液化氣綜合利用項目安全設立報告

目 錄1安全評價工作經過.............................................11.1評目的、對象及范圍....................................11.2工經過................................................31.3評程序................................................32建設項目概況.................................................52.1企業(yè)概況.................................................52.2建項目概況............................................63危險、有害因素辨識..........................................923.1物質危險、有害因素辨識..................................923.2施工、生產過程危險、有害因素辨識........................993.3重大危險源辨識.........................................1004安全評價單元劃分及評價方法選擇.............................1034.1安全評價單元劃分原則...................................1034.2安全評價單元劃分.......................................1034.3安全評價方法選擇.......................................1035危險、有害程度及風險分析...................................1055.1固有危險程度...........................................1055.2風險程度分析...........................................1095.3安全檢查表、預先危險性分析評價結果.....................1125.4與本項目同樣或者同類事故案例的后果和原因...............1136安全條件分析...............................................1216.1外安全條件..........................................1216.2總面布置合理性分析..................................1266.3主技術、工藝或者方式和裝置、設備、設施及其安全可靠性.1266.4生產工藝裝置自動化控制分析評價.........................1297安全對策、建議及結論.......................................1317.1可報告中提出的安全對策措施、建議.....................1317.2本評價提出的安全對策措施、建議......................1367.3結論..................................................1578與建設單位交換意見的情況...................................161廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目設立安全評價報告廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目設立安全評價報告山東省思威化學品安全評價中心1Tel2,3,5山東省思威化學品安全評價中心1Tel2,3,5Fax:0531-826631511安全評價工作經過1.1評價目的、對象及范圍1.1.1評價目的(1)設安全評價是貫徹落實國“安全第一預防為主綜合治理”的安全生產方針根據(jù)國家有關法律法規(guī)標準規(guī)范的要求確保建設項目中的安全與衛(wèi)生技術措施和設施與主體工程同時設計同時施工同時投入生產和使用；(2)本價在對評價項目進行實地考察和類比行業(yè)測試分析的基礎上，選用定性定量的評價方法通過科學分析對評價項目存在的問題提出相應的安全對策措施為評價項目的設計和建設提供參考和依據(jù)以利于提高建設項目的本質安全度；(3)為全生產監(jiān)督管理部門行政審批監(jiān)督管理提供依據(jù)并為本項目的安全設施設計提供依據(jù)。1.1.2安全評價對象及范圍)象xxxxxxx)圍本設立安全評價范圍僅限于廣饒xxxxxx有限公司包括內容如表所示：表1.1-1主要建設內容一覽表項目名稱建設/依托容備注依托主體項目20萬/年辛烷裝置新建3萬噸/年丁醇裝置新建10萬/年MTBE異構&化裝置新建原料預處理裝置新建，包括甲醇制氫單元和加氫單元廠房利舊新增一臺1668Nm/h螺桿式壓機、公輔工程罐區(qū)新建，包括原料罐區(qū)（4臺3公輔工程罐區(qū)新建，包括原料罐區(qū)（4臺3000m3球罐、12臺103球罐和產品罐（6臺000m3立式內浮頂罐5臺20003立式內浮頂罐以及2臺503立式內浮頂罐并在原有臥罐區(qū)增加3臺200m3臥碳四液化氣儲罐。分原有4×503內浮頂罐循環(huán)水系統(tǒng)新建，4×8003/h鍋爐房廠房利舊新增1臺25/小時燃煤汽鍋爐部分依托原有1th蒸汽爐導熱油爐房新建內設1臺YLW-19000MA型燃煤熱油爐消防水系統(tǒng)新增消防水罐30m3兩臺以及一座消防水泵房，內設一臺25LS的消防水泵和一臺柴電發(fā)電機。分兩臺消防水罐30m3以及原有消防水泵房空壓機房3一臺40m3/h制氮機以一臺20m3空氣儲罐部分依托原有兩臺空壓機及一臺制氮機控制室新建變配電室兩座，新建事故池新建，22m22m×1.8m分1m×6m.m故污水處理池新建，871.2m3地面火炬新建甲A類汽裝卸車區(qū)新建4個化氣卸車鶴位2個液氣汽車裝車鶴位甲B類汽裝車區(qū)新建4個品裝車鶴位空壓機房內預留位置新建相關設施以滿足項目需要本次評價范圍僅對鍋爐房和空壓機房內的新增設施進行評價利舊廠房以及廠房內原有設施不在本次評價范圍內，只進行可靠性分析。廠區(qū)原有的消防水系統(tǒng)和事故水系統(tǒng)不能滿足項目建成后的需要因此擬新增消防水設施和一座事故水池原有消防水泵房消防水罐和事故水不在本次評價范圍之內，只進行可靠性分析。廠區(qū)內原有裝置10萬噸/年碳四深加工生產裝置以及配套的產品罐區(qū)（擬建項目部分依托碳四儲罐（不包括新建的3臺200m3臥式碳四液化氣儲罐、汽車裝卸區(qū)、循環(huán)水系統(tǒng)、控制室、配電室等輔助設置不在本次評價范圍之內。2 山東省思威化學品安全評價中心本評價項目所涉及的環(huán)境保護職業(yè)衛(wèi)生評價等方面的內容以政府有關部門批準或認可的報告書及其他相關文件為準并認真執(zhí)行國家相關的法律法規(guī)和標準規(guī)定不在本次評價范圍內危險化學品運輸依托有資質的社會力量，不屬于本評價范圍。1.2工作經過本安全評價主要包括前期準備實施評價及編制評價報告評價報告審核3個階段。(1)前準備主要包括組建評價組收集國內外相關法律法規(guī)標準規(guī)章規(guī)范；收集典型事故案例現(xiàn)場勘察現(xiàn)場收集預評價所需資料確定評價邊界或范圍；編制、評審安全評價大綱；制定工作計劃等。(2)實評價及編制評價報告主要包括評價項目簡介危險有害因素辨識與分析劃分評價單元及選擇評價方法定性定量分析提出安全對策措施與建議整理歸納安全評價結論；與建設單位交換意見等。(3)評報告審核主要包括：內部審核、技術負責人審核、過程控制負責人審核等。1.3評價程序本項目設立安全評價程序見圖1.3-1。山東省思威化學品安全評價中心 3前期準備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元確定安全評價方法定性定量分析危險有害程度分析安全條件提出安全對策措施與建議做出評價結論與建設單位交換意見編制安全評價報告圖1.3-1 設立安全評價程序框圖4 山東省思威化學品安全評價中心2建設項目概況2.1企業(yè)概況2.1.1企業(yè)簡介(1)建單位名稱：廣饒xxxxxx有限公司(2)企業(yè)性質：有限責任公司(3)建單位法人代表：李逢昌廣饒xxxxxx有限公司成立于2009年8月，是高新技術股份合作制公司。