīng)設(shè)置通長長現(xiàn)澆鋼筋混混凝土板帶，板板帶厚度不小小于100mmm；板帶的的混凝土強度度等級不應(yīng)小小于C20，縱向配筋筋不宜少于3φ10。窗臺梁或窗窗臺混凝土板板帶在窗洞范范圍內(nèi)應(yīng)向外外找坡。窗臺埋砌預(yù)制塊：：頂、底部一一皮均為預(yù)制制塊，中間每每隔一皮埋砌砌一道；過梁：洞口寬度小小于600mmm時，可采采用30mm厚M10水泥砂漿內(nèi)內(nèi)設(shè)2Φ8的鋼筋過梁梁，鋼筋應(yīng)埋埋入砂漿中，錨錨入洞口兩邊邊砌體不小于于250mmm。洞口寬度大于6000mm時（包包括臨時施工工洞口），應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼筋混混凝土過梁，過過梁的截面尺尺寸、配筋、支支座長度應(yīng)根根據(jù)洞口寬度度按設(shè)計要求求采用。當(dāng)采采用預(yù)制鋼筋筋混凝土過梁梁時，支座處處砌體頂部應(yīng)應(yīng)找平，安裝裝時應(yīng)坐砌砂砂漿。洞口過過梁搭接長度度不小于2550mm。頂塞縫：砌體頂部部與梁板之間間預(yù)留30~50mmm空隙。分分兩次嵌填密密實；嵌縫前前清除浮灰，第第一次用C20細石微膨脹脹混凝土填塞塞，兩側(cè)留出出20mm，待待砼初凝后，再再用水泥砂漿漿嵌縫壓實。質(zhì)量標準符合國家及行業(yè)頒布的砂加氣砌塊設(shè)計施工驗收相關(guān)規(guī)范要求。符合《萬科產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引》（編號VK-GC/Q-35）中關(guān)于砌筑方面的實測指標要求。具體見表5.3：序號檢查內(nèi)容允許偏差檢查工具1表面平整度[0，5]mm2米靠尺、楔形塞尺2垂直度[0，5]mm2米靠尺3方正度[0，10]mm5米卷尺4外門窗洞口尺寸[-5，5]mmm5米卷尺或激光測距儀儀表5.3砌筑方面的實測指標要求符合《萬科產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引》中關(guān)于砌筑方面的觀感指標要求。具體見下表序號檢查內(nèi)容指標要求1表面砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無無缺棱掉角；；正手墻表面面平整，無不不合理混砌現(xiàn)現(xiàn)象。甩漿顆顆粒均勻飽滿滿。無交叉污污染。2灰縫灰縫橫平豎直，寬寬度均勻，勾勾縫美觀，無無通縫、瞎縫縫等質(zhì)量通病病。3二次結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)橫平豎直直；表面平整整；邊緣整齊齊，無漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。4開槽與預(yù)埋機械開槽邊緣整齊齊，橫平豎直直，無歪斜。表5.4砌筑方面的觀感指標要求灰縫檢測各項目砌筑施工階段，由公司委托專業(yè)檢測單位對外墻砌體進行灰縫抽芯檢測，檢查灰縫飽滿度和砌筑粘結(jié)力。要求：灰縫飽滿度達90%以上；抽芯拉拔檢測合格率80%以上；管理措施樣板引路現(xiàn)場應(yīng)提前做好工藝展示樣板和樓內(nèi)質(zhì)量樣板。工藝樣板用于對工人操作的技術(shù)交底，樓內(nèi)樣板用于對工程技術(shù)與質(zhì)量要求的交底，要求如下：工藝樣板要求在砌筑工程正式開始前1個月完成；現(xiàn)場每棟樓內(nèi)、每個戶型均要求做一套以上質(zhì)量樣板；新進工地的施工班組，進場后必須先施工一套質(zhì)量樣板，經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)施工；樓內(nèi)砌筑樣板要求水電預(yù)埋同步完成，并進行工序標識；砌筑過程驗收監(jiān)理以層為單位對以下砌筑過程工序進行100%的驗收，驗收通過后才可進入下到工序施工。驗收內(nèi)容如表6.1所示。表6.1砌筑工程檢查驗收表項目名稱編號日期天氣棟號及房號工序砌筑檢查施工部位層區(qū)區(qū)檢查項目自檢驗收簽字監(jiān)理驗收簽字施工放線及排列圖圖、立皮數(shù)桿桿:排列圖上上墻，按要求求放線完成，皮皮數(shù)桿設(shè)置正正確。導(dǎo)墻：導(dǎo)墻底部鑿鑿毛，模板位位置固定牢靠靠，并進行隱隱蔽驗收。拉結(jié)鋼筋或拉板設(shè)設(shè)置：按要求求正確設(shè)置，并并通過隱蔽驗驗收。兩次砌筑：兩次砌砌筑滿足工序序間隙要求（首首次砌筑不高高于1.5mm或窗臺板高高度）。組砌砌方法正確，灰灰縫飽滿，無無通縫及瞎縫縫。砌筑預(yù)制制構(gòu)件留置正正確，過程測測量滿足實測測實量要求。構(gòu)造柱：模板、對對拉螺栓設(shè)置置準確，鋼筋筋通過隱蔽驗驗收。馬牙槎槎預(yù)留尺寸滿滿足要求。頂塞縫