鑄造企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡

危急源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

造型作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)/黃色

危1.險(xiǎn)2.因3.素5.應(yīng)3.對(duì)4.措

生產(chǎn)線作業(yè);放砂操作;設(shè)備檢修；鑄型翻箱操作工作中嚴(yán)禁翻越輥道線，人員制止進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)小車轉(zhuǎn)運(yùn)軌道；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制止用手伸入放砂口；流涂點(diǎn)火時(shí)承受加長(zhǎng)點(diǎn)火器，點(diǎn)火區(qū)域原理流涂池，流涂池起火時(shí)承受干粉滅火器，制止用水滅火；施5. 設(shè)備檢修需懸掛“設(shè)備修理，制止合閘”標(biāo)識(shí)；翻箱操作承受專用工裝，人員保持安全距離；操作人員必需依據(jù)要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。警告導(dǎo)告1、機(jī)械損害致2、灼燙 標(biāo)后3、火災(zāi) 志果4、其他損害應(yīng)急 應(yīng)急救援： 火警：119危急源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

制芯作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)/黃色

危1.生產(chǎn)線作業(yè);2.放砂操作;險(xiǎn)3.流涂、刷涂點(diǎn)火操作；因4.設(shè)備檢修；素5.甲酸甲酯射芯機(jī)加注甲酸甲酯操作。工作中嚴(yán)禁翻越輥道線，人員制止進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)小車轉(zhuǎn)運(yùn)軌道；應(yīng)3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制止用手伸入放砂口；對(duì)4.措制止用水滅火；施5.設(shè)備檢修需懸掛“設(shè)備修理，制止合閘”標(biāo)識(shí)；甲酸甲酯操作時(shí)遠(yuǎn)離火源，作業(yè)完畢后將其余液體專職專用存儲(chǔ)區(qū)。操作人員必需依據(jù)要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。警告導(dǎo)告1、機(jī)械損害致2、灼燙 標(biāo)后3、火災(zāi)、爆炸 果4、其他損害應(yīng)急 應(yīng)急救援： 火警：119危急源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

備料作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)/黃色

危1、觸碰電路開關(guān)的線路；險(xiǎn)2、鋼屑銳利、邊角尖、拉扯拽鋼屑；因3、雙人操作協(xié)作不當(dāng)；素4、未停機(jī)清理壓屑機(jī)；5、屑?jí)K不整齊、過高。1、操作人員必需嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作，生疏所在崗位設(shè)備的性能應(yīng)及運(yùn)行參數(shù)，并對(duì)附屬設(shè)備進(jìn)展日常維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止割傷、擠壓等人身損害。措3、設(shè)備操作留意雙人協(xié)作，人員離開時(shí)再進(jìn)展機(jī)器動(dòng)作。施4、設(shè)備檢修需懸掛“設(shè)備修理，制止合閘”標(biāo)識(shí)。5、生疏現(xiàn)場(chǎng)存在的危急危害因素，覺察隱患準(zhǔn)時(shí)上報(bào)進(jìn)展處理。警導(dǎo)1.觸電； 告致2.機(jī)械損害； 標(biāo)后3.其他損害。 果應(yīng)急 應(yīng)急救援： 火警：119危急源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

庫管員作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)/藍(lán)色

作業(yè)人員未按要求正確穿戴勞保用品。危急2.因素3.4.現(xiàn)場(chǎng)地面雜亂，占用通道，地面有油有水，存在安全隱患。1.應(yīng)對(duì)2.措施3.6S”治理，物品定置擺放，嚴(yán)禁超高，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)展作業(yè)。4.工作現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展整改，完成后進(jìn)展作業(yè)。導(dǎo)1. 車輛損害 警示致2. 其他損害 標(biāo)志后3. 火災(zāi)果應(yīng)急： 應(yīng)急救援：120 火警：119危急源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

合箱作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)/黃色

1、砂型過熱；危急2、天車操作人員與合箱下芯人員協(xié)作不當(dāng)；因素3、用壓空清理砂型內(nèi)多余型砂，型砂吹入眼部；4、較大砂箱翻轉(zhuǎn)作業(yè)；5、起吊砂型修型時(shí)未使用防護(hù)架。1、作業(yè)時(shí)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；應(yīng)對(duì)2措施3、清理砂型時(shí)制止對(duì)人吹掃；4、較大砂型翻轉(zhuǎn)時(shí)人員需遠(yuǎn)離，由有閱歷的人員操作；5、起吊后的砂型、砂芯修磨時(shí)必需使用防護(hù)架。導(dǎo)1、灼燙 警示致2、起重?fù)p害 標(biāo)志后3、其他損害果應(yīng)急： 應(yīng)急救援：120 火警：119危急源名稱中頻爐熔煉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 重大風(fēng)險(xiǎn)/紅色 危急因素措施