公司座落于東營市廣饒縣濱海高效產業(yè)區(qū)內，占地面積為198000平方米現(xiàn)公司擁有員工230余人專業(yè)技術人員54余人注冊資金五千萬元，其管理力量及技術實力頗為雄厚具有廣闊的發(fā)展前景公司致力于液化氣領域的新技術新產品和新應用的研究開發(fā)與創(chuàng)新不斷開拓新的領域和市場竭誠為客戶提供優(yōu)質產品和技術服務不斷提高現(xiàn)代企業(yè)管理水平研發(fā)水平和生產裝備水平，并不斷擴大生產規(guī)?！，F(xiàn)在公司擁有一套10萬噸/年碳四深加工裝置，由于公司目前液化氣芳構化生產裝置受輕芳烴產品及液化氣價格影響，呈現(xiàn)效益降低甚至虧損現(xiàn)象為打破目前經濟效益低下的局面根據(jù)目前可采購液化氣組成并結合先進生產技術采用液化氣烯烴異構化轉化為高異丁烯含量液化氣進一步通過醚化裝置生產MTBE的工藝生產技術，以MTBE為主要目標產品，從而使公司的生產效益和社會效益得到改善。公司現(xiàn)勞動定員230余人設有安全生產領導小組配備有2名專職安全生產管理人員，主要負責人和安全管理人員均取得安全管理資格證。目前廠內只有一套10萬噸/年碳四深加工生產裝置及配套的產品罐區(qū)、碳四儲罐區(qū)汽車裝卸區(qū)空壓站循環(huán)水系統(tǒng)控制室配電室消防水系統(tǒng)、鍋爐房。該裝置安全設施于2011年9月完成竣工驗收，并取得安全生產許可證。山東省思威化學品安全評價中心 5表2.1-1公司現(xiàn)有裝置情況裝置及公用工程名稱數(shù)量備注一、裝置10萬/年四深加工生產裝置1位于廠區(qū)西側二、儲存、裝卸設施碳四液化氣儲罐（原料）3臥式，2003碳四液化氣儲罐（水洗后）1臥式，2003混合芳烴儲罐（產品）4立式浮頂，500m3重組分儲罐1立式浮頂，200m3剩余碳四液化氣儲罐2臥式，2003甲醇儲罐1立式浮頂，200m3汽車裝卸站臺1位于臥式罐區(qū)以南三、現(xiàn)有配套工程辦公用房2369（m）循環(huán)水裝置1設置1臺璃鋼冷卻塔冷卻總能力為600m3/h空壓房1設置LU160W-8.5型號空機2套，單臺供氣能力966m3/h；設置99-200型號制機組一臺，供氣能力200m3/h變電室1內設S110/0VA壓器一臺控制室1位于裝置以西，129m）化驗操作室1位于辦公用房以東，48×10（m）消防水泵房1189（消防水泵3臺，兩用一備單臺供水能力280m3/h，消防壓泵2臺一開一備，單臺供水能力18m3/h消防水罐22臺，位消防水泵房以西，單罐容量3000m3鍋爐房110t/h蒸汽爐地面火炬1事故水池11m×6m.m2.1.2建設項目投資單位組成及出資比例廣饒xxxxxx有限公2.2建設項目概況2.2.1基本情況16 山東省思威化學品安全評價中心0年E30。2本項目為新建項目。3本項目在原有廠區(qū)內建設，生產裝置為新建，公輔工程中除將原有消防水系統(tǒng)空壓機房和鍋爐系統(tǒng)擴建外其他均為本項目配套新建主要建設內容見表1.1-1。本項目為連續(xù)生產根據(jù)生產工藝要求和生產特點生產車間實行四班三運轉倒班制年操作時間300天管理人員按常白班配備該項目勞動定員128人詳細人員配置如下表所示該項目管理及技術人員擬從廣饒華邦化學有限公司抽調生產人員從社會擇優(yōu)聘用本項目完成后全廠勞動定員300余人。表2.2-1裝置定員編制序號崗位名稱操作班次操作定員管理人員備注人/班合計1班長46242外操412483內操412484技術員8合 計1084(1)用地面積本項目占地面積約為109004m，總建筑面積37795m，項目在原有廠區(qū)內建設，不新增工業(yè)用地。(2)生產規(guī)模本項目產品生產規(guī)模及主要產品方案見下表。表2.2-3主要產品方案及生產規(guī)模序號項目規(guī)格型號/濃度等產量1t/a備注1叔丁醇裝置無水叔丁醇3副產5.0噸/年碳四化氣2MTBE異&化MTBE10副產2.7噸/年重組13.16萬/年山東省思威化學品安全評價中心 7裝置剩余碳四尾氣0.29噸/年進入公司燃氣管網3異辛烷裝置異辛烷20副產4.656萬噸/年碳液化氣5.52萬噸/年正丁0.672噸/年尾氣入公司燃氣管網5(1)建項目的由來由于公司目前液化氣芳構化生產裝置受輕芳烴產品及液化氣價格影響，呈現(xiàn)效益降低甚至虧損現(xiàn)象為打破目前經濟效益低下的局面根據(jù)目前可采購液化氣組成并結合先進生產技術采用液化氣烯烴異構化轉化為高異丁烯含量液化氣進一步通過醚化裝置生產MTBE的工藝生產技術以MTBE為主要目標產品，從而使公司的生產效益和社會效益得到改善。叔丁醇(B)為無色晶體或液體，在精細化工領域有廣泛的用途，主要作為有機合成的原料及生產叔丁基化合物的烷基化原料如生產甲基丙烯酸甲酯、叔丁基苯酚、叔丁胺等。同時,叔丁醇還可用作溶劑及汽油添加劑。MTBE作為汽油添加劑調合低標號催化汽油增加93#等高標號汽油品種鞏固汽油質量可有效的解決周邊地區(qū)大量直餾汽油及石腦油的出路問題,產品價格高于90#汽油目前MTBE市場價較好隨著我國汽車業(yè)的發(fā)展，高標號汽油用量越來越大，從而帶動了MTBE市場的潛在發(fā)展。本項目所在位置位于勝利油田所在地東營市附近有數(shù)量多規(guī)模大的地方煉油廠液化氣資源豐富原料供應可靠有保證目前裂解碳四一般是通過常規(guī)再利用途徑脫除其中的60%～70%飽和組分后就作為民用液化氣出售。該項目的實施能夠脫除其中95%以上的烯烴和炔烴，使其成為真正清潔安全的民用液化氣。綜上所述，該項目屬資源綜合利用項目，是一個降低能耗，減少污染，保護環(huán)境促進循環(huán)經濟發(fā)展的系統(tǒng)工程本項目實施后能夠為企業(yè)帶來較好的經濟收益，獲取良好的投資回報。(2)產業(yè)政策的符合性8 山東省思威化學品安全評價中心根據(jù)《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)（2013修訂（國家發(fā)改委第21號令本項目不屬于限制類和淘汰類項目項目符合國家有關產業(yè)政策的要求本項目已在廣饒縣發(fā)展和改革局備案取得了液化氣綜合利用的登記備案證明（登記備案號：1305700130。6水本項目20萬噸/年異辛烷裝置的工藝技術來源于河南龍潤能源科技有限公司廣饒xxxxxx于2013年1月25日與河南龍潤能源科技有限公司簽訂了該裝置的技術轉讓協(xié)議書，詳見附件。甲醇重整制氫工藝來源于太原市勃泰化工科技有限公司廣饒xxxxxx于2013年5月10日與太原市勃泰化工科技有限公司簽訂了該裝置的技術轉讓協(xié)議書，詳見附件。原料加氫預處理單元工藝來源于淄博聯(lián)碳化學有限公司廣饒xxxxxx于2013年4月11日與淄博聯(lián)碳化學有限公司簽訂了該裝置的技術轉讓協(xié)議書，詳見附件。3萬噸/年叔丁醇裝置的工藝技術來源于淄博齊翔騰達化工有限公司，廣饒xxxxxx于2013年4月13日與淄博齊翔騰達化工有限公司簽訂了該裝置的技術轉讓協(xié)議書，詳見附件。10萬噸/年異構化及MTBE裝置的工藝技術來源于陜西煤業(yè)化工集（上海）勝幫化工技術有限公司，廣饒xxxxxx于2012年6月8日與陜西煤業(yè)化工集團（上海）勝幫化工技術有限公司簽訂了該裝置的技術轉讓協(xié)議書，詳見附件。1、叔丁醇工藝技術方案選擇目前國內外叔丁醇生產技術有硫酸水合工藝樹脂水合法工藝樹脂溶劑法工藝逆流床樹脂水合工藝雜多酸水合工藝共氧化法聯(lián)產叔丁醇工藝國內生產叔丁醇主要采用樹脂水合工藝樹脂溶劑工藝逆流床樹脂水合工藝。1）硫酸水合工藝山東省思威化學品安全評價中心 9①工藝過程簡介這是傳統(tǒng)的生產方法該法是以抽提丁二烯后的抽余碳四烴為原料先用50～65％硫酸進行萃取使其中異丁烯生成硫酸異丁酯再將硫酸異丁酯水解生成稀叔丁醇，最后經洗滌與提濃，即得成品叔丁醇，其反應式如下：CH3

H2SO

