日處理污水萬噸污水處理廠及管網(wǎng)改造工程監(jiān)理大綱

一工程概況工程名稱：***污水處理廠及管網(wǎng)改造工程建設單位：***自來水公司建設地點：建設規(guī)模：日處理污水2萬噸監(jiān)理周期：從土方開挖開始至工程竣工驗收完畢及工程保修期二監(jiān)理工程范圍及監(jiān)理目標2.1監(jiān)理階段***污水處理廠及管網(wǎng)改造工程為施工階段與保修階段的全過程監(jiān)理。2.2監(jiān)理范圍***污水處理廠及管網(wǎng)改造工程設計圖紙范圍內(nèi)的土建及設備安裝工程施工階段、保修階段監(jiān)理。2.3監(jiān)理任務和監(jiān)理內(nèi)容***污水處理廠及管網(wǎng)改造工程監(jiān)理范圍內(nèi)的投資控制、進度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)控制、文明施工控制、合同管理、信息管理及組織協(xié)調(diào)工作，確保合同目標的實現(xiàn)。監(jiān)理任務主要包括：1、協(xié)助建設單位編寫開工報告；2、確認承包單位選擇分包單位；3、審查施工單位編制的施工組織設計總進度計劃和施工技術(shù)方案；4、審查工程設計變更，與建設單位共同組織設計交底及圖紙會審；5、編制本工程的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則，并報業(yè)主審查；6、審查施工單位施工過程中各分部、分項工程的施工準備情況，下達開工指令。7、利用旁站監(jiān)理、巡視監(jiān)理，平行檢驗及組織協(xié)調(diào)等監(jiān)理手段對工程質(zhì)量、安全、進度等進行動態(tài)控制和管理；8、檢查工程使用的材料、構(gòu)配件、設備的規(guī)格的質(zhì)量，對需復試的材料、物配件進行見證取樣；9、督促檢查安全生產(chǎn)、文明施工；10、監(jiān)督施工單位嚴格按技術(shù)標準和設計文件施工，驗收分部分項工程質(zhì)量簽署工程付款憑證；11、抽查施工質(zhì)量，對隱蔽工程進行復驗簽證。參與工程質(zhì)量事故的分析及處理；12、審查施工承包單位報送的階段性進度、計劃、進度報告，分階段進行進度控制，及時提出調(diào)整意見；13、督促履行施工合同，主持協(xié)商合同條款的變更，調(diào)解合同雙方的爭議，處理索賠事項；14、組織工程監(jiān)理例會、工程協(xié)調(diào)會議和必要的專題會議，進行工程組織協(xié)調(diào)；15、向業(yè)主提供有關(guān)的信息報告包括會議紀要、監(jiān)理周報、月報、工程質(zhì)量評估報告、監(jiān)理工作總結(jié)報告等。16、督促施工單位整理合同文件及施工技術(shù)檔案資料；17、參與工程竣工預驗收報告，簽署建設監(jiān)理意見；18、核查工程結(jié)算；19、工程保修階段，對建設單位提出的工程質(zhì)量缺陷進行檢查和記錄，對承包單位進行修復的工程質(zhì)量進行驗收，合格后予以簽認。對工程質(zhì)量缺陷原因進行調(diào)查分析并確定責任歸屬。2.4監(jiān)理目標質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量合格工程；進度目標：嚴格按照施工合同工期控制，確保按時完工；投資目標：控制工程投資不突破業(yè)主的計劃投資目標；安全目標：確保本工程質(zhì)量事故為零，重大人身傷亡事故為零；三質(zhì)量控制措施3.1工程質(zhì)量控制的原則嚴格執(zhí)行《工程建設標準強制性條文－房屋建筑部分》，以現(xiàn)行的工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、技術(shù)標準、技術(shù)規(guī)程等為依據(jù)，督促承包單位全面實現(xiàn)工程項目合同約定的質(zhì)量目標。對工程項目施工全過程實施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預控為重點。按監(jiān)理規(guī)劃和分部分項工程監(jiān)理實施細則的要求對施工過程進行檢查，及時糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗證糾正效果。嚴格執(zhí)行《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法》，對工程的關(guān)鍵工序和重點部位施工過程進行旁站監(jiān)理。對工程項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督承包單位質(zhì)量保證體系落實到位。嚴格要求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料試驗制度和設備檢驗制度。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場見證取樣和送檢制度。堅持不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設備不準在工程上使用。采取必要的檢查、測量和試驗手段，以驗證施工質(zhì)量。堅持本工序質(zhì)量不合格或未進行驗收不予簽認，下一道工序不得施工。3.2本工程質(zhì)量控制措施3.2.1質(zhì)量的事前控制（預控措施）.1掌握和熟悉質(zhì)量控制的依據(jù)：（1）工程承包合同文件；（2）設計圖紙及設計說明書以及圖紙會審紀要、工程變更；（3）國家及政府有關(guān)部門頒布的有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)性文件。（4）工程項目質(zhì)量檢驗評定標準及施工驗收規(guī)范；（5）有關(guān)工程材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量控制方面的專門技術(shù)法規(guī)性依據(jù)；（6）控制施工工序質(zhì)量等方面的技術(shù)法規(guī)性依據(jù)。（7）對采用新工藝、新技術(shù)、新方法的部位施工，應事先進行試驗，并應有權(quán)威性的技術(shù)鑒定書及有關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)、指標，在此基礎(chǔ)上制定有關(guān)的質(zhì)量標準和施工工藝規(guī)程，以此作為判斷與控制質(zhì)量的依據(jù)。.2參加設計技術(shù)交底會及圖紙會審，監(jiān)理人員事先應認真審閱圖紙，做好記錄，對圖紙中的問題及早提出，嚴格控制工程變更。設計交底圖紙會審的主要內(nèi)容：（1）明確設計圖紙的有效性。（2）設計圖紙與說明書是否齊全、明確，坐標、標高是否一致，建筑結(jié)構(gòu)及設備安裝各專業(yè)設計間是否相互妨礙，同專業(yè)相互銜接，各部位是否協(xié)調(diào)一致；圖紙內(nèi)容、表達深度是否滿足施工需要。（3）施工圖與設備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致；主要材料來源有無保證，能否代換；新技術(shù)、新材料的應用是否落實。（4）建筑圖與結(jié)構(gòu)圖的平面尺寸、平面位置及標高是否一致，預埋件、預留孔洞等是否安全、明確，滿足其它專業(yè)的設計要求。（5）總平面圖與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標高等是否一致。（6）圖紙技術(shù)要求與規(guī)程是否一致。（7）設計是否能滿足生產(chǎn)和檢修要求。（8）設計中是否存在不能施工或不便施工的技術(shù)問題，或?qū)е沦|(zhì)量、安全及工程費用增加等問題。（9）防火、消防設計與環(huán)保等是否滿足有關(guān)規(guī)程要求。會審應指定專人做出詳細記錄，并負責形成會議紀要。會審紀要一經(jīng)與會各方簽字同意后，紀要即被視為設計文件組成部分。會議結(jié)束，會議紀要簽字稿先下發(fā)各與會單位開展工作，正式稿由業(yè)主負責打印并下發(fā)各單位，作為規(guī)定資料。.3施工場地的質(zhì)檢驗收（1）現(xiàn)場障礙物，包括地下、架空管線等設施的拆除、遷建及清除后的驗收；（2）現(xiàn)場定位軸線及高程標樁的測設、驗收。.4承包單位的資質(zhì)（1）總承包單位的資質(zhì)在招投標階段已進行了審查。（2）審查分包單位資質(zhì)：a.承包單位對部分分項、分部工程（主體結(jié)構(gòu)工程除外）實行分包必須符合施工合同的規(guī)定。b.分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特種行業(yè)施工許可證。c.分包單位的業(yè)績。.5對承包單位影響工程項目質(zhì)量的因素（人、材料、機械、方法工藝、環(huán)境）的控制：（1）人員的控制要求承包單位的專職管理人員和特種作業(yè)人員需持證上崗，對工程實際操作人員要求必須經(jīng)過專業(yè)培訓。（2）工程所用原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設備、器材的質(zhì)量控制。（3）施工機械、設備的質(zhì)量控制a.審查其施工機械、設備的選型（型號、規(guī)格及性能參數(shù)等）、數(shù)量是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件。b.所準備的機械設備是否與已由監(jiān)理工程師審查認可的施工組織設計或施工計劃中所列者一致。c.施工中使用的衡器、量具、計量裝置等設備應有相應的技術(shù)合格證，正式使用前應進行校驗或校正。（4）審查承包單位提交的施工組織設計或施工方案a.施工組織設計或施工方案，對保證工程質(zhì)量應有可靠的技術(shù)和組織措施；b.結(jié)合監(jiān)理工程項目的具體情況，要求承包單位編制重點分部（項）工程的施工方案文件；c.要求施單位提交針對當前工程質(zhì)量通病制定的技術(shù)措施；d.針對工程項目具體情況，要求承包單位提交為保證工程質(zhì)量而制定的質(zhì)量預控措施。（5）審查與控制承包單位對施工環(huán)境與條件方面的準備工作質(zhì)量a.對施工作業(yè)的輔助技術(shù)環(huán)境的控制主要指對水、電或動力供應、施工照明、安全防護設備、施工場地空間條件和通道、以及交通運輸和道路條件等的控制。b.對施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制。承包單位的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)；系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)、檢測制度、人員配備等方面是否完善和明確；準備使用的質(zhì)量檢測、設備和儀表是否能滿足使用要求，是否處于良好的可用狀態(tài)，有無合格的證明和檢定表；儀器、設備的管理是否符合有關(guān)的法規(guī)規(guī)定；外送委托檢測、試驗的試驗室資質(zhì)等級是否符合要求。c.對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制。