紅格干渠前段Ⅲ-工程施工組織設(shè)計(jì)

40/40高堰溝水庫復(fù)建工程紅格干渠前段工程(GＹG—Ⅲ-1)施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況1．1工程概述高堰溝水庫位于攀枝花市鹽邊縣新九鄉(xiāng)踏蚱村，地處金沙江一級小支流叭喇河河上游—踏蚱河中下游.距新九鄉(xiāng)政府１5km,距紅格鎮(zhèn)２2km，距市區(qū)52kｍ。庫容１260萬m３,灌溉面積6。２5萬畝。工程包括爛壩引水工程、水庫樞紐工程及紅格干渠工程三大部分。紅格干渠總長21。805千米，設(shè)計(jì)流量為２。2５～1．37m3/Ｓ，加大流量為2。８5～１.7m3/S,渠道建筑多為隧洞，隧洞總長１０。82kｍ，本合同段(GYＧ—Ⅲ—1)屬紅格干渠的前段部分的第1標(biāo)。根據(jù)補(bǔ)遺書和現(xiàn)場踏勘情況，本合同(GYG—Ⅲ—1)范圍包括：0+000～5+２36.0８段干渠的全部永久土建及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的供應(yīng)和安裝工程,其中有隧洞5座,長度２。8６km；渡槽７座，長度284km;暗渠2。０8kｍ；起閉機(jī)７臺。以及為實(shí)施本工程所需的部分臨時工程。渠道沿線跨越多條山溪、河溝，集雨面積在０。2~20.55km２之間，徑流量較小，旱季流量多在0.0２m3/S以下。設(shè)計(jì)施工洪水流量（10年一遇）２.0２~60．5m3/S。這些溪溝坡降大,溝谷狹窄，暴雨形成的洪水過程快、時間短，且各溪溝跨越建筑工程量較小,隧洞進(jìn)出口處山溪洪水流量不大。但是施工期間還需考慮在各工程點(diǎn)修建適當(dāng)?shù)臄r洪堤壩防洪渡汛。１。2水文氣象工程區(qū)屬亞熱帶干熱河谷季風(fēng)氣候,具有氣溫年較差小，日較差大，無霜較長，冬春干旱明顯，有明顯的“干季”，“雨季”之分，是安排施工計(jì)劃的重要因素。主要?dú)庀笠厝缦拢憾嗄昶骄鶜鉁?１8℃多年平均相對濕度：６0％多年平均日照：274５小時多年平均蒸發(fā)量:3１５5.72ｍm多年平均降水：7８２．0mm多年平均無霜期：29６天多年平均風(fēng)速：２.2m/ｓ1．３工程地質(zhì)經(jīng)可行性研究及初步設(shè)計(jì)兩個階段,地質(zhì)基本查明,建設(shè)工區(qū)在川滇南北構(gòu)造中段，工區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度.1.3．1地形地貌工程區(qū)系中高山區(qū),區(qū)內(nèi)峰巒重疊，溝谷縱橫、狹長，地形坡度在15～30度之間,沖溝、重力地貌較為發(fā)育。渠道通過區(qū)溝壑縱橫,切割較深。本段以陡坡為主，沿線發(fā)育沖溝、泥石流、滑坡等物理地質(zhì)現(xiàn)象，大部分為林區(qū)，少部分為荒坡。1．3。２地層巖性渠道分布地段出路地層有普寧期至印支期花崗巖(r5）、前震旦系會理群變質(zhì)巖(pｔ１）、震旦系(zb）觀音巖組（zbg)石灰?guī)r（變質(zhì)石灰?guī)r）及燈影組(zｂd）白云巖、侏羅系馮家河組砂泥巖（J1f)，部分地段分布有第四系坡殘積物。區(qū)內(nèi)坡殘積層一般厚度為1～3米，巖石全風(fēng)化厚度一般在2～10米。１．3。3隧洞進(jìn)出口本標(biāo)段各隧洞進(jìn)出口圍巖呈全—強(qiáng)風(fēng)化，卸荷裂隙發(fā)育，按水工隧洞圍巖分類系=4\＊ＲOＭＡＮIV—=5＼*ＲＯMＡNV類及不穩(wěn)定散體結(jié)構(gòu)，邊坡穩(wěn)定性差。1。3。4工程區(qū)巖石物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見下表巖體風(fēng)化程度全風(fēng)化強(qiáng)風(fēng)化弱風(fēng)化微風(fēng)化比重2.7２。７52．782.8０密度ＫN/m３22。52６．027。8２7。8軟化系數(shù)０。３—0。50.5—0．６50．6５—0．8飽和抗壓(mpａ）﹤2。52。５—-020——40４０-８0抗剪C－--—tg0.450.50。60.65抗剪斷C(Kpa)30５020０－-３0０50０tg0。５２—０．５80.60—0.７0。７—0．851地基承載力KPa3０050０1０00－150０1５00-3000變形模量(ｍpa×1０４）0．001０.０2—0．040。15—0。３０5巖體堅(jiān)固系數(shù)１1———23—－—56—-－7伯松比0.39-0。36０。３6—0.33０．3-0。２50．22彈性抗力系數(shù)kg/cm31０——-2015０－—30０5001.3。5天然建材河砂：利用洞碴加工或就近石英巖采集、加工，不足部分購自叭喇河口;碎石：大部分可利用洞碴加工，不足部分購自新民采石場；塊石：大部分可利用洞碴加工,不足部分購自新民采石場。4主要工程項(xiàng)目及數(shù)量序號名稱里程(m)長度(m）備注1臨時工程取消２暗渠－１0+0００~0+0３030３渡槽－10+０30~０+０50204暗渠－20+05０～０＋375３25５0＃隧洞０＋3７5~0+42550６暗渠-30+425~１+225800７渡槽－２1+22５～1+2４52081＃隧洞1+245～３+1３5１８909暗渠－43＋１3５～3+１５0１５1０2#隧洞３+150～3+43528５１1暗渠-５3+43５~3+９6０52５123#隧洞３+9６０～4+4905３013暗渠—64+490~4＋5102014４＃隧洞４+５10～4+６90１8015暗渠—74+６９０～４+74050１4渡槽—34＋740～4+８1５751５渡槽—４、5、7１6916暗渠～5+236２５2合計(jì)＝SUM（ABOＶE)523６上表說明：根據(jù)4月１9日踏勘現(xiàn)場的情況和補(bǔ)遺書及招標(biāo)文件，本方案按照文字資料統(tǒng)計(jì)為渡槽7座28４m。隧洞5座總長為２.935km，其余為暗渠２．017km，共５.236ｋｍ。1．５本工程技術(shù)方案執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SＤＪ14-89)水利水電工程地質(zhì)施工勘察規(guī)范(SＤJ14—７8）水利水電工程施工測量規(guī)范(ＳDJ59—８5)水利水電工程鉆孔壓水實(shí)驗(yàn)規(guī)程(SDJ1６—78)水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程（SDＪ17－78）水工建筑物基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范（SDJ211-83)水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范（SＤJ２1２—８3）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（SDJ2１0—８3）水工混凝土施工規(guī)范（SＤJ２０7—87)水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（SDJ20-７8)水工混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)范（ＳDJ105-８2)基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（SDＪ249-88）土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201－８3）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBＪ１4-６6）普通混凝土用碎石或卵石、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（GＢJ2０4-83）普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(ＧBJ52-79）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(TＪ301—74）以上規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如有修改或變化,應(yīng)使用最新版本的規(guī)定。