大型企業(yè)安全操作規(guī)程

目的修理作業(yè)活動(dòng)中標(biāo)準(zhǔn)職工的操作行為，防止和削減生產(chǎn)安全事故，防范職業(yè)病的發(fā)生，特制定安全操作規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于中厚板廠全部治理崗位和作業(yè)崗位。引用文件全國(guó)人大公布的《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》公安部公布的《消防安全治理規(guī)定》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理總局《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)視治理規(guī)定》AQ2023－2023《軋鋼安全規(guī)程》GB6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6222－2023《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》AJS7－05《規(guī)程治理方法》定義安全操作規(guī)程：是指職工在生產(chǎn)和設(shè)備修理過程中必需遵守的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)。安全通則：中厚板廠全部生產(chǎn)崗位、關(guān)心崗位和科室治理人員應(yīng)共同遵守的安全操作規(guī)定。通用安全規(guī)程：針對(duì)作業(yè)崗位一樣、操作程序一樣，適用的人員比較多等制定的安全規(guī)程。崗位安全規(guī)程：針對(duì)不同的操作崗位或工種制定的安全操作規(guī)定。強(qiáng)制性：制定的安全規(guī)程具有指導(dǎo)性、標(biāo)準(zhǔn)性，在生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)過程中各崗位操作人員和其他人員必需自覺遵守，并強(qiáng)制執(zhí)行。職責(zé)《安全操作規(guī)程》的主管部門是中厚板廠安全環(huán)保科，負(fù)責(zé)組織《安全操作規(guī)程》的制訂、修改、報(bào)批，對(duì)生產(chǎn)過程中的執(zhí)行狀況進(jìn)展監(jiān)視、檢查和考核。中厚板廠各車間/科室負(fù)責(zé)本單位《安全操作規(guī)程》的貫徹實(shí)施?？剖抑卫砣藛T和崗位操作人員，應(yīng)依據(jù)設(shè)備設(shè)施、技改工程、生產(chǎn)工藝、作業(yè)環(huán)境的變化對(duì)《安全操作規(guī)程》提出修改意見，安全環(huán)?？茟?yīng)針對(duì)發(fā)生的人身?yè)p害事故準(zhǔn)時(shí)的組織危急源辯識(shí)，對(duì)《安全規(guī)程》進(jìn)展修改和完善。規(guī)程內(nèi)容安全通則嚴(yán)格執(zhí)行安全程序文件和安全作業(yè)文件。可上崗。實(shí)習(xí)、參觀人員、返崗職工必需按規(guī)定進(jìn)展安全教育合格后才能上崗或?qū)嵙?xí)、參觀。定導(dǎo)師帶徒合同，在導(dǎo)師的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下進(jìn)展實(shí)習(xí)和操作。從事特種作業(yè)的人員應(yīng)身體安康，不得有阻礙工作的各種禁忌癥。必需經(jīng)特地的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》后，方可上崗作業(yè)。在沒有取得特種操作證之前不準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)展操作。酒，生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中不得脫崗、睡崗、串崗、打架斗毆、洗刷衣物、mp3。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，但凡防護(hù)用品穿戴不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。防護(hù)用品的穿戴應(yīng)符合安全規(guī)定。安全帽要系帶、衣服扣緊各部位鈕扣、不準(zhǔn)穿著化纖服裝、女員工不準(zhǔn)穿高跟鞋、長(zhǎng)頭發(fā)的女員工應(yīng)將頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)、坐通勤車員工不準(zhǔn)穿拖鞋?！矆?zhí)行相關(guān)方治理規(guī)定，必需佩戴防高溫面罩和防噪聲耳塞。認(rèn)無缺陷、無損壞、無特別前方可使用。生產(chǎn)工作場(chǎng)所、人行通道的上方都應(yīng)設(shè)有足夠的照明，作業(yè)中上下走梯、進(jìn)展平臺(tái)作業(yè)，環(huán)境不生疏區(qū)域作業(yè)時(shí)腳要站穩(wěn)、手要抓牢，不準(zhǔn)進(jìn)入視線不清的地段。非本崗位人員不準(zhǔn)任憑觸動(dòng)各種操作手柄、按鈕、操作鍵、電氣開關(guān)及各種閥門。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中〔包括機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、煤氣設(shè)備、壓力容器等上作業(yè)時(shí)要有牢靠的安全防護(hù)措施，并設(shè)臵安全監(jiān)護(hù)人。生產(chǎn)過程中任何人不準(zhǔn)橫跨輥道，必需走安全橋。嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走和跨越。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施必需符合設(shè)備“六有”的要求，工作環(huán)境安全衛(wèi)生必需符合“九要”的要求。嚴(yán)禁在易燃、易爆、觸電、有害氣體等重點(diǎn)要害區(qū)域內(nèi)逗留、吸煙、休息、動(dòng)火等。因工作需要進(jìn)入要害崗位時(shí)必需經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)，并執(zhí)行登記制度。2米以上〔2米〕有可能造成人員墜落的高處作業(yè)5－151－30米為三級(jí)作業(yè)前應(yīng)辦理審批手續(xù)。高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶，安全帶要栓掛在結(jié)實(shí)牢靠的地方，并做到高掛低用，在梯子上工作時(shí)要有人扶梯子。高處作業(yè)過程中嚴(yán)禁上下拋扔工具和物品，作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)臵安全戒備，安排安全監(jiān)護(hù)人。電氣設(shè)備的安裝、修理工作應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)展，非電氣人員制止亂動(dòng)，嚴(yán)格制止觸及各種帶電設(shè)備。不準(zhǔn)隨便撤除、移動(dòng)各種安全裝臵、安全設(shè)備、安全標(biāo)志和設(shè)備上的零部件。起重設(shè)備吊運(yùn)物件時(shí)，任何人不準(zhǔn)在下面通行或停留，操作人員覺察地面有人時(shí)要鳴鈴示警，提示行人避讓。起重設(shè)備用的吊具、鋼絲繩、鏈條等，必需符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，不得有斷股、斷絲、銹蝕、開扣現(xiàn)象，并常常檢查和定期更換，不合格的應(yīng)當(dāng)停頓使用，并作破壞性報(bào)廢處理。天車操作人員和天車指揮人員要嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信〔帶，遇有危急狀況時(shí)天車操作人員有權(quán)拒絕起吊作業(yè)。吊運(yùn)設(shè)備設(shè)施、備件、材料、裝卸車作業(yè)時(shí)，使用的鋼絲繩、鏈條、吊具等，必需栓掛結(jié)實(shí)，有棱角的部位應(yīng)墊好，天車指揮人員要站在安全的地方進(jìn)展指揮。吊運(yùn)油桶類物體，應(yīng)使用專用卡鉤。嚴(yán)禁吊運(yùn)壓力氣瓶或危急物品。嚴(yán)禁利用天車鋼絲繩、吊具上的鋼絲繩、吊物用鋼絲繩作為電焊接地線使用，防止鋼絲繩的強(qiáng)度降低。凡設(shè)備大中修及其它檢修工程，、擴(kuò)、改建工程工程及其他臨時(shí)安排的檢修工程，必需制訂施工安全措施，并對(duì)檢修人員進(jìn)展安全教育〔包括相關(guān)方，確保施工安全。11.050.80.1米的踢腳板。4575度，嚴(yán)禁攀爬欄桿。廠內(nèi)安裝施工后的水、蒸汽、風(fēng)、煤氣、氧氣等各種管道，必需按規(guī)定涂色。以上各種管道不經(jīng)主管單位批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意亂接。工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線設(shè)臵，安全通道劃分，物料擺放、工具、儀器放臵必需符合定臵定位治理要求。作業(yè)環(huán)境要保持干凈、光明、通風(fēng)良好。檢修完畢后必需做到施工場(chǎng)地干凈、無雜物，不留后患。凡屬固定設(shè)備不允許使用臨時(shí)線路，特別狀況下需接臨時(shí)線路的，必需經(jīng)機(jī)動(dòng)科、安全環(huán)?？婆鷾?zhǔn)方可實(shí)施，配電盤必需符合安全技術(shù)要求。煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)備設(shè)施動(dòng)火、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、易燃易爆區(qū)域動(dòng)火、壓力容器、受限空間等危急作業(yè)，作業(yè)前必需先辦理各種工作票，制定出安全措施，經(jīng)安全環(huán)保科審批同意前方可工作。設(shè)備在打算檢修、大中修、項(xiàng)修、臨時(shí)檢修等工作時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行《格外規(guī)作業(yè)危急預(yù)知安全卡》和停電掛牌制度，工作前要搞好安全確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行安全距離，兩瓶之間距離要≥5米，兩瓶與火源之間要≥10米；使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全規(guī)定，乙炔瓶應(yīng)有防回火裝臵，進(jìn)展氣焊、氣割作業(yè)要戴護(hù)目鏡。變配電室、主電室、電磁站、液壓站、地下隧道、危急物品存放區(qū)域和其他要害場(chǎng)所，嚴(yán)禁存放油類和其它易燃易爆物品。并嚴(yán)格制止煙火。各操作室、變配電室、液壓站、煤氣區(qū)域、電纜隧道、值班室并按要求配備齊全滅火器材。承受設(shè)備、工藝、技術(shù)、材料時(shí)，治理部門應(yīng)供給其培訓(xùn)，了解其性能和特點(diǎn)，嫻熟把握操作要點(diǎn)。使用手持式電開工具時(shí)，必需承受絕緣性能良好的電開工具，并要配備合格的漏電保護(hù)器。在特別潮濕環(huán)境、鋼板地面或平臺(tái)、地溝中作業(yè)等危急性比較進(jìn)展照明或使用便攜式燈具，防止作業(yè)人員觸電。設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)裝臵在日常點(diǎn)檢、檢查、修理完畢后必需準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)，保證其齊全、完好。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備設(shè)施、危急區(qū)域所設(shè)臵的各種安全警示標(biāo)志要保持其完好無損和清潔醒目，任何人不準(zhǔn)隨便撤除和挪用。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全通道內(nèi)不準(zhǔn)擺放雜物和堆放鋼板，要保持安全通道暢通，不得影響人員行走。設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)裝臵、安全橋、安全通道、各種安全防護(hù)欄，應(yīng)符合其安全技術(shù)條件和安全色的規(guī)定。操作人員嚴(yán)禁將喝水的杯子、飯盒及盛有液體的物品放臵在操作臺(tái)或掌握柜上，防止液體流淌到臺(tái)面上發(fā)生電氣故障。加熱爐〔熱處理爐〕在正常生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入加熱爐〔熱處理爐〕煤氣區(qū)域。各種電動(dòng)平車、換輥龍門吊等，必需在車體的兩端安裝聲光訊響裝臵，提示過往人員的留意?！膊荒軋?jiān)持正常工作則上應(yīng)在家休息。上班期間遇有員工突發(fā)疾病或高溫天氣身體感到不適者，應(yīng)馬上讓其退出工作崗位，直到恢復(fù)正常狀態(tài)為止。7、 通用安全操作規(guī)程電氣作業(yè)崗位安全規(guī)程電氣設(shè)備非帶電局部的金屬外殼必需安裝接地線4歐姆。位必需安裝防護(hù)罩。