中央空調(diào)清洗方案

中央空調(diào)清洗方案一、設備參數(shù)1、機組型式：遠大直燃式冷水機組2、額定冷量：200萬大卡/小時X1臺，共200萬大卡/小時。3、冷卻能力：400m3/hX2座=800m3/h4、設備使用情況：年。5、水量估算：冷卻水量：25m3冷凍水量：4m3系統(tǒng)內(nèi)未清洗前狀況：設備使用年限以及設備所處的環(huán)境及水質(zhì)分析，系統(tǒng)內(nèi)主含的污垢類型為：各種焊渣、泥沙、建筑垃圾及大量菌藻生物粘泥、浮銹、有機物及塵埃等混合物。冷卻塔內(nèi)有大量粘泥、泥沙及污垢，設備有一定腐蝕，系統(tǒng)內(nèi)存在一些銹蝕產(chǎn)物。二、清洗范圍和目的1、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，包括：主機冷凝器、管線、冷卻塔等。2、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)，包括：主機蒸發(fā)器、管線、末端裝置內(nèi)冷水系統(tǒng)。3、清洗目的：清除水垢、菌灌生物粘泥、浮銹及防腐處理；末端設備油污及污垢清洗。三、清洗工藝條件：1、冷卻水系統(tǒng)：a、全系統(tǒng)的循環(huán)清洗。采用中性運行清洗劑NC—101B中央空調(diào)清洗劑，組合NC—901粘泥剝離劑，在設備正常運行條件下進行清洗除垢。（a）用量：每噸水加入NC—101B2kgNC—9011kg（b）用法：將冷卻塔內(nèi)淤渣等清除干凈，并用壓力水沖洗塔盤及填料，然后將藥品直接加入冷卻塔接水盤中，啟動系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)清洗3-4天左右，清洗過程中不得大量取用和排放系統(tǒng)水，以防浪費清洗劑，使清洗效果下降，清洗完成后，將系統(tǒng)內(nèi)污水排凈，再充滿清水即可進入下一步。b、局部循環(huán)清洗為保證清洗質(zhì)量，全系統(tǒng)清洗結束后應對易結生污垢的冷凝器換熱管進行局部循環(huán)清洗，具體采用NC—103B中央空調(diào)清洗劑組合NC—108難溶垢溶解促進劑，在設備停機條件下進行外接循環(huán)清洗除垢，完成清洗后用NC—102高效預膜劑對冷凝器進行預膜處理。（a）用量：每臺（套）冷凝器加入NC—103B40kgNC—1085kgNC—1022kg（b）用法：將NC—103B中央空調(diào)清洗劑及NC—108難溶垢溶解促進劑在配液箱中溶解完全后，通過外接循環(huán)泵直接注入冷凝器中，循環(huán)清洗6小時左右，清洗完成后，將系統(tǒng)內(nèi)污水排凈，用清水沖洗2—3遍，化學清洗結束后利用美國進口專用管道清洗設備對冷凝器銅管逐根進行疏通清理。然后加入NC—102循環(huán)均勻，拆掉外接循環(huán)系統(tǒng)。開機前，將保護液排掉，充滿清水即可運行。注意：局部循環(huán)清洗時，應將冷凝器與系統(tǒng)完全斷開。C、全系統(tǒng)預膜處理在清洗結束后對設備進行預膜處理，即在潔凈的金屬表面形成一層保護膜，該膜致密完整，能有效防止使用過程中的各種腐蝕，延長設備的使用壽命，提高設備的工作效率。(a)用量：每噸水加入NC—1020.5kg(b)用法：將NC—102一次性加入系統(tǒng)內(nèi)，啟動系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)均勻，靜置浸泡1天即可。2、冷凍水系統(tǒng)采用NC—101A進行除垢劑組合NC-109硅垢銹垢助溶劑等，在設備正常進行條件下進行清洗除垢(如系統(tǒng)已停機，需要每天進行水泵足夠的時間)。a、用量：每噸水加入NC—101A1kgNC—1090.5kgNC—9011kgNC—1020.5kg以上藥品補水時同比例加藥。