臺江紅陽風(fēng)電一期49.6MW工程施工組織設(shè)計大綱

臺江紅陽風(fēng)電場一期49.6MW項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計大綱臺江紅陽風(fēng)電一期49.6MW工程施工組織設(shè)計大綱目錄一、工程概況 41、場址地理位置 42、場址地形、地貌 43、場址水文、氣象資料 44、場址工程地質(zhì)條件 55、場址交通條件 56、工程設(shè)計各系統(tǒng)概況及主要工程量 67、主要標(biāo)段劃分 88、地方大宗材料、加工配制及其它主要物資的供應(yīng)能力 89、施工現(xiàn)場及當(dāng)?shù)乜衫玫脑O(shè)施及資源 8二、主要及特殊工程項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)及要求 81、混凝土施工 82、風(fēng)機(jī)及設(shè)備基礎(chǔ)施工 113鋼筋施工 114模板施工 125預(yù)埋管件施工 126、設(shè)備安裝工程 13三、主要施工機(jī)具配備 221、風(fēng)機(jī)葉片及塔筒的運(yùn)輸參數(shù)表 222、主要施工機(jī)械配置表 22三、施工總平面規(guī)劃 231、用地規(guī)劃 232、場內(nèi)辦公區(qū)域規(guī)劃 243、交通運(yùn)輸規(guī)劃 244、施工用水規(guī)劃 245、施工用電規(guī)劃 246、施工通信規(guī)劃 24四、工程進(jìn)度及人力資源需求 251、一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖 252、設(shè)備交貨進(jìn)度 253、施工人力資源平衡計劃 25

一、工程概況1、場址地理位置貴州臺江紅陽風(fēng)電場工程場址位于貴州省臺江縣南部臺拱鎮(zhèn)、排羊鄉(xiāng)及南宮鄉(xiāng)交界處的紅陽草場、記刀草場區(qū)域，風(fēng)電場中心地理位置為東經(jīng)108°17.295′，北緯26°32.319′，北距臺江縣城約30km。本期工程規(guī)劃區(qū)域范圍內(nèi)無基本農(nóng)田、地下礦藏及采空區(qū)；無電臺、機(jī)場及通訊設(shè)施；無軍事設(shè)施。2、場址地形、地貌場址地處苗嶺山區(qū)北段，山體走向受地質(zhì)構(gòu)造及地層、巖石制約而多呈北東—南西向展布?？偟牡貏萦赡衔飨虮睎|(清水江傾斜)。境內(nèi)山脈橫貫，山巒疊嶂，高峻雄偉，山勢呈北東走向，北部以低山為主，有部分丘陵和河谷盆地；西部、南部以中山為主，最高山峰掌水坪坡海拔1981m，最低海拔455m。場地內(nèi)主要為荒地、草地，間或有少量林地，場址地貌形態(tài)主要為構(gòu)造剝蝕切割中山、低山和河流侵蝕堆積地貌類型的組合。場地內(nèi)地形坡度陡，呈階梯狀，海拔在1563m～1865m之間，區(qū)內(nèi)最大相對高差約300m。3、場址水文、氣象資料臺江縣處于北亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，季風(fēng)氣候明顯：冬季盛行西北風(fēng)，夏季盛行東南風(fēng)，雷公山脈之南北氣候差異明顯；南部地勢高，森林覆蓋率大，降水多，光照少；北部地勢低，森林覆蓋率小，降水少，光照多。臺江縣年降水總量在1050mm～1400mm之間，年降雨日為182d，無霜期為247d～289d。年平均氣溫為15.7℃，7月份平均氣溫最高，為25.5℃，1月份平均氣溫最低，為4.7℃。根據(jù)臺江縣累年氣象資料，整理出臺江氣象站1959年～2008年近30年主要?dú)庀笠亟y(tǒng)計值見表1-1。表1-1臺江氣象站主要?dú)庀笠靥卣鞅眄?xiàng)目單位數(shù)值發(fā)生時間氣溫多年平均氣溫℃15.7多年極端最高℃38.62005年多年極端最低℃-10.31977年氣壓多年平均hPa941.1多年平均最高h(yuǎn)Pa941.71995年多年平均最低hPa940.01982年濕度多年平均%81水汽壓多年平均hPa15.8風(fēng)速多年最大m/s121986年多年極大m/s40.82005年多年平均m/s1.0降水量多年平均mm1119.2蒸發(fā)量多年平均mm1154.1積雪深度多年最大cm231983年凍土深度多年最大cm其他暴雨次491959年～1990年日照h1269.5雨淞日171968年雷暴日45積雪日6冰雹次211959年～1990年2008.01.13～2008.02.02出現(xiàn)超過50年一遇的凝凍天氣根據(jù)臺江氣象站1970～2008年歷年風(fēng)向頻率，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾E，風(fēng)向頻率為8%；春季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾E，風(fēng)向頻率為9%；夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾E，風(fēng)向頻率為10%；秋季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾E、NW，風(fēng)向頻率為6%；冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹E、NW，風(fēng)向頻率為7%。4、場址工程地質(zhì)條件根據(jù)野外工程地質(zhì)測繪和鉆探成果，場地地層分布從上至下，由新到老分述如下：①粉質(zhì)粘土(Qel+dl)：黃色，可塑，濕，局部一般見10～20cm的砂質(zhì)板巖塊石，土質(zhì)比較疏松。韌性、干強(qiáng)度中等。厚0～2.5m。主要分布于場地斜坡部位。重度γ=19.0kN/m3，粘聚力C=20kPa，內(nèi)摩擦角Φ=16°，承載力特征值fak=160kPa。②粉質(zhì)粘土(Qel+dl)：黃色，硬塑，濕，局部一般見10～20cm的砂質(zhì)板巖塊石，土質(zhì)比較疏松。韌性、干強(qiáng)度中等。厚0～4.5m。分布于整個場地。重度γ=19.5kN/m3，粘聚力C=35kPa，內(nèi)摩擦角Φ=20°，承載力特征值fak=250kPa。③強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)板巖(Ptbnbf2)：黃色、磚紅色，礦物成分主要為云母、石英等，板狀構(gòu)造，薄至中厚層狀，裂隙發(fā)育，散體結(jié)構(gòu)～碎裂結(jié)構(gòu)。厚2～4.0m，重度γ=21.0kN/m3，粘聚力C=30kPa，內(nèi)摩擦角Φ=25°，承載力特征值fak=430kPa。④中風(fēng)化砂質(zhì)板巖(Ptbnbq2)：黃色、磚紅色，礦物成分主要為云母、石英等，板狀構(gòu)造，薄至中厚層狀，裂隙較發(fā)育，巖體較完整，層狀～塊狀結(jié)構(gòu)。重度γ=22.0kN/m3，綜合內(nèi)摩擦角Φ=39°，承載力特征值fak=700kPa。5、場址交通條件臺江縣西距凱里市50km，西距貴陽市208km。縣城內(nèi)有320國道穿過，320國道線通車?yán)锍?0km。