監(jiān)理工程師應檢查施工承包單位，對于未來的施工期間，自然環(huán)境條件可能出現(xiàn)對施工作業(yè)質(zhì)量的不利影響時，是否事先已有充分的認識并已做好充足的準備和采取了有效措施與對策以保證工程質(zhì)量。（6）對測量基準點和參考標高的確認及工程測量放線的質(zhì)量控制。.6原材料、設備質(zhì)量控制措施（1）采購質(zhì)量的控制a.凡由承包單位負責采購的原材、半成品或構(gòu)配件、設備等，在采購訂貨前應向監(jiān)理工程師申報，根據(jù)國家和河北省有關(guān)要求嚴格實行材料見證取樣送樣制度。某些工程材料、主要的裝飾材料制品（如五金燈具、衛(wèi)生潔具等）還需審查樣品后方可訂貨。b.對于永久性設備、器材或構(gòu)配件，應按經(jīng)過審批認可的設計文件和圖紙組織采購訂貨，即設備、器材、構(gòu)配件等的質(zhì)量應滿足有關(guān)標準和設計的要求，交貨期應滿足施工及安裝進度的需要。c.供貨廠家是制造材料、半成品、構(gòu)配件及永久設備和器材等的主體，所以優(yōu)選良好的供貨廠家，是保證采購、訂貨質(zhì)量的前提。為此，對大型的或重要的設備以及大宗的器材或材料的采購應當實行招標采購的方式。d.對于設備、器材和構(gòu)配件的采購、訂貨，監(jiān)理將協(xié)助業(yè)主制定質(zhì)量保證計劃，詳細提出對廠方應達到的質(zhì)量保證要求。e.某些材料，諸如瓷磚等裝飾材料，訂貨時最好一次備齊和備足貨源，以免由于分批而出現(xiàn)花色差異，質(zhì)量不一。f.供貨廠方應向訂貨方提供質(zhì)量保證文件。（2）材料、設備進場的質(zhì)量控制a.凡運到現(xiàn)場的原材料、半成品或構(gòu)配件、設備，應有產(chǎn)品出廠合格證、技術(shù)說明書和質(zhì)量保證書，并由承包單位按規(guī)定要求進行檢驗，向監(jiān)理工程師提供檢驗或試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后方可進場。某些工程材料、制品使用前還需進行抽檢或試驗，材料、制品抽檢或試驗的范圍根據(jù)工程性質(zhì)和質(zhì)量監(jiān)理要求另行確定。凡采用新材料、新型制品，應檢查技術(shù)鑒定文件。對重要原材料、新型制品，應檢查技術(shù)鑒定文件。b.進口的材料、設備的檢查驗收應會同國家商檢部門進行。(3)材料設備存放條件的控制監(jiān)理工程師對材料設備的存放、保管條件及時間也應實行監(jiān)控。比如普通硅酸鹽水泥的存放應防止受潮，存放時間不應超過3個月。(4)對現(xiàn)場配制的材料，如水泥砂漿等，試配強度達到標準后方可施工。(5)所有設備，在安裝前按相應技術(shù)說明書的要求進行質(zhì)量檢查等。3.2.2質(zhì)量的事中控制.1嚴格單項工程開工報告和復工報告審批制度。.2對施工承包單位的質(zhì)量控制工作的監(jiān)控。（1）對承包單位的質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)進行監(jiān)督，使其能在質(zhì)量管理中始終發(fā)揮良好作用。如在施工過程中發(fā)現(xiàn)不能勝任的質(zhì)量控制人員，可要求承包單位予以撤換；當其組織不完善時，應促使其改進、完善。（2）監(jiān)督與協(xié)助施工承包單位完善工序質(zhì)量控制，使其能將影響工序質(zhì)量的因素自始至終都納入質(zhì)量管理范圍；督促承包單位對重要的和復雜的施工項目或工序作為重點設立質(zhì)量控制點，加強控制。.3在施工過程中進行質(zhì)量跟蹤監(jiān)控。（1）在施工過程中監(jiān)理工程師要嚴格執(zhí)行監(jiān)理巡檢制度和旁站監(jiān)理制度，跟蹤監(jiān)控，監(jiān)督承包單位的各項質(zhì)量活動。（2）建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。（3）工程變更應通過監(jiān)理工程師審查并組織有關(guān)方面研究，確認其必要性并對變更引起的進度、造價的影響進行綜合分析，最終由總監(jiān)發(fā)布變更令后方可實施。（4）施工過程中的檢查驗收a.工序產(chǎn)品的檢查驗收。b.行使好質(zhì)量否決權(quán)，為工程進度款的支付簽署質(zhì)量認證意見。c.建立質(zhì)量監(jiān)理日志d.重要的工程部位、工序間和專業(yè)工程的檢查驗收。.4處理己發(fā)生的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故。.5下達停工指令控制施工質(zhì)量。出現(xiàn)下列情況之一，總監(jiān)有權(quán)行使質(zhì)量控制權(quán)，下達停工令，及時進行質(zhì)量控制：（1）未經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)審查同意，擅自變更設計或修改施工方案進行施工的；（2）未通過專業(yè)監(jiān)理工程師審查的施工人員或經(jīng)審查不合格的施工人員進入現(xiàn)場施工的；（3）擅自使用未經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)審查認可的分包單位進入現(xiàn)場施工的；（4）使用不合格的或未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收的材料、構(gòu)配件、設備或擅自使用未經(jīng)審查認可的代用材料的；（5）工序施工完成后，未經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)驗收或驗收不合格而擅自進行下道工序施工的；（6）隱蔽工程未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收確認合格而擅自隱蔽的；（7）施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)指出后，承包單位未采取有效改正措施或措施不力、效果不好仍繼續(xù)作業(yè)的；（8）已發(fā)生質(zhì)量事故遲遲不按監(jiān)理機構(gòu)要求進行處理，或已發(fā)生質(zhì)量隱患、質(zhì)量事故，如不停工則質(zhì)量隱患、質(zhì)量事故將繼續(xù)發(fā)展，或已發(fā)生質(zhì)量事故，承包單位隱瞞不報，私自處理的。（9）施工出現(xiàn)了安全隱患，總監(jiān)認為有必要停工以消除隱患的。.6組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。.7定期向總監(jiān)、業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)情況。質(zhì)量的事后控制（1）分部分項工程的驗收；（2）組織設備的試運轉(zhuǎn)；（3）參與工程的竣工驗收；（4）審核竣工圖及其他技術(shù)文件資料；（5）整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔；（6）作好缺陷責任期工作。工程竣工備案完成后，并辦理工程移交手續(xù)和施工承包單位簽署工程保修證書后，工程即進入保修階段。工程保修階段的監(jiān)監(jiān)理工程竣工驗收備案案工作完成后后，辦理完工工程移交證書書和保修證書書，工程進入入保修階段，在在保修階段，我我公司一方面面做好用戶回回訪工作，即即定期回訪和和不定期回訪訪工作，做好好回訪記錄?；鼗卦L中發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題調(diào)查查分析產(chǎn)生原原因和責任方方，并協(xié)助業(yè)業(yè)主與責任方方聯(lián)系，要求求責任方限時時完善處理，確確保工程使用用功能。若責責任方不能及及時保修，經(jīng)經(jīng)與業(yè)主協(xié)商商可委托其它它單位維修并并相應在扣除除責任單位的的質(zhì)量保證金金。保證金不不足時，追究究責任方責任任，要求責任任方補齊。在工程保修階段的的監(jiān)理工作主主要是跟蹤工工程質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷陷，并分析缺缺陷原因，分分清造成缺陷陷的責任，督督促施工單位位彌補質(zhì)量缺缺陷，核實修修復缺陷的費費用，該費用用由責任方承承擔，并上報報業(yè)主，簽署署最終的付款款憑證。保修階段的任務和和監(jiān)理方法主主要如下：.1保修階段質(zhì)量控制制的任務（1）督促承建商簽訂訂的《工程保保修書》。（2）檢查、鑒定工程程質(zhì)量狀況和和工程使用狀狀況，對出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷陷，確定責任任，督促承建建商修復質(zhì)量量缺陷。（3）在保修期結(jié)束后后，檢查工程程保修狀況，移移交保修資料料..2缺陷責任期的監(jiān)理理工作內(nèi)容和和監(jiān)理方法監(jiān)技完任工（1）定期對完工工程程巡視檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)工程缺陷陷應及時記錄錄，調(diào)查原因因，確定相應應責任安排計計劃及時修復復。（2）對出現(xiàn)質(zhì)量缺陷陷工程的進度度安排，施工工方案進行審審查，并按審審定的方案督督促承包人實實施。（3）對出現(xiàn)缺陷的工工程按流程制制定監(jiān)理細則則，并按程序序?qū)嵤┍O(jiān)理。（4）完工工程缺陷部部位的修復必必須事先得到到監(jiān)理的檢查查和認可驗收收。（5）核查工程缺陷修修復完成的工工作量。（6）督促承包人完成成缺陷部位修修復的施工資資料，并對其其逐件審查和和認可。（7）對工程做最終的的質(zhì)量檢查和和評價，提交交檢查報告，結(jié)結(jié)合工程情況況建議業(yè)主終終止工程的缺缺陷責任期。簽發(fā)缺陷責任期終終止證書和最最終支付證書書。3.3關(guān)鍵部部位質(zhì)量監(jiān)理理控制點序號工程項目控制點控制項目控制手段1土方工程溝槽定位、標高、邊坡坡、邊線觀測、測量復查基坑定位、基底高程、軸軸線位移、基基坑尺寸、邊邊坡觀測、測量復查2附屬構(gòu)物檢查井、砌筑標號、標高、尺寸寸檢查灰縫、錯縫外觀抽查預留孔洞及預埋管管道幾何尺寸、標高測量、檢查3粗格柵井及提升升泵房混凝土構(gòu)筑物尺寸、位置、高程程、預埋件、預預留孔洞．