第7章 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃

第三章產(chǎn)品/服務(wù)計(jì)劃第一節(jié)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)第二節(jié)價(jià)值工程第三節(jié)并行工程第四節(jié)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)第五節(jié)服務(wù)計(jì)劃第三節(jié)并行工程

面向產(chǎn)品的全生命周期的設(shè)計(jì)是一種在設(shè)計(jì)階段就預(yù)見(jiàn)到產(chǎn)品的整個(gè)生命周期的設(shè)計(jì)是一種在設(shè)計(jì)階段就預(yù)見(jiàn)到產(chǎn)品的整個(gè)生命周期的設(shè)計(jì)，是具備高度預(yù)見(jiàn)性和預(yù)防性的設(shè)計(jì)。并行工程的定義

并行工程實(shí)質(zhì)就是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其零部件和相關(guān)各種過(guò)程的一種系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員與其他人員一起共同工作，在設(shè)計(jì)一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶的要求。

并行工程的目標(biāo)并行工程的目標(biāo)為提高質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和產(chǎn)品上市時(shí)間。并行開(kāi)發(fā)模式串行工程方法傳統(tǒng)的串行工程方法是基于二百多年前英國(guó)政治經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)·斯密的勞動(dòng)分工理論。該理論認(rèn)為分工越細(xì)，工作效率越高。因此串行方法是把整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程細(xì)分為很多步驟，每個(gè)部門和個(gè)人都只做其中的一部分工作，而且是相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行的，工作做完以后把結(jié)果交給下一部門。并行并行所強(qiáng)調(diào)的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就要盡早考慮其生命周期中所有的后續(xù)過(guò)程：制造、裝配、檢測(cè)、企業(yè)的設(shè)備能力和人力資源、使用、維修和報(bào)廢等。只有在一開(kāi)始就系統(tǒng)考慮了這些因素，才能減少修改的次數(shù)，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。并行交叉它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購(gòu)、生產(chǎn)等種種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。并行交叉有兩種形式：一是按部件并行交叉，即將一個(gè)產(chǎn)品分成若干個(gè)部件，使各部件能并行交叉進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)；二是對(duì)每單個(gè)部件，可以使其設(shè)計(jì)、工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、采購(gòu)、生產(chǎn)等各種活動(dòng)盡最大可能并行交叉進(jìn)行。盡早開(kāi)始工作正因?yàn)閺?qiáng)調(diào)各活動(dòng)之間的并行交叉，以及并行工程為了爭(zhēng)取時(shí)間，所以它強(qiáng)調(diào)人們要學(xué)會(huì)在信息不完備情況下就開(kāi)始工作。并行工程的特點(diǎn)1.強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作（Teamwork），團(tuán)隊(duì)精神和工作方式2.強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過(guò)程的并行性3.強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過(guò)程的系統(tǒng)性。4.強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過(guò)程的快速反饋。5.并行工程強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化

全局優(yōu)化并行工程則強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化，它并不完全追求單個(gè)部門、局部過(guò)程和單個(gè)部件的最優(yōu)，而是追求全局優(yōu)化，追求產(chǎn)品整體的競(jìng)爭(zhēng)能力。并行工程在技術(shù)支承上的要求1.一個(gè)完整的公共數(shù)據(jù)庫(kù)，它必須集成并行設(shè)計(jì)所需要的諸方面的知識(shí)、信息和數(shù)據(jù)，并且以統(tǒng)一的形式加以表達(dá)。2.一個(gè)支持各方面人員并行工作、甚至異地工作的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，它可以實(shí)時(shí)、在線地在各個(gè)設(shè)計(jì)人員之間溝通信息、發(fā)現(xiàn)并調(diào)解沖突。3.一套切合實(shí)際的計(jì)算機(jī)仿真模型和軟件，它可以由一個(gè)設(shè)計(jì)方案預(yù)測(cè)、推斷產(chǎn)品的制造及使用過(guò)程，發(fā)現(xiàn)所隱藏的問(wèn)題。此問(wèn)題是實(shí)施并行工程的“瓶頸”。并行工程的效益縮短產(chǎn)品投放市場(chǎng)的時(shí)間。降低成本。提高質(zhì)量。保證了功能的實(shí)用性。增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。并行工程實(shí)施實(shí)例