南側(cè)有三凱高速公路經(jīng)過，通過三凱高速公路北可至貴州省銅仁市、湖南省懷化市，西可至貴州省凱里市、貴陽市。場址北側(cè)有南市至九擺旅游專線公路經(jīng)過，經(jīng)該旅游專線公路轉(zhuǎn)320國道可直達(dá)臺江縣城。場址區(qū)域交通運(yùn)輸條件較好。本期工程風(fēng)電設(shè)備運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸時風(fēng)電機(jī)組由設(shè)備生產(chǎn)廠經(jīng)國家各干線公路運(yùn)輸至臺江縣，再經(jīng)南市至九擺旅游專線公路運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。上述公路上的所有橋梁荷載等級均由運(yùn)輸單位現(xiàn)場實(shí)際勘測，根據(jù)勘測結(jié)果確定載荷量。6、工程設(shè)計各系統(tǒng)概況及主要工程量6.1風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用目前國內(nèi)技術(shù)成熟的大功率2MW風(fēng)電機(jī)組，共計24臺，同時將原2臺800kW樣機(jī)通過三條35kV集電線路連接，送進(jìn)升壓站35kV系統(tǒng)。6.2電氣系統(tǒng)本項(xiàng)目26臺風(fēng)機(jī)電氣一次接線方式采用一機(jī)一變單元接線方式。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組出口電壓為0.69kV，采用1000V電纜與箱式變壓器連接。機(jī)組經(jīng)箱式變壓器升壓至35kV，通過35kV集電線路至110kV升壓站，二次升壓至110kV后接入110kV臺江變。6.3主要安裝工程量序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組本體UP2000機(jī)型臺242塔筒臺243風(fēng)力發(fā)電機(jī)組本體DF52/800機(jī)型臺24塔筒臺2535kV升壓變壓器ZGS—2350/35油浸式，2350kVA無激磁調(diào)壓臺24635kV升壓變壓器S10—850/35油浸式，850kVA無激磁調(diào)壓臺2735kV升壓變壓器配套電氣設(shè)備套/臺268塔筒至風(fēng)機(jī)變壓器低壓電纜km59接地工程項(xiàng)110主變壓器SFZ10—50000/110雙繞組有載調(diào)壓臺111主變壓器配套電氣設(shè)備套/臺112110kV

GIS(成套)套11335kV屋內(nèi)配電裝置套11435kV無功補(bǔ)償裝置套115站用電系統(tǒng)設(shè)備套11635kV集電線路km3017電纜橋架t318計算機(jī)監(jiān)控設(shè)備套119繼電保護(hù)及遠(yuǎn)動保護(hù)設(shè)備套120站內(nèi)電力電纜km521通信設(shè)備套122系統(tǒng)通信設(shè)備(風(fēng)電場投資部分)套123照明系統(tǒng)設(shè)備套124采暖通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)套125火災(zāi)報警探測系統(tǒng)套126消防設(shè)備套127給水處理設(shè)備套128污水處理設(shè)備套129防雷接地t756.4主要土建施工工程工作量序號名稱單位數(shù)量備注1中控樓m21287.92建筑面積2主變壓器基礎(chǔ)m269.6用地面積3#1動態(tài)無功補(bǔ)償裝置m2480.0用地面積410kV箱式變壓器m25.7用地面積5事故油池m212.6用地面積6獨(dú)立避雷針m22.0用地面積7綜合樓m2986.6建筑面積8消防泵房及水池m256.6建筑面積9生活給水機(jī)組m25.5用地面積10生活水處理裝置m217.5用地面積11污水調(diào)節(jié)水池m27.0用地面積12污水處理裝置m25.4用地面積13主大門傳達(dá)室m227.0建筑面積14風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺26鋼筋混凝土承臺15升壓變壓器基礎(chǔ)臺26混凝土淺基礎(chǔ)16進(jìn)場道路km0．615m寬瀝青混凝土道路17施工檢修道路km19.55m寬泥結(jié)碎石道路18110kV升壓站站區(qū)道路及廣場m22800.0瀝青混凝土道路19110kV升壓站站區(qū)外擋土墻m32000.0漿砌片石擋土墻20110kV升壓站站區(qū)外護(hù)坡m21200.0土工格室草皮護(hù)坡21110kV升壓站站區(qū)圍墻m410.0混凝土砌塊圍墻22110kV升壓站站區(qū)綠化m22100.023110kV升壓站站區(qū)地下溝道m(xù)3187.2混凝土溝道24施工臨時生產(chǎn)及生活設(shè)施區(qū)道路m21000.0泥結(jié)碎石道路25施工臨時生產(chǎn)及生活設(shè)施區(qū)圍墻m312.0磚砌圍墻26施工臨時生產(chǎn)及生活設(shè)施區(qū)大門傳達(dá)室m227.0建筑面積27施工檢修道路擋土墻m36110.0漿砌片石擋土墻28施工檢修道路涵管m327.0重力式鋼筋混凝土涵管29施工檢修道路護(hù)欄m3645.0鋼筋混凝土護(hù)欄30挖方工程量m3706364.031填方工程量m3689965.032基礎(chǔ)混凝土m314019.033基礎(chǔ)鋼筋t1214.07、主要標(biāo)段劃分類別單位名稱主要工作任務(wù)建設(shè)單位大唐貴州新能源開發(fā)有限公司工程建設(shè)融資及全面管理設(shè)計單位湖南電力勘測設(shè)計院風(fēng)電場整個工程設(shè)計監(jiān)理單位湖南中天工程監(jiān)理公司風(fēng)電場整個項(xiàng)目監(jiān)理施工單位貴州省建工集團(tuán)第三建筑工程有限公司升壓站土建施工廣西地凱防雷工程有限公司接地系統(tǒng)安裝工程中國能源建設(shè)集團(tuán)湖南省火電建設(shè)公司風(fēng)機(jī)安裝及升壓站設(shè)備安裝工程河南省中天風(fēng)電安裝有限公司集電線路安裝工程長沙市建設(shè)工程集團(tuán)有限公司風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及安裝平臺工程貴州省凱里路橋工程公司場內(nèi)道路施工工程8、地方大宗材料、加工配制及其它主要物資的供應(yīng)能力土建施工過程中所需要的大宗材料如沙石、水泥、模板、工器具等均可在臺江縣城以及凱里市周邊區(qū)域購買，完全滿足項(xiàng)目建設(shè)需要。9、施工現(xiàn)場及當(dāng)?shù)乜衫玫脑O(shè)施及資源風(fēng)場地處萬畝草場，方圓幾公里沒有人煙，這對現(xiàn)場施工管理創(chuàng)造了良好的條件，施工用水、用電已經(jīng)到達(dá)升壓站附近，施工過程中完全可以利用現(xiàn)有水電。