灌灌筑順序測量、檢查驗收潛污泵支架選型、定位、標高高、強度檢查、測量、驗收收格柵除污機機支架（平面位置置、標高、強強度）軌道（軌矩、重合合度、傾斜、標標高、平行度度、角度）檢查、測量吊車、垃圾升降機機尺寸、標高、軌道道（軌道重合度度、軌矩、傾傾斜度）、主梁、鋼鋼絲繩、制動動器檢查格柵除污機、柵渣渣壓榨機安裝形式、尺寸、軸軸線及標高檢查、測量4細格柵及沉砂池池池體尺寸、位置、預埋埋管件、鋼筋筋混凝土強度度檢查、測量進出水管位置、標高、連接接檢查、測量砂水分離器位置、標高檢查、測量輸砂泵位置、連接檢查、測量5綜合生物池混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、強度、預埋埋件、預埋管管件檢驗、旁站曝氣器電機、表曝器檢驗溢流堰堰板檢驗堰門門框（標高、水平平度、垂直度度）堰門座架（同上）、自動控制制裝置 檢驗、旁站6二沉池砼池池底、池壁、進出出水管、排泥泥管監(jiān)測、旁站刮泥機池底導軌（水平度度、全長不平平整度）、刮刮板及托架（與與池底的間隙隙）、軸（平平衡度）、鏈鏈條機械（標標高）監(jiān)測、旁站7污泥回流井、均質(zhì)質(zhì)池濃縮脫水機基礎(chǔ)尺寸、預埋螺螺母、地面坡坡度、排水檢測螺旋進泥泵上下軸承（定位、中中心偏差、標標高）螺旋槽（直線度）、泵體與螺旋槽（軸軸向間隙）檢查、測量吊車尺寸、標高、軌道道（軌道重合合度、軌距、傾傾斜度）主梁梁、鋼絲繩、制制度器檢查空壓機定位、平面位置、標標高、皮帶輪輪、聯(lián)軸器（中中心線、重合合度、水平器器）監(jiān)測絮凝劑制備與投加加絮凝液池、投加泵泵、計量系統(tǒng)統(tǒng)檢查8接觸消毒池出泥管、溢流管、撇撇水管、清液液管預留管位置、標高高檢查混凝土強度、尺寸寸檢查9高壓配電間電纜線槽尺寸、位置、預埋埋件、蓋板檢查配電柜基礎(chǔ)尺寸位置、預埋件件檢查10配電室建筑、變壓器器身、調(diào)壓切換裝裝置、選擇開開關(guān)、絕緣評評、密封、冷冷卻檢查、測量13電氣系統(tǒng)接地方式、跨接線、焊焊縫檢查配管工程連接、定位、標高高、固定點、間間距檢查配線絕緣、穿管、連接接盒、與電氣氣器具端連接接、連接處絕絕緣檢查母線母線固定、母線搭搭接、母線焊焊接檢查14儀表自控在線儀表安裝方法、使用條條件檢查現(xiàn)場控制站PLC、連線、執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)檢查中央控制站PC、PLC、連線、執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)、電電子屏、記錄錄系統(tǒng)、打印印系統(tǒng)檢查15吊裝工程吊裝設備選用、跨度、數(shù)據(jù)據(jù)審核、旁站、觀察察吊裝安全復驗、旁站吊裝位置接觸點現(xiàn)場檢查、測量16公用工程廠區(qū)管線給水管道（位置、管管徑、標高）檢查測量排水管道（位置、管管徑、標高、坡坡度）檢查測量電力電纜（位置、防防護、間距）檢查測量信號電纜（位置、防防護、間距）檢查測量道路路基、路面、路邊邊石檢查綠化樹種、間距檢查17管材專業(yè)廠家合格證、生產(chǎn)許可可證檢查管材質(zhì)量接頭、管身、接口口檢查、量測外形尺寸內(nèi)外徑、壁厚、圓圓度檢查、量測3.4污水處理廠廠房建工程質(zhì)質(zhì)量控制要點點：工程定位測量放樣樣監(jiān)理監(jiān)控要要點：1、檢查測量儀器是是否經(jīng)過專業(yè)業(yè)檢定并且合合格，檢查測測量放樣所使使用的測量儀儀器是否與報報審批準的測測量儀器符合合，檢查專職職測量人員是是否與報審批批準的測量人人員相符。2、檢查復測原始基基準點、控制制點，控制線線等是否與要要求或與資料料情況相符。3、檢查控制樁的保保護情況。4、檢查軸線、標高高、垂直度等等是否符合規(guī)規(guī)定要求。土方開挖工程監(jiān)理理控制要點：：1、審查施工單位報報審的施工方方案。2、檢查施工單位的的施工作業(yè)的的開挖順序、施施工機械、開開挖方法、支支護方式等是是否與批準的的施工方案的的要求相符合合。3、檢查降水、排水水措施的落實實情況。4、核查基底預留清清槽的厚度、基基底標高、槽槽底平整度及及基槽的尺寸寸等是否符合合經(jīng)批準的施施工方案及規(guī)規(guī)范的要求。5、釬探時檢查釬桿桿的長度及釬釬探作業(yè)過程程和釬探記錄錄是否符合設設計及施工方方案的要求。6、根據(jù)釬探結(jié)果及及外觀檢測核核查持力層的的均勻情況。7、檢查基底的夯實實情況。土方回填工程監(jiān)理理控制要點：：1、檢查回填條件是是否具備：如如回填原材料料、回填機具具、基底的清清理情況以及及回填作業(yè)方方案是否已得得到批準。2、在回填作業(yè)中，應應檢查施工回回填配合比是是否與已批準準的作業(yè)方案案中的配合比比一致。3、檢查回填作業(yè)的的分層厚度，夯/壓遍數(shù)等是否符合要求。4、采取見證取樣、巡巡視、旁站等等手段檢查回回填的壓/密實度。5、在回填作業(yè)過程程中應注意檢檢查接槎的處處理及細部邊邊角的處理是是否符合規(guī)范范的要求。地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)監(jiān)理控制要點點：1、檢查定位放線、基基坑深度、寬寬度、基底標標高及地質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)是否符合合設計圖紙的的要求。2、核查基坑底部平平整度及釬探探情況，檢查查其記錄是否否有異?，F(xiàn)象象。3、會同建設單位、設設計單位、施施工單位、勘勘察單位及質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門門對地基進行行綜合驗收，并并簽署驗收記記錄。4、在基礎(chǔ)墊層施工工中，應重點點監(jiān)控墊層的的標高、厚度度、寬度及表表面平整度。5、基礎(chǔ)砼工程的鋼鋼筋、模板、砼砼的分項工程程應按鋼筋、模模板、砼工程程的控制要點點嚴格控制。6、基槽的回填土工工程應嚴格依依據(jù)回填土工工程的控制點點進行監(jiān)控。7、對基坑、基槽、柱柱基等基底的的土質(zhì)必須認認真檢查，確確認其是否符符合設計要求求的規(guī)定。8、若局部的地基需需要處理時，應應依據(jù)設計單單位出具的處處理方案進行行處理。9、復合地基的各種種配料配合比比應正確，夯夯實遍數(shù)及密密實度應符合合規(guī)范規(guī)定。10、灌注樁基礎(chǔ)工程程應依據(jù)鋼筋筋砼灌注樁控控制要點進行行控制。鋼筋工程監(jiān)理控制制要點：1、原材料控制方面面：鋼筋應有有廠家出廠的的質(zhì)量證明文文件和試驗報報告，每一捆捆鋼筋均應有有標識牌，按按爐灶號和規(guī)規(guī)格進行分批批次驗收。2、檢查鋼筋的加工工制作及存放放情況，確保保鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量。3、鋼筋的焊接質(zhì)量量控制：(1)、電渣壓力焊焊：操作人員員應持證上崗崗，正式施工工焊接之前應應先要求施工工方做模擬焊焊接試驗，檢檢查試驗合格格后方可進行行正式焊接施施工，要求軸軸線偏移及焊焊點飽滿度符符合要求，監(jiān)監(jiān)理人員應對對焊接接頭見見證取樣。（2）、閃光對焊：要要求接頭應具具有均勻的金金屬毛刺和適適當大小的鎬鎬頭，且表面面無橫向裂紋紋，軸線偏移移不得大于0.1d，且不大于2mm，監(jiān)理人員員應對接頭進進行見證取樣樣。4、鋼筋分項或檢驗驗批報驗時重重點檢查：縱縱橫向受力鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、間間距、排距、位位置、錨固長長度、接頭位位置、接頭數(shù)數(shù)量及其構(gòu)造造是否符合設設計及規(guī)范的的要求。模板工程監(jiān)理控制制要點：1、在模板選擇上重重點檢查模板板表面的平整整及清潔情況況，要求工程程中所使用的的模板無變形形、彎曲、表表面無灰漿等等。2、檢查模板支撐系系統(tǒng)，要求施施工單位要對對模板支撐系系統(tǒng)進行強度度、剛度計算算，大跨度要要按規(guī)范要求求進行起拱。3、模板分項工程報報驗時重點檢檢查：軸線、標標高、斷面尺尺寸、模板支支撐、模板平平整度及垂直直度等。4、檢查拆模順序，控控制拆模時間間?；炷凉こ瘫O(jiān)理控控制要點：1、控制原材料的質(zhì)質(zhì)量、確保混混凝土工程中中能使用的原原材料合格，其其中包括：水水泥、砂石、添添加劑等。2、控制配合比、確確保施工配合合比嚴格符合合已批準的配配合比要求。3、混凝土制備的監(jiān)監(jiān)控：水泥的的儲存應按水水泥的品種及及批次堆放，同同時應嚴格防防止水泥受潮潮結(jié)塊。粗細細骨料的堆放放應將不同規(guī)規(guī)格的骨料分分開，以免出出現(xiàn)混用。骨骨料的含水率率應經(jīng)常測定定，雨天應增增加檢驗的頻頻數(shù)，各種衡衡器應定期檢檢驗，保持準準確。4、泵送砼的控制：：按規(guī)定要求求泵車司機應應經(jīng)過培訓合合格后方可上上崗，應注意意控制泵送砼砼的連續(xù)性。5、混凝土澆筑的監(jiān)監(jiān)控：應重點點控制柱、墻墻砼的分層澆澆筑及振搗以以及施工縫的的留置位置，澆澆筑砼時施工工單位應有管管理人員、鋼鋼筋工、模板板工等人員的的配合值班。應應嚴格控制砼砼的自由下落落高度以防止止出現(xiàn)混凝土土離析現(xiàn)象。為為防止柱墻砼砼工程可能出出現(xiàn)爛根，因因此要求澆灌灌前先用同混混凝土配合比比砂漿鋪300—50mm厚進行接接漿，在此作作業(yè)過程中監(jiān)監(jiān)理人員應對對施工方的砼砼試塊的留置置進行現(xiàn)場取取樣。6、混凝土養(yǎng)護的控控制平均氣溫高于5℃℃，要求砼表表面進行覆蓋蓋并澆水養(yǎng)護護14天，確保水水泥硬化過程程中所需要的的適應的溫度度及濕度。對對于砼柱、墻墻也可以采用用養(yǎng)護劑進行行養(yǎng)護，要求求拆模后立即即涂刷養(yǎng)護劑劑，以免水分分散失。砌體工程監(jiān)理控制制要點：1、原材料的監(jiān)控：：各種砌磚工工程新使用的的砂漿等級必必須符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定，所所使用的砌塊塊及其他材料料均有出廠合合格證、規(guī)格格型號等符合合設計要求且且經(jīng)復驗合格格。2、檢查洇磚情況確確保各種磚在在砌筑前應提提前澆水濕潤潤。3、砌筑時的組砌方方法必須正確確，每層灰縫縫的厚度按皮皮數(shù)桿進行控控制，且各種種預留洞口尺尺寸及位置均均應正確留設設。4、砌體的留槎、錯錯縫、接槎等等必須符合規(guī)規(guī)范要求。5、墻體交接處的連連接筋及其他他拉接筋或構(gòu)構(gòu)造加筋，必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。6、砌體分項工程驗驗收時重點檢檢查：墻體的的平整度；有有無通縫、瞎瞎縫、假縫；；砂漿的飽滿滿度；預留孔孔洞等是否符符合設計及規(guī)規(guī)范要求。抹灰裝飾工程監(jiān)理理控制要點：：1、原材料監(jiān)控：抹抹灰工程所需需的原材料必必須合格，質(zhì)質(zhì)量達到規(guī)范范要求。2、各種墻面及頂棚棚的做法均須須符合設計要要求。3、抹灰前基層的處處理必須符合合規(guī)范要求，包包括對墻面灑灑水濕潤和打打底沖筋等。4、需分層進行抹灰灰時，分層厚厚度須符合規(guī)規(guī)范要求。5、抹灰工程作業(yè)處處于冬季施工工時需有切實實可行的冬季季作業(yè)方案，確確保抹灰工程程的質(zhì)量。6、各抹灰層之間與與基體之間必必須粘結(jié)牢固固，無脫皮、空空鼓、裂縫等等現(xiàn)象。7、各抹灰工程應表表面平整、立立面垂直、分分格條的設置置符合要求、陰陰陽角應垂直直，將此類偏偏差控制在允允許的偏差以以內(nèi)。8、頂棚抹灰的頂棚棚標高應正確確，表面潔凈凈、光滑、均均勻。9、門窗套、孔洞、槽槽、盒及管道道后的抹灰應應仔細檢查，確確保符合規(guī)范范要求。3.4.11樓樓地面工程監(jiān)監(jiān)理控制要點點：1、基底必須密實且且均勻，標高高準確。2、墊層的強度及標標高、平整度度必須達到設設計及規(guī)范的的要求。3、面層所使用的材材料品種、規(guī)規(guī)格必須符合合設計要求，質(zhì)質(zhì)量必須符合合規(guī)定要求。