美國(guó)波音飛機(jī)制造公司投資40多億美元，研制波音777型噴氣客機(jī)，采用龐大的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來(lái)支持并行設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)制造。從1990年10月開(kāi)始設(shè)計(jì)到1994年6月僅花了3年零2個(gè)月就試制成功，進(jìn)行試飛，一次成功，即投入運(yùn)營(yíng)。在實(shí)物總裝后，用激光測(cè)量偏差，飛機(jī)全長(zhǎng)63.7m，從機(jī)艙前端到后端50m，最大偏差僅為0.9mm。AT&T公司在生產(chǎn)計(jì)算機(jī)配套印刷組產(chǎn)品時(shí)，由于原來(lái)的設(shè)計(jì)中未考慮生產(chǎn)工藝性問(wèn)題，致使產(chǎn)品質(zhì)量低下，合格率僅為5%。采用并行設(shè)計(jì)以后，利用計(jì)算機(jī)虛擬檢測(cè)，找出設(shè)計(jì)中的缺陷，使產(chǎn)品合格率達(dá)到90%。

第四節(jié)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)一、工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的要求二、工藝準(zhǔn)備工作三、工藝方案的經(jīng)濟(jì)效益分析四、工藝文件編制工藝過(guò)程勞動(dòng)者按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，利用勞動(dòng)工具對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行加工或處理使之成為產(chǎn)成品的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)程序和方法的總體安排，稱為工藝過(guò)程。它是工藝路線和工藝方法的總和，前者解決原材料、半成品按照什么路線、經(jīng)過(guò)哪些工序轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)成品的問(wèn)題；后者解決用什么生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)手段和操作方法實(shí)現(xiàn)各工序的功能的問(wèn)題。工藝過(guò)程設(shè)計(jì)要求1．優(yōu)先采用先進(jìn)的工藝。2．從企業(yè)實(shí)際情況出發(fā)。3．控制工藝路線倒流。4.突出經(jīng)濟(jì)性。5．注意人—機(jī)協(xié)調(diào)。工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的程序

1．產(chǎn)品分析

2．各個(gè)零部件工藝方法的擬定3．零部件自行生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)分析4．各個(gè)零部件工藝路線的擬定5．工序設(shè)計(jì)

6．工藝過(guò)程分析

7．工藝過(guò)程的優(yōu)化工藝準(zhǔn)備工作

在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中，工藝準(zhǔn)備工作占很大比重。從設(shè)計(jì)產(chǎn)品的試制到正式投產(chǎn)，都需要解決一系列生產(chǎn)工藝問(wèn)題。通過(guò)工藝準(zhǔn)備，完成對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的工藝分析和審查，擬定工藝方案，制定工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)并制造工藝裝備，確定產(chǎn)品質(zhì)量控制等任務(wù)。這些工作的內(nèi)容將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、資源消耗、流動(dòng)資金占用量和產(chǎn)品成本，以及安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面指標(biāo)的水平。產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查產(chǎn)品圖紙是指導(dǎo)產(chǎn)品加工和裝配的依據(jù)，因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要考慮生產(chǎn)過(guò)程中的工藝性。但是，由于分工和專業(yè)知識(shí)的局限，產(chǎn)品圖紙還必須由工藝人員進(jìn)行工藝性分析和審查。其目的是按工藝要求、企業(yè)設(shè)備能力、外部協(xié)作關(guān)系等來(lái)審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性和經(jīng)濟(jì)的合理性，并盡可能利用本企業(yè)的生產(chǎn)工藝條件，完成制造任務(wù)。工藝方案的制定工藝方案是工藝準(zhǔn)備工作的綱領(lǐng)性文件，它規(guī)定了全部工藝工作應(yīng)遵循的基本原則以及產(chǎn)品試制中的技術(shù)關(guān)鍵和解決方法。工藝方案的主要內(nèi)容第一，規(guī)定設(shè)計(jì)產(chǎn)品試制及過(guò)渡到批量生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；第二，規(guī)定工藝規(guī)程的編制原則及形式等；第三，制定關(guān)鍵性工藝的解決方案，選定試驗(yàn)研究的課題；第四，規(guī)定工藝裝備的設(shè)計(jì)原則和工藝裝備系數(shù)；第五，確定生產(chǎn)組織形式和工藝路線；第六，分析工藝方案的經(jīng)濟(jì)效益；第七，估計(jì)工藝裝備工作量，規(guī)定工藝工作計(jì)劃。工藝方案的經(jīng)濟(jì)效益分析工藝方案的經(jīng)濟(jì)效益分析的目的在于選擇最優(yōu)工藝方案。比較工藝方案優(yōu)劣，大致可分為兩階段進(jìn)行。第一階段是對(duì)各工藝方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析，它是從各個(gè)側(cè)面考察工藝方案的優(yōu)劣；第二階段是對(duì)各工藝方案的工藝成本進(jìn)行分析，它是從綜合、整體的角度判斷工藝方案的優(yōu)劣。兩方案比較C1C2