CH3 CH3H2OCH2＝C－CH3 CH3－C－OSO3H CH3－C－H＋H2SO4CH3 H3該法采用的原料為裂解氣碳四餾分其中含有1－丁烯2－丁烯異丁烯和丁烷采用50％硫酸對異丁烯具有良好的選擇性異丁烯與硫酸水合極快比正丁烯快300倍就是利用這一性質采用50～60％硫酸水解溫度15～45℃(較高溫度易發(fā)生異丁烯二聚)，可以制取叔丁醇。此法可用含有30％異丁烯的碳四烴為原料直接進行閉路循環(huán)能耗低，異丁烯回收率達92％。②技術特點：反應條件緩和，工藝簡單，成熟，易操作；消耗大量硫酸和燒堿，并且有大量含硫酸鈉的廢水產生；反應選擇性低、單耗高、設備腐蝕嚴重，須使用耐酸材質；鑒于硫酸水合法產生廢酸、設備腐蝕嚴重，有逐漸被淘汰的趨勢。2）樹脂水合法工藝①工藝過程簡介采用強酸性離子交換樹脂為催化劑混合碳四中的異丁烯和軟水直接水合生成叔丁醇再經分層提純等工序獲得85％左右的叔丁醇離子交換樹脂一般為磺化二乙烯基苯交聯(lián)聚苯乙烯其二烯基苯和磺酸含量皆不低于12％，后者還略高。反應溫度為40～100℃，水合條件較溫和。反應是放熱的，反應熱必須從反應器中除去。其反應式如下：10 山東省思威化學品安全評價中心CH3 CH3催化劑CH2＝C－CH3＋H2O CH3－C－CH3此法主要設備為水合反應器內裝強酸陽離子交換樹脂催化劑容易分離，污染小，一般水合單程轉化率為30％～50％。②技術特點：技術成熟，流程短，投資少；反應器結構簡單，操作靈活；由于碳四烴與水不互溶易發(fā)生碳四烯烴聚合反應催化劑運行周期短；異丁烯轉化率低，噸產品能耗較高；易于改產MTBE。3）樹脂溶劑水合工藝①工藝過程簡介與樹脂水合工藝技術基本相同，不同之處在于反應體系中加入了增溶劑。齊魯石化研究院開發(fā)的樹脂溶劑法的工藝流程采用大孔磺酸型離子交換樹脂作催化劑在反應中加入少量的增溶劑使碳四烴與水互溶從而抑制了碳四烯烴的聚合反應異丁烯轉化率單程轉化率提高至60％～80％叔丁醇選擇性接近100％，精制叔丁醇后的水經過處理后大部分可以循環(huán)使用。②技術特點：技術成熟，流程短，無腐蝕，投資少；反應器結構簡單，操作靈活；由于碳四烴與水互溶，大大減少碳四烯烴聚合反應；催化劑運行周期長，使用壽命一般為2年；異丁烯轉化率高，噸產品能耗較低，叔丁醇產品雜質少、質量好；易于改產MTBE；山東省思威化學品安全評價中心 11有部分廢水，適用于污水處理能力強的煉油和石化企業(yè)。4）逆流床樹脂水合工藝技術①工藝過程簡介該工藝技術采用蘭州化學工業(yè)公司研究院開發(fā)大顆粒的強酸性離子交換樹脂為催化劑混合碳四中的異丁烯和水在反應器中逆流接觸直接水合生成叔丁醇再經分層提純等工序獲得85％左右的叔丁醇反應溫度為80～100℃壓力為2.0Mpa一般水合單程轉化率為80％～95％催化劑使用壽命一般為1年。②技術特點：技術成熟，流程短；無腐蝕，廢水量少；采用逆流操作，反應器結構較復雜；為抑制碳四烯烴聚合反應，水烴比較大。5）雜多酸水合法①工藝過程簡介以高濃度雜多酸水溶液為催化劑將混合碳四中的異丁烯選擇水合制叔丁醇其反應條件為雜多酸水溶液濃度在50％(mol)以上反應溫度60～80℃，液相反應。該法催化劑活性高對異丁烯水合具有高選擇性異丁烯的水合率達99％以上無需設置副產物分離裝置流程簡單日本旭化成公司采用的是雜多酸催化法進行生產。②技術特點：技術成熟，流程短；異丁烯轉化率高，可大于99％；雜多酸對設備腐蝕嚴重，需鈦鋼材質，設備投資大；由于丁烯轉化率高，產品叔丁醇中仲丁醇雜質含量偏高。根據(jù)廣饒xxxxxx有限公司提供的原料組成特點和對產品要求通過對12 山東省思威化學品安全評價中心以上幾種工藝技術路線的比較表明由于逆流床樹脂合成叔丁醇工藝技術流程簡單產品質量好廢水量少適用于中小規(guī)模的化工企業(yè)確定本裝置采用由逆流床樹脂合成叔丁醇工藝技術該技術經過多套生產裝置的實際生產驗證，裝置運行平穩(wěn)，技術可靠。國內中海油泰州石化公司（3萬噸/年2003年投產淄博齊勝工貿股份有限公（1萬噸/年2001年投產）淄博齊翔騰達化工股份有限公司（3萬噸/年，2008年投產）的叔丁醇裝置均采用該技術，該項目的工藝技術來源于淄博齊翔騰達化工股份有限公司，該公司3萬噸/年叔丁醇裝置自2008年投產以來運行平穩(wěn)。2、丁烯異構化及MTBE工藝技術方案選擇（1）丁烯異構化工藝方案選擇丁烯異構化屬于酸式反應機理可用各種酸性觸媒進行異構化反應烯烴是對質子有親合力的弱堿許多烴可作為弱酸通過C-H鍵異極斷裂產生質子但這些特性只有在非常強的酸性催化劑存在下才很明顯酸催化劑通過陽碳離子機理加速雙鍵移動和骨架異構化反應在酸性催化劑存在下反應難度按照順一反、雙鍵和骨架異構化的順序而增大。3種類型丁烯異構化反應的催化反應溫度如下表。丁烯異構化反應溫度丁烯異構化反應反應溫度，℃（F）順-2-丁烯→反-2-丁烯環(huán)境溫度～1（42）1-丁烯→2-丁烯環(huán)境溫度～40104）正丁烯→異丁烯30（62～50（6）正丁烯異構化反應機理為丁烯之間進行質子轉移先形成仲丁基陽碳離子再經重新排列反應成為伯丁基陽碳離子后轉化成異丁烯重新排列碳骨架時形成丁烯混合物骨架異構化包括C-C雙鍵斷裂和重新形成只要在強酸存在下形成陽碳離子就會發(fā)生聚合異構化氫轉移等副反應因此未必只得到一種潔凈的產品。目前丁烯異構化工藝要有：1）ISO-4工藝ISO-4連續(xù)催化劑再生正丁烯異構化工藝由法國石油研究院開發(fā)，該工藝的特點是原料首先加熱到反應溫度進入反應器同時加入稀釋蒸汽以提高山東省思威化學品安全評價中心 13反應的選擇性反應條件的選定有利于提高異丁烯產率和減少齊聚及裂化反應反應產物經冷卻壓縮及冷凝后送去蒸餾本工藝使用Pd催化劑載體為γ-Al2O3溫度500℃壓力0.1MPaLHSV是2轉化率30%異丁烯選擇性為88%～94%。在裝置中催化劑自上而下移動反應后的催化劑進入再生器再生然后再返回到反應器頂部循環(huán)使用，這是連續(xù)過程，催化劑再生不需停車。2）Isomplus工藝Isomplus工藝是Lyondell化公司開發(fā)的。該工藝的特點是將通過一組換熱器蒸發(fā)進入lsomplus裝置的冷進料加熱到380～430℃的反應溫度，然后將反應流出物壓縮到能用冷卻水使丁烯冷凝的壓力壓縮機流出物先進入一個蒸餾塔脫除較重的烴類然后進入MTBE單元生產MTBEIsomplus工藝使用沸石催化劑目前該公司已開發(fā)了第三代沸石催化劑其選擇性達90%，轉化率44%，操作周期126h。由于異丁烯的平衡濃度隨溫度降低而增加，所以高選擇性、高轉化率催化劑要在低溫下操作。3）SKIP工藝SKIP工藝是Texas烯烴公司和Phillips石油公司共同開發(fā)的。該工藝是一個帶有兩個搖擺式反應器系統(tǒng)的循環(huán)過程與蒸汽混合的汽化烴進料在480～550℃和常壓下進入催化劑床反應器流出物經冷卻壓縮后送入脫丙烷塔然后送入脫戊烷塔異構化進料中必須有蒸汽如果沒有蒸汽催化劑迅速失活蒸汽的存在不僅能改進催化劑穩(wěn)定性而且也能提高轉化率和產品選擇性為了防止催化劑結焦需將進料中的二烯烴限制在0.05%以下。SKIP工藝采用氧化鋁催化劑。該工藝因為在30h內，轉化率從43%降低到30％，所以每24h應采用蒸汽和空氣進行催化劑再生。4）Isofin工藝Isofin工藝是由BP公司與Mobil司合作開發(fā)的，該工藝采用分子篩催化劑分子篩催化劑的活性較氧化鋁催化劑有較大提高反應溫度降低到350～400℃左右，異丁烯收率接近50％，幾乎達到熱力學平衡的極限，而14 山東省思威化學品安全評價中心且選擇性大于95％，可使產物分離的成本降低。5）國內大連多相觸媒有限公司對丁烯骨架異構化的研究做了大量的工作并取得了令人滿意的結果催化劑均為分子篩型在丁烯轉化率選擇性催化劑穩(wěn)定性等方面接近國外先進水平陜西煤業(yè)化工集團(上海)勝幫化工技術有限公司與大連多相觸媒有限公司共同開發(fā)了碳四烯烴異構化技術，采取此工藝可以將原料液化氣中95%以上的烯烴轉化為異丁烯。碳四異構化催化劑為改性分子篩該改性分子篩催化劑提供了在高選擇性長運轉周期下達到正丁烯轉化為異丁烯的化學平衡該工藝流程簡單致使投資和操作費用低含有正丁烯的醚后碳四原料不用蒸汽或其他稀釋劑也不用添加催化劑活性劑提高反應。接近反應平衡的正丁烯轉化率達到40%以上，異丁烯的選擇性達到90%以上。在運轉過程中，沉積在催化劑上的焦碳降低了催化劑的異構化活性一般運轉周期在一個月左右在運轉末期需切換到新催化劑床層，并用空氣和氮氣混合氣對失活催化劑床層進行氧化再生。當正丁烯異構化裝置以循環(huán)形式操作，并帶有高轉化率的異辛烯/甲基叔丁基醚裝置時，則可大大增加異辛烯/甲基叔丁基醚的產量。綜上所述本項目擬選擇陜西煤業(yè)化工集團(上海)勝幫化工技術有限公司的分子篩型丁烯異構化工藝。