4、面層的作業(yè)順序序及作業(yè)方法法必須符合已已批準的作業(yè)業(yè)方案的要求求。5、應及時檢查確保保各層之間粘粘結(jié)牢固、無無空鼓。6、面層的表面平整整度、標高、坡坡度、厚度等等的偏差均需需控制在質(zhì)量量標準的允許許偏差范圍以以內(nèi)。7、樓梯踏步的寬度度、高度、防防滑條等均須須符合設計及及規(guī)范要求，踢踢腳線上口應應平直，高度度及出墻厚度度應符合設計計及規(guī)范要求求。8、有防水要求的樓樓地面的作法法必須符合設設計要求，確確保與墻體、地地漏管道等結(jié)結(jié)合處無滲漏漏現(xiàn)象發(fā)生。9、各種衛(wèi)生間、浴浴室等的樓地地面必須做閉閉水試驗，以以確保其無滲滲漏。3.4.12門窗窗工程監(jiān)理控控制要點：1、考察門窗生產(chǎn)廠廠家的資質(zhì)及及經(jīng)營范圍，企企業(yè)的信譽、質(zhì)質(zhì)量管理體系系、近幾年工工程的業(yè)績、生生產(chǎn)及供貨能能力等確保門門窗生產(chǎn)及質(zhì)質(zhì)量能滿足安安裝的需要。2、各種門窗進入現(xiàn)現(xiàn)場前先核查查其是否有廠廠家的出廠合合格證及準用用證，其規(guī)格格、型號、質(zhì)質(zhì)量、供應數(shù)數(shù)量是否達到到設計要求與與施工規(guī)范的的規(guī)定。3、檢查門窗安裝的的平面位置、垂垂直度、方正正、牢固性、標標高等是否達達到設計及規(guī)規(guī)范的要求。4、窗框與墻體間的的填塞材料及及填塞飽滿度度是否符合施施工規(guī)范的要要求。5、檢查合頁、拉手手、插銷、風風鉤、開關(guān)、壓壓條等附件安安裝是否符合合規(guī)范及標準準的要求。6、檢查窗的開啟，確確保窗開啟后后的嚴密性，防防止翹曲。7、木門窗所使用的的五金應達到到設計要求，縫縫隙均勻、開開關(guān)靈活。3.4.13屋面面工程監(jiān)理控控制要點：1、屋面保溫層、找找平層、防水水層的作法，使使用的材料及及厚度必須符符合設計及規(guī)規(guī)范的要求，所所使用的材料料必須有產(chǎn)品品合格的質(zhì)量量證明文件及及復檢合格文文件。2、檢查各種混合料料的配合比、厚厚度、坡度等等是否符合設設計要求。3、保溫材料的強度度、導熱系數(shù)數(shù)、含水率必必須符合設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。4、檢查屋面的平整整度、坡度、防防水材料在女女兒墻處的收收口等是否符符合規(guī)范規(guī)定定，以確保屋屋面無積水、無無滲漏。5、屋面防水工程完完成后及總體體完成后應作作閉水試驗。3.4.14飾面面磚工程監(jiān)理理控制要點：：1、原材料控制：各各種飾面磚均均須有質(zhì)量合合格證及復檢檢合格報告，各各種磚的品種種、規(guī)格、顏顏色、圖案、色色差等外觀均均須符合要求求；水泥、砂砂子、膠粘劑劑等材料也須須復檢合格。2、在大面積展開施施工以前，要要求施工單位位做出樣板，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，方可展開開施工。3、基體處理應符合合規(guī)范要求。4、在粘貼前應在基基體上彈線、排排磚，確定鋪鋪貼的順序。5、在粘貼過程中應應注意檢查縫縫寬、接縫的的平整，粘結(jié)結(jié)料的飽滿度度、磚縫的順順直等是否符符合規(guī)范的要要求。6、飾面磚分項報驗驗時，應重點點檢查飾面磚磚的表面平整整度、空鼓、勾勾縫等是否符符合規(guī)范要求求。3.4.15防水水工程監(jiān)理控控制要點：1、原材料的監(jiān)控：：檢查防水工工程所使用的的防水材料是是否符合設計計要求，是否否具有產(chǎn)品合合格證并應對對其進行見證證取樣復檢，復復檢合格后方方可使用。2、防水作業(yè)隊伍的的監(jiān)控：審查查防水施工單單位的防水施施工專業(yè)資質(zhì)質(zhì)，確保防水水作業(yè)由合格格的專業(yè)隊伍伍進行作業(yè)。3、防水作業(yè)過程的的監(jiān)控：重點點檢查基底的的情況及干燥燥程度、冷底底子油的涂刷刷均勻情況、附附加層的設置置、粘貼的牢牢固性等。4、防水分項工程驗驗收時應重點點檢查：防水水層的厚度、空空鼓、起泡、搭搭接壓槎的寬寬度及細部處處理等是否符符合規(guī)范要求求。5、防水工程應做淋淋水或閉水試試驗，以確保保其無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。3.5污水處理理廠建筑水、暖暖工程質(zhì)量控控制要點:3.5.1統(tǒng)一規(guī)規(guī)定：1、所使用的主要材材料、成品、半半成品、配件件、器具和設設備必須具有有中文質(zhì)量合合格證明文件件，規(guī)格、型型號及性能檢檢測報告應符符合國家技術(shù)術(shù)標準或設計計文件，規(guī)定定時應做檢查查驗收，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師核查確認。2、所有材料進場時時應對品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進行驗收。3、主要器具和設備備必須有完整整的安裝使用用說明書。4、閥門安裝前，應應作強度和嚴嚴密性試驗。對對于安裝在主主干管上起切切斷作用的閉閉路閥門，應應逐個作強度度和嚴密性試試驗。5、管道上使用沖壓壓彎頭時，所所使用的沖壓壓彎頭外徑應應與管道外徑徑相同。6、隱蔽工程應在隱隱蔽前經(jīng)驗收收各方檢驗合合格后，才能能隱蔽并形成成記錄。7、管道及管道支墩墩（座），嚴嚴禁鋪設在凍凍土和未經(jīng)處處理的松土上上。8、管道穿過墻壁和和樓板，應設設置金屬或塑塑料管。安裝裝在樓板內(nèi)的的套管，其頂頂部應高出裝裝飾地面200mm；安裝裝在衛(wèi)生間及及廚房內(nèi)的套套管，其頂部部應高出裝飾飾地面50mmm，底部應應與樓板頂面面相平；安裝裝在墻壁內(nèi)的的套管其兩端端與飾面相平平。管道穿過過建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)墻必須設置置防水套管，保保證嚴密不漏漏水。9、各種承壓管道系系統(tǒng)和設備應應做水壓試驗驗，非承壓管管道系統(tǒng)和設設備應做灌水水試驗。3.5.2室內(nèi)給給水工程的質(zhì)質(zhì)量控制1、給水管道必須采采用與管材相相適應的管件件。生活給水水系統(tǒng)所涉及及的材料必須須達到飲用水水衛(wèi)生標準。2、室內(nèi)給水管道的的水壓試驗必必須符合設計計要求。當設設計未注明時時，各種材質(zhì)質(zhì)的給水管道道系統(tǒng)試驗壓壓力均為工作作壓力的1.5倍，但不得得小于0.6Mppa。3、給水系統(tǒng)交付使使用前必須進進行通水試驗驗并做好記錄錄。4、室內(nèi)直埋管道（塑塑料管道和符符合管道除外外）應做防腐腐處理。埋地地管道防腐層層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)構(gòu)應符合要求求。5、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)統(tǒng)安裝完成后后應取屋頂層層（或水箱間間內(nèi)）試驗消消火栓和首層層取二層處消消火栓做試射射試驗，達到到設計要求為為合格。6、安裝室內(nèi)消火栓栓，栓口應朝朝外，并不應應安裝在門軸軸側(cè)。栓口中中心距地面為為1.1m，允允許偏差±20mm。閥閥門中心距箱箱側(cè)面為1440mm，距距箱后內(nèi)表面面為100mmm，允許偏偏差±5mm。消火火栓箱體安裝裝的垂直度允允許偏差為33mm。7、安裝消火栓水龍龍帶與水槍和和快速接頭綁綁好后，應根根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造造將水龍帶掛掛在箱內(nèi)的掛掛釘、托盤或或支架上。8、水泵就位前的基基礎(chǔ)混凝土強強度、坐標、標標高、尺寸和和螺拴位置必必須符合設計計規(guī)定。9、水泵試運轉(zhuǎn)的軸軸承溫升必須須符合規(guī)范的的規(guī)定。10、敞口水箱的滿水水試驗和密閉閉水箱（罐）的的水壓試驗必必須符合設計計與規(guī)范的規(guī)規(guī)定。3.5.3室內(nèi)排排水工程的質(zhì)質(zhì)量控制1、隱蔽或埋地的排排水管道在隱隱蔽前必須做做灌水試驗，其其灌水高度應應不低于底層層衛(wèi)生器具的的上邊緣或底底層地面高度度。2、管道的坡度必須須符合設計要要求和施工驗驗收規(guī)范。3、排水塑料管必須須按設計要求求及位置裝設設伸縮節(jié)。4、排水主立管及干干管管道均應應做通水試驗驗，通球球徑徑不小于排水水管道的2∕3，通球率必必須達到100％。5、按施工規(guī)范規(guī)定定在排水管道道上設置檢查查口或清掃口口。6、管道的支、托、吊吊架的規(guī)格及及間距應符合合施工規(guī)范及及設計技術(shù)要要求。衛(wèi)生器具工程的質(zhì)質(zhì)量控制1、排水栓和地漏的的安裝應平正正、牢靠，低低于排水表面面，周邊無滲滲漏。地漏水水封高度不得得小于50mmm。2、衛(wèi)生器具交工前前應做滿水和和通水試驗。3、衛(wèi)生器具的支、托托架必須防腐腐良好，安裝裝平整、牢固固，與器具接接觸緊密、平平穩(wěn)。4、與排水橫管連接接的各衛(wèi)生器器具的受水口口和立管均應應采取妥善可可靠的固定措措施；管道與與樓板的接合合部位應采取取牢固的防滲滲、防漏措施施。5、連接衛(wèi)生器具的的排水管道接接口應緊密不不漏，其固定定支架、管卡卡等支撐位置置應正確、牢牢固，與管道道的接觸應平平整。6、連接衛(wèi)生器具的的排水管道管管徑和最小坡坡度，應符合合設計要求。7、衛(wèi)生器具安裝的的坐標、標高高應符合設計計要求。安裝裝的衛(wèi)生器具具應平直，垂垂直度允許偏偏差3mm，單獨獨器具安裝允允許偏差100mm，成排排器具安裝位位置允許偏差差5mm。室內(nèi)采暖工程的質(zhì)質(zhì)量控制1、管道的坡度必須須符合設計及及規(guī)范要求。2、熱量表、疏水器器、除污器、過過濾器及閥門門的型號、規(guī)規(guī)格、公稱壓壓力及安裝位位置應符合設設計要求。3、采暖系統(tǒng)入口裝裝置及分戶熱熱計量系統(tǒng)入入戶裝置，應應符合設計要要求。4、散熱器支管長度度超過1.55mm時，應應在支管上安安裝管卡。5、在管道干管上焊焊接垂直或水水平分支管道道時，干管開開孔所產(chǎn)生的的鋼渣及管壁壁等廢棄物不不得殘留管內(nèi)內(nèi)，且分支管管道在焊接時時不得插入干干管內(nèi)。6、膨脹水箱的膨脹脹管及循環(huán)上上不得安裝閥閥門。7、焊接鋼管管徑大大于32mmm的管道轉(zhuǎn)彎彎，在作為自自然補償時應應使用煨彎。塑塑料管及復合合管除必須使使用直角彎頭頭的場合外應應使用管道直直接彎曲轉(zhuǎn)彎彎。8、管道、金屬支架架和設備的防防腐和涂漆應應附著良好，無無脫皮、起泡泡、流淌和漏漏涂缺陷。9、管道和設備的保保溫應符合設設計要求。10、散熱器組對后，以以及整組出廠廠的散熱器在在安裝之前應應作水壓試驗驗。11、散熱器支架、托托架安裝，位位置應準確，埋埋設牢固。散散熱器支架、托托架數(shù)量，應應符合設計要要求。12、散熱器背面與裝裝飾后的墻內(nèi)內(nèi)表面安裝距距離，應符合合設計要求。如如設計未注明明，應為300mm。13、鑄鐵或鋼制散熱熱器表面的防防腐及面漆應應附著良好，色色澤均勻，無無脫落、起泡泡、流淌和漏漏涂缺陷。14、地面下敷設的盤盤管埋地部分分不應有接頭頭。