細胞作業(yè)管理

細胞式生產方式

產線干部系列培訓課程之講師:李緒日期：2011-2-10細胞式生產細胞式生產方式（CellProduction/CellManufacturing），又被稱為：自律分散型生產方式，它是指多個獨立的制造生產線根據(jù)生產的產品、環(huán)境和人員的不同，配置不同的順序進行生產。在細胞式生產方式中，每條生產線就是一個獨立的“細胞”，遵循周密、嚴格的生產計劃，承擔不同的生產任務。一個產品在各個“細胞”中分別進行加工，最終完成一個成品的生產。

細胞式生產方式的起源與發(fā)展

細胞式生產方式是由1925年佛蘭德斯（Flanders）所出的成組技術（GroupTechnology）發(fā)展而來。歐美國家在20世紀50年代開始對這種生產方式展開理論研究，并于60年代應用推行。日本則在80年代才開始進行這方面的研究，并且在生產實際中應用的也并不多。直到索尼公司將細胞式生產方式成功運用于自身生產后，這種生產方式才為日本包括NEC、歐姆龍、佳龍、松下等在內的廣大廠家所接受并普遍應用。如今細胞式生產方式作為一種新興的，日漸成熟的生產方式，因其靈活機動，更能適應多變的市場的特點，正在逐漸成為制造業(yè)的主流生產方式，國際工程協(xié)會曾預言，未來將有70%的企業(yè)實行細胞式生產方式。

實現(xiàn)細胞式生產方式的條件

作為一種較新的生產方式，細胞式生產方式也給企業(yè)提出了新要求，主要有：（一）實行單件流（One-piece-flow）作業(yè)要求產品在生產時一次一件完成整個流程，而完成的速率則由顧客的需求來決定。單件流作業(yè)有利于公司快速交貨給客戶，減少了存儲和傳輸需求，降低了貨物被損壞的風險。但是單件流只是一種理想狀態(tài)，在實際生產中，不可能也沒有必要總在某一個時間只流一個產品。細胞式生產方式所關注的是流過整個流程的材料，力求以最少的延誤保證產品流的暢通。（二）進行彈性生產要求生產者將在同樣設備上，并以同樣流程制造的類似的產品歸為一組，同時努力減少進行機種轉換所需要的時間，建立便于各工序轉移的作業(yè)機制，以避免因為頻繁更換生產線花費過多時間而不能及時滿足客戶的不同需求。

（三）培養(yǎng)多能工傳統(tǒng)大批量生產方式將復雜的生產工藝,分解成眾多的容易掌握的工序,每個工人只完成一個工序，而細胞式生產方式將生產線劃分為若干獨立的“細胞生產線”，每個工人必須熟練掌握盡可能多的工序，以避免傳統(tǒng)生產方式由于作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當?shù)仍诠ば蚪唤由匣ㄙM大量等待時間的弊端。細胞式生產方式要求工人從“零件人”轉變?yōu)椤巴暾恕?，把藍領工人從傳統(tǒng)大批量生產方式中解放了出來。（四）采用扁平化管理細胞式生產方式要求企業(yè)改變以往金字塔式的管理體制，采用扁平化的管理方式，以使信息在傳遞過程中的損耗降低到最低，以便企業(yè)能根據(jù)市場形勢的變化隨時作出應變，制定相應的生產計劃并執(zhí)行。（五）開展TPM活動

TPM（TotalProductiveMaintenance），也就是全面生產維護，TPM活動要求企業(yè)全體員工做到自己的工廠自己管理、自己的設備自己維護，每個人都在TPM活動中有自己的角色。這種全體參與的形式有利于發(fā)揮設備的最大效能，保證持續(xù)生產，同時也能夠增強團隊的創(chuàng)造力和凝聚力，使企業(yè)充滿活力。細胞式生產方式的優(yōu)點

（一）市場應對性好標準化之后的細胞生產線可以簡單復制，可以針對客戶的要求隨時進行專門配置；（二）生產效率高由高能力員工組成的細胞生產線，通過優(yōu)化配置，可以實現(xiàn)較高的生產效率；（三）空間利用率高細胞生產線可以在一天內搭建完成，不需要的時候也可以簡單拆除，用于其他更有價值的用途（四）環(huán)境效益好細胞式生產方式減少了庫存、搬運等耗費，降低了物耗與能耗，可以產生較好的環(huán)境效益。（五）有利于員工自身的全面發(fā)展細胞式生產方式要求員工成為多面手，掌握多種工序，成為具有綜合技能的勞動者，而不像傳統(tǒng)生產方式中那樣單一的勞動者。

細胞式生產方式的局限

（一）生產效能容易不穩(wěn)定

細胞式生產方式的生產效能會因為不同的生產任務和不同的生產線配置順序而發(fā)生波動；

（二）不良率較高

在細胞式生產方式中，產品的質量水平直接決定于每個操作者。所以一定要重視對操作者的生產技能的訓練與提高以及職業(yè)意識的培養(yǎng)。

細胞式生產方式的基本分類

（一）無傳送帶生產方式（二）U字型生產線（流程分割生產）（三）單人貨攤式生產方式（單人生產）（四）貨攤式巡回生產方式（單人生產）（五）巡回生產方式（單人生產）

細胞式生產方式在中國1966年大連機床廠和中國紡織公司就開始使用成組技術進行生產，“十年動亂”期間被迫暫停。

1977年原