（2）MTBE工藝技術方案選擇自1973年世界上第一套年產10萬噸的MTBE裝置在意大利建成投產以來，我國從上世紀70年代末80年代初開始進行合成MTBE技的研究。至1984年，我國第一套以固定床列管式反應器為基礎的年產5500噸工業(yè)實驗裝置在齊魯石化公司橡膠廠建成投產，經過多年生產實踐和不斷的技術改進目前我國已擁有自主知識產權的固定床膨脹床催化蒸餾和混相床等多種MTBE生產技術規(guī)模也從年產千噸擴大到年產14萬噸技術水平已達到當前世界先進水平而且全部設備實現(xiàn)國產化整個生產過程采用DCS控制，產品質量穩(wěn)定。到目前為止國內外已開發(fā)成功了多種工藝技術具有代表性的工藝主山東省思威化學品安全評價中心 15要有：1）床層反應合成MTBE生產工藝：該工藝反應器采用固定床或膨脹床型式“一段反應一次分餾工藝“兩段反應兩次分餾工藝兩種后者異丁烯轉化率高于前者床層反應合成MTBE的工藝，異丁烯的轉化率可達到90％～96％。由于合成MTBE是平衡放熱反應，溫度過高會影響催化劑的壽命和異丁烯的轉化率為控制反應的溫度該工藝反應器需有冷卻取熱或外循環(huán)取熱設施。這樣做反應熱不僅得不到有效利用，而且增加了設備投資與水、電、汽消耗。2）催化精餾生產技術本技術生產工藝過程為混合碳四與甲醇按一定比例混合進入裝有凈化劑的離子過濾器過濾掉陽離子和水再經預熱后首先進入反應器進行反應在反應器中絕大部分的異丁烯與甲醇反應生成MTBE從反應器的底部出來的物料再進入反應塔使在反應器內未轉化完的異丁烯在反應塔內進一步反應醚化反應后的物料由反應塔底部流出經換熱器換熱后得MTBE產品，醚后碳四及甲醇從反應精餾塔頂餾出去水洗塔由水萃取后去甲醇回收塔回收甲醇催化精餾生產技術技術先進反應和產品分離在反應塔中進行反應熱利用充分異丁烯轉化率高但是反應塔結構復雜設備數(shù)多催化劑用量多，投資大，占地大。3）混相床＋催化蒸餾合成MTBE生產工藝該工藝是混相床反應與催化蒸餾反應的組合混相床可分為固定床或膨脹床由于混相床反應器的壓力較低通過反應物料的部分汽化吸收反應熱，省去了床層反應器的冷卻取熱或外循環(huán)取熱設施。特別是在膨脹床反應器內，催化劑床層處于膨脹狀態(tài)，有利于反應熱的擴散。為進一步提高異丁烯轉化率在混相床反應器之后串連了一個催化蒸餾反應器催化蒸餾工藝是將反應和反應產物的分離合二為一在催化蒸餾塔中，將反應產物不斷地移出反應區(qū)，使反應向著生產MTBE產物的方向進16 山東省思威化學品安全評價中心行因此異丁烯轉化率較高同時反應放出的熱量又被蒸餾所利用有利于節(jié)能混相床＋催化蒸餾合成MTBE生產工藝異丁烯轉化率提高到99%或更高。在一個設備內同時完成殘余異丁烯的深度轉化和產品分離的催化蒸餾技術由于反應和分離同時進行不但實現(xiàn)了深度轉化而且還充分利用了反應熱，減少了能耗。綜上，本項目擬選擇固定床混相反應+催化精餾技術，既能夠滿足固定床反應器床層溫升低的要求，同時通過催化蒸餾技術，使異丁烯的轉化率>99%。本項目丁烯異構化及醚化裝置技術提供方陜西煤業(yè)化工集團(上海)勝幫化工技術有限公司已將擬采用工藝運用與國內多套裝置例如山東石大勝華化工集團20萬噸/年丁烯異構化及醚化裝（2010年投產東營齊發(fā)化工10萬噸/年丁烯異構化及醚化裝置(2011年投產)、盤錦和運實業(yè)集團有限公司20萬噸/年丁烯異構化及醚化裝（2011年投產目前以上企業(yè)丁烯異構化及醚化裝置運行平穩(wěn)。3、異辛烷工藝技術方案選擇迄今為止成熟的異辛烷烷基化工藝仍是以液體酸為催化劑的技術根據(jù)所使用的催化劑不同液體酸烷基化可以分為硫酸烷基化和氫氟酸烷基化兩種兩種工藝都是非常成熟的煉油工藝為便于選擇現(xiàn)將兩種工藝作一比較，見表2.2-4。根據(jù)對比，硫酸法烷基化工藝有以下優(yōu)勢：1）產品質量高；2）操作費用低，而且在公用工程的利用方面還能進一步優(yōu)化；3）精餾系統(tǒng)流程采用雙塔，降低能耗和投資費用，提高產品質量；4）所用材質基本為不繡鋼，而氫氟酸法烷基化工藝需用蒙乃爾合金，國內無法供貨；5）從安全方面考慮，經過一定努力可以回收，進一步降低能耗。氫氟酸烷基化產品中也可能有氰化物。增大了操作過程和處理的難度和費用。山東省思威化學品安全評價中心 17硫酸異辛烷和氫氟酸異辛烷在工藝上各有特點，都有廣泛的工業(yè)應用。據(jù)資料介紹從1999年至今改造或新建的異辛烷裝置近90%采用的是硫酸法工藝，如中石油遼寧撫順8萬噸/年、浙江海越新材料40萬噸/年、中海油惠州分公司16萬噸/年。鑒于硫酸法與氫氟酸法相比具有較低的設備投資和較高的安全性本項目擬采用硫酸法生產異辛烷。表2.2-4硫酸法與氫氟酸法烷基化工藝的比較項目硫酸法氫氟酸法RON94969295酸耗（kgt品）660.5能耗（1kcl/t產品）86125操作費（美元/3）201242材質不繡鋼蒙乃爾合金專利費無有環(huán)境保護無毒，廢酸可以回收氰化物要加以處理擬建項目異辛烷工藝技術來源于河南龍潤能源科技有限公司河南龍潤能源科技有限公司目前有一套20萬噸/年異辛烷裝置2010年10月份投產，至今裝置運行平穩(wěn)。4、甲醇制氫（1）制氫工藝依據(jù)原料及工藝路線的不同，目前氫氣主要有以下幾種方法獲得，1）電解水法；2烴類水蒸氣轉化法；3甲醇蒸汽轉化制氫；4石油煉制與石油化工過程中的各種副產氫。1）水電解制氫將兩個相互接近的電極浸沒于水中在兩電極間加一個直流電壓便可使水發(fā)生電解反應陰極附近逸出氫氣陽極附近逸出氧氣水電解的工業(yè)生產裝置是電解槽為改善水的導電性能降低電耗通常電解槽內的液體不是純水，而是一定濃度的KOH溶液，此法氫氣純度可達99.9%，氧氣純度可達99.5%，若進一步經純化裝置處理，氫氣的最高純度可達99.9999%。18 山東省思威化學品安全評價中心水電解制氫是目前應用較廣且比較成熟的方法之一水為原料制氫過程是氫與氧燃燒生成水的逆過程因此只要提供一定形式一定的能量則可使水分解提供電能使水分解制得氫氣的效率一般在75～85％其工藝過程簡單無污染但消耗電量大因此其應用受到一定的限制目前水電解的工藝設備均在不斷的改進以往電解質一般采用強堿性電解液近年開發(fā)采用固體高分子離子交換膜為電解質且此種膜又起到電解池陰陽極的隔膜作用；但水電解制氫能耗仍高，一般每立方米氫氣電耗為4.5～5.5KWh左右。我國于20世紀50年代研制成功第一代水電解槽經逐步改進現(xiàn)今的水電解工藝和設備已很成熟一些技術指標已達到或接近國際先進水平電解制氫的方法亦為眾多的行業(yè)廣泛采用電解制氫流程簡單運行穩(wěn)定操作簡便現(xiàn)有的水電解制氫裝置可實現(xiàn)無人值守全自動操作并可隨用氫量的變化實現(xiàn)負荷的自動調節(jié)。2）烴類蒸汽轉化制氫以天然氣為原料，用水蒸汽轉化制取富氫混合氣，該工藝包含兩個步驟天然氣脫硫和烴類的蒸汽轉化脫硫是在一定的溫度和壓力下將原料天然氣通過氧化錳和氧化鋅脫硫劑將其中的有機硫和無機硫脫至轉化催化劑所允需的0.2×10以下的水平烴類的蒸汽轉化是以水蒸氣為氧化劑在鎳催化劑的作用下發(fā)生如下主要反應，生成副氫的混合氣體，CH4

+H2O = CO+3H2

-210KJ/molCO+H2O = CO2

+H2

+43.5KJ/mol以上反應溫度在800℃以上兩個反應的總熱效率是強吸熱熱量通過燃燒天然氣提供降低壓力有利于提高甲烷的轉化率但為了滿足變壓吸附提純的需要和純氫產品的壓力需求以及考慮設備的經濟行通?？刂品磻獕毫υ?.5MPa以通過變壓吸附裝置可獲得99.9%-99.999%的純氫氫氣的收率可達70%以上。國內天然氣蒸汽轉化制氫工藝應用始于20世紀70年代如今在轉化催化劑品質的改進工藝流程的安排最佳工藝條件的選擇設備型式和結構山東省思威化學品安全評價中心 19的優(yōu)化控制方案的設置等方面均已很完善大量裝置的運行積累了豐富的理論和實踐經驗工藝的成熟性和裝置運行的可靠性都有保證然而此工藝存在以下缺點：①原料利用率低：在甲烷水蒸汽轉化反應中，甲烷的轉化率約為82%轉化反應生成的CO與水發(fā)生的變換反應中CO轉化率不足45%。②工藝較復雜操作條件苛刻設備設計制造要求高控制水平要求較高，因此對操作人員的理論水平和操作技能也有較高要求。3）甲醇蒸汽轉化制氫甲醇轉化制氫工藝工業(yè)化實施的基礎是由齊魯石化公司研究院于1995年開發(fā)成功并得到改進的同時具有良好的甲醇分解和一氧化碳變換功能的雙功能催化劑，其最初的型號為QMH-01，屬銅-鋅系催化劑。在一定的溫度下水和甲醇的混合蒸汽在雙功能催化劑作用下可同時發(fā)生以下兩個反應：CH3OH=CO+2H2

