房屋建筑施工監(jiān)理細則

一、施工測量監(jiān)理細則（一）建筑施工測量監(jiān)理的任務(wù)建筑施工測量監(jiān)理的任務(wù)，就是要監(jiān)督承包人將建筑總平面圖上所設(shè)計的建筑物、構(gòu)筑物的位置，按照設(shè)計要求，測設(shè)到施工現(xiàn)場，正確地定到地面上。為防止測量放線發(fā)生差錯，給工程帶來損失，監(jiān)理工程師首先要審查其測量放線方案，提出預(yù)防性要求，恰當?shù)亟o予指導(dǎo)。其次，要求承包人一切定位放線工作要先自撿、互儉、合格后再提請監(jiān)理人員驗線。就一般房屋建筑而言，如果它的起始依據(jù)是鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物，只要業(yè)主、承包人、測繪院、監(jiān)理人員到現(xiàn)場確認以后，承包人即可據(jù)此進行房屋定位放線，挖基槽。監(jiān)理工程師也按此程序進行監(jiān)理。對工礦企業(yè)、小區(qū)建設(shè)、大型公共建筑或高層建筑，施工測量的內(nèi)容要復(fù)雜得多，測量監(jiān)理的內(nèi)容也要與之相適應(yīng)。本節(jié)就是針對此情況而言。（二）施工測量工藝流程測量儀器檢定，檢?！y起始依據(jù)→場地平整測量→場地控制網(wǎng)測設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制→建筑物的沉降觀測（三）監(jiān)理工作內(nèi)容3．1檢查測量儀器的檢定和檢校測量所用的儀器和鋼尺，必須根據(jù)國家的《計量法實施細則》規(guī)定，在使用前7-10天，送當?shù)赜嬃科骶邫z定部門進行檢定。檢定合格，方可使用。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交檢定合格證的復(fù)印件。3．1．1經(jīng)緯儀和水準儀的檢定和檢?！陡鶕?jù)經(jīng)緯儀撿定規(guī)程》(JJG414—86)和《水準儀檢定規(guī)程》(JJG425—86)的規(guī)定，經(jīng)緯儀和水準儀的檢定周期根據(jù)使用情況，前者為1—3年，后者為1一2年。在該檢定周期內(nèi)，每2-3月還需對主要軸線關(guān)系進行檢校。以保證觀測精確度。3．1．2鋼尺的撿定《根據(jù)鋼卷尺檢定規(guī)程》(JJG4—89)規(guī)定，鋼尺的檢定周期為一年。對于精度要求較高的工程，如大型工礦企業(yè)建筑、公共建筑、高層建筑，一般應(yīng)使用Ⅰ級鋼尺。3．2校測起始依據(jù)若起始依據(jù)是附近原有建(構(gòu))筑物，則應(yīng)與業(yè)主、測繪院、承包人共同在現(xiàn)場，對定位依據(jù)的建筑物的邊、角、中線、標高等具體位置，進行明確的指定和確認，以防發(fā)生差錯。若起始依據(jù)是規(guī)劃紅線和水準點，要根據(jù)城市規(guī)劃局批準的紅線圖，請測繪院到現(xiàn)場給定起始依據(jù)，包括紅線樁的樁位和水準點的標高。校測無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師校測后．方允許使用。3．2.1校測紅線樁由城市規(guī)劃部門批準并經(jīng)測繪單位測定的規(guī)劃紅線是建筑定位的依據(jù)，它在法律上起著建設(shè)用地四周邊界的作用。規(guī)劃紅線樁位的精度一般很高，但由于種種原因，樁位可能被碰動。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人在使用紅線前進行校測。首先，要核算設(shè)計總平面圖上各紅線樁的坐標(x、y)與其邊長(D)、左右夾角(β)是否對應(yīng)。其次，要對紅線樁位進行實地校測，并將校測資料提交監(jiān)理工程師審核。證實紅線樁位無誤后，監(jiān)理工程師簽證認可，準予使用。若發(fā)現(xiàn)有差錯或誤差超限時，監(jiān)理工程師應(yīng)會同承包人重新校測。當確認有差錯時，應(yīng)和測繪單位聯(lián)系，妥善處理，辦好手續(xù)后，方可允許使用。3．2．2校測水準點由測繪單位給定的水準點是向現(xiàn)場引測標高控制點的依據(jù)。一般測繪單位至少提供兩個水誰點，此時，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人或會同承包人用往返測法測定其高差。若所測高差平均值與已知高差值小于5mmn-3時(n為測站數(shù))，可認定所給水準點及其標高正確，準于使用。若校測中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)由建設(shè)單位與測繪單位聯(lián)系，妥善處理，辦好手續(xù)后，方允許使用。3．3場地平整測量監(jiān)理場地平整測量是承包人在施工前實測場地地形，按豎向規(guī)劃進行場地平整，測設(shè)場地控制網(wǎng)和對建筑物定位放線的一項工作。場地平整測量需要在現(xiàn)場測設(shè)方格網(wǎng)。監(jiān)理工程師的任務(wù)主要是檢測承包人測設(shè)的方格網(wǎng)及各方格點的標高，并在測設(shè)圖紙上簽署意見。承包人在平整場地時，據(jù)此計算填土與挖土的土方量，作為該項土方工程結(jié)算的依據(jù)。3．4場地控制網(wǎng)測設(shè)的監(jiān)理場地控制網(wǎng)包括平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)。它是整個場地內(nèi)各幢建筑物和構(gòu)筑物平面、標高定位以及高層建筑豎向控制的基本依據(jù)。監(jiān)理工程師要監(jiān)督承包人準確地測定與保護好場地控制網(wǎng)，首先要審查承包人的場地控制網(wǎng)測沒方案，然后，在承包人控制網(wǎng)測定、自檢合格后，進行驗線。3．4．1場地控制網(wǎng)測設(shè)方案的審查監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)場地情況、設(shè)計與施工要求，按照便于控制全面又能長期保留的原則，審核承包人的場地控制網(wǎng)測設(shè)方案。3．4．1．1場地平面控制網(wǎng)應(yīng)均布全場區(qū)，控制線間距要適宜?？刂凭W(wǎng)必須包括：作為場地定位的起始點和起始邊，建筑物的對稱軸和主要軸線；弧形建筑物的圓心點和直徑方向；電梯井的主要軸線等。3．4．1．2場地平面控制網(wǎng)的網(wǎng)形，應(yīng)適合和滿足整個場地建筑物測設(shè)的需要?？刂泣c之間應(yīng)通視、易丈量，且便于長期保留。3．4．1．3一般建筑物附近要設(shè)兩個水準點或者±0．000水平線，高層建筑附近至少設(shè)置三個水準點或±0．000水平線。在整個場地內(nèi)施測時，要能同時后視到兩個水準點。場地內(nèi)各水準點應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，以便于閉合校核。3．4．1．4各水準點點位要設(shè)在建筑物開挖和地面沉降范圍以外，水準點樁的構(gòu)造及埋沒應(yīng)規(guī)范，以便長期保留。3．4．2場地平面控制網(wǎng)的檢測承包人要按監(jiān)理工程師批準的方案測設(shè)場地平面控制網(wǎng)，一般以測繪單位給定的一個紅線樁的點位和一條紅線邊的方向為準進行測設(shè)。承包人將控制網(wǎng)測定、自檢合格后，應(yīng)發(fā)出驗線通知單，同時提交整體網(wǎng)形的閉合校核和局部校核資料。監(jiān)理工程師分析測設(shè)資料后，為慎重起見，還應(yīng)實地校測，驗線合格，簽證認可后，方允許其正式使用該場地控制網(wǎng)。3．4．3精度要求(圖2-2-4)量距精度。建筑物定位放線的相對中誤差(m定)為：m定＝1／6000-1／12000對控制網(wǎng)的相對中誤差(m控)和放線的相對中誤差(m定)為：m控＝m定=1／10000-1／20000相對的測角精度分別為：±20″和工±10″。

3．4．4場地標高控制網(wǎng)的檢測與精度要求

承包人應(yīng)根據(jù)測繪單位指定的已知標高的水準點引測到場地內(nèi)，超設(shè)場地內(nèi)各棟號水準點或±0．000水平線，以構(gòu)成場地標高控制網(wǎng)，井接測到另一指定的水準點作為附合校對。閉合差小于±5mmn-2(n為測站數(shù))或±20mmL-2(L為測線長度，以km為單位)為合格，此時可以按測站數(shù)成正比例進行閉合差調(diào)差。若測繪單位只給出一個已知標高的水準點作為起始依據(jù)。則可采用往返測法或閉合測法作校核。承包人將標高制網(wǎng)測設(shè)后，自檢合格，報清驗線。監(jiān)理工程師檢測合格后，批準其正式使用。

3．5建筑物定位放線的驗線

建筑物的定位放線通常是根據(jù)定位條件，先測設(shè)一個平行于建筑物并距基槽外l-5m的建筑物矩形控制網(wǎng)，網(wǎng)上有建筑物的各中線點和軸線點?；A(chǔ)開控后，即可據(jù)此恢復(fù)建筑物的中線和軸線。