二、主要及特殊工程項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)及要求1、混凝土施工本工程混凝土施工含升壓站綜合樓、中控樓、主變壓器基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)等混凝土澆筑基礎(chǔ)，混凝土采用自制混凝土，各施工單位負(fù)責(zé)對混凝土配備所需材料進(jìn)行采購、運(yùn)輸、制作。1.1基礎(chǔ)澆筑要求：1.1.1根據(jù)各建筑及設(shè)備設(shè)計圖紙要求，底層必須澆筑不同厚度的C20混凝土墊層。1.1.2放置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊采用水灰比不大于0.4的砂漿或細(xì)石混凝土制成。1.1.3進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的安裝和固定地腳螺栓或墊塊。經(jīng)調(diào)平（不大于3mm）驗(yàn)收后澆注混凝土入倉。1.1.4在澆筑混凝土的過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、夾渣、松頂?shù)默F(xiàn)象。1.1.5混凝土采用就地攪拌或集中攪拌且罐車運(yùn)輸兩種方式。1.1.5混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，防止產(chǎn)生裂縫。1.2澆筑基礎(chǔ)澆筑倉面準(zhǔn)備（墊層、支模、綁扎鋼筋、基礎(chǔ)環(huán)安裝）倉面驗(yàn)收混凝土配料攪拌混凝土澆筑倉面準(zhǔn)備（墊層、支模、綁扎鋼筋、基礎(chǔ)環(huán)安裝）倉面驗(yàn)收混凝土配料攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土入倉運(yùn)輸混凝土平倉振搗灑水養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收拆模土方回填1.3基礎(chǔ)澆筑混凝土的要求1.3.1混凝土使用的各種材料符合技術(shù)條款指定的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2本工程混凝土材料中可摻入適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰、阻銹劑，并摻高效減水劑。其對水泥的要求和原則：（1）水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）發(fā)貨：每批水泥出廠前，均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理工程師對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)通知停止使用。（3）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝，分別貯放在專用的倉庫，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。（5）水泥應(yīng)為普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不小于42.5，其質(zhì)量除應(yīng)符合國標(biāo)《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）外，水泥熟料中鋁酸三鈣含量還應(yīng)控制在6～12%間，水泥含堿量應(yīng)不大于0.6%Na2O當(dāng)量，氧化鈣含量應(yīng)大于60%。（6）不采用立窯水泥、燒粘土質(zhì)的火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和早強(qiáng)水泥。1.3.3混凝土中可摻入適量粉煤灰，粉煤灰應(yīng)為Ⅰ或Ⅱ級粉煤灰（在采購等條件允許的情況下優(yōu)先采用Ⅰ級粉煤灰），粉煤灰的摻量應(yīng)通過配合比試驗(yàn)確定，粉煤灰取代水泥率不超過17%，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-1990）的要求。1.3.4混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定，用水的氯離子含量不宜大于200mg/L，當(dāng)采用當(dāng)?shù)氐叵滤⒌乇硭畷r，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)化學(xué)分析，以證明拌和用水滿足要求。1.3.5混凝土骨料應(yīng)選用質(zhì)量堅固耐久，具有良好級配的天然河砂、碎石或卵石，不得采用海砂，粗骨料最大粒徑不大于50mm，且不采用可能發(fā)生堿活性反應(yīng)的活性骨料。1.3.6混凝土總含堿量應(yīng)不大于3kg/m3，氯離子含量不大于0.06%。1.3.7在混凝土澆筑過程中，按有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；（4）試驗(yàn)成果及其說明；1.3.8為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行混凝土溫度控制：（1）要求所有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑時入倉溫度≤25℃。當(dāng)工程區(qū)最高溫度超過25（2）混凝土表面應(yīng)采用有效的覆蓋和保溫措施。（3）混凝土內(nèi)應(yīng)設(shè)置測溫元件，混凝土澆筑時在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部埋設(shè)4個測溫點(diǎn)，混凝土澆筑完成后即開始測量混凝土內(nèi)部溫度?；炷羶?nèi)外溫差不宜超過25℃1.3.9澆筑時其它要求（1）混凝土澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方進(jìn)行混凝土澆筑。（2）混凝土澆筑前，施工單位應(yīng)將該混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（3）若鋼樁帽有銹斑時，應(yīng)采用鐵砂紙除銹。（4）澆筑時混凝土應(yīng)充分振搗，因基礎(chǔ)厚度較大，為保證下層澆筑時振搗密實(shí)，在澆筑下層混凝土?xí)r，澆筑人員進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行振搗，鋼筋網(wǎng)進(jìn)人孔位置及尺寸大小根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況確定,使用結(jié)束后應(yīng)及時焊接封閉。（5）所有交叉的鋼筋，必須間隔一個交叉點(diǎn)就用鐵絲可靠綁扎，所有的鋼筋都不與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓直接接觸。（6）混凝土拆模后，其表面不留有非設(shè)計需要的螺栓、拉桿、鐵釘?shù)辱F件，因施工需要而外露的鐵件（包括模板支架、模板拉筋等）均作如下處理：將外露鐵件割除，然后在外面涂環(huán)氧砂漿。