陳家灣安置房(天和人家)工程施工組織設計

word文檔可自由復制編輯目錄第1章編制說明第2章工程概況及施工特點第3章總體目標第4章本工程施工組織機構(gòu)及職責第5章施工進度計劃第6章各項資源計劃第7章施工現(xiàn)場總平面布置第8章主要施工方案及技術措施第9章工程質(zhì)量計劃及保證措施第10章工期保證措施第11章確保安全生產(chǎn)、文明施工及創(chuàng)優(yōu)措施第12章環(huán)境保護措施第13章總包管理協(xié)調(diào)與措施第14章降低工程成本措施第15章季節(jié)性施工措施第16章與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施第17章服務承諾措施

編制說明編制說明首先十分感謝貴業(yè)主提供的這次投標機會，我們以對業(yè)主真誠負責的態(tài)度和對工程盡善盡美的追求，經(jīng)過認真的現(xiàn)場踏勘，研讀招標文件等工作，針對工程實際編制了本施工組織設計。本施工組織設計編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為投標階段提供較為完整的綱領性文件，一旦中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，并做好以下工作。本施工組織設計的編制依據(jù)1、國家、四川省、資陽市建設工程的有關文件。2、本工程的施工設計圖紙及有關圖集。3、二環(huán)路B段陳家灣安置房（天和人家）工程施工招標文件及答疑紀要等。4、國家、省、市現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范。《建筑地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209—2002）《屋面工程施工規(guī)范》（GB50345—2012）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210—2001）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18—2012）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203—2011）《普通砼配合比設計規(guī)程》（JGJ55—2011）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—2005）《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59—99）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》（JGJ80—91）《砼質(zhì)量控制標準》（GB50164—2011）《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ126—2000）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33—2012）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2013）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標注方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖》（11G-101）5、本公司質(zhì)量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關文件6、我公司現(xiàn)有技術機械裝備與施工力量7、我公司有關該工程的標書評審會議精神與記錄工程概況及施工特點工程概述二環(huán)路B段陳家灣安置房（天和人家）工程建設業(yè)主為資陽市誠興城市建設有限責任公司，項目位于資陽市雁江區(qū)獅子居委會八組，建筑面積約52000m2，主要為磚混結(jié)構(gòu)形式，基礎包括：獨立基礎、磚基礎、樁基礎。本次招標包括招標文件所示項目的建筑工程、裝飾裝修工程、安裝工程及附屬工程。本次招標活動的建設（招標）單位是：資陽市誠興城市建設有限責任公司。設計單位：四川內(nèi)江建筑勘察設計研究院；監(jiān)理單位：待定；質(zhì)監(jiān)單位：資陽市建筑安全質(zhì)量監(jiān)督站；安監(jiān)單位：資陽市安全質(zhì)量監(jiān)督站；結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)安全等級二級，設防烈度為六度，結(jié)構(gòu)砼強度等級：C15、C20、C25、C30。磚墻采用Mu10標準頁巖標磚，M5、M7.5、M10水泥砂漿砌筑。建筑概況本工程平面造型簡單，立面變化豐富。有地下層，外墻面采用塊料粘貼，樓地面水泥砂漿地面及地磚地面；窗為塑鋼窗及木門窗?，F(xiàn)場條件本工程各個施工地點已經(jīng)具備開工條件，主要表現(xiàn)為：施工道路：工程緊靠已有道路，交通十分便利。施工用電：施工用電已引入現(xiàn)場。施工用水：施工現(xiàn)場供水管徑為DN100自來水源，已就位。施工現(xiàn)場環(huán)境：工程現(xiàn)場地勢平坦，場地較為寬敞。施工特點分析1、本工程結(jié)構(gòu)簡單，房屋高度小，施工難度不大，質(zhì)量要求高，測量放線控制十分重要。2、本工程對樹立公司的企業(yè)形象，增加企業(yè)無形資產(chǎn)，均有重大意義，因此合理安排施工現(xiàn)場布置，做到安全、文明施工是本工程的關鍵。3、為確保本工程按預定計劃順利施工，各項資源的投入對其非常重要，因此必須在開工前編制切實可行的各項資源投入計劃。總體目標指導思想我公司的質(zhì)量方針為“重質(zhì)量、守信譽”是本公司永恒的宗旨，為顧客建設滿意的工程是我們的第一使命”。如何優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、按期、安全、文明地建好該項工程，是本公司創(chuàng)業(yè)的重要里程碑，為此，我公司非常重視該項投標工作，決定一旦中標，將該工程列入公司重點工程，選派經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀管理人員總指揮，全面調(diào)度工程的人、財、物，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系運行。精心組織、科學管理，確保實現(xiàn)各項承諾目標。工程質(zhì)量工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們非常珍惜這次機會，將通過全體員工的努力保證工程質(zhì)量達標。工期目標該工程的早日建成投入使用對我們雙方都有十分重要意義，我公司將采取各種有效措施保證該工程在招標文件約定的600日歷天工期內(nèi)完成該項目?，F(xiàn)場目標現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工與否直接關系到正常的生產(chǎn)生活，本工程確保達到省市安全生產(chǎn)、文明施工標準化管理優(yōu)良等級標準，并嚴格遵守上級主管部門對文明施工的有關規(guī)定，狠抓創(chuàng)標準化工地的各項軟硬件工作，確保標化工地的各項要求與面貌。本工程施工組織機構(gòu)及職責公司管理機構(gòu)本工程作為重點建設項目，如能中標，我們把該工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工納入公司總計劃與管理之重點，確保工程自始至終處于受控狀態(tài)。項目部的組成本工程我們將按項目法組織施工，選派優(yōu)秀建造師擔任該工程的項目負責人，項目技術負責人由富有經(jīng)驗的工程師擔任，建造師對該工程的施工全面負責，并親自指揮生產(chǎn)協(xié)調(diào)各工種關系，項目技術負責人對該工程的施工技術管理、質(zhì)量管理直接領導，確保工程質(zhì)量達標。