品質(zhì)意識培訓(xùn)

品質(zhì)意識培訓(xùn)####2016-8-16課堂紀(jì)律請將手機(jī)調(diào)為靜音或震動；請不要在培訓(xùn)室內(nèi)隨意走動；請不要大聲喧嘩，交頭接耳。目錄何謂品質(zhì)品質(zhì)的重要性品質(zhì)意識理念目錄何謂品質(zhì)思考：1、我們進(jìn)行消費(fèi)（購物、醫(yī)療、旅游、教育等）的時候首先考慮的是什么？2、就你的認(rèn)識，談?wù)勈裁词瞧焚|(zhì)？質(zhì)量專家的品質(zhì)定義克勞士比：質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是好。好、優(yōu)秀、獨特等術(shù)語都是主觀的和含糊的。戴明：質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品。質(zhì)量專家的品質(zhì)定義朱蘭：質(zhì)量就是產(chǎn)品在使用時能夠成功滿足用戶需要的程度。石川馨：質(zhì)量管理就是要最經(jīng)濟(jì)、最有效地開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售用戶最滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。ISO9001：一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量權(quán)威定義“要求”的涵義“明示的”明示的需求或期望可以理解為是規(guī)定的要求。如在文件（合同，標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)）中闡明的要求或顧客明確提出的要求。“隱含的”通?！半[含的”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。“必須的”“必須履行的”是指法律法規(guī)要求的或有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的。如食品衛(wèi)生安全法、電子及有關(guān)設(shè)備的安全要求等。質(zhì)量的內(nèi)涵質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有特性組成，并且這些固有特性是以滿足顧客及其他相關(guān)方所要求的能力加以表征。質(zhì)量的內(nèi)涵廣義性經(jīng)濟(jì)性時效性滿意性相對性質(zhì)量參數(shù)定量表示質(zhì)量要求的參數(shù)稱之為質(zhì)量參數(shù)。20世紀(jì)80年代，TQM認(rèn)為質(zhì)量不僅包括符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且以顧客及其他相關(guān)方滿意為衡量依據(jù)，體現(xiàn)“以顧客為焦點”的原則。20世紀(jì)60年代，適用性質(zhì)量概念以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)，反映了人們對質(zhì)量的認(rèn)識已經(jīng)開始把顧客需求放在首要位置。20世紀(jì)90年代，摩托羅拉、通用電氣等企業(yè)相繼推行6Sigma管理，逐步確定了全新的卓越質(zhì)量理念——超越顧客的期望，是顧客感到驚喜，質(zhì)量意味著沒有缺陷。適用性質(zhì)量滿意性質(zhì)量卓越質(zhì)量20世紀(jì)40年代，符合性質(zhì)量概念以符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的程度作為衡量依據(jù)，“符合標(biāo)準(zhǔn)”就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量，符合的程度反映了產(chǎn)品質(zhì)量的水平。符合性質(zhì)量品質(zhì)定義的演變質(zhì)量定義的誤區(qū)

1、合格品就是高質(zhì)量的產(chǎn)品。

標(biāo)準(zhǔn)有高有低，符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品并非符合客戶要求。