１。６開竣工日期根據(jù)招標(biāo)文件要求：開工日期為:2０02年６月2日之前。全部工程竣工日期為:20０3年１2月15日。第二章沿線交通、供水、供電情況2。１交通情況本段干渠（GYＧ-=3\*RＯMＡNＩＩI—1）段沿線相對遠(yuǎn)離主干公路-攀會公路，各隧洞進(jìn)、出口和渡槽暗渠離已修好的簡易公路還有1～6ｋｍ不等的距離.所以在施工前或過程中需把便道延長或分叉修通到各主要施工點(diǎn)（隧洞的進(jìn)出口）.經(jīng)過４月１9日的踏勘現(xiàn)場情況，和我單位于4月2１日單獨(dú)到現(xiàn)場的了解的情況，各點(diǎn)需修筑的便道如下：1、0#隧洞出口：利用1＃隧洞進(jìn)口的臨時便道沿暗渠路線延長約900m可到，該隧洞長只有50m，采用出口獨(dú)頭作業(yè)。2、1#隧洞進(jìn)口：該點(diǎn)離現(xiàn)有的機(jī)耕道約4。5km，需修筑接該機(jī)耕道的臨時便道約４.５ｋm.3、１＃隧洞出口、2#隧洞進(jìn)出口:離已修筑的鄉(xiāng)村機(jī)耕道公路約０。5km,需修筑0。６km的便道，該條便道延長可做為2＃隧洞進(jìn)、出口的進(jìn)場道路。3、３#隧洞進(jìn)、出口,及4#隧洞進(jìn)出口：4＃隧洞出口離攀會公路約0。１m,修筑連接攀會公路的便道1２0ｍ，延長該便道約0.7~0。9Km可達(dá)到3#隧洞進(jìn)、出口，及4#隧洞進(jìn)口。4、根據(jù)補(bǔ)遺書說明：上述便道由業(yè)主提供,本方案只做一般情況介紹說明。2。2供水情況本標(biāo)段各隧洞進(jìn)出口的供水情況相對較容易,各隧洞的進(jìn)出口均可在山谷內(nèi)筑壩攔水,利用引水或抽水到高位水池內(nèi)，使用溪流可保證生活、生產(chǎn)用水。揚(yáng)程見后附表.水池做法如下:用Ｍ7。5水泥砂漿砌磚,容量約１0~20m3,內(nèi)側(cè)抹面,抽水揚(yáng)程２０～50ｍ。2。3供電情況在離洞口約300~１0０0m遠(yuǎn)近不一的范圍內(nèi)的山坡上均有10KｖＡ的主輸電線，各進(jìn)出口的輸電線路可沿線就近的在主線上搭火引到設(shè)在洞口的變壓器上。2．4各隧洞進(jìn)出口水、電、便道情況匯總表工程部位水電便道0#隧洞出口引水60m主線搭火１。1km９00m1＃隧道進(jìn)口引水30m主線搭火0．8km4500m出口引水５０ｍ主線搭火０.40km60２＃隧洞進(jìn)口引水５0m主線搭火0。60km60出口提水６0ｍ主線搭火0.70km3003＃隧洞進(jìn)口引水７0m主線搭火0．５0km5出口提水30ｍ主線搭火0．50kｍ3４#隧洞進(jìn)口提水３0ｍ主線搭火0．５0km2出口提水４0m主線搭火0。50km12第三章施工總體計(jì)劃3。1組織機(jī)構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)高效的完成本標(biāo)段工程，我公司將組建高堰溝水庫紅格干渠工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目部歸公司直接領(lǐng)導(dǎo),并委派一位公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員代表公司履行合同,全權(quán)負(fù)責(zé)中標(biāo)工程的組織、施工和管理。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及其成員由公司選調(diào)有隧洞施工以及水利工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成。項(xiàng)目部班子及職能部門設(shè)置見以下附表。３．1。1主要管理人員配置序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理16財務(wù)、勞資管理22總工程師１７計(jì)劃統(tǒng)計(jì)1３項(xiàng)目副經(jīng)理28合同管理１4施工技術(shù)4９安全、保衛(wèi)管理25工程質(zhì)量、材料實(shí)驗(yàn)2６機(jī)械設(shè)備、物資管理2合計(jì)１83。1．2作業(yè)人員配置3.1.2.1本標(biāo)段分為如下9個工段附表二序號施工的部位長度人數(shù)備注第1工段臨時工程３0第２工段０＃隧洞出口5070合并為一個工段1＃隧洞進(jìn)口８９０第3工段1#隧洞出口10００6５兩洞口隔15m的暗渠，合并為一個工段２#隧洞進(jìn)口１２0第4工段2#隧洞出口1６550第5工段3#隧洞進(jìn)口２305５第6工段３＃隧洞出口30050兩洞口隔20ｍ的暗渠,合并為一個工段4#隧洞進(jìn)口50５０第7工段4#隧洞出口13050第8工段渡槽（7座）2８46０第9工段所有暗渠20１710０合計(jì)=SUM（ＡＢOVE）52３６=SUM(AＢＯVE）580上表說明：（1）本表人數(shù)為施工高峰期人數(shù)，各時期的人員數(shù)將根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)整。（2）由于本合同段施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)為隧洞與渡槽,隧洞量較大,故每個掌子面單獨(dú)成立一個工段，可以同時施工，贏得時間，保證工期。（3)渡槽使用的架管等輔助材料較多,并且量較小分散，在施工安排單獨(dú)一個工段，在工期保證的條件下，可以采用流水作業(yè)方式,完工一個后再施工下一個，輔助材料周轉(zhuǎn)使用,降低生產(chǎn)成本。3．1.３本合同段施工各工段配備作業(yè)人員如下:1)臨時工程工段配備作業(yè)人員如下:附表二-1序號工種數(shù)量(人)序號工種數(shù)量（人)1巖工105空壓工22推土機(jī)司機(jī)46砌石工53電工２7普工104測量工4合計(jì)3７２）隧洞施工各工段配備作業(yè)人員如下:附表二—２序號工種數(shù)量(人）序號工種數(shù)量（人）1巖工128空壓工22裝渣工49機(jī)車工63電工２10砌石工１04木工4１1管道工２5鉗工３12通風(fēng)工26抹灰工513普工137測量工3１4卷揚(yáng)工2合計(jì)703）渡槽施工工段配備作業(yè)人員如下：附表二—3序號工種數(shù)量（人）序號工種數(shù)量（人）１架子工１０５砼工32鋼筋工26測量工63電工17普工10４木工48卷揚(yáng)工１合計(jì)354）暗渠施工工段配備作業(yè)人員如下：附表二—4序號工種數(shù)量（人）序號工種數(shù)量（人）1推土機(jī)司機(jī)2７空壓工22砌石工１0８爆破工4３電工２9普工204木工510測量工25架子工56抹灰工５合計(jì)５5本合同段勞動力投入計(jì)劃表:附表三3０0人250人20０人150人100人５０人0人月份6789１0１11２1234567８91０11１2人數(shù)時間3季度４季度1季度2季度3季度4季度200２年200３年說明：由于便道由業(yè)主提供，在便道每形成之前各隧洞基本部能施工,故應(yīng)預(yù)留２個月做為便道的施工時間。