B1B2Q0QC當(dāng)產(chǎn)量為Q0時(shí)，兩條直線相交，此時(shí)，C1和C2相等，即：Q0D1+B1=Q0D2+B2Q0=（B2－B1）÷（D1－D2）Q0為臨界產(chǎn)量.顯然，當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量低于臨界產(chǎn)量Q0時(shí)，方案Ⅱ的年度工藝成本高于方案Ⅰ的年度工藝成本，應(yīng)選擇方案Ⅰ；當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量高于臨界產(chǎn)量Q0時(shí)，方案Ⅰ的年度工藝成本高于方案Ⅱ的年度工藝成本，應(yīng)選擇方案Ⅱ。工藝文件編制工藝文件主要包括：工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)范、工藝裝備圖紙、勞動(dòng)定額表、原材料消耗定額表等。工藝規(guī)程工藝文件中最主要的是工藝規(guī)程，它是指導(dǎo)制造過(guò)程和工人操作的技術(shù)規(guī)定。工藝規(guī)程有四種主要形式。（一）工藝過(guò)程卡（工藝路線卡片）它是規(guī)定加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的路線及有關(guān)工藝技術(shù)的概略性卡片。在工藝過(guò)程中卡片中，按零件加工順序編出車間、工序名稱、加工方法、使用的設(shè)備、工裝以及工時(shí)定額等內(nèi)容。（二）工藝卡片它是按加工對(duì)象所經(jīng)過(guò)的每一工藝階段編制的較詳細(xì)的工藝路線卡片。工藝階段一般是以車間為單位。在工藝卡片中要按順序列出各道工序及工序內(nèi)各操作所使用的設(shè)備、工藝裝備和加工規(guī)范等。它是車間組織生產(chǎn)和工人操作的技術(shù)依據(jù)。（三）工序卡片（操作卡片）它是以加工對(duì)象的每一道中工工序?yàn)閱挝痪幹频母敱M的工藝規(guī)定。在工藝卡片中，規(guī)定一道工序的每一個(gè)操作的加工草圖、工步、走刀、操作方法、技術(shù)要求、注意事項(xiàng)等。它具體地指導(dǎo)操作工人在一道工序內(nèi)的加工活動(dòng)。（四）工藝守則（操作規(guī)程）它規(guī)定了操作的要領(lǐng)和基本注意事項(xiàng)。一般是根據(jù)同類工藝操作制訂，不受工廠具體生產(chǎn)條件限制。對(duì)重要和關(guān)鍵的工序都應(yīng)制定工藝手則。第五節(jié)服務(wù)計(jì)劃一、服務(wù)計(jì)劃與產(chǎn)品計(jì)劃的差別（1）服務(wù)過(guò)程具有較大的不確定性。（2）服務(wù)不像實(shí)物產(chǎn)品那樣具有非常明確的特性，屬性的集合體，構(gòu)成“服務(wù)包”。（3）服務(wù)者的公關(guān)能力是影響服務(wù)的一個(gè)重要因素。（4）選擇服務(wù)等于選擇提供服務(wù)的具體方法。（5）服務(wù)計(jì)劃的順序是非正規(guī)的，且極少開(kāi)展服務(wù)試驗(yàn)。傾聽(tīng)顧客的意見(jiàn)進(jìn)行服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真傾聽(tīng)顧客的意見(jiàn)是非常重要的。事實(shí)上，由于許多服務(wù)和日常生活密切相關(guān)，使得顧客有機(jī)會(huì)經(jīng)常參與服務(wù)實(shí)踐，從而對(duì)許多服務(wù)產(chǎn)品的屬性有關(guān)較深刻的把握，對(duì)服務(wù)過(guò)程中的每個(gè)細(xì)節(jié)也比較熟悉，因此，顧客在服務(wù)過(guò)程中的角色，既是用戶，也是專家；而顧客的想法也已經(jīng)將兩方面的思想很好地融合在一起——不僅反映了用戶的意見(jiàn)，而且代表了專業(yè)人員的觀點(diǎn)。二、提高服務(wù)效率的服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)策略1．標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)策略2．技術(shù)內(nèi)核分離策略3．服務(wù)人員替代策略第6章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力決策掌握生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力、學(xué)習(xí)效應(yīng)的概念，熟悉生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力決策，理解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力戰(zhàn)略。

第四章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力決策第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力第二節(jié)學(xué)習(xí)曲線第三節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力戰(zhàn)略一、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力及其影響因素生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力是在一定的時(shí)期內(nèi)，在一定的組織技術(shù)條件下，一定的資源投入所能獲取最大的產(chǎn)出量。