2、質(zhì)量越高越好

必須考慮到經(jīng)濟(jì)性，在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上以最

低的成本造出來，所以那些真正物美價廉，符合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品，才是好的產(chǎn)品，好的質(zhì)量！客戶觀念客戶需要（QCDS)目錄品質(zhì)的重要性質(zhì)量可以興國質(zhì)量可以興廠50年代后日本確立了質(zhì)量興國和教育立國的戰(zhàn)略方針。先是從美國請來戴明博士等質(zhì)量管理專家講學(xué)，向美國虛心學(xué)習(xí)統(tǒng)計質(zhì)量控制理論和技術(shù)，并造就了石川馨等一批優(yōu)秀的質(zhì)量人才，又把質(zhì)量培訓(xùn)與教育貫穿于質(zhì)量管理始終。到60年代，日本創(chuàng)造性地發(fā)展了全面質(zhì)量管理理論和方法，先后提出了“品質(zhì)圈QCC”、”TQM”等新理論和新方法，還培養(yǎng)了一大批各種層次的質(zhì)量人才。不到半個世紀(jì)，日本的汽車、鋼鐵、電子、家電、照相機(jī)等一大批產(chǎn)品質(zhì)量超過美歐國家，位居世界前列，“日本制造”已成為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的代名詞，日本也成為僅次于美國的世界第二經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。日本-質(zhì)量興國質(zhì)量管理之父-戴明●統(tǒng)計學(xué)大師●質(zhì)量管理之父●日本經(jīng)濟(jì)的救世主●美國復(fù)興的導(dǎo)師●工業(yè)革命先驅(qū)●美國政府為表示支持日本戰(zhàn)后重建，曾派遣包括戴明在內(nèi)的大批專家到日本做過一般性訪問?！?950年6月，戴明到達(dá)東京?！?月13日晚科工協(xié)會長設(shè)宴歡迎戴明。日本最有實力的21位企業(yè)家到場?！?月初戴明應(yīng)邀舉辦為期8天的第一次培訓(xùn)課?！?951年，日本科工協(xié)會設(shè)立日本全面質(zhì)量管理最高獎“戴明獎”，以獎勵質(zhì)量管理方面的杰出企業(yè)及個人?！?960年，日本天皇裕仁頒發(fā)戴明二等瑞寶獎。●此后30年，戴明在日本舉辦全面質(zhì)量管理培訓(xùn)及咨詢，日本各地自發(fā)組織“戴明研究學(xué)習(xí)會”，戴明成功地影響了日本戰(zhàn)后新起的一代青年商業(yè)領(lǐng)袖。日本發(fā)現(xiàn)戴明●1980年6月24日，美國廣播公司向全國播出電視紀(jì)錄片——《日本行，我們?yōu)槭裁床荒?？》。播出后次日，戴明收到包括福特、通用、摩托羅拉、寶潔、貝爾電話公司等首席執(zhí)行官們的緊急求救電話?！袷芨Ｌ仄嚳偛醚垼髅鱽淼降滋芈?。戴明幫助他們開始長期的質(zhì)量和管理體制改革。他成為美國人競相追逐的圣賢。●1983年，他入選美國工程院。●1986年，他入選美國科技榮譽(yù)廳?！?987年，里根總統(tǒng)親自向他頒發(fā)國家技術(shù)獎?！?988年，美國國家科學(xué)院向他頒發(fā)杰出科學(xué)家獎。美國重新發(fā)現(xiàn)戴明日本行，為什么我們不能？海爾張瑞敏曾舉過一個經(jīng)典例子：如果讓一個日本人每天擦6遍桌子，他們會一絲不茍每天擦6遍，而我們中國的員工第一天擦6遍，第二條也會擦6遍，第三天擦5遍，第四天擦4遍……質(zhì)量生存之道●70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機(jī)和電視機(jī)的市場，后來又失掉了BP機(jī)和半導(dǎo)體的市場。●1985年，公司面臨倒閉?！衿扔谏鎵毫Γν辛_拉開始了6西格瑪質(zhì)量之路?！?988年，摩托羅拉公司獲得了美國鮑德里奇國家質(zhì)量管理獎。●1987~1997年，每年銷售成長五倍，凈利成長近20%，節(jié)省的成本達(dá)140億美元，平均每年生產(chǎn)力提高12.3%。6西格瑪質(zhì)量成功之路JackWelch先生為GE制定的三大發(fā)展戰(zhàn)略：6西格瑪、產(chǎn)品服務(wù)、全球化。1985年末開始推行6西格瑪；推行西格瑪節(jié)約的成本收益：3億美元/1997、7.5億美元/1998、15億美元/1999；利潤率從13.6%/1995提高到16.7%/1998，市值突破3000億美元。GE迅速發(fā)展成為全球最大、最成功的多元化經(jīng)營的跨國集團(tuán)。中國企業(yè)質(zhì)量管理典范海爾品質(zhì)觀念：高標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)化，零缺陷；優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的。質(zhì)量是提高競爭力的利器1988年上海有一家咨詢公司調(diào)查上海的500名中外企業(yè)的經(jīng)營者：你認(rèn)為在市場上要想提升你的企業(yè)產(chǎn)品的競爭力的主要措施是什么？83%的中國企業(yè)家認(rèn)為提升企業(yè)競爭力最好的方法是降價。