電氣設(shè)備檢修作業(yè)前必需認(rèn)真辨識(shí)作業(yè)環(huán)境內(nèi)存在的各種危急因素，安排監(jiān)護(hù)人；作業(yè)前必需停電、驗(yàn)電，需要帶電作業(yè)時(shí)要經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意，并且做好安全防范措施。電氣檢修時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。停電后應(yīng)掛“有人工作、制止合閘”一人監(jiān)護(hù)。高壓系統(tǒng)停送電由電氣車間領(lǐng)導(dǎo)或指派專人負(fù)責(zé)及監(jiān)護(hù)高壓停送電工作票，其它停送電由班長(zhǎng)指派專人負(fù)責(zé)。對(duì)高、低壓帶電設(shè)備進(jìn)展點(diǎn)檢時(shí)，應(yīng)保持必要的安全距離千伏高壓0.35米，35千伏高壓0.6米觸及帶電體。高壓電氣設(shè)備檢修時(shí)，憑工作票按以下步驟和程序進(jìn)展：－停電：首先停高壓斷路器，搖出高壓斷路器小車；－驗(yàn)電：使用經(jīng)過試驗(yàn)、安全性能良好的高壓驗(yàn)電筆對(duì)停電設(shè)備進(jìn)展驗(yàn)電?！啊钡陌踩九?；－檢修作業(yè)人員只能在指定的地點(diǎn)和設(shè)備上進(jìn)展作業(yè)，防止發(fā)生觸電事故；－送電：送電由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織，在確認(rèn)送電安全的狀況下進(jìn)展，要嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的原則，檢查好開關(guān)位臵，斷開接地開關(guān)，送電時(shí)先搖進(jìn)高壓斷路器小車，后合高壓斷路器。放電，確認(rèn)無電前方可作業(yè)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作〔合、分〕動(dòng)力開關(guān)〔高、低壓斷路器小車、空氣開關(guān)〕等。電氣設(shè)備試車時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系和指揮。送電前，首先要對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)展全面檢查，經(jīng)確認(rèn)無誤前方可送電試車，送電時(shí)一人操作、一人監(jiān)護(hù)。〔45KW以上的電氣設(shè)施〕低壓刀閘。更換廠房照明或在天車軌道四周進(jìn)展其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)與天車操作人員聯(lián)系好，并指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和指揮，同時(shí)并做好安全防范措施。進(jìn)入粗、精軋機(jī)主電機(jī)內(nèi)部進(jìn)展檢查或修理時(shí)，應(yīng)做好停電、停風(fēng)機(jī)及放電工作，通知操作臺(tái)，并安排專人在外面監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁其他人員盤車。進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)部檢修AGC位移傳感器時(shí)，應(yīng)安排專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，并與軋鋼操作和檢修維護(hù)人員聯(lián)系好，不準(zhǔn)對(duì)支撐輥進(jìn)展升降操作，并確保AGC油缸有背壓，防止油缸突然落下。對(duì)剪切機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)展檢修時(shí)，應(yīng)將剪切機(jī)自動(dòng)剪切模式切換到維護(hù)模式，或在相關(guān)操作臺(tái)按下急停開關(guān)。進(jìn)入加熱爐〔熱處理爐〕煤氣區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)安排兩人一同前往，并攜帶便攜式煤氣檢測(cè)儀進(jìn)展監(jiān)測(cè)，防止發(fā)生煤氣中毒。在空間比較狹窄的環(huán)境下作業(yè)時(shí)，首先要搞好安全確認(rèn)，并將設(shè)備停電掛牌前方可作業(yè)，工作中要做好互保聯(lián)保，確保作業(yè)安全。進(jìn)入電纜隧道、地下室、液壓隧道等昏暗場(chǎng)所作業(yè)前，必需攜帶充分電量的防爆手電，并至少兩人一同前往。對(duì)閉塞環(huán)境必需提前強(qiáng)制通風(fēng)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)進(jìn)入狀況不明區(qū)域。電氣設(shè)備或電線電纜發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要依據(jù)《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》中電氣火災(zāi)處臵要點(diǎn)實(shí)施滅火。桿、枯燥的衣物將觸電者脫離電源，并且要馬上現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展搶救。天車操作崗位安全規(guī)程確認(rèn)各局部正常后再進(jìn)展作業(yè)。操作過程中所吊運(yùn)的物體和設(shè)備的重量，不能超過天車的額定載荷。起重機(jī)所吊重物，接近或到達(dá)額定起重量時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)先檢查制動(dòng)器，并離開地面〔約200mm〕高度進(jìn)展試吊，無誤前方可正常工作。天車操作人員必需依據(jù)地面指揮人員的信號(hào)和手勢(shì)進(jìn)展起落和行走。在無信號(hào)的狀況下，操作人員不得隨便起落和行走。當(dāng)指揮人員的信號(hào)和手勢(shì)不準(zhǔn)確或吊掛的物體不結(jié)實(shí)，操作人員有權(quán)拒絕起吊和行走。所吊運(yùn)的物體要捆綁結(jié)實(shí)，有棱角處要墊好，提升時(shí)要平穩(wěn)，不得斜拉斜吊，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)十不吊的原則。在吊運(yùn)物件起鉤、落鉤、大小車行走之前，天車操作人員必需要先鳴鈴或警笛進(jìn)展提示，當(dāng)?shù)孛嫒藛T離開前方可起落和行走。學(xué)徒工、轉(zhuǎn)崗人員在實(shí)習(xí)期間,必需在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)展實(shí)習(xí),不準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)展操作。否則，發(fā)生事故由師傅擔(dān)當(dāng)主要責(zé)任。的安全距離，相互靠近時(shí)要鳴鈴示警，嚴(yán)禁相互發(fā)生碰撞。天車在運(yùn)行過程中，當(dāng)?shù)孛嫒藛T覺察有危及人身和設(shè)備安全緊急狀況時(shí)，無論任何人發(fā)出停車信號(hào)，操作人員都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車。天車的操作室內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器，操作人員要把握滅火器的使用方法和滅火常識(shí)，并了解緊急狀況下的逃命途徑。天車操作人員上下梯子時(shí)，手要抓牢，腳要踩穩(wěn)；進(jìn)出操作室時(shí)要等車停穩(wěn)以后再上下。當(dāng)天車消滅故障或其他緣由不能停在梯子處，操作人員嚴(yán)禁從道軌上行走或翻越到另一臺(tái)天車上。當(dāng)雙鉤天車使用夾具吊運(yùn)鋼板時(shí)，在堆垛、裝車時(shí)不允許將鋼板搭放在板垛上開動(dòng)小車找正鋼板位臵。板庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)鋼板堆放時(shí)，如兩垛位之間有人，天車嚴(yán)禁操作；待地面人員離開前方可操作。用兩臺(tái)天車吊運(yùn)同一物體時(shí)，應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，兩臺(tái)車的起升運(yùn)行應(yīng)保持同步，每臺(tái)車所承受的載荷均不得超過各自的額定起重量。吊運(yùn)大型的設(shè)備設(shè)施或物體時(shí)，必需制定相應(yīng)的吊裝方案。并嚴(yán)格依據(jù)吊裝方案實(shí)施。工作完畢或交接班時(shí)，應(yīng)將吊鉤提升接近上升限位的位臵，將小車停臵操作室一端，大車開到指定地點(diǎn)，掌握器扳到零位，斷開緊急開關(guān)，切斷電源。當(dāng)天車設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、操作人員發(fā)生觸電或機(jī)械損害時(shí)，應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案》中規(guī)定的程序和職責(zé)實(shí)施。在煤氣區(qū)域作業(yè)的天車，要隨時(shí)關(guān)注天車駕駛室煤氣報(bào)警裝臵50mg/m3(40ppm)1小時(shí)。當(dāng)報(bào)警數(shù)值到達(dá)100ppm時(shí)，天車工應(yīng)馬上停頓作業(yè)，并快速離開操作現(xiàn)場(chǎng)。附：起重作業(yè)“十不吊”內(nèi)容：指揮信號(hào)不明和多人指揮不吊；超負(fù)荷不吊；工件捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；安全裝臵失靈不吊；物件埋在地下不吊；歪拉斜拽不吊；物件銳角不墊軟物不吊；物件下有人不吊；照明缺乏不吊。遙控電磁吸盤天車崗位安全規(guī)程、遙控電磁吊必需專人操作，遙控器專人保管和使用，其他無關(guān)人員嚴(yán)禁開動(dòng)遙控電磁吊。電磁吊遙控器應(yīng)專車專用，防止混用發(fā)生誤操作現(xiàn)象。、操作遙控電磁吊前，要認(rèn)真觀看在電磁吊運(yùn)行范圍內(nèi)不得有其他無關(guān)人員逗留或有上層天車作業(yè)。、操作遙控電磁吊時(shí)，需先確認(rèn)各掌握器是否在零位，緊急開關(guān)應(yīng)在斷開位臵，方可送合掌握電源開關(guān)。防止電磁吊失電或遙控器消滅故障造成鋼板脫落傷人。、吊運(yùn)鋼板過程中，去磁前盡量放低電磁吸盤，嚴(yán)禁高空斷電將鋼板摔落。、在操作過程中，當(dāng)覺察遙控電磁吊消滅電氣或機(jī)械故障時(shí)，不可貿(mào)然斷電，應(yīng)先將鋼板落到地面后再停電，并準(zhǔn)時(shí)通知天車修理人員進(jìn)展處理。、上層天車吊運(yùn)垛位上的鋼板時(shí)，電磁吊應(yīng)停放在安全的地方，防止上層天車與電磁吊發(fā)生碰撞。、當(dāng)天車修理人員在檢修或處理電磁吊故障時(shí)，要與修理人員親熱協(xié)作，慎重操作。、電磁吊工作完畢后，應(yīng)將電磁吊停放在廠房?jī)煽缰g，并將遙控器操作電源開關(guān)關(guān)閉。電磁吸盤式天車崗位安全規(guī)程上升前方可起升，起升離地后，應(yīng)短時(shí)間靜止、暫停，在確認(rèn)鋼板與電磁吸盤吸牢后，方可連續(xù)起升吊運(yùn)。去磁前盡量放低電磁吸盤，嚴(yán)禁高空落物。嚴(yán)禁利用電磁吸盤做為動(dòng)力推動(dòng)地面上的車輛和拖拽其它物體或設(shè)備。對(duì)導(dǎo)磁性能差或外形不規(guī)章的物品應(yīng)拒絕吊運(yùn)，制止利用電磁吸盤吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶等帶有壓力的容器和易燃易爆危急品。電磁吸盤不允許在通電的狀況下帶負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中特別狀況，天車工不應(yīng)離開駕駛室，并有防止高空落物的措施。懸掛電磁吸盤的天車在吊物運(yùn)行過程中必需做好防止意外狀況發(fā)生的預(yù)知預(yù)備。嚴(yán)禁地面操作人員對(duì)懸掛在空中的鋼板進(jìn)展修磨業(yè)，需要修磨或切割時(shí)，應(yīng)將鋼板落地放臵平穩(wěn)后再進(jìn)展作業(yè)。600度。防止橫擔(dān)碰撞和起升時(shí)擠壓駕駛室。電磁吸盤天車運(yùn)行距離應(yīng)盡量掌握在肯定范圍內(nèi)離吊運(yùn)時(shí)必需有防止突然斷電的措施和預(yù)備。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電磁吸盤起升至肯定高度，掌握器臵于零位，切斷電源。天車修理崗位安全規(guī)程必需辦理高處作業(yè)工作票，并正確使用安全帶。高處作業(yè)前，要認(rèn)真檢查所使用的安全帶、工具、繩索、吊裝用的鋼絲繩、繩扣等，覺察有缺陷時(shí)嚴(yán)禁使用。在天車上使用繩索上下傳遞工具和材料，較小的物品應(yīng)放入袋內(nèi)，制止上下拋擲工具、材料和物件及雜物。所檢修天車的下方區(qū)域要設(shè)臵安全警示標(biāo)志或安排安全監(jiān)護(hù)人。停車位臵要盡量避開易燃、易爆、煤氣區(qū)域等危急場(chǎng)所。道軌上應(yīng)安裝鐵鞋，并且要切斷天車的電源開關(guān)，并掛好停電牌。并與鄰車取得聯(lián)系，在交接班時(shí)向下一個(gè)班交待清楚。