承包人根據(jù)建筑物各鈾線樁或控制樁，按基礎(chǔ)圖撤好基槽灰線，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗線。

驗線時，首先要檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物矩形控制網(wǎng)，建筑物四廓尺寸以及鈾線間距，最后要檢查各軸線，特別是主抽線的控制樁（引樁）樁位是否準確和穩(wěn)定。驗線合格后，簽證認可。沿規(guī)劃紅線興建的建筑物，還需要請城市規(guī)劃部門驗線，驗線合格，方可破土動工。3．6建筑物基礎(chǔ)放線的驗線當基礎(chǔ)墊層澆筑后，承包人在墊層上必須準確地測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和樁位線等。自檢合格后。書面通知監(jiān)理工程師驗線。基礎(chǔ)放線是具體確定建筑物的位置，至關(guān)重要，驗線時必須嚴格把關(guān)。3．6．1檢查軸線控制網(wǎng)首先要檢查各軸線控制樁，確定沒有被碰動和位移，才允許使用。其次要檢查有無用錯軸線樁，當建筑物軸線較復(fù)雜時，更應(yīng)防止用錯。3．6．2四大角和軸線的檢測根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上檢查各軸線的投測位置，亦即檢查基礎(chǔ)的定位，再實地量測四大角和各軸線的相對位置，防止整個基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動錯位。3．6．3檢查墊層頂面的標高3．6．4基礎(chǔ)驗線的允許倡差長度L≤30m允許偏差±5mm30m＜L≤60m允許偏差±10mm60m＜L≤90m允許偏差±15mm90m＜L允許偏差±20mm3．7高層建筑豎向控制的監(jiān)理高層建筑施工對豎向偏差的控制要求很高，軸線豎向投測精度和方法必須與之相適應(yīng)這是高層建筑施工測量監(jiān)理的重點。承包人在基礎(chǔ)工程完成，并校測建筑物軸線控制樁后，將建筑物輪廓和各細部軸線精確地彈測到±0．000首層平面上，隨后要將首層軸線逐層向上投測，以用作各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。對此，監(jiān)理工程師應(yīng)進行檢測，或在承包人投測時，在旁監(jiān)測，以保證測量質(zhì)量。當施工場地比較寬闊時，可用外控法，利用經(jīng)緯儀施測，作為檢驗，還可用吊線墜法作豎向偏差的檢測。當施工場地窄小，無法在建筑物之外的軸線上安置經(jīng)緯儀施測時，可用內(nèi)控法，例如用激光鉛直儀施測。層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高(H)垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/10000．且不應(yīng)大于：30m＜H≤60m10mm60m＜H≤90m15mm90m＜H20mm3．8建筑物沉降觀測的檢測建筑物的沉降觀測點一般在房屋底層±0．000標高線上，沿房屋縱橫軸線、四角及沉降縫兩側(cè)設(shè)置，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點。第一次觀測應(yīng)在觀測點安置穩(wěn)固后進行，以后每施工一層，復(fù)測一次，直到竣工。沉降觀測記錄屬工程竣工檔案之一。二、模板工程監(jiān)理細則（一）框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模模板1、質(zhì)量標準（1）保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。（2）基本項目模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（3）允許偏差項目(見表6—19)模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表6-19項次項目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架1柱、墻、梁軸線位位移53尺量檢查2標高±5+2-5用水準儀或拉線和和尺量檢查3墻、柱、梁截面尺尺寸+4-5+2-5尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低低差22用直尺和尺量檢查查6表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查7預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管管、預(yù)留孔中中心線位移338預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-09預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+1002、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2）梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐无k法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止口變形。（3）墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確。拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。

（二）現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板

1、質(zhì)量標準（1）保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。（2）基本項目大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏槳，模板接縫處。接縫的最大寬度不超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。（3）允許偏差項目(見表6-20)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（2）墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。（3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（4）角模與大模板縫隙過大跑槳：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強檢查，及時處理。（5）角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進角模支模方法。（6）門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（7）嚴格控制模板上口標高?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差表6-20項次項目允許偏差（mm）檢查方法多層大模高層大模1墻、軸線位移53尺量檢查2標高±5±5用水準儀或拉線和和尺量檢查3墻、截面尺寸±2±2尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低低差22用直尺和尺量檢查查6表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查7預(yù)埋鋼板、中心線線位移33拉線和尺量檢查8預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位移339預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度+10-0+10-010預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100（三）模板工程質(zhì)量控制1、模板工程的質(zhì)量預(yù)控（1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；2）是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3）模板接縫處理方案能否保證不調(diào)漿；4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護；5）承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖)。

（2）對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查

目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板控板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角膜、連接附件)，以及支撐系統(tǒng)部都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺拴應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。（3）隔離劑(脫膜劑)選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)溫和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時應(yīng)注意：1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2）要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的及終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝上構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。3）要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。4）應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應(yīng)通過試驗確定。2、模板工程的質(zhì)量控制要點（1）墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準確的依據(jù)。（2）為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模扳支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。1）往模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺拴調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3／4柱高。2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺拴應(yīng)用Φ12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支住中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。4）樓板模板一般情況下支柱間距為80～120cm，大龍骨間距60～120cm，小龍骨間距40～60cm。（3）對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。（4）粱、板底模當跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起供高度宜為1/1000-3/1000o。（5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。（6）模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗粱或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。（7）合模前鋼筋檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。（8）模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（9）混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：1）底?；炷翉姸纫堰_到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%以上(混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算)；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的粱、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%。2）側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞。3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1MPa，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達到7．5MPa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達到4MPa。5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進行拆模。6）對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25℃以下時方可拆模。為了加速周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆摸與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25℃而產(chǎn)生溫度裂縫。三、鋼筋工程監(jiān)理細則（一）框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1、質(zhì)量標準（1）保證項目1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

4）鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。

（2）基本項目

1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長寬為10d。4）鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0．1d且不大于2mm。（3）允許偏差項目(見表6—22)現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差（mm）表6-22項次項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最最大值3骨架的寬度、高度度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一一點取其最大值排距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其其最大值7鋼筋彎起點位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+309受力鋼筋保護層梁柱±5墻板±32．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當鋼筋有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。一般宜用以下處理方法：1）豎筋位移可按1：6坡度進行調(diào)整，見圖6—2(a)；2）加墊筋或墊鋼板的焊接方法見圖6—2(b)。（2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的粱，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查，見圖6-3。（3）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完粱鋼筋后再綁扎。（4）箍筋搭接處未彎成135°，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按135°彎鉤。（5）梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。（6）板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。（7）板鋼筋綁扎不順直、位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。（8）柱、墻鋼筋骨架架不垂直：綁綁豎向受力筋筋時要吊正后后再綁扣，凡凡是搭接部位位要綁3個扣，以免免不牢固發(fā)生生變形。另外外綁扣不能綁綁成同一方向向的順扣，層層高超過4m的墻，要搭搭架子進行綁綁扎，并采取取固定鋼筋的的措施。（9）綁扎接頭內(nèi)混入入對焊接頭：：在配制加工工過程中，切切斷柱鋼筋時時要注意，端端頭有對焊接接頭時要避開開搭接范圍。（二）地下室鋼筋綁扎扎1、質(zhì)量要求（1）保證項目1）鋼筋的品種和質(zhì)量量、焊條的牌牌號、性能及及使用的鋼板板必須符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標準規(guī)定定。進口鋼筋筋焊接前必須須進行化學(xué)成成分檢驗和焊焊接試驗，符符合有關(guān)規(guī)定定后方可焊接接。2）鋼筋表面必須清清潔。帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹，經(jīng)除除銹后仍留有有麻點的鋼筋筋嚴禁按原規(guī)規(guī)格使用。3）鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭設(shè)置必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭機械性性能試驗結(jié)果果必須符合鋼鋼筋焊接施工工及驗收的專專門規(guī)定。（2）基本項目1）綁扎鋼筋的缺扣扣、松扣數(shù)量量不得超過綁綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正正確。綁扎接接頭應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，搭接長長度不小于規(guī)規(guī)定值。3）用I級鋼筋制作的箍筋筋，其數(shù)量符符合設(shè)計要求求，彎鉤角度度和平直長度度應(yīng)符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。4）對焊接頭無橫向向裂紋和燒傷傷，焊包均勻勻。接頭處彎彎折不得大于于4°，接頭處鋼鋼筋軸線的偏偏移不得大于于0．1d且不大于2mmmo5）電弧焊接接頭焊縫表面面平整，無凹凹陷、焊瘤，接接頭處無裂紋紋、氣孔、夾夾造及咬邊。接頭尺寸允許偏差差不得超過以以下規(guī)定。a、綁條沿接頭中心的的縱向位移不不大于0．5d，接頭處彎彎折不大于4°；b、接頭處鋼筋軸線的的偏移不大于于0．1d且不大于3mm；c、焊縫厚度不小于00．05d；d、焊縫寬度不小于00．1d；e、焊縫長度不小于00．5d。（3）允許偏差項目((見表6-23))鋼筋安裝裝及預(yù)埋件位位置的允許偏偏差表6-23項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量連續(xù)三檔取其其最大值2網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±203骨架的寬度、高度度±5尺量檢查4骨架的長度±105箍筋、構(gòu)造筋間距距±20尺量連續(xù)三檔取其其最大值6受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一一點取其最大大值排距±57鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±32、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）墻、柱預(yù)埋鋼筋筋位移：墻、柱柱主筋插筋與與底板上下筋筋需妥善固定定綁扎牢固，確確保位置正確確，必要時可可附加鋼筋電電焊焊牢。混混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)有專人檢查查修整。（2）露筋：墻柱鋼筋筋每隔1m左右加綁帶帶鉛絲的水泥泥砂漿墊塊(或塑料卡)（3）搭接長度不夠：：綁扎時應(yīng)對對每個接頭進進行尺量，檢檢查搭接長度度是否符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求。（4）鋼筋接頭位置錯錯誤：梁、柱柱、墻鋼筋接接頭較多時，翻翻樣配料加工工時應(yīng)根據(jù)圖圖紙預(yù)先畫施施工簡圖，注注明各號鋼筋筋搭配順序，并并避開受力鋼鋼筋的最大彎彎矩處。（5）綁扎接頭與對焊焊接頭未錯開開：經(jīng)對焊加加工的鋼筋，在在現(xiàn)場進行綁綁扎時對焊接接頭要錯開搭搭接位置。因因此加工下料料時，凡距鋼鋼筋端頭搭接接長度范圍以以內(nèi)不得有對對焊接頭。

