《數(shù)控機(jī)床加工工藝與編程》

《數(shù)控機(jī)床加工工藝與編程》實訓(xùn)指導(dǎo)書主編馬有良、蔡勇、任國華、李平西南科技大學(xué)成人教育與網(wǎng)絡(luò)學(xué)院2012年11月

實訓(xùn)項目一精密特種加工技術(shù)實驗一電火花機(jī)床自動編程實驗一、實驗?zāi)康?、 掌握電火花成型機(jī)床加工指令、工藝基礎(chǔ)。2、 熟悉G代碼編程。3、 通過簡單零件的實際編程加工操作，掌握電火花成型機(jī)床基本的數(shù)控語言的使用二、實驗要求1、 預(yù)習(xí)實驗指導(dǎo)書；2、 熟悉實驗安全規(guī)程；3、 認(rèn)真完成實驗報告；4、實驗結(jié)束后做好設(shè)備清理工作。三、實驗儀器和設(shè)備電火花機(jī)床各一臺1.油箱工主機(jī)3.上油岡門4.沖油岡門5.戰(zhàn)油手柄1.油箱工主機(jī)3.上油岡門4.沖油岡門5.戰(zhàn)油手柄6.淮槽7.浪面控制手柄S.聯(lián)揍盤宜E軸10-電柜11.ft晶顯示劭】2電淹盍13.開關(guān)皿一盤停開捷 15.強(qiáng)盤16.1&ESB2褸口K7.戟盤驅(qū)動器 1B.抽袖國門19.JL開戔羽空汽i匚淀器10123416171S192O987PC機(jī)一臺四、實驗簡介實驗原理手工編寫G代碼，通過指令的方式來控制運(yùn)算器與輸出裝置,運(yùn)算器接受控制器的指令,

將輸入裝置送來的數(shù)據(jù)信息做進(jìn)一步的處理，并將處理結(jié)果不斷送到輸出裝置，使伺服系統(tǒng)執(zhí)行所要求得運(yùn)動，以實現(xiàn)對機(jī)床的各種操作，所完成完成電火花數(shù)控加工。實驗方法實驗方法是對電火花成型機(jī)的機(jī)械部件和電控部分做一個初步的了解，將所要加工的毛胚按照要求合理裝夾，操作者完成回零，找邊等基本工作，熟悉手操盒的操作。根據(jù)零件的形狀和加工工藝進(jìn)行編程完成加工。3.實驗流程3.實驗流程五、實驗步驟上電開機(jī)，裝夾工件，X,Y,Z三軸回零。2．根據(jù)加工零件的尺寸，形狀確定加工參考點。進(jìn)入電火花自動程序生成系統(tǒng)DSAPCS的主畫面.4．設(shè)定加工工藝參數(shù)，零件尺寸信息，自動生成加工程序5．完成零件加工。六、預(yù)習(xí)要求復(fù)習(xí)數(shù)控機(jī)床加工工藝預(yù)習(xí)數(shù)控電加工機(jī)床編程指令熟悉AF1000數(shù)控電火花機(jī)的操作七、注意事項1、 在電火花成型機(jī)附近不能有明火。2、 不能無人操作電火花成型機(jī)。3、 機(jī)床在加工過程中，機(jī)床所有的防護(hù)板、蓋必須就位。4、 緊急情況發(fā)生時按下電柜控制面板上的紅色急停開關(guān)，關(guān)斷電柜電源，同時按下手控盒的OFF鍵關(guān)斷加工電源并停止所有程序動作。5、 沒有按要求熟悉實驗（實習(xí)）指導(dǎo)書的有關(guān)步驟及正確操作方法，造成人身傷害和設(shè)備損壞，追究當(dāng)事人應(yīng)負(fù)的責(zé)任。6、 為了避免加工液及電柜過熱，冷卻系統(tǒng)必須處于連續(xù)工作狀態(tài)。7、 為了避免直接接觸到通電的電線，必須關(guān)閉機(jī)臺防護(hù)門。9、 禁止使用閃火電低于60°的加工液。10、 加工中液面控制要合理，必須避免液面浸入電極夾頭。八、思考題怎樣確定加工零件的工藝參數(shù)。編程時應(yīng)注意那些方面。以免工件與刀具干涉。實驗二線切割編程實驗一、實驗?zāi)康?、通過數(shù)控自動編程實驗，掌握線切割編程。2、培養(yǎng)能應(yīng)用計算機(jī)直接將零件的實體造型自動轉(zhuǎn)化為數(shù)控加工程序的能力。