無溶劑聚氨酯復(fù)合的工藝控制

無溶劑復(fù)合工藝控制無溶劑復(fù)合工藝具有環(huán)保、低碳節(jié)能、安全、低成本以及高速復(fù)合等優(yōu)點。因為優(yōu)勢明顯，無溶劑復(fù)合一直“盛名在外”，在歐美市場也已經(jīng)得到了較為普遍的推廣和應(yīng)用。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過這么多年來的發(fā)展，國內(nèi)現(xiàn)今也僅有80余條無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線開始進(jìn)入軟包裝企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和考驗，數(shù)量還不到復(fù)合設(shè)備總量的2%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)遜色于干法復(fù)合的市場應(yīng)用現(xiàn)狀。無溶劑復(fù)合在我國推廣速度緩慢，筆者認(rèn)為其中最重要的一個原因就是對無溶劑復(fù)合工藝控制方面還很欠缺，無溶劑復(fù)合工藝和現(xiàn)有的干法復(fù)合等傳統(tǒng)成熟工藝相比差異較大。我通過這五六年在無溶劑復(fù)合行業(yè)工作中，積累了關(guān)于無溶劑復(fù)合工藝控制方面的些許經(jīng)驗，加以總結(jié)，拿來和行業(yè)的各位同仁們一起分享探討，希望對使用無溶劑復(fù)合工藝的生產(chǎn)企業(yè)帶來一些幫助。無溶劑復(fù)合工藝主要難點是指無溶劑復(fù)合的設(shè)備、基材、膠黏劑、工藝參數(shù)的匹配難。主要原因是：第一，張力控制難，因為初黏力很低，對各段張力的設(shè)定控制都非常嚴(yán)格。第二，涂布量控制難，主要是因為控制參數(shù)多（6個?7個）、涂膠量與部分參數(shù)關(guān)系敏感。第三，由于需要固化時間，復(fù)合結(jié)果顯現(xiàn)滯后。第四，由于生產(chǎn)速度一般較高，生產(chǎn)過程的整體控制難度增加。因此，工藝控制的難度和廢品風(fēng)險明顯增加。要克服這些難題主要從以下幾個關(guān)鍵點嚴(yán)格控制，每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制好，無溶劑復(fù)合工藝自然也就能得心易手。一．復(fù)合基材的檢測1.表面張力對于復(fù)合基材的檢測主要性能指標(biāo)就是表面張力，對于通常使用的薄膜材料都須經(jīng)過電暈處理（PE、BOPP膜的表面張力大于40達(dá)因，最差須大于38達(dá)因；VMPET薄膜的表面張力大于42達(dá)因；PA薄膜的表面張力不得小于50mN/m；PET薄膜的表面張力不得小于45mN/m）。其主要目的是提高膠粘劑的流平，涂布及復(fù)合牢度。相反基材表面張力低于要求值時，會影響其復(fù)合牢度，嚴(yán)重的話會產(chǎn)生分層現(xiàn)象。2.厚度所用基材必須厚度均勻，厚度均勻性偏差要求控制在10%以內(nèi)，質(zhì)量符合國家或行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.寬度所用基材寬度不應(yīng)超過機器允許的最大幅度，同時也不應(yīng)小于機器允許最大幅度的60%;第二基材應(yīng)比涂布基材寬度大于0-5mm;各試驗基材最小幅度必須至少大于試驗用轉(zhuǎn)移膠輥寬度10mm,但最多不大于20mm.對于印刷基材必須圖文清晰，網(wǎng)點規(guī)則，無劃痕，無臟點，無糊版，無刀絲等缺陷，對于非印刷基材要求外觀良好，無雜質(zhì)，無粉塵，無污染，無受潮。需要供應(yīng)商提供質(zhì)量報告，出廠日期，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批次等信息。二.膠水和油墨的選擇膠水和油墨使用是復(fù)合中最容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，選擇其供應(yīng)商必須嚴(yán)格的進(jìn)行選擇?？赡苣z水，油墨生產(chǎn)廠家，大大小小，參差不齊。