（三）剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)大模板鋼鋼筋綁扎1、質(zhì)量標準（1）保證項目1）鋼筋的品種和性性能、焊條的的牌號、性能能以及接頭中中使用的鋼板板和型鋼均必必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標標準的規(guī)定。2）鋼筋帶有顆粒狀狀和片狀老銹銹，經(jīng)除銹后后仍留有麻點點的鋼筋嚴禁禁按原有規(guī)格格使用。鋼筋筋表面應(yīng)保持持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長長度、接頭設(shè)設(shè)置必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。4）鋼筋焊接接頭、焊焊接制品的機機械性能試驗驗結(jié)果必須符符合焊接施工工及驗收的專專門規(guī)定。（2）基本項目1）鋼筋網(wǎng)片和骨架架綁扎缺扣、松松扣數(shù)量不超超過綁扣數(shù)的的10%，且不應(yīng)集集中。2）鋼筋網(wǎng)片漏焊、開開焊不超過點點數(shù)的2%，且不應(yīng)集集中。3）彎鉤的朝向應(yīng)正正確，綁扎接接頭應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，其中每每個接頭的搭搭接長度不小小于規(guī)定值。4）箍筋數(shù)量彎鉤角角度和平直長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。5）鋼筋點焊焊點處處熔化金屬均均勻，無裂紋紋、氣孔及燒燒傷等缺陷。焊焊點壓入深度度符合鋼筋焊焊接施工及驗驗收規(guī)程的規(guī)規(guī)定。對焊接頭無橫向裂裂紋和燒傷，焊焊包均勻。接接頭彎折不大大于4°，軸線位移移不大于0．1d，且不大于2mm。電弧焊接接頭，焊縫表表面平整，無無凹陷、焊瘤瘤、裂紋、氣氣孔、夾渣及及咬邊接頭處處彎折不大于于4°，軸線位移移不大于0．1d，且不大于3mm，焊縫寬不不小于0．1d，長不小于0．5d。允許偏差項目(見見表6—24)鋼筋安裝及預(yù)埋件件的允許偏差差表6-24項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其其最大值綁扎±203受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一一點取其最大大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其其最大值綁扎±205焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+306受力筋保護層±32、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）水平筋位置、間間距不符合要要求：鋼筋綁綁扎時應(yīng)搭設(shè)設(shè)高凳或簡易易腳手架，以以免水平筋發(fā)發(fā)生位移。（2）下層伸出的墻體體鋼筋和豎直直鋼筋綁扎不不符合要求：：綁扎時應(yīng)先先將下層伸出出鋼筋調(diào)直理理順，然后綁綁扎或焊接，如如下層沖出的的鋼筋位移大大時，應(yīng)征得得設(shè)計同意后后再進行處理理。（3）門窗洞口加強筋筋位置尺寸不不符合要求：：各層門窗洞洞口兩側(cè)伸出出筋，應(yīng)在綁綁扎前根據(jù)洞洞口邊線位置置調(diào)整，綁扎扎洞口加強豎豎筋時應(yīng)吊線線找正。（4）剪力墻水平鋼筋筋錨固長度不不符合要求：：綁扎之前要要熟悉圖紙，特特別注意在拐拐角、十字結(jié)結(jié)點、墻端、連連粱等部位鋼鋼筋的錨固長長度必須符合合設(shè)計要求。（四）鋼筋焊接一）人工電弧焊1、質(zhì)量標準（1）保證項目1）鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量、焊條的的牌號、性能能及接頭中使使用的鋼板和和型鋼均必須須符合設(shè)計要要求和有關(guān)標標準的規(guī)定。（進口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接）檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。2）鋼筋的規(guī)格、焊焊接接頭的位位置，同一截截面內(nèi)接頭的的百分比必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢檢驗方法：觀觀察或尺量檢檢查。3）弧焊接頭的強度度檢驗必須合合格。從成品中每批切取取三個接頭進進行抗拉試驗驗，對于裝配配式結(jié)構(gòu)節(jié)點點的鋼筋焊接接接頭，可按按生產(chǎn)條件制制作模擬試件件。在工廠焊接條件下下，以300個同類型接接頭(同鋼筋級別別、同接頭型型式)為一批。在現(xiàn)場安裝條件下下，每一至二二樓層中以300個同類型接接頭(同鋼筋級別別、同接頭型型式、同焊接接位置)作為一批，不不足300個時，仍作作為一批。檢驗方法：檢查焊焊接試件試驗驗報告單。（2）基本項目操作者應(yīng)在接頭清清渣后逐個檢檢查焊體的外外觀質(zhì)量，其其檢查結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）焊接表面平整，不不得有較大的的凹陷、焊瘤瘤；2）接頭處不得有裂裂紋；3）咬邊深度、氣孔孔、夾渣的數(shù)數(shù)量和大小，以以及接頭尺寸寸偏差，不得得超過表6-25所規(guī)定的數(shù)數(shù)值。外觀檢查不合格的的接頭，經(jīng)修修整或補強后后可提交二次次驗收。檢驗方法：目測或或量測。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）檢查幫條尺寸、坡坡口角度、鋼鋼筋端頭間隙隙、鋼筋軸線線偏移，以及及鋼材表面質(zhì)質(zhì)量情況，不不符合要求時時不得焊接。（2）搭接線應(yīng)與鋼筋筋接觸良好，不不得隨意亂搭搭，防止打弧弧。（3）帶有鋼板或幫條條的接頭，引引弧應(yīng)在鋼板板或幫條上進進行。無鋼板板或無幫條的的接頭，引弧弧應(yīng)在形成焊焊縫部位，不不得隨意引弧弧，防止燒傷傷主筋。鋼筋電弧接頭尺寸寸偏差缺陷允允許值（mm）表6-25項次項目允許偏差檢驗方法1幫條沿接頭中心線線的縱向偏移移0.5d尺量2接頭彎折預(yù)埋件T形接頭鋼鋼筋間距4°不大于10用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的的偏移0.1d且不大于于3尺量4焊縫厚度+0.05d0用卡尺和尺5焊縫寬度+0.1d0尺量6焊縫長度-0.5d7橫向咬邊深度0.5目測8焊縫氣孔及夾渣的的數(shù)量和大小小在長2d的焊縫表面面上預(yù)埋件T形接頭氣孔孔2個、6mm23個，直直徑不大于1.5尺量、目測注：1、d為鋼筋直徑。2、負負溫下，咬邊邊深度不大于于0.2mm。（4）根據(jù)鋼筋級別、直直徑、接頭型型式和焊接位位置，選擇適適宜的焊條直直徑和焊接電電流，保證焊焊縫與鋼筋熔熔合良好。（5）焊接過程中及時時清渣，焊縫縫表面光滑平平整，焊縫美美觀，加強焊焊縫應(yīng)平緩過過渡，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿。二）氣壓焊1、質(zhì)量標準（1）保證項目1）鋼筋必須有出廠廠合格證及復(fù)復(fù)試報告，質(zhì)質(zhì)量必須符合合有關(guān)標準的的規(guī)定。2）鋼筋品種、規(guī)格格和接頭位置置應(yīng)符合設(shè)計計圖紙及施工工規(guī)范的規(guī)定定。3）焊工必須有上崗崗證。4）焊接接頭力學(xué)性性能檢驗必須須符合規(guī)定：：力學(xué)性能試試驗，一般以以200個接頭為一一批。在現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)中，在在同一樓層中中以200個接頭為一一批，不足200個接頭仍作作為一批。抽抽樣時從每批批接頭中隨機機切取3個接頭作拉拉伸試驗，其其抗拉強度均均不得低于該該批鋼筋規(guī)定定的抗拉強度度值，3個試件均應(yīng)應(yīng)斷于壓焊面面之外，并呈呈塑性斷裂。拉拉伸試驗結(jié)果果，若有一個個試件不符合合要求時，應(yīng)應(yīng)切取6個接頭進行行復(fù)試。復(fù)試試結(jié)果，若仍仍有一個接頭頭不符合要求求，則該批接接頭判為不合合格品。根據(jù)據(jù)工程需要，也也可另切取3個接頭作彎彎曲試驗，從從每批成品中中切取3個試件進行行彎曲試驗。應(yīng)應(yīng)將試件受壓壓面凸起部分分去除與鋼筋筋外表面齊平平。