本工程在整個施工過程中，我們將嚴格按照ISO9002質(zhì)量手冊、程序文件及工程施工管理手冊等文件進行施工管理，各司其職。1、項目經(jīng)理部主要職責⑴根據(jù)合同和施工組織設計，組織現(xiàn)場日常施工，科學管理、合理使用、調(diào)配勞動力及材料、機具，并安排好各工種之間的施工搭接。⑵根據(jù)工程施工總進度計劃，編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃，在制定施工計劃的同時，編制詳細的材料進場計劃和設備進退場計劃。⑶負責對各作業(yè)班組進行技術、質(zhì)量、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工情況的交底工作，認真記好各種臺帳和日記，每天檢查當天工作，每旬考核單項工程完成情況。⑷過程控制：做好各分項工程的自檢評定并及時通知建設單位、質(zhì)量監(jiān)督等機構(gòu)參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會，通報工程施工進度、質(zhì)量情況，并做好記錄，解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患問題，并加以整改。⑸及時向公司提交材料采購計劃，機械設備等的需求計劃，以便使物資供應通暢。⑹認真、嚴格按標準驗收各類進場材料，及時取樣送檢試驗。⑺嚴格執(zhí)行公司有關規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO9002的標準及要素實行操作，使工程的施工管理走上規(guī)范化。2、施工班組主要職責⑴班組長將具體工作任務分解到各操作者，并督促班組人員保質(zhì)保量按時完成任務。⑵班組長應及時組織班組人員學習各種技術規(guī)范和操作規(guī)程，作好安全、質(zhì)量、技術等的交底。⑶工程施工實行責任承包，做到施工任務層層承包，職責分明，落實到人，每月組織進行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。⑷各作業(yè)班組在班組長帶領下，對各分項工程的質(zhì)量情況進行自檢、互查，及時總結(jié)、及時糾正，不斷提高自己，并做到當天完成的部位當天檢查，問題不過夜?，F(xiàn)場管理機構(gòu)設立及其職責本工程現(xiàn)場設立項目部，實行項目經(jīng)理負責制，下設生產(chǎn)計劃科、施工技術科、質(zhì)量檢查科、安全檢查科、治安后勤科、材料設備科，在由建造師擔任的項目經(jīng)理統(tǒng)一領導下各科的主要職責和職能如下：1、施工技術科：會審施工圖紙，編制施工方案，負責模板方案翻樣及鋼筋翻樣，負責施工測量及技術資料整集，解決施工中出現(xiàn)的各種技術問題，向各施工班組作必要的技術交底。2、生產(chǎn)計劃科：安排現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，編制施工進度計劃，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍的統(tǒng)一施工目標。3、質(zhì)量檢查科：熟悉施工驗收規(guī)范，進行各道工序的交接驗收工作，對材料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機進行監(jiān)督檢查。4、安全檢查科：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，負責工程施工的安全檢查并提出整改意見。5、治安后勤科：負責生活后勤，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，保持施工現(xiàn)場場容場貌，保護施工現(xiàn)場清潔。6、材料設備科：負責大宗材料編制計劃和采購，一般小型機械設備配備與管理，積極配合設備租賃公司對大型機械設備的保養(yǎng)與維護，現(xiàn)場按各專業(yè)工種編制成操作班組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。項目控制目標的制定項目控制目標的制定程序為：項目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員收集各控制目標制定的依據(jù)項目經(jīng)理部、部門、班組、操作人員收集各控制目標制定的依據(jù)執(zhí)行承包合同中的施工項目總目標確定控制目標與公司簽訂承包合同確定控制目標與公司簽訂承包合同編制施工組織設計確定施工項目計劃總目標分解總控制目標形成控制目標體系編制施工組織設計確定施工項目計劃總目標分解總控制目標形成控制目標體系制定各階段控制目標和年度控制目標制定各階段控制目標和年度控制目標落實控制目標明確責任落實控制目標明確責任責任者提出控制措施責任者提出控制措施項目目標控制的全過程也即施工項目管理的全過程。項目目標控制項目目標控制事先控制事后控制事中控制事先控制事后控制事中控制 投標→簽約→施工準備總結(jié)結(jié)算項目施工投標→簽約→施工準備總結(jié)結(jié)算項目施工→驗收交工施工項目管理施工項目管理本工程項目目標控制的基本任務與方法見下表：控制目標控制任務采用方法進度控制.使施工順序合理、銜接關系適當，均衡有節(jié)奏施工.實現(xiàn)計劃工期，（合同工期）要求網(wǎng)絡圖法、質(zhì)量控制.使分部分項工程達到質(zhì)量檢驗評定標準的要求.實現(xiàn)施工組織設計中保證施工質(zhì)量的技術組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)檢查對比法、數(shù)理統(tǒng)計法、方針目標管理法成本控制.降低每個分項工程的直接成本.實現(xiàn)項目經(jīng)理部盈利目標.實現(xiàn)公司利潤目標和合同造價價值工程法、偏差控制法、估算法安全控制.實現(xiàn)施工組織設計的安全規(guī)劃和措施.控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全.物的狀態(tài)安全.控制環(huán)境、消防環(huán)境險源安全檢查表法、因果分析圖法、故障樹分析法、事件樹分析法施工進度計劃施工進度計劃是施工過程中的一種重要指標，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。在施工進度計劃的安排上既要在保證工程質(zhì)量、安全的前提下確?？偣て?，又要突出重點，重點控制關鍵工期，確保滿足業(yè)主的需要。施工總體安排1、總進度計劃安排本工程規(guī)定工期為600日歷天，根據(jù)招標文件有關內(nèi)容，我公司計劃600日歷天完成本工程。在總工期明確的情況下，針對本工程，不僅需要確定各主要分部、分項工程的施工進度，更需要滿足業(yè)主對建筑的使用要求，因此，我們根據(jù)本工程的特點整體安排各主要節(jié)點部位控制時間制定響應的分部分項工程的完成時間，合理安排施工順序，保證工期及質(zhì)量。2、總體施工順序安排本工程如公司中標，即提前進行前期協(xié)調(diào)工作，減少交接時間，為早日開工創(chuàng)造條件，其施工順序計劃安排如下：施工準備→測量放線→基礎工程→主體工程→屋面工程→裝飾及安裝工程→附屬工程→零星及其它工程→資料整理及竣工驗收。3、人力物力安排計劃在本工程的實施過程中，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進行施工，加強各施工不足間的協(xié)調(diào)與溝通，人員安排上實行動態(tài)管理，在班組完成自身施工任務的情況，對進度較慢的班組采取增加人力增加資源的方式保證工期目標的實現(xiàn)。施工進度計劃1、計劃編制總進度計劃是控制工程進度的指導性文件，各分項工程在總體計劃的指導安排下，進行細化和微調(diào)整。