二、實驗要求1、預(yù)習(xí)實驗指導(dǎo)書；2、熟悉實驗安全規(guī)程；3、認(rèn)真完成實驗報告；4、實驗結(jié)束后做好設(shè)備清理工作。三、實驗儀器和設(shè)備DK7532數(shù)控線切割機(jī)一臺CAXA數(shù)控線切割軟件四、實驗簡介實驗原理電火花線切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，簡稱WEDM）,有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點。根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS）,其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動，一般走絲速度為8?1Om/s,電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-LS）,其電極絲作低速單向運(yùn)動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。2.實驗方法本實驗的主要原理是通過CAXA制造工程師一XP軟件進(jìn)行三維實體造型，然后通過CAXA的CAM工能，生成NC代碼，完成線切割加工。實驗流程五、實驗步驟在一定設(shè)備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。電火花線切割加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。上電開機(jī)，裝夾工件，X,Y,Z三軸回零。2．根據(jù)加工零件的尺寸和加工要求，對刀并確定加工參考點。3．進(jìn)入加工控制軟件界面。4．設(shè)定加工工藝參數(shù)，自動生成加工程序。5．完成零件加工。六、預(yù)習(xí)要求預(yù)習(xí)實驗指導(dǎo)書預(yù)習(xí)DK7532數(shù)控線切割機(jī)床的原理預(yù)習(xí)CAXA數(shù)控線切割加工軟件七、注意事項1、 按各自的編號分組，不得擅自調(diào)換。2、 各小組負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫設(shè)備管理登記薄。3、 加工后的工件不得帶出培訓(xùn)中心；各小組負(fù)責(zé)人每項工作完畢后應(yīng)將實驗工具和機(jī)床臺面整理、清掃好，經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可后方可離開。4、 實驗（實習(xí)）中如有異常情況發(fā)生，應(yīng)及時報告指導(dǎo)老師，否則，如造成不良后果，追究當(dāng)事人的責(zé)任，并做相應(yīng)處理。5、 沒有按要求熟悉實驗（實習(xí)）指導(dǎo)書的有關(guān)步驟及正確操作方法，造成人身傷害和設(shè)備損壞，追究當(dāng)事人應(yīng)負(fù)的責(zé)任。八、思考題數(shù)控線切割機(jī)的組成和結(jié)構(gòu)特點由哪些？通過數(shù)控線切割機(jī)的基本操作，說出其加工規(guī)律。實訓(xùn)項目一實驗報告獨(dú)立、認(rèn)真地完成實驗報告書實驗報告是實驗內(nèi)容的提煉與總結(jié)，表達(dá)方式是用文字、圖形、加工程序，附上必要數(shù)據(jù)與表格，要求文字清晰、工整、語句通順，圖形準(zhǔn)確，加工程序準(zhǔn)確。實驗報告提綱1）、設(shè)計題目；2）、實驗概述，包括實驗的意義和要求；3）、實驗原理；4）、主要實驗儀器設(shè)備情況；5）、繪出實驗原理圖或加工圖等。