壓焊面應(yīng)應(yīng)處在彎曲中中心點，彎至至90°，試件不得得在壓焊面發(fā)發(fā)生破斷，當當d≤25mm時彎心直徑I級鋼筋為2d，Ⅱ級鋼筋為4d；d>25mmm時I級鋼筋為3d，Ⅱ級鋼筋為5d，試驗結(jié)果果，若有一個個試件不符合合要求，應(yīng)切切取6個接頭進行行復(fù)試。復(fù)試試結(jié)果，若仍仍有一個試件件不符合要求求，則該批接接頭判斷為不不合格品。（2）基本項目1）接頭膨脹形狀應(yīng)應(yīng)平滑，不應(yīng)應(yīng)有顯著的凸凸出和塌陷。2）不應(yīng)有橫向裂紋紋。3）鐓粗區(qū)表表面不得嚴重重燒傷。（3）允許偏差項目((見表6-26))鋼筋氣壓焊允許偏偏差表6-26項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1同直徑鋼筋兩軸線線偏心量<0.15d并<<4mm尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸軸線偏心量：：較小鋼筋外外表面不得錯錯出大鋼筋同同側(cè)目測3兩鋼筋軸線彎折角角<4°尺量檢查4鐓粗區(qū)最大直徑>1.4d5鐓粗區(qū)長度>1.2d6壓焊面偏移量<0.2d2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）接頭彎曲變形：：卡具拆卸過過早，應(yīng)在接接頭熄火半分分鐘后，再拆拆卸卡具；（2）軸線偏移：對接接鋼筋時，上上下沒有對齊齊，造成兩根根鋼筋中心線線沒有對準；；（3）壓焊凸起、塌陷陷：加壓過大大、過早，應(yīng)應(yīng)掌握好加熱熱和加壓工藝藝。三）帶肋鋼筋徑向擠擠壓連接1、質(zhì)量標準（1）保證項目1）鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)汁要求和和有關(guān)標準的的規(guī)定。檢查查方法：檢查查出廠證明書書和試驗報告告單。2）鋼套筒的材質(zhì)、機機械性能必須須符合鋼套筒筒標準的規(guī)定定。表面不得得有裂縫、折折疊等缺陷。檢檢查方法：檢檢查出廠合格格證明書。3）擠壓接頭的強度度檢驗必須合合格。500個同一規(guī)格格、同一壓接接工藝完成的的鋼筋接頭為為一批。且同同批接頭分布布不多于3個樓層，不不足500個仍為一批批，隨機抽取取3個試件作抗抗拉強度試驗驗且每層不少少于1個，抗拉強強度均不得低低于被壓接鋼鋼筋抗拉強度度標準值的1.05倍，若其中中有一個試件件不符合要求求時，應(yīng)再抽抽取雙倍(6個)試件進行復(fù)復(fù)試，復(fù)試結(jié)結(jié)果仍有一個個試件不合格格，則該批接接頭為不合格格品。檢查方方法：檢查試試驗報告單。（2）基本項目1）接頭的外觀質(zhì)量量應(yīng)在逐個自自檢基礎(chǔ)上按按層抽10%接頭。壓痕痕不得有凹陷陷、劈裂，接接頭處是彎折折不得大于4°，鋼筋插入入鋼套筒長度度必須符合規(guī)規(guī)定。若不符符合規(guī)定，應(yīng)應(yīng)切除該接頭頭重新壓接。檢檢查方法：觀觀察或用尺檢檢查。2）鋼筋接頭壓痕深深度不夠應(yīng)補補壓。超壓者者應(yīng)切除重新新擠壓。鋼套套筒壓痕的最最小直徑和總總寬度應(yīng)符合合鋼套筒供應(yīng)應(yīng)廠家提供的的技術(shù)要求。檢檢查方法：觀觀察及用尺檢檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）要認真檢查鋼套套筒的質(zhì)量，材材質(zhì)不符合要要求、無出廠廠質(zhì)量證明書書以及外觀質(zhì)質(zhì)量不合格的的鋼套筒不得得使用；（2）要注意鋼筋插入入鋼套筒的長長度，認真檢檢查鋼筋的標標記線，防止止壓空；（3）擠壓時嚴格控制制其壓力、認認真檢查壓痕痕深度，深度度不夠的要補補壓。超深的的要切除接頭頭重新連接。（五）鋼筋工程的質(zhì)量量預(yù)控（1）鋼筋1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗報告單單。2）鋼筋進人工地后后應(yīng)進行外觀觀檢查，按批批量(一般為≤60t，冷拉鋼筋筋為≤20t)進行復(fù)試，未未經(jīng)復(fù)試或復(fù)復(fù)試不合格的的鋼筋，不能能用于工程，見見表6—28。外觀檢查要求表6-28鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤疤和折疊，如如有凸塊不得得超過螺紋的的高度，其它它缺陷的高度度和深度不得得大于所在部部位的允許偏偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂裂紋，結(jié)疤、折折疊。如有凸凸塊不得超過過橫肋的高度度表面不得沾沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂裂紋和局部縮縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和和機械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小小刺、機械損損傷、氧化鐵鐵皮和油跡，但但允許有浮銹銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分分層、鐵銹、結(jié)結(jié)疤，但允許許有浮銹和加加火色鋼鉸線不得有折斷、橫裂裂和相互交叉叉的鋼絲，表表面不得有潤潤滑劑，油漬漬，允許有輕輕微浮銹，但但不得有銹麻麻坑3）建筑用銅一般不不作化學(xué)分析析，但如鋼筋筋在加工過程程中，發(fā)現(xiàn)脆脆斷、焊接性性能不良或力力學(xué)性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象時，或者者無出廠證明明，鋼種鋼號號不明時，或或者是有焊接接要求的進口口鋼筋時，仍仍應(yīng)進行化學(xué)學(xué)成分檢驗。4）集中加工的鋼筋筋，應(yīng)由加工工廠單位出具具出廠證明及及鋼筋出廠合合格證或鋼筋筋試驗單批件件(復(fù)印件)，但須加蓋蓋加工單位印印章。5）鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)應(yīng)按鋼筋種類類進行檢驗。（1）焊條及焊劑1）焊條及焊劑應(yīng)有有出廠合格證證，且應(yīng)與焊焊接形式、母母材種類或設(shè)設(shè)計所要求的的品種、規(guī)格格一致。2）需要進行烘焙的的應(yīng)有烘焙記記錄(恒溫250℃，烘焙1-2h)。（3）考慮到目前鋼筋筋用量大，結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點鋼筋筋密集，交叉叉復(fù)雜，而設(shè)設(shè)計出圖方式式比較簡化，因因而應(yīng)根據(jù)工工程情況繪制制結(jié)點鋼筋布布置實況圖(翻樣)，或做出節(jié)節(jié)點樣板，以以合理布置鋼鋼筋和安排好好穿鋼筋順序序。此項工作作施工單位應(yīng)應(yīng)當做，專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師也應(yīng)學(xué)透圖圖紙，繪制必必要的圖表，以以免控制失誤誤。（4）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查查焊工的焊工工考試合格證證(每兩年復(fù)試試一次)。在正式焊焊接前，必須須監(jiān)督焊工在在現(xiàn)場條件下下進行焊接性性能試驗，合合格后方可正正式生產(chǎn)。熱軋鋼筋的力學(xué)性性能表6-29品種牌號公稱直徑（mm）屈服點бS（N//mm2）（Kgf/mmm2）抗拉強度бb（NN/mm2）（Kgf/mmm2）伸長率δs（%）冷彎外形強度等級彎曲角度彎曲直徑不小于光圓鋼筋ⅠA3、Ar38-25235（24）370（38）25180°180°d2d28-50變形鋼筋Ⅱ20MnSi20MnNb（bb）8-25335（34）510（52）16180°180°3d4d28-50315（32）490（50）Ⅲ25MnSi370（38）570（58）1490°3dⅣ40SiMnV45SiMnV45Si2MnTTi10-25540（55）835（85）1090°5d28-326d熱處理鋼筋的力學(xué)學(xué)性能表6-30公稱直徑（mm）牌號屈服強度б0.22（N/mm2）（Kgf/mmm2）抗拉強度бb（NN/mm2）（Kgf/mmm2）伸長率δ10640Si2MnVV132514708．