雙面彩鋼板符合風(fēng)管施工技術(shù)總結(jié)

雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管施工技術(shù)（一）概況復(fù)合式彩鋼板風(fēng)管是由彩鋼板與保溫板材表面用高強(qiáng)粘合劑熱合、一次性成形的彩鋼“夾芯”復(fù)合板，把這種彩鋼復(fù)合板按照工程需要制成集風(fēng)道與保溫材料為一體的風(fēng)管，管道在成型后不需要二次保溫。這種風(fēng)管是二十一世紀(jì)最新型的高科技環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品，是通風(fēng)管道系統(tǒng)最理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。風(fēng)管具有抗壓、抗彎、不變形、不扭曲、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，風(fēng)管內(nèi)壁平整光滑，不產(chǎn)塵、無污染、易清洗。風(fēng)管連接采用無冷橋法蘭PVC、鋁塑復(fù)合法蘭插條，連接風(fēng)道誤差小，使用空間大。在滿足了工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，符合科技發(fā)展和社會對于環(huán)境保護(hù)的相關(guān)期望，同時，還節(jié)省了投資，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。（二）技術(shù)特點(diǎn)雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管應(yīng)用廣泛，風(fēng)管具有抗壓、抗彎、不變形、不扭曲、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，當(dāng)風(fēng)管內(nèi)靜壓1500Pa時風(fēng)管變形量低于標(biāo)準(zhǔn)值。風(fēng)管內(nèi)壁平整光滑，不產(chǎn)塵、無污染、易清洗。風(fēng)管連接采用無冷橋法蘭PVC、鋁塑復(fù)合。PVC、鋁塑復(fù)合法蘭插條，連接風(fēng)道誤差小，使用空間大。施工安裝快捷方便。1、技術(shù)要求雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管是由彩鋼板與保溫板材表面用高強(qiáng)粘合劑熱合、一次性成形的彩鋼“夾芯”復(fù)合板，把這種彩鋼復(fù)合板按照工程需要制成集風(fēng)道與保溫材料為一體的風(fēng)管（保溫材料與雙面彩鋼板必須采用機(jī)械高溫固化成一體，以保證風(fēng)管質(zhì)量），管道在成型后不需要二次保溫。防火性能要求：達(dá)到國家GB8624-1997標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)合式彩鋼板玻璃棉風(fēng)管燃燒性能為A級。風(fēng)管內(nèi)、外皮彩鋼板厚度：≥0.35mm。風(fēng)管內(nèi)、外層彩鋼板厚度按照工程要求執(zhí)行。風(fēng)管大邊尺寸小于等于1000mm，風(fēng)管法蘭材料為PVC型材（難燃材料B1級），風(fēng)管大邊尺寸大于1000mm采用鋁塑復(fù)合法蘭。風(fēng)機(jī)盤管連接風(fēng)道采用PVC型材。PVC法蘭型材壁厚度為2.5㎜，強(qiáng)度高；鋁合金、PVC（塑鋼）法蘭復(fù)合牢固，防火性能均符合工程要求。風(fēng)管系統(tǒng)工作承壓1500Pa（按中壓系統(tǒng)）；風(fēng)速6m∕s沿程摩阻小于等于1Pa∕m。彩鋼板復(fù)合風(fēng)管內(nèi)壁平整光滑，阻力小，滿足工程要求。氣密性：風(fēng)管整體（異形風(fēng)管除處）一個接口——咬口式連接。