包括書寫某一自選零件的電加工方法設(shè)計與加工。闡述其設(shè)計和加工的過程的感受。6）、設(shè)計的思路及主要創(chuàng)新點；7）、編寫詳細(xì)的實驗步驟；8）、體會及改進(jìn)意見：深入分析研究自己設(shè)計加工的結(jié)果，分析研究設(shè)計、加工質(zhì)量問題或其他技術(shù)問題。提出個人的體會及改進(jìn)意見。完成報告中思考題部分；9）、實驗照片；10）、產(chǎn)品的推廣價值；實訓(xùn)項目二零件的CAD造型與CAM編程加工實驗一零件的CAD造型與CAM編程加工—、實驗?zāi)康倪M(jìn)行數(shù)控機(jī)床自動編程加工實驗，對提高學(xué)生的綜合實踐能力、自立學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力具有重要的意義。使學(xué)生熟悉自動編程系統(tǒng)軟件環(huán)境和使用流程。利用CAXA軟件進(jìn)行造型設(shè)計及加工軌跡的生成，后置處理G代碼，通過上位機(jī)、RS232串口與數(shù)控機(jī)床通訊，實現(xiàn)代碼傳輸。用MCV600加工中心、數(shù)控車床、立式數(shù)控鉆銑床等數(shù)控設(shè)備進(jìn)行實際加工；熟悉數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)成及功能，實現(xiàn)基本的手動“回零”“點動”、“步進(jìn)”等操

作，用MDI功能控制機(jī)床運(yùn)行，進(jìn)行程序校驗和仿真加工，學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法。二、 實驗儀器和設(shè)備計算機(jī)系統(tǒng)安裝北航海爾CAXA制造工程師2004軟件'XK5032數(shù)控銑床、ZJK7532數(shù)控鉆銑床、MVC600數(shù)控加工中心。VNUC3.0數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。三、 實驗簡介1.實驗原理圖象編程系統(tǒng)實質(zhì)上是一個典型的CAD/CAM系統(tǒng)。學(xué)生在CAD/CAM一體化系統(tǒng)的圖形終端上進(jìn)行編程。編程系統(tǒng)所需的幾何圖形定義方式和數(shù)據(jù)不必專門設(shè)計，可以從CAD生成的幾何圖形信息中直接讀取，有關(guān)刀具的信息也可以從CAD/CAM系統(tǒng)中直接讀取。有了零件的幾何信息和刀具信息，用圖形交互方式生成刀具運(yùn)動軌跡的動態(tài)顯示，可對加工過程刀具與被加工面，刀具與夾具、工件、機(jī)床的干涉進(jìn)行校驗。經(jīng)校驗后的數(shù)據(jù)直接由通訊口送入機(jī)床進(jìn)行加工。實驗方法要求：完成某一自選題目的設(shè)計與數(shù)控加工創(chuàng)新設(shè)計內(nèi)容：設(shè)計，加工方法：選擇典型零件，進(jìn)行CAD造型設(shè)計，CAM加工仿真實現(xiàn)NC加工，建立工程數(shù)據(jù)庫及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了CAD/CAE/CAM的信息集成。時間：16學(xué)時3.3.實驗流程四、實驗步驟及內(nèi)容1、CAXA2004特征造型下面以連桿為例，介紹CAXA2004特征造型的步驟:連桿三維造型如圖1所示。圖1連桿產(chǎn)品三維造型效果圖第一步：作基本拉伸體的草圖單擊零件特征樹的“平面XOY",選定該平面為草圖基準(zhǔn)面。單擊按鈕，進(jìn)入草圖狀態(tài)。⑶單擊①按鈕，作圓1,“圓心—半徑”圓心(70,0，0)，半徑R=20。作圓2,“圓心—半徑”圓心(-70,0，0)，半徑R=40。單擊廠按鈕，作圓弧3：“兩點半徑”用“切點”方式，半徑R=250。作圓弧4：“兩點半徑”用“切點”方式，半徑R=250。單擊猱按鈕，在立即菜單中選擇“快速裁剪”裁掉圓弧段。單擊“繪制草圖”圖標(biāo)町，退出草圖狀態(tài)，草圖完成。按F8在軸側(cè)圖中觀察。結(jié)果如圖2所示：圖2基本拉伸體草圖第二步：基本拉伸體生成

