旋回、圓錐、鄂式、反擊式破碎機(jī)和棒磨制砂機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

/6旋回、圓錐、鄂式、反擊式破碎機(jī)和棒磨制砂機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程破碎機(jī)械運(yùn)行人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)安全知識(shí)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具備安全操作技能,熟悉設(shè)備構(gòu)造,性能,技術(shù)參數(shù)和安全運(yùn)行要求,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得獨(dú)立上崗操作。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品上崗,進(jìn)行設(shè)備巡視,操作時(shí),應(yīng)佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生產(chǎn)工藝場(chǎng)所作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩或防塵面罩。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁從進(jìn)出料口向機(jī)器內(nèi)探窺和調(diào)整,清理,檢修設(shè)備,嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上或破碎腔內(nèi)搬運(yùn)和挪動(dòng)物料。作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,保持設(shè)備,環(huán)境清潔衛(wèi)生。工作中定期檢查維護(hù)作業(yè)范圍內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施,治理設(shè)施,安全標(biāo)識(shí),并保持完好。應(yīng)按規(guī)定做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。旋回破碎機(jī)操作要求：開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查和準(zhǔn)備工作：檢查進(jìn)料口機(jī)腔,確認(rèn)沒(méi)有卡塞；檢查機(jī)械設(shè)備螺栓,油管及接頭；檢查橫梁中心孔上的軸承及皮帶輪各軸承潤(rùn)滑油情況；檢查三角皮帶的松緊度,皮帶及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)障礙；檢查液壓,潤(rùn)滑油箱油位,管路狀況,儀表狀況,閥門位置；對(duì)槽式給料機(jī),應(yīng)盤動(dòng)電機(jī)軸,使連桿越過(guò)死點(diǎn)位置；檢查并清除濾網(wǎng)里的污物；檢查電源,工作用水；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修；以上各項(xiàng)檢查正常和準(zhǔn)備工作完成后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。啟動(dòng)運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：破碎機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行約30分鐘；起動(dòng)后,應(yīng)待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投料；破碎機(jī)工作時(shí),應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑站回油溫度,潤(rùn)滑站回油溫度不得超過(guò)60°C；液壓式旋回破碎機(jī)油壓不正常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查；液壓油應(yīng)定期去除水份,保持清潔,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有油液外漏或吸入空氣時(shí),應(yīng)及時(shí)修理；破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,不得停止運(yùn)行除塵設(shè)備。停機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：在給料機(jī)內(nèi)無(wú)料后停機(jī),停機(jī)順序?yàn)橄韧Ｖ鳈C(jī),在主機(jī)停機(jī)且動(dòng)錐停轉(zhuǎn)后,潤(rùn)滑站停機(jī)；事故停機(jī)后,應(yīng)清除給料機(jī)和破碎機(jī)內(nèi)物料。圓錐破碎機(jī)操作要求：開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查和準(zhǔn)備工作：檢查各主要部件連接螺栓；檢查破碎機(jī)機(jī)腔,確認(rèn)無(wú)卡塞；盤動(dòng)聯(lián)軸器,使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)2圈至3圈；檢查電源,生產(chǎn)用水是否滿足生產(chǎn)要求；檢查潤(rùn)滑站主要設(shè)備,儀表,管路,用手盤動(dòng)電動(dòng)油泵；檢查液壓系統(tǒng)及鎖緊裝置；檢查控制室儀表,開(kāi)關(guān)是否工作正常；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修；以上各項(xiàng)檢查正常和準(zhǔn)備工作完成后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。起動(dòng)運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：先起動(dòng)潤(rùn)滑站,觀察潤(rùn)滑油泵回油量和油溫,回油管內(nèi)油溫應(yīng)不低于16°C,否則應(yīng)使用浸沒(méi)式加熱器加熱潤(rùn)滑油，在低溫環(huán)境下使用破碎機(jī),應(yīng)保持加熱器和油泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。