245SiMnV(135)(150)61045Si2MnTTi冷拉鋼筋的力學(xué)性性能表6-31項次鋼筋級別直徑(mm)屈服點（N/mmm2）（Kgf/mmm2）抗拉強度бb（NN/mm2）（Kgf/mmm2）伸長率δs（%）冷彎彎曲角度彎曲直徑不小于1冷拉Ⅰ級6-12280（28）380（38）11180°3d2冷拉Ⅱ級8-25450520（52）1090°3d28-40430500（50）1090°4d3冷拉Ⅲ級8-40500（50）580（58）890°5d4冷拉Ⅳ級10-28700（70）850（85）690°5d注：1、冷拉Ⅰ級鋼筋適適用于混凝土土結(jié)構(gòu)中的受受拉鋼筋，冷冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋可用用作預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。2、鋼筋直徑徑大于25mm的冷拉Ⅲ、Ⅳ級鋼筋，冷冷彎彎曲直徑徑應(yīng)增加1d，冷彎后不不得有裂紋、裂裂斷或起層等等現(xiàn)象。3、經(jīng)過冷拉拉后的鋼筋表表面不得有裂裂紋、起皮和和局部縮頸。（六）鋼筋工程施工質(zhì)質(zhì)量控制要點點1、必須熟讀設(shè)計圖圖紙，明確各各結(jié)構(gòu)部位設(shè)設(shè)計鋼筋的品品種、規(guī)格、綁綁扎或焊接要要求，特別應(yīng)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某某些部位配筋筋的特殊處理理，對有關(guān)配配筋變化的圖圖紙會審記錄錄和設(shè)計變更更通知單，應(yīng)應(yīng)及時標注在在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖上，避避免遺忘。造造成失誤。＜＜混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)范＞＞、＜建筑抗抗震設(shè)計規(guī)范范＞和＜鋼筋筋混凝土高層層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計與施工規(guī)規(guī)程＞中有關(guān)關(guān)鋼筋構(gòu)造措措施的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要要求承包單位位對鋼筋的下下料、加工進進行詳細的技技術(shù)交底，要要求技術(shù)人員員根據(jù)圖紙和和規(guī)范進行鋼鋼筋翻樣，且且應(yīng)親自到加加工場地，對對成型的鋼筋筋進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時通知承包單單位改正。鋼鋼筋焊接、擠擠壓連接均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定批量量進行機械性性能試驗，并并對外觀進行行檢驗。3、在鋼筋綁扎過程程中，監(jiān)理工工程師應(yīng)到現(xiàn)現(xiàn)場巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時通知承包包單位改正。巡巡視應(yīng)特別注注意鋼筋的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、箍筋加加密范圍，鋼鋼筋除銹情況況等問題的監(jiān)監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢檢人員自檢合合格的基礎(chǔ)上上，對承包單單位報驗的部部位進行隱蔽蔽工程驗收。驗驗收時應(yīng)按質(zhì)質(zhì)量驗評標準準，對照結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖，確確認所綁扎的的鋼筋的規(guī)格格、數(shù)量、間間距、長度、錨錨固長度、接接頭設(shè)置等是是否符合規(guī)范范、規(guī)程要求求，經(jīng)過修整整達到要求時時，才正式簽簽發(fā)認可書。5、以下幾點構(gòu)造措措施應(yīng)加強檢檢查：（1）框架節(jié)點箍筋加加密區(qū)的箍筋筋及粱上有集集中荷載處的的附加吊筋或或箍筋，不得得漏放；柱根根部第一道箍箍筋和墻體第第一道水平筋筋應(yīng)放在離結(jié)結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊邊緣50mm以內(nèi)。主次次梁節(jié)點部位位主梁箍筋應(yīng)應(yīng)按加密要求求通長布置。加加密箍筋區(qū)長長度不應(yīng)小于于500mm。（2）具有雙層配筋的的厚板和墻板板，應(yīng)要求設(shè)設(shè)置撐筋和拉拉鉤。懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)負彎矩鋼鋼筋應(yīng)保證到到位，采取措措施防止踩壓壓錯位。（3）鋼筋保護層的墊墊塊強度、厚厚度、位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計及及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔孔洞的位置應(yīng)應(yīng)正確、固定定可靠，孔洞洞周邊鋼筋加加固符合設(shè)計計要求：（5）暗梁、暗柱鋼筋筋配置正確。（6）鋼筋不能任意代代用，苦要代代用，必須經(jīng)經(jīng)設(shè)計單位書書面同意。（7）澆筑混凝土前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)督促承包單單位修整鋼筋筋。（七）施工規(guī)范中鋼筋筋搭接長度及及接頭區(qū)的規(guī)規(guī)定1、受拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度普通混凝土中直徑徑大于22mm的鋼筋不宜宜采用綁扎接接頭。2、綁扎接頭區(qū)鋼筋筋接頭位置和和橫向間距要要求：l=1.33l1，s≥d,且不應(yīng)小于25mm見圖6-5.3、搭接接頭區(qū)箍筋筋間距，受拉拉區(qū)間距不應(yīng)應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大大于100mm，受壓區(qū)間間距不應(yīng)大于于10d，且不應(yīng)大大于200mm。4、受拉焊接網(wǎng)綁扎扎接頭搭接長長度受拉鋼筋的搭接長長度要求表6-34項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25≥C301級鋼筋35d30d25d2Ⅱ級鋼筋45d40d35d3級鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mm注：1、當Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑d>225mm時，其受拉拉鋼筋的搭接接長度應(yīng)按表表中數(shù)值增加加5d采用。2、當螺紋鋼筋鋼筋筋直徑d≤25mm時，其受拉拉鋼筋的搭接接長度應(yīng)按表表中數(shù)值減少少5d采用。3、當混凝土在凝固固過程中易受受擾動時（如如滑模施工），受受力鋼筋的搭搭接長度宜適適當增加。4、在任何情況下，縱縱向受拉鋼筋筋的搭接長度度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋筋的搭接長度度不應(yīng)小于200mm。5、輕骨料混凝土的的鋼筋綁扎接接頭搭接長度度應(yīng)按普通混混凝土搭接長長度增加5d（冷拔低碳碳鋼絲增加50mm）。6、當混凝土強度等等級低于C20時，對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋最小小搭接長度應(yīng)應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值值增加10d。7、有抗震要求的框框架梁的縱向向鋼筋，其搭搭接長度應(yīng)相相應(yīng)增加，對對一級抗震等等級相應(yīng)增加加10d；對二級抗抗震等級相應(yīng)應(yīng)增加5d。8、兩根直徑不同的的鋼筋搭接長長度，以細鋼鋼筋的直徑為為準。受拉焊接網(wǎng)綁扎接接頭搭接長度度要求表6-35項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25≥C301Ⅰ級鋼筋30d20d20d2冷拔低碳鋼絲250mm注：1、搭接長度除應(yīng)符符合本表規(guī)定定外，在受拉拉區(qū)不得小于于250mm，在受壓區(qū)區(qū)不得小于200mm。2、當混凝土強度等等級低于C20時，對Ⅰ級鋼筋搭接接長度不得小小于40d。3、輕骨料混凝土的的焊接網(wǎng)綁扎扎接頭的反接接長度，應(yīng)按按普通混凝土土搭接長度增增加5d（冷拔低碳碳鋼絲增加50mm）。4、有抗震要求時，對對一級抗震等等級相應(yīng)增加加10d，二級抗震震等級相應(yīng)增增加5d。5、受力鋼筋采用焊焊接接頭的位位置區(qū)段的規(guī)規(guī)定