15、盤管隱蔽前必須須進行水壓試試驗，試驗壓壓力為工作壓壓力的1.5倍，但不小小于0.6Mppa。16、采暖系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢，管管道保溫之前前應進行水壓壓試驗。試驗驗壓力應符合合設計要求。16、系統(tǒng)試壓合格后后，應對系統(tǒng)統(tǒng)進行沖洗并并清掃過濾器器及除污器。17、系統(tǒng)沖洗完畢應應充水、加熱熱，進行試運運行和調(diào)試。3.6污水處理理廠建筑電氣氣工程質(zhì)量控控制要點線路導管敷設、配配線1、導管、線槽材質(zhì)質(zhì)必須符合設設計及質(zhì)量驗驗收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量證明資料料齊全。2、導管的連接方法法必須符合質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范，金屬導管管嚴禁對口熔熔焊連接，鍍鍍鋅和壁厚小小于2MM的金屬屬導不得采用用套管熔焊連連接。3、明配導管、頂棚棚內(nèi)暗配導管管、線槽設其其支架應排列列整齊、間距距均勻、安裝裝牢固符合設設計及質(zhì)量驗驗收規(guī)范，并并在合適的位位置留檢查孔孔。暗配導管埋設深度度與建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物的表面面距離不得小小于15MM。明配導管管的彎曲半徑徑應不小于6D，暗配導管管的彎曲半徑徑應不小于10D，彎扁度應不不小于0.1D。4、導管進盒、箱應應一管一孔，管管口出盒、箱箱長度應小于于5MM。導管內(nèi)穿線其導線線的規(guī)格、型型號應符合設設計及質(zhì)量驗驗收規(guī)范的要要求，質(zhì)量證證明資料齊全全。5、導線敷設前應清清掃管內(nèi)的雜雜物、積水，管管口應加護口口，敷設時導導線的顏色配配設應正確，管管內(nèi)嚴禁有接接頭，線路連連接應符合質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范。配電箱、照明器具具安裝1、配電箱、照明器器具的規(guī)格、型型號應符合設設計及質(zhì)量驗驗收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量證明資料料齊全。2、配電箱安裝應牢牢固，水平偏偏差應不大于于5MM，垂直直偏差應不大大于3MM。3、配電箱內(nèi)配線應應整齊，無絞絞接現(xiàn)象，導導線壓接牢固固，線路標識識正確清晰。4、照明器具安裝牢牢固可靠，不不得使用木楔楔，大型燈具具安裝應使用用專用吊鉤，其其吊鉤直徑應應不小于6MMM。5、成排安裝的燈具具應排列整齊齊、均勻，同同一排燈允許許偏差不大于于5MM。6、燈具安裝高度低低于2.4M時，燈具可可接近裸露導導體必須用專專用接地螺栓栓接地，并有有標識。開關(guān)、插座安裝1、開關(guān)、插座的規(guī)規(guī)格、型號應應符合設計及及質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范，質(zhì)量證證明資料齊全全。2、開關(guān)、插座應安安裝于便于操操作的地方且且符合設計要要求，其面板板應緊貼墻面面安裝牢固。3、開關(guān)、插座的接接線應正確：：開關(guān)控制相相線，插座插插孔的接線為為左零右火上上地線。4、線路的零線和地地線嚴禁串聯(lián)聯(lián)連接，不混混用。5、開關(guān)、插座接線線盒的入墻深深度應控制在在20～25MM以內(nèi)內(nèi)，太深時應應加套盒，不不得使用長螺螺絲安裝。接零、接地1、接零、接地使用用的材料應符符合設計及質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范，質(zhì)量證明明資料齊全。2、接零、接地線路路明敷時應平平直、牢固，支支架間距均勻勻；暗敷時埋埋設深度應符符合設計及質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范。線路變形形縫時應加補補償裝置。3、接零、接地線路路的連接應符符合要求，導導體采用焊接接連接時，搭搭接長度為6D，焊口飽滿滿平整無咬肉肉現(xiàn)象，焊口口防腐處理完完整。4、接零、接地線路路干線、分支支線導體截面面應符合要求求，且分支線線必須單獨與與干線可靠連連接，嚴禁串串聯(lián)連接。5、接地地系統(tǒng)測試前前應檢查測試試用歐姆表的的技術(shù)性能是是否良好，檢檢測合格證書書是否在有效效期內(nèi)。整個個系統(tǒng)測試前前應保證接地地極安裝完畢畢且測試合格格，系統(tǒng)已構(gòu)構(gòu)成一個完整整回路。3.7污水處理廠廠給排水管道道監(jiān)理質(zhì)量控控制要點：管材1.需有出廠合格證，滿滿足國家標準準的技術(shù)要求求；2.管表面應有標記，制制造及出廠期期，并須有質(zhì)質(zhì)量檢驗部門門簽章；3.管內(nèi)外壁應平滑、不不得有露筋、空空鼓、蜂窩、脫脫皮、開裂等等缺陷；4.管端不得有嚴重的的碰傷和掉角角，承插口工工作面應光滑滑平整，不得得有裂紋和缺缺口，局部凹凹凸度不超過過2mm；5.對出廠時間過長，質(zhì)質(zhì)量有所降低低的管應經(jīng)試試驗合格，方方能使用。管溝土方工程1、管溝土方開挖前前必須先測量量放線、測設設高程，在挖挖掘土方施工工中應進行中中線、槽斷面面、高程的校校核。機械挖挖土應有2000mm預留留量，宜人工工配合機械挖挖掘，挖平至至槽底標高。2、溝槽的土方開挖挖寬度，應根根據(jù)管道外殼殼至槽底邊的的距離確定。管管周圍填砂時時該距離不應應小于1000mm；填土土時，該距離離應根據(jù)夯實實工藝確定。3、城市土方開挖時時，必須按需需要設置臨時時道路、汽車車橋、人行橋橋、槽邊護欄欄、夜間照明明燈及指示紅紅燈等設施。4、有水不能排干的的槽底，應多多挖一層土(100mmm)，鋪墊碎石石層，排降水水至碎石層下下，以供干槽槽施工。5、已挖至槽底的溝溝槽，后續(xù)工工序應安排緊緊密，連續(xù)。盡盡量縮短晾槽槽時間，并注注意不使槽底底土壤結(jié)構(gòu)遭遭受擾動及破破壞。不能連連續(xù)施工的土土槽，應留出出150—200mmm的預留量，待待施工前再開開挖。6、直埋管道的土方方開挖，宜以以—個補償段作作為一個工作作段，一次挖挖土成活。管管線位置、槽槽底高程、坡坡度、平面拐拐點、坡度折折點等必須經(jīng)經(jīng)測量檢查合合格。設計要要求作墊層的的直埋管溝的的墊層材料、厚厚度、密實度度等應按設計計規(guī)定施工?；炷凉馨惭b1．混凝土管外觀質(zhì)質(zhì)量及尺寸應應符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標準準的規(guī)定。2．監(jiān)理單位在管節(jié)節(jié)安裝前應進進行外觀檢察察，發(fā)現(xiàn)裂縫縫、保護層脫脫落、空鼓、接接口掉角等缺缺陷，使用前前應修補并經(jīng)經(jīng)鑒定合格后后，方可使用用。3．管座分層澆筑時時，管座平基基混凝土抗壓壓強度應大于于5．ON／m㎡，方可進進行安管。管管節(jié)安裝前應應將管內(nèi)外清清掃干凈，安安裝時應使管管節(jié)內(nèi)底高程程符合設計規(guī)規(guī)定，調(diào)整管管節(jié)中心及高高程時，必須須墊穩(wěn)，兩側(cè)側(cè)設撐杠，不不得發(fā)生滾動動。4．采用混凝土管座座基礎(chǔ)時，管管節(jié)中心、高高程復驗合格格后，應及時時澆筑管座混混凝土。5．管座分層澆筑時時，應先將管管座平基鑿毛毛沖凈，并將將管座平基與與管材相接觸觸的三角部位位，用同強度度等級的混凝凝土砂漿填滿滿、搗實后，再再澆混凝土。6．澆筑混凝土管座座時，必須先先從一側(cè)灌注注混凝土，當當對側(cè)的混凝凝土與灌注一一側(cè)混凝土高高度相同時，兩兩側(cè)再同時澆澆筑，并保持持兩側(cè)混凝土土高度一致。7．澆筑混凝土管座座時，應留混混凝土抗壓強強度試塊，留留置數(shù)量及強強度評定方法法如下規(guī)定進進行。7．1混凝土質(zhì)量應以配配合比設計作作保證，檢驗驗混凝土質(zhì)量量的試塊應在在澆筑地點制制作，其試塊塊留置應符合合下列規(guī)定：：7．1．1抗壓強度試塊：(1)標準養(yǎng)護護試塊：每工工作班不應少少于一組，每每組3塊；每澆筑筑100m3或每段長不不大于1000m時，不應應少于一組，每每組3塊。(2)與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護試試塊：根據(jù)施施工設計規(guī)定定按拆模、施施加預應力和和施工期間臨臨時荷載等的的需要數(shù)量留留置。7．1．2抗?jié)B試塊：每澆5500m3混凝土不得得少于—組，每組6塊。7．1．3抗凍試塊留置組數(shù)數(shù)應按抗凍標標號規(guī)定留置置，每澆5000m3混凝土留置—組。注：①當澆筑混凝土數(shù)量量不足5000m3時，抗?jié)B、抗抗凍試塊也應應按上述規(guī)定定留置；②當配合比和施工條條件發(fā)生變化化時，應增加加留置組數(shù)。7．2混凝土的抗壓強度度應按現(xiàn)行國國家標準《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》進行評定定，抗?jié)B、抗抗凍試塊按現(xiàn)現(xiàn)行國家有關(guān)關(guān)標準評定，并并不得低于設設計規(guī)定。8．陶管、混凝土及及鋼筋混凝土土管沿直線安安裝時，管口口間的縱向間間隙應符合規(guī)規(guī)定。9．預應力管、自應應力混凝土管管安裝應平直直、無突起、突突彎現(xiàn)象。沿沿曲線安裝時時，管口間的的縱向間隙最最小處不得大大于5mm，接口口轉(zhuǎn)角符合規(guī)規(guī)定。10．當采用水水泥砂漿填縫縫及抹帶接口口時，落入管管道內(nèi)的接口口材料應清除除。管徑大于于或等于7000mm時，應應采用水泥砂砂漿將管道內(nèi)內(nèi)接口縱向間間隙部位抹平平、壓光；當當管徑小于7700mm時時，填縫后應應立即抹平。11．鋼絲網(wǎng)水水泥砂漿及水水泥砂漿抹帶帶接口施工應應符合下列規(guī)規(guī)定。12．抹帶前應應將管口的外外壁鑿毛、洗洗凈，當管徑徑小于或等于于40mm時，水水泥砂漿抹帶帶可一次抹成成；當管徑大大于40mmm時，可分兩兩層抹成。13．水泥砂漿漿抹帶及接口口填縫時，水水泥砂漿配合合比應符合設設計規(guī)定。當當設計無規(guī)定定時水泥砂漿漿配合比宜符符合規(guī)定。14．承插式甲型接口口、套環(huán)口、企企口應平直，環(huán)環(huán)向間隙應均均勻，填料密密實、飽滿，表表面平整，不不得有裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。15．鋼絲網(wǎng)水水泥砂漿抹帶帶接口應平整整，不得有裂裂縫、空鼓現(xiàn)現(xiàn)象，抹帶寬寬度、厚度的的允許偏差應應為0～+5mm。16．混凝土管管道基礎(chǔ)及安安裝的允許偏偏差應符合規(guī)規(guī)定。17.施工要點點和注意事項項（1）安裝時，管口和橡橡膠圈應清洗洗干凈，套在在插口上的膠膠圈應平支、無無扭曲，安裝裝后的膠圈應應均勻滾動到到位；（2）頂、拉的著力點通通常在管子的的l／3高度處；；（3）接口時，拉速度應應緩慢，檢查查膠圈滾入均均勻性，如不不均勻需調(diào)整整；（4）預（自）應力鋼筋筋混凝土管不不宜截斷使用用；（5）采用金屬管件連接接時，管件應應進行防腐處處理；（6）管身底部應與基礎(chǔ)礎(chǔ)均勻接觸，防防止應力集中中；18.