-90.8KJ/molCO+H20= CO2

+H2

+43.5KJ/mol催化劑的雙功能特性，使吸熱的甲醇分解反應與放熱的一氧化碳變換反應耦合在一起，在一個催化劑的床層上同時進行，其總反應方程式為：CH3OH+H20 =CO2

+3H2

-47.3KJ/mol這種耦合不僅充分利用了反應熱節(jié)省了能量簡化了流程同時在反應器中甲醇分解產生的CO立即與水發(fā)生變換反應，從而保持了低的CO濃度，促進了甲醇的分解。隨著催化劑的改進，反應所需溫度已由最初的260-280度降至約250度。催化劑的壽命得以延長，甲醇的轉化率也由初時的約80%提高至約90%，壓力的降低有利于甲醇蒸汽轉化率的提高，而為了變壓吸附和產品氫使用的需要通?？刂品磻獕毫υ?.3MPa以原料汽化和反應所需熱量由循環(huán)導熱油提供。目前國內已有30多套裝置投入運行其工藝成熟運行可靠該工藝流程簡單操作條件較溫和未反應的甲醇和水可循環(huán)使用原料的利用率在95%以上，其主體設備均為簡單常見的化工設備，無需使用特殊材質，操20 山東省思威化學品安全評價中心作維護也較為簡便當用戶無合適的含氫氣源時甲醇裂解制氫就是較好的選擇該工藝技術的特點原料甲醇容易獲得運輸儲存方便甲醇轉化制氫反應溫度（250-270度工藝條件緩和燃料消耗低流程簡單容易操作。4）石油煉制與石油化工過程中的各種副產氫對于擁有煉油煉鋼或其他化工過程產生的各種富氫氣體資源的用戶而言，直接采用變壓吸附工藝從這些富氫氣體中直接回收提純氫氣將是最簡單、最節(jié)約的技術方案。在生產成本方面，天然氣蒸汽轉化制氫最具優(yōu)勢，甲醇蒸汽轉化次之，水電解制氫明顯處于劣勢但天然氣轉化制氫一次性投資最高而同等規(guī)模的甲醇蒸汽制氫僅為天然氣的1/3-23，水電解制氫介于兩者之間。從適應大規(guī)模生產的角度來看，天然氣轉化制氫有著無可比擬的優(yōu)勢，但不適于小規(guī)模生產。天然氣轉化制氫裝置的建設地點受限于天然氣的供應，而甲醇蒸汽轉化制氫裝置的建設地點僅要求在合理的距離內有甲醇供應，對于水電解制氫裝置則幾乎不存在建設地域的限制。（2）提純部分粗氫氣提純方式主要分為常規(guī)工藝和PSA工藝兩種近年來隨著PSA技術的進步（多床多次均壓，吸附劑性能的改進等，使氫氣的回收率高達89～90%，加之近幾年PSA技術的國產化，極大地降低了PSA的投資，從而有效地降低了該工藝的氫氣生產成本使該技術在新建制氫裝置中占主導地位兩種工藝的特點比較見下表。表2.2-5工藝特點比較項目常規(guī)凈化PSA凈化流程工序流程復雜,工序多流程簡單,工序相對少可操作性使用催化劑,化學藥劑種類多,開停工復雜并增加了非正常停工的可能性使用催化劑,化學藥劑相對較少,操作靈活方便,開停工簡單產品純度較低,一般在95%左右較高,99.99.99%原料消耗原料消耗較少較大技術可靠性工藝成熟,技術可靠工藝成熟,技術可靠,均可國產化山東省思威化學品安全評價中心 21項目常規(guī)凈化PSA凈化公用工程消耗基準90%左右從上表可知PSA法的原料成本高于常規(guī)法但加工成本卻低于常規(guī)法。目前我國的公用工程價格變化不大則兩種凈化方法的成本主要取決于原料的價格?？紤]到PSA凈化法工藝簡單，操作靈活可靠以及純度高對加氫裝置帶來的諸多好處，一般裝置選用PSA法。特別是對操作壓力較高的加氫裂化(包括常渣、減渣加氫脫硫裝置等)，其對高純氫的要求只能選擇PSA法。4左,3000m3/h甲醇制氫氣單元太原市勃泰化工科技有限公司提供的技術工藝太原市勃泰化工科技有限公司5000m3/h甲醇制氫氣單元自2004年開始運行，10年時間正常運轉。5、原料預處理1）加氫預處理技術預加氫精制就是通過加氫精制的方法將脫氫原料所含的硫氮氯氧、22 山東省思威化學品安全評價中心金屬和烯烴等雜質除去其中硫氮氯氧通過加氫轉化為H2SNH3Hl和H2O從原料中脫除，烯烴通過加氫變成飽和烷烴，金屬有機物通過加氫分解最后金屬吸附在催化劑的表面從而從原料中脫除處理后水含量<5ppm，硫含量<0.5ppm氮含量<0.5ppm（Cl含量<0.5ppm（As<1ppb，鉛（Pb）<10ppb，銅（Cu）<10ppb，反應溫度320℃，反應壓力2.65MPa。目前大部分連續(xù)重整裝置均采用預加氫處理技術脫除原料中的雜質此工藝的主要優(yōu)缺點是：?其操作簡單、穩(wěn)定，運行周期長；?工藝流程短，能耗低，占地面積小；?產品收率高，物料損耗較小；?對原料的容忍性較好，可承受原料中較高含量的氯、氮和硫等雜質；?缺點加氫處理工藝操作壓力較高伴隨酸性廢水的產生需要對酸性廢水進行處理，對設備材質要求較高。2）吸附預處理技術吸附預處理技術就是通過吸附劑的物理吸收和化學吸附等方法將原料中的硫磷氮氧砷等雜質吸附脫除減少對下游催化劑的影響此工藝的主要優(yōu)缺點是：?優(yōu)點是操作溫度、壓力較低，反應條件溫和；?缺點是由于雜質種類較多吸附劑的選取和再生方式的不同吸附工藝流程較長反應器臺數(shù)多能耗高占地面積大吸收劑的回收處理難度大；本項目選擇加氫預處理技術對液化氣進行預處理目前國內采用該技術的廠家有天津大沽化工廠60萬噸/年營口和運化工20萬噸/年中石油撫順二廠40萬噸/年等以上裝置自投產以來運行正常本項目擬采用淄博聯(lián)碳化學有限公司提供的原料加氫工藝，該公司3萬噸/年原料預處理加氫單元2007年4月開始生產，至今運轉正常。山東省思威化學品安全評價中心 232.2.2設項目選址、總圖布置及建構筑物1廣饒縣位于山東省中部偏北，東營市南部。地理坐標為東經118°17′04″～118°57′11″、北緯36°56′09″～37°21′23″。北連東營區(qū)，南靠淄博市臨淄區(qū)東與濰坊市壽光市接壤東南與濰坊市青州市相接西與濱州市博興縣毗鄰東北部瀕臨渤海萊州灣海岸線長12.35公里縣境東西最大距離60.1公里南北最大距離46.2公里總面積1137.87方公里。廣饒xxxxxx有限公司擬建于廣饒縣濱海新區(qū)華邦化學有限公司廠區(qū)內，已經取得了濱海新區(qū)城市發(fā)展局出具的選址意見書，該項目的選址符合政府規(guī)劃要求。廣饒xxxxxx有限公司廠區(qū)東臨成林粒堿有限公司，南臨開發(fā)區(qū)萬凝路隔路40米為萬凝集團廠區(qū)西側緊鄰為空地120米處為開發(fā)區(qū)濱一路，北側為空地。本項目與廠區(qū)周邊環(huán)境的防火間距情況見下表。表2.2-6本項目與廠區(qū)外環(huán)境防火間距檢查表本項目裝置方位周邊生產裝置和設施最近的建構筑物人數(shù)標準要求的間距設計距離本項目裝置方位周邊生產裝置和設施最近的建構筑物人數(shù)標準要求的間距設計距離依據(jù)是否符合安全距離要求汽油罐組東成林粒堿（圍墻）1007070G51028第419條符合要求南萬凝路（園區(qū)路）1520162G51028第419條符合要求南石化加油站儲罐530190G51028第4110注2符合要求南萬凝集團（圍墻）6070180G51028第419條符合要求液化氣罐（球罐）南萬凝路（園區(qū)路）152576.58G51028第419條符合要求南萬凝集團（圍墻）6012099G51028第419條不符合要求南石化加油站儲罐560100G51028第4110注2符合要求24 山東省思威化學品安全評價中心本項目裝置方位周邊生產裝置和設施最近的建構筑物人數(shù)標準要求的間距設計距離依據(jù)是否符合安全距離要求高13米）第419條東成林粒堿（圍墻）100120138G51028第419條符合要求甲類卸車區(qū)東成林粒堿（圍墻）1005050G51028第419條符合要求南萬凝集團（圍墻）605068G51028第419條符合要求南架空電力線-1.（桿高13米）30G51028第419條符合要求南石化加油站儲罐55080G51028第4110注2符合要求南萬凝路（園區(qū)路）152040G51028第419條符合要求注：萬凝集團餐飲綜合樓已經轉讓于廣饒xxxxxx有限公司，已經閑置。綜上所述本項目與廠區(qū)南側的萬凝集團圍墻不滿《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》第4.1.9條第4.1.10條的規(guī)定。廣饒xxxxxx有限公司與萬凝集團簽訂了協(xié)議書，協(xié)議規(guī)定萬凝集團北圍墻以南40米范圍內的唯一（構筑物餐飲綜合樓轉讓給xxxxxx且此范圍內不得再新建任何設施及建筑物，xxxxxx每年向萬凝集團支付一定的費用，詳見附件。