故6～7月做為施工準(zhǔn)備或零星施工的時間，8月1日所有施工人員全部進(jìn)場。3.3項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖如下:３。4材料供應(yīng)方案工程所需砂、碎石、塊石大多可在工地附近或洞內(nèi)的碴石自采、加工。沖洗送實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)合格后使用，不足部分均需在叭喇河口購買，并運(yùn)至工地庫房，保管、使用.水泥、鋼筋需由我公司的物資處采購后運(yùn)至現(xiàn)場。所有的施工用料（砂、石、水泥、鋼筋等）均需檢驗(yàn)合格后使用。3.4．1本合同段主要工程材料用量詳見下表：名稱規(guī)格單位數(shù)量炸藥2號巖石炸藥和乳化炸藥T5１.3雷管8號鋁殼雷管萬發(fā)5。5水泥４２5＃T１７50砂中砂m3５21３碎石20—40ｍ3３2９6塊石按設(shè)計(jì)m37７40鋼筋按設(shè)計(jì)ｔ108。8起閉機(jī)按設(shè)計(jì)臺7合金鉆頭ф４0mm個1２00空心鋼ф22mｍkg７5０膠質(zhì)線1６mmｍ58003。4．2施工所需周轉(zhuǎn)材料如：風(fēng)水管、電纜、風(fēng)筒等主要部分用量詳見下表:名稱單位規(guī)格數(shù)量輕軌ｔP1890高壓電纜１０kｖm9０ｍm２２6００低壓電纜ｍ５0mm21600低壓電纜m２5mm２900鐵皮風(fēng)筒ｍφ4０0mm17０0膠皮風(fēng)筒ｍφ40０mm300鋼管ｍφ5020００腳手架管tφ48×3.５100鋼管mφ80×3。585０機(jī)車滑線mφ6.53440道卡(軌枕）根L=1．2—1.５180０木材m3503。5本工程擬采用如下主要機(jī)具設(shè)備序號名稱及規(guī)格數(shù)量序號名稱及規(guī)格數(shù)量１20m33臺1８單臂鑿巖臺車（瑞典產(chǎn))ＢOMERH１04１臺210m3/min４臺3６m34臺19YT26鑿巖機(jī)10臺４8Ｔ滑線機(jī)車3臺207６５5氣腿式鑿巖機(jī)２５臺5Ｈ-6００裝巖機(jī)3臺21變壓器250KVＡ2臺6碎石破碎機(jī)３臺2２卷揚(yáng)機(jī)5t1臺7砂子破碎機(jī)３臺23２00KW柴油發(fā)電機(jī)1臺8變壓器160ＫvA3臺2４卷揚(yáng)機(jī)(1.5ｔ)1臺9400L攪拌機(jī)２臺26插入式振動器4臺10平板振動器2臺27電焊機(jī)2臺11鋼筋切斷機(jī)2臺28局扇JＦD-50—2８型6臺１2潛水泵8臺29局扇JFD—50-１1型6臺13注漿泵1臺3０臥泵ＺDＡ-８＊56臺１4賓德全站儀1臺31經(jīng)緯儀J２型3臺15水準(zhǔn)儀3臺３２砼噴射機(jī)PH30型4臺16輪胎式裝載機(jī)2臺33激光指向儀2臺1７推土機(jī)2臺說明:上述設(shè)備我公司全部具備,一旦中標(biāo)，立即組織進(jìn)入施工工地。3．６供電、供水、供風(fēng)及運(yùn)輸方案.3．6．1供電概況經(jīng)過沿線現(xiàn)場考察,需設(shè)定變壓器的位置和數(shù)量如下：1)在０#隧洞出口、1＃隧洞進(jìn)口共用一臺;２）１#隧洞出口、２#隧洞進(jìn)口共設(shè)一臺;３）2＃隧洞出口、設(shè)一臺。4）３＃隧洞進(jìn)口、設(shè)一臺；5)４#隧洞進(jìn)、出口、3＃隧洞出口共設(shè)一臺;以上各點(diǎn)在離主干線的適當(dāng)位置各按設(shè)一臺容量為2５0ＫＶＡ變壓器供施工用電.共需5臺變壓器。洞內(nèi)施工動力電用電纜3×5０mm2低壓電纜引入。洞內(nèi)照明用電用16mm2鋁芯膠質(zhì)線從變壓器引入洞內(nèi)。隧洞內(nèi)動力設(shè)備采用重復(fù)接地方式保護(hù)。由于最長的隧洞為１#隧洞,需單頭掘進(jìn)的長度為1kｍ，電壓有一定的降幅，也可確保工程用電.另外，為防止停電影響工期，擬設(shè)200KＷ柴油發(fā)電機(jī)作備用電源.(1)供電電壓應(yīng)符合以下規(guī)定：1）電壓:38０/2２0伏三相五線制；２）動力設(shè)備采用三相380伏；3）隧洞開挖支護(hù)工作面的工作燈應(yīng)采用36V或24V；隧洞非工作地段照明可采用220V.（2)洞內(nèi)供電線應(yīng)符合以下規(guī)定：1)位置固定的動力線與照明線，必須采用絕緣良好的電線固定在瓷瓶上，嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線;2)工作面附近的臨時動力線及照明線，使用防水與絕緣性能良好的膠質(zhì)線;2)工作面附近的臨時動力線及照明線,使用防水與絕緣性能良好的膠質(zhì)線；3)照明線與動力線宜分別架設(shè)。3。6。2供水隧洞施工用水及生活用水,從攔水壩內(nèi)或隧洞口的高位水池內(nèi)的用φ８0鋼管引入，洞內(nèi)用φ5０鋼管供水,洞外生活用水用φ40鋼管供水.暗渠和渡槽的施工用水也從高為水池內(nèi)采用φ４0的膠皮管接出。供風(fēng)隧洞施工采用的風(fēng)動鉆機(jī)鑿巖系統(tǒng)、需用高壓風(fēng)，本標(biāo)段施工的各隧洞進(jìn)、出口均設(shè)空壓機(jī),1＃隧洞較長,計(jì)劃在1＃隧洞進(jìn)、出口各采用1臺２０m３/min空壓機(jī)供風(fēng)，其余采用10m3/min空壓機(jī)備用,以滿足掘進(jìn)的動力要求。從空壓機(jī)出風(fēng)口采用3．3.4棄碴運(yùn)輸洞內(nèi)棄碴運(yùn)輸采用有軌運(yùn)輸方式。有軌運(yùn)輸采用8t滑線式機(jī)車牽引6m3梭車進(jìn)行運(yùn)輸,鋼軌型號為18ｋg/m，枕木采用1２0mm×1４0mm×1２00mm,枕木間距為1。０m。由于各隧洞進(jìn)、出口均在大山深處，洞內(nèi)碴石運(yùn)出洞口后可在洞口100m范圍內(nèi)的攔碴壩內(nèi)棄碴。暗渠一般可沿線棄碴，暗渠沿山腰蜿蜒,在緩坡地帶可沿線棄碴,在下面有農(nóng)田或房屋的地帶需沿暗渠運(yùn)輸?shù)桨踩貛壊?，運(yùn)距一般在5０m以內(nèi).3．7進(jìn)場組織方案3。７。１進(jìn)場時，我方將在工地設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，并將項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話提供給業(yè)主代表和監(jiān)理方,以便能及時取得聯(lián)系。3．７．３進(jìn)場后，我方首先著手于工業(yè)大臨、生活大臨及洞口洞臉施工,為隧洞施工打好基礎(chǔ)。3。７．4設(shè)置工地試驗(yàn)室承擔(dān)如下試驗(yàn)內(nèi)容：砂、石、輕骨料等原材料試驗(yàn);水泥標(biāo)號及相關(guān)項(xiàng)目試驗(yàn);砼、砂漿試配及砼力學(xué)性能試驗(yàn)；鋼材（含焊接）力學(xué)性能試驗(yàn);（5)砼的非破損檢驗(yàn)及抗?jié)B試驗(yàn)。第四章隧洞掘進(jìn)方向、高程的測量控制4．１本合同段隧洞工程的測量概況由于本合同段各隧洞全長3４４0m，其中９#隧洞較長有近20００m，為保證隧洞掘進(jìn)直線等級和貫通質(zhì)量，因此應(yīng)建立高等級的平面和高程控制網(wǎng).經(jīng)按規(guī)范要求計(jì)算,為滿足過水隧洞的貫通測量誤差要求,即中線不超過0。3米，腰線不超過0.２米,需建立的平面和高程控制網(wǎng)的等級應(yīng)達(dá)到四等.