檢修天車道軌或滑線時(shí)，雖然線路已全部停電，也必需將滑線動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢過程中天車修理人員，嚴(yán)禁在天車運(yùn)行時(shí)檢查、維護(hù)電氣或機(jī)械的危急部位，假設(shè)有必要可以在安全地點(diǎn)進(jìn)展觀看，需要停車維護(hù)修理時(shí)，必需通知操作的天車工并切斷天車的電源開關(guān)，并掛好停電牌。修理人員在例行設(shè)備點(diǎn)檢上下天車時(shí)，要和天車操作人員取得聯(lián)系，并做好確認(rèn)。待車停穩(wěn)后，翻開車門的聯(lián)鎖開關(guān)，從車門上下車，嚴(yán)禁鉆欄桿上下天車。點(diǎn)檢過程中要隨時(shí)留意同軌道運(yùn)行的天車，點(diǎn)檢中要做到站穩(wěn)、，上下小車要防止滑跌，嚴(yán)禁爬越攀登運(yùn)行中的天車。天車在檢修期間，檢修人員不得擅自離開工作現(xiàn)場(chǎng)，防止天車操作人員誤動(dòng)，檢修工作完畢后應(yīng)將工具、廢舊備件、雜物等清理干凈，車體上不得遺留任何物品。電焊工崗位安全規(guī)程上崗作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護(hù)面具、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品。7.7.2．工作前有認(rèn)真檢查電源開關(guān)、線路、電焊機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)或調(diào)整手輪、焊鉗等用具，確認(rèn)無特別前方可開頭工作。電焊機(jī)應(yīng)放臵在平穩(wěn)易散熱的地方，一臺(tái)電焊機(jī)只能接一個(gè)開關(guān)，并要有良好的接地。嚴(yán)禁接地線接在建〔構(gòu)〕筑物或各種金屬管道上。電焊機(jī)必需裝有空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝臵和漏電保護(hù)開關(guān)。5度應(yīng)不大于30米。7.6.6．焊鉗的手柄必需絕緣良好，電焊機(jī)的導(dǎo)線截面積必需符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接〔接駁〕使用，嚴(yán)禁使用暴露的導(dǎo)線。7.6.7．制止將帶電的導(dǎo)線搭在身上或踩在腳下進(jìn)展作業(yè)，當(dāng)有踩踏、碾壓時(shí)要實(shí)行防護(hù)措施。7.6.8．嚴(yán)禁焊接帶壓力的容器和管道，對(duì)儲(chǔ)存過易燃、易爆物品的容器或管道進(jìn)展工作，必需先用清洗液清理干凈，經(jīng)檢測(cè)合格前方可作業(yè)。7.6.9．在特別潮濕的場(chǎng)所進(jìn)展作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在枯燥、絕緣的木板上進(jìn)展。要實(shí)行多種絕緣措施〔如：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等觸電。7.6.10．在電氣設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必需先切斷電源，并進(jìn)展驗(yàn)電線、設(shè)臵好安全監(jiān)護(hù)人。7.6.11．在易燃、易爆場(chǎng)所進(jìn)展焊接作業(yè)，必需辦理《動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)工全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)區(qū)域下方不得有其他操作人員，并有防止焊渣澎濺可能造成人員燙傷和火災(zāi)等措施。并時(shí)切斷電源，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)。氣焊工崗位安全規(guī)程7.7.1．氣割作業(yè)人員上崗時(shí)，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。7.7.2壓閥。距離有≥1010米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放臵易燃易爆物品。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，二者不準(zhǔn)錯(cuò)接。氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)進(jìn)展撞擊和在陽光下曝曬防震圈，并輕搬輕放，嚴(yán)禁在地上滾動(dòng)，以防發(fā)生爆炸。有油污的手套安裝、拆卸減壓閥或開啟閥門，開啟閥門時(shí)應(yīng)站在閥門的側(cè)前方，動(dòng)作應(yīng)緩慢，制止敲擊。7.7.7．使用乙炔瓶時(shí)不準(zhǔn)臥放，要有防止瓶體傾倒的措施，要使用防回火裝臵。氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不能用完，至少要保存0.1Mpa以上的壓力。氧氣瓶、乙炔瓶要分別進(jìn)展存放，不得與油類物質(zhì)混放，并留意防火，冬季嚴(yán)禁用火解凍。7.7.10．工作時(shí)要先開乙炔后開氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。7.7.11．對(duì)受力構(gòu)件、壓力容器和管道、盛裝過易燃、易爆物品、密閉容器等進(jìn)展焊割作業(yè)前，必需先經(jīng)過確認(rèn)，檢測(cè)合格前方可作業(yè)。7.7.12用帶火的割焊炬指向其他人員和易燃、易爆物品。7.7.13．焊割炬嘴子應(yīng)避開碰撞和堵塞，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉割炬的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門。7.7.14．嚴(yán)禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫〔高熱〕設(shè)備上，嚴(yán)禁用物件壓住膠管。7.7.15.氣割作業(yè)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉割炬的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，假設(shè)來不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)馬上拔掉或彎折乙炔膠管。切割盛裝過易燃易爆物品的容器或不明的封閉容器時(shí)，首先要報(bào)告廠安環(huán)科同意；然后將容器清潔干凈，經(jīng)測(cè)試合格，并翻開全部孔、蓋后，才能進(jìn)展切割作業(yè)。嚴(yán)禁將易燃易爆氣體管道當(dāng)?shù)鼐€連接。工作完畢后，有觀看四周是否有被燃的物品，關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全前方可離開。砂輪機(jī)使用安全規(guī)程7.8.1固定螺栓是否緊固；防護(hù)罩是否齊全、完好，確認(rèn)正常前方可進(jìn)展操作。7.8.2．砂輪機(jī)開動(dòng)后，必需等轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)展磨削，磨削時(shí)必需戴護(hù)目眼鏡。7.8.3．磨削過程中操作人員要側(cè)身操作，不得正面操作，磨削時(shí)用力要適中，制止兩人在同一臺(tái)砂輪機(jī)上進(jìn)展工作。并且要留意操作者的手部不能靠近砂輪片。7.8.4．嚴(yán)禁磨削過寬、過厚、過長(zhǎng)、過重以及易裂開的物件。7.9.5．磨削時(shí)精力要集中，不準(zhǔn)邊磨削操作邊環(huán)顧四周其他狀況。更換砂輪片時(shí)必需等砂輪機(jī)停穩(wěn)，并拉下電源開關(guān)后再進(jìn)展更換，緊固砂輪片的力氣要適中，不行過緊或過松。工作完畢后拉下電源開關(guān)，使砂輪機(jī)完全停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后操作人員再離開，不準(zhǔn)使用工件硬性的讓砂輪機(jī)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)平車安全規(guī)程使用電動(dòng)平車時(shí)，應(yīng)首先檢查按鈕開關(guān)是否靈敏牢靠，電線有無破損、暴露、漏電現(xiàn)象，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。電動(dòng)平車的兩端應(yīng)設(shè)臵聲光報(bào)警裝臵，并有防碰撞防護(hù)。超寬，易滾動(dòng)物件要加楔子固定結(jié)實(shí)。嚴(yán)禁用外力牽引或用天車斜拉拖拽。無人前方可操作。人員及車輛在橫穿電動(dòng)平車軌道前要“一停二看三通過”，嚴(yán)禁在平車運(yùn)行區(qū)域內(nèi)停留。通用工、器具使用安全規(guī)程臺(tái)虎鉗使用臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí)，工件的外形或長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過臺(tái)虎鉗的工作范圍和負(fù)荷量，夾緊工件時(shí)只能用手旋緊扳手，不準(zhǔn)加套管及錘打。臺(tái)虎鉗的鉗口應(yīng)無松動(dòng)或錯(cuò)口，臺(tái)虎鉗體無裂紋。臺(tái)虎鉗的平坦臺(tái)上只能敲打較小的物體，嚴(yán)禁敲打較大的物體，防止臺(tái)虎鉗體裂開。沿臺(tái)虎鉗口截取鋼筋或鐵皮時(shí)，不得損傷鉗口。銼刀銼刀的握把應(yīng)裝有帶金屬圓箍的木柄，不準(zhǔn)使用無木柄的銼刀。銼刀與加工面的外表不得沾有油脂，不要用手觸摸銼削工作物的外表。去除銼刀齒紋間的切屑，要用毛刷清理，嚴(yán)禁手摸、嘴吹。不準(zhǔn)用銼刀去撬或敲擊任何物體。鏨子、沖子使用鏨子、沖子時(shí)，工具及操作者的手上均不得沾有油脂。不準(zhǔn)用鏨子的尖端部位鏨擊淬火件。鏨削物體時(shí)，須裝設(shè)防護(hù)屏，在無防護(hù)屏狀況下不得向有人的方向鏨削。在鏨削時(shí)，當(dāng)在工件快鏨斷時(shí)應(yīng)輕鏨。鏨削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。手持式鋼鋸使用鋼鋸前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼鋸架無變形或損壞，并調(diào)整好鋸條。鋸割開頭時(shí)用力要輕，不得使用重力，防止鋸條彈出傷手。鋸割速度應(yīng)均勻，快要鋸斷時(shí)要適當(dāng)減輕用力。鋸割較大的物體應(yīng)有防止端部掉落砸傷腳部的措施。鋸割電線電纜時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)在斷電的狀況下才能鋸割。e.不準(zhǔn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的物體進(jìn)展鋸割作業(yè)。大錘使用大錘前應(yīng)檢查大錘的錘頭無缺損、卷邊，錘把無裂紋或斷裂，錘頭安裝結(jié)實(shí)。錘把應(yīng)清潔無油污，嚴(yán)禁戴手套打大錘。錘打物體時(shí)，應(yīng)適應(yīng)性地進(jìn)展試打，用力要均勻，節(jié)奏不行過快。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周不得有其他作業(yè)人員圍觀。物體松動(dòng)或接近完成后，應(yīng)降低速度和力度。在高處作業(yè)使用大錘，下方應(yīng)設(shè)臵安全戒備，不得有人進(jìn)展其他作業(yè)。千斤頂安放千斤頂必需墊以堅(jiān)硬木塊，并放平放正。千斤頂頂起部位應(yīng)選擇平坦、不易滑脫的部位。使用千斤頂應(yīng)先將重物略微頂起，經(jīng)試驗(yàn)無特別時(shí)，再連續(xù)頂起重物，不得任意加長(zhǎng)手柄或用力過猛。千斤頂嚴(yán)禁超負(fù)荷、超行程使用。起升重物時(shí)應(yīng)在重物下面，隨起隨墊枕木，枕木必需墊正，放下時(shí)應(yīng)逐步外抽，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入重物下方。同時(shí)使用兩個(gè)及兩個(gè)以上千斤頂時(shí)，應(yīng)留意負(fù)載的平衡，專人統(tǒng)一指揮，做到同時(shí)起落。卸壓時(shí)應(yīng)緩慢。梯子使用前應(yīng)檢查梯子是否完好、牢靠。60°，登梯工作時(shí)下端有專人扶持保護(hù)。人字梯應(yīng)有結(jié)實(shí)的絞鏈或繩索限制其開度。嚴(yán)禁在移動(dòng)支持面上使用。人在梯子上作業(yè)時(shí)，制止移動(dòng)梯子。在梯子上工作時(shí)不準(zhǔn)相互拋扔物體。g上下梯子時(shí)手里不準(zhǔn)拿東西，必需面對(duì)梯子，不準(zhǔn)半途跳下。h.不準(zhǔn)兩人同時(shí)登梯，在梯子上工作時(shí)要留意身體平穩(wěn)。倒鏈?zhǔn)褂们罢J(rèn)真檢查倒鏈各部位是否符合使用要求，應(yīng)無缺陷。倒鏈必需懸掛在結(jié)實(shí)的支架或橫梁上。確認(rèn)無誤后，才能連續(xù)工作。倒鏈嚴(yán)禁超載使用，用力要穩(wěn)，嚴(yán)禁用力強(qiáng)拽。吊物懸在空中時(shí)，應(yīng)將拉鏈封好，以防打滑。起吊重物不準(zhǔn)長(zhǎng)期懸在空中，吊物上下嚴(yán)禁站人或過人。