管道試壓（1）分段長度為5000—1000mm；管段轉(zhuǎn)彎彎多時分段長長度為3000—500mmm。（2）排氣：排氣孔設置置在頂點處，排排至水流中無無氣泡為止。（3）浸泡時間。鋼管大大于24hh；預（自）應力鋼筋混混凝土管大于于48h。（4）試壓前，管身應先先覆土，避免免管子移動，并并適當加固。（5）水壓試驗時的注意意事項A、試壓時管內(nèi)不應應空氣，管端端用管堵嚴、并并加臨時支撐撐、不得用閘閘閥代替。B、試壓時，嚴禁用用錘敲打管壁壁和接口。（6）允許漏水量管徑〔mm〕允許漏水量（L／／min.km）鋼管預（自）應力鋼筋混凝土管管1001502003004005006007008000.280.420.560.851.001.101.201.301.351.401.721.982.422.803.143.443.703.96回填土工程：1、溝槽、井室的主主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱隱蔽工程驗收收合格及竣工工測量后，應應及時進行回回填土。2、直埋管道焊口兩兩端管段在管管道找正管口口對接就位后后，胸腔部位位可先行回填填。回填前，應應先檢查和修修補管道保溫溫外層破損處處。3、回填土首先進行行胸腔回填土土，填上前應應先將槽底雜雜物清除干凈凈，如有積水水應先排除。4、溝槽胸腔部位應應填砂或過篩篩的細土，回回填料種類由由設計確定。填填砂時，回填填高度應符合合設計要求；；填土時，篩篩土顆粒不應應大于20mmm，回填范范圍為保溫管管頂以上1550mm以下下的部位。5、回填土鋪土厚度度應根據(jù)夯實實機具確定，人人工夯實為200—250mmm一層，機械械夯實為250—300mmm一層。6、回填填土的密實度度應按設計規(guī)規(guī)定，并逐層層進行檢查測測定。3.8污水處理理廠泵房施工工及沉井工程程監(jiān)理要點泵房井壁支模監(jiān)理理技術(shù)要點1.泵房沉井井壁施工工，應考慮一一次澆灌成型型。2.泵房井壁模板可采采用定型模板板組裝而成。采采用木模時、外外模朝混凝土土一面應光滑滑，外模均采采用豎向分節(jié)節(jié)支設，每節(jié)節(jié)高4.5mm。當施工用用?122—16mm對拉拉螺拴固定裝裝配模板時、檢檢查螺栓中間間的止水板是是否符合要求求。3.第二節(jié)模板不應支支撐于地面上上，以免因自自重增加產(chǎn)生生新的沉降，使使新澆灌的混混凝土造成裂裂縫。4.固定模板使用的鐵鐵絲和螺栓不不宜穿過混凝凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置置的各種鋼筋筋以及綁扎鐵鐵絲，均不得得接觸模板。螺螺栓必要穿過過混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)時，應在螺螺栓或套管上上加焊止水壞壞。工具管進進口的穿墻鋼鋼管、固定設設備用的錨拴拴等預埋件，應應在澆搗混凝凝土前埋入。保保證在混凝土土澆灌成型后后，不透水性性。預留穿墻管洞孔監(jiān)監(jiān)理技術(shù)要點點1.井壁預留孔在制作作時保留外層層鋼筋及澆筑筑外層75mmm厚混凝土土，并用用MU10磚磚墻臨時封堵堵、后端部彎彎成直角并與與孔口外加筋筋扎牢。2.固定在模板上的預預留穿管孔的的允許偏差。項 目允許偏差（mm）孔中心線位置3預留穿墻洞：中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+10混凝土澆筑監(jiān)理技技術(shù)要點1.跟蹤監(jiān)督混凝土拌拌合廠生產(chǎn)。見見證取樣進行行坍落度，強強度等檢驗，并并檢查和記錄錄混凝土出機機溫度。2.旁站監(jiān)理混凝土振振搗是否符合合要求（包括使用的的機具），注意漏振振、過振情況況。嚴格振搗搗程序。3.泵房井壁澆筑應對對稱均勻分層層，以免造成成地基不均勻勻下沉或產(chǎn)生生傾斜。4.原則要求一次澆灌灌成型，必須須留施工縫時時，在新澆筑筑混凝土前必必須將施工縫縫鑿毛沖刷干干凈，先鋪上上與混凝土內(nèi)內(nèi)砂漿成分相相同的砂漿一一層，然后再再澆新混凝土土。5.接縫處盡可能設置置水平凸縫，接接縫處用水沖沖洗處理后，并并先澆一層細細石料混凝土土漿，再繼續(xù)續(xù)澆灌下一節(jié)節(jié)。泵房沉井制作允許許偏差項 目允許偏差平面尺寸長、寬（L）曲曲線部分半徑徑（R）兩對角線差差±0.5％L，且≤≤100mmm±0.5％L，且≤≤50mm對角線長的1％％園型直徑（?）±0.5％?且≤≤100mmm井壁厚度±l5mm下沉監(jiān)理技術(shù)要點點1.監(jiān)測測要點（1）在挖土時時、隨時觀測測垂直度，當當四面標高不不一致時，即即應糾正。（2）沉井下沉沉中應加強位位置、垂直度度和標高（沉降值）的觀測、現(xiàn)現(xiàn)場旁站人員員每班至少測測量兩次并做做好記錄。（3）如有傾斜斜、位移和扭扭轉(zhuǎn)，應及時時糾正，使偏偏差控制在允允許范圍以內(nèi)內(nèi)。沉井下沉后的允許許偏差項 目允許偏差（cm）沉井刃腳平均標高高與設計標高高差≤10沉井水平偏移下沉總深度為HH≤1％H下沉總深度＜100m≤10沉井四周任何兩對對稱點處的刃腳面面標高二對稱點間水平距距離為L≤L且≤30二對稱點間水平距距離＜10mm≤10沉井封底監(jiān)理要點點1.檢查查混凝土接觸觸面是否沖刷刷干凈或打毛毛，對井底的的要求是進行行修整使之成成鍋底形，由由刃腳向中心心挖排水溝，填填以卵石作成成濾水暗溝，在在中部設深l—2m的集水孔孔，使井底水水流匯集在集集水孔中用泵泵排出。保持持地下水位低低于基底面00．3m以下。2.封底底設計要求先先澆灌一層厚厚510mmm的混凝土墊墊層。達到50％設計計強度后綁孔孔鋼筋，鋼筋筋兩端伸入刃刃腳或凹槽內(nèi)內(nèi)，澆灌上層層底板混凝土土。3.混凝凝土澆灌應連連續(xù)進行，由由四周向中央央推進。可分分層澆筑，每每層厚30ccm，并用振振搗器搗實。4.混凝凝土采用自然然養(yǎng)護，養(yǎng)護護期應繼續(xù)抽抽水。5.待底底板混凝土強強度達到770％后，對對集水孔停止止抽水進行封封堵。封堵的的方法是將集集水井中水抽抽干，在套管管內(nèi)迅速用干干硬性高強度度混凝土進行行堵塞并搗實實，然后上法法蘭，用螺栓栓擰緊或焊固固。上部用混混凝土墊實搗搗平。泵房施工控制點1.泵房房的地下部分分均應按防水水處理施工，其其內(nèi)壁、隔水水墻不得滲水水，穿墻管均均應采用預制制防水套管在在土建施工中中預埋就位。但但不宜于馬上上安裝管線，待待泵房不再明明顯沉降后安安裝或者在套套管內(nèi)安裝了了管線，但管管道上皮與套套管間預留較較大的沉降空空隙，待泵房房沉降平穩(wěn)后后再作防水填填塞，填塞宜宜采用柔性防防水材料，防防止泵房沉降降時，壓斷管管道。2.泵房房地面施工必必須按設計嚴嚴格作出坡向向，以保證泵泵房地面水流流向排水渠或或排水井，防防止出現(xiàn)向電電纜溝、管溝溝里淌水及地地面積水的現(xiàn)現(xiàn)象。3.現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土及混合結(jié)構(gòu)構(gòu)泵房施工允允許偏差項 目允許偏差（mm）混凝土磚砌體石砌體毛料石粗、細料石軸線位置混凝土底扳磚石石墻基、墻、柱柱、梁158101020151510高 程墊層、底板、墻、柱柱梁吊裝的支承面面±10-5±15-±15-±15-平面尺寸（長寬或直徑）L≤20mm20m＜L≤500m50m＜L≤2550m±20±L/1000±50±20±L/1000±50±20±L/1000±50±20±L/1000±50截面尺寸墻、柱、梁、頂板板±10-5-±20-10±20-5洞、槽、溝凈空±10±20±20±20垂直度H≤5m8810105m＜H≤20mm1.5H/100001.5H/100002H／10002H／1000H＞20m30---表面平整度（用2m直尺檢查）平面墊層、底板、頂頂板10---墻、柱、梁8清水5濁水820清水10濁水15中心位置預埋件、預埋管5555預留洞101010103.9污水處理廠廠水池施工質(zhì)質(zhì)量控制要點點：1.測量量放線：設置置水池四角樁樁和控制樁；；水池變形縫縫軸線控制樁樁；2—4座臨時水水準點；每個個控制樁用混混凝土加固，并并加高保護圍圍欄。水池各各部位的投點點及線均用鋼鋼尺復測校對對。2.墊層層：墊層的施施工方法需強強調(diào)的是：變變形縫要按設設計要求預留留；墊層模板板高程用水準準儀測定，表表面用杠尺找找平、抹子壓壓實、澆后的的混凝土表面面，用水準儀儀復測高程并并標注誤差值值。3.水池池底板的基本本要求為柱、池池壁軸線的偏偏差不超過55mm；高程程偏差；平整整度允許≤10mm；止止水帶與變形形縫位置±5mm；鋼筋筋保護層及預預埋筋位置的的允許偏差；；混凝土密實實、抗?jié)B及抗抗壓強度符合合標準要求，表表面平整光潔潔。4.變形形縫止水帶。止止水帶是設縫縫水池防水的的關(guān)鍵，止水水帶原材料、現(xiàn)現(xiàn)場安裝、接接頭硫化粘接接、施工保護護與檢驗是至至關(guān)重要的。（1）選用新型的橡膠止水帶。（2）止水帶的加工定制。應根據(jù)水池設縫的位置、平面尺寸、池壁高度及頂板的布局一并考慮，止水帶的接頭不應設在轉(zhuǎn)彎處，應設在每單元的1/2底邊處。（3）止水帶在使用前按標準認真檢查驗收，止水帶接頭采用現(xiàn)場電熱硫化粘接，所用接頭生膠與硫化溫度、時間應符合要求，嚴禁搭接和粘接。止水帶的中心應對正變形縫中心，嵌固在底板混凝土中的止水帶翼緣應稍高于中心孔位置，以利于排除氣泡。（4）縫板安裝：變形縫寬30mm，用聚苯乙烯板作為縫板材料。5.底板板鋼筋：底板板筋的關(guān)鍵是是使鋼筋各部部位的保護層層與其它質(zhì)量量指標符合標標準要求。采采取如下措施施：（1）從墊層混混凝土的表面面高程和平整整度的控制開開始；（2）控制水泥泥砂漿墊塊的的加工厚度和和強度；（33）復測側(cè)模模頂高不超過過±5mm；（4）上下鋼筋筋網(wǎng)間的鋼筋筋排架高度偏偏差不超過±5mm，排架架間距不超過過8cm；（5）預埋柱筋筋位置按縫板板軸線的投點點位置逐根量量測，并用科科向拉筋固定定，以防變位位；（6）池壁埋筋筋按軸線控制制，拉通線量量測。（7）鋼筋工序序完成后應進進行全面的量量測驗收。6.底板板混凝土澆筑筑對止水帶的的技術(shù)要求：：底板混凝土土澆筑前，應應檢查：側(cè)模模板的軸線位位置、側(cè)模頂頂面高程；鋼鋼筋預埋筋的的位置；止水水帶的固定情情況；底板混混凝土澆筑應應從底板的一一側(cè)開始，每每側(cè)混凝土的的厚度，不宜宜超過25ccm，應分層層澆搗。止水水帶部分第一一次澆筑的厚厚度，應略高高于止水帶，以以利于排出止止水帶下部的的氣泡與搗固固密實。上層層混凝土應作作二次振搗，底底板變形縫的的角部要用木木抹、鐵抹加加強表面成活活，其它大部部分的混凝土土表面的初步步整平，抹平平后，用電動動抹光機壓實實抹光。澆筑筑后的混凝土土應及時養(yǎng)護護灑水，第二二天在底板邊邊緣上堆砂坎坎蓄水養(yǎng)護。7.池內(nèi)內(nèi)的柱的檢驗驗質(zhì)量要求。模模板裝拆的穩(wěn)穩(wěn)定性與操作作安全；軸線線位置偏差小小于8mm；垂直直度偏差小于于8mm；柱截截面尺寸偏差差±5mm；柱平平整度偏差小小于8mm；柱帽帽頂標高偏差差+5mm、—10mm。外外觀質(zhì)量：柱柱八字，棱角角清晰，接縫縫嚴密，不漏漏槳，表面光光潔，無裂縫縫，強度達到到要求。8.池內(nèi)內(nèi)柱施工技術(shù)術(shù)要點