b、用法：先將系統(tǒng)水由排污閥排掉約10%,然后將藥品一次性直接加入膨脹水箱，啟動系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)清洗5天左右，清洗過程不得大量取用和排放系統(tǒng)水，以防浪費清洗劑，使清洗效果下降。清洗完成后，將系統(tǒng)內(nèi)污水排盡，用清水置換2—3遍，將清洗掉的污垢徹底排出，然后將NC—102加入膨脹水箱循環(huán)均勻即可。3、物理清洗：中央空調(diào)在制造、安裝、使用過程中，歷工作質(zhì)量及其它原因，往往會使系統(tǒng)內(nèi)存在焊渣、建筑垃圾、泥沙等雜物，因這類雜物無法用化學方法去除，清洗結束后應進行及時清理，以防造成堵塞過濾網(wǎng)、堵塞換熱管，加速磨損換熱管及管線設備等故障，此時應拆開冷卻水系統(tǒng)過濾器，人工清理清潔過濾網(wǎng)，然后封裝還原。4、工藝流程（操作步驟）A、清洗前情況了解（1）詳細了解設備運行參數(shù)（2）確定空調(diào)系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)的實際容量，以便準確計算清洗用藥量。（3）準確把握系統(tǒng)結垢及腐蝕情況，以便制定最佳清洗方案。（4）確定標準腐蝕掛片的掛放位置。（5）確定每個系統(tǒng)清洗加藥口、排污口的位置。B、預處理（1）人工清洗冷卻塔內(nèi)的淤渣、雜物。（2）用壓力水沖洗冷卻塔，初步除去部分菌藻生物及填料內(nèi)污垢。（3）啟動循環(huán)泵排放系統(tǒng)水、邊排邊補水，盡量清除系統(tǒng)內(nèi)沉積泥沙，粘泥等污物，以減少清洗劑耗損量提高清洗質(zhì)量。C、運行清洗（1）從加藥口將藥品按前述方法加入系統(tǒng)，冷水系統(tǒng)從膨脹水箱加藥、冷卻水系統(tǒng)從冷卻塔接水盤加入。（2）將標準腐蝕掛片牢固地掛放在清洗液中。（3）系統(tǒng)加藥后，定期觀察排污口的排水情況，初步判斷除垢效果，在混蝕高峰期，應增加排污次數(shù)及加排污量。（4）清洗達到效果后，利用補充水的載體，將系統(tǒng)內(nèi)污水逐次置換干凈。（5）排污時，應以最低排污為主，并應將每個排污口依次排凈。（6）打開冷卻水、冷凍水過濾器，清洗過濾網(wǎng)，清理干凈后封裝還原。（7）將系統(tǒng)灌滿水加入高效預膜劑循環(huán)均勻后靜置浸泡兩天左右即可轉入日常保養(yǎng)。D、局部循環(huán)清洗（1）將冷凝器與冷卻水系統(tǒng)斷開。（2）用外接法蘭或管接頭聯(lián)接好外接循環(huán)泵及系統(tǒng)。（3）加入計量的清洗預膜劑對主機進行局部循環(huán)清洗預膜。（4）拆掉外接循環(huán)系統(tǒng)，打開冷凝器水室端蓋，采用美國進口專用銅管清洗設備對冷凝器銅管逐根進行清理疏通，從而保證清洗效果更徹底。水質(zhì)控制標準：名稱項目、冷卻水冷凍水標準標準PH值6.5—8.57.5—10.0總硬度<600<600總鐵<1.0<1.0總銅<0.1<0.1

阻垢率達到以上，基本無生物粘泥生成。四、費用概算：（單位：元）（一）系統(tǒng)清洗：冷卻水系統(tǒng)水量：25立方米產(chǎn)品名稱用量kg/m3總用量kg單價元/kg費用（元）NC—101B250241200NC—90112528700NC—103B40kg/340261040NC—9285kg/臺533165NC—1020.512.522275NC—3010.512.525313冷凍水系統(tǒng)水量：45立方米NC—101A145381710NC—1090.522.518405NC—901145281260NC—1020.522.522495NC—2030.590272430清洗、保養(yǎng)（一年）藥劑費用9993綜合收費：2849元系統(tǒng)清洗保養(yǎng)總費用：