為保證測量精度，在控制測量前，將需使用的測量儀器送儀檢部門全面檢定。施測方案：待所埋標(biāo)石穩(wěn)定后，對控制網(wǎng)進(jìn)行實(shí)測.采用日本產(chǎn)PTＳ-Ⅲ0５賓得電子全站儀進(jìn)行測角，測距。施測時嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》操作，4.1。1內(nèi)業(yè)計(jì)算觀測工作結(jié)束后,及時整理和檢查外業(yè)觀測手簿中所有的計(jì)算是否正確，觀測成果是否滿足各項(xiàng)限差要求，確認(rèn)觀測成果全部滿足要求后，方可進(jìn)行計(jì)算。導(dǎo)線控制網(wǎng)計(jì)算采用嚴(yán)密平差法,平距將其投影到平均高程面上進(jìn)行改正計(jì)算。各測站方向值進(jìn)行測站平差,并對導(dǎo)線最弱邊進(jìn)行精度計(jì)算。計(jì)算采用雙人對算，對初始控制點(diǎn)校核，并評定精度等級若甲方提供地質(zhì)勘察部門的控制網(wǎng),在甲方提供地質(zhì)勘察部門的控制測量網(wǎng)基礎(chǔ)上，布置一條能滿足四等點(diǎn)精度要求和施工要求的導(dǎo)線網(wǎng),并按四等點(diǎn)的技術(shù)要求重新測量和內(nèi)業(yè)計(jì)算。4。２保證隧洞貫通精度的措施為確保貫通精度，在隧洞施工測量中要做到：隧洞內(nèi)25m~３0m測設(shè)一組中心線和腰線.每12０米建立一個導(dǎo)線點(diǎn)及高程點(diǎn),每間隔300米對初測導(dǎo)線和高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。并在進(jìn)口與出口開始掘進(jìn)時就進(jìn)行貫通測量預(yù)計(jì)，并在掘進(jìn)過程中采用超聲波等儀器進(jìn)行貫通測量的不斷較核,并修正參數(shù)，重新對隧洞剩余部分進(jìn)行貫通測量預(yù)計(jì)，調(diào)整隧洞方向,確保隧洞按精度貫通。第五章工程施工用地計(jì)劃5．1施工用地祥見下表:位置用途實(shí)用面積m2占地面積m２占地位置施工便道７0０028000隧洞生活大臨１502０0各隧洞的進(jìn)出口就近合適位置工業(yè)大臨20６３00棄碴場20０～360300～４00骨料加工場１20150炸藥庫2０3０暗渠及陡坡生活住房20030０沿線的就近合適位置工業(yè)大臨16０200骨料加工場120150棄碴場渡槽生活住房506０沿線的就近合適位置工業(yè)大臨1０0120說明：上表中隧洞的用地計(jì)劃指一個工段的計(jì)劃，本工程共8個隧洞工段。第六章施工平面布置圖6。1施工平布置圖的范圍說明各隧洞進(jìn)出、口均需布置生產(chǎn)大臨和生活大臨。炸藥庫布置在各隧洞口上邊山溝僻靜處,或在縣公安局民爆科的指導(dǎo)下設(shè)置，面積約30m２.攪拌站和堆料場應(yīng)布置在與洞口高程想近的平緩地帶，特別是在使用梭車運(yùn)輸?shù)模碧査矶吹倪M(jìn)出口,如低于洞口高程，可洞碴或洞臉土石方回填與洞口起平.約需面積１5０m2.生產(chǎn)大臨包括空壓房、鍛釬房、維修房、鋼筋加工房、工具看守房等一切直接服務(wù)于施工的房屋，應(yīng)盡量布置在洞口附近的平緩地帶.面積共約２０0～300ｍ2。生活大臨包括職工的生活住宿，食堂、澡堂、廁所等房屋,應(yīng)在滿足隧洞施工的大臨時設(shè)施后，布置在洞口附近的合適位置。面積一共可考慮10m2/人。項(xiàng)目部管理人員辦公室及會議室可布置在生活大臨的地界范圍內(nèi)。渡槽及暗渠大臨設(shè)施布置可按照上述原則在沿線合適位置搭設(shè).6.2平面布置見第1８頁附圖ＮO.1。第七章主體工程的施工方法７。1隧洞施工方法7.１.1隧洞鎖口表層土用輪式裝載機(jī)挖掘排棄，人工鋪邊，若遇巖石,則采取鑿巖機(jī)鑿眼，火工爆破法施工。基槽開挖完后,隨即進(jìn)行洞口的墻、拱砌筑，按設(shè)計(jì)鎖住洞口。7.1．2鑿巖爆破隧洞鑿巖機(jī)具采用７655鉆機(jī)打眼，眼深1.9ｍ，成巷1.7～１。8m,為了確保工期，為1號隧洞還預(yù)備一臺BOMEＲH104單臂鑿巖臺車打眼。用乳化炸藥或2號巖石炸藥。起爆藥卷加工時,用防水套包裹,當(dāng)巖石較破碎時，要嚴(yán)格控制裝藥量，應(yīng)小藥量爆破或人工開挖,防止塌方和冒落。爆破方案如下:（1）爆破方案選擇: 遂洞開挖采取光面爆破全斷面一次性開挖完;（2）炸藥、雷管選用及爆破參數(shù)選擇:1)本爆破選用乳化炸藥或2號巖石硝銨炸藥；2）、雷管選取：掏槽眼、輔助眼、底眼采用火雷管起爆;頂眼、幫眼采用非電雷管齊發(fā)起爆或?qū)П髌鸨唬常┍茀?shù)選擇：a、單耗q。以９#隧洞中花崗巖為例，根據(jù)有關(guān)資料,f=8~10時，選擇ｑ＝２．24kｇ/m3;b、爆破眼直徑：φ=40mm；c、爆眼深度。掏槽眼h1＝２．０m輔助眼、周邊眼h2＝１．9m；d、爆眼數(shù)目:N=q×s×n×m/a×p式中：Ｎ=炮眼總數(shù)，個q＝單耗，２.06kg/ｍ3s=巷道掘進(jìn)斷面積，選６。12mn＝炮眼利用率,90%m=每個藥卷長度,０。2ma=炮眼平均裝藥系數(shù)，取0.58p=每個藥卷重量，0.1５kg由上式可知:N=q×s×n×ｍ／a×p=2。24×６。１２×0。9×0.2/０.50×0．15＝３2個不偶合系數(shù):40/25＝１.６.（３)工作面炮眼布置:見第42頁附圖NＯ.3.掏槽眼間距為0.1—0.2m，輔助眼間距為0．5—0。7ｍ，底眼間距為0.５ｍ,根據(jù)光爆原理頂眼、幫眼間距為０。４～（4）裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序1）裝藥結(jié)構(gòu)掏槽眼和輔助眼采用反向裝藥結(jié)構(gòu)(見第42頁附圖NＯ．４)。2）周邊眼采用單段空氣柱式裝藥結(jié)構(gòu)(見第42頁附圖NＯ.5）。３）起爆順序：按炮眼布置圖中編號１、2、3、４……順序起爆。（4）炮眼排列及裝藥量表:眼號眼數(shù)炮眼名稱炮眼深度裝藥量個/眼kg/眼小計(jì)(個/kg）0１空眼2。１～44掏槽眼2．0m81.2０32/4.8136底眼1.９40。60２4/3。613１3頂、幫眼1．930。4５３９/5．8５5～１28輔助眼1．971。055６/8.4共計(jì)=SUＭ(ABOVE）321５１/22.６５在施工過程中要根據(jù)巖石情況變化不斷地修正其爆破參數(shù)，其他幾類圍巖參照此方案確定。7。1．3裝碴運(yùn)輸１號隧洞裝碴采用H－600型頂翻式電動裝巖機(jī)裝入6m30號、2號、3號、４號隧洞掘進(jìn)長度只有5０～260米,可用手推車人工裝巖碴的方式,或用1。5m根據(jù)在現(xiàn)場踏勘的情況，碴場可就近設(shè)在洞口附近的峽谷內(nèi),在離洞口10～30米的地方設(shè)攔碴壩，攔碴壩用M5.０漿砌片石砌筑，高度根據(jù)需棄碴的方量確定.為便于機(jī)車及梭車錯車，減少出渣時間,保證工期，在1#隧洞內(nèi)每隔3０0~400m巖石較好的地段增設(shè)一個長20m、寬1.8m、高1。8m錯車場，共設(shè)3個錯車場，其余隧洞可不設(shè)錯車場。7。1．4隧洞內(nèi)排水7.1.4.１進(jìn)口段由于各隧洞進(jìn)口段作業(yè)面系負(fù)坡度作業(yè),且隧洞底坡為1/５０0,因此，在隧洞邊墻側(cè)每３00m設(shè)一個集水坑,集水坑大小長2.０長×0．5寬×１。0深，洞壁上安裝φ50～80的排水管，每個集水坑用一臺低揚(yáng)程臥泵，分段抽水，將洞內(nèi)滲水排到洞外。7。1。4．２出口段由于出口段作業(yè)面系正坡度作業(yè)，且本隧洞底坡為１/５00，因此,采取自然引流方式排水。