單擊便按鈕，在對話框中輸入深度值10，用鼠標(biāo)點擊“增加拔模斜度”前的小方框,輸入拔模角度值5。點擊“確定”。對話框和拉伸結(jié)果如下:圖3基本拉伸體對話框圖圖3基本拉伸體對話框圖4基本拉伸體第三步：拉伸小凸臺⑴單擊基本拉伸體的上表面和"【按鈕。在草圖1上作圓：“圓心一半徑”，圓心為基本拉伸體上表面的小圓弧的圓心，半徑與之相同，如圖5所示。(提示：圓心和圓上一點用點工具菜單得到，或者空格鍵得到選項)。圖5第三步一圖5第三步一(1)圖6第三步一(3)單擊 按鈕，退出草圖狀態(tài)。⑶單擊?按鈕，在對話框中輸入深度值10,拔模角度值5,單擊“確定”結(jié)果如圖6。第四步：拉伸大凸臺單擊基本拉伸體的上表面和/按鈕，進(jìn)入草圖狀態(tài)。作圓：“圓心一半徑”，圓心為基本拉伸體上表面的大圓弧的圓心，半徑與之相同。單擊#，退出草圖狀態(tài)。單擊?按鈕，在對話框中輸入深度值15，拔模角度值5,單擊“確定”。結(jié)果如圖7、8所示。

圖7第四步一(2) 圖8第四步一(4)第五步：小凸臺凹坑單擊零件特征樹的“平面XZ”和#按鈕，進(jìn)入草圖狀態(tài)。作直線1,直線1的首點是小凸臺上表面圓的端點，直線1的末點是小凸臺上表面圓的中點(端點和中點的拾取利用“點工具”菜單)。將直線1向上等距10,得到直線2。作圓：以直線2的中點為圓心，半徑R15作圓，如圖9。刪除直線1,裁剪掉直線2的兩端和圓的上半部分。單擊孑按鈕，退出草圖狀態(tài)。(?)作與半圓直徑完全重合的空間直線。如圖10所示：(8)單擊強(qiáng)按鈕，彈出旋轉(zhuǎn)對話框如下圖11，在對話框中選取空間直線為旋轉(zhuǎn)軸，單擊“確定”，刪除空間直線，結(jié)果如圖12。圖10第五步一(7)擊“確定”，刪除空間直線，結(jié)果如圖12。圖10第五步一(7)圖11旋轉(zhuǎn)對話框第六步：大凸臺凹坑單擊零件特征樹的“平面XZ”和孑按鈕，進(jìn)入草圖狀態(tài)。作直線3。直線3的首點是大凸臺上表面圓的端點，末點是大凸臺上表面圓的中點。將直線3向上等距20,得到直線4。作圓：以直線4的中點為圓心，半徑R=30作圓。刪除直線3,裁剪掉直線4的兩端和圓的上半部分，如圖13所示：單擊孑按鈕，退出草圖狀態(tài)。(?)作與半圓直徑完全重合的空間直線。單擊&。按鈕，彈出旋轉(zhuǎn)對話框。拾取草圖和旋轉(zhuǎn)軸空間直線，點擊“確定”刪除空間直線后，結(jié)果如圖15；圖13第六步一(5) 圖14第六步一(9)第七步：基本拉伸體上表面凹坑單擊基本拉伸體的上表面和#按鈕，進(jìn)入草圖狀態(tài)。單擊曲面相關(guān)線按鈕，在立即菜單中選擇“實體邊界”，單擊如圖15所示位置,得到各邊界線。圖15第七步一(2) 圖16第七步一(3)丐i等距線生成：以等距半徑10和6分別作剛生成的邊界線的等距線，如圖16。曲線過渡：單擊曲線過渡按鈕i ，在立即菜單中處輸入半徑值6，對等距生成的曲線作圓弧過渡。刪除得到的各邊界線，如圖17所示：單擊孑按鈕，退出草圖狀態(tài)。單擊拉伸除料戸按鈕，設(shè)置深度=6,角度=30度，對話框和結(jié)果如圖18,19所示:

圖17第七步一(5)圖18第七步圖17第七步一(5)圖18第七步—⑺圖19第七步一(7)圖20第八步操作結(jié)果第八步：過渡生成單擊過渡按鈕迂'，對話框中輸入半徑值8,單擊大凸臺和基本拉伸體的交線，確定。單擊◎按鈕，在對話框中輸入半徑值5,點取小凸臺和基本拉伸體的交線，確定。單擊◎按鈕，在對話框中輸入半徑值3,點取所有棱邊，單擊確定按鈕。結(jié)果如圖20所示：第九步：打孔大孔：單擊基本拉伸體的下表面。單擊孔按鈕辰1,在對話框中選擇第一種方式，選取基本拉伸體的下表面大圓的圓心單擊“下一步”彈出孔的參數(shù)對話框，選擇通孔，輸入直徑值20，點擊“完成”圖21孔形式對話框圖圖21孔形式對話框圖22孔的參數(shù)對話框小孔:(1)單擊基本拉伸體的下表面。(2)單擊於按鈕，在對話框中選擇第一種方式，選取基本拉伸體的下表面小圓的圓心,單擊下一步按鈕，彈出孔的參數(shù)對話框，選擇通孔，輸入直徑值10,單擊“完成”結(jié)果如圖所示：圖23連桿三維造型圖第十步：保存文件。默認(rèn)為ME數(shù)據(jù)文件［*.mxe］。保存圖形文件時可以選擇其他圖形文件類型。?|X|保存在（X）：|皿桌面兮我的文檔 血連桿包我的電腦罷網(wǎng)上鄰居_|Programmingoftoolpath匚cintrcil_J報告訂 I J文件名購）:?|X|保存在（X）：|皿桌面兮我的文檔 血連桿包我的電腦罷網(wǎng)上鄰居_|Programmingoftoolpath匚cintrcil_J報告訂 I J文件名購）:保存類型遼］:P預(yù)顯冊數(shù)據(jù)文件［*.rnxe］i|i(+7epb)Farasolidx_t文f半(+.x_t)Farasolidx_b文件〔*.x_b)dx￡文件(+~dx￡) ~IGES文件(*.igS)VBM蟲據(jù)文件(*.wrl)STL數(shù)據(jù)文件〔*.stl)E旳T數(shù)據(jù)文件(*.exb)所有文件〔*.*〕圖24保存文件2、刀具軌跡生成1） CAD造型文件調(diào)入利用CAXA-ME系統(tǒng)中的建模功能生成三維零件，或利用該系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換功能將其它CAD/CAM系統(tǒng)中設(shè)計好的零件文件讀入。例：.\連桿\CAXA-NC例程.mxe［二呂閃*民皂貞i▼0*uVL；'|]|[HI冷越選Q0中啦爵兩|00鬼■?壕件?齡輯目顯示型造型叨加工（W工且⑴設(shè)置⑤祎助H匚］竹叵1孚耳Q心也?占F巷0存妊|-:亠匕.爭在金少龜也島6?任驚抄滬嵌嚴(yán)k〔:AXA制造：I栓帥鳳][)■} [1.>:\CAXA'.CAXAME\sanpl侶\辻扌1；CAXA?N〔：例程,11一=:f/cllal/廣◎nG)「J血QLZ=&〕斥lr廠丄二」:Bl常占曲知■:■>惟=哺饒罕①自啟晦回舒曰窗elel*slffllo下而二-$平而盯冷+iHi/耳屈拉洞增椒7同山煜*t懇燈畤如T?肆亠T：紹口q?廳近垃總：*匸1：11倍"e寸潢：--?士?-■?過激龜年仲特征］會加工直理腳.口牛；3.965,0.000,116/圖25建模功能生成三維零件存儲文件2)設(shè)定零件毛坯設(shè)置刀具路徑前，應(yīng)設(shè)置毛坯的尺寸，依次單擊主菜單中“加工”一“定義毛坯”選項，彈出圖26所示對話框，各參數(shù)含義如下：鎖定使用戶不能設(shè)定毛坯的基準(zhǔn)點，大小，毛坯類型等。這是為了防止設(shè)定好的毛數(shù)據(jù)不小心被改變了。毛坯定義系統(tǒng)提供了三種毛坯定義的方式。兩點方式：通過拾取毛坯的兩個角點(與順序，位置無關(guān))來定義毛坯。三點方式：通過拾取基準(zhǔn)點，拾取定義毛坯大小的兩個角點(與順序，位置無關(guān))定義毛坯。參照模型：系統(tǒng)自動計算模型的包圍盒，以此作為毛坯?；鶞?zhǔn)點毛坯在世界坐標(biāo)系(.sys.)