按主要節(jié)點的要求，制訂出詳細的施工進度計劃、技術準備、物資供應、工藝順序、統(tǒng)籌安排等各項施工活動的開、竣工時間都要對總體計劃的粗線條給予保證，依據(jù)每個施工過程，組織勞動力和各種物資供應計劃。⑴編制程序收集信息→劃分施工項目→計算各項目工程量→計算各項目勞動量→確定各項延續(xù)時間→相互搭接→編制進度計劃→檢驗和調(diào)整。⑵劃分施工項目施工項目一般按各分項分部工程為單位或按工序進行劃分，便于具體指導每個工種實現(xiàn)分部分項目標，便于統(tǒng)籌安排，縮短工期。2、分階段進度計劃按總進度計劃，可按以下各階段制訂分階段施工進度計劃：⑴地下室階段施工進度計劃。⑵主體結(jié)構(gòu)階段施工進度計劃。⑶裝飾階段施工進度計劃。各項資源計劃機械設備使用計劃（具體見附件）1、本工程配備塔吊作為垂直運輸機械，安裝調(diào)試均由設備專業(yè)人員進行，10天左右時間結(jié)束，確保在一層柱砼澆筑前投入使用。2、本工程采用砼為商品混凝土。。3、施工時可能會遇到斷電或電壓不足，公司設備分公司在施工現(xiàn)場配備三臺60KW發(fā)電機組，隨時備用。4、其它一些中小型設備，項目部自己配備，如遇特殊情況，可隨時向設備公司調(diào)運，為工程服務。技術裝備物資計劃1、本工程雖然結(jié)構(gòu)較為簡單，但是測量放線工作同樣顯得十分重要，計劃配備J2經(jīng)緯儀用于施工測量定點，高程控制，垂直度控制。2、計劃投入本工程DS3水準儀用于水平標高控制。3、計劃投入砼試模各6組，砂漿試模各6組，用作計量及保證試件質(zhì)量。勞動力資源計劃若本工程由我公司承建，我們將組織精兵強將進行施工，整個勞動力的集結(jié)由項目部組建，根據(jù)工程位于不同地點的具體情況，分別組建，各專業(yè)施工隊人員混合組隊，由工程項目經(jīng)理管理，本工程勞動力組織計劃（詳見附表）。隱檢驗收、技術復核計劃1、隱檢驗收各分部分項工程隱檢驗收，均由項目部自檢合格后報公司工程部復檢。復檢通過后在24小時內(nèi)書面通知業(yè)主及監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門，經(jīng)業(yè)主、質(zhì)量、監(jiān)理單位共同驗收，并做好隱檢記錄，驗收合格后再進行下一道工序施工。2、技術復核本工程中保證柱、梁、墻板軸線的垂直度準確是重點之一，因此必須嚴格執(zhí)行技術復核制度，防止出現(xiàn)技術差錯，各級技術管理人員及班組長均須認真嚴格執(zhí)行技術復核制度，做好技術復核記錄，根據(jù)施工進度要分段分次進行復核驗收，做到施工一個分項工程，復檢一次，不得遺漏，不得相互代替，不經(jīng)驗收，技術負責人未簽署技術復核記錄，不得進行下一道工序施工。施工現(xiàn)場總平面布置本章主要從各施工階段平面布置，現(xiàn)場用電、用水、排水、消防、文明、環(huán)保等方面著手。通過合理場地布置，確保工程順利完成。 施工現(xiàn)場總平面布置設想施工現(xiàn)場總平面布置原則施工現(xiàn)場總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度并能反映現(xiàn)場安全文明管理水平，為保證現(xiàn)場施工順利進行，確定平面布置原則為：在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設投資；在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；在平面交通上，要盡量避免土建、安裝及其它生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范。臨時堆場根據(jù)施工階段的變化做相應調(diào)整，具體做到：臨時堆場環(huán)繞主樓四周。將土建、安裝、裝飾堆場分開管理。材料堆放應掛牌，必要時架空遮蓋。沿道路修一圈明溝并環(huán)通，集中排向集水池，集水池流向沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排入市政下水道內(nèi)。施工現(xiàn)場設置一座固定廁所，有專人負責清掃。聯(lián)系環(huán)衛(wèi)所定期清掃化糞池，施工作業(yè)區(qū)設置數(shù)個臨時廁所，定人定時清掃。施工現(xiàn)場道路鋪設素混凝土，進出生產(chǎn)區(qū)的路口上方設置防護架，標識安全通道。 規(guī)范現(xiàn)場各項管理工作，按照本地施工現(xiàn)場標準化要求進行施工管理，確保文明安全施工。施工各階段平面布置設想基礎施工階段平面布置1、施工隊伍進場后就進行臨時用房和臨時設施的搭設及環(huán)路、環(huán)溝的施工。2、鋼筋制作加工均現(xiàn)場進行，運至施工點。3、預備一臺發(fā)電機以應付不時之需。主體結(jié)構(gòu)施工階段平面布置1、此階段以土建施工，安裝配合為主。2、沿主體結(jié)構(gòu)周圍搭設結(jié)構(gòu)施工用腳手架，空余場地可作設備材料堆場。3、垂直起重機械為塔吊能夠滿足施工需要。4、基礎階段搭設的辦公室及其它臨設繼續(xù)使用。5、主體工程施工用水和消防用水分設立管。裝飾階段施工平面布置1、當進入裝飾安裝階段后，一些為結(jié)構(gòu)服務的設置、器具將被拆除，讓出場地給安裝及裝飾使用。2、外架隨外墻裝飾進度逐步向下拆除。 現(xiàn)場施工用電總體布置施工用電總體布置1、根據(jù)本工程特點，施工用電平面和立面分開布置。2、施工臨時用電已接通，可用量為120KVA左右。在業(yè)主提供總電源上設總計量表。3、臨時用電采用TN－S系統(tǒng)，在現(xiàn)場臨時配電房總箱內(nèi)引出多路輸電電纜，每路分別接到分配電箱，生活照明用電電箱從分配電箱電源側(cè)引出。4、生產(chǎn)供電線分為兩路：一路連接大型機械專用電箱，另一路供應各樓層施工用電，每個樓層設電箱一只。5、生活供電線路為施工現(xiàn)場照明辦公室用電及其它用電。6、為方便夜間管理，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場四周布置若干照明燈。用電負荷本工程土建用電高峰期將出現(xiàn)于上部結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，施工用電主要是鋼筋制安、材料加工及人員機具的垂直運輸和照明等，用電高峰期內(nèi)用電機具設備詳見附件“施工機械配置計劃”。地平面電纜敷設于電纜溝內(nèi)，過道路時電纜穿于管內(nèi)，干線電纜選用截面積為120mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜，照明線路室內(nèi)采用塑料護套線，建筑物內(nèi)及室外采用截面積為10mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜。用電設備接零保護采用截面積大于2.5mm2的BXF銅芯聚氯乙烯絕緣軟線。臨時供電系統(tǒng)安全措施本工程施工現(xiàn)場用電貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，確保在施工現(xiàn)場用電中的人身安全和設備安全，并使施工現(xiàn)場供用電設施的設計、施工、運行及維護做到安全可靠。總配電箱的位置選擇符合下列要求：靠近電源，便于線路引入和引出；保證不受沖浸，不積水，地面排水坡度不小于0.5%。埋設電纜線路：埋設電纜線路的溝槽采用磚砌，深度0.2～0.7m，溝底鋪砂100厚；在同一內(nèi)檔距內(nèi)，一根導線的接頭不得多于1個，同一條線路在同一檔內(nèi)接頭不應超過2個。接地保護機械設備的金屬外殼采取可靠的接地保護。電器設備的工作零線與保護接地線必須分開，保護零線上嚴禁設開關或熔斷器。用電設備接地線采用并聯(lián)接地方式，嚴禁串聯(lián)接地或接入零線。接地線采用焊接、壓接、螺栓連接或其它可靠方法連接，嚴禁纏繞或勾掛連接。防雷保護施工現(xiàn)場的外腳手架、塔吊等設備，均加裝防雷保護裝置。