（1）使柱筋4個側(cè)面的鋼鋼筋保護層厚厚度均勻，且且誤差不超過過±5；mm，在柱筋筋每一側(cè)面綁綁扎雙排砂漿漿墊塊，以防防鋼筋骨架扭扭曲變位。

（2）柱基與柱根根模隙板按柱柱網(wǎng)軸線支搭搭固定。為防防止模板移動動與上浮，用用底板預埋柱柱筋固定模板板。

（3）柱基混凝土土的澆筑坍落落度不應大于于5—7cm，振搗搗時分層與二二次振搗，以以養(yǎng)活錐臺表表面上的氣孔孔。柱根混凝凝土的施工縫縫仍應預先濕濕潤，刷抹同同標號的水泥泥砂漿，并用用振搗器振搗搗與抹平施工工縫表面。

（4）柱身連同柱柱帽模板采用用整體柱模一一次支齊。為為使柱頂高程程達到+5mm、-10mmm的要求。9.支模模板施工技術(shù)術(shù)要點

（1）池壁與頂板板連續(xù)施工時時，池壁內(nèi)模模立柱不得同同時作為頂板板模板支柱。頂頂板支架的斜斜桿或橫向連連桿不得與池池壁模扳的桿桿件相連接。

（2）池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂，但分層預留操作窗口的施工方法。

（3）在安裝池壁最下一層模板時，應在適當?shù)奈恢妙A留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口封閉。

（4）池壁整體式內(nèi)模施工。當木模板為豎向木紋使用時，除應在澆筑前將模板充分濕潤外，尚應在模板適當?shù)奈恢迷O置八字縫板，拆摸時，先拆內(nèi)模。