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的意義生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的測(cè)定與分析是測(cè)定生產(chǎn)計(jì)劃的基本依據(jù)之一；生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的利用程度及效率的發(fā)揮是評(píng)價(jià)生產(chǎn)計(jì)劃工作效率的主要標(biāo)準(zhǔn)之一，它決定著企業(yè)未來(lái)的經(jīng)營(yíng)成效。影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的因素1、固定資產(chǎn)的數(shù)量。。2、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間。3、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。是指企業(yè)在查定時(shí)期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。

1。包括：

（1）正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備。（2）正在修理安裝或正等待修理安裝的機(jī)器設(shè)備。（3）因生產(chǎn)任務(wù)不足、變化或其它非正常原因暫時(shí)停止不用的機(jī)器設(shè)備。

2。不包括：（1）判定不能修復(fù)、決定報(bào)廢的設(shè)備。（2）不配套的設(shè)備（3）留作備用的設(shè)備（4）封存待調(diào)的設(shè)備（一）生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量是指機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積的全部利用時(shí)間。

1。制度工作時(shí)間

（全部日歷日數(shù)－節(jié)假日數(shù)）×每日制度工作小時(shí)數(shù)

2。有效工作時(shí)間

3。生產(chǎn)面積的利用時(shí)間為制度工作時(shí)間（二）固定資產(chǎn)的工作時(shí)間

1。對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)，它是指單位機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。

2。對(duì)于生產(chǎn)面積來(lái)說(shuō)，是指單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積的大小及占用時(shí)間的長(zhǎng)短。（三）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力按不同的用途分類設(shè)計(jì)能力。是指設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力。查定能力。是按實(shí)際狀況調(diào)查核定的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力。計(jì)劃能力。是指計(jì)劃期內(nèi)實(shí)際可以達(dá)到的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力。單一品種產(chǎn)生條件下生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的計(jì)算方法1、單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的計(jì)算單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力（臺(tái)、件）=單臺(tái)設(shè)備有效工時(shí)（小時(shí)）/單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額（小時(shí)）2、設(shè)備組成生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的計(jì)算

設(shè)備組生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力（臺(tái)、件）=設(shè)備數(shù)量（臺(tái)）×單位設(shè)備有效工時(shí)（小時(shí)）/單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額（小時(shí)）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的計(jì)算多品種生產(chǎn)條件下以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的方法

代表產(chǎn)品法（1）選定代表產(chǎn)品確定代表產(chǎn)品的原則：該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向，產(chǎn)量較大，占用勞動(dòng)量較多，在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性。（2）計(jì)算代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力

M0=T效×S/t0

（3）計(jì)算產(chǎn)品換算系數(shù)

Ki

=ti

/t0(i=1,2,….…,n)

（4）計(jì)算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力①將具體產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量:Q0i=Ki

×Qi②計(jì)算各產(chǎn)品占全部產(chǎn)品產(chǎn)量的比重:di=Ki

Qi

/∑Ki

Qi③計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力:Mi=di

M0/Ki

多品種條件下生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的計(jì)算[例]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別為250，100，230和50臺(tái)，各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的計(jì)劃臺(tái)時(shí)定額分別為50，70，100和50臺(tái)時(shí)，車床組共有車床12臺(tái)，兩班制，每班8小時(shí)，設(shè)備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。（每周按六天工作計(jì)算）[解]（1）確定C為代表產(chǎn)品（2）計(jì)算以C為代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力

(365-59)×2×8×(1-0.1)×12100=529

（3）作圖計(jì)算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力M0=產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量Q單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額t換算系數(shù)K換算為代表產(chǎn)品數(shù)量Q0各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品比重%代表產(chǎn)品的代表生產(chǎn)能力M0各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力M甲①②③④=①×③⑤⑥⑦=⑤×⑥÷③ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合計(jì)500100

以代表產(chǎn)品計(jì)算生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力換算表生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力測(cè)定的步驟1、收集各種數(shù)據(jù)資料2、計(jì)算工序生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力3、測(cè)定工段、車間的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力4、測(cè)定企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力決策的程序1、估測(cè)未來(lái)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力需求。2、識(shí)別生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力供需缺口。3、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力建設(shè)和調(diào)整方案。4、方案評(píng)價(jià)。第二節(jié)

學(xué)習(xí)曲線

學(xué)習(xí)曲線在制造行業(yè)中，隨著同類產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)次數(shù)的增加，單位產(chǎn)品所耗工時(shí)必然呈下降趨勢(shì)，且有其規(guī)律性。這種現(xiàn)象是由于熟能生巧，積累了大量經(jīng)驗(yàn)后導(dǎo)致行為改變所形成的，稱之為學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)。