環(huán)氧砂漿使用前進(jìn)行配合比、強(qiáng)度、凝固時間等相關(guān)試驗(yàn)。1.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，及時用草柵覆蓋，養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水一致，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于20～28天。1.5基礎(chǔ)回填養(yǎng)護(hù)期滿對基坑進(jìn)行分層的回填。2、風(fēng)機(jī)及設(shè)備基礎(chǔ)施工2.1測量定位根據(jù)設(shè)計院提供的風(fēng)機(jī)點(diǎn)位及設(shè)備的布置圖，利用儀器準(zhǔn)確測量基礎(chǔ)的圓心，按基礎(chǔ)直經(jīng)或尺寸用白灰畫出圓圈做好標(biāo)志。2.2基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖至基底標(biāo)高上部的30cm處，進(jìn)行人工開挖和修邊，旨在避免擾動基底土層和樁基。開挖的土方運(yùn)往基坑外10m處，用于土方回填。2.3樁基檢測待樁頭全部開挖出來后，方可進(jìn)行樁身的完損性檢測。當(dāng)樁身檢測滿足設(shè)計要求時，才能進(jìn)行下一步的施工。3鋼筋施工3.1各施工單位負(fù)責(zé)各標(biāo)段鋼筋材料的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，并對鋼筋進(jìn)行進(jìn)場材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫，同時通知監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作。3.2鋼筋作業(yè)包括所有鋼筋、鋼筋網(wǎng)等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。3.3如果要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，會將鋼筋的替代報告報送監(jiān)理工程師審批。3.4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。3.5鋼筋的材質(zhì)及加工工藝符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.6鋼筋表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。3.7鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。3.8鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過：受力筋±10mm；箍筋±5mm。3.9鋼筋的彎折加工、焊接和鋼筋的綁扎按GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。4模板施工4.1各施工單位負(fù)責(zé)模板和支架的材料供應(yīng)、設(shè)計、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。4.2基礎(chǔ)的上、下兩段外側(cè)面均設(shè)置模板，模板采用定制的鋼模。4.3除施工圖紙或監(jiān)理另有規(guī)定外，模板的材料、制作、安裝及拆除均按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。4.4模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材，模板材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.5模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。4.6按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。4.7模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。4.8模板安裝的允許偏差：結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土基礎(chǔ)的模板允許偏差，遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002第4.2條模板安裝的規(guī)定。4.9模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水；模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。4.10為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不采用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。4.11模板拆除符合施工圖紙的規(guī)定，還遵守相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5預(yù)埋管件施工5.1按施工圖紙所示預(yù)埋管和接地網(wǎng)的制作、安裝和埋設(shè)工作。在混凝土工程澆筑前，繪制所列項(xiàng)目預(yù)埋件的各澆筑分塊或分段的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖和預(yù)埋件埋設(shè)一覽表，報送監(jiān)理工程師審批。使用的所有材料，符合施工圖紙的規(guī)定。材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若要求采用代用材料時，將代用材料的質(zhì)量證明書及試用成果報送監(jiān)理工程師審批。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的代用材料不使用。如需修改施工圖紙，事先須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，修改后的埋件位置避免與其它埋件相干擾5.1.1埋管要求：每臺風(fēng)機(jī)預(yù)埋管十一根電纜管,采用Φ150高強(qiáng)PVC管，電纜管轉(zhuǎn)彎半徑不小于為10d，且滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求；電纜管由內(nèi)至基礎(chǔ)外必須保持2%的斜坡。電纜管兩端必須采取密封措施，以免水、混泥土或其他材料進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。每根電纜管必須配備一根鋼絲，末端露出終端外。施工過程中必須保證電纜埋管的內(nèi)部清潔、完整及通暢。預(yù)埋管進(jìn)口段超出混凝土面200mm，出口段均應(yīng)超出混凝土面100mm。