同時(shí)使用兩個(gè)及兩個(gè)以上倒鏈時(shí)，應(yīng)選擇一樣噸位的倒鏈并留意負(fù)載的平衡，做到統(tǒng)一指揮同時(shí)起落。h..3個(gè)扣環(huán)以上。加熱爐系統(tǒng)各崗位安全規(guī)程加熱爐看火崗位安全規(guī)程8.1..1 加熱爐煤氣設(shè)備必需保持安全壓力操作，其壓力不得低于1600Pa，假設(shè)低于此值，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉煤氣燒嘴或牢靠地切斷煤氣來源，氮?dú)獯祾呙簹鉄旃苈?，查明緣由。吹掃和臵換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃榕Z換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施四周40m內(nèi)嚴(yán)禁明火火源。送煤氣前，必需用蒸汽或氮?dú)獯祾呙簹夤艿?，吹掃時(shí)間視管道長(zhǎng)度、直徑而定，待管道內(nèi)的剩余氣體吹掃干凈，經(jīng)三次爆發(fā)試驗(yàn)合格前方可點(diǎn)火。氣。正在烘爐的爐子，爐膛溫度到達(dá)800℃以上時(shí)，可以直接送煤氣。整煤氣燒嘴的空燃比、爐內(nèi)壓力和排煙溫度，使其正常燃燒。爐內(nèi)煤氣，查明緣由，重按點(diǎn)爐程序進(jìn)展操作。吹掃完畢后，方可停送鼓風(fēng)機(jī)。送煤氣后，應(yīng)檢查全部連接部位和隔斷裝臵是否有煤氣泄漏。SBHBC《煤氣安全治理方法》中的相關(guān)條款進(jìn)展處臵。當(dāng)班值班人員必需對(duì)煤氣監(jiān)測(cè)探頭進(jìn)展檢查，并做好記錄，需要進(jìn)入煤氣區(qū)域必需兩人一同前往，并攜帶煤氣檢測(cè)儀。加熱爐點(diǎn)、停爐時(shí)，必需到調(diào)度室辦理加熱爐點(diǎn)、停爐工作票，經(jīng)廠分管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度值班人員審查簽字同意前方可進(jìn)展操作。點(diǎn)爐前還應(yīng)對(duì)爐子四周進(jìn)展檢測(cè)，確認(rèn)無煤氣泄漏時(shí)，按點(diǎn)火程序進(jìn)展點(diǎn)火。煤氣治理人員應(yīng)常常檢查空氣呼吸器是否處于正常的備用狀態(tài)，并把握正確的使用方法，當(dāng)呼吸器壓力低于正常使用值時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到煤氣防護(hù)站進(jìn)展充裝。停爐時(shí)眼鏡閥的切換操作程序：a〕停爐切換手動(dòng)或電動(dòng)眼鏡閥作業(yè)前，先關(guān)閉眼鏡閥前手動(dòng)或電動(dòng)蝶閥，然后翻開爐子末端煤氣放散閥。20分鐘。切換手動(dòng)或電動(dòng)眼鏡閥時(shí)，先關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，檢查四周應(yīng)無閑雜人員、明火作業(yè)〔包括吸煙鏡閥。眼鏡閥切換完成后，再翻開氮?dú)忾y門吹掃煤氣管道并保持。點(diǎn)爐時(shí)眼鏡閥的切換程序：首先檢查確認(rèn)眼鏡閥前手動(dòng)或電動(dòng)蝶閥處于關(guān)嚴(yán)狀態(tài)。然后關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y門，并將氮?dú)廛涍B接收解開。切換眼鏡閥時(shí)，必需清理眼鏡閥四周無關(guān)人員和明火作業(yè)〔包括吸煙，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)展手動(dòng)或電動(dòng)眼鏡閥的切換操作。眼鏡閥切換完畢后，應(yīng)用便攜式煤氣檢測(cè)儀檢查有無煤氣泄露，無誤前方可進(jìn)展點(diǎn)爐操作。煤氣區(qū)域工作環(huán)境中允許CO含量及工作時(shí)間的規(guī)定。見附表〕CO濃度CO含量不超過24ppmCO含量不超過40ppmCO含量不超過80ppm160ppm

允許工作時(shí)間可較長(zhǎng)時(shí)間工作1小時(shí)30分鐘15分鐘2小時(shí)以上加熱看火人員必需嫻熟把握空氣呼吸器的佩戴使用和人員中毒后的急救方法。加熱爐原料驗(yàn)收崗位安全規(guī)程驗(yàn)收汽車運(yùn)送鋼坯時(shí)，要認(rèn)真觀看料車裝料狀況和天車運(yùn)行狀況，查看四周是否存在著擔(dān)憂全因素，確認(rèn)安全前方可進(jìn)展驗(yàn)收。嚴(yán)禁在吊起的鋼坯下進(jìn)展驗(yàn)料和行走，防止鋼坯散吊傷人。的距離，并不得穿著化纖服裝防止灼烤。吊具碰撞或鋼坯倒垛造成人身?yè)p害。并留意天車的運(yùn)行狀況，防止碰傷和摔傷。加熱爐原料掛吊崗位安全規(guī)程的專用吊具，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊具。準(zhǔn)確，并站在安全的地方進(jìn)展指揮。重量不準(zhǔn)超過天車的額定載荷。2.5米。鋼坯吊掛應(yīng)結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁虛掛、歪拉斜拽、搖擺、上寬下窄，指揮3米以外，以防散吊傷人。輻射和灼傷面部。調(diào)整鋼坯轉(zhuǎn)向時(shí)必需使用長(zhǎng)桿工具。準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展避讓，防止倒車時(shí)造成人身?yè)p害。1米。開動(dòng)過跨平板車時(shí)，人要站在安全位臵，并防止軋斷過跨平板車電源線。嚴(yán)禁使用電磁吸盤吸掛散落的紅鋼。加熱爐爐后排鋼崗位安全規(guī)程操作。正常推鋼過程中，推鋼機(jī)運(yùn)行超過一塊鋼距離仍不能正常出鋼時(shí)，要馬上停頓出鋼，并與爐頭聯(lián)系并進(jìn)展觀察，查明緣由前方可連續(xù)送電推鋼。向上料臺(tái)垛放鋼坯時(shí)，不得超高、超重，必要時(shí)可做分吊處理。嚴(yán)禁推鋼機(jī)推過、倒過及碰撞推鋼機(jī)頭。在離開操作室時(shí)各掌握手柄應(yīng)回歸“零”開關(guān)。應(yīng)當(dāng)常常檢查鋼坯在爐內(nèi)的運(yùn)行狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理?！坝腥藱z修，制止操作”的警示牌，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)展點(diǎn)檢。利用推鋼機(jī)向外拖拽排鋼架時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員不準(zhǔn)站在輥道上，臺(tái)上人員接到信號(hào)后應(yīng)觀看好操作開關(guān)，防止誤操作。負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，穿戴好雨衣、雨褲和雨靴等防護(hù)用品，在保證空氣充分的條件下方可進(jìn)入地溝作業(yè)。加熱爐爐頭出鋼崗位安全規(guī)程可進(jìn)展出鋼操作。鋼信號(hào)，并聯(lián)系有關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展檢查和處理。當(dāng)發(fā)出出鋼信號(hào)后肯定時(shí)間內(nèi)仍無出鋼現(xiàn)象聯(lián)系，查明緣由。送鋼過程中嚴(yán)禁用鋼坯碰撞爐體設(shè)施和冷卻水管，以免損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。放在平車上時(shí)不得有歪斜和傾倒現(xiàn)象。檢查爐內(nèi)排鋼狀況時(shí)，不準(zhǔn)站在輥道和托鋼機(jī)上進(jìn)展觀看。位應(yīng)安全，不得用力過猛或協(xié)作不當(dāng)，造成自身?yè)p害。“零”要斷開操作掌握電源開關(guān)，防止其他人員誤動(dòng)。好負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，穿戴好雨衣、雨褲和雨靴等防護(hù)用品，在保證空氣充分的條件下方可進(jìn)入地溝作業(yè)。加熱爐汽化崗位安全規(guī)程汽包壓力應(yīng)保持在0.35MPａ－0.45MPａ操作。汽包水位要掌握在600ｍｍ－800ｍｍ，不得超過下限及滿水位50mm。1.5進(jìn)展檢查，確保其靈敏牢靠。當(dāng)突然停電超過30分鐘時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)啟用消防水或啟動(dòng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展補(bǔ)水，保證汽包水位正常。應(yīng)常常檢查汽包和管道運(yùn)行狀況，覺察問題要準(zhǔn)時(shí)處理。要站穩(wěn)、手要抓牢，到汽包平臺(tái)進(jìn)展檢查或檢修設(shè)備時(shí)，必需兩人同往，嚴(yán)禁單人檢查或檢修，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生煤氣中毒。汽包放水閥制止使用鑄鐵閥門，放水閥被污物堵塞打不開時(shí)，制止用鐵錘敲擊。備用設(shè)備要始終處于完好狀態(tài)，要常常檢查、維護(hù)，隨時(shí)投入使用。在清挖地溝中氧化鐵皮時(shí)，上方不得有人進(jìn)展其它作業(yè)，并指派好負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，穿戴好雨衣、雨褲和雨靴等防護(hù)用品，在保證空氣充分的條件下方可進(jìn)入地溝作業(yè)。加熱爐設(shè)備修理崗位安全規(guī)程工作前要對(duì)自己常用的工具進(jìn)展認(rèn)真的檢查工具，經(jīng)確認(rèn)工具完好后再進(jìn)展工作。在進(jìn)展?fàn)t頭、爐尾輥道維護(hù)時(shí)，應(yīng)與操作人員聯(lián)系好，經(jīng)確認(rèn)無誤后，并對(duì)外表溫度高的設(shè)備用水降溫后再進(jìn)展工作。在吊運(yùn)設(shè)備、備件時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，不準(zhǔn)跟隨天車一起行走。聽力進(jìn)展檢查，覺察問題需要處理時(shí)，必需和操作人員聯(lián)系好，并嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制。在日常工作及檢修、修理時(shí)，遇有電氣故障不得自己擅自動(dòng)手，應(yīng)找電工處理。壓，經(jīng)確認(rèn)前方可進(jìn)展維護(hù)。CO報(bào)警儀進(jìn)展檢測(cè)，防止發(fā)生煤氣中毒。好，切斷操作電源，掛好“有人檢修，制止操作”警示牌，并設(shè)臵專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤前方可檢修。設(shè)備檢修、維護(hù)進(jìn)展安裝螺栓時(shí)，制止用手探摸螺栓孔。大型設(shè)備原地開蓋檢查時(shí)，制止修理人員的頭及肢體伸入到蓋子的下面。在進(jìn)展風(fēng)機(jī)修理時(shí)，要和操作人員聯(lián)系好，拉下電源開關(guān)，引CO報(bào)警儀進(jìn)展檢測(cè)，確認(rèn)安全前方可施工。在對(duì)沉淀池、旋流池等地下泵站工作時(shí)，要保證兩人以上并與操作人員聯(lián)系好，泵房上方要設(shè)特地遠(yuǎn)眺人員，需要電工協(xié)作時(shí)要找電工協(xié)作，確認(rèn)安全前方可工作。加熱爐爐體修理崗位安全規(guī)程剩余煤氣吹凈，檢測(cè)合格前方可進(jìn)展操作。于關(guān)閉、軟連接收處于斷開狀態(tài)后，并辦理受限空間作業(yè)票。經(jīng)檢測(cè)爐內(nèi)無煤氣、氮?dú)獠⑦M(jìn)展強(qiáng)制通風(fēng)前方可進(jìn)展作業(yè)，作業(yè)過程中爐內(nèi)通風(fēng)不得停頓。煤氣區(qū)域設(shè)備設(shè)施動(dòng)火時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定提前辦理《煤氣管網(wǎng)、理。檢查作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣安全治理方法》文件中的有關(guān)規(guī)定，必需兩人以上進(jìn)展檢查作業(yè)。在煤氣設(shè)施上工作要嚴(yán)格執(zhí)行GB/222-2023《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和SAAH/446/01《工業(yè)企業(yè)煤氣安全治理實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)違章作業(yè)。在煤氣區(qū)域工作應(yīng)留意風(fēng)向，作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處，并隨時(shí)檢測(cè)煤氣濃度。在檢查、維護(hù)帶煤氣設(shè)備設(shè)施過程中，嚴(yán)格制止使用鐵質(zhì)或鋼質(zhì)物體敲打煤氣設(shè)備，以免產(chǎn)生火花?？梢允褂勉~質(zhì)物體。冬季煤氣管道放水應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《熱軋車間煤氣管道放水制度并做好相關(guān)記錄。應(yīng)常常對(duì)煤氣設(shè)備管道、閥門、法蘭、蓄熱箱體等連接處進(jìn)展檢查，是否有泄漏煤氣現(xiàn)象，可以使用肥皂水或煤氣報(bào)警儀做泄漏檢查。