100%的外國企業(yè)家認(rèn)為最好的方法是提高質(zhì)量。質(zhì)量是利潤之源成本=原料成本+人力成本+制造成本+質(zhì)量成本+管理成本

銷售額成本利潤降低質(zhì)量成本就能獲得巨額利潤。提高質(zhì)量可以增加產(chǎn)品售價來獲取更多利潤。蓋洛普民意測驗：顧客愿意為高質(zhì)量額外支付多少錢？質(zhì)量成本質(zhì)量成本：是與質(zhì)量有關(guān)的一切成本的總稱，它包括不符合質(zhì)量要求而造成的人財物浪費(fèi)所花的成本，及為了預(yù)防這些浪費(fèi)發(fā)生所花的錢。質(zhì)量成本預(yù)防成本5-15%鑒定成本10-20%內(nèi)部損失成本25-35%外部損失成本20-35%預(yù)防成本（5-15%）預(yù)防成本：是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，減少故障損失而事先采取的預(yù)防措施所發(fā)生的各項費(fèi)用。預(yù)防成本質(zhì)量計劃工作費(fèi)設(shè)計評審費(fèi)供應(yīng)商評價費(fèi)用質(zhì)量審核費(fèi)顧客調(diào)查費(fèi)用質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)質(zhì)量獎過程控制費(fèi)用鑒定成本（10-20%）鑒定成本：是用于試驗和檢驗，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用。鑒定成本進(jìn)貨檢驗費(fèi)工序檢驗費(fèi)成品檢驗費(fèi)試驗設(shè)備維修費(fèi)試驗材料及勞務(wù)費(fèi)內(nèi)部損失成本（25-35%）內(nèi)部損失成本：指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用之和。內(nèi)部損失成本廢品損失復(fù)檢費(fèi)停工損失質(zhì)量故障處理費(fèi)產(chǎn)量損失質(zhì)量降級損失返工損失外部損失成本（20-35%）外部損失成本：指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失總和。它同內(nèi)部損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。外部損失成本索賠費(fèi)用保修費(fèi)用降價損失返修挑選費(fèi)訴訟費(fèi)用其他退貨損失質(zhì)量成本與我們每個人都有關(guān)，認(rèn)識質(zhì)量成本就要求我們有成本意識：1、我們的工作就是零缺陷2、第一次就把事情做對最經(jīng)濟(jì)3、每個人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對降低質(zhì)量成本在做貢獻(xiàn)。目錄品質(zhì)意識理念樹立正確的品質(zhì)理念品質(zhì)理念主要是指質(zhì)量管理的觀念，就是對質(zhì)量管理的一種總的看法，態(tài)度。而且理念一經(jīng)形成之后，就會使人對某種對象或事物采取相應(yīng)的行為模式。態(tài)度決定一切，思想決定行動。品質(zhì)是由人做出來的，取決于人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度，如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，則品質(zhì)體系再完善，品質(zhì)控制方法再先進(jìn)也沒有用。不好的品質(zhì)理念●品質(zhì)是件奢侈的事情，品質(zhì)好一定要投入很多的錢。●品質(zhì)是檢查出來的，不是設(shè)計出的、生產(chǎn)出來的、預(yù)防出來的?！衿焚|(zhì)是品質(zhì)部的事與我們無關(guān)?！衿焚|(zhì)是由管理人員來控制的，與一線作業(yè)員工無關(guān)。●品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識的才可以掌握?！?9%意味著一個公司的質(zhì)量水平已經(jīng)很高了，100%是不可能完全達(dá)到的。預(yù)防大于治療：質(zhì)量重在預(yù)防曲突徙薪世上需要救火的英雄，更需要能發(fā)現(xiàn)憂患于毫末、有先見之明的人，提醒世人對于警示之言不要置若罔聞哪怕是一億分之的不良都會造成致命的危害波音747共有450萬個零件，1%不良就有4.5萬個零件有問題。阿波羅登月號共有580萬個零件，已目前最好的公司的質(zhì)量水平99.99966%（3.4PPM)算也有6000個零件有問題。1%的錯誤導(dǎo)致100%的失敗降落傘的合格率故事發(fā)生在二戰(zhàn)中期，向美國空軍提供降落傘的制造商通過努力改善，使降落傘的良品率達(dá)到99.9%，但美國空軍仍然堅持必須達(dá)到100%。降落傘制造商的總經(jīng)理親自去飛行大隊談判，認(rèn)為自己做得已經(jīng)很完美了，沒必要再改善。但美國空軍一口回絕，認(rèn)為品質(zhì)沒有折扣。故事的結(jié)局：美國空軍要求改變品質(zhì)檢查的方法，那就是從一周前交貨的降落傘中，隨機(jī)抽出一個，讓制造商負(fù)責(zé)人裝備上身，親自從飛行的機(jī)身上跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。接近完美的99.9%良品率意味著什么？●每年有20，000次配錯藥事件。●每天將有50個新出生嬰兒被交給錯誤的父母。●醫(yī)院里每星期將有500例錯誤的手術(shù)?！衩啃r將有1.6萬件郵件在郵寄途中丟失?！衩啃r將有2.2萬張支票被存入錯誤的賬戶?！衩绹ゼ痈鐧C(jī)場，每天將有2架飛機(jī)無法安全著陸。如果你不幸成為被99.9%拋棄在外的那個“千分之一”……不是你沒準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！2、你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有機(jī)會嘗試其它任何東西----因為降落傘打不開！3、省吃簡用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里----