電箱和開關箱配電箱和開關箱必須安裝牢固；地面上所設的配電箱和開關箱，位置需要高出地面，附近不可堆雜物；配電箱和開關箱的進線口和出線口設于側(cè)面或底面，電源引出線設防水彎頭；照明和動力合用同一配電箱時，分別配閘刀。熔斷器和插座熔斷器和插座規(guī)格應滿足被保護的線路所需的要求，嚴禁使用不合格熔斷器，嚴禁使用銅絲代替熔絲。熔體熔斷后，必須查找原因，經(jīng)檢查無誤后方可更換，裝好后方可送電。插銷和插座必須配套使用。移動式電動工具和手持式電動工具長期停用或新領的移動式電動工具和手持式電動工具在使用以前進行檢查是否有漏電情況發(fā)生；使用的移動式電動工具當采用插座連接時，插座插頭應無損傷、無裂紋，且絕緣良好；使用的移動式電動工具，人員因故離開現(xiàn)場暫停工作或突然停電時，應拉開電源；使用的移動式電動工具加裝高靈敏性漏電保護裝置；使用的移動式電動工具，其纜線應按電器規(guī)格和使用環(huán)境要求選用，電纜避開熱源，不得在地上拖拉。照明照明線路布置整齊，位置相對固定；室內(nèi)固定式照明燈具高度不得小于2.5m，室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具選用防水性燈頭；室內(nèi)照明線均分開固定于絕緣子上，穿墻線設絕緣套管；照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直接掛于金屬勾上；照明燈具與易燃物之間，按規(guī)定保持一定的安全距離，當間距不夠時，采取有效的隔離措施。施工臨時用水布置本工程現(xiàn)場用水由業(yè)主提供DN110供水管至每棟施工點，能滿足現(xiàn)場施工用水、生活用水等。施工用水布置1、我公司裝上水表，現(xiàn)場四周敷設DN50水管暗道，形成環(huán)網(wǎng)。2、施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊布置DN50水管。在施工場地周邊每隔30M左右設一個3/4水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設管附在主體結(jié)構(gòu)上垂直向上敷設。臨時給水系統(tǒng)說明1、供水方式采用市政直接引水。2、主樓每層預留一處供水口，使用中按層面要求引支管至各用水點。3、首層室外，設置多處用水點（可根據(jù)需要增設），以確保各種設備清洗用水。現(xiàn)場施工排水方案平面排水布置在施工場地周圍布置環(huán)形排水溝，蓋板采用φ25鋼筋電焊制成。在場地內(nèi)設置沉淀池，場地污廢水經(jīng)沉淀后方能排入市政下水道，沉淀池派人定時清理。大門口設置洗車臺，保證出場車輛整潔。結(jié)構(gòu)排水布置在主樓結(jié)構(gòu)施工中，安裝一根豎直污水排水管。樓層施工、調(diào)試設備產(chǎn)生的廢水都通過該污水管引入廢水沉淀池。文明施工方案場容場貌布置現(xiàn)場布置按照結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進行場地布置管理和調(diào)整，在大門口設置工程概況牌，場布圖以及各項規(guī)章制度宣傳欄。道路與場地道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物。場地平整不積水，無散落的雜物及散物。場地四周排水系統(tǒng)暢通不堵。建筑垃圾集中堆放及時處理。四周圍墻粉刷并書寫工程名稱，安裝路燈照明。班組落手清班組做好操作落手清，隨做隨清，防止塵土飛揚、污水外流、車輛帶泥運行等現(xiàn)象發(fā)生。對班組落地灰灰等定期檢查考核，做好獎優(yōu)罰劣工作。大堆材料砂石分類，集成堆放成方，底腳邊用邊清。砌體材料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清?；页仄鲋蠘藴剩龅交也煌庖?，渣不亂倒。周轉(zhuǎn)設備及構(gòu)配件施工設施設備、模板、木方、鋼管等集中堆放、整齊，做到規(guī)劃成方，分類堆放，不散不亂。鋼材、成型鋼筋分類集中堆放。其它材料按保管要求，分門別類，加強管理。生活衛(wèi)生1、落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實衛(wèi)生責任制，定期檢查考核宿舍衛(wèi)生，并上牌公布。2、設茶水亭和茶水桶，保證飲用水清潔。3、工地內(nèi)廁所落實專人管理，保持清潔衛(wèi)生。4、浴室（更衣室）清潔衛(wèi)生，冬季保證熱水供應。5、生活垃圾集中堆放，與城市環(huán)衛(wèi)聯(lián)系及時處理。創(chuàng)綠色環(huán)保工程布置近段時間，在“創(chuàng)建衛(wèi)生城市”的號召下，本地區(qū)的文明建設得到了長足的發(fā)展，提高環(huán)保意識，創(chuàng)建綠色環(huán)保工程的思路也是這一大環(huán)境中蘊育而成的，在工程建設中我們著重做好：1、采取措施確保施工現(xiàn)場門口城市道路四周環(huán)境衛(wèi)生。2、工地內(nèi)進行綠化布置，種植草坪、花木，創(chuàng)造一個生機蓬勃的工作、生活環(huán)境。3、提高職工的環(huán)保意識，請環(huán)保部門的專家講解環(huán)保知識。4、合理安排施工流水段，減少夜間施工。5、對現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行統(tǒng)一的布置，對生活區(qū)的垃圾定期清除，對現(xiàn)場的排水溝定期清理。6、管理人員對機械噪聲進行定期測試，做好記錄，并及時提出整改意見。7、材料進出場裝卸做好文明裝卸，盡量減少材料搬運過程中的噪聲。材料進場進行統(tǒng)一管理，合理堆放，減少材料污水的污染。8、進行機械設備的改造，抓好機械的四個重點環(huán)節(jié)：①調(diào)換性能好的機械；②選購質(zhì)量好的配件；③加強檢查、維修；④配好操作和機修人員。9、及時地對排塵設備進行必要的增加與維修，明確分工，制定崗位責任制。10、采用新型建筑材料和新工藝，對有塵的建筑材料進行入庫管理。11、搞好每一個工序的落手清工作，對建筑垃圾的清理要講文明衛(wèi)生，不準亂拋灑。12、場內(nèi)設洗車臺，保證出場車輛干凈。13、采取積極態(tài)度，切實保護周圍單位、群眾的利益，做到施工不擾民。施工現(xiàn)場平面管理平面管理原則根據(jù)施工總平面設備及各分階段布置，以充分保證階段性施工重點、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用、進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時，制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。平面管理體系由一名項目技術管理人負責總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由項目部負責。平面管理計劃的制定施工平面管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)炔贾糜媱?，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面定置管理，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，執(zhí)行人、執(zhí)行標準、獎罰標準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。項目部負責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。地下施工階段重點保證項目：場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)；安全用電；場內(nèi)道路有序安排使用；排水系統(tǒng)通暢。地上施工階段重點保證項目：垂直運輸安全管理；料具定置點有序調(diào)整、管理；材料、機械進退場、使用的科學調(diào)度；施工作業(yè)面區(qū)域管理。