如有煤氣泄漏，應(yīng)快速向車間報(bào)告，準(zhǔn)時(shí)組織處理。生產(chǎn)中要常常檢查吊具的使用狀況，對(duì)有缺陷的吊具進(jìn)展焊接時(shí)，焊接要結(jié)實(shí)，防止工作中發(fā)生開焊斷裂砸壞設(shè)備和造成人身?yè)p害事故。備品備件存放區(qū)域應(yīng)依據(jù)要求進(jìn)展定臵定位治理。散落物件應(yīng)承受貨架，長(zhǎng)形物體承受U軋鋼粗、精軋機(jī)壓下崗位安全規(guī)程液壓系統(tǒng)、前后輥道及機(jī)架輥等部位，排解影響生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行的諸多因素，確認(rèn)各部位狀態(tài)良好。粗、精軋機(jī)開車前，必需先鳴鈴示意，并向軋機(jī)上下四周及輥道上了望，確認(rèn)無人后，再啟動(dòng)主機(jī)，否則，不準(zhǔn)啟動(dòng)主機(jī)。在軋制過程中，不準(zhǔn)對(duì)軋機(jī)設(shè)備進(jìn)展點(diǎn)檢、加油或維護(hù)，尤其是不準(zhǔn)到軋機(jī)的反面進(jìn)展作業(yè)。必要時(shí)應(yīng)與操作臺(tái)聯(lián)系好并設(shè)臵安全監(jiān)護(hù)人。生產(chǎn)過程中，任何人不準(zhǔn)私自進(jìn)入地溝，如需要進(jìn)入地溝工作，必需與操作人員聯(lián)系好，并實(shí)行相應(yīng)的安全措施。操作完畢或停機(jī)處理故障、檢修、換輥時(shí)，應(yīng)將各操作掌握手柄臵于零位。手勢(shì)后再操作，對(duì)指揮手勢(shì)或傳遞的信息不明確，不得進(jìn)展操作。操作開啟粗、精軋機(jī)除磷水時(shí)，應(yīng)確認(rèn)四周無人前方可操作。指揮人員在確認(rèn)掛鉤人員處于安全狀態(tài)時(shí)再指揮起落。調(diào)整軋機(jī)或更換衛(wèi)板時(shí)，必需在軋輥停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)展工作。并聽從下邊人員的指揮，不準(zhǔn)任意操作。檢修或更換工作輥、支承輥完畢后，必需將地溝蓋板或安全橋恢復(fù)。設(shè)備檢修或更換工作輥完畢，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展檢查，確認(rèn)設(shè)備和輥道上無障礙物及人員后，方可點(diǎn)動(dòng)幾次后開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車。更換工作輥或支承輥時(shí)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，其余人員不準(zhǔn)對(duì)著輥頭端站立，應(yīng)站在輥?zhàn)觾蓚?cè)。天車在吊放軋輥時(shí)，四周嚴(yán)禁站人。換輥前先把主傳動(dòng)、壓下電機(jī)、HGC、AGC、前后推床、中壓水、高壓水及前后輥道等設(shè)備的手柄扳到零位，以防誤動(dòng)造成意外。同時(shí)關(guān)閉測(cè)厚儀。更換工作輥時(shí)，應(yīng)將操作臺(tái)顯示屏的界面切換到換輥模式。抽輥過程中安全銷應(yīng)自動(dòng)伸出，界面指示燈信號(hào)亮起后，才能進(jìn)展下一步的操作。有人進(jìn)入機(jī)架中應(yīng)將界面切換到安全模式后，方可進(jìn)入。穩(wěn)前方能上前進(jìn)展觀看，防止由于換輥小車產(chǎn)生晃動(dòng)摔傷作業(yè)人員。了望，確認(rèn)無人后，再進(jìn)展標(biāo)定操作。處理彎曲變形嚴(yán)峻的軋廢時(shí)，嚴(yán)禁直接吊運(yùn)，應(yīng)先用氣割將軋廢切割后再吊運(yùn)。正常生產(chǎn)過程中，無關(guān)人員嚴(yán)禁在軋機(jī)兩側(cè)停留，以免高壓水噴濺傷人。對(duì)軋機(jī)進(jìn)展加油或點(diǎn)檢時(shí)肯定要站穩(wěn)抓牢，并與操作臺(tái)人員聯(lián)系好，以防誤動(dòng)造成設(shè)備、人員損害事故。加油完畢后，要先鳴笛三聲，并向該區(qū)域觀看了望，確認(rèn)無人后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)。在精軋機(jī)區(qū)作業(yè)人員必需嚴(yán)格遵守同位素放射源安全防護(hù)安全規(guī)程。打算檢修或要在測(cè)厚儀區(qū)域進(jìn)展有關(guān)工作時(shí)，肯定要關(guān)閉測(cè)厚儀。在檢修等完畢后，要確認(rèn)該區(qū)域無人前方可翻開測(cè)厚儀。吊裝軋機(jī)支承輥或大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定起重作業(yè)方案，確認(rèn)物體的幾何形、額定重量、吊掛重心和捆綁方式等。選擇適宜的吊具或索具，并有專人負(fù)責(zé)指揮。在清挖地溝中氧化鐵皮時(shí)，上方不得有人進(jìn)展其它作業(yè)，并指在保證空氣充分的條件下方可進(jìn)入地溝作業(yè)。軋鋼卡量崗位安全規(guī)程卡量工作前要將衣領(lǐng)、袖口扣緊，系好安全帽帶防護(hù)面罩，防止氧化鐵皮噴濺造成燙傷。鋼板沒停穩(wěn)不得進(jìn)展任何工作。8.10.3．卡量時(shí)要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快，卡量完畢后盡快離開。橋面或輥道四周是否有雜物，防止碰傷、摔傷。在清挖地溝中氧化鐵皮時(shí)，上方不得有人進(jìn)展其它作業(yè)，并指派好負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，穿戴好雨衣、雨褲和雨靴等防護(hù)用品，在保證空氣充分的條件下方可進(jìn)入地溝作業(yè)。2過，如有鋼板通過要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展避讓；不得在冷床旁輥道停留，防止鋼板撞傷。在進(jìn)展卡量操作時(shí)，應(yīng)留意冷床拉鋼小車運(yùn)行方向，在拉鋼小車恢復(fù)原位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)避讓；在卡量時(shí)應(yīng)站立在拉鋼小車的中間位臵，防止拉鋼小車的連接處鋼絲繩斷裂時(shí)彈起傷人。軋鋼軋機(jī)水泵崗位安全規(guī)程糊氣味、特別噪聲等，泵房?jī)?nèi)溫度過高時(shí)，應(yīng)翻開排風(fēng)扇降溫。水泵轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)監(jiān)視其運(yùn)行一段時(shí)間，確認(rèn)正常前方可離開。軋機(jī)開動(dòng)后，應(yīng)隨之開大向外排水閥門，增大排水量，防止沉淀池內(nèi)水位上漲。2個(gè)小時(shí)，應(yīng)檢查一次沉淀池水位，覺察水位上漲要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，水位超過規(guī)定水位又處理無效時(shí)，應(yīng)馬上通知停軋機(jī)，關(guān)閉軋機(jī)冷卻水，并和調(diào)度聯(lián)系，切斷水源，防止漂浮地溝內(nèi)的設(shè)備。8.11.5停泵后，馬上檢查電機(jī)與水泵之間轉(zhuǎn)動(dòng)是否良好，以兩者之間的聯(lián)軸器能用手轉(zhuǎn)動(dòng)視為正常，否則，應(yīng)通知調(diào)度找修理人員進(jìn)展檢查。軋鋼推床、輸送輥道崗位安全規(guī)程開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真觀看和確認(rèn)推床及輥道四周無人前方可進(jìn)展操作。軋鋼過程中卡量人員在進(jìn)展測(cè)量時(shí)，應(yīng)將輥道停穩(wěn)以確保測(cè)量人員的人身安全。在進(jìn)出或調(diào)整機(jī)架輥，拆卸定位羅拴、放臵墊塊時(shí)，應(yīng)與操作液壓閥的人員聯(lián)系好，防止擠傷手指。在更換軋輥時(shí)，要站在軋輥的側(cè)面，掛好鋼絲繩后，手要準(zhǔn)時(shí)離開，并且要留意自己的站位，防止擠傷手指或掉入溝內(nèi)。在往電平車上吊放軋輥時(shí)，應(yīng)放臵結(jié)實(shí)，不得超出車體以外，上下層放臵時(shí)，墊塊應(yīng)合理放臵，不能放在邊緣部位。操作完畢或停機(jī)處理故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)將各種操作掌握手柄臵于“零”位，切斷操作掌握電源。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整輥縫時(shí)，輥縫調(diào)整人員應(yīng)當(dāng)同壓下工準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系，做好安全確認(rèn)，保證軋輥主機(jī)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)并且主機(jī)斷電，同時(shí)推床輥道嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)并斷電，防止誤操作。在換輥前，必需對(duì)使用的鋼絲繩進(jìn)展檢查，假設(shè)覺察鋼絲繩存在斷股及毛刺等損壞現(xiàn)象，必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展更換，不得使用存在缺陷的鋼絲繩。在換輥時(shí)，必需先同壓下工聯(lián)系組好安全確認(rèn)，方可對(duì)擋水板進(jìn)展摘鐵鏈操作，嚴(yán)禁沒有進(jìn)展安全確認(rèn)就進(jìn)展操作。全監(jiān)護(hù)人員；在操作過程中壓下工不得隨便進(jìn)展操作，必需在完全退出定位并且人員在安全位臵時(shí)才可進(jìn)展退機(jī)架輥操作。軋鋼沉淀池、漩流池崗位安全規(guī)程人員靠近，防止踏空落入池內(nèi)。確認(rèn)工具完好前方可使用。指揮裝車時(shí)手勢(shì)要清楚、準(zhǔn)確，并且應(yīng)留意自己的站位，防止跌入沉淀池發(fā)生淹溺事故。位臵指揮，防止因踩到污水、油污等其他雜物摔傷或滑倒掉入池內(nèi)。8.13.5因吊鉤鋼絲繩斷裂彈起崩傷。用手抓緊欄桿，防止滑倒摔傷。發(fā)生設(shè)備故障個(gè)人不得自己處理。、沉淀池的梯子比較陡峭，且冬季會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，光照受限，上下梯子時(shí)應(yīng)慎重留神，肯定要抓牢、踩穩(wěn)。放射源操作、維護(hù)崗位安全規(guī)程62.5提下操作放射源。放射源放臵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)臵醒目的警告標(biāo)志牌。黃色指示燈亮起說操作人員必需承受業(yè)務(wù)和防護(hù)技術(shù)學(xué)問培訓(xùn)，必需持證上崗。其他任何人制止操作測(cè)厚儀，上崗前必需穿戴好各種防護(hù)用品。射源工作區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員必需按本規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，放射性同位素操作及維護(hù)人員有責(zé)任勸阻無關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)四周逗留。放射源探頭在安裝、檢修過程中，放射源必需處于“關(guān)閉”位臵，同時(shí)關(guān)閉電源，手動(dòng)操作器必需加鎖，確認(rèn)關(guān)閉后再拆卸探頭。檢修完畢后，有專人監(jiān)護(hù)下，確認(rèn)設(shè)備無誤，系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定正確后，方可進(jìn)展對(duì)測(cè)厚儀的操作。嚴(yán)格交接班制度，做好工作記錄，做好保衛(wèi)安全工作，發(fā)生事故應(yīng)馬上上報(bào)，堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真操作，杜絕絕事故發(fā)生。堅(jiān)持點(diǎn)檢和巡查，覺察指示特別或報(bào)警，應(yīng)快速關(guān)閉探頭放射源，檢查處理故障。未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁移動(dòng)放射源及照耀方位，對(duì)擅自移動(dòng)放射源造成放射事故，依法從嚴(yán)懲罰。操作人員應(yīng)隨身佩帶射線計(jì)量測(cè)量筆，并定期檢驗(yàn)。如覺察被盜或損壞現(xiàn)象，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，馬上報(bào)告公安機(jī)關(guān)和衛(wèi)生部門。放射源及設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)馬上報(bào)告，由專業(yè)修理人員來處理，未經(jīng)許可操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)放射源及設(shè)備。放射性操作的場(chǎng)地范圍，每天必需清掃衛(wèi)生，保持設(shè)備干凈，削減粉塵污染。