采用Φ50高強(qiáng)PVC排水管，位置位于塔底法蘭平面中心，排水管由內(nèi)至基礎(chǔ)外必須保持1%的斜坡，埋管時應(yīng)按設(shè)備廠家或設(shè)計施工圖紙要求進(jìn)行。5.1.2預(yù)埋管道的交付驗(yàn)收：預(yù)埋管道，由總監(jiān)組織相關(guān)質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收。在總監(jiān)理工程師的主持下，將預(yù)埋管道移交給負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的施工單位，并提供以下資料：（1）預(yù)埋管道的埋設(shè)竣工圖；（2）預(yù)埋管道材料的質(zhì)量證明書；（3）預(yù)埋管道加工和安裝的質(zhì)量檢查記錄；（4）預(yù)埋管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)報告。6、設(shè)備安裝工程6.1基礎(chǔ)環(huán)安裝風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)的安裝?；A(chǔ)環(huán)穿鋼筋孔事先粘貼3mm厚橡膠墊圈?；A(chǔ)底層鋼筋綁扎后，先安裝調(diào)節(jié)螺栓支架，再將調(diào)節(jié)螺栓與基礎(chǔ)環(huán)相連，用吊車吊入基坑，放置在調(diào)節(jié)螺栓支架上?；A(chǔ)環(huán)可靠放置好后，采用精密水平尺，調(diào)節(jié)下部的調(diào)節(jié)螺栓，進(jìn)行精確調(diào)平。任何鋼筋都不與基礎(chǔ)環(huán)直接接觸，任何鋼筋的重量都不作用在基礎(chǔ)環(huán)上。全部鋼筋綁扎完成及預(yù)埋管安裝完成后，對調(diào)節(jié)螺栓對應(yīng)的基礎(chǔ)環(huán)頂面位置進(jìn)行觀測，若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)平整度超過±1mm，拆除輔助支架支撐，重新對基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行調(diào)平。澆筑基礎(chǔ)環(huán)四周及內(nèi)部混凝土，此時下料及振搗需十分注意，下料時不直接對著基礎(chǔ)環(huán)本體，振搗器也不直接與基礎(chǔ)環(huán)接觸，施工人員不站到基礎(chǔ)環(huán)上，其他施工機(jī)械也避免與基礎(chǔ)環(huán)相碰。每鋪筑一層混凝土檢查一次基礎(chǔ)環(huán)平整度，發(fā)現(xiàn)誤差及時采取措施調(diào)平。要求預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)頂平面8點(diǎn)測量后在一個水平面內(nèi)，其水平度誤差（最高點(diǎn)與最低點(diǎn)高程相差絕對值）不超過3mm。6.1.1基礎(chǔ)環(huán)止水（1）止水材料第一道止水是在塔筒與混凝土的接縫處，采用密封膠，下設(shè)泡沫棒。第二道止水是上層的止水措施，采用防水瀝青涂層。第三道止水是在基礎(chǔ)環(huán)與混凝土的內(nèi)側(cè)接縫處，采用密封膠。（2）施工要求混凝土澆筑前，應(yīng)在塔筒外周粘貼一道厚10mm、寬大于20mm的橡皮條，粘貼在混凝土與塔筒的交接處并深入混凝土20mm。待混凝土澆筑完成后，揭去該橡皮條，以形成一個10×20mm的預(yù)留槽?；炷梁弯摫砻姹３指稍?，并清除油污，混凝土表面松散物用鐵刷刷除并用壓縮空氣吹掃干凈。槽底墊φ12mm的閉孔泡沫條。槽內(nèi)填充密封膠，填充時注意不夾雜氣泡，填充完成后注意養(yǎng)護(hù)?；炷良颁摫砻媲逑锤蓛?，然后按要求在接頭兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)涂刷防水瀝青。每道止水片至少養(yǎng)護(hù)24小時后，才允許護(hù)磚、填土。（3）基礎(chǔ)環(huán)驗(yàn)收基礎(chǔ)澆筑完成后，對基礎(chǔ)環(huán)上法蘭平整度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，基礎(chǔ)環(huán)頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差控制在±3mm之內(nèi)（對稱取8點(diǎn)，最高點(diǎn)與最低點(diǎn)差值），否則不通過驗(yàn)收，不交付塔筒安裝。施工單位應(yīng)向監(jiān)理人提交以下驗(yàn)收資料，其內(nèi)容包括：a基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋支架、預(yù)埋鋼板（由施工單位根據(jù)設(shè)計圖紙加工）的質(zhì)量證明書；b基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋安裝的質(zhì)量檢查記錄。6.2風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝6.2.1吊裝設(shè)備要求本工程的吊裝設(shè)備必須滿足下列起吊設(shè)備重量的要求，而且根據(jù)工期進(jìn)度要求，隨時增加起吊設(shè)備，以保證吊裝工作滿足節(jié)點(diǎn)工期的要求。設(shè)備單件重量如下：設(shè)備名稱單位重量設(shè)備名稱單位重量機(jī)艙噸78塔筒噸156（4節(jié)）輪轂噸20葉輪噸486.2.2安裝人員要求風(fēng)機(jī)安裝是風(fēng)險較大的一項(xiàng)作業(yè)，安裝單位必須具備相應(yīng)的安裝資質(zhì)，特種設(shè)備必須經(jīng)相關(guān)資質(zhì)單位校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，特種作業(yè)人員必須持證上崗且在有效期內(nèi)，其他作業(yè)人員必須身體健康，如恐高癥、心臟病等不能從事高空作業(yè)，以上內(nèi)容在開工前施工單位必須將相關(guān)資質(zhì)證明報監(jiān)理工程師及公司相關(guān)人員審核通過。從事安裝工作的所有人員在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝前施工單位必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)設(shè)備廠家提供安裝規(guī)范及本單位編制的作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)過考試合格。6.2.3起重工機(jī)具的要求（1）吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查合格方能投入使用。（2）吊索、吊具必須是專業(yè)廠家按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)、具有合格證和維護(hù)、保養(yǎng)說明書，報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參考各吊索具相關(guān)報廢標(biāo)準(zhǔn)。