７。1．5通風(fēng)本標(biāo)段最長的１#隧洞為１890,出口段最長通風(fēng)距離為1００0m。本隧洞施工在開始４０0m內(nèi)采用抽出式通風(fēng)方式,掘進(jìn)長度超過4００m后采用抽出及壓入混合式通風(fēng)方式，即在離掌子面150m左右采用φ400膠皮風(fēng)筒與28KW局扇連接,在膠皮風(fēng)筒后面用φ４００鐵皮風(fēng)筒與膠皮風(fēng)筒連接，風(fēng)筒一直接到隧洞口,將洞內(nèi)污風(fēng)排出。風(fēng)筒固定在起拱線上。其他各短隧洞安設(shè)１1ＫW的通風(fēng)機(jī)，采取上述同樣的方式通風(fēng)，為了加速通風(fēng)，放炮后，可采用高壓風(fēng)壓出污風(fēng)的輔助通風(fēng)方式。其混合通風(fēng)方式布置示意圖如下：本隧洞通風(fēng)關(guān)鍵是：加強(qiáng)風(fēng)筒的維護(hù)和管理,最大限度地減少漏風(fēng)和降低阻力，并保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).主要措施是:（1）減少風(fēng)筒漏風(fēng)：采用漏風(fēng)少的接頭；加長每節(jié)風(fēng)筒的長度以減少接頭；處理吊環(huán)鼻漏風(fēng)；及時修補(bǔ)破口處，防止漏風(fēng)。（２)降低風(fēng)筒通風(fēng)阻力:采用合理的變徑節(jié);保證風(fēng)筒吊環(huán)質(zhì)量;排除風(fēng)筒內(nèi)積水；采用大直徑風(fēng)筒；采用鐵皮風(fēng)筒.加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備的檢查、管理：建立、健全管理制度；加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的檢查與維護(hù);加強(qiáng)風(fēng)筒的檢查和維護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)。７.１.6綜合防塵工作巷道施工中,在鑿巖、爆破、裝巖、運(yùn)輸?shù)裙ば蛑?不可避免地將產(chǎn)生大量粉塵,直接影響到井下工人的健康,為此必須采取綜合防塵措施,把粉塵降到規(guī)程所要求的含量以下，井下空氣中粉塵含量不應(yīng)超過２—１０mg/m３.7。1１號隧洞進(jìn)出口軌道鋪設(shè)前應(yīng)檢查底板的高程，滿足設(shè)計(jì)后清除浮渣，按每一米鋪設(shè)一根軌枕，安設(shè)軌道，軌道應(yīng)平直穩(wěn)固。線路應(yīng)置于隧洞底板中部。7。１.8隧洞斷面平面布置根據(jù)隧洞施工的安全及技術(shù)規(guī)范，隧洞的各種設(shè)備、管線等設(shè)施應(yīng)滿足要求，其布置圖如下:7。１.9掘進(jìn)各分項(xiàng)作業(yè)時間循環(huán)圖表如下：本合同由于各隧洞運(yùn)輸長度各不相同,１號隧洞的進(jìn)出口采用一天三班的作業(yè)循環(huán)方式,其余各隧洞隧洞長度教短,可采用每天四班作業(yè)循環(huán)方式進(jìn)行。以每天4班的作業(yè)方式為例,掘進(jìn)各分項(xiàng)作業(yè)時間及循環(huán)表如下。工序時間(mｉn)小時123456打眼準(zhǔn)備30打眼1２0鋪軌6０裝藥、聯(lián)線、放炮５0通風(fēng)40裝渣１207。１.１０隧洞內(nèi)的支護(hù)7.1。1０.1模筑砼支護(hù)按招標(biāo)圖紙,在每隧洞進(jìn)出口5０～１００m均需模筑砼，在實(shí)際施工時，隧洞深處的軟弱圍巖段可能還會增加模筑數(shù)量。在筑模之前，首先在檢查開挖斷面尺寸，符合規(guī)范要求后再立模，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收、并簽證,再模筑砼，攪拌完好的砼從洞口400L攪拌機(jī)出來后，用梭車運(yùn)至工作面，人工如模。模板采用鋼拱架、鋼模板。砼澆注前,全部模板(鋼筋)應(yīng)清除干凈，不能有滯水、鋸木、施工碎屑和其它附著物.砼澆注時,先施工墻、拱，最后統(tǒng)一施工底板.墻、拱澆注應(yīng)平衡對稱地進(jìn)行。砼應(yīng)按水平分層澆注,分層厚度不超過４5cｍ.振搗采用插入式震動器,插入間距以300—400ｍm為宜,每一位置振搗時間以砼不再明顯下沉,并開始泛漿為準(zhǔn)。已澆注好的砼,在強(qiáng)度尚未達(dá)到２。5Mｐa前，不得進(jìn)行上層砼澆注，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，方可拆模。7．10.2隧洞內(nèi)錨桿支護(hù)根據(jù)招標(biāo)文件,每個隧洞內(nèi)均有錨桿的施工。7.10.2。１錨桿鉆孔：1）根據(jù)施工布置鉆孔位置，擬采用７６55風(fēng)鉆機(jī)鉆孔，其鉆孔的偏差不應(yīng)大于０.1m,2）錨桿孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙要求。３）鉆孔深度必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于5０mｍ。４)錨桿注漿及安裝5）錨桿注漿的水泥砂漿配合比,應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)實(shí)驗(yàn)選定:水泥∶砂,1∶1～1∶2（重量比）水泥∶水,1∶0.38~１∶0.45（重量比）6)先注漿的永久支護(hù)錨桿，應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿；后注漿的錨桿,應(yīng)該在錨桿安裝后立即進(jìn)行注漿。７。1。10１、錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)：每批錨桿材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書.2、注漿密度實(shí)驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)理工程師審批.3、錨桿的拉拔實(shí)驗(yàn)：按作業(yè)分區(qū)在每３00根錨桿中檢查三種進(jìn)行拉拔力實(shí)驗(yàn)。7．１.１0.３隧洞內(nèi)噴漿支護(hù)在隧洞內(nèi)非模筑段大部分均需要進(jìn)行噴射砼的封閉。1、材料的選擇：水泥：優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于４2５#.骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)固耐久的粗、中砂、細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，粗骨料宜應(yīng)小于1５mm，噴射砼中不使用含有活性二氧化硅的骨料，外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書,初凝時間不大于5mｉn，終凝時間不大于1０mｉn。配合比２、噴射混凝土的配合比:應(yīng)通過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求,在保證噴射層性能指標(biāo)的前提下,盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。３、噴射混凝土的初凝和終凝時間:應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求。噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求。配合比實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理工程師.4、噴射混凝土的拌制:ａ、采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料時，攪拌時間不得少于１miｎ。b、采用人工拌料時，拌料次數(shù)不少于三次，并且混合料的顏色應(yīng)均一。C、合料慘有外加劑時，拌料時間應(yīng)適當(dāng)延長。5、噴射混凝土:a、噴射混凝土前對機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線路等進(jìn)行全面檢查和式運(yùn)行。b、對受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)水管,或忙溝排水,對淋水處可設(shè)截水圈排水.ｃ、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射順序自上而下，一次噴射厚度３~5cｍ,分層噴射時,后應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。ｄ、噴射混凝土的回彈率：洞室不應(yīng)大于25%，邊墻不應(yīng)大于1５％。e、噴射混凝土的養(yǎng)護(hù):噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于１４晝夜。7．1．１０隧洞貫通墻拱施工完畢后，再對底板進(jìn)行澆筑，澆筑方向從洞內(nèi)進(jìn)出口的分界線向進(jìn)口方向后退式方式澆筑，每班計(jì)劃澆筑10米，首先撤出當(dāng)班需澆筑段的鐵軌，然后清除底板浮渣，測量再放線檢查,并用墨線在兩邊墻上彈上底板迎水面，澆筑厚度經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查簽字后方可澆筑。澆筑時要做好排水措施，砼的整個澆筑過程要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,砼的表面要平整光滑，糙率度達(dá)到設(shè)計(jì)要求.7。1。10。5穿過斷層破碎帶施工措施當(dāng)掘進(jìn)遇到破碎帶或軟弱層時,可根據(jù)圍巖穩(wěn)固狀況采取如下措施通過：1、在涌水量較大的斷層破碎帶及軟弱圍巖中,采用鋼拱架加超前錨桿、短掘短襯方法通過。2、采用灌注漿小管棚對圍巖超前支護(hù).在隧洞開挖輪廓線以外先打入Ф5０小鋼管作為棚架主梁,再在Ф５0鋼管內(nèi)注入水泥漿液及水泥—水玻璃漿液，將管棚周圍的巖層與鋼管固結(jié)成整體,形成一環(huán)形護(hù)墻，從而提高圍巖自身的強(qiáng)度和自承力，抑制圍巖的變形.開挖后及時架設(shè)格柵支撐及錨、噴，就會避免塌方的產(chǎn)生.3、開挖過程中應(yīng)采用短進(jìn)尺、弱爆破,采取噴射砼支護(hù)。精心編制光面爆破設(shè)計(jì).7。2渡槽施工7．2.1工程特點(diǎn)：本合同段有1座渡槽，長度(主跨度)為40m，山澗深度約８0m，采用搭架支摸的辦法.渡槽施工需較多的架管,準(zhǔn)備φ50的鋼管100ｔ，拱架模板擬采用δ=30mm的模板,寬度200ｍｍ~300mｍ，按最大跨40米渡槽主拱需模板：80m3。7。2.2施工準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙，清楚了解設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量要求，組織施工方法,認(rèn)真考察施工現(xiàn)場，施工前認(rèn)真對工人進(jìn)行方案交底和技術(shù)交底,嚴(yán)格按施工方案和施工規(guī)范施工，施工待設(shè)計(jì)文件齊全和監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行。7。2.3工藝流程：渡槽橋臺土石方開挖→橋臺砼澆注→拱架搭設(shè)→拱圈鋼筋、砼→排架搭架支摸、鋼筋→排架澆筑砼→上部結(jié)構(gòu)及過水槽施工。７.2.４基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用人工開挖，基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坐落在鑿去風(fēng)化基巖上.經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)監(jiān)理部門驗(yàn)槽后方可綁鋼筋、澆注砼。7.2.5渡槽橋拱砼支摸方法：用鋼管搭設(shè)支撐架子及木材制作橋旋胎拱架，其搭架方法見第43頁附圖ＮO.6:7.2.6排架的支摸方法:在做完渡槽主拱后,經(jīng)過砼初期強(qiáng)度期18天,可進(jìn)行拱上的砼排架施工,排架支摸用架管搭設(shè)，在立好架子后，上模板到橫擋上表面，澆注完橫檔砼后，在往上循環(huán)施工.在澆注排架時,應(yīng)該嚴(yán)格按對稱施工。７。2。7上部過水槽的支摸方法:過水槽的邊墻支摸為施工的難點(diǎn),方法根據(jù)現(xiàn)場的施工情況可采用以下兩個方法：1)外模支撐法：其外摸的架子，可生根于放在搭在兩個排架上的橫架上，內(nèi)模放在渡槽內(nèi)，然后內(nèi)外夾板及支撐。2）外模懸掛法:在渡槽底板上間隔1m預(yù)留鋼筋掛鉤，在渡槽底板下安設(shè)鋼管橫擋,伸出外墻外0。５ｍ～1．０m,利用橫擋鋼管做渡槽外墻鋼管架子的一個固定點(diǎn)，上固定點(diǎn)用鋼管卡口兩邊固定。內(nèi)墻用撐木（管)即可。3）從招標(biāo)圖紙看,渡槽橋橫梁兩邊有外沿伸出渡槽邊墻,外模架管一頭可放在該外沿上。其示意圖如下：7.2.8渡槽止水帶的施工方法:按水工要求，砼的各種施工縫均需安設(shè)橡膠止水帶，其安裝示意圖如下:7．2。9攪拌站設(shè)置及混凝土運(yùn)輸和入模的方法本合同段的槽（橋)拱、排架、渡槽地板、和上補(bǔ)邊墻均為混凝土現(xiàn)澆，攪拌站設(shè)在渡槽附近平緩地帶，通過加寬和依附槽拱及排架支模腳手架,寬度約1．2m，從槽拱起拱線開始每隔2~3m高用跳板鋪設(shè)運(yùn)輸平臺,垂直運(yùn)輸采用卷揚(yáng)提升架，提升裝混凝土的手推車到運(yùn)輸平臺起平處,混凝土從該手推車內(nèi)自上往下傾到入模。如果落差超過2ｍ，需加設(shè)竄筒，其說明示意圖見下。對于攪拌、震蕩、拆模、養(yǎng)生按照水電砼施工規(guī)范執(zhí)行。7。3暗渠施工7.3。1工程特點(diǎn)：每個隧洞之間的均有暗渠和渡槽聯(lián)結(jié)，該合同段暗渠共５段，共有２0８0m，暗渠大部分走向沿原來引水溝。施工相對較容易。施工方法采用推土機(jī)及人工拆除原引水溝的漿砌石外邊溝，在寬度不足部分需刷坡加寬,按設(shè)計(jì)坡度、底板高程開挖、推出暗渠底板和墻地基，經(jīng)碾壓、驗(yàn)槽后，用塊石砌筑底板和邊墻。拱部應(yīng)支摸后砌筑。其拱部支摸圖見如下７.3．3暗渠漿砌塊石的質(zhì)量措施砌筑塊石基礎(chǔ)的第一石塊應(yīng)座漿，且將大面向下；毛石砌體應(yīng)分布臥砌，并應(yīng)上下堵縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的砌筑方法；塊石砌體的灰縫厚度應(yīng)為2０—３０ｍm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí)，塊石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，一般每0.7m２墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m.