精整系統(tǒng)各崗位安全規(guī)程精整矯直機(jī)崗位安全規(guī)程水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且在正常壓力范圍內(nèi)。9.1.2．處理刮框、卷筒的鋼板時(shí)要有專人進(jìn)展指揮，指揮者在確保人員安全的狀況下組織處理作業(yè)。9.1.3矯直機(jī)壓下量應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作，避開矯直輥由于壓下量過大發(fā)生彎曲、斷裂事故和卡鋼現(xiàn)象。9.1.4．對(duì)于嚴(yán)峻刮框、卷筒的鋼板或經(jīng)過處理但仍有翹頭、握角的鋼的鋼板；氧氣切割過的鋼板，不得送入矯直機(jī)。9.1.5．開動(dòng)輥道時(shí)必需確認(rèn)無人站在輥道上或無人跨越輥道時(shí)方可輸送鋼板。9.1.6．操作矯直機(jī)時(shí)要留意輸出的鋼板不準(zhǔn)有翹頭，假設(shè)覺察有翹頭時(shí)要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整，防止撞壞安全橋傷及行人。9.1.7.嚴(yán)禁跨越輥道到矯直機(jī)的北面處理故障。矯直機(jī)換輥裝臵時(shí)，四周制止站人?，F(xiàn)場(chǎng)修磨矯直輥時(shí)，必需將上層矯直輥抬到最高位臵，上下矯直“”的警示牌，并設(shè)專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)。精整冷床、輥道、翻板機(jī)崗位安全規(guī)程操作者接班時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)展認(rèn)真的檢查，檢查設(shè)備時(shí)必需將操作手柄臵于零位，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)展檢查。防止設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、平移機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)造成人員損害。開動(dòng)輥道輸送鋼板時(shí)，要認(rèn)真觀看、了望輥道和冷床〔尤其是冷床的邊緣部位〕上無人后再進(jìn)展操作。9.2.3．修理人員在點(diǎn)檢冷床等設(shè)備時(shí)，應(yīng)留意觀看他們的動(dòng)向，對(duì)聯(lián)絡(luò)手勢(shì)不清楚，不得開動(dòng)設(shè)備。9.2.4．冷床上的鋼板在送入輥道停穩(wěn)后，方能開動(dòng)輥道輸送鋼板，以免送斜撞壞設(shè)備。9.2.5．消滅鋼板疊鋼、斜鋼故障時(shí)，操作人員要聽從處理人員指揮，防止處理人員掉落滾輪縫隙中和被鋼板燙傷。9.2.6．輥道升降機(jī)的力臂上不準(zhǔn)站人，升降機(jī)在生產(chǎn)過程中時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入升降機(jī)區(qū)域內(nèi)點(diǎn)檢、檢查設(shè)備，防止造成人身?yè)p害。9.2.7．輸送鋼板接近終端時(shí)，要留意觀看輥道的四周是否有人，并且要掌握輥道的運(yùn)行速度，防止鋼板沖出輥道傷及行人。9.2.8．正常生產(chǎn)過程中應(yīng)與鋼板質(zhì)檢人員協(xié)作好，質(zhì)檢人員在檢查鋼板和操作人員對(duì)鋼板進(jìn)展修磨時(shí)，應(yīng)當(dāng)使鋼板停頓運(yùn)行。冷床上的鋼板在線檢查、修磨和卡量時(shí)，應(yīng)停頓鋼板輸送。操作人員在處理鋼板握頭、鋼板拉斜故障時(shí)，臺(tái)上人員應(yīng)聽從下邊人員的指揮，確認(rèn)看清手勢(shì)、信號(hào)前方能操作。生產(chǎn)過程中處理冷床、翻板機(jī)、輥道、鏈條、滾輪和拉鋼小車等設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)將操作手柄臵于零位，確認(rèn)無誤后再通知相關(guān)人員進(jìn)展處理。專業(yè)人員進(jìn)展處理，翻板機(jī)的力臂上不準(zhǔn)站人。翻板機(jī)在翻板過程中時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入翻板機(jī)區(qū)域內(nèi)進(jìn)展設(shè)備點(diǎn)檢、檢查和鋼板的質(zhì)量檢查。9.2.14.設(shè)備例行檢修完畢進(jìn)展試車時(shí)，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備上面或四周無人后，方可進(jìn)展試車。精整剖分剪崗位安全規(guī)程操作者接班后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查，無特別前方可進(jìn)展正常操作。，將操作手柄臵于零位，斷開掌握電源并掛牌。制止在生產(chǎn)過程中點(diǎn)檢下剪床以下的設(shè)備。調(diào)整剖分剪剪刃間隙時(shí)，調(diào)整人員必需和操作人員聯(lián)系好，并以點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)展調(diào)試，并且站位要正確，不得將手伸入剪刃之間。9.3.4.清理剪床坑道內(nèi)的廢油時(shí)，不準(zhǔn)將廢油傾倒在排水溝或下水道內(nèi)。精整剪切機(jī)崗位安全規(guī)程操作者接班后，應(yīng)對(duì)剪切機(jī)進(jìn)展檢查或潤(rùn)滑，無特別后鳴鈴提示，然后啟動(dòng)剪切機(jī)進(jìn)展正常操作。地面操作人員在處理鋼板或設(shè)備故障時(shí)，操作臺(tái)上的人員要聽從地面人員的指揮，不準(zhǔn)隨便落閘。9.4.3．生產(chǎn)過程中點(diǎn)檢設(shè)備或交接班檢查設(shè)備時(shí)，肯定要和操作臺(tái)上的人員聯(lián)系好，將掌握電源開關(guān)打到停頓位臵。9.4.4．剪切機(jī)運(yùn)行過程中任何人不準(zhǔn)對(duì)剪刃進(jìn)展調(diào)試。需要調(diào)整剪刃間隙時(shí)，必需和操作人員聯(lián)系好以后再進(jìn)展，并且上下要協(xié)作好，留意力要集中，指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確、清楚。并且不得將頭、手、腳等身體部位伸入到剪刃之間進(jìn)展觀看和調(diào)整。9.4.5．吊放落地鋼板需要加墊塊或取墊塊時(shí)，不準(zhǔn)將手、腳伸入到鋼板里面去，要用長(zhǎng)柄鐵鉗或橇棍將墊塊放入或取出。防止鋼板落地時(shí)把手壓住，并且，要防止吊具離開鋼板后產(chǎn)生晃動(dòng)碰傷操作者。9.4.7．有人處理卡鋼故障或清理板邊時(shí)，必需與操作人員聯(lián)系好，等剪切機(jī)停頓剪切后再進(jìn)展處理，操作人員不能憑監(jiān)視器盲目推斷，必需等處理人員發(fā)出確認(rèn)信號(hào)后，再恢復(fù)操作。，并且精力要集中，站位要正確，防止平衡砣、偏心輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位對(duì)人員造成損害。3米以外，9.4.1人，并且砂輪機(jī)的防護(hù)罩要齊全完好，防止砂輪片裂開飛濺傷人。在生產(chǎn)操作過程中，假設(shè)消滅突發(fā)性電氣故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知電氣人員處理，切忌操作人員私自處理。拖拽短尺時(shí)，必需使用鐵鉗，嚴(yán)禁直接用手向外拖拽。有人到剪切機(jī)架內(nèi)部處理卡鋼故障時(shí)，必需等剪切機(jī)停頓后并與操作人員聯(lián)系好以后，再進(jìn)入機(jī)架內(nèi)部進(jìn)展處理，操作人員不能憑監(jiān)視屏幕認(rèn)定內(nèi)部處理的狀況，必需等里面的人員出來后發(fā)出確認(rèn)信號(hào)后，再恢復(fù)操作。精整劃線、取樣崗位安全規(guī)程9.5.1．操作者接班后，要認(rèn)真檢查使用的工具是否完好，取樣剪切機(jī)是否處于良好狀態(tài)。9.5.2．測(cè)量鋼板尺寸時(shí)要與操作臺(tái)協(xié)作默契，輥道停穩(wěn)以后才能進(jìn)展操作。從輸送帶上拿取或清理樣條時(shí)，必需將掌握按鈕打到本地的狀態(tài)下才能進(jìn)展，當(dāng)聯(lián)鎖按鈕消滅故障要盡快恢復(fù)。9.5.3．用石筆在鋼板外表劃線、寫字時(shí)不準(zhǔn)赤手進(jìn)展操作。同時(shí)，要留意手的位臵不能離擋板太近，防止打正機(jī)推鋼板時(shí)擠傷手指。9.5.4．剪切樣條時(shí)必需使用鐵鉗夾持，不準(zhǔn)用手拿著樣條進(jìn)展剪切，待樣條剪切完畢后，用長(zhǎng)柄鉗夾住樣條向外拉，不準(zhǔn)將手伸入剪刃中拿取樣條。9.5.5．在向樣條上打鋼字時(shí)，要將樣條放臵平穩(wěn)，打字時(shí)的力度要適中，防止打傷手指或樣條滑落砸傷腳面。9.5.6．處理回吊板放入輥道時(shí)，應(yīng)等鋼板放穩(wěn)后再指揮操作臺(tái)人員進(jìn)展輸送，鋼板沒有放平穩(wěn)不準(zhǔn)開動(dòng)輥道拖著天車輸送鋼板。過于靠前，應(yīng)保持在300mm以上，剪切完畢后要準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉剪床電源。在停電停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)展，處理完畢后撤除的防護(hù)裝臵要馬上恢復(fù)。9.5.9.取樣剪工作完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，防止其他人員誤動(dòng)造成損害。駕駛的送樣車輛必需符合《道路交通安全法》的有關(guān)規(guī)定，車輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、輪胎等技術(shù)狀況符合交通安全的要求，并指派持證人員駕駛車輛。送樣車輛只限送樣人員在廠內(nèi)使用，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人使用，因轉(zhuǎn)借他人使用而發(fā)生的事故由送樣人員擔(dān)當(dāng)責(zé)任。〔不能超過20公里/小時(shí)〕遇有危急路段和鐵路道口時(shí)應(yīng)減速觀看了望，然后安全通過。送樣人員應(yīng)負(fù)責(zé)送樣車輛的日常點(diǎn)檢與維護(hù)，不能自行處理的故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)車間進(jìn)展處理。精整成品收集崗位安全規(guī)程開動(dòng)輥道輸送鋼板時(shí)，應(yīng)留意觀看和確認(rèn)輥道、冷床、翻板機(jī)等設(shè)備上無人前方可操作設(shè)備。操作過程中要隨時(shí)留意觀看下邊人員的動(dòng)向。當(dāng)掛吊人員處理冷床上的鋼板或質(zhì)量檢查人員到冷床上進(jìn)展質(zhì)量抽查時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)將掌握手柄臵于“零”位，等冷床上的工作人員離開后再進(jìn)展操作。生產(chǎn)過程中需要處理或更換拉鋼機(jī)小車或鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將操作手柄臵于零位，經(jīng)安全確認(rèn)前方可進(jìn)展作業(yè)。自動(dòng)噴號(hào)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，制止維護(hù)人員檢修噴號(hào)機(jī)，防止造成人身?yè)p害。操作過程中要留意觀看下邊人員的行動(dòng)，應(yīng)馬上停頓操作。應(yīng)在停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)拉鋼機(jī)滑道進(jìn)展?jié)櫥?，并要留意自己的站位是否合理，防止拉鋼小車絆倒。留和其它作業(yè)。生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁操作和修理人員到翻板機(jī)的下面點(diǎn)檢或檢查設(shè)備。板與終端發(fā)生碰撞會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲精整成品記錄崗位安全規(guī)程9.7.1．使用自動(dòng)噴號(hào)機(jī)過程中，不準(zhǔn)其他人員在自動(dòng)噴號(hào)機(jī)運(yùn)行空間范圍內(nèi)進(jìn)展點(diǎn)檢或檢查設(shè)備。9.7.2．當(dāng)需要到冷床或垛板臺(tái)上核查鋼板數(shù)量時(shí)，應(yīng)與操作臺(tái)人員取得聯(lián)系，嚴(yán)禁跨越檢查臺(tái)和收集臺(tái)，確認(rèn)聯(lián)系好以前方可進(jìn)展工作。9.7.3．穿越過跨電平車道軌或清理衛(wèi)生時(shí)，要留意觀看電平車的運(yùn)行3米以上，并不得在道軌之間逗留。9.7.4．核對(duì)鋼板的吊次和鋼板的張數(shù)時(shí)，應(yīng)留意鋼板在電平車上擺放的是否結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。9.7.5．在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留意觀看天車的運(yùn)行狀況，當(dāng)天車吊運(yùn)物件經(jīng)過時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展避讓。