主要施工方案及技術措施施工測量方案概況本工程平面布置變化簡單，施工測量程序不復雜，但應充分考慮長度、尺寸變化等的影響，減少累積誤差。測量內(nèi)容及控制目標測量內(nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準測量與標高控制，沉降觀測等，測量控制目標為：⑴軸線位移：5MM內(nèi)⑵標高：層高±5MM，全高±20MM⑶垂直度：每層5MM內(nèi)，全高20MM內(nèi)施工準備1、測量器具準備J2級經(jīng)緯儀，DS3水準儀，2.5kg線錘，10kg線錘，50M鋼卷尺，5M鋼卷尺，塔尺，其他如對講機，鋼絲線、尼龍線、墨斗等輔助工具。2、人員配備為保證測量精度，設專職測量技術人員，做到定人定機定路線（沉降觀測還應做到定時間），另配備輔助工配合作業(yè)。3、對前期基準點的接受與校核接受建設單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場基準點和水準點，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，對現(xiàn)有基準點與水準點進行必要的復核。施工測量軸線測量與控制上部結(jié)構(gòu)軸線測量，采用內(nèi)控外核法，結(jié)合多次復核（多條控制軸線正反校核）。先在建筑物四周設立永久性的基準點，然后在樓層現(xiàn)澆板上，留設150×150的預留洞，樓層控制軸線從預留洞用10kg線錘將下層（地下室）控制軸線引至樓面，將經(jīng)緯儀架在此點上，根據(jù)圖紙軸線位置，計算出主樓每條軸線交點的角度及長度，然后與外面設置的四點進行復核，以確定該樓面的各個控制點。標高控制標高控制首先是水準基點的控制，根據(jù)本工程特點，水準基點在東西南北場地邊各設一個，打設鋼管及澆筑混凝土，形成一個水準基點控制網(wǎng)，每次引測測量時進行水準基點復測，樓層標高測控時，利用邊柱用鋼卷尺作垂直測量，在樓層用水準儀測設，并對各點進行校核，減少差錯。沉降觀測根據(jù)設計或規(guī)范要求設置沉降觀測點，并按《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-9）要求進行觀測，基礎完工后觀測一次，主體每上一層測一次，砌筑階段每砌完一層測一次，裝飾階段每一個月測一次，竣工后第一年內(nèi)測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止（沉降速率小于0.01MM/d）。測量精度保證措施為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標，采取以下主要措施：⑴設立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機定路線定時間。⑵對經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認可，對經(jīng)緯儀、水準儀還應及時周檢。⑶經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng)，每次用后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進行測量尚應對水準儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。⑷當露天測量時，應盡量避開五級風以上的天氣。⑸采用正確的測量方法，如水準測控時，盡量將水準儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。⑹采用內(nèi)控法的同時進行正反復核法，對軸線進行交匯復核，標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復校核直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正?；A施工方案土方工程使用前校對經(jīng)緯儀、水準儀和鋼卷尺，做好固定水準點和龍門樁位置，根據(jù)實際情況我們采用人工挖土，挖土時應按規(guī)定進行放坡，挖土時必須在四角設警告牌，夜間設紅色警示燈?？舆叾淹粱蚱渌牧暇嗫舆叢恍∮?m，高度不超過1.5m。施工的所有人員必須戴安全帽。在挖方過程中派專人負責，不得擾動原土，在開挖過程中如遇到古墓、地下管線等異常問題立即停止施工，通知建設單位等有關單位處理后繼續(xù)施工。經(jīng)驗收合格后進行基礎混凝土工程施工，基礎施工完經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收后方可進行土方回填，回填土塊粒徑不得超過5cm，每層虛鋪厚度不應超過200mm，分步逐層壓實，采用蛙式打夯機夯實，每層打夯3-4遍，回填土應在土最佳含水率狀態(tài)下回填，回填土的含水率應以用手緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，基礎墻兩側(cè)應同時回填，機夯不到的邊角處人工夯實。土回填前應將原土做土的最大壓實試驗，回填土的實際壓實系數(shù)不應小于0.94，且回填后干密度不應小于16.5kN/m3，每層土應按規(guī)定取樣試驗合格后方可鋪筑上一層土，直達到設計回填的標高。土方工程施工安全技術：（1）基槽開挖的邊坡，應根據(jù)土質(zhì)挖深和開挖方法的不同，按規(guī)定放坡，并在施工中隨時檢查邊坡的穩(wěn)定情況，同時要注意與相鄰建筑物基礎的影響，如有異常現(xiàn)象，要立即采取措施進行處理。（2）人工挖土時，人與人之間要有一定的安全間距，并不得面對面揮鎬（錘）挖土作業(yè)。（3）所使用的土方施工機械，使用前應經(jīng)安全檢查，各等部件應處于有效狀態(tài)，否則不得使用。（4）施工機械的電源開關和電源線，應合乎安全要求，使用防漏電保險開關，電源線不得拖地，要架空架設、高度、斷面大小和絕緣情況等都要合乎安全要求。（5）接卸作業(yè)時要有專人指揮，后退作業(yè)時司機要注意后視場地上是否有人、物等障礙存在，經(jīng)處理妥后，才能后退作業(yè)，否則不得后退作業(yè)。夜間施工要有足夠的照明。（7）基槽開挖較深超過2m以上，應在基坑上開口周邊設置醒目的安全防護攔桿或安全網(wǎng)；并安設梯子上下基坑，不得攀爬和蹦跳，以防跌傷。二、基礎施工（一）地梁模板工程基坑土驗收合格后，應立即澆灌的素混凝土墊層。澆筑前，應做好混凝土墊層厚度控制標志。以確保墊層面達到地梁底的設計標高，誤差不得超過±15mm。墊層施工前需將基底受水浸形成的軟土或泥漿清理干凈，對局部超挖，應用礫石、砂、碎石填充。土方開挖至設計標高后進行地梁墊層的施工。墊層混凝土強度為C10，厚度為10cm。地梁邊模采用磚模，M5砂漿砌筑，磚邊模240厚。先分塊平整底板土方。并用蛤蟆夯夯實1--2遍。局部軟弱土層如淤泥須予以換土，換真入砂夾碎石壓實后，經(jīng)檢測地基承載力達到150KN/m2以上才能鋪設磚模。地梁的側(cè)模采用磚模，M5砂漿砌筑，地梁磚模120厚。為便于砌筑磚邊模，開挖尺寸，每邊應比設計尺寸大200。鋪設地模時應考慮約10mm的下沉量。（二）基礎鋼筋工程墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護24小時后，方可下料上人進行鋼筋綁扎。鋼筋由鋼筋加工場加工后運至現(xiàn)場人工綁扎。鋼筋運輸采用人工運輸。鋼筋綁扎采用扎筋絲綁扎牢固。除雙向受力構(gòu)件外，一般每個鋼筋交叉點均必須綁扎。鋼筋的保護層采用與混凝土同成份的水泥砂漿制成的墊塊，墊塊制作應專人負責，制成大小5-8cm見方，厚度嚴格控制成鋼筋保護層厚度，一般為35、25、15mm等，用于梁、柱側(cè)的砂漿墊塊還必須埋有扎筋絲。并必須十分注意養(yǎng)護，這樣才能保證墊塊有較好的強度，專人墊放，墊放間距不大于lm。鋼筋綁扎前，應認真清理坑槽內(nèi)的落土、雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。鋼筋保護層采用與混凝土同成份的水泥砂漿制成的墊塊。鋼筋綁扎、安放嚴格按照施工圖紙。鋼筋定位時，注意鋼筋走位，避免鋼筋布置過密，造成澆筑混凝土困難。為防止插筋位移，在砼澆筑過程中，應隨時復核鋼筋位置，特別是砼剪力墻的插筋應采取加箍，點焊措施，以保證位置準確柱插筋位移預防措施：1、墊層澆筑后，在墊層上彈出所有柱子的準確位置；2、所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋焊接；3、柱插筋可較上部柱鋼筋籠每側(cè)小一個主筋直徑。（三）基礎混凝土工程砼采用現(xiàn)場商品砼。1、混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前應將地模濕潤，采用插入式振動器為主的內(nèi)部振動方法。振動器不宜觸及鋼筋及模板。（2）鋼筋綁扎后開始澆筑砼，一次澆筑，并用振動棒振搗密實，砼的澆筑速度2×25m3/小時，各段的砼搭接、覆蓋時間不超過砼的初凝時間。2、質(zhì)量保證措施：（1）施工前對工人進行詳細技術交底。對模板、鋼筋、支撐、預埋管道等要按設計、規(guī)范要求安裝，完成后應進行檢查，及時作好隱蔽驗收，并作好記錄。（2）優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種摻用粉煤灰，以降低水化熱。（3）不得使用剛出廠的高熱水泥。（4）選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂石的含泥量，減少含砂率，減少水泥用量，降低水灰比。并加強振搗，以提高砼的密實性和抗壓強度。（5）預拌砼質(zhì)量必須符合有關規(guī)定、規(guī)范要求。按規(guī)定現(xiàn)場取樣抽檢，砼試樣、試件的制作和養(yǎng)護均由供需方共同簽證認可。（6）在澆筑砼前向砼預拌站提出確保供應砼的用量要求，以保證砼的連續(xù)澆筑。（7）澆筑砼時，派專人檢查鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等無位置移動、變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓⒃谝褲仓懦跄靶薷耐戤?。?）在澆筑砼時，作好振搗過程中的泌水工作，使泌水匯集于低處，及時用水泵抽上排除。（10）在砼初凝前，用長括尺認真按設計標高將表面找平，并用木抹板打磨壓實，以閉合收水裂縫。（11）澆筑砼時，必需有主辦施工員，鋼筋工、木工各一跟班，負責現(xiàn)場指揮和解決突發(fā)事件。3、混凝土的養(yǎng)護在澆筑完成后約6小時即用一層塑料薄膜鋪于砼表面，用以保濕；再在表面鋪麻袋二層。麻袋搭接口應大于100mm，并派專人灑水養(yǎng)護，以麻袋濕潤為宜，且不得有積水（養(yǎng)護時間不得小于七天）主體結(jié)構(gòu)施工方案主體結(jié)構(gòu)概況本工程為層數(shù)為6層，采用標準磚砌筑。施工設想結(jié)構(gòu)階段垂直運輸依靠配置的塔吊完成。主體結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼。主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程彈線、復核彈線、復核柱鋼筋制安樓梯鋼筋、綁扎柱鋼筋制安樓梯鋼筋、綁扎隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收樓面梁板支模柱混凝土澆筑樓面梁板支模柱混凝土澆筑梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收梁板混凝土澆筑梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護上一層結(jié)構(gòu)彈線、復核上一層結(jié)構(gòu)彈線、復核鋼筋工程施工現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。在工程中鋼筋進場和焊接后必須由試驗站進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度≥3d；箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應為45°角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15°。箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應采取措施，防止插筋偏位。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25MM的短鋼筋。箍筋接頭交錯設置，接頭與相應部位的架立筋綁扎，懸挑梁的箍筋接頭設置在梁下部。板筋綁扎注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制，在梁板澆筑時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術負責人討論明確主次梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的技術交底，做到思想明確，操作準確。在項目部技術負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術聯(lián)系單明確設計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關系應作隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。模板工程本工程上部結(jié)構(gòu)梁、柱及樓梯均采用厚實竹膠板進行支模，支承系統(tǒng)采用木擱柵和碗扣式鋼管架子。對模板與支架的設置，必須由項目部施工技術負責人和木工翻樣進行模板設計計算。模板安裝前，向施工隊組做好技術交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設計時除按正常計算外，還應考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應在計算基礎上加強，防止模板炸模。梁高超過500MM，上下設兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700MM，梁中增設Ф10對拉螺桿，間距1000MM，梁底板按設計要求起拱。梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設在梁、板中部，模板的拼縫要嚴密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。樓梯支模應結(jié)合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求，支模時踏步應留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標高嚴格復核。模板的拆除時間要嚴格控制，側(cè)模要在混凝土強度大于1.0N/MM2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合施工驗收規(guī)范的相關規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除后，應及時清理，并涂上脫模劑。混凝土工程本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場商品，通過混凝土泵運輸，直接送達作業(yè)面。混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50MM厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500MM左右，水平施工縫設在大梁底標高以下50MM處，當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50MM處，柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理一樣。混凝土澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300-400MM），分層澆筑中振搗上層混凝土應插入下層混凝土50MM以上以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。樓面鋪設輸送管時，必須搭設臨時設施排架或馬凳，不準將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷燎靶拚戤叀；炷翝仓瓿珊螅瑧?2小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。砌體工程（一）砌體概況本工程±0.00以下磚墻采用Mu10標準頁巖標磚，M10砂漿砌筑，±0.00以上采用Mu10標準磚，M5、M7.5砂漿砌筑。（二）施工順序：軸線、標高復核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設門洞（砌木磚）→擱置過梁→砌墻至梁底→勾縫、清理墻。（三）砌筑工藝與具體要求砌筑用砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。1、磚墻砌筑砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行找平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。其施工要點如下：⑴砌筑時應試擺。磚的孔洞垂直于受壓面。⑵灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應控制10mm左右。⑶水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。⑷磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應砌成斜搓。斜搓長度應不小于斜搓高度的2/3。⑸磚墻每天可砌高度不超過1.8m。⑹門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與磚橫截面一致的規(guī)格。⑺磚墻中不夠整塊磚的部位，應用燒結(jié)普通磚補砌，不得將砍過的磚填補。（四）磚砌體質(zhì)量保證措施1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2、砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k；任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%。4、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5、磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個。6、預埋拉結(jié)筋應符合：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。7、留置構(gòu)造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。8、墻體表面不得留置水平溝槽。9、工程質(zhì)量通病的防治：墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系。以及掛準線過長而未能達到平直通長一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)，墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結(jié)筋及柱腳開始先退后進，當齒深120mm時，上口一皮磚沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。（五）主要安全技術措施1、砂漿機使用停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側(cè)。砂漿商品機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。工作前應檢查：商品葉有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常。必須在商品葉正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。2、淋濕砌塊磚塊應提前在地面上用水灑（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。3、材料運輸車子運輸磚、砂漿應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。車子推進井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數(shù)不準超出吊籠的吊運荷載能力。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩位置應避免在同一垂直線上作業(yè)。在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面板或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。4、安設施工腳手架安設施工腳手架；當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板上時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚墊則不應超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處底）低于砌磚高度。5、砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。裝飾工程施工方案內(nèi)墻面施工順序核正門窗位置→墻面清理澆水→做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及涂料。核正門窗位置→墻面清理澆水→做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋→打底找平→面磚粘貼→清理→養(yǎng)護。做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度2米），應作水泥護角，作法一般應采用1:3水泥砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為60MM，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩則的水泥護角完成后應用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應加強施工過程的成品保護，以免水泥砂漿對門窗表面造成污染。抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對基層面采取鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達8-10MM，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補抹平，然后進行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部方法是將周邊50MM范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好這些部位的細部至關重要，抹底子灰時還要注意埋設在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時，要對已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護。抹面灰待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細部，更要精心操作，務必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。頂棚抹灰頂棚抹灰前應做完上一層地面，交頂棚清掃干凈，對光滑的基層進行鑿毛，或灑1:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑），頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用1:3水泥砂漿預先修補平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預先安裝的管線要有保護，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設計要求的作法分層以抹壓，做到表面順平壓光壓實，不得有抹紋，氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應呈直線，與管道交拉處要順平，這類頂棚宜采有在混凝土基礎層上直接刮膩子刷漿的作法，效果較好。涂料施工：一、材料要求1.涂料：設計規(guī)定的乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及使用說明。2.調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。3.顏料：各色有機或無機顏料。二、主要機具一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。三、作業(yè)條件1.墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。2.抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。3.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。4.冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5℃。四、操作工藝1.工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆2.清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3.修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應商品均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。6.刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分商品，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。五、質(zhì)量標準1.保證項目：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。2.基本項目：屬中級油漆基本項目標準。1)透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3)裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。4)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。六、成品保護1.涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2.涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。3.涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。七、應注意的質(zhì)量問題1.透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2.接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。3.刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。4.分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。保溫施工：

