空壓機(jī)安全操作規(guī)程

機(jī)電部2015年5月空壓機(jī)安全操作規(guī)程

空壓機(jī)安全操作規(guī)程目的：規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：機(jī)械傷害、爆炸、火災(zāi)、噪聲。防護(hù)用品：安全鞋、勞保服、安全帽、耳塞。

一、空壓機(jī)介紹二、空壓機(jī)工作原理三、空壓機(jī)操作流程1）開機(jī)前2）運(yùn)行中3）維護(hù)與檢修4）應(yīng)急措施空壓機(jī)各系統(tǒng)介紹空壓機(jī)工作原理流程圖電動(dòng)機(jī)空氣過(guò)濾器主機(jī)儲(chǔ)油罐油氣分離器氣冷卻器儲(chǔ)氣罐油冷卻器油過(guò)濾器至用氣點(diǎn)空壓機(jī)各系統(tǒng)介紹

?？刂乒苈房諝夤苈酚吐饭苈房諌簷C(jī)壓縮原理1）吸氣過(guò)程當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主副轉(zhuǎn)子所形成的齒間容積逐漸增大，改容積僅僅與吸氣口聯(lián)通，外間空氣被吸入齒間容積內(nèi)。當(dāng)齒間容積增大到最大時(shí)，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結(jié)束。此為“進(jìn)氣過(guò)程”；2）封閉及輸送過(guò)程在吸氣終了時(shí)，主副轉(zhuǎn)子齒峰會(huì)與機(jī)殼封閉，在齒間容積內(nèi)的空氣即被封閉在由主副轉(zhuǎn)子及機(jī)殼組成的封閉腔內(nèi)，此即“封閉過(guò)程”。兩轉(zhuǎn)子機(jī)修轉(zhuǎn)動(dòng)，主副轉(zhuǎn)子齒相互齒合，齒合面逐漸向排氣端移動(dòng)，齒間容積內(nèi)的空氣也隨之想排氣口輸送，此即“輸送過(guò)程”。3）壓縮及噴油過(guò)程在輸送過(guò)程中，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的齒合而不斷減小，齒間容積內(nèi)的氣體也隨之減小，氣體被壓縮，壓力升高，此即“壓空壓機(jī)壓縮原理縮過(guò)程；壓縮的同時(shí)，潤(rùn)滑油因壓力差而噴入齒溝內(nèi)與空氣混合。4）排氣過(guò)程當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到齒間容積與機(jī)殼排氣口相通時(shí)，被壓縮的氣體開始排出，這一過(guò)程一直持續(xù)到末端的線型完全齒合，此時(shí)齒間容積為零，氣體被完全排出，即完成“排氣過(guò)程”?？諌簷C(jī)操作流程1）開機(jī)前檢查空壓機(jī)聯(lián)軸器、安全防護(hù)裝置、閥門、管路等是否有損壞或松動(dòng)。

檢查氣路、油路連接點(diǎn)是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；檢查油氣分離器油位高度及顏色是否正常；檢查儀表指示是否正常，冷卻水是否暢通；開機(jī)前二次確認(rèn)方可開機(jī)；禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)前一定要先開冷卻水，檢查油位，無(wú)油、無(wú)水嚴(yán)禁開機(jī)。空壓機(jī)操作流程2）運(yùn)行中檢查有無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象；檢查壓力、油溫、油位是否正常；檢查冷凝液是否能自動(dòng)排出，如果有損壞應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放，每小時(shí)排放一次；設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異響異振；檢查冷卻水壓力是否在0.25～0.4MPa之間；檢查安全閥是否正常，排氣壓力范圍0.50～0.80MPa；排氣溫度＜95℃；油氣分離器壓力≥0.5MPa；電機(jī)電流≤額定電流；壓差值是否正常（油氣分離器芯壓差≤0.1MPa，油過(guò)濾器壓差≤0.2MPa）；定期排放油水分離器、后冷卻器、儲(chǔ)氣罐等內(nèi)的污物?？諌簷C(jī)操作流程3）維護(hù)與檢修停機(jī)檢修按檢修方案程序進(jìn)行作業(yè)；檢查油氣分離器濾芯，清潔空氣濾芯；檢查空壓機(jī)油位和油質(zhì)，按要求及時(shí)增補(bǔ)和更換空壓機(jī)油；進(jìn)入空壓機(jī)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁吸煙。

空壓機(jī)操作流程4）應(yīng)急措施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，就地啟用滅火器材滅火；必要時(shí)啟動(dòng)公司級(jí)的應(yīng)急救援方案；發(fā)生機(jī)械傷