9.7.6．到鋼板收集臺(tái)核查時(shí)，應(yīng)留意觀看磁吊的運(yùn)行狀態(tài)，防止被碰撞。9.7.7．操作人員在添加稀料或油漆時(shí)，嚴(yán)禁吸煙者或其它火種靠近，防止發(fā)生火災(zāi)。9.7.．記錄臺(tái)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙〔包括現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員，防止發(fā)生火災(zāi)。精整成品標(biāo)識(shí)〔打字〕崗位安全規(guī)程9.8.1．工作前，應(yīng)檢查打字機(jī)，看各部位是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤前方可工作。9.8.2．噴字、打印時(shí)，不要把身體靠在鋼板上，以免碰傷或燙傷。改寫鋼板標(biāo)識(shí)時(shí)，需要跨越輥道或檢查臺(tái)、收集臺(tái)，應(yīng)事先與操作工取得聯(lián)系，確認(rèn)安全前方可通行。更換鋼字頭時(shí)，應(yīng)將打字機(jī)掌握器手柄臵于“零”位，嚴(yán)禁此時(shí)拉動(dòng)鋼板。要避開被鋼板碰傷身體。嚴(yán)禁把手放在字盤下面進(jìn)展操作或調(diào)整。粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)戴手套，防止被鋼板邊緣棱角劃傷手部。在擦洗噴壞的標(biāo)識(shí)時(shí)，首先要通知操作人員，并要有專人協(xié)調(diào)指揮。9.8.7．打字機(jī)設(shè)備四周制止吸煙，添加稀料時(shí)，不準(zhǔn)有明火作業(yè)。清洗噴號(hào)機(jī)的噴頭時(shí)，留意不要讓稀料濺入眼中和口中，萬一濺入馬上用清水沖洗，嚴(yán)峻者到醫(yī)院處臵。使用自動(dòng)噴號(hào)機(jī)時(shí)，首先要確認(rèn)噴號(hào)機(jī)四周無人前方可操作，制止噴號(hào)機(jī)維護(hù)人員檢查設(shè)備。9.8.10．記錄人員往鋼板上寫吊次號(hào)時(shí)，必需戴手套，并且確認(rèn)鋼板停穩(wěn)前方可書寫。加墊塊時(shí)手指應(yīng)臵于墊塊兩側(cè)，并且墊塊上外表必需保持與鋼板外表基本平行。要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展避讓。精整成品掛吊〔修磨〕崗位安全規(guī)程9.9.1．工作前要認(rèn)真檢查所使用的工具、吊具和設(shè)備是否存在缺陷，確認(rèn)正常前方可進(jìn)展工作。9.9.2．起吊鋼板時(shí)制止偏掛、斜掛，鋼板吊起后，嚴(yán)禁在吊物下進(jìn)展觀看和工作，防止鋼板脫落砸傷操作人員。并且吊起的鋼板四周不得有其他操作人員。9.9.3．吊掛的鋼板重量不準(zhǔn)超過天車的額定負(fù)荷，假設(shè)超過天車的額定負(fù)荷要做分吊處理。9.9.4．使用氣動(dòng)或電動(dòng)砂輪機(jī)修磨有缺陷的鋼板時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。修磨過程中四周不得站人。9.9.5．需要對(duì)鋼板進(jìn)展修磨處理時(shí)，制止讓天車吊著鋼板在空中進(jìn)展修磨，必需讓鋼板落地后再進(jìn)展修磨處理。，并不得吊運(yùn)上寬下窄的鋼板。分揭、合吊鋼板在抽、放墊塊時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入鋼板內(nèi)〔用鉤子。在使用撬棍等工具揭鋼板時(shí)，四周不能有其他人員，防止鋼板因擠壓造成撬棍飛起打傷人員。，垛放的鋼板不能太高，防止鋼板滑落砸傷操作人員。精整板頭、板邊裝車崗位安全操作規(guī)程子上崗，生疏天車指揮手勢(shì)。、當(dāng)班作業(yè)前應(yīng)對(duì)天車鉤頭以下的斗子和鋼絲繩進(jìn)展認(rèn)真的檢查，覺察有缺陷或到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)馬上停用準(zhǔn)時(shí)更換。3米以上的安全位臵進(jìn)展指揮。斜、散吊的狀況不得上垛位，應(yīng)使用專用工具進(jìn)展掛鉤。外，防止發(fā)生行車事故；制止隨車人員自己指揮裝車。出造成損害。吸盤的電纜線是否有破皮暴露現(xiàn)象，覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告處理，防止發(fā)生觸電事故。3層以下，避開因垛位超高而造成事故。、嚴(yán)禁相關(guān)方人員在車輛四周停留或參與裝車作業(yè)。精整雙邊剪崗位安全規(guī)程并且不得將頭、手、腳等身體部位伸入到有可能造成擠壓損害的設(shè)備內(nèi)。磁力移鋼機(jī)將鋼板托起或?qū)⒌谝粋€(gè)磁力移鋼機(jī)升起，防止對(duì)人員造成損害。機(jī)，確認(rèn)無危急前方可進(jìn)展，并要留意自己的站位是否得當(dāng)，確認(rèn)人員撤出后才能恢復(fù)剪切。掛不牢砸傷作業(yè)人員。，確認(rèn)人員撤出后才能恢復(fù)生產(chǎn)。搞好聯(lián)系和安全確認(rèn)。9.117、吊運(yùn)地坑中的碎板邊時(shí)，操作人員掛好鉤后，要準(zhǔn)時(shí)離開。需要清理地坑中的碎板邊時(shí)，應(yīng)在地坑上方安排監(jiān)護(hù)人。精整定尺剪崗位安全規(guī)程員要利用磁力移鋼機(jī)將鋼板托起或?qū)⒌谝粋€(gè)磁力移鋼機(jī)升起擋柱鋼板，防止對(duì)人員造成損害。、操作人員到定尺剪的上部或地下部位進(jìn)展點(diǎn)檢、檢查設(shè)備時(shí)，必需與操作臺(tái)上的值守人員聯(lián)系好，在點(diǎn)檢、檢查過程中制止動(dòng)手進(jìn)展修理，并要留意自己的站位是否得當(dāng)。應(yīng)將鋼板送走以后或用磁力移鋼機(jī)將鋼板托起后才能處理板頭。9.12.4被鋼絲繩卷入或斷裂傷人。勢(shì)應(yīng)清楚、明確，站位不要靠近鋼板，并留神踏空跌落臺(tái)下。清理地坑中的板頭和調(diào)運(yùn)板頭前，要把傳送帶開關(guān)臵于斷電狀態(tài)下進(jìn)展作業(yè)，并安排監(jiān)護(hù)人。員應(yīng)盡快實(shí)行措施進(jìn)展處理。精整自動(dòng)噴號(hào)機(jī)維護(hù)崗位安全規(guī)程、清洗自動(dòng)噴號(hào)機(jī)噴嘴使用遙控盒時(shí)，應(yīng)將開關(guān)臵于維護(hù)模式，1米以外。身?yè)p害。扣好，戴好防護(hù)眼鏡，防止稀料濺入眼內(nèi)和皮膚上，一旦濺到眼內(nèi)或皮膚上要馬上用清水進(jìn)展沖洗。禁吸煙者或其它火種靠近，防止發(fā)生火災(zāi)。精整液壓站值班崗位安全規(guī)程可送電開泵。點(diǎn)檢查部位有液壓泵、蓄能器、壓力表、液壓閥、電動(dòng)機(jī)、各種閥門、液壓管道、油箱液位、加熱器、操作臺(tái)掌握系統(tǒng)等，并將檢查的狀況認(rèn)真做好相關(guān)記錄。當(dāng)液壓系統(tǒng)消滅特別狀況時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知調(diào)度和車間主管領(lǐng)導(dǎo)，停泵泄壓后再找修理人員進(jìn)展處理。應(yīng)進(jìn)展制止，并向安全環(huán)?？茀R報(bào)。全治理方法》中的有關(guān)規(guī)定，會(huì)使用滅火器撲救初期火災(zāi)和把握應(yīng)急狀況下的逃命方法。針對(duì)修理狀況認(rèn)真做好相關(guān)記錄。檢查和保養(yǎng)，覺察滅火器壓力降低或有空瓶時(shí)要隨時(shí)進(jìn)展更換，始終保持滅火器處于良好的備用狀態(tài)。，儀表設(shè)備發(fā)生特別狀況時(shí)自己不能隨便亂動(dòng)。精整設(shè)備修理崗位安全規(guī)程用工具的使用方法，工作前要進(jìn)展認(rèn)真的檢查，嚴(yán)禁使用有缺陷的工具。好，經(jīng)安全確認(rèn)前方可進(jìn)展作業(yè)。用手和工具觸及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、平移、升降機(jī)構(gòu)進(jìn)展任何工作，防止造成人身?yè)p害。、進(jìn)入剪切機(jī)、雙邊剪、定尺剪內(nèi)或地下局部修理設(shè)備時(shí)“”的警示牌前方可進(jìn)展作業(yè)。當(dāng)雙邊剪或定尺剪剪前有鋼板時(shí)，應(yīng)通知操作人員將磁力移鋼機(jī)升起進(jìn)展防護(hù)。動(dòng)用電氣焊時(shí)，必需先辦理動(dòng)火審批手續(xù)，制定安全措施，經(jīng)安全環(huán)?？婆鷾?zhǔn)前方可進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)。無誤前方可進(jìn)展工作。結(jié)，防止物件傾斜造成脫鉤傷人事故。準(zhǔn)時(shí)的進(jìn)展恢復(fù)，設(shè)備本體存在油污時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止人員滑跌。9.15.9后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)。9.15.10偏心輪及轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)行狀況。精整鋼板火焰切割崗位安全規(guī)程上崗前必需確認(rèn)好工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。工作前，必需認(rèn)真檢查所使用的工具，氧氣、金火焰氣體、壓力表等是否完好。金火焰氣體帶嚴(yán)禁當(dāng)氧氣帶子使用。氧氣包、金火焰氣體包、氧氣帶、金火焰氣體帶嚴(yán)禁沾油污。開關(guān)氧氣、金火焰氣體閥時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。點(diǎn)火前，必需戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，割咀方向要避開其他人員。吊放鋼板時(shí)，切割工要站在安全位臵，等鋼板放穩(wěn)后，再連續(xù)工作。切割工在處理鋼板缺陷時(shí)，嚴(yán)禁割具對(duì)準(zhǔn)氧氣包、金火焰氣體包。自動(dòng)探傷崗位安全操作規(guī)程〔精整〕啟動(dòng)設(shè)備前，必需檢查確認(rèn)氣、油壓力正常，管路無泄漏。啟動(dòng)探傷儀器時(shí)，要嚴(yán)格依據(jù)啟動(dòng)程序進(jìn)展操作，不得顛倒程序，以防損壞設(shè)備。取放被檢測(cè)板時(shí)，必需上下聯(lián)系好，待鋼板停穩(wěn)后再進(jìn)展磁吊作業(yè)。此時(shí)臺(tái)上操作人員應(yīng)將輥道掌握開關(guān)臵于“關(guān)”的位臵。被檢測(cè)鋼板應(yīng)在測(cè)試前進(jìn)展清理，要求作到“外表無油污雜物，四邊下表無明顯毛刺”，以防止損壞探傷儀器。非本區(qū)域工作人員，未經(jīng)允許嚴(yán)禁進(jìn)入操作室，擅自操作設(shè)備。設(shè)備工作中，嚴(yán)禁私自進(jìn)入泵房?jī)?nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查和修理。需修理時(shí)，必需與操作人員聯(lián)系好，待停頓作業(yè)后再進(jìn)展操作。電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找專業(yè)電氣人員進(jìn)展檢查修理，嚴(yán)禁對(duì)電氣設(shè)備自行查修。3000t壓力矯崗位安全規(guī)程可操作。在吊放和調(diào)整鋼板時(shí)，必需上下聯(lián)系好后，方可操作。穩(wěn)進(jìn)展矯直。矯直鋼板時(shí)，鋼板外表不得有其他雜物。作業(yè)。清下面人員的手勢(shì)，并確認(rèn)安全后，方可操作。矯直鋼板時(shí)，嚴(yán)禁將身體或手伸入沖頭下方。電氣消滅問題，應(yīng)找電工處理，不得擅自處理。非操作人員不得擅自進(jìn)入操作室及開動(dòng)設(shè)備設(shè)備檢修系統(tǒng)各崗位安全規(guī)程設(shè)備運(yùn)行值班崗位安全規(guī)程〔液壓站〕10.1.1人，無特別狀況后，依據(jù)操作規(guī)程挨次，依次進(jìn)展送電開機(jī)。同時(shí)要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、修理等狀況，認(rèn)真做好記錄。狀況不明時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)。10.1.2．設(shè)備運(yùn)行中，要隨時(shí)留意工作介質(zhì)的壓力、溫度、液面、電器儀表等的變化狀況，消滅特別準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)人員并實(shí)行相應(yīng)的應(yīng)急措施。設(shè)備停機(jī)泄壓后，修理人員方可進(jìn)展故障處理。10.1.3．在設(shè)備操作、修理過程中要嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程工要提示、監(jiān)視檢修人員動(dòng)火時(shí)，必需實(shí)行牢靠的防火措施。10.1.4裝臵是否完好、四周環(huán)境是否安全，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)展工作。