活性染料的性能

使用計算機測配色測試活性染料的性能-----S、E、R、F值一、溶解性品質(zhì)的活性染料商品應(yīng)用良好的水溶性。溶解度和配制的染液濃度與選以防染料發(fā)生水解?；钚匀玖先芙舛鹊臏y定方法，有真空過濾法、分光光度法和濾紙斑點法。濾〔２０℃〕下攪拌１０分鐘，使染料充分溶解。用１毫升刻度的吸液管伸入試液中部，邊攪拌邊吸放三次。然后吸取0.5毫升試液，垂直滴于平用。二、直接性直接性是指活性染料在染液中被纖維吸取的力量。溶解度大的活性染料往往匹染和絞紗染色，應(yīng)優(yōu)先承受直接性高的染料。軋卷〔冷軋堆〕染色法，染液是水解染料簡潔洗凈?；钚匀玖系闹苯有源笮∮闷胶馍先景俜致省布瓷仙省郴蛏珜臃治龅模襢值表示。測定方法(1)：纖維材料用漂白絲光的40X400.220:130℃、80℃兩檔。測定時將剪成碎塊的２克〔避開水分蒸發(fā)每隔肯定時間，在攪拌中吸取染液２毫升〔同時補入２毫升的水〕，測定染液光密度。隨著染色表示該染料的直接性大小。測定方法(2)：紙上層析〔華＃３濾紙〕，觀看各染料斑點上升的高度不f小，則表示直接性越大。0.2直接性的簡便方法，但Ｒf三、集中性集中性是指染料向纖維內(nèi)部移動的力量，溫度有地染料分子的集中。集中系解質(zhì)，染料的集中系數(shù)下降。〔玻璃紙浸入蒸餾水中，2.4244.5成肯定厚度，壓在玻璃板下去除氣泡。然后夾在中間有橡皮墊圈的兩塊夾板中，層數(shù)多。四、反響活潑性活性染料的反響性通常是指染料與纖維素羥基反響力量的強弱，反響性強的或使用強堿劑活化纖維紗的羥基，促使染料反響固著在纖維上。同一型號的活性染料反響性大致一樣，反響性的強弱取決于染料活性基的化此外，還受pH值的影響，一般pH值增加，反響速度了增加。至于溫度，也是速度可提高２~３倍。因此，在印花以后，經(jīng)過烘干或汽蒸，便能促使染料與纖維發(fā)生反響。舉例----SDE的地方，如對溫度、鹽、堿的敏感性較大，染色重現(xiàn)性較差，有些染料難染成深SDE基染料，不含違禁的芳香胺，屬環(huán)保型染料，分深、中，淺三套三原色組合。本SDESDE型活性染料及其他局部活性染料的特征值S、E、R、F評價染料間的配伍性[1]。試驗材料及方法材料14．8texSDE-GDM-3BE、活性黃M-3RE、活性深藍M-2GE、活性紅3BS、活性黃3RS(由上海染料公司供給)。無水硫酸鈉、無水碳酸鈉、中性洗滌劑。儀器及設(shè)備浴恒溫振蕩器、SP-723可見分光光度計、Y(B)571—Ⅱ型預(yù)置式色牢度摩擦儀、GYROWASH415G(B)611—Ⅱ型日曬氣候試驗儀。浸染工藝工藝處方工藝處方見表1。工藝曲線染色工藝曲線見圖1、圖2。后處理工藝冷水洗→熱水洗(220min)(2性能測試方法K/SEGretagMacbethCOLOREYE3100上染率和固色率的測定[2]：上染率=〔1－AnNn/AN〕×100%00固色率=100％－X式中：Nn——殘液的稀釋倍數(shù)；X——染色殘液(包括洗滌液、皂煮液)中染料量占總量的百分率。S、E、F、RS加堿前的上染率；E值——吸盡值，加堿劑后的最終上染率；F皂煮后的最遂固色率；R值——固色速率，加堿劑10min后的固色值對最終固色值的比率。0MILDF一起，按染色工藝做移染試驗，分別測出兩塊樣品的K／S值，從而計算出移染指數(shù)和勻染因子[3]：移染指數(shù)=(MM)×100％2 1=(S／E)·移染指數(shù)式中：MK／S1MK／S2各項色牢度的測試33，GYROWASH415洗色牢度機上測試后評級。評級。3，C(B)611試后評級。評級。結(jié)果與爭論不同染色工藝對染色效果的影響pH化工藝。SDE5AE2SDE表2可看出，與分次加鹽、堿相比，鹽、堿一次參加對移染指數(shù)MI和勻染因子LDFfie性造成不利影響。以下試驗都承受一次加鹽、堿工藝。不同堿劑對染色性能的影響堿劑固色，固色劑通常為碳酸鈉和磷酸三鈉。表3SC3SDE-4RD15~40g／L、NaP0

10～40g／L2 3 3 4能到達較好的固色效果。由于碳酸鈉價廉，以下試驗承受碳酸鈉固色。K／S-OH纖維發(fā)生鍵合反響。因此，活性染料染色時，鍵合反響和水解反響同時存在，ppHpH溶液中[OH—]比纖維中[Cel－O－]增長更快，水解反響所占比例增加，吸附和固pH的pH值，使之在肯定時間內(nèi)獲得較高的固色率。表4是純堿用量對SDE型活性K／S△E4SDE性較小，純堿的用量選擇范圍較寬，染料用量為2％、6％時，對應(yīng)的純堿的用10-30g／I20~35g／L。K／S△E[OH—]分布發(fā)生變化，隨著鹽濃[Cell—O—]提高，所以鹽的促染作用是顯著的。鹽濃度太低，促染效果差；反之，濃度過染性也會變差。因此，必需合理地選擇鹽的用量。表5為鹽用量對SDE型活性染料的K／S值的影響。表5中數(shù)據(jù)說明，在肯定染料濃度下，電解質(zhì)用量在肯定范圍內(nèi)變化，對K／S2％、6％時，對應(yīng)元明粉的用50g／L70g／L固色溫度和時間對染色效果的影響的活性染料有不同的固色溫度，反響性強的染料，固色溫度低；反之則高。溫度溫度過高，染料的直接性會降低，活性染料的水解反響也會隨之增加。因此，必需6SDE60℃時，染色效果較好，織物的K／S值較大，溫度變化±5℃，即對織物K／S72％時固色30min6％時固色45min，色樣的K／S7中還K／S浴比對染色效果的影響8SDE來看，在該浴比范圍內(nèi)，其勻染性也較好。不同活性染料提升性的試驗K／SSDE性。SDE活性染料配伍性試驗活性染料的S、E、F、R值綜合地反映染料的直接的配伍性。拼色時，選擇染料除應(yīng)考慮染料對溫度、pH值等