學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線有廣義和狹義之分。狹義的又稱人員學(xué)習(xí)曲線，是指直接作業(yè)人員個(gè)人的學(xué)習(xí)曲線，反映出由于工作熟練程度提高而得到學(xué)習(xí)效果。廣義的也稱為生產(chǎn)進(jìn)步函數(shù)，是指某一工業(yè)或某一產(chǎn)品，在某產(chǎn)品生命周期內(nèi)的學(xué)習(xí)曲線，是融合技術(shù)進(jìn)步、管理水平提高等包括許多人努力成效的學(xué)習(xí)曲線。學(xué)習(xí)曲線的原理是建立在以下3個(gè)假設(shè)基礎(chǔ)之上的：（1）完成一項(xiàng)任務(wù)或一件產(chǎn)品所需時(shí)間，隨著工作循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸減少；（2）各單位產(chǎn)品所需加工時(shí)間，按一定遞減率隨連續(xù)總產(chǎn)量的增加而減少；（3）加工時(shí)間的減少，將遵循一個(gè)特定的數(shù)學(xué)模型，例如一個(gè)指數(shù)模型。影響學(xué)習(xí)效果的因素（1）操作者的熟練程度，這是最基本的因素；（2）管理技術(shù)的改善，正確的培訓(xùn)指導(dǎo)，充分的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與服務(wù)，工資獎(jiǎng)勵(lì)政策等；（3）產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的改善進(jìn)步；（4）生產(chǎn)設(shè)備與工具上的改善，手工操作減少；（5）原材輔料供應(yīng)及時(shí)，材質(zhì)有保證；（6）專業(yè)化分工程度的提高；（7）信息反饋及時(shí)，如學(xué)習(xí)目的與效果的宣傳傳達(dá)，意見(jiàn)能及時(shí)溝通等；（8）操作者個(gè)人的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)與工作責(zé)職、責(zé)任心等。學(xué)習(xí)效應(yīng)越顯著，擴(kuò)大企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)規(guī)模就越有利，因?yàn)榭梢约铀偬岣弋a(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量，縮短學(xué)習(xí)過(guò)程，盡早發(fā)揮效果；反之，適宜選擇較小的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)規(guī)模。

第三節(jié)

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力戰(zhàn)略生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力余力戰(zhàn)略100%減去生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力負(fù)荷率的差值，被定義為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力余力。它主要用來(lái)說(shuō)明生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)留有的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力余地，直接揭示生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的彈性程度。具體決策研究的因素（1）企業(yè)戰(zhàn)略。（2）市場(chǎng)需求的不確定性。（3）企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。（4）資源供應(yīng)狀況。擴(kuò)大的時(shí)機(jī)與規(guī)模戰(zhàn)略擴(kuò)張主義者戰(zhàn)略規(guī)模經(jīng)濟(jì)和學(xué)習(xí)效應(yīng)特別明顯時(shí)，企業(yè)可通過(guò)這種戰(zhàn)略有效地降低成本，在產(chǎn)品價(jià)格和交貨期上獲得突出的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)將擴(kuò)張主義者戰(zhàn)略作為先發(fā)制人、搶先占領(lǐng)市場(chǎng)的一種手段。等看戰(zhàn)略這種戰(zhàn)略一般總是會(huì)導(dǎo)致存在一定的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力需求缺口，需要依靠加班、雇傭臨時(shí)工、工作轉(zhuǎn)換等短期調(diào)整措施來(lái)彌補(bǔ)。跟隨戰(zhàn)略指企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力跟隨其他企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的擴(kuò)大而擴(kuò)大。意味著當(dāng)其他企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力的決策正確時(shí)，跟隨企業(yè)的決策也同樣正確，但沒(méi)有一個(gè)企業(yè)可從中獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；當(dāng)其他企業(yè)決策錯(cuò)誤時(shí)，跟隨企業(yè)也同樣錯(cuò)誤，但所有企業(yè)要共同分擔(dān)決策失誤造成的損失。服務(wù)能力戰(zhàn)略服務(wù)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力，通常稱之為服務(wù)能力。服務(wù)能力戰(zhàn)略，實(shí)際上研究的就是服務(wù)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力戰(zhàn)略的選擇。常見(jiàn)的服務(wù)需求均衡戰(zhàn)略維持一個(gè)固定的服務(wù)時(shí)刻表。采用預(yù)約制度推遲交付。在非需求高峰時(shí)提供經(jīng)濟(jì)優(yōu)惠。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力決策的分析方法（一）盈虧平衡分析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力規(guī)模的選擇盈虧平衡點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力規(guī)模的選擇是一個(gè)非常重要的參考標(biāo)準(zhǔn)。所謂盈虧平衡點(diǎn)，是指企業(yè)盈利與虧損的分界點(diǎn)，即通常所說(shuō)的保本點(diǎn)。一般地，當(dāng)產(chǎn)品的產(chǎn)量小于盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量Q*時(shí)，企業(yè)所處于虧損狀態(tài)；當(dāng)產(chǎn)品的產(chǎn)量大于盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量Q*時(shí)，企業(yè)處于盈利狀態(tài)，而且企業(yè)的盈利隨著實(shí)際產(chǎn)量高出盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量Q*的增大而增大。顯然，企業(yè)選擇的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力規(guī)模必須高出盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量Q*一定的程度，這樣才能為企業(yè)實(shí)際的產(chǎn)銷量高出盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量提供必要的空間，為企業(yè)盈利創(chuàng)造條件。