以上協(xié)議簽訂后廣饒xxxxxx有限公司與周邊環(huán)境的距離可以滿足規(guī)范的要求。說明見下表。表2.2-7建設項目與法律法規(guī)予以保護區(qū)域的安全距離序號法律法規(guī)予以保護區(qū)域本項目周邊環(huán)境說明符合性1居住區(qū)商業(yè)中心公園等人員密集區(qū)域500m范圍不存在相關場所。符合2學校醫(yī)院影劇院體育場等公共設施500m范圍不存在相關公共設施。符合3供水水源、水廠及水源保護區(qū)500m范圍不存在供水水源、水廠及水源保護區(qū)。符合4車站、碼頭(依法經許可從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外)、機以及通信干線、與周邊道路的防火間距符合要求，500m范圍內不存在其他相關設施。符合山東省思威化學品安全評價中心 25通信樞紐鐵路線路道路交通干線水路交通干線地鐵風亭以及地鐵站出入口5基本農田保護區(qū)基本草原畜禽遺傳資源保護區(qū)、畜禽規(guī)?；B(yǎng)殖場(養(yǎng)小區(qū))、漁業(yè)域以及種子、種畜禽、水產苗種生產基地500m范圍不存在相關設施符合6河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)500m范圍不涉及河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)。符合7軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)500m范圍涉及軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。符合8法律行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域不涉及法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。符合由此可見本項目《危險化學品安全管理條例第十九條規(guī)定的相關場所的安全距離滿足有關標準要求。《化工企業(yè)總圖設計規(guī)范（GB50489-2009第3.1.13條要求相關場所的檢查情況見下表。表2.2-8與GB50489-2009規(guī)范要求場所檢查情況一覽表序號規(guī)范要求區(qū)域本項目實際情況說明符合性1地震斷層及地震基本烈度高于9的地震區(qū)；本項目所在地地震基本烈度為7度符合2工程地質嚴重不良地段；不屬于嚴重不良地段符合3重要礦床分布地段及采礦陷落（錯動）區(qū)；不屬于重要礦床分布地段及采礦陷落(錯動)區(qū)符合4國家或地方規(guī)定的風景區(qū)、自然保護區(qū)及歷史文物古跡保護區(qū)；非國家或地方規(guī)定的風景區(qū)自然保護區(qū)及歷史文物古跡保護區(qū)符合5對飛機起降、電臺通信、電視傳播、雷達導航和天文、氣象、地震觀測以及軍事設施等有影響的地區(qū)；對左述設施無影響符合6供水水源衛(wèi)生保護區(qū)；不屬于供水水源衛(wèi)生保護區(qū)符合7易受洪水危害或防洪工程量很大的地區(qū)；不屬于易受洪水危害或防洪工程量很大的地區(qū)符合8不能確保安全的水庫，在庫壩決潰后可能淹沒的地區(qū)；不屬于水庫區(qū)符合9在爆破危險區(qū)范圍內；不屬于爆破危險區(qū)符合10大型尾礦區(qū)及廢料場()的壩下方；不屬于大型尾礦區(qū)及廢料場(庫)的壩下方符合11有嚴重放射性物質污染影響區(qū)；不屬于有嚴重放射性物質污染影響區(qū)符合12全年靜風頻率超過60%地區(qū)。不屬于全年靜風頻率超過60%的地區(qū)符合2廣饒xxxxxx有限公司廠區(qū)占地面積為198000m本項目擬建于廠區(qū)內東部的預留用地總占地面積為109004m項目區(qū)西側為原有裝（10萬噸/年碳四深加工項目）及其配套的公輔設施。廠區(qū)現(xiàn)有兩個大門，分別位于26 山東省思威化學品安全評價中心廠區(qū)的西北角和西南角西北角大門主要為人流入口西南角大門為物流出入口，本項目建成后擬在廠區(qū)東南角增加一個物流出入口。廠區(qū)布置采用功能分區(qū)布置綜合樓辦公用房化驗室等位于廠區(qū)的西北角現(xiàn)有裝置及其配套的公輔設施位于廠區(qū)西側辦公區(qū)域以南擬建項目位于廠區(qū)東側的預留用地。（1）生產裝置區(qū)本項目區(qū)位于廣饒xxxxxx有限公司廠區(qū)東側的預留工業(yè)用地擬建項目區(qū)又分為東中西三部分西側場地從北向南依次為循環(huán)水池異辛烷裝置原料預處理裝置和叔丁醇裝置壓縮機泵棚異構化&MTEB裝置5×20003內浮頂罐區(qū)、12×1000m3液化氣球罐區(qū)、4×3000m3液化氣球罐區(qū)；中部場地從北到南依次為配電室預留用地6×3000m3內浮頂罐區(qū)東側場地從北到南依次為煤場導熱油爐房消防水罐消防水泵房事故池污水處理池、地面火炬。汽車裝卸區(qū)位于廠區(qū)東南角，毗鄰東南角大門。原料預處理裝置異辛烷裝置叔丁醇裝置由異辛烷西側的化驗操作室進行控制，丁烯異構化及醚化裝置東側控制室為該裝置單獨控制室。本項目區(qū)內部裝置、設施的防火間距情況見下表。表2.2-9本項目總平面布置情況一覽表編號功能區(qū)名稱相對方位周邊設施擬設距離標準要求檢查依據(jù)符合性備注1循環(huán)水冷卻塔東廠內道路2415G54929第533條符合東配電室43.525G54929第533條符合北圍墻1.515G54929第533條符合南異辛烷裝置3330G54929第533條符合2異辛烷裝置西化驗、操作室4640G51028第4212條符合一類全廠重要設施南叔丁醇裝置3030G51028第4212條符合南原料預處理裝置（東）3330G51028第4212條符合注4東北配電室（區(qū)域變電站）392.5G51028第4212條符合二類區(qū)域重要設施3原料預處理單元（西）東原料預處理（東）3430G51028第4212條符合西工業(yè)儀表風5335GB50160-2008第符合二類全廠重山東省思威化學品安全評價中心 27系統(tǒng)4212條要設施南碳四深加工裝置3030G51028第4212條符合北化驗操作室53.240G51028第4212條符合一類全廠重要設施4原料預處理單元（東）東叔丁醇裝置19-G51028第521條符合注4南壓縮機棚3530G51028第4212條符合5叔丁醇裝置東裝置變配電室2.315G51028第521條符合南壓縮機棚3030G51028第4212條符合6壓縮機棚東裝置變配電室272.5G51028第4212條符合二類區(qū)域重要設施東南醚化裝置加熱爐252.5G51028第521條符合注57MBE異構&醚化裝置東裝置控制室17.315G51028第521條符合西碳四深加工裝置3.630G51028第4212條符合北壓縮機棚2015G51028第521條符合注5南5×003內浮頂罐區(qū)3.730G51028第4212條符合8裝置控制（區(qū)域重要設施）西南5×003內浮頂罐區(qū)342.5G51028第4212條符合東南6×003內浮頂罐區(qū)552.5G51028第4212條符合9地面火炬東圍墻9--符合西303內浮頂罐4.525G51028第4212條符合西南液化烴裝卸區(qū)5125G51028第4212條符合10汽車裝卸區(qū)東廠區(qū)圍墻5025G51028第4212條符合南廠區(qū)圍墻2925G51028第4212條符合西液化烴球罐區(qū)5.445G51028第4212條符合北內浮頂罐區(qū)21.515G51028第4212條符合東北地面火炬5025G51028第4212條符合1112×10m3液化氣球罐區(qū)東6×003內浮頂罐區(qū)3925G51028第4212條符合北5×003內浮頂罐區(qū)2625G51028第4212條符合124×303液化氣球罐區(qū)東北6×003內浮頂罐區(qū)5625G51028第4212條符合注：1、擬建項目總平面布置深度采集于該項目的可行性研究階段提供的總平面布置圖。2、各功能區(qū)間距、功能區(qū)到道路間距的測量起點以各建構筑物的邊緣計。28 山東省思威化學品安全評價中心3、裝置區(qū)內道路均為非原料以及產品運輸?shù)缆罚c各裝置間距不限。