當受力鋼鋼筋采用焊接接接頭時，接接頭宜設(shè)置在在受力較小部部位，且在同同一根鋼筋全全長上宜少設(shè)設(shè)接頭；承受受均布荷載作作用的屋面飯飯、樓板、檁檁條等簡支受受彎構(gòu)件．當當在受拉區(qū)內(nèi)內(nèi)配置的受力力鋼筋少于3根時，可在在跨度兩端各各1/4跨度范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置一個焊焊接接頭。設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的焊接接接頭應(yīng)相互互錯開。在任任一焊接接頭頭中心至長度度為鋼筋直徑徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段I內(nèi)，同一根根鋼筋不得有有兩個接頭；；在該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭的受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積的百分分率，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過550%；受壓區(qū)和和裝配式構(gòu)件件連接處不限限制。（2）預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過225%，當有可靠靠保證措施時時，可放寬至至50%；受壓區(qū)和和后張法的螺螺絲端桿不限限制。四、混凝土工程監(jiān)理實實施細則（一）框架結(jié)構(gòu)混凝土土澆筑1、質(zhì)量標準（1）保證項目1）混凝土所用的水水泥、水、骨骨料、外加劑劑等必須符合合規(guī)范及有關(guān)關(guān)規(guī)定，檢查查出廠合格證證或試驗報告告是否符合質(zhì)質(zhì)量要求。2）混凝土的配合比比、原材料計計量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護和施工縫縫處理必須符符合施工規(guī)范范規(guī)定。3）混凝土強度的試試塊取樣、制制作、養(yǎng)護和和試驗要符合合＜混凝土強強度檢驗評定定標準＞（GBJ1007-87）的規(guī)定。4）設(shè)計不允許裂縫縫的結(jié)構(gòu)，嚴嚴禁出現(xiàn)裂縫縫，設(shè)計允許許裂縫的結(jié)構(gòu)構(gòu)，其裂縫寬寬度必須符合合設(shè)計要求。（2）基本項目混凝土應(yīng)振搗密實實，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣等缺陷。（3）允許偏差項目((見表6—37)現(xiàn)澆框架混凝土允允許偏差表6—37項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標高層高±10±5用水準儀或尺量檢檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺尺寸+8-5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查全高H/1000且不不大于20H/1000且不不大于305表面平整度88尺量檢查6預(yù)埋鋼板中心線位位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置偏偏移558預(yù)埋螺栓中心線位位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏偏移151510電梯井井筒長、寬對中心心線+250+250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不不大于30H/1000且不不大于30注：H為柱、墻全高。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）蜂窩：原因是混混凝土一次下下料過厚，振振搗不實或漏漏振，模板有有縫隙水泥漿漿流失，鋼筋筋較密而混凝凝土坍落度過過小或石子過過大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂槳從下部部涌出而造成成。（2）露筋：原因是鋼鋼筋墊塊位移移，間距過大大、漏放，鋼鋼筋緊貼模板板造成露筋，或或粱、板底部部振搗不實也也可能出現(xiàn)露露筋。（3）麻面：拆模過早早或模板表面面漏刷隔離劑劑或模板濕潤潤不夠，構(gòu)件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼鋼筋較密的部部位混凝土被被卡，未經(jīng)振振搗就繼續(xù)澆澆筑上層混凝凝土。（5）縫隙與夾渣層：：施工縫處雜雜物清理不凈凈或未澆底漿漿等原因易造造成縫隙、夾夾渣層。（6）梁、柱連結(jié)處斷斷面尺寸偏差差過大：主要要原因是柱接接頭模板剛度度差或支此部部位模板時未未認真控制斷斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓樓梯踏步上表表面平整度偏偏差太大：主主要原因是混混凝土澆筑后后，表面不用用抹子認真抹抹平。冬期施施工在覆蓋保保溫層時上人人過早或末墊墊板進行操作作。（二）剪力墻結(jié)構(gòu)(大大模扳)普通混凝土土澆筑1、質(zhì)量標準（1）保證項目1）混凝土使用的水水泥、水、骨骨料和外加劑劑等必須符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。使用前前檢查出廠合合格證或試驗驗報告。2）嚴格控制混凝土土配合比，攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。外加劑劑的摻量要符符合要求，施施工中嚴禁在在混凝土中二二次加水。3）混凝土試塊必須須按規(guī)定取樣樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗，其其強度評定應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土強度檢驗驗評定標準》(GBJll07—87)要求。（2）基本項目混凝土振搗均勻密密實。墻面及及接槎處應(yīng)平平整光滑。墻墻面不得出現(xiàn)現(xiàn)孔洞、露筋筋、縫隙夾渣渣等缺陷。（3）允許偏差項目((見表6-38))現(xiàn)澆混凝土剪力墻墻（大模板）的的允許偏差表6-38項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查2標高層高±10±10用水準儀或尺量檢檢查全高±30±303截面尺寸+5-2±5-2尺量檢查4墻面垂直每層55用經(jīng)緯儀或吊線板板和尺量檢查查全高1/1000且≤≤201/1000且≤≤305表面平整44用2m靠尺和楔形尺檢查查6預(yù)埋鋼板中心線偏偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、螺栓、預(yù)預(yù)留孔中心線線偏移558預(yù)留洞中心線偏移移15159電梯井筒總寬對中心線線偏移+250+250井筒全高垂直H/1000且≤≤30H/1000且≤≤30吊線和尺量檢查注：H為墻全高。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）墻體：支模前應(yīng)應(yīng)在每邊模板板下口抹找平平層。找平層層嵌入模板不不超過1cm，保證下口口嚴密。墻體體混凝土澆筑筑前先均勻澆澆筑3-5cm水泥砂漿或或減少石子混混凝土?；炷撂涠纫獓栏窨刂?，防防止混凝土離離析。底部振振搗應(yīng)認真操操作。（2）洞口移位變形：：模板穿墻螺螺拴應(yīng)緊固可可靠，澆筑時時防止混凝土土沖擊洞口模模板，堅持洞洞口兩側(cè)混凝凝土對稱、均均勻進行澆筑筑振搗的方法法。（3）外磚墻歪閃：外外磚內(nèi)模墻體體施工，在組組合柱磚墻部部分應(yīng)加固，墻墻身頂留磚墻墻洞，用花籃籃螺栓將磚墻墻從外面加固固與大摸板拉拉牢。振搗時時振搗棒要離離開磚墻10cm以上。（4）墻面氣泡過多：：采用高頻振振搗棒，每層層混凝土均要要振搗至氣泡泡排除為止。（5）混凝土與模板粘粘連：注意及及時清理模板板，拆模不能能過早，隔離離劑涂刷均勻勻。（三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(大大模板)輕骨料混凝凝土澆筑1、質(zhì)量標準（1）保證項目1）輕骨料混凝土使使用的水泥、骨骨料、外加劑劑、配合比計計量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護及施工避避處理必須符符合施工規(guī)范范以及＜輕集集料混凝土技技術(shù)規(guī)程＞(JGJ551—90)的要求。使使用前檢查出出廠合格證或或試驗報告。2）輕骨料混凝土強強度符合評定定標準要求，容容重符合設(shè)計計要求。（2）基本項目混凝土土應(yīng)振搗密實實，表面無蜂蜂窩、麻面，不不露筋，無孔孔洞及縫隙夾夾渣層。（3）允許偏差項目（見見表6-39）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（大模模板）輕骨料料混凝土允許許偏差表6-39項次項目允許偏差（mm）檢驗方法多層高層1軸線位移85尺量檢查2標高層高±10±10用水準儀可尺量檢檢查全高±30±303截面尺寸±5+5尺量檢查-2-24墻面垂直每層55用經(jīng)緯儀或吊線板板和尺量檢查全高1/1000且≤≤301/1000且≤≤305表面平整44用2m靠尺和楔形尺檢查查6預(yù)埋鋼板中心線偏偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋螺栓中心心線偏移558預(yù)留洞中心線偏移移15152、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）混凝土坍落度不不穩(wěn)定：用水水量掌握不準準，輕骨料的的含水率變化化，未及時測測定調(diào)整用水水量。（2）和易性差：攪拌拌時間不足，出出料過快。（3）表面輕骨料外露露：混凝土振振搗收頭時，表表面未加振搗搗，亦未進行行拍壓、抹平平。（4）強度偏低：計量量不準確，振振搗不密實，養(yǎng)養(yǎng)護不好。（5）接槎不密實：外外墻圈粱接槎槎部位不得漏漏漿，注意振振搗密實。