風(fēng)管配備專用法蘭，漏風(fēng)量系數(shù)在靜壓500Pa時不得大于0.4m3∕h·m2，內(nèi)加固支撐必須采用防結(jié)露措施。整體風(fēng)管咬口處彩鋼板的斷面不外漏，氣密性好，風(fēng)管支撐有防結(jié)露措施。導(dǎo)熱系數(shù)：平均溫度24℃時，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.033W/mk，風(fēng)管法蘭、卡條采用速裝PVC型材、鋁塑型材，其風(fēng)道無“冷橋”不結(jié)露。風(fēng)管夾層保溫材料采用超細(xì)玻璃棉：玻璃棉保溫板：容重80kg/m3，，厚度為25mm。風(fēng)管保溫材料的吸水率：符合GB/8810-1988要求。玻璃棉板燃燒性能為：A級。按要求標(biāo)準(zhǔn)采購板材。風(fēng)管板材的壓縮強(qiáng)度：符合GB/T8813-1988要求，壓縮強(qiáng)度265Kpa按要求執(zhí)行。風(fēng)管的防腐蝕性能：該風(fēng)管的外表為彩色鋼板，不腐蝕，不銹蝕。防腐蝕試驗(yàn)：用40%濃度Na0H和40%濃度H2SO4浸泡，試樣外觀無明顯變化。該風(fēng)管防腐蝕性能達(dá)到工程要求，為防止外層彩鋼板劃傷、易生銹，制作時，外覆一層薄膜。風(fēng)管使用的適用環(huán)境溫度：－40℃~80℃，符合工程環(huán)境要求。風(fēng)管的使用壽命：35年以上。風(fēng)管咬口連接處必須打膠，按工程要求實(shí)施。風(fēng)管開槽斷口處的保溫棉截面必須打膠（密封）處理。為防止玻璃棉外漏，風(fēng)管大邊尺寸小于500㎜時，采用內(nèi)壁整體繞行咬口制作。特別說明：風(fēng)管長邊長度大于1m（不含）的，用鋁塑復(fù)合連接件（不含風(fēng)機(jī)盤管的連接口）。2、性能參數(shù)序號項目名稱保證值1設(shè)備性能保證值的的真實(shí)性100％真實(shí)（檢檢測試驗(yàn)報告告）2管道板材導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)（W/m·K）≤0.0400W//m·K（溫度為70℃時）3管道板材壓縮強(qiáng)度度（MPa）≥265Mpa4管道板材吸水率（％％）≤1%5管道內(nèi)部絕熱材料料燃燒等級不燃A級6管道設(shè)備及法蘭制制造的允許偏偏差（mm）風(fēng)管內(nèi)徑的允許偏偏差:0±1mm。風(fēng)管法蘭邊允許偏偏差：0±2mm。風(fēng)管法蘭對角線允允許偏差：±3mm。法蘭平整度允許偏偏差：±2mm。風(fēng)管法蘭拉鉚釘間間距不大于1130mm。7管道設(shè)備強(qiáng)度風(fēng)管內(nèi)靜壓在1..5倍工作壓力力時，接縫處處無開裂風(fēng)管管變形量低于于標(biāo)準(zhǔn)值8管道設(shè)備的允許漏漏風(fēng)量[m3/（h·m2）]Q≤0.0352PP0.65（中壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管）9高強(qiáng)度潔凈板復(fù)合合風(fēng)管設(shè)備重重量（kg/m2）雙面彩鋼板風(fēng)管8.33kg/mm210使用壽命35年以上11防腐性能防腐蝕試驗(yàn)NaOOH40%5HH2SO4440%5H試樣外觀無無明顯變化12隔振、消聲性能隔音減震功能13剝離強(qiáng)度粘結(jié)面積95%，粘粘結(jié)強(qiáng)度＞0.1MPPa14高強(qiáng)度潔凈板復(fù)合合風(fēng)管δ=25mm15涂塑彩鋼板δ=0.35mm16超細(xì)離心玻璃棉板板δ=25mm3.結(jié)構(gòu)簡述復(fù)合式彩鋼板風(fēng)管保溫材料可選用多種板材：如聚苯乙烯板、超細(xì)離心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等；厚度分別有12、20、25、30、35、50（供設(shè)計選擇），本工程選用厚度為25mm超細(xì)離心玻璃棉板，容重80㎏/m3，，防火性能為A級。