（3）起重機(jī)應(yīng)避免滿負(fù)荷運(yùn)行。在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)。（4）兩臺起重機(jī)同時起吊一重物時，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機(jī)所允許起重量總和的75％，每一臺起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80％)。（5）起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重機(jī)安全操作規(guī)程》。6.2.4機(jī)組吊裝要求（1）塔底電控柜安裝a電控柜安裝前，將基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)混凝土地面清掃干凈。b根據(jù)安裝工藝要求，電控柜安裝平穩(wěn)、不得傾斜，并采取防震、防潮、接地等安全措施。c電控柜與電控柜支架連接緊固。d如果下段塔筒不立即吊裝，需采取措施將電控柜控制牢固，防止因大風(fēng)帶來安全隱患，并做好防雨措施。e電控柜安裝完畢后，要及時回收外包裝材料。（2）塔筒吊裝a塔筒安裝前，清理干凈塔筒法蘭表面的各種污物包括油脂、毛刺、凸起物等，清理干凈后在基礎(chǔ)環(huán)法蘭涂抹一圈密封膠。b檢查塔筒表面是否有防腐漆破損，如有破損應(yīng)在吊裝前按照規(guī)范補(bǔ)刷防腐漆。c安裝好吊具，使用兩臺吊車配合，將塔筒在空中由水平狀態(tài)變成豎直狀態(tài)。d拆去底部法蘭吊具后，由主吊將塔筒緩慢吊至安裝位置，要求塔筒法蘭對接標(biāo)記正確，下降過程中注意要控制好塔筒。e塔筒法蘭對正后，安裝好螺栓、墊圈和螺母，要求安裝方向正確并在規(guī)定的位置涂抹固體潤滑膏。f按工藝要求緊固塔筒螺栓至規(guī)定扭矩，并注意采取必要的措施做好對塔壁的防護(hù)，避免損壞塔壁防腐漆。g頂部塔筒吊裝和機(jī)艙吊裝必須在同一天完成，在頂部塔筒吊裝前就要完成機(jī)艙的組裝工作。h按要求連接各段塔筒的接地線，要求連接緊固可靠。i塔筒安裝完畢后，及時回收外包裝。（3）機(jī)艙安裝a按工藝要求安裝好測風(fēng)支架、風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀、航空燈、機(jī)艙內(nèi)部爬梯等附件。測風(fēng)支架底座與機(jī)艙接觸一圈要求用密封膠密封好。b按工藝要求完成機(jī)艙殼體的組裝，要求機(jī)艙殼體接縫處用密封膠密封良好。（4）機(jī)艙吊裝a吊裝前將機(jī)艙內(nèi)外清掃干凈。b當(dāng)機(jī)艙起吊離開地面后拆除機(jī)艙運(yùn)輸支架，繼續(xù)起吊到一定高度后，清潔機(jī)艙連接法蘭面，并按要求安裝定位螺栓，然后由主吊將機(jī)艙緩慢起吊至塔筒安裝位置，注意：機(jī)艙放置方向要便于隨后主吊車安裝葉輪。c機(jī)艙對正后，按要求安裝螺栓和墊圈，并在規(guī)定的位置涂抹固體潤滑膏。d按工藝要求緊固機(jī)艙連接螺栓至規(guī)定扭矩，并注意采取必要的措施做好對塔壁的防護(hù)，避免損壞塔壁防腐漆。e機(jī)艙專用吊具安裝和拆卸過程中，要注意不要碰壞機(jī)艙內(nèi)的設(shè)備和電氣元件。f機(jī)艙安裝完畢后要及時回收機(jī)艙包裝材料。（5）葉片組裝a葉片組裝前，全面仔細(xì)檢查葉片外觀，確保葉片無損傷等質(zhì)量問題，并做好記錄。b清理葉片法蘭螺紋孔，安裝雙頭螺栓符合設(shè)備廠家的技術(shù)要求，在規(guī)定的部位涂固體潤滑膏。c按工藝要求將葉片組裝到輪轂上，要求葉片根部0刻度線0點(diǎn)與變槳軸承的0度標(biāo)記線對正，并安裝好螺母，注意在組裝葉片時，葉片支撐一定要穩(wěn)固、牢靠，禁止使用泡沫直接作支撐。d按工藝要求緊固葉片連接螺栓至規(guī)定扭矩，并注意采取必要的措施做好對輪轂防腐漆的防護(hù)。e三片葉片未組裝完畢之前，安裝人員不得擅自離開現(xiàn)場。f夜間光照不好情況下，不得進(jìn)行葉片組裝作業(yè)。（6）葉輪附件安裝a安裝葉輪導(dǎo)流罩，接縫處用密封膠密封良好。b在葉根規(guī)定位置上打結(jié)構(gòu)膠，在葉片密封與葉片接觸的邊緣接縫處用密封膠密封良好。（7）葉輪吊裝a吊裝前將葉輪內(nèi)外清掃干凈。b拆除輪轂支架，吊車起吊提升到一定高度后清潔輪轂法蘭面和螺紋孔，并按要求安裝葉輪定位螺栓。c吊車緩慢提升葉輪至安裝位置，在葉輪吊裝過程中，要求地面人員通過導(dǎo)向繩控制好葉片，防止葉片碰撞吊車吊臂和塔筒。d當(dāng)輪轂法蘭對正后，按要求安裝好連接螺栓，并在涂固體潤滑膏。e按工藝要求緊固葉輪連接螺栓至規(guī)定扭矩，并注意采取必要的措施做好對部件防腐漆的防護(hù)。f對于因部分螺栓無法完成緊固的，需解開吊具，轉(zhuǎn)動葉輪后，完成剩余螺栓的力矩緊固。轉(zhuǎn)動葉輪的同時，利用導(dǎo)向繩取下葉尖護(hù)套，取下時注意墜物傷人。g按要求安裝完葉輪內(nèi)部其他附件，完畢之后打掃葉輪及機(jī)艙內(nèi)衛(wèi)生，要求不得有任何工具、雜物遺留在葉輪及機(jī)艙內(nèi)，至此風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)械部分安裝結(jié)束。6.3電氣設(shè)備安裝6.3.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝（1）風(fēng)力發(fā)電機(jī)組到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)逐一檢查登記每臺風(fēng)機(jī)的編號、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證齊全，隨機(jī)技術(shù)資料齊全。（2）風(fēng)力發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（3）檢查發(fā)電機(jī)定子繞組的出線端及接線板的接線位置上均有相應(yīng)的標(biāo)志。（4）檢查發(fā)電機(jī)本體、軸承的檢測元件裝置、儀器儀表齊全符合設(shè)計要求，檢測報告齊全。（5）檢查齒輪油箱的檢測元件裝置、儀器儀表齊全符合設(shè)計要求，檢測報告齊全，檢查油位符合要求（包括齒輪油泵系統(tǒng)）。（6）風(fēng)力發(fā)電機(jī)吊裝就位及槳葉固定完畢后，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同時在制作廠商的現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制電纜和電力電纜的接戲工作。各種電纜的預(yù)留長度必須滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)的最大偏航運(yùn)行角度的要求，接線端子的連接必須正確并牢固。