因為轉(zhuǎn)向失靈了！4、還有什么比發(fā)現(xiàn)月餅中有一個蒼蠅更惡心的嗎？----

5、終于休假了去游樂園過山車刺激一番，確實夠刺激，連車帶人全飛出去了----因為遇到過山車脫軌了1、戰(zhàn)場人遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你----有，而且是半只!接近完美的99.9%良品率意味著什么？正確的品質(zhì)觀念●品質(zhì)不是檢查出來的，是設(shè)計出的、生產(chǎn)出來的、預(yù)防出來的、習(xí)慣出來的。●品質(zhì)與每個人息息相關(guān)（作業(yè)員，管理人員，技術(shù)人員等）?！衩總€人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對品質(zhì)在做貢獻(xiàn)?！窳闳毕?，100%是可以完全達(dá)到的?！衿焚|(zhì)的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到。●沒有好的品質(zhì)，公司明天可能就要破產(chǎn)，我明天可能就要失業(yè)。正確的品質(zhì)觀念●你的下一道工序就是你的市場，下一道工序就是客戶！將下一道工序當(dāng)作是你的消費(fèi)者，每一個人都對自己的質(zhì)量、對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。●全員質(zhì)量、全面管理、全員參與?！裎覀兊墓ぷ骶褪橇闳毕??！褓|(zhì)量重在預(yù)防。5W分析法豐田汽車公司前副社長大野耐一曾舉了一個例子來找出停機(jī)的真正原因。有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見好轉(zhuǎn)。于是，大野耐一與工人進(jìn)行了以下的問答：問：“為什么機(jī)器停了？”答：“因為超過了負(fù)荷，保險絲就斷了?！眴枺骸盀槭裁闯?fù)荷呢？”答：“因為軸承的潤滑不夠。”問：“為什么潤滑不夠？”答：“因為潤滑泵吸不上油來?！眴枺骸盀槭裁次簧嫌蛠?？”答：“因為油泵軸磨損、松動了?！眴枺骸盀槭裁茨p了呢？”答：“因為沒有安裝過濾器混進(jìn)了鐵屑雜質(zhì)。”根本解決問題的辦法車間有一灘油------------------為什么？把它清理掉