彩鋼“夾芯”復(fù)合板示意圖（1）一體化配套設(shè)備風(fēng)管靜壓箱、消聲靜壓箱風(fēng)管靜壓箱材質(zhì)與風(fēng)管板材相同，外觀一致；消聲靜壓箱內(nèi)設(shè)高效吸聲體，內(nèi)壁復(fù)貼多針微孔鍍鋅板固定，起到穩(wěn)定氣流、消除噪音的作用，消聲靜壓箱與風(fēng)管的出入口連接采用與風(fēng)管相匹配的防結(jié)露法蘭，使其更加美觀大方。（2）消聲器消聲器其外殼采用內(nèi)夾25㎜厚保溫層的內(nèi)外雙層優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板經(jīng)熱鍍鋅、表面靜電噴塑的高強(qiáng)潔凈板，內(nèi)部采用超細(xì)離心玻璃棉外包玻璃纖維吸音減震材料，起到穩(wěn)定氣流消音作用，使之消除和降低由于風(fēng)速和風(fēng)壓及空調(diào)機(jī)所產(chǎn)生的噪音。消聲器采用與風(fēng)管相匹配的防結(jié)露法蘭，保證系統(tǒng)不出現(xiàn)結(jié)露點(diǎn)，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，外觀美觀協(xié)調(diào)。（三）雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管加工及與閥體連接工藝簡述1、復(fù)合式彩鋼板風(fēng)管的一般工藝流程：選材——放樣——畫線——開槽——折彎——咬口——上法蘭——校正——打鉚釘——打膠——固定支撐——檢驗(yàn)——貼標(biāo)牌——出廠。（1）風(fēng)管制作的一般要求制作風(fēng)管時，畫線、下料準(zhǔn)確，板面保持平整，咬口縫緊密。風(fēng)管與法蘭的尺寸，在加工初始，就將板材的厚度考慮在內(nèi)，防止不匹配的情況發(fā)生。風(fēng)管開槽時保留保溫層,使用專用折彎機(jī)壓折成型，風(fēng)管接縫處更嚴(yán)密，強(qiáng)度更高。為防止玻璃棉外漏，風(fēng)管大邊尺寸小于500㎜時，采用內(nèi)壁整體繞行咬口制作。風(fēng)管咬口縫的寬度均勻，縱向的接縫不得在一條直線上，一般錯開120㎜以上。同時縱、橫向的拼接縫不交叉成為十字接縫。拼接板時用專用型材連接。風(fēng)管咬口縫不但要嚴(yán)密，而且板材盡量減少拼接。在加工制作過程中，選擇遠(yuǎn)離塵源或上風(fēng)側(cè)清潔的場地，地面鋪橡膠板等進(jìn)行保護(hù)。風(fēng)管制作時減少污染、保持風(fēng)管內(nèi)的清潔。風(fēng)管制作完成后，對其內(nèi)壁進(jìn)行清洗，表面無黑垢為合格。矩形風(fēng)管彎頭的制作，采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，其保溫材質(zhì)、材料厚度不變。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500㎜時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。（2）風(fēng)管的加固風(fēng)管法蘭的制作采用PVC型材，當(dāng)風(fēng)管邊長大于800-1000毫米，小邊大于630毫米時，四角鉚固不少于0.75mm的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板料厚度相等，邊長不得小于60mm。風(fēng)管法蘭的制作采用鋁合金、塑鋼（PVC）復(fù)合型材，在四角中空處增設(shè)內(nèi)置直角三角加固連接。風(fēng)管外觀：折角平直，圓弧均勻，無翹角，表面無破損，凹凸不大于5mm。風(fēng)管支撐加固：風(fēng)管大邊尺寸在1500-2000mm時加支撐桿加固，并應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。