1.1基層清理1.1.1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。1.1.2剔除剪力墻接搓處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補：窗臺挑檐用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。1.1.3要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用1:2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時用抹面膠漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。1.2配制膠漿1.2.1施工使用的膠漿分為專用粘結(jié)劑及抹面膠漿。1.2.2施工時用手持式電動商品機商品，拌制的粘結(jié)劑和抹面膠漿重量比為水：粉料1:4，邊加水邊商品；商品時間不少于5min，商品必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。1.2.3膠漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行商品，拌制好的砂漿應在1h內(nèi)用完。1.3粘貼擠塑板1.3.1擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。1.3.2總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。1.3.3粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于15mm。當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mml的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。1.3.4按照事先排好的尺寸切割擠塑板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。1.3.5用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用粘結(jié)劑，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在擠塑板的下側(cè)留設50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個厚10mm直徑約100mm的圓形粘結(jié)劑灰餅。1.3.6用條點法涂好粘結(jié)劑的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)劑表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當采用條點法涂抹粘結(jié)劑時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致粘結(jié)劑溢進板與板間的縫隙內(nèi)。1.3.7擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿：若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。1.3.8擠塑板與基層粘結(jié)劑在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占不小于板面的30％，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。1.3.9網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)劑預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。面磚鑲貼：1．施工準備