（5）模板應平整，且拼縫嚴密不漏槳，固定模板的螺栓不宜穿過水池混凝土結(jié)構(gòu)，以避免沿穿孔縫隙滲水的后患。

（6）當必須采用對拉螺栓固定模板時，應在螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑為8—10cm。10.水水池鋼筋綁扎扎注意事項

（1）鋼筋綁扎牢牢固，以防澆澆搗混凝土時時綁扣松散、鋼鋼筋移位，造造成露筋。

（2）留設保護層層，應以相同同配比的細石石混凝土或水水泥砂漿制成成墊塊墊起鋼鋼筋，嚴禁以以鋼筋墊鋼筋筋或?qū)⒂描F絲絲直接固定在在模板上。

（3）若采用鐵馬馬凳架設鋼筋筋時，在不能能取掉的情況況下，應在鐵鐵馬凳上加焊焊止水環(huán)，防防止水沿鐵馬馬凳滲入混凝凝土結(jié)構(gòu)。（4）當鋼筋排列稠密，以以致影響混凝凝土正常澆筑筑時，應與設設計人員及有有關(guān)監(jiān)理人員員商量采用適適當措施保證證澆筑質(zhì)量。11.混混凝土的澆筑筑11.1..混凝土澆澆筑注意事項項

（1）澆筑前應清清理模扳內(nèi)雜雜物，并以水水濕潤模板。

（2）澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應使用溜槽、串筒等工具進行澆筑。

（3）澆筑應連續(xù)進行，分層澆筑，每層厚度不宜超過30—40cm，相鄰兩層澆筑時間不得超過2h，如超過時應留置施工縫。

（4）混凝土底板和頂板，應連續(xù)澆筑不得留施工縫，當設計有變形縫時，宜按變形縫分倉澆筑。

（5）澆筑倒錐殼體底板或拱頂混凝土時，應由低向高、分層交圈，連續(xù)澆筑。11.2.混凝土的振搗注意事項

（1）每一點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。

（2）插入式振搗器振搗時的移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不宜大于作用半徑的l／2，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管件等。振搗器應插入下層混凝土5cm左右。

（3）在結(jié)構(gòu)中若有密集的管道、預埋件或鋼筋稠密處，不易使混凝土搗實時，應改用相同抗?jié)B標號的細石混凝土進行澆筑和輔以人工插搗。

（4）遇到預埋大管徑套管或大面積金屬板時，可能在管底或金屬板上預先留澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后進行補焊。12.現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土水池施工工允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置底板15池壁、柱、梁8高程墊層、底板、池壁壁、柱、梁±10平面尺寸（底板和和池體的長、寬或或直徑）L＜20m±12020m＜L＜500m±L／100050m＜L＜2005m±50截面尺寸池壁、柱、梁、頂頂板±10-5洞、槽、溝凈空±10垂直度H＜5m85m＜K＜20mm1.5H／10000表面平整度（用2m直尺尺檢查）10中心位置預埋件、預埋管5預留洞1013.施施工縫處理監(jiān)監(jiān)理要點（11）對縫隙表表面進行鑿毛毛處理，清除除浮粒。（22）繼續(xù)澆筑筑前用水沖洗洗并保持濕潤潤，鋪上220—25cm厚的的水泥砂漿，其其材料和灰砂砂比應與混凝凝土相同。（3）搗實后再繼續(xù)澆筑。14.穿穿池壁管、件件的防水處理理監(jiān)理要點114.1.預埋鐵件的的防水施工。（1）預埋鐵件應按圖施工。（2）施工時注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實，保證質(zhì)量。（3）預埋鐵件較多較密時，可采用多個預埋件共用一塊止水鋼板的作法。14.2.穿越池壁、池底管的防水套管施工。（1）預埋套管應加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應滿焊嚴密。（2）池壁混凝土澆灌到距套管下面20—30mm時，將套管下混凝土搗實，振實。（3）對套管兩側(cè)呈三角形均勻，對稱的澆灌混凝土，此時振搗棒要傾斜，并輔以人工插搗，此處一定要搗密實。（4）將混凝土繼續(xù)填平至套管上皮30—50mm，不得在套管穿越池壁處停工或接頭。15.水水池滿水試驗驗

（1）準備工作。池池體的混凝土土已達到設計計強度?，F(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土水池的防水水層、防腐層層施工及回填填土以前。

（2）試驗前的準準備工作。將將池內(nèi)清理干干凈，修補池池內(nèi)外的缺陷陷，臨時封堵堵預留孔洞、預預埋管口及進進出水口等。并并檢查進水及及排水閥門，不不得滲漏。設設置水位觀測測標尺，標定定水位測計。準準備現(xiàn)場測定定蒸發(fā)量的設設備。充水的的水源應采用用清水且做好好充水和放水水系統(tǒng)設施的的準備工作。

（3）水池滿水試驗要點。

A．向水池內(nèi)充水宜分三次進行：第一次充水高度為設計水深的1／3，第二次充水為設計水深的2／3，第三次充水至設計水深。

B．充水上升速度不宜超過2m／h。充水的間隔時間，不小于24h。

C．每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，應對水池作外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水。

（4）水位觀測。

A．水位可用水位標尺測定。

B．滲水量測定時，應采用水位測針和千分表測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應達0.1mm。

C．進行滲水量測定的間隔時間應不少于24h。

D．連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測時間。3.10污水水處理廠沉淀淀池施工監(jiān)理理要點1.在砼砼澆筑施工時時，嚴格控制制池的進出水水標高，通道道的斷面尺寸寸及標高等。2.機械械排泥裝置控控制點：

（1）卷場機安裝裝位置要準確確，其設備基基礎(chǔ)的的允許許偏差：縱、橫橫軸線±20mm，各各不同平面標標高-20mmm，平面外外形尺寸±20mm，凸凸臺上平面外外形尺寸-220nun，凹凹穴尺寸±20mm，平平面平度3mmm／m，不能超過過10mm。豎豎向偏差5mmm／m，不能超過過20mm。

（2）導向滑輪在在水下時，應應設滑水潤滑滑管引入輪軸軸，防止污泥泥滲入。（33）鋼絲繩張緊緊裝置安裝時時，將張拉輪輪放在鋼絲繩繩最松處，運運轉(zhuǎn)時逐漸拉拉緊。

（4）軌道鋪設的的平整度對吸吸泥機的正常常運轉(zhuǎn)有很大大影響。鋪設設前須先平整整基礎(chǔ)，一般般可用墊塊調(diào)調(diào)整其標高和和位置至要求求后，再用水水泥砂漿填充充固實。

（5）懸掛式橡膠膠電纜應懸掛掛在張緊的鋼鋼絲繩上的串串聯(lián)滑輪或滑滑塊上。1.沉淀池內(nèi)刮泥機安安裝檢驗項目目檢驗項目目的檢查方法刮泥機車輪鋼軌軌檢驗鋼軌平面、側(cè)面的的直線度，兩端面的重重直度鋪設前檢查其彎彎曲、扭等變變形情況、保證證鋪設的鋼軌符合合允許偏差要求求用經(jīng)緯儀的豎絲檢檢測鋼軌一側(cè)側(cè)邊緣和端面中心的的偏移量、用用直尺量測、取取其大的偏移值值直線平行軌道軸線位移兩軸線間距軌頂高高程接頭間隙接頭頭錯位鋼軌安裝檢驗、保證鋪設的的鋼軌符合允許許偏要求用經(jīng)緯儀輔以鋼尺尺量測圓形軌道軌頂高程軸線位置兩軌間距距接頭間隙接頭錯錯位通過圓形軌道的圓圓心，用鋼尺尺嚴格測兩條軌道半徑徑刮泥機傳動軸檢檢驗安裝位置檢驗安裝位置和和軸垂直度用經(jīng)緯儀定出轉(zhuǎn)動動抽的位置、用用十字線交點來控制制測定轉(zhuǎn)動軸軸位置偏差程程度轉(zhuǎn)動軸垂直度用經(jīng)緯儀的豎絲對對準軸上部中中心線，用鋼尺量出軸軸下部中心線線與豎絲的間間距來推算2.機械排泥裝置安裝裝允許偏差池池底預埋導軌軌的安裝允許許偏差項目允許偏差（mm）水平度（mm／mm）全長不平整度（mmm）≤2＜l／1000軌距當軌距≤10m時±3當軌距＞10m時±5軌頂標高軌道彎彎曲兩根軌道坡度±5±30.1％（軌長）軌道接頭接頭高差l一3接頭空隙（不包括括溫差影響）3.鏈條刮泥機安裝允允許偏差項目允許偏差（mm）平行度重合度間隙標高偏差主動軸與各從動軸軸＜l／1000主動輪與各從動輪輪＜±2刮板與托架及池底底刮板與托架接角角良好，與池池底間隙3—5初沉池鏈條刮泥機機排渣機構(gòu)與液液面≤20，刮板與池壁壁彈性接觸良好好、無明顯漏縫3.11污水處處理廠常用設設備安裝監(jiān)理理控制要點泵安裝1.設備備基礎(chǔ)的澆筑筑，一般采用用分層澆筑，每每層砼的厚度度為20-300cm，每層層澆筑順序應應從低處開始始，沿長邊方方向由一端向向另一端澆筑筑，也可采取取中間向兩端端或兩端向中中間澆筑的順順序。對一些些特殊部位，如如地腳螺栓、預預留螺栓孔、預預埋管道等。澆澆筑時要控制制好砼上升速速度，使其均均勻上升，同同時防止碰撞撞，以免發(fā)生生位移或歪斜斜。對于大直直徑地腳螺栓栓，在澆筑過過程中，用經(jīng)經(jīng)緯儀隨時觀觀測，發(fā)現(xiàn)偏偏差及時糾正正。地腳螺栓栓的絲扣部分分應預先涂好好黃油，用塑塑料布包好，防防止在澆筑過過程中沾上水水泥漿或碰壞壞。對大型設設備基礎(chǔ)螺栓栓不可固定在在鋼筋骨架上上。則應另加加鋼板支承。預預留孔可采用用木塞或模殼殼板留孔、在在澆筑時應注注意其位置的的垂直度，木木塞宜涂上易易脫模的油脂脂，在砼初凝凝時，及時將將木塞取出。在在澆筑預埋大大型管道的砼砼時，應注意意監(jiān)視粗骨料料顆粒不宜太太大，稠度要要適宜，先振振搗管道的底底部和兩側(cè)，待待有漿冒出時時，再澆筑表表面砼。2.地腳螺體的定位安安裝要求項 目要 求地腳螺栓的垂直度度＞10／1000地腳螺栓