1、檢查電柜時(shí)未關(guān)總電源；2、渣坑內(nèi)有積水；3、加料時(shí)物料飛邊等掛帶手套、衣物；45、加料方法不正確及參與潮濕、密閉的爐料；6、測(cè)溫時(shí)鋼水飛濺；7、取樣工具潮濕帶水；8、出鋼操作不當(dāng)，造成鋼水飛濺；910、渣坑前護(hù)欄未擺放到位、爐臺(tái)上作業(yè)；11、停電操作人處理不當(dāng)12、鋼水溫度過高、爐襯打結(jié)不牢或爐襯材料過濕。1、設(shè)備檢修需懸掛“設(shè)備修理，制止合閘”標(biāo)識(shí)，一人檢查，一人值守。2、爐臺(tái)下、渣坑內(nèi)制止有積水現(xiàn)象。3、加料時(shí)留意物料掛拌，標(biāo)準(zhǔn)操作，對(duì)于飛邊較多的物料應(yīng)對(duì)4、作業(yè)時(shí)準(zhǔn)時(shí)搗爐，防止發(fā)生“搭棚”現(xiàn)象。5、制止參與潮濕、密閉、半密閉、銹蝕的物料。6、制止使用潮78、遇停電時(shí)，應(yīng)依據(jù)《熔煉爐緊急停電應(yīng)急預(yù)案》處理。9、關(guān)注鋼液溫度與爐體侵蝕狀況，避開發(fā)生漏爐事故。導(dǎo)1、灼燙致2、觸電 警示后3、其他爆炸 標(biāo)志果4、高處墜落5、其他損害應(yīng)急：應(yīng)急：應(yīng)急救援：120火警：119危急源名稱AOD爐精煉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 重大風(fēng)險(xiǎn)/紅色

1、未正確穿戴勞保用品；2、查看護(hù)欄是否松動(dòng)、檢查爐體傾倒機(jī)構(gòu)運(yùn)作狀況；3、渣危急4、爐體高溫、烘干爐嘴時(shí)酒精撒入量過多，點(diǎn)火時(shí)未使用點(diǎn)火棒，正對(duì)因素路口點(diǎn)火；5、參與潮濕、密閉、銹蝕嚴(yán)峻的爐料；67、上下平車時(shí)平車未停穩(wěn)；8、測(cè)溫時(shí)身體正對(duì)爐口；9、加料時(shí)身體正對(duì)爐口；10、出鋼操作不當(dāng)，鋼水飛濺傷人；11、未關(guān)閉總電源開關(guān)進(jìn)展手動(dòng)搖爐操作。1、正確佩戴煉鋼鏡、安全帽、勞保鞋、阻燃服；2、設(shè)備檢修需懸掛“設(shè)備修理，制止合閘”標(biāo)識(shí)，一人檢查，一人值守；3、渣坑內(nèi)制止有積水現(xiàn)象；4、爐口修補(bǔ)時(shí)制止應(yīng)對(duì)撒入大量酒精，點(diǎn)火時(shí)用點(diǎn)火棒從側(cè)面點(diǎn)活；5、制止參與潮濕、密閉、半密閉、銹蝕措施的物料。6、制止使用潮濕、密閉、半密閉、銹蝕的工具。7、平車停穩(wěn)前方可上下平車作業(yè)；8、測(cè)溫、加料時(shí)人員需背對(duì)爐口，在爐口側(cè)面操作；9、出鋼時(shí)由出爐人員指揮天車，親熱協(xié)作平穩(wěn)出鋼；10、遇停電或設(shè)備故障需手動(dòng)搖爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉把握器總電源，然后在進(jìn)展手動(dòng)操作；11、關(guān)注鋼液溫度與爐體侵蝕狀況，避開發(fā)生漏爐事故。導(dǎo)1、灼燙致2、觸電 警示后3、其他爆炸 標(biāo)志果4、高處墜落5、其他損害應(yīng)急：應(yīng)急：應(yīng)急救援：120火警：119危急源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