盈虧平衡分析法Q*=F/（W-CV）固定成本F包括：廠房和設(shè)備的折舊，以及管理人員的工資。

短期內(nèi)不能調(diào)整。單位可變成本CV包括：原材料、燃料支出和生產(chǎn)工人的工資。例、某企業(yè)準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)的一種農(nóng)機(jī)設(shè)備，預(yù)計(jì)該設(shè)備每年銷售量為2萬(wàn)臺(tái)，銷售價(jià)格為每年8500元。每臺(tái)設(shè)備的變動(dòng)成本為3633元，每年發(fā)生的固定成本總額為6350萬(wàn)元。問(wèn)：（1）該企業(yè)安排生產(chǎn)該設(shè)備的方案是否可??？每年能否獲得利潤(rùn)？（2）如果該企業(yè)每年想實(shí)現(xiàn)5000萬(wàn)元的目標(biāo)利潤(rùn)，該產(chǎn)品的產(chǎn)銷量計(jì)劃應(yīng)如何確定？解：（1）盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)銷量=6350/（8500-3633）=1.3047（萬(wàn)臺(tái)），每年預(yù)計(jì)銷售量2萬(wàn)臺(tái)＞盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量1.3047萬(wàn)臺(tái)，所以該設(shè)備開(kāi)發(fā)方案可取。（2）本年可獲利潤(rùn)=8500×2-（3633×2+6350）=3384萬(wàn)元（3）目標(biāo)產(chǎn)量=（6350+5000）/（8500-3633）

=3.332萬(wàn)臺(tái)不同規(guī)模方案的對(duì)比分析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力規(guī)模選擇是和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作密切聯(lián)系在一起的。為了獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要考慮采用不同的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)工藝和設(shè)備的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力規(guī)模。決策樹(shù)法決策樹(shù)法可以有效地幫助解決生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力決策問(wèn)題。例如，企業(yè)擬規(guī)劃建廠生產(chǎn)新產(chǎn)品，由于市場(chǎng)需求具有很大的不確定性，故新產(chǎn)品上市后存在既可能銷路好，也可能銷路差的情況。第7章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃與控制熟悉生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的框架和概念，了解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制，熟練掌握期量標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算方法，掌握生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的運(yùn)用。能夠正確理解生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容。第6章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃與控制第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的制定第二節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)作業(yè)計(jì)劃的編制第三節(jié)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃第四節(jié)項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃第五節(jié)生產(chǎn)控制第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的制定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)框架生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃是根據(jù)市場(chǎng)需求量預(yù)測(cè)，對(duì)企業(yè)人力和物質(zhì)資源進(jìn)行合理配置和使用，以達(dá)到最有效地生產(chǎn)出市場(chǎng)的所需要的產(chǎn)品和服務(wù)的一種安排。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的主要目的是提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)框架

按照計(jì)劃時(shí)間的長(zhǎng)短和計(jì)劃內(nèi)容的性質(zhì)分為三個(gè)層次：1．長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性計(jì)劃。2．中期的戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃。3．短期的作業(yè)性計(jì)劃。確定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃指標(biāo)的方法1．象限法（波士頓組合矩陣法，即BCG法）2、盈虧平衡分析法盈虧平衡分析法是以成本形態(tài)為基礎(chǔ)，對(duì)產(chǎn)量、成本、利潤(rùn)相互間的內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行分析。構(gòu)成這種分析方法的主要內(nèi)容是盈虧平衡點(diǎn)。根據(jù)盈虧平衡點(diǎn)可以確定最低產(chǎn)量水平。3、線性規(guī)劃計(jì)劃模型線性規(guī)劃模型是一種最優(yōu)化的計(jì)劃模型。線性規(guī)劃最常用于多品種生產(chǎn)企業(yè)的計(jì)劃工作，用以合理地分配與使用稀有或有限資源，判定如何使用這些資源來(lái)生產(chǎn)社會(huì)需要的產(chǎn)品，并獲取最大的利潤(rùn)（或最低的成本）。目標(biāo)函數(shù)：Max（或Min）Z=CX（6-2a）約束條件：AX≥=≤B