（四）混凝土組組成材料的質(zhì)質(zhì)量控制1、水泥（1）水泥進場時，必必須有質(zhì)量證證明書，并應(yīng)應(yīng)對其品種、標標號、包裝(散裝倉號)、出廠日期期等進行檢查查驗收。用于于承重結(jié)構(gòu)的的、對水泥質(zhì)質(zhì)量有懷疑或或水泥出廠超超過三個月（快快硬硅酸鹽水水泥為一個月月）時，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗，并并按其試驗結(jié)結(jié)果使用。復(fù)試項目：抗壓強強度、抗折強強度和安定性性，必要時加加試凝結(jié)時間間等(報據(jù)需要可可采用水泥快快速檢驗方法法預(yù)測28d強度)。（2）凡水泥強度低于于水泥強度等等級規(guī)定的指指標，或水泥泥的四項指標標(細度、凝結(jié)結(jié)時間、燒失失量和混合材材料摻加量)中任一項不不符合國家標標準規(guī)定時，稱稱為不合格產(chǎn)產(chǎn)品。（3）水泥廠應(yīng)在水泥泥發(fā)出日起11d內(nèi)，寄發(fā)水水泥品質(zhì)試驗驗報告。試驗驗報告中應(yīng)包包括除28d強度以外的的各項試驗結(jié)結(jié)果，28d強度數(shù)值應(yīng)應(yīng)在水泥發(fā)出出日期起32d內(nèi)補報。2、骨料對骨料(砂、石等等)的總的要求求是高質(zhì)量、高高強度、物理理化學(xué)性能穩(wěn)穩(wěn)定、不含有有機雜質(zhì)及鹽鹽類的粗、細細骨料。骨料料分普通骨料料及輕質(zhì)骨料料。（1）砂、石使用前應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)地、品品種、規(guī)格、批批量取樣試驗驗。內(nèi)容包括括顆粒級配、密密度(比重)、表觀密度(容重)、含泥量等等。（2）用于配制有特殊殊要求的混凝凝土?xí)r，還需需做相應(yīng)的項項目試驗。（3）混凝土用的粗骨骨料，最大粒粒徑不得大于于結(jié)構(gòu)截面最最小尺寸的1／4，同時不得得大于鋼筋間間距最小凈距距的3／4。對于混凝凝土實心飯，可可允許采用一一部分最大粒粒徑為1／2板厚的骨料料，但最大粒粒徑不得超過過50mm。（4）泵送混凝土用的的碎石，不應(yīng)應(yīng)大于輸送管管內(nèi)徑的1／3，卵石不應(yīng)應(yīng)大于輸送管管徑的2／5。（5）砂子應(yīng)為粗砂或或中砂，泵送送混凝土宜用用中砂，項過過0.3155mm篩子的量應(yīng)應(yīng)不少于15%。（6）細骨料(砂)的的質(zhì)量標準。（7）粗骨科(碎石、卵卵石)連續(xù)級配。3、混凝土外加劑（1）必須有生產(chǎn)廠家家出示的符合合國家標準的的質(zhì)量證明書書。內(nèi)容包括括：廠名、品品種、質(zhì)量、重重量、包裝、出出廠日期、性性能和使用說說明。使用前前應(yīng)進行性能能試驗。需要要時應(yīng)檢驗氯氯化物、硫酸酸鹽等有害物物質(zhì)的含量，經(jīng)經(jīng)驗證確認對對混凝土無有有害影響方可可使用。（2）督促和檢查承包包單位對不同同品種外加劑劑分別存儲，做做好標記，防防止混雜、錯錯用。4、混凝土摻合料（1）為改善混凝土某某些性能或節(jié)節(jié)約水泥，在在采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥拌制混凝土土?xí)r可摻入水水硬性或填充充性摻合料。其其質(zhì)量應(yīng)符合合相對應(yīng)的標標準規(guī)定(＜粉煤灰在在混凝土和砂砂漿中應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程＞(JGJ228—86)等)。但摻量應(yīng)應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗驗驗證，確認認混凝土質(zhì)量量符合要求，用用以確定最大大取代水泥量量。（2）摻合料易與水泥混混淆，常因管管理不善，在在運輸與存儲儲時兩者混淆淆誤用，造成成混凝土質(zhì)量量事故。因此此，要設(shè)置明明顯標志，嚴嚴防混淆誤用用。5、混凝土用水應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行〈混技土拌拌合用水標準準〉的規(guī)定。細骨料（砂砂）的質(zhì)量標標準表6-40篩孔尺寸（mm）級配區(qū)含泥量累計篩余(%)1區(qū)2區(qū)3區(qū)52.51.250.630.3150.1610-035-565-3585-7195-80100-9010-025-050-1070-4192-70100-9010-015-025-040-1685-55100-90強度≥C30時≯3%強度<C30時≯5%%有抗凍、抗?jié)B要求求時≯3%細度模數(shù)MX適用范圍配制混凝土就優(yōu)先先選用2區(qū)砂，當選選用1區(qū)砂時，應(yīng)應(yīng)提高砂率，并并保持足夠的的水泥用量，以以滿足混凝土土的和易性，當當選用3區(qū)砂時，應(yīng)應(yīng)適當降低砂砂率，以保證證混凝土強度度砂按細度模模數(shù)（MX粗砂可配制制水泥用量大大的混凝土，中中砂可配制各各種混凝土，細細砂配制的混混凝土易產(chǎn)生生微裂縫細骨料連續(xù)續(xù)級配表6-41公稱粒徑（mm）按重量計累計篩余余量（%）篩孔尺寸（mm）2．5510203040505-205-305-4095-10095-10090-10090-10095-10040-7070-9075-900-1015-4030-6500-500-50含泥量≥C30≯1%，<CC30≯2.0%，有抗凍，抗抗?jié)B要求≯1%（五）混凝土配合比的的控制1、混凝土的施工配配制強度可按按下式確定：：fcu,0=fcuu,k+1..645б式中fcu,0———混凝土施工工配制強度(N/mm2)；fcu,k——混凝凝土設(shè)計強度度標準值(N/mm2)；б——施工單位的的混凝土強度度標準差(N/mm2)；當承包單單位不具有近近期的同一品品種混凝土強強度資料時，б值可按表6—422取用?；炷翉姸鹊燃壉?-42混凝土強度等級低于C20C20-C35高于C35б4.05.06.02、泵送混凝土的水水泥最小用量量為300kgg/m3；混凝土水水泥最大用量量不宜超過550kgg/m3。3、結(jié)構(gòu)用混凝土在在施工前應(yīng)有有試配申請單單和試驗室簽簽發(fā)的配合比比通知單。施施工中如材料料有變化時，應(yīng)應(yīng)重新申請試試配。配合比比通知單應(yīng)附附配套的砂、石石、水泥、外外加劑及配合合比試塊強度度試驗單(30d后及時補送)。4、監(jiān)理工程師應(yīng)對對混凝土生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備或商品品混凝土廠進進行實地考查查、考查的主主要內(nèi)容是：：（1）試驗室的資質(zhì)條條件及工作人人員上崗證是是否齊全，是是否有完整的的技術(shù)資料和和管理臺賬；；（2）技術(shù)管理工作系系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)設(shè)置狀態(tài)；（3）有無健全的技術(shù)術(shù)管理制度，主主要包括：技技術(shù)合同審核核、材料管理理、質(zhì)量檢驗驗、混凝土開開盤簽定、運運輸、泵送、技技術(shù)檔案資料料、操作規(guī)程程和技術(shù)崗位位責任制等管管理制度；（4）現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特特別是計量設(shè)設(shè)備的年檢和和可靠程度。（六）混凝土工程施工工質(zhì)量控制要要點1、澆筑前的質(zhì)量控控制要點（1）對混凝土澆筑方方案進行審批批：要根據(jù)澆澆筑面積、澆澆筑工程量，勞勞力組織、施施工設(shè)備、泵泵車位置、澆澆筑順序、后后澆帶或施工工縫的位置、混混凝土原材料料供應(yīng)、保障障混凝土澆筑筑的連續(xù)性以以及停電的應(yīng)應(yīng)急措施等問問題進行認真真的綜合研究究并落實，確確保萬無一失失；（2）模板、鋼筋應(yīng)作作好預(yù)檢和隱隱檢，在澆筑筑混凝土前應(yīng)應(yīng)再次檢查，確確保模板位置置、標高、截截面尺寸與設(shè)設(shè)計相符，且且支撐牢固，拼拼縫嚴密，模模板內(nèi)雜物已已清除干凈。鋼鋼筋位置固定定正確，變形形的鋼筋已被被修好，關(guān)鍵鍵部位應(yīng)再次次查驗鋼筋品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、插筋、錨錨固情況；（3）檢查機具準備，對對攪拌機、運運輸車、料斗斗、串筒、活活塞泵、輸送送管線，振搗搗器等要準備備充足，對可可能出現(xiàn)的故故障已有所準準備，必要時時應(yīng)進行試運運轉(zhuǎn)；（4）混凝土澆灌申請請書已辦妥；；（5）對天氣預(yù)報已做做了解和必要要的冬施、雨雨施準備；（6）水、電、照明等等現(xiàn)場條件已已做好，且應(yīng)應(yīng)有保證。