中的左下角點。大小長度，寬度，高度是毛坯在x方向，y方向，z方向的尺寸。毛坯類型系統(tǒng)提供鑄件，精鑄件，鍛件，精鍛件，棒料，冷作件，沖壓件，標(biāo)準(zhǔn)件，外購件，外協(xié)件，其他等毛坯的類型，主要是寫工藝清單時需要。毛坯精度設(shè)定設(shè)定毛坯的網(wǎng)格間距，主要是仿真時需要。毛坯顯示設(shè)定是否在工作區(qū)中顯示毛坯。透明度設(shè)定毛坯顯示時的透明度。選擇參照模型單選項,，單擊參照模型按鈕，設(shè)置好毛坯尺寸。圖26毛坯設(shè)置對話框3) 制定零件的加工工藝規(guī)程CAXA2004制造工程師提供了粗加工、精加工、補(bǔ)加工和槽加工等多種加工方法，每種加工方法都有其相應(yīng)的子加工功能，具體加工功能如圖27所示。選擇一種加工方法后，系統(tǒng)會自動彈出加工參數(shù)設(shè)置菜單。

AXA制造工程師2004-［無名文件編輯㈢顯示M造型（LD加工（U）工具①設(shè)置（!辱輔也.屮H呂定義毛坯⑸飾工?精加工O補(bǔ)加工?槽加工⑹2怪AXA制造工程師2004-［無名文件編輯㈢顯示M造型（LD加工（U）工具①設(shè)置（!辱輔也.屮H呂定義毛坯⑸飾工?精加工O補(bǔ)加工?槽加工⑹2怪Q一f(X)O置邁點后暉軟型坯始床具具工模毛起機(jī)刀刀 〔— :?iB-i:'..ML其它加工?VpL知識加工⑴\V軌跡佇真加■她編輯（W ”■后置處理（￡）卜1J工藝滑單刪 ■鄉(xiāng)區(qū)域式粗加工愛等高線粗加工帝掃描線粗加工遇擺線式粗加工［屮插銃式粗加工丘等壁厚粗加工注導(dǎo)動線粗加工＞區(qū)域式補(bǔ)加工型參數(shù)線精加工豈等高線精加工帝掃描線精加工蠢淺平面精加工越限制線精加工思導(dǎo)動線精加工夕輪廓線精加工a三維偏置加工御深腔側(cè)壁加工Q零件特征魚加工管理［繆掃描式銖槽護(hù)曲線式銃槽.生成模板應(yīng)用模板工藝孔設(shè)置令工藝孔加工爲(wèi)孔加工k60.65f圖27CAXA2004提供的加工方法操作者可以綜合運(yùn)用所學(xué)過的如《機(jī)械制造工藝學(xué)》《金屬切削機(jī)床》等課程的相關(guān)知識，選擇合適的加工藝方法，安排零件的加工工序，確定粗加工、半粗加工、精加工所對應(yīng)的不同加工表面的刀具、切削用量、進(jìn)退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)后，CAXA-ME系統(tǒng)便自動計算機(jī)加工余量，并動態(tài)顯示出和粗加工、半粗加工、精加工所對應(yīng)的不同加工表面的刀位軌跡和機(jī)床代碼。根據(jù)圖25所示零件，選擇粗加工方式為等高線粗加工，依次選擇主菜單中“加工”一“粗加工”一“等高線粗加工”或單擊加工工具條中濫圖標(biāo)，彈出圖28所示等高線粗加工對話框，設(shè)置對話框。工藝參數(shù)設(shè)置完成后，系統(tǒng)提示“拾取輪廓”，鼠標(biāo)拾取要加工的曲面輪廓后，右鍵確認(rèn)，CAXA2004自動計算刀具軌跡，稍后顯示圖29所示加工軌跡。設(shè)置等高線粗加工時應(yīng)注意：加工參數(shù)：加工邊界不能被指定的行距（殘留高度指定同理）整除時，會產(chǎn)生切削殘余。切入切出：采用3D圓弧方式時，實現(xiàn)圓弧插補(bǔ)的必要條件為:加工方向往復(fù)，行間連接方式投影，最大投影距離〉=行距（XY向）。下刀方式：指定切入方式為Z字形或傾斜線時，系統(tǒng)會缺省設(shè)定切入方式的距離模式為相對。已經(jīng)指定3D圓弧切入切出方式的前提下，指定切入方式為Z字形或傾斜線時無效，系統(tǒng)會恢復(fù)切入方式為垂直。