按照接線圖紙檢查機(jī)艙內(nèi)部各檢測點(diǎn)的接線應(yīng)正確（如：測溫、振動、風(fēng)速、風(fēng)向、油壓、油位、照明、停機(jī)制動、偏航、傳感器、限位、轉(zhuǎn)速、電氣參數(shù)、制動閘塊的磨損、電網(wǎng)失效等）。（7）根據(jù)技術(shù)規(guī)范及相關(guān)要求，在塔筒吊裝前進(jìn)行各段塔筒內(nèi)電纜布線附件安裝工作，并做好相應(yīng)的標(biāo)識，檢查各層中間的作業(yè)平臺，準(zhǔn)備好手提照明電筒。（8）根據(jù)電氣安裝接線圖逐一布置并校核電纜連接線芯應(yīng)正確，嚴(yán)禁電纜中間接頭并保證電纜絕緣應(yīng)良好，塔筒內(nèi)照明符合設(shè)計要求。（9）檢查塔筒接地連接應(yīng)符合設(shè)計要求（包括工作接地和防雷接地），測量接地電阻值滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行要求（不大于4Ω）。6.3.2箱變安裝（1）根據(jù)施工圖紙檢查箱變基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)方向、基礎(chǔ)尺寸、水平度、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋電纜保護(hù)管、接地線、電纜溝道等應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）檢查箱變的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）將箱變起吊就位，檢查箱變的水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝過程中注意防止損壞變壓器套管、油枕等附件。（4）將箱變與接地網(wǎng)連接，至少保證有兩點(diǎn)連接，且連接要求符合接地技術(shù)規(guī)范，并測試接地電阻不大于4Ω，同時測試箱變接地與風(fēng)機(jī)接地導(dǎo)通性能良好。（5）按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－2006要求進(jìn)行電氣設(shè)備交接試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄應(yīng)齊全正確。6.3.3110kV升壓站設(shè)備安裝（1）高壓110kV、35kV系統(tǒng)設(shè)備安裝a根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線、尺寸、水平度、預(yù)埋鐵件等符合設(shè)計要求。b檢查系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。c系統(tǒng)各設(shè)備的安裝必須滿足《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求。d一次設(shè)備外與接地網(wǎng)均保持至少兩根接地引下線，且接地電阻不大于0.9Ω，同時各設(shè)備接地之間有良好的導(dǎo)通性。e按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－2006要求進(jìn)行電氣設(shè)備交接試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄應(yīng)齊全正確。（2）升壓站電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)依據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行施工、橋架走向、分層次、分種類進(jìn)行，按照高壓電纜、動力電纜、控制電纜、直流電纜、計算機(jī)電纜、通信電纜、檢修及照明電纜等順序進(jìn)行布置，嚴(yán)禁所有電纜同層混放。b依據(jù)電纜敷設(shè)清冊編制電纜標(biāo)示牌，內(nèi)容描述正確，符合《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求，電纜標(biāo)示牌分類保管應(yīng)與電纜敷設(shè)清冊相對應(yīng)。c電纜敷設(shè)前，應(yīng)組織各組負(fù)責(zé)人熟悉電纜敷設(shè)路徑，安排電纜轉(zhuǎn)彎、路由層次，避免交叉，安排專人負(fù)責(zé)起點(diǎn)、終點(diǎn)兩端設(shè)備的位置確認(rèn)，提出組織落實(shí)充足的勞動力計劃。d電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查每根電纜的絕緣情況，必須符合規(guī)程要求，無絕緣缺陷存在。e電纜在敷設(shè)過程中，應(yīng)對每根電纜作出標(biāo)記，避免錯放、漏放、多放的情況的發(fā)生。禁止出現(xiàn)中間接頭；應(yīng)準(zhǔn)確記錄每根電纜的長度，敷設(shè)到位切斷后應(yīng)采取密封措施，防止電纜端頭受潮。f電纜終端頭制作必須選用與電纜材質(zhì)、截面相同的材料，使用專用的壓線鉗工具，選用正確的模具；g電纜防火施工完畢送電前，使用防火涂料，耐火澆注料、耐火膠泥、防火包等對電氣設(shè)備的孔洞、電纜溝道的進(jìn)出口、電纜豎井的進(jìn)出口等部位進(jìn)行封堵、涂刷，并將設(shè)備內(nèi)部清理干凈。（3）集電線路安裝a根據(jù)設(shè)計施工圖紙測量確定電纜敷設(shè)路徑，電纜敷設(shè)路徑的開挖深度、寬度應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求（必須在凍土層以下）。b清除開挖溝渠中堅硬的沙礫、石塊，防止損傷電纜。c直埋電纜的上、下須鋪不小于100mm厚的軟土（不能有雜物、硬石塊）或細(xì)沙層、并蓋以混凝土護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，也可以用紅磚代替混凝土蓋板（或按照設(shè)計要求施工），保護(hù)蓋板上面覆蓋回填土。d電纜敷設(shè)路徑應(yīng)作好現(xiàn)場的標(biāo)記，高壓電纜上箱變處的電纜保護(hù)管固定牢固，且接地良好，并作好隱蔽工程施工記錄。e高壓35kV電纜終端頭的制作，必須氣候條件良好的情況下進(jìn)行，且必須連續(xù)一次完成，以免受潮。電纜終端頭應(yīng)固定良好，隱蔽層接地正確良好，兩端相色正確，電纜標(biāo)示牌正確齊全。f按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－2006要求進(jìn)行交接試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)論符合要求，記錄應(yīng)齊全。（4）接地裝置的施工a本工程接地網(wǎng)施工包括：風(fēng)電場變電站接地網(wǎng)、各風(fēng)機(jī)接地網(wǎng)、35kV集電線路接地網(wǎng)施工、升壓站接地系統(tǒng)安裝。b接地裝置的焊接必須大于接地體對接面的2倍以上，且100%滿焊，焊口進(jìn)行除銹、防腐處理。