內(nèi)加固支撐必須考慮冷橋處理以防止風(fēng)管結(jié)露。2、復(fù)合式彩鋼板風(fēng)管配件的制作風(fēng)管、管件和部件具有一定的幾何形狀和外形尺寸，由平整的金屬、彩鋼板（保溫）板材所制成，所以必須把風(fēng)管、管配件和部件的實(shí)際表面，依次展開并攤在板材的平面上劃出圖形，這就叫展開畫線。如將一個一定形狀的薄殼體切開近似完全攤開，則這個攤平了的表面實(shí)形，就是展開圖形，在實(shí)際工作中并不是以物求圖，而是以圖求物。為了畫出展開圖，應(yīng)該掌握直線、平面投影的規(guī)律，求出一般位置線段的實(shí)長、平面的實(shí)形及兩面的夾角。掌握好一般位置投影直線的實(shí)長畫法，是畫好展開圖的關(guān)鍵，而平面的實(shí)形是畫好展開圖的基礎(chǔ)。畫展開圖的常用方法有：平行線法、放射線法、三角形法以及不可展開的近似法。展開下料應(yīng)注意的事項：通風(fēng)管道、管件和部件在下料過程中，必須明確板材的保溫板厚度、板材接縫形式、風(fēng)管的連接形式等，便于在展開下料時留出板材壁厚、咬口縫和法蘭的余量。（1）矩形變徑管的加工矩形變徑管是用來連接兩個不同口徑或位置的矩形風(fēng)管。矩形風(fēng)管的變徑管，有正心和偏心兩種。正心矩形變徑管的展開，用三角形法，根據(jù)已知風(fēng)管大口的邊長尺寸、小口邊長尺寸和變徑管的高度，畫出主視圖和俯視圖，再按三角形法進(jìn)行展開。偏心矩形變徑管的展開方法與正心矩形變徑管基本相同，仍采用三角形法進(jìn)行展開。矩形變徑管的形式較多，它根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況而定，還有兩側(cè)平直的偏心變徑管，上、下口扭轉(zhuǎn)不同角度偏心且不平等的變徑管及上口矩形、下口梯形且兩口不平行的變徑管等。其展開方法與正心矩形變徑管相似，按三角形法展開。展開后，留出咬口留量，并考慮與圓形變徑管相同的一段短直管，以與法蘭緊密地連接。矩形變徑管用四塊下料做成，四個角部的連接，采用直管相同的鉆角咬口和聯(lián)合角咬口縫。（2）矩形彎管的加工矩形彎管有內(nèi)外弧形彎管、內(nèi)弧形彎管及內(nèi)斜線彎管幾種。矩形彎管由兩塊側(cè)壁、彎管背、彎管里四部分組成。（3）彎管內(nèi)導(dǎo)流片的安裝導(dǎo)流片的片數(shù)、片距根據(jù)矩形彎管的大邊尺寸而定。彎管立面尺寸小于1000mm時，可采用單片導(dǎo)流片，兩端分別鉚接在連接板上；立面大于1250mm時，為了保證風(fēng)管系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時的牢固性，應(yīng)將單片導(dǎo)流片分為兩段組裝，中間加設(shè)連接板。為了保證風(fēng)管系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時氣流穩(wěn)定、無噪聲，各片導(dǎo)流片的弧度應(yīng)一致，且與彎管的角度相一致；導(dǎo)流片與連接板、連接板與彎管板壁必須鉚接牢固，不能松動。矩形風(fēng)管彎管導(dǎo)流片采用工廠化生產(chǎn)，等間隔距離排列組合的方式，間距為130-210mm之間。（4）矩形風(fēng)管來回彎的加工來回彎在通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中，是用來跨越或避讓其他管道、設(shè)備及建筑物等的風(fēng)管連接配件。常用的矩形風(fēng)管來回彎管是由兩個相同的側(cè)壁和相同的上壁、下壁四部分組成。（5）矩形風(fēng)管三通的加工矩形三通有整體式三通、分體式三通、插管式三通及分叉組合式三通等。①整體式三通整體式三通有正三通和斜三通兩種，可根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)的需要而確定加工的形式。整體式正三通是《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》推薦采用的，列出了不同規(guī)格的三通及其板料展開尺寸。