1)材料準備

對各種貼面磚都應按設計要求或設計圖案進行挑選。對釉面磚和外墻面磚應挑選規(guī)一致、形狀方正、不缺損、不脫釉、顏色一致的磚塊。并按lmm差距分類選出三個規(guī)格，分類堆放待用。對陶瓷錦磚則在挑選后，作統(tǒng)一編號。對陶瓷壁畫中的面磚應逐排逐列地編號，并標出上下指示，以免貼倒。應強調(diào)挑選檢查應該是全數(shù)，而不是抽樣。

(2)作業(yè)條件準備

1)施工單位應在取得建設單位、監(jiān)理單位對主體結(jié)構(gòu)“同意隱蔽”方面的書面認可后，方可進行施工。

2)施工層的上層樓面或屋面已完工，且不滲不漏；室內(nèi)的墻、頂抹灰已完工；室外的雨水管安裝不應與施工發(fā)生矛盾。

3)水電管線應安裝完畢并驗收合格；廁浴間的肥皂洞、手紙洞應已預留，便盆、浴盆、鏡箱及臉盆架已放好位置線或已安裝就位。

4)門窗框及其它木制、鋼制或鋁合金的預埋件已預埋牢固、驗收合格，各種孔洞縫隙已用水泥砂漿等嵌固完畢。

5)室內(nèi)墻面已彈好標準水平線；室外水平線應能繞整個外墻飾面交圈。

2．找平層施工

1)基層處理

1)磚墻基體：將基體清潔濕潤后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。

2)混凝土基體：先用火堿水或洗滌劑，配以鋼絲刷清洗，并鑿平補齊；對光滑表面還須鑿毛后用水濕潤，一般每m2鑿點數(shù)不少于200，然后刷一道聚合物水泥漿或界面處理劑。也可用1：1水泥細砂漿(內(nèi)摻20％107膠)噴到基面上，作毛化處理。最后用l：3水泥砂漿打底。

3)力口氣混凝土基體。先用水濕潤，刷一道10,7膠水泥漿，然后用1：3：9混合砂漿分層補平缺損處，隔天刷107膠水泥漿并抹1；1：6混合砂漿打底，木抹子搓平?；虼蚯?/p>

改用滿釘一層孔徑32X32mm以上的機制鍍鋅鐵絲網(wǎng)(絲徑0．7mm)，用Φ6扒釘，釘距縱橫不大于600mm，然后抹1：1：4水泥混，合砂漿粘結(jié)層。

4)對不同材料結(jié)合部，如框架梁柱與填充磚墻的平整結(jié)合處，應用鋼板網(wǎng)壓蓋接縫，射釘釘牢，再用107膠水泥砂漿滿涂。

2)找平層施工

1)找平層抹灰砂漿做法同裝飾抹灰的底、中層做法相同。底層灰應分層抹，每層厚度≤7mm。中層為精找平，一層抹灰厚度≤5mm。

2)．對外墻面應用經(jīng)緯儀和線錘，從頂?shù)降滓淮螠y好垂直吊線。對外柱到頂?shù)耐鈮?，每個柱邊角必須吊線，并做雙灰餅。

3)找平層抹好后應及時澆水養(yǎng)護。

4)在檐口、窗臺、雨篷等處，抹灰時應留出流水坡和滴水線。

3．貼面磚預排

(1)預排原則

1)同一墻面只能有一行(或列)非整磚，且非整磚應排在次要部位或陰角處。

2)對內(nèi)墻面，接縫寬度一般應在1—1．5mm間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設備支承部位應用整磚套割吻合，不應用非整磚拼湊。

3)對外墻面，外墻面磚應沿著水平線，按“平上不平下”原則鑲貼。

4)當按第一條原則產(chǎn)生的非整磚寬度小于1／2整磚寬度時，易采用增加一行(或列)非整磚，使它們寬度相等且都大于1／2整磚寬，以改善“窄條”對美觀的影響。

5)對外墻面，一般應使水平縫與門窗旋臉、窗臺、腰線齊平。

(2)預排方法和排列形式

1)排列方法有：無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼和單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚可適應各種方法。外形尺寸偏差大的面磚不能大面積無縫鑲貼，否則會造成縫口參差不齊，水平排列交不了圈。對此可采用單塊留縫鑲貼法，即利用磚縫的大小，來調(diào)節(jié)磚的尺寸大小；以解決縫口不齊。當面磚外形尺寸出入不大時，可采用劃塊留縫鑲貼法，即在劃抉留縫內(nèi)調(diào)節(jié)磚縫，操作時按每排實際尺寸排塊，把誤差留在分塊中。

2)排列形式分通縫和錯縫排列兩種，也可分為密縫和疏縫排列，疏縫寬3～20mm。

外墻面塊料施工(1)材料要求水泥：325號以上的普通水泥或礦渣水泥。聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無色透明膠狀體。面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。(2)施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。(3)施工工藝①基層處理在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠?，先?:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。②面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。③面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。④面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻。⑤彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。⑥潤濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。⑦刮抹粘結(jié)灰漿用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在4～6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。⑧鑲貼面磚鑲貼順序為：先安放墊尺板(此墊尺板的高度應與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正，先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。⑨擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。(4)勞動組織本工藝可按3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應增加。(5)質(zhì)量要求及注意事項在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。成品檢驗標準：表面平整：2mm立面垂直度：室內(nèi)2mm，室外3mm陽角方正：2mm接縫平整：3mm接縫高低差：室內(nèi)0.5mm，室外1mm護墻板上口平直：2mm門窗工程⑴、安裝序：門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→安紗、門窗→打膠、清理。⑵、施工要點①、為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應以頂層門窗安裝位置為準吊大線錘，標出窗口的外邊線成中心線。②、安裝同一墻面相鄰的門窗時，應拉水平通線找平齊，使安裝好的塑鋼窗左右通平。③、安裝五金配件前，應檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整后才可安裝。④、安裝五金配件時，應注意各類五金配件轉(zhuǎn)動成滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應交于另件表面。⑤、塑鋼門窗保護膜要封閉好再進行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。⑥、采用水泥砂漿堵縫時，門窗與水砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理，堵后應及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。⑦、用木楔臨時固定時，木楔應墊在邊橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。⑧、組合門窗框安裝前應按設計要求進行預拼裝，預拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門窗的順序進行正式安裝。⑨、填塞縫隙時，框外邊的槽口，應待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。⑶成品保護①窗在安裝過程及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。②已裝框、扇的洞口吵得再作運料通道。③嚴禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框、扇。④應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。8.4.4地面施工水泥豆石地面1、清基層：先用HYPERLINK"