c接地工程為隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可回填。d回填土為純土，不得加有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。e風(fēng)場所有設(shè)備，如塔筒、發(fā)電機(jī)、變壓器、電動機(jī)、斷路器、隔離開關(guān)、控制柜臺、保護(hù)屏、動力箱、照明箱、高低壓動力電纜、電纜橋架支架、設(shè)備支柱、線桿等，都必須與主接地網(wǎng)相連接，接地點(diǎn)必須明顯，標(biāo)識清晰，用螺栓接地處至少應(yīng)有兩個緊固點(diǎn)。f每臺風(fēng)機(jī)及箱變接地網(wǎng)、升壓站接地網(wǎng)必須保證有2根接地網(wǎng)引出線，便于今后測試用。g風(fēng)機(jī)、箱變、主變、開關(guān)等的一次設(shè)備的接地引下線至少保證有2根，且各設(shè)備之間以及設(shè)備與主網(wǎng)之間必須保證有良好的導(dǎo)通性能。h升壓站接地網(wǎng)接地電阻必須小于0.9Ω，風(fēng)機(jī)及箱變接地網(wǎng)接地電阻必須小于4Ω。i所有接地網(wǎng)必須滿足《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006相關(guān)規(guī)定。j隱蔽工程施工記錄及附加圖紙應(yīng)正確完整、符合質(zhì)保要求。（5）變電站直流系統(tǒng)安裝a蓄電池架安裝首先應(yīng)檢查驗(yàn)收蓄電池室的土建工程已完工并符合驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定，核對予埋鐵件的位置尺寸符合安裝的要求，核對電池架安裝的位置中心線尺寸符合圖紙的要求。根據(jù)廠家供貨技術(shù)資料的要求安裝電池支架，每列的間距尺寸應(yīng)一致，檢查電池架的水平高度應(yīng)一致，固定應(yīng)牢固，端頭排列整齊。b蓄電池安裝開箱逐一檢查電池的極板、隔板、外殼符合質(zhì)量要求，按照電池極性、方向正確安裝電池。電池底部無雜物，排列整齊平穩(wěn)，受力均勻，每列電池頂面水平偏差平直度≤±2mm，每列電池側(cè)面平直度偏差≤±2mm。c蓄電池極板連接：使用軟銅刷和白布清潔極板，連接面要求平整光亮。極板連接面涂中性凡士林，要求均勻無滴流。統(tǒng)一方向穿螺栓連接，連接緊固，電池串接依次正確，極板不得扭曲變形，電池極柱不得承受扭拉應(yīng)力。電池依次標(biāo)號，要求標(biāo)示正確齊全美觀。電池安裝完畢，檢查極性正確，電池?zé)o損壞，500V兆歐表對地絕緣≥O.4MΩ。清潔現(xiàn)場及電池蓋塑料布防污染。檢驗(yàn)整組電池極性連接正確。d蓄電池充放電容量檢測對充電器送電，連接蓄電池放電電阻對充電器調(diào)試：測量整流輸出，電壓波形，整定過壓、過流值。在穩(wěn)壓、穩(wěn)流、浮充狀態(tài)下觀察充電器的輸出應(yīng)穩(wěn)定。蓄電池組與充電器連接，認(rèn)真檢查電池系統(tǒng)的總電壓和正、負(fù)極性，并將電池組一個端子連接片斷開，充電或負(fù)載電路開關(guān)位于“斷開”位置，防止短路并保證連接正確，蓄電池的正極與充電器的正極連接，負(fù)極與負(fù)極連接正確。（6）交流不停電電源安裝a將UPS主機(jī)整體運(yùn)輸?shù)轿?，開箱檢查外觀無損并且技術(shù)資料齊全，依據(jù)施工圖紙安裝UPS主機(jī)柜體，垂直度、水平度符合規(guī)范要求，按圖紙接線要求進(jìn)行接線，檢查蓄電池電源、交流電源連接正確符合圖紙要求，達(dá)到調(diào)試條件。b配合廠家專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)廠家技術(shù)資料逐一檢查各元件裝置符合配置要求，檢查測試逆變器工作正常，各項(xiàng)功能試驗(yàn)符合設(shè)計要求，輸出電能各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)要求，滿足風(fēng)電場各設(shè)備、保護(hù)、安全等系統(tǒng)等對高質(zhì)量電源的需求。（7）二次接線a二次接線的原則順序?yàn)椋荷龎赫?10kV配電、35kV配電、站用控制中心、各就地設(shè)備（包括泵房）、各風(fēng)電機(jī)。b二次接線的編號頭使用電子打號機(jī)統(tǒng)一制作，長度、內(nèi)容應(yīng)要求統(tǒng)一，編號頭的孔徑應(yīng)與電纜芯線的線徑匹配。c整理排列電纜前應(yīng)依據(jù)設(shè)計接線圖紙清點(diǎn)電纜的數(shù)量、規(guī)格型號、電纜編號、起始點(diǎn)應(yīng)符合圖紙要求。d依據(jù)設(shè)計施工圖紙電纜的接線位置整理排列電纜，電纜通過分支橋架或電纜進(jìn)盤固定支架安順序排列，電纜的彎曲弧度應(yīng)一致，不準(zhǔn)有交叉、扭曲情況，幫扎間距一致并均勻，固定牢固，電纜排列觀感美觀。e剝除電纜護(hù)套不能傷觸芯線絕緣，芯線束應(yīng)順直，芯線排列整齊一致，綁扎間距一致。f電纜編號頭按照圖紙要求套穿，后接線的電纜必須校線正確后方可套穿編號頭，編號頭的穿向正確。g接線端子排的接線芯線的予留彎曲弧度應(yīng)一致，芯線接入端子的位置必須符合圖紙的要求，芯線的導(dǎo)體不能外露出接線端子，編號頭的字體方向應(yīng)一致。h電纜標(biāo)示牌應(yīng)統(tǒng)一懸掛，標(biāo)示牌懸掛對應(yīng)電纜正確，懸掛觀感美觀。i接線完成后，再次核對圖紙端子接線數(shù)量、位置、弓子線、端子配件等正確齊全，清理干凈設(shè)備內(nèi)部，恢復(fù)防護(hù)裝置。j就地設(shè)備電纜接線應(yīng)依據(jù)施工圖紙核對就地設(shè)備和電纜符合設(shè)計，就地電纜必須穿電纜保護(hù)管、金屬軟管及附件齊全，電纜芯線校線正確，接線端子正確，電纜標(biāo)示牌懸掛正確，接線完畢后防護(hù)裝置恢復(fù)正確配件齊全。三、主要施工機(jī)具配備1、風(fēng)機(jī)葉片及塔筒的運(yùn)輸參數(shù)表序號部件名稱外形尺寸(m)重量(t)運(yùn)輸車輛1輪轂裝配體長×寬×高4.13×4.13×3.92040t汽車一輛2葉片47×2.2×3.550.2×2.2×3.69.3249.24430米加長板運(yùn)輸車3機(jī)艙裝配體10.2×4.2×4.280t90t汽車一輛4塔筒第1節(jié)22.327.29440t汽車一輛第2節(jié)20.734.50440t汽車一輛第3節(jié)18.441.46850t汽車一輛第4節(jié)16.653.23560t汽車一輛塔架總重78156.501由于風(fēng)機(jī)葉片長達(dá)50米，需通過普通車輛運(yùn)抵臺江縣轉(zhuǎn)運(yùn)站后，使用特殊車輛將葉片運(yùn)抵每臺風(fēng)機(jī)點(diǎn)位。2、主要施工機(jī)械配置表序號設(shè)備名稱型號備注1履帶式起重機(jī)350t/500t2汽車式起重機(jī)50t(160t/50t)3大型平板運(yùn)輸車80t4自卸汽車8t5加長貨車8t6混凝土罐車7混凝土泵車8運(yùn)水罐車9小型工具車10反鏟式挖掘機(jī)W