塊石砌體每日的砌筑高度不應(yīng)超過1．２m.拱上砌石時先立拱架和模板,再砌拱石.在塊石拱過14天后,才能回填拱頂土方。7.3.４暗渠抹面施工本工程的暗渠為引水暗渠,為減少粗糙率,抹面是關(guān)鍵工序之一.其施工順序?yàn)?基層處理—→套方、吊直—→墻面沖筋—→抹底灰-→抹中層灰—→抹面層?；鶎犹幚?清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿污塊等附著物,要灑水潤濕.用鋼模施工光滑的砼表面,可采用墻面鑿毛或噴、掃方法將1：1水泥砂漿均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬以后才進(jìn)行底層灰作業(yè),以增強(qiáng)底灰與墻體的附著力。套方、吊直:做灰餅，抹底灰以前必須找好規(guī)矩,即四角規(guī)方橫線找平,豎線吊直，彈出基準(zhǔn)線。墻面沖筋:待灰餅干結(jié)后,使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約3０-50mm的砂漿帶，以上下灰餅為基準(zhǔn)壓尺推平,沖筋完成后應(yīng)待其稍干以后方可進(jìn)行底灰作業(yè)。抹底、中層灰:在墻體濕潤的條件下抹底層灰，對于砼墻體表面應(yīng)先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰，底層厚度5—7mｍ，待底層稍干以同樣的砂漿抹中層,厚度宜7-9mｍ，若中層過厚,則應(yīng)分遍進(jìn)行，然后用壓尺刮平找直以沖筋為準(zhǔn)，用木磨板磨平，中層灰抹完以后應(yīng)進(jìn)行全面檢查其垂直、平整度是否方正、順直。在砂漿凝固前,表面用用鋼抹子隔一定距離交叉畫出斜線。抹面層：待中層砂漿抹好后第二天,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抹面，厚度為5-8mm，操作前先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘結(jié)牢固，緊接著抹第二遍,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求,用壓尺刮平找直待其“收汗"后用灰匙壓實(shí)壓光。7。4鋼構(gòu)件的制作與安裝7.4.1工程特點(diǎn)按招標(biāo)文件，本合同段有7道閘門、閘門滑槽、螺桿起閉機(jī)等附件設(shè)施。7．４。2施工方案仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙,按設(shè)計(jì)圖紙的型號在專門生產(chǎn)廠家訂購，由于共有６套閘門極其附件設(shè)施,在包裝、存放、運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免混裝,損傷、或零件丟失等，在安裝之前,應(yīng)提前對每扇閘門、或起閉機(jī)的全部構(gòu)件的總成進(jìn)行拼裝檢查。凡是不屬于本扇閘、門槽埋件、起閉機(jī)的構(gòu)件總成，不準(zhǔn)許組裝到一起。在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷、或零件丟失等,應(yīng)盡快進(jìn)行修整、補(bǔ)備零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場安裝時主要的似的方法或步湊如下:1)門槽埋設(shè)件安裝之前,應(yīng)先對一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查，并對一期預(yù)埋的插筋進(jìn)行調(diào)直。2）所有的一期混凝土和二期混凝土的接觸面,應(yīng)全部鑿毛處理。3)主要的現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)用超聲波方法檢查，在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷的部位，如不能判斷要否需反工處理時應(yīng)再使用X射線照相處理.4)安裝使用的基準(zhǔn)線,除了應(yīng)能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,還應(yīng)能控制門槽的總尺寸及安裝精度。所有的安裝技術(shù)質(zhì)量要求按照水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范（SLJ2０1—8０、DLJ２01—８0）進(jìn)行施工和檢查。第八章施工總進(jìn)度計(jì)劃圖表8.１本合同段的施工進(jìn)度圖表見第35頁附圖ＮO。28.２工期進(jìn)度的保證措施8.２．1提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到“三快",即“進(jìn)場快、安家快、開工快"，迅速掀起施工高潮。8.2.2精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確階段工期,突出重點(diǎn)、難點(diǎn)，實(shí)行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，及時高速安排各分項(xiàng)工作的計(jì)劃進(jìn)度、勞力和機(jī)械設(shè)備,確保階段工期的實(shí)現(xiàn).８.2.3優(yōu)化施工方案,合理布置隊(duì)伍，科學(xué)配套機(jī)械設(shè)備,提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時間。8.２.4調(diào)遣精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有特長的骨干人員,組成干練務(wù)實(shí)的指揮部；抽調(diào)整體素質(zhì)高、施工作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績的專業(yè)隊(duì)伍施工重點(diǎn)工程.8.2。5抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，尤其是隧道工程，防止塌方和不安全因素給工期帶來影響,確保工程順利進(jìn)展。8.2.6強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，靠前指揮，超前布局謀策，加強(qiáng)監(jiān)控落實(shí)，及時解決問題避免擱置延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。8.2．7積極采用新技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備,以科學(xué)手段加快施工進(jìn)度。砼試件檢測用壓蒸新技術(shù),快速測定砼強(qiáng)度,確保達(dá)標(biāo)。測量用日產(chǎn)全站儀,掘進(jìn)除準(zhǔn)備了足夠的7６55鉆機(jī)外,對1號長隧洞還預(yù)備了先進(jìn)的鑿巖臺車,砼拌合為自動上料控制系統(tǒng).8。２。８嚴(yán)密組織施工，精心安排工序,各工程項(xiàng)目盡可能采取平行分段流水作業(yè)，以獲取時間的最佳利用，保持均衡生產(chǎn).8.2。