4、原料預處理單元（東）專門配套叔丁醇裝置，兩者為聯(lián)合裝置；原料預處理單元（西）配套異辛烷裝置和異構化醚化裝置。5、壓縮機棚為異構化及醚化裝置專門配套，視為異構化及醚化裝置內設施。根據(jù)上表可知本項目建構筑物之間的距離裝置內布置符《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB50160-2008《石油化工工藝裝置布置設計規(guī)范》SH/T3011-2011《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2009的有關規(guī)定。（2）儲罐區(qū)布置情況本項目儲罐包括兩個內浮頂罐區(qū)兩個液化氣球罐區(qū)以及三個臥式液化烴儲罐，相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間留有寬度大于7的消防空地。通過對總圖的測量可知內浮頂儲罐之間的間距均大于0.4D，且未小于5，儲罐與防火堤的距離均不小于罐壁高度的一半相鄰罐組防火堤的外堤腳線的距離均不小于7m；液化氣球罐之間的間距均不小于0.5D，儲罐與防火堤的距離均不小于3m液化氣臥式罐容量為2003間距為1.5臥式儲罐區(qū)、以及兩個內浮頂罐區(qū)的有效容積均不小罐組內1個最大儲罐的容積各罐區(qū)的專用泵區(qū)均布置在防火堤外兩座液化氣儲罐泵區(qū)與液化氣儲罐的間距均為15m；內浮頂儲罐區(qū)與其泵區(qū)的間距未小于10米。符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的要求。但是部分罐區(qū)應設置隔堤腐蝕性液體罐區(qū)的防腐罐區(qū)人行臺階以及水封等問題未提及，本報告已在報告7.2節(jié)提出了建議措施。(3)豎布置本項目豎向布置應與總平面布置同時進行且與廠區(qū)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運輸線路排水系統(tǒng)周圍場地標高等相協(xié)調滿足生產運輸要求使廠區(qū)不被洪水潮水及內澇水淹沒充分利用和保護現(xiàn)有排水系統(tǒng)本項目所在廠區(qū)地形較為平坦，地勢西高東低，擬采用平坡式布置，設計坡度3‰。本項目場地雨水采用暗管排水?？裳袌蟾嫖疵鞔_建筑物室內地面與室外地面設計標高的對策措施及建議，本評價補充了相關對策措施及建議見7.2節(jié)。山東省思威化學品安全評價中心 29(4)道路及運輸廠區(qū)現(xiàn)有兩個大門分別位于廠區(qū)的西北角和西南角西北角大門主要為人流入口可以不經裝置區(qū)直接延伸至辦公區(qū)域西南角大門為物流出入口本項目建成后擬在廠區(qū)東南角增加一個物流出入口人流和物流未形成交叉。該項目道路結構形式擬采用水泥混凝土路面項目區(qū)內主要道路路寬為9m，次要道路路寬為6m，道路轉彎半徑為12m。項目區(qū)內主要裝置罐區(qū)等周圍均擬設置環(huán)形消防車道道路凈高度不小于5m。異辛烷裝置、叔丁醇裝置、異構化及醚化單元、5×2000m內浮頂罐區(qū)液化氣球罐組的西側消防道路為9米項目區(qū)內其余消防道路為6米，轉彎半徑均為12米，任何儲罐至四周消防道路的距離均小于120米。本項目道路的設置滿足GB50489-2009、GB50160-2008等標準要求。（5）綜合管網及管架敷設管線綜合布置原則是滿足工藝需要與工廠總平面布置豎向設計和綠化布置相結合統(tǒng)一規(guī)劃管線之間管線與建構筑物道路等之間在平面及豎向上相互協(xié)調、緊湊合理、有利廠容。本項目架空敷設工藝輸送管道主要包括界區(qū)內工藝管線、與儲存設施、公用工程間的輸送管線動力及儀表電纜橋架等本項目擬根《化工石油化工管架、管墩設計規(guī)定》HG/T20670-2000《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范GB50489-2009等相關標準規(guī)范對綜合管網及管架進行設置涉及可燃性、爆炸危險性毒性及腐蝕性介質的管道采用地上敷設形式跨越主要道路的管線管架高度凈空5m。3本項目各主要建構筑物的情況見下表可研報告未明確建構筑物的安全疏散抗震設防分類泄壓設施耐火保護等本評價補充了安全對策措施，詳見7.2節(jié)。30 山東省思威化學品安全評價中心廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目設立安全評價報告廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目設立安全評價報告Tel:0531Tel2,3,5Fax號建構筑物名稱涉及的主要危險介質序號建構筑物名稱涉及的主要危險介質結構火災危險性占地面積/㎡建筑面積/㎡應采取的泄壓比防火分區(qū)/㎡應采取的最低耐火等級備注1異辛烷生產裝置碳四液化氣異丁烯、碳三芳烴異丁烷、硫酸、液堿、正丁烷等鋼框架甲55127253敞開布置-二級2叔丁醇生產裝置碳四液化氣正己烷、叔丁醇等鋼框架甲949.51300敞開布置-二級3丁烯異構&醚化裝置碳四液化氣、甲醇、MTBE異烯氫氣、碳三鋼框架甲22545170敞開布置-二級4原料預處理裝（東）甲醇、碳四液化氣、氫氣鋼框架甲378572敞開布置-二級5原料預處理裝（西）甲醇、碳四液化氣、氫氣鋼框架甲10001972敞開布置-二級6循環(huán)水池-混凝土戊198198---74 ×303球罐碳四液化氣鋼筋混凝土甲47504750露天布置-二級812 ×103球罐碳四液化氣鋼筋混凝土甲43324332露天布置-二級96×303內浮頂罐叔丁醇、MTBE、芳烴鋼筋混凝甲58005800露天布置-二級105×203叔丁醇、MTBE、芳烴鋼筋混凝土甲38283828露天布置-二級土山東省思威化學品安全評價中心 31序號建構筑物名稱涉及的主要危險介質結構火災危險性占地面積/㎡建筑面積/㎡應采取的泄壓比防火分區(qū)/㎡應采取的最低耐火等級備注內浮頂罐11鍋爐房-鋼筋混凝土丁3030-不限二級12配電室-鋼筋混凝土丙125125-800二級13裝置變配電室-鋼筋混凝土丙2525-800二級14裝置控制室-鋼筋混凝土丁2525-不限一級15導熱油爐房導熱油鋼筋混凝土丙11565-800二級32 山東省思威化學品安全評價中心廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目設立安全評價報告廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目設立安全評價報告Tel2,3,5Tel2,3,5Fax:0531-826631512.2.3建設項目所在地的自然條件1（1）地形地貌廣饒縣地勢由西南向東北傾斜西南部最高地面標高+28米(黃海高程，下同)，東北部地面最低，標高為+2米，坡降為0.48‰。地貌屬魯北平原，南部由山前沖積而成北部為黃泛淤積境內主要是微地貌差異不大其類型有緩崗,占全縣總面積的8.72%地面標高10～28米不等淺平洼地，占全縣總面積的19.25%分布在微斜平地之中小清河以南各洼地面標高5～20米，比周圍相對低1～2米；小清河以北地面高3～5米，比周圍相對低0.5米左右。微斜平地，處于緩崗與洼地之間，在縣內分布最廣，占全縣總面積的61.53%；流階地，因河水泛濫淤積而成，分布于淄河兩岸,占總面積的0.33%土層主要是粗砂沉積物高出河床1～1.5米河流圈地處于小清河與溢河壩之間占總面積的3.05%,呈閉狀況濱海灘地海拔不高于3.5米，占總面積的7.11%，分布于沿海老防潮壩以東。擬建項目區(qū)域具有典型的廣饒縣小清河以南地形地貌特點屬淄河沖積平原地勢平坦開闊、適合建設。（2）水文地質1）地表水廣饒縣境內有小清河和支脈河兩大水系的12條河流。其中：小清河，全長240公里，境內流長34公里，流域面積585平方公里，防洪流量360立方米/秒，流向自西向東。淄河，舊稱淄水，全長141.5里，境內流長37.8公里最大行洪能力768立方米/秒為南北流向陽河境內流長14.6公里，流域面積26平方公里，屬季節(jié)性河流，南北流向。裙帶河，境內流長17公里，行洪能力50立方米/秒,南北流向。預備河，境內流長26.5公里行洪能力81立方米/秒流向自西向東支脈河境內流長48.2公，流域面積1388平方公里行洪能力649立方米/秒流向自西向東廣北新河，系人工河道，全長12.4公里，流域面積80平方公里。