整體式斜三通由上、下側(cè)壁和前、后側(cè)壁及一塊夾壁共五部分組成，加工方法可采用聯(lián)合角咬口。②插管式三通插管式三通是在風(fēng)管的直管段側(cè)面連接一段分支管，其特點(diǎn)是靈活、方便、而且省工省料。分支管與風(fēng)管直管段的連接有專用型材連接和插入管板邊連接。后一種插管形式，應(yīng)將分支管連接板與風(fēng)管接觸部分，特別是分支管的四個角，用密封膠等密封材料進(jìn)行密封，以減少連接處的漏風(fēng)量。③彎管式組合三通彎管式組合三通的形式較多，根據(jù)管路不同的支管情況，用彎管組合成各種形式的三通。其特點(diǎn)是分流分配均勻，制作工藝簡單，在工程中廣泛應(yīng)用。④分體式矩形三通分體式矩形三通是工程中應(yīng)用最廣泛的，其結(jié)構(gòu)合理，用料省，在其支管處設(shè)置三通閥。⑤正心天圓地方變徑管天圓地方用于通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、空調(diào)器、空氣加熱器等設(shè)備的連接，以及由圓形截面變?yōu)榫匦谓孛娌课坏倪B接。正心天圓地方的展開方法較多，用三角形法或近似的圓錐體展開法展開。3、風(fēng)管法蘭的制作槽形PVC（塑鋼）法蘭：采用優(yōu)質(zhì)PVC塑料材質(zhì)，型材設(shè)有中空加強(qiáng)筋，抗彎曲強(qiáng)度高，受力合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，減輕了法蘭的重量，減少用料，PVC本身具有導(dǎo)熱系數(shù)低，無冷橋，不結(jié)露，防火燃燒性能達(dá)到B1級。法蘭四角設(shè)有注塑角連接件，當(dāng)風(fēng)管邊長大于800-1000mm，小邊大于630mm時，四角鉚固不少于0.75mm的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度應(yīng)與風(fēng)管板料厚度相等，邊長不得小于60mm。風(fēng)管法蘭連接采用PVC卡式C型材連接，插條的上表面與法蘭的上表面是同一個平行面，節(jié)約安裝空間。4、復(fù)合式彩鋼板風(fēng)管與風(fēng)閥體連接的工藝本工程的閥體法蘭部分為特殊工藝，法蘭邊均折起90°，寬度為8mm——10mm，目的就是能夠較好的與復(fù)合彩鋼風(fēng)管進(jìn)行連接。首先閥體要做單獨(dú)的吊架。閥體與風(fēng)管的法蘭接觸面要粘密封膠帶，以保證連接的嚴(yán)密性。再用高強(qiáng)度的PVC異型插條扣緊閥體與風(fēng)管的法蘭撾邊處，四周均用插條扣緊。待閥體四周的插條全部扣緊，位置調(diào)整完畢后，四角再用密封膠嵌實(shí)，進(jìn)一步保證連接部位的嚴(yán)密性。用此方法連接的風(fēng)管與閥體既能保證連接強(qiáng)度，又比普通的螺栓連接方法美觀，安裝過程也更簡潔方便，在提高了工作效率的基礎(chǔ)上，也保證了工作質(zhì)量，可謂一舉兩得。（四）雙面彩鋼復(fù)合風(fēng)管在本工程中的應(yīng)用彩鋼復(fù)合風(fēng)管綜合了鍍鋅鐵皮風(fēng)管和鋁箔復(fù)合風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn),不僅保溫性能好、施工方便,而且強(qiáng)度高、防火性能強(qiáng),大大拓寬了復(fù)合風(fēng)管的應(yīng)用范圍,尤其在鋼結(jié)構(gòu)工程、大型公用工程、醫(yī)療工程中具有明顯的優(yōu)勢,這就為復(fù)合風(fēng)管全面替代鍍鋅鐵皮風(fēng)管創(chuàng)造了條件。在協(xié)和醫(yī)院門急診樓工程中，空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)全面摒棄傳統(tǒng)的鍍鋅鐵皮風(fēng)管的制作安裝