9備足動力設(shè)備、主要機(jī)械易損件，杜絕機(jī)械保障不力致使工期延誤。８.2。1０提供雙套鑿巖系統(tǒng)，以便根據(jù)巖石的軟硬狀況的施工需要提供靈活高效的鑿巖工具。8．2.118。2.１2第九章質(zhì)量保證措施9．1制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃槽9.１．1９.１．２質(zhì)量目標(biāo)本工程確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程;原材料合格率100%；砂漿、砼試件強(qiáng)度合格率１００％;分項(xiàng)工程一次檢查合格率100％，優(yōu)良率90％以上;單位工程達(dá)全優(yōu),工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn).9．１．3施工中，在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上,認(rèn)真接受監(jiān)理單位的監(jiān)理,接受工程質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督，并自始自終密切配合、嚴(yán)格服從。9.2建立健全保證體系，制訂切實(shí)可行的質(zhì)量保證制度我單位在項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師為副組長,有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員，制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施。質(zhì)量管理兩手抓:一是推行全面質(zhì)量管理,開展QC小組攻關(guān)活動；二是貫徹GＢ/T1９０0－ISO90０0系列標(biāo)準(zhǔn)，定期召開質(zhì)量會,發(fā)現(xiàn)問題及時改正，以推進(jìn)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。質(zhì)量保證體系框架圖見第3６頁NO。７。9．２。１我單位以通過ＩSO900２質(zhì)量管理認(rèn)證，本標(biāo)準(zhǔn)共涉及19個要素、24個程序文件，將本企業(yè)的質(zhì)量管理納入標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，做到施工過程中每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有《質(zhì)量記錄》,施工全過程實(shí)現(xiàn)可追溯性。9.2.２我們在施工中制訂全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在施工中既要做到事后檢驗(yàn),又要做到事先預(yù)防,把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程中去。9.2.3堅(jiān)持“我們在施工中建立以群眾自檢為基礎(chǔ)，專業(yè)骨干為主導(dǎo)，互檢與專業(yè)檢查結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。檢查程序由班組質(zhì)檢員檢查合格后，報隊(duì)專職質(zhì)檢工程師,隊(duì)檢查合格后，報項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師,檢查驗(yàn)收簽證后再報請監(jiān)理工程師和業(yè)主.以此確保各工序質(zhì)量合格。9。3建立和健全質(zhì)量保證體系，在工地設(shè)置專門的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),配備專職的質(zhì)量檢查人員,建立完善的質(zhì)量檢查制度.9．4嚴(yán)格按《技術(shù)條款》的規(guī)定和監(jiān)理的指示，工程使用的材料和工程設(shè)備從及工程的所有部位用其施工工藝,進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄,編制好工程質(zhì)量報表，定期提交監(jiān)理人審查。9．5質(zhì)量人員會同監(jiān)理工程師對工程所屬材料如水泥、碎石、鋼筋等進(jìn)行檢驗(yàn)收，不合格材料不得入場使用。９.6建立工地試驗(yàn)室，配備足夠的人員和設(shè)置,按合同規(guī)定和監(jiān)理指示進(jìn)行各項(xiàng)材料試驗(yàn)。9.7自檢確認(rèn)具備覆蓋條件和隱蔽工程和工程隱蔽部位,應(yīng)通知監(jiān)理工程檢查，并在檢查記錄簽字后方可進(jìn)行覆蓋。９。8編制施工控制網(wǎng)測量方案,并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行施測,施測完后將測量成果報監(jiān)理工程師審批。9.9加強(qiáng)工程施工質(zhì)量監(jiān)督檢查,實(shí)行自檢、互檢、工序間交驗(yàn)制度，嚴(yán)格獎懲.9.8認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理和崗位責(zé)任制,熟悉圖紙,規(guī)范規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。9.９開挖質(zhì)量保證.實(shí)行光面爆破少超挖,杜絕欠挖,不定期地舉辦爆破學(xué)習(xí)班,提高鑿巖及爆破人員的理論和實(shí)際操作技能，技術(shù)人員深入現(xiàn)場，不斷地修正爆破參數(shù)，使光面爆破達(dá)到最佳狀態(tài)。9。10砼襯砌質(zhì)量保證：在模筑施工過程中，做到放線準(zhǔn)確,立模牢固,砼連續(xù)澆筑,搗固密實(shí)，做到里實(shí)外光，及時準(zhǔn)確預(yù)埋管件，１０0％滿足設(shè)計(jì)凈空。9.11測量放線質(zhì)量保證，洞內(nèi)使用激光指向儀并定期復(fù)測，按三次檢測控制網(wǎng)的方式對長隧洞的順利貫通作好科學(xué)保證。９.12試塊砼（砂漿）現(xiàn)場制作，真實(shí)可靠。9。1３建立健全創(chuàng)優(yōu)激勵機(jī)制９.１3.19。１3。２９．1３。３9．1３。４安全保證措施10．1建立健全安全生產(chǎn)保障體系10。1。1安全目標(biāo):杜絕重傷以上的人身傷害事故,負(fù)傷率≦10.1。2堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的原則，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)進(jìn)行安全生產(chǎn)。建立完善的安全保證體系,確保安全生產(chǎn)，安全保證體系框圖見第41頁附圖（NＯ：8）１0.１。3開挖爆破安全作業(yè)規(guī)章制度；各類機(jī)械的運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度;用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；用水管路安裝及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；上下班人員成乘座車輛安全制度；施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管制度;工區(qū)防洪、