10.1.5“液壓站火災(zāi)處臵要點(diǎn)”規(guī)定的程序和職責(zé)實(shí)施。10.1.6．各種電器、儀表設(shè)備發(fā)生特別時(shí)，應(yīng)通知電工人員進(jìn)展處理，自己不能隨便亂動(dòng)，防止發(fā)生觸電事故。高壓水泵崗位安全規(guī)程啟動(dòng)高壓水泵前，必需檢查設(shè)備各部件不得有任何缺陷，并與有關(guān)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)許可后，方準(zhǔn)開動(dòng)。設(shè)備設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得暴露，必需配臵齊全安全防護(hù)裝臵。高壓水泵運(yùn)行過程中不得超過規(guī)定壓力。安全閥應(yīng)定期進(jìn)展檢定，安全閥失效未修復(fù)前不得連續(xù)使用。開關(guān)高壓閥門時(shí)，嚴(yán)禁開閥芯，防止傷人。在設(shè)備運(yùn)行中，高壓泵體上不允許放臵任何物品。值班人員要常常檢查、觀看設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并且要認(rèn)真填寫交接班記錄。檢修水泵閥門時(shí)，必需確認(rèn)泄荷后，方可進(jìn)展作業(yè)。設(shè)備檢修鉗工崗位安全規(guī)程陷的工具，尤其在使用電開工具時(shí)，必需先確認(rèn)好是否安全后再進(jìn)展工作。電源開關(guān)或安排專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)前方可進(jìn)展作業(yè)。。使用吊車吊裝設(shè)備時(shí)，必需選擇適宜的鋼絲繩，將物件捆綁結(jié)實(shí)應(yīng)有專人進(jìn)展指揮，并隨時(shí)留意吊車的移動(dòng)，吊裝物下不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生事故。有棱角的設(shè)備或備件要加墊處理。力進(jìn)展檢查，覺察問題需要處理時(shí)，必需和操作人員聯(lián)系好，掛好檢修工作牌，并嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制。，應(yīng)找電工處理。與電氣焊協(xié)作工作時(shí)，留意防護(hù)并保持肯定的安全距離。認(rèn)無誤前方可進(jìn)展工作。日常點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)對(duì)安全閥和溢流閥要做到隨時(shí)檢查和更換。易爆區(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，須到安環(huán)科辦理動(dòng)火許可工作票，并實(shí)行安全措施前方可進(jìn)展工作。物品;多層作業(yè)必需留意四周環(huán)境散物件脫落的安全措施。明顯的安全標(biāo)志，以防傷人，完工后準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)。10.3.10、設(shè)備檢修維護(hù)進(jìn)展螺栓安裝時(shí)，制止用手探摸螺栓孔。大型設(shè)備原地開蓋檢查時(shí)，制止修理人員的頭及肢體伸入到蓋子的下面。檢查、修理設(shè)備時(shí)，必需和操作人員聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電和掛牌制度，確認(rèn)安全后，方能進(jìn)展工作。力和聽力檢查。和受限空間作業(yè)票，制定牢靠的安全措施。用油類清洗零件時(shí)，應(yīng)制止煙火。設(shè)備檢修管工崗位安全規(guī)程10.4.1．工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的工具，不得使用有缺陷的工具。執(zhí)行SAGA/446/03《動(dòng)火安全治理方法》的規(guī)定。在易燃易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí)，必需事先辦理動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)工作票，經(jīng)過批準(zhǔn)前方可實(shí)施。檢查或修理架空的風(fēng)、水及蒸汽管道時(shí)，應(yīng)佩戴好安全帶，并安排好監(jiān)護(hù)人。電。10.4.510.4.6行后，方可進(jìn)展檢查或修理。進(jìn)展管路試壓時(shí)，事先要把接頭處檢查好。更換氣門時(shí)，必需檢查其質(zhì)量是否良好。10.4.7.須與運(yùn)行工取得聯(lián)系，確認(rèn)安全前方可檢修作業(yè)焊接收子時(shí)，必需把油管接頭翻開，并且實(shí)行防火措施前方可進(jìn)展。在檢修設(shè)備時(shí)，必需執(zhí)行停電掛牌制度。檢修軋輥裝配備輥崗位安全規(guī)程陷的工具。安全確認(rèn)，承受應(yīng)答式工作法，一人負(fù)責(zé)具體指揮。上下放臵時(shí)要緩慢下落，防止墊塊受力裂開或飛出打傷操作人員。下將身體探入軸承座內(nèi)進(jìn)展清理工作，防止軸承和卡圈脫落。10.5.4應(yīng)接好，線皮無暴露，其他人員要站在安全的地方，送電過程中操作人員不行近前觀看。翻轉(zhuǎn)機(jī)上不得站人。、使用電氣焊時(shí)，必需遵守電氣焊安全規(guī)程進(jìn)展操作。、往電動(dòng)平車上放臵軋輥時(shí)，應(yīng)放臵平穩(wěn)結(jié)實(shí)，不得靠近平車的邊緣部位，軋輥未落穩(wěn)前不準(zhǔn)開動(dòng)電動(dòng)平車。、備輥工作完畢后，要準(zhǔn)時(shí)的將裝配場(chǎng)地遺留的油污處理干凈，防止造成行人摔傷。車床加工崗位安全規(guī)程手套〔上活扶工件時(shí)除外、圍巾，夏季不準(zhǔn)穿涼鞋、赤腳、穿短褲、赤膊進(jìn)展工作，高速切削時(shí)要戴護(hù)目眼鏡；長(zhǎng)發(fā)職工要將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。防護(hù)裝臵、附件是否完好，無特別前方可啟動(dòng)。10.6.33—5分鐘，確認(rèn)各部位正常前方可工作，在冬季操作車床時(shí)肯定要保溫、檢查管線是否凍裂，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。10.6.4在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)展，不行用電動(dòng)機(jī)的力氣取下卡盤。被加工的物件要緊固牢靠，進(jìn)刀量不行過大，車偏心物件時(shí)，必需認(rèn)真校正平衡，車床在加工工件時(shí)正面不允許站人。下進(jìn)展，應(yīng)做到輕搬輕放，防止物件脫落砸壞設(shè)備或操作人員。10.6.7．裝換刀具、工件、卡具、測(cè)量工件時(shí)，必需等車床停穩(wěn)后再進(jìn)展?？ňo工件找正時(shí)，不得用勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動(dòng)而使工件掉下造成事故。10.6.8歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。10.6.9清掃。如刷子或鉤子。10.6.10．車床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)直接打反車，必需等速度降低前方可進(jìn)展變速。嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。10.6.11．銼刀加工工件時(shí)必需有木柄，應(yīng)右手在前，左手握銼刀把，刀架放在安全的位臵。10.6.12．小刀架、床面上不得放臵量具和加工件，車床在加工過程中操作人員不準(zhǔn)隨便離開工作崗位，必需離開時(shí)要停車斷電。制止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。10.6.13．機(jī)床發(fā)生特別時(shí)，如異響、冒煙、震驚、臭味等，應(yīng)馬上停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查處理。10.6.14具、圖紙等，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑。軋輥磨輥加工崗位安全規(guī)程10.7.1后，試運(yùn)行數(shù)分鐘后再進(jìn)展正常加工。10.7.2．使用天車裝卸軋輥時(shí)，要與天車工協(xié)作好，指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確、清楚，并且要輕吊輕放，嚴(yán)禁對(duì)磨床造成沖擊。進(jìn)展更換，砂輪的安全防護(hù)罩要齊全，磨削時(shí)砂輪的對(duì)面不得站人，防止砂輪裂開傷人。磨削時(shí)操作人員不得跨越磨床或站在磨床的防塵擋板上觀看軋輥的磨削狀況。停車找專業(yè)人員進(jìn)展處理。10.7.6檢查和測(cè)量軋輥磨削狀況時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)展。10.7.73.5米，應(yīng)放臵在軋輥架內(nèi)，防止受外力振動(dòng)使軋輥滾落。臨時(shí)堆放時(shí)，軋輥兩側(cè)用木塊墊好，不準(zhǔn)放兩層。10.7.8機(jī)油要回收集中處理，不得排放到下水道中。插、刨床加工崗位安全規(guī)程暢通，并按要求對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)展?jié)櫥?，然后空車試運(yùn)行幾分鐘，無特別后再進(jìn)展正常加工操作。落下傷人。加工的工件要固定牢靠〔牛頭刨床要使用夾鉗，龍門刨床要使用專用夾具、壓板，試運(yùn)行幾次后再進(jìn)展加工。砸壞設(shè)備。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和去除切屑。機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不得離開工作崗位。件進(jìn)展測(cè)量和觀察切削面，必要時(shí)應(yīng)停車進(jìn)展觀察。龍門刨床運(yùn)行過程中，操作人員不準(zhǔn)站在床面上。其他專用工具進(jìn)展清理，以免傷人及切屑飛入眼內(nèi)。或脫開離合器。刨床在加工過程中，操作人員不得離開工作現(xiàn)場(chǎng)，必需離開時(shí)要停車斷電。造成人身和設(shè)備事故。工作，并潤(rùn)滑機(jī)床。鉆床加工崗位安全規(guī)程可進(jìn)展正常操作。用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。的刀具。鉆頭、鉆套脫落時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車處理，不準(zhǔn)在鉆床運(yùn)行過程中進(jìn)展操作。理。、鉆不規(guī)章的工件時(shí)，如：工件有凸面、較薄、斜面等，要實(shí)行相應(yīng)的方法進(jìn)展固定。、鉆孔時(shí)用力不要過猛，防止工件固定不牢甩出砸傷操作人員。作時(shí)橫臂必需夾緊，橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。夾緊。、磨削鉆頭時(shí)要依據(jù)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程進(jìn)展操作。機(jī)床修理崗位安全規(guī)程10.10.1．機(jī)床消滅故障時(shí)，修理人員要與機(jī)床的操作者聯(lián)系好，具體了解機(jī)床消滅的故障緣由。10.10.2．檢查機(jī)床故障要在機(jī)床停頓狀態(tài)下進(jìn)展，并且，要拉下電源開關(guān)。10.10.3．檢查、修理機(jī)床的變速箱齒輪時(shí)，要有防止齒輪咬傷手指的措施，檢查、修理工作完畢后要認(rèn)真清點(diǎn)工具，防止工具遺留在變速箱內(nèi)。拆卸機(jī)床的零部件時(shí)，要做好標(biāo)記，需要敲打零部件應(yīng)使用銅棒進(jìn)展敲打，不準(zhǔn)使用錘子或其他金屬直接進(jìn)展敲打，使用的力度要適中。，清理干凈工作現(xiàn)場(chǎng)。10.10.6．機(jī)床的電氣局部發(fā)生一般性的故障，自己能處理的可以自己進(jìn)展修理，自己無法處理的要準(zhǔn)時(shí)停車斷電，找電氣專業(yè)人員進(jìn)展修理，自己不得任憑修理。龍門銑鏜床操作規(guī)程使用機(jī)床時(shí)，操作者應(yīng)佩戴安全眼鏡，穿戴工裝、安全鞋；制止穿寬松外衣、帶手套以及佩戴戒指、手表等各種飾物。只有承受過統(tǒng)消滅特別狀況時(shí)，要馬上切斷電源，終止機(jī)床工作。3-5分鐘，確認(rèn)油路暢通、潤(rùn)滑良好，油壓符合規(guī)定，各類儀表、儀表、指示器、數(shù)顯等顯示正常，各手柄、開關(guān)、按鈕等敏捷、正確、牢靠，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開頭工作，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要留意安全。工作中常常檢查各部有無不正?，F(xiàn)象〔如變速箱有噪音，潤(rùn)滑停車，查明緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流表、電壓表、油壓表等儀器、儀表的讀數(shù)必需和額定的讀數(shù)相符