山東省思威化學品安全評價中心 332）區(qū)域地質廣饒縣全縣分為三個沉積環(huán)境-地貌-水文地質單元以石村經顏徐至周莊村為分界線,此線以南為泰沂山北麓山前淄河沖積扇的中尾部,第四系地層較薄,由淺至深均含淡水;此線以北至小清河為山前沖積黃河淤積和海潮侵襲交替作用形成的海陸相沉積,第四系地層較厚,地下水由淺至深為咸-淡或淡-咸-淡水;小清河以北則為黃河淤積平原末端,第四系地層很厚,由淺至中等深度均含咸水。3）工程地質評價區(qū)主地貌類型為淄河沖洪積平原場地地層結構簡單場地地勢較平坦，地形開闊，第四系覆蓋層較厚。地基承載力在90—130Kpa左右，地層由耕填土、粉土、粉砂、粉質粘土組成。4）地下水廣饒縣地下水位和水量的變化有著明顯的季節(jié)性。每年6～9月份汛期內,由于降水量大,補給量大,地下水位升高。春灌開始后,由于補給量減少,用水量大增,使地下水位急劇下降。地下水變幅一般在3～7米,最大變幅9.85米。2根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010）附錄A和《中國地震烈度區(qū)劃圖》(1992年版)廣饒縣地震基本烈度：7度，設計地震分組為第二組，設計基本地震加速度0.10g。3建設項目所在地區(qū)屬暖濕帶濕潤季風氣候區(qū)，有顯著的大陸性氣候特點四季分明冬季干冷雨雪稀少春季回暖快干旱多風夏季雨熱同期、降水集中，秋季充足、多晴好天氣。雨季多在6～8月份。(1)氣溫年平均氣溫 12.3C極端最高氣溫 41.9C34 山東省思威化學品安全評價中心極端最低氣溫 -23.C最熱月(七月)日最高氣溫平均值26.3C最冷月(一月)日最低氣溫平均值-3.9C(2)空氣濕度年平均相對濕度65%最大相對濕度80%最小相對濕度55%(3)大氣壓年平均氣壓 101.53kPa極端最高氣壓 103.97kPa極端最低氣壓 98.12kPa月平均最高氣壓 102.62kPa月平均最低氣壓 100.19kPa(4)降雨量年平均降水量 594.4mm年最大降水量 1442mm日最大降雨量 277.2mm小時最大降雨量 64mm十分鐘最大降雨量 23mm(5)風瞬時風速 40m/s年平均風速 1.9m/s年主導風向 SE夏季主導風向 ESE冬季主導風向 NW(6)雪最大積雪深度 330mm山東省思威化學品安全評價中心 35雪載荷 0.3kPa(7)雷暴日數(shù)年平均日數(shù) 32天年最多日數(shù) 43天(8)最大凍土深度 0.50m(地面以下)2.2.4主要原輔材料、產品和品種名稱、數(shù)量和儲存情況1(1)原輔材料使用及產品產生情況本項目涉及的原輔材料及產品產生情況見下表。表2.2-11a3萬噸/年叔丁醇裝置原輔材料、產品情況序號名稱物料狀態(tài)規(guī)格數(shù)量(t/a)來源儲存包裝形式運輸方式備注一原輔料1混合碳四液體見原料規(guī)格88950外購、儲罐、槽車、汽運2去離子水液體見原料規(guī)格7300自產、管道3樹脂催化劑固體球粒見原料規(guī)格623外購、倉庫、袋裝、汽運二產品1無水叔丁醇液體見產品規(guī)格30000外賣、儲罐、槽車、汽運2剩余碳四液體—66250MTBE異&化裝置自用、管道表2.2-11b10萬噸/年異構&醚化裝置原輔材料、產品情況序號名稱物料狀態(tài)規(guī)格數(shù)量(t/a)來源儲存包裝形式運輸方式備注一原輔料1叔丁醇剩余碳四液體見規(guī)格66250自產、中間貯槽、管道2混合碳四液體見原料規(guī)格1850外購、儲罐、槽車、汽運3甲醇液體見原料規(guī)格36400外購、儲罐、槽車、汽運4氫氣氣體—10自產、管道二產品1MBE液體見產品規(guī)格1000外賣、儲罐、槽車、汽運2重組分液體見產品規(guī)格200外賣、儲罐、槽車、汽運3剩余碳四液體—1100自用、管道4干氣+損失氣體—200干氣入公司燃氣管網36 山東省思威化學品安全評價中心表2.2-11c20萬噸/年異辛烷裝置原輔材料、產品情況序號名稱物料狀態(tài)規(guī)格數(shù)量(t/a)來源儲存包裝形式運輸方式備注一原輔料1混合碳四液體—1000外購、儲罐、槽車、汽運2氫氣氣體—10自產、管道3硫酸液體9%124外購、儲罐、槽車、汽運二產品1異辛烷液體見產品規(guī)格203680外賣、儲罐、槽車、汽運2干氣氣體見產品規(guī)格6720自用、燃氣管網3液化氣液體—46560外賣、儲罐、槽車、汽運4正丁烷液體—55200外賣、儲罐、槽車、汽運(2)質量指標1)主要原輔材料本項目所需主要原、輔料質量指標如下：表2.2-12a甲醇質量指標序號項目單位規(guī)格1外觀無色透明液體2色度號≤53密度(20℃)g/c30.91-.924沸程℃（70Hg）640-6.55蒸餾量≥986水溶性試驗澄清7水分含量％≤0.08游離酸(以HCOOH計)ppm≤159游離堿(以NH3計)ppm≤210羰基化合物(以HCO計)ppm≤20蒸發(fā)殘渣ppm≤1012氣味無特殊異臭氣味13乙醇含量％≤0.1表2.2-12b原料碳四質量指標序號組成百分比%備注1碳三2.62異丁烷41833異丁烯0.14正丁烯415正丁烷6.86順丁烯1817山東省思威化學品安全評價中心 377反丁烯17538丁二烯1.39C5+0.8合計10.0表2.2-12c叔丁醇副產碳四質量指標序號組成百分比%備注1異丁烷.02異丁烯0.03正丁烯43004正丁烷3.55順丁烯1756反丁烯20007丁二烯0.58丁炔1.09C5+2.0合計10.0表2.2-12d氫氣規(guī)格項目指標備注壓力MP（）2.0溫度40H2（V）99.9N2（V）＜0.1CO+≤20pm表2.2-12e叔丁醇裝置磺酸型樹脂催化劑物性參數(shù)項目指標備注外觀深灰色球粒規(guī) 格（m）?510干基密度（Kg/3）60質量交換容（Mol﹝H+﹞/g）≥4.5使用年限壽命一年表2.2-12f加氫催化劑物性參數(shù)項目指標備注外觀Ф2-4m小球其它形狀如條或三葉草堆密度，g/l0.0-070不同形狀堆密度有差別側壓強度，N/顆≥40條形強度更大吸水率，%3070主活性組分含量，%（/）0.80.238 山東省思威化學品安全評價中心表2.2-12g MTBE催化劑物性參數(shù)項目指標備注外觀棕黃色~棕褐色質量交換容量，ol/g≥5.0含水率，%4654濕視密度，gl0.50.5濕真密度，gl1.01.0粒度（0.11.5，%≥95粒度（小于.35，%≦1.0磨后圓球率，%≥90比表面，2/g10-00孔容，l/g0.0-060平均孔徑，20-最高使用溫度，℃10出廠形式氫型外觀棕黃色~棕褐色質量交換容量，ol/g≥5.0含水率，%4654濕視密度，gl0.50.5表2.2-12h異構化催化劑物性參數(shù)項目指標備注堆密度，g/l0.5-.5表面積，2/g>20孔容，l/g0.2-.3鈉離子，%<01酌減，%<5側壓強度，/>10操作壓力，MPa0.102床層入口溫度，℃30-40液相體積空速，h-12.040正丁烯轉化率，≥40%異丁烯選擇性≥80%單程運轉周期≥50h壽命≥1年2)主要產品山東省思威化學品安全評價中心 39表2.2-13a叔丁醇質量指標項目指標叔丁醇含量，%(m/m)≥995色度（鉑-）≤10密度（20），(g/ml)082080酸度（以乙酸計），%(m/m)≤0.03蒸發(fā)后干殘渣，%(m/m)≤0.2表2.2-13bMTBE質量指標組分重量％備注MBE≥98叔丁醇0.4～0.8二聚物0.3～0.6甲醇01～.4C4<.5合計1000表2.2-13c異辛烷質量指標指標名稱單位指標干點℃23雷氏蒸汽壓kPa3-0辛烷值RON96MN94表2.2-13d重組分質量指標組分重量％備注異辛烯≥70碳五3～7C21020+5～0合計10002儲存設備設施具體情況見表2.2-14。(1) 儲存設施40 山東省思威化學品安全評價中心表2.2-14主要儲存設施一覽表序號設備/設施名稱材質規(guī)格型號數(shù)量總體積(3)本項目一次最大儲存量/周轉時間備注量（t）周轉天數(shù)(d)1520m3內浮頂罐區(qū)碳鋼203內浮頂罐360040415MBE120012212甲醇12000142218叔丁醇21*00m3液化氣球罐區(qū)碳鋼10m3，球罐121200018018原料碳四430m3液化氣球罐區(qū)碳鋼30m3，球罐4120003203臥罐碳四區(qū)碳鋼203，臥罐360027027丙烷4630m3立式內浮