8.2.2檢查鎖緊缸油壓,確認(rèn)正常后開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)操作順序?yàn)橄群细綦x開(kāi)關(guān),后合油開(kāi)關(guān)。電源開(kāi)關(guān)合上后,應(yīng)觀察電源電壓；8.2.3破碎機(jī)起動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘,待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投料。投料應(yīng)采用分配盤,物料最大粒徑不得超過(guò)料口短邊尺寸的85%,投料量不得高出軋臼壁上水平面；8.2.4應(yīng)利用干凈清水作冷卻循環(huán)水,水壓宜比油壓低24。5kPa?49。0kPa,并定期觀察水量；定期檢查碗形軸承架體,其間隙超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)修理；定期檢查鎖緊系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏油或鎖緊力不足應(yīng)及時(shí)修理。停機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：應(yīng)在給料機(jī)內(nèi)無(wú)料后停機(jī)。正常停機(jī)步驟為：給料機(jī)停機(jī)；破碎機(jī)在無(wú)料狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘?3分鐘后開(kāi)始減速停機(jī),且最小減速時(shí)間應(yīng)不小于45s；潤(rùn)滑站停機(jī)。停機(jī)操作順序?yàn)橄葦嚅_(kāi)油開(kāi)關(guān),后拉隔離開(kāi)關(guān)；當(dāng)油泵發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)主機(jī)油開(kāi)關(guān),使主機(jī)緊急停機(jī)；事故停機(jī)后,應(yīng)清除給料機(jī)和破碎機(jī)內(nèi)物料。鄂式破碎機(jī)的操作要求：開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查和準(zhǔn)備工作：檢查軸承,肘板連接處潤(rùn)滑脂；檢查機(jī)械設(shè)備螺栓,連接件；檢查安全防護(hù)設(shè)施,裝置；檢查破碎腔；檢查設(shè)備接地,絕緣；檢查工作電源；檢查三角皮帶松緊度；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修；以上各項(xiàng)檢查正常和準(zhǔn)備工作完成后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。起動(dòng)運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：不得帶負(fù)荷起動(dòng)；起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機(jī)；起動(dòng)破碎機(jī)后,待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投料；物料應(yīng)從正面投入；9.2.5破碎機(jī)工作時(shí)，軸承溫度以40°C左右為宜,最高不得超過(guò)70°C；2.6處理卡石故障應(yīng)用撬棍,鐵鉤等工具,嚴(yán)禁用手直接從運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械破碎腔取卡石；9.2.7軸承座潤(rùn)滑脂量宜為其容積的50%?70%；破碎機(jī)運(yùn)行6個(gè)月應(yīng)至少更換一次潤(rùn)滑脂。停機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)無(wú)料后停機(jī)；因破碎腔內(nèi)物料卡塞停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),清除破碎腔內(nèi)卡塞物；反擊式破碎機(jī)的操作要求：開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查和準(zhǔn)備工作：了解上一班破碎機(jī)工作情況；檢查出料溜槽,破碎腔中心積料；檢查轉(zhuǎn)子各部件；檢查工作電源,設(shè)備接地,絕緣；檢查機(jī)械設(shè)備螺栓,連接件,耐磨板,分料盤,導(dǎo)料板,給料孔套等；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修；以上各項(xiàng)檢查正常和準(zhǔn)備工作完成后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。起動(dòng)運(yùn)行應(yīng)遵守下列規(guī)定：發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查；10.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)8h?10h后應(yīng)加注一次潤(rùn)滑油；3停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：先停止加料,待破碎腔內(nèi)無(wú)料后停機(jī)；事故停機(jī)后,應(yīng)清除破碎機(jī)內(nèi)物料。棒磨制砂機(jī)的操作要求：開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查和準(zhǔn)備工作：檢查棒磨機(jī)周圍有無(wú)障礙物；檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油；檢查電機(jī),齒輪,聯(lián)軸器及電氣設(shè)備；檢查筒體人孔蓋板；檢查電源,工作用水及循環(huán)水閥門位置；檢查設(shè)備接地,絕緣；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修；以上各項(xiàng)檢查正常和準(zhǔn)備工作完成后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。起動(dòng)運(yùn)行應(yīng)遵守下列規(guī)定：確認(rèn)正常后起動(dòng)棒磨機(jī)；非工作人員不得進(jìn)入工作場(chǎng)所；11.2.3棒磨機(jī)工作時(shí)，人離筒體外殼的距離不得小于1.5m,嚴(yán)禁用手或其它工具接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的筒