低溫貯槽作業(yè)危急重大風(fēng)險(xiǎn)/紅色 因素措施

1、氣罐檢修未佩戴防護(hù)手套；2、用帶油手套操作氧氣閥門；3、液體泄漏；45、無證人員操作氣罐；6、罐體壓力過高。1、操作人員必需嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作，生疏所在崗位設(shè)備的性能及運(yùn)行參數(shù)，并對(duì)附屬設(shè)備進(jìn)展日常維護(hù)保養(yǎng)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止凍傷、磕碰等人身損害。3、設(shè)備運(yùn)行后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)展巡回檢查，并做好記錄；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。4、壓力表、減壓閥等定期送檢；5、嚴(yán)禁無證操作低溫貯槽設(shè)備；6、生疏現(xiàn)場(chǎng)存在的危急危害因素，覺察隱患準(zhǔn)時(shí)上報(bào)進(jìn)展處理。7、會(huì)使用消防器材和滅火器材，清楚放置的位置，并做到定期檢查、維護(hù)，對(duì)失效的滅火器材要準(zhǔn)時(shí)更。8、生疏應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)展演練。導(dǎo)1、灼燙 警示致2、火災(zāi)后3、容器爆炸 標(biāo)志果4、其他損害應(yīng)急：應(yīng)急：應(yīng)急救援：120火警：119危急源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

澆注作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)/紅色

1、未正確穿戴勞保用品；2、鋼包內(nèi)壁點(diǎn)檢缺乏，坑洼處進(jìn)展處理；3、鋼包吊環(huán)、橫梁、立柱、耳軸點(diǎn)檢缺乏；4、吊鉤保護(hù)卡失效；5、塞桿安裝不到位；6、出鋼溫度不危急適宜；78因素9、鋼包關(guān)不?。?011、指揮信號(hào)錯(cuò)誤導(dǎo)致鋼包傾倒；12、澆注線澆注作業(yè)時(shí)鋼包掛碰澆注線設(shè)備；13、澆注過程砂箱跑火、漏底；14、澆注時(shí)人員違規(guī)進(jìn)入地坑，造成的燒傷事故；15、澆注時(shí)砂箱“引火”操作不當(dāng)；16、扒渣操作；17、清理鋼包；18、澆注過程中突發(fā)停電；1、澆注作業(yè)前正確穿戴防護(hù)服、護(hù)腳布、煉鋼鏡等澆注專用防護(hù)用品；2、加強(qiáng)鋼包狀態(tài)檢查，鋼包有沖擊坑、裂紋時(shí)必需進(jìn)展修補(bǔ)；3、定期對(duì)鋼包吊環(huán)、橫梁、立柱、耳軸進(jìn)展無損探傷，每日作業(yè)前肉眼觀看有無特別缺陷；4、每日檢查防護(hù)卡；5、正確安裝塞桿；6、安裝工藝要求進(jìn)展出鋼溫度的把握；7、鋼包烘烤溫度需到達(dá)800度，等待時(shí)間過長(zhǎng)需重烘烤；8、水口打不開時(shí)制止強(qiáng)行頂開，需要用翻包功能回爐，重安應(yīng)對(duì)9、鋼包關(guān)不住時(shí)人員需快速遠(yuǎn)離，由澆注工指揮天車將鋼包打到應(yīng)急措施區(qū)域；10、鋼包轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)需平穩(wěn)操作，人員扶包需親熱協(xié)作，放置鋼包晃動(dòng)溢鋼；11、澆注時(shí)由澆注工指揮，與天車工親熱協(xié)作，信號(hào)不明時(shí)不得違規(guī)操作；12、天車準(zhǔn)運(yùn)、澆注線運(yùn)動(dòng)時(shí)留意避開與鋼包刮碰；13、合箱留意好分型面、下箱的檢查；14、澆注時(shí)在未實(shí)行安全措施的狀況下人員制止進(jìn)入地坑作業(yè)；15、澆注時(shí)留意酒精噴灑狀況，酒精瓶著火時(shí)用防火布將其蓋滅；16、扒渣、鋼包清理操作留意正確佩戴防護(hù)面罩；17、澆注停電依據(jù)《中頻爐澆注應(yīng)急預(yù)案》操作；18、生疏應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)展演練。導(dǎo)導(dǎo)致后果1、灼燙2、火災(zāi)3、其他損害警示標(biāo)志應(yīng)急：應(yīng)急救援：120火警：119危急源名稱風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

落砂作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)/黃色

1、未正確穿戴勞保用品；2、設(shè)備檢修未關(guān)總電源；3、觸碰電柜內(nèi)電器原件；4、設(shè)備操作中他人誤開啟動(dòng)開關(guān)；危急5、砂箱疊放過高或不平穩(wěn)；因素6、砂箱冷鋼、鑄件飛邊傷人；7、落砂床未完全停頓震驚人員過早進(jìn)入操作；8、高溫鑄件；9、設(shè)備檢修違規(guī)動(dòng)火；10、砂箱上站人落砂操作，意外滑落。1、正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；2、設(shè)備檢修懸掛“設(shè)備修理，制止合閘”等警示標(biāo)志；3、電柜點(diǎn)檢時(shí)不得觸碰電器元件，非電工制止私自進(jìn)展電工作業(yè)；4、設(shè)備專人操作，做好班組內(nèi)互保工作