最好能到生產(chǎn)廠家進(jìn)行實地考察，考察其規(guī)模，生產(chǎn)能力，質(zhì)量監(jiān)控等方面。尤其是無溶劑復(fù)膜膠水方面，應(yīng)該選擇成熟度高的供應(yīng)商。過去無溶劑聚氨酯復(fù)膜膠主要依靠進(jìn)口的國外產(chǎn)品，不但價格昂貴，售后服務(wù)也不夠及時、有效，生產(chǎn)中一旦產(chǎn)生問題，后果會很嚴(yán)重，不能夠解決無溶劑復(fù)合的軟包裝企業(yè)的后顧之憂。上?？颠_(dá)化工新材料股份有限公司，從2005年起就致力于無溶劑聚氨酯復(fù)膜膠的開發(fā)和研究。現(xiàn)已基本形成了系列化產(chǎn)品，也是國內(nèi)首家能夠穩(wěn)定批量供應(yīng)無溶劑復(fù)膜膠的生產(chǎn)廠家，是值得軟包裝企業(yè)可以放心使用的民族品牌。在選擇膠水和油墨的時候，還要考慮好兩者相容性的問題。目前國內(nèi)無溶劑腹膜膠水都是聚氨酯化學(xué)體系的，但是油墨有含苯的，酯溶的，醇溶的，水性，聚酰胺等多種分類。所以考察兩者相容性問題時，可以先確定膠水，再用不同體系，不同品牌油墨與之相匹配，從而選擇合適的油墨和膠水。在膠水應(yīng)用方面要注意上膠量的控制，上膠量是個相對的概念，不同的基材上膠量通常不一樣?？傮w每平方米控制在1到2g。透明材料通常1到1.4g,鍍鋁在1.5到1.8g，具體的用量需要現(xiàn)場試驗而定，如膠量太大不但收卷收不齊,還會造成油墨從印刷基材剝離轉(zhuǎn)移,如果上膠量太小,不但造成剝離強度下降，還會由于上膠量和油墨浸潤不充分留有氣泡。這在鍍鋁和白色印刷膜復(fù)合上顯得更為明顯三．設(shè)備使用方面機器電源電壓穩(wěn)定，有穩(wěn)壓裝置，電壓波動偏差不超過10%。機器氣源穩(wěn)定，有空氣干燥機過濾。壓縮空氣需要清潔干燥，壓力不低于0.6MPA。水源要求干凈，不能有水垢，水壓不低于4KG，因為加熱有壓縮機，以免不干凈水源導(dǎo)致壓縮機損壞。主機清潔保養(yǎng)十分關(guān)鍵，尤其是上膠涂布，復(fù)合部分，每天在上下班前必須將上膠涂布，復(fù)合部分及各滾清洗干凈?；炷z機的的清潔保養(yǎng)，混膠機是無溶劑復(fù)合機使用的前提和保證。計量泵是非常關(guān)鍵的部件，必須定期檢查計量泵運轉(zhuǎn)是否良好。進(jìn)入計量泵的壓縮空氣要保持干燥狀態(tài)，必要時還應(yīng)加除濕裝置。其次要防止膠泵堵塞，由于沒有定期清潔保養(yǎng)，容易造成膠泵內(nèi)固化堵塞，打膠機再次使用會造成膠黏劑的配比錯誤，一旦出現(xiàn)問題，損失巨大。無溶劑復(fù)合機調(diào)整良好，并進(jìn)行必要的動作檢測，各導(dǎo)輥滾動是否靈活，各導(dǎo)輥清潔無破損。離合涂布輥，背壓輥，復(fù)合輥時是否平緩及兩端同止步。無溶劑復(fù)合的初粘力較低，各段張力的匹配和收卷張力的控制就顯得尤為重要。收卷張力主要包括主放卷張力，涂膠后牽引張力，副放卷張力，收卷錐度幾個方面。不同結(jié)構(gòu)之間的復(fù)合，各部分張力也有差異，檢查張力合適的方法是在復(fù)合過程中停機，在收卷時用刀片在復(fù)合膜上劃一個“X”字口，如果平整則合適操作，如果朝一個方向卷曲，則說明該層薄膜張力過大，則應(yīng)該進(jìn)行合理調(diào)節(jié)四．復(fù)合車間環(huán)境無溶劑復(fù)合不像干式復(fù)合機，對環(huán)境要求相對嚴(yán)格。國內(nèi)無溶劑做得很多做得好的企業(yè)，都單獨為無溶劑復(fù)合設(shè)備建成獨立空間。從根本上解決潔凈的問題。對環(huán)境的要求主要從以下幾個點來考慮。無溶劑復(fù)合的膠黏劑是聚氨酯型，其主劑為異氰酸酯類，異氰酸酯官能團是一個非?；顫姷幕鶊F，容易和空氣中的水產(chǎn)生反應(yīng)，在膠黏劑固化后會有氣泡產(chǎn)生，所以在涂膠復(fù)合期間，環(huán)境濕度對復(fù)合效果有明顯影響。一般控制濕度小于75%以下。2．車間衛(wèi)生一定要保持清潔，因為無溶劑速度很高，如果有灰塵，雜物，蚊蟲的話，會嚴(yán)重影響設(shè)備的精度和成本的透明度。五．固化室的要求固化室首先尺寸要合適，配備加熱和通風(fēng)設(shè)施，保溫效果好，可保持室內(nèi)溫度的恒定和均勻性