(6-2b)例：某學(xué)校舉辦暑期輔導(dǎo)班，欲打廣告以擴(kuò)大影響面，已知戶外廣告的影響面是192／次，電視的影響面為36／次，其它為12／次，已知戶外廣告的費(fèi)用是15000元／次，電視為2400元／次，其它為12000元／次，總費(fèi)用不得超過(guò)100000元，而戶外廣告投入不得低于65000元，次數(shù)不能少于2次，電視不能少于3次，其它不能多于2次。請(qǐng)確定使影響面最大的符合條件的方案。線性規(guī)劃MAXZ（X）＝192x1+36x2+12x3滿足15000x1+2400x2+12000x3<=100000

15000x1>=65000x1>=2x2>=3x3<=3x1，x2，x3>=0且為整數(shù)模型基本概念1、給定有限資源，充分利用資源最大限度地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)2、給定目標(biāo)，要求完成任務(wù)使用的資源最少目標(biāo)函數(shù)：表示最大目標(biāo)或是最小資源約束條件：表示資源的約束或是目標(biāo)約束非負(fù)條件：往往實(shí)際問(wèn)題中變量不允許為負(fù)，而問(wèn)題不一定明確指出，需要自己判斷。一般定義為>=01.線性規(guī)劃的概念標(biāo)準(zhǔn)形式目標(biāo)函數(shù)：Maxz=c1x1+c2x2+…+cnxn

約束條件：a11x1+a12x2+…+a1nxn=b1a21x1+a22x2+…+a2nxn=b2...am1x1+am2x2+…+amnxn

=bm

x1，x2，…，xn

≥0適用于：運(yùn)輸、生產(chǎn)任務(wù)的分配、生產(chǎn)計(jì)劃安排和資源合理利用一般步驟：提出問(wèn)題→建立數(shù)學(xué)模型→求解數(shù)學(xué)模型當(dāng)決策僅有兩個(gè)變量時(shí)，可用圖解求解當(dāng)決策有三個(gè)變量時(shí)，可用單純形法求解等例某工廠經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研，決定生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，其單臺(tái)利潤(rùn)分別為60元和30元，兩種產(chǎn)品共用一種鋼材、一臺(tái)設(shè)備，其資源及獲利情況如下：線性規(guī)劃甲乙現(xiàn)有資源鋼材消耗定額（公斤/臺(tái)）24600公斤臺(tái)時(shí)消耗定額（小時(shí)/臺(tái)）31400小時(shí)配件（件/臺(tái)）20250件利潤(rùn)（元）6030求利潤(rùn)最大的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決策解：

解：①設(shè)變量：設(shè)甲生產(chǎn)x1臺(tái)，乙生產(chǎn)x2臺(tái)，可得最大利潤(rùn)②確定目標(biāo)函數(shù)及約束條件——建立數(shù)學(xué)模型目標(biāo)函數(shù)：約束條件：③將不等式變?yōu)榈仁讲⒃趚1－x2坐標(biāo)圖中作出直線④最優(yōu)點(diǎn)在凸邊形的頂點(diǎn)，代入（1）式可得maxP線性規(guī)劃例:設(shè)某企業(yè)用A、B、C三種資源生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品。如表所示。試問(wèn)甲、乙兩種產(chǎn)品各生產(chǎn)多少，才能獲利最大？產(chǎn)品資源A21B118

10

C017單產(chǎn)利潤(rùn)（元）1200800甲乙資源量例設(shè)某林場(chǎng)需配制一種滅蟲(chóng)藥水500公斤，由甲、乙兩種混合而成。甲的含量最多不能超過(guò)400kg，乙最少不能少于200kg，甲為8元/kg，乙為10元/kg。問(wèn)如何配制成本最低？第二節(jié)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)作業(yè)計(jì)劃的編制期量標(biāo)準(zhǔn)在一定的生產(chǎn)組織條件下，完成一定數(shù)量產(chǎn)品的時(shí)間界限?；蛑笗r(shí)間和數(shù)量的限定標(biāo)準(zhǔn)。主要根據(jù)顧客需要、企業(yè)資源、競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展而定。期量標(biāo)準(zhǔn)