2、常規(guī)混凝土澆筑筑過程中的質(zhì)質(zhì)量控制要點點（1）對澆筑的混凝土土應(yīng)堅持開盤盤鑒定制度開開盤鑒定表原原則上每天都都應(yīng)根據(jù)料源源情況進行調(diào)調(diào)整。（2）混凝土澆筑中，要要加強旁站監(jiān)監(jiān)理，嚴格控控制澆筑質(zhì)量量，檢查混凝凝土坍落度，嚴嚴禁在已攪拌拌好的混凝土土中注水，不不合格混凝土土要退回攪拌拌站。（3）檢查振搗情況，不不能漏振、過過振，注視模模板、鋼筋的的位置和牢固固度，有跑模模和鋼筋位移移情況時應(yīng)及及時處理，特特別注意混凝凝土澆筑中施施工縫、沉降降縫、后澆帶帶處混凝土的的澆筑處理。（4）對結(jié)點部位不同同等級混凝土土的澆筑順序序和澆筑混凝凝土的等級要要嚴格檢查，防防止低等級混混凝土注入高高等級混凝土土部位。（5）根據(jù)混凝土澆筑筑情況，在監(jiān)監(jiān)理工程師指指定的時間和和部位，留置置監(jiān)理工程師師親自監(jiān)制的的試塊，并在在標養(yǎng)后親自自送到監(jiān)理試試驗室在監(jiān)理理人員監(jiān)督之之下做試驗，以以驗證承包單單位的試驗結(jié)結(jié)果。（6）要檢查和督促承承包單位適時時做好成型壓壓光和覆蓋澆澆水養(yǎng)護，防防止混凝土出出現(xiàn)裂縫。（7）承包單位拆模要要事先向監(jiān)理理工程師提出出要求，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師依依拆模條件判判斷確認后方方可進行。3、冬季混凝土澆筑筑過程中的質(zhì)質(zhì)量控制要點點（1）監(jiān)理工程師加強強對冬施的預(yù)預(yù)控工作，要要堅持冬施措措施不落實不不得施工的原原則。冬施方方案要根據(jù)工工程進度、氣氣溫預(yù)測、施施工環(huán)境做出出詳細的技術(shù)術(shù)措施方案，規(guī)規(guī)定好測溫孔孔布置、測溫溫方案、澆灌灌方案、拆模模條件。方案案要具體，可可操作，結(jié)合合工程，切合合實際。照抄抄照搬，應(yīng)付付差事的冬施施方案要求重重做，重新審審批。（2）冬施方案實施前前要認真檢查查落實1）及時收集天氣中中期預(yù)報，依依氣溫調(diào)整施施工進度，完完善施工措施施；2）對冬施的混凝土土配合比，外外加劑性能，摻摻量必須提經(jīng)經(jīng)前做好審定定；3）對應(yīng)到場的保溫溫材料的質(zhì)量量和數(shù)量要提提前檢查到位位情況；4）對擬采取的保溫溫措施要做出出科學(xué)的判斷斷，監(jiān)理工程程師應(yīng)做好必必須的熱工計計算審核；5）對商品混凝土及及現(xiàn)場攪拌站站的外摻劑，攪攪拌方法，計計量等進行必必要考察和監(jiān)監(jiān)控等等。（3）抓好冬施關(guān)鍵點點。監(jiān)理工程程師應(yīng)根據(jù)工工程實際情況況，明確冬施施監(jiān)理的關(guān)鍵鍵部位、關(guān)鍵鍵點的內(nèi)容，并并加強現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控。監(jiān)理工工程師必須做做好以下的檢檢查和抽測工工作：1）混凝土實際入模模溫度的監(jiān)測測；2）混凝土內(nèi)外溫度度及溫差的監(jiān)監(jiān)測、分析，必必須時要采取取措施防止混混凝土受凍和和裂縫的發(fā)生生；3）加強對蓄熱覆蓋蓋防風(fēng)措施的的督察，確保保覆蓋及時到到位；4）適時控制拆模時時間及拆模后后的保溫及養(yǎng)養(yǎng)護問題；5）督促檢查留置混混凝土強度試試塊，包括同同條件和轉(zhuǎn)常常溫條件試件件，均不得漏漏作。4、夏季混凝土澆筑筑過程中的質(zhì)質(zhì)量控制要點點（1）對高溫環(huán)境下影影響混凝土的的因素進行預(yù)預(yù)測分析，督督促承包單位位寫好施工措措施，并抓好好落實。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)從從以下方面做做好檢查和罣罣促：1）原材料中，水泥泥是否選用合合理，骨料是是否有防止升升溫措施，外外加劑(緩凝劑)是否選用已已被認證的合合格產(chǎn)品；2）配合比是否考慮慮了夏季施工工坍落度損失失大的措施；；3）澆筑方案是否合合理，澆筑速速度是否適當當；4）養(yǎng)護條件是否有有保證；5）溫度控制是否有有效(宜在氣溫30℃以下施工)等等。5、混凝土的質(zhì)量評評定（1）應(yīng)以現(xiàn)場取樣試試驗結(jié)果作為為鑒定混凝土土強度的依據(jù)據(jù)；結(jié)構(gòu)工程程冬期施工尚尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊，一一組用以檢驗驗混凝土受凍凍前的強度；；另一組用以以檢驗轉(zhuǎn)入常常溫養(yǎng)護28d的強度。（2）混凝土強度檢驗驗應(yīng)以GBJl007—87為準。（3）當對結(jié)構(gòu)強度或或?qū)炷猎囋嚰姸鹊拇硇杂袘岩梢蓵r，可采用用非破損檢驗驗方法或從結(jié)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中中鉆取芯樣方方法，按有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件中的混凝凝土強度進行行推定，做為為是否應(yīng)進行行處理的依據(jù)據(jù)。6、混凝土工程缺陷陷修補（1）混凝土工程的質(zhì)質(zhì)量缺陷，必必須按有關(guān)標標準加以認定定，并經(jīng)有關(guān)關(guān)方面研究，由由承包單位提提出書面修補補方案后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準方可進進行修補；（2）須修補部位必須須認真剔鑿，用用高壓水及鋼鋼絲刷將基層層沖洗干凈；；（3）修補用水泥品種種應(yīng)與原混凝凝土的一致，強強度等級一般般高于原混凝凝上等級，并并適量摻加微微膨脹劑；（4）修補部位，應(yīng)略略高于原混凝凝土表面，待待達到構(gòu)件設(shè)設(shè)計強度后，再再將外面鑿平平。（七）混凝土工程外觀觀質(zhì)量問題1、蜂窩（1）配合比計量不準準，砂石級配配不好；（2）攪拌不勻勻；（3）模板漏漿；（44）振搗不夠夠或漏振；（5）一次澆搗混凝土土太厚，分層層不清，混凝凝土交接不清清，振搗質(zhì)量量無法掌握；；（6）自由傾落落高度超過規(guī)規(guī)定，混凝土土離析、石子子趕堆；（7）振搗器損損壞，或監(jiān)時時斷電造成漏漏振；（8）振搗手少少，振點少，振振搗不到位。6、缺棱掉角（1）模板設(shè)計未考慮慮防止拆模掉掉角因素；（2）木模未提前濕潤潤，澆筑后木木模膨脹造成成混凝土角拉拉裂；（3）模板縫不不嚴，漏漿；；（4）模板未涂涂刷隔離劑或或涂刷不佳，造造成拆模粘連連；（5）拆模過早早過猛，拆模模方法及程序序不當；（6）養(yǎng)護不好好。2、麻面（1）同“蜂窩”原因；（2）模板板清理不凈，或或拆模過早，模模板粘連；（3）脫模劑涂涂刷不勻或漏漏刷；（4）木模未澆澆水濕潤，混混凝上表面脫脫水，起粉；；（5）澆筑時間過長，模模板上掛灰過過多不及時清清理，造成面面層不密實；；（6）振搗時間間不充分，氣氣泡未排除。7、洞口變形（1）模內(nèi)頂撐間距太太大，斷面太太??；（2）模內(nèi)無斜斜頂撐，剛度度不足，不能能保持方正；；（3）混凝土不不對稱澆筑將將模擠偏；（4）洞口模板與主體體模板固定不不好，造成相相對移動。3、孔洞（1）同蜂窩原因；（2）鋼筋太密密，混凝土骨骨料太粗，不不易下灰，不不易振搗；（3）洞口、坑坑底模板無排排氣口，混凝凝土內(nèi)有氣囊囊。8、錯臺（1）放線誤差過大；；（2）模板位移移變形，支模模時無順直找找正措施；（3）下層模板板頂部傾斜或或漲模，上層層模板糾正復(fù)復(fù)位形成錯臺臺。4、露筋（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋筋骨架加工不不準，頂貼模模板；（3）缺保護層層墊塊；（4）鋼筋過密密；（5）無鋼筋定定位措施、鋼鋼筋位移貼模模。9、板縫混凝土澆筑筑不實（1）板縫太小，石子子過大；（2）縫模板支支吊不牢、變變形、漏槳；；（3）縫內(nèi)雜物物未清，或縫縫內(nèi)布管；（4）無小振動動棒插搗或不不振搗或振搗搗不好。5、爛根（1）模板根部縫隙堵堵塞不嚴漏漿漿；（2）澆筑前未未下同混凝土土配合比成分分相同的無石石子砂漿；（3）混凝土和和易性差，水水灰比過大石石子沉底；（4）澆筑高度度過高，混凝凝土集中一處處下料，混凝凝土離析或石石子趕堆；（5）振搗不實實；（6）模內(nèi)清理理不凈、濕潤潤不好。10、裂縫（1）水灰比過大，表表面產(chǎn)生氣孔孔，龜裂；（2）水泥用量量過大，收縮縮裂紋；（3）養(yǎng)護不好好或不及時，表表面脫水，干干縮裂紋；（4）坍落度太太大，澆筑過過高過厚，素素漿上浮表面面龜裂；（5）拆模過早早，用力不當當將混凝土撬撬裂；（6）混凝土