圖28等高線設(shè)置對話框LdCAXA制造工程師N)(M[D:\SX/VimXAIME 訓(xùn)別es\連稈 楓F例程.丈件歸i鎘輯(E)顯示3譴型(W加工則工具①設(shè)置⑤幫助⑷［□金日|自|劃臨皂口〒內(nèi)〒|氐￡曽口”|lp滯數(shù)題Q0FF迪席兩甩 11］心［匚］般勺易聞二婦紜務(wù)廿|』殽貝輸出冋q島國鼻博4軸迅虞疔曲|險＞繇定ra.k-/一罰網(wǎng)n/'/'ora.k-/一罰網(wǎng)n/'/'o口02」何?L_-粵馮血血血□□□□□■三工二機(jī)床后査:-號刁H〒IrlLLz-j.■ :r._ll-^Y^?fl!L-.i_irkfl-A"zlltiJ?:占-.4■掃描刪加工■_r匕上;莒托旺二.心節(jié)三沖』一_i■-t矣苗二沱j寺牛打辻聳竝曲理-1-48.319,0.000^1.圖29連桿零件刀位軌跡根據(jù)同樣的方法，操作者可以設(shè)置連桿的精加工和殘留余量的補(bǔ)加工。3、軌跡仿真模擬真實加工

選擇一種刀具軌跡方案（例程中已經(jīng)生成6條軌跡），進(jìn)行刀具動態(tài)仿真，還可以對刀具軌跡進(jìn)行編輯處理（慎用）。CAXA-ME2004下，選“加工”-“軌跡仿真”，軟件會自動到CAXA-ME2004軌跡仿真模塊，如圖30所示。在仿真過程中，刀具沿著所定義的加工軌跡進(jìn)行動態(tài)加工，學(xué)生可以直觀地掌握數(shù)控加工的過程，判斷刀具軌跡的連續(xù)性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情況，刀位計算是否正確。圖30軌跡仿真窗口

ECAXA制造工程師一一軌跡偽真文件O編輯㈢視圖世）窗口㈣修改血工具CD仿真㈢幫助（H）ECAXA制造工程師一一軌跡偽真口Q吟o28秒|毀目|O令|EXIfi當(dāng)前R：R位養(yǎng) 0.000030 0.300000100.000030準(zhǔn)備 X29.552Y120.719Z111.657翅圖31軌跡仿真加工過程G]仿真加工丈件名刀具形伏V曠掃描線粗加工巾IDR5切削結(jié)束1119/111^JI 屮|卜亡|B|不停止c|不僦干涉判斷 H]■"□▼百匸八創(chuàng)創(chuàng)S廠0---<2-掃描線粗加工［D:\CHA\CHAME\macal\2-H描線粗"匸索引—1119/11舊限制信息-一存在軌跡元素類型— 克線就逝類型一- 快速穫進(jìn)給速屢-- 去設(shè)定旋轉(zhuǎn)速度—耒設(shè)定刀具徑補(bǔ)正-偏穰代碼—未設(shè)走插入 文字列 未設(shè)定追加 文字列 耒設(shè)定開始點(.-102.T42000,-30.273900 100.000000)終點 ：（0.000000」0.000000,100.000000、矢量：C0.95^225 0.282645,0.000000〕和忙軸的夾角:IB.41S107長度:107.10941^傾斜角度:00000001丄圖32軌跡仿真過程控制選項及加工參數(shù)顯示通過對照加工后的結(jié)果，明白了不同的刀位軌跡，其加工結(jié)果有很大的差異。學(xué)生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)造性和綜合能力，對不滿意的加工結(jié)果重新進(jìn)行零件建?；蛑匦露x刀位軌跡，實現(xiàn)虛擬設(shè)計與虛擬加工(VPD)。4、后置處理⑴后置設(shè)置單擊主菜單中“加工”一“后置處理”一“后置設(shè)置”，彈出圖33所示機(jī)床后置對話框,單擊機(jī)床信息標(biāo)簽，進(jìn)行機(jī)床信息設(shè)置，圖33后置處理中的機(jī)床信息設(shè)置單擊后置設(shè)置標(biāo)簽，機(jī)床后置對話框如圖34所示(2)NC代碼校核進(jìn)