概念：為制造對(duì)象（產(chǎn)品、部件、零件）在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)所規(guī)定的生產(chǎn)期限（時(shí)間）和生產(chǎn)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)類型期量標(biāo)準(zhǔn)大量生產(chǎn)節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額成批生產(chǎn)批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、在制品定額、提前期、交接期單件小批生產(chǎn)周期、提前期不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)制定期量標(biāo)準(zhǔn)的意義有利于提高生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制質(zhì)量有利于保證生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的銜接，按期交貨有利于建立正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，均衡生產(chǎn)有利于合理使用企業(yè)資源，經(jīng)濟(jì)效益幾個(gè)重要的期量標(biāo)準(zhǔn)的制定（一）批量和生產(chǎn)間隔期

1。概念（1）批量：相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。（2）生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。（3）二者關(guān)系：批量=生產(chǎn)間隔期×平均每日產(chǎn)量

2。確定按照一定的生產(chǎn)間隔期和批量組織生產(chǎn)就是成批生產(chǎn)的節(jié)奏性，因此，正確確定生產(chǎn)間隔期和批量對(duì)于加強(qiáng)成批輪番生產(chǎn)的成套性和組織有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)關(guān)系很大。某企業(yè)生產(chǎn)批量為60件，平均日產(chǎn)量為10件，試求生產(chǎn)間隔期。批類生產(chǎn)間隔期（天）批量（月產(chǎn)量）每月批次日批11/2424三日批31/88周批61/44旬批81/33半月批121/22月批2411季批723一季一次半年批1446半年一次標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期表（二）生產(chǎn)周期

是指從原材料投入開(kāi)始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間（或工作日數(shù)）。鑄鍛毛坯生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期毛坯周期機(jī)械加工生產(chǎn)周期部件裝配生產(chǎn)周期總裝、油漆、包裝生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期加工周期部裝周期總裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期示意圖

（三）生產(chǎn)提前期

1。定義：指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。

2。制定：（1）前后車間生產(chǎn)批量相等的情況裝配投入提前期機(jī)加工出產(chǎn)提前期機(jī)加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期機(jī)加工周期裝配周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期生產(chǎn)提前期生產(chǎn)間隔期相等的情況下投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期出產(chǎn)提前期==后車間投入提前期+保險(xiǎn)期生產(chǎn)提前期前后工序車間生產(chǎn)間隔期不等的情況下出產(chǎn)提前期==后車間投入提前期+保險(xiǎn)期+(本車間生產(chǎn)間隔期－后車間生產(chǎn)間隔期)例題試計(jì)算各車間的生產(chǎn)提前期產(chǎn)品A各工藝階段的生產(chǎn)周期、批量、生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)如表所示車間毛坯制造機(jī)械加工裝配批量生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期8081034048510140（四）在制品定額在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的最低限度的在制品的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備量。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制（一）在制品定額法

1。原理：通過(guò)在制品定額和實(shí)際結(jié)存量的差異來(lái)決定投入和產(chǎn)出的數(shù)量，以消除這種差異，從而得出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法。適用于大量大批生產(chǎn)的企業(yè)。

2。具體方法：在制品定額法是按照反工藝順序，從產(chǎn)品的最后一個(gè)車間開(kāi)始，逐漸向前推算。（1）某車間的出產(chǎn)量=后車間投入量+該車間外銷量+（庫(kù)存半成品定額－期初庫(kù)存半成品結(jié)存量）（2）某車間的投入量=

該車間出產(chǎn)量+該車間預(yù)計(jì)廢品量+（車間在制品定額－期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量）

（3）注意：①反工藝順序②最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量，它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)確定的。③車間預(yù)計(jì)廢品量是按計(jì)劃規(guī)定的廢品率計(jì)算的。④期初庫(kù)存半成品和在制品結(jié)存量一般由計(jì)劃時(shí)實(shí)際結(jié)存量加上計(jì)劃時(shí)到期末的預(yù)計(jì)發(fā)生量確定。（4）一般步驟：①計(jì)算各車間投入和出產(chǎn)量（表1）②編制各車間月度計(jì)劃（表2）③把月計(jì)劃按月分配某產(chǎn)品

10000臺(tái)零件A：1：1B：1：4C：1：6

10000

40000

60000

裝配車間

1出產(chǎn)量

10000

40000

60000

2廢品-------------------------

3在制品定額10005000

4期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量6003500

5投入量（1+2+3-4）1040041500

零件庫(kù)

6半成品外銷量--------2000

7半成品定額8006000

8期初預(yù)計(jì)結(jié)存量10007100

機(jī)加工車間

9出產(chǎn)量（5+6+7-8）1020042400

10廢品1001400

11在制品定額18004500

12期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量600340

13投入量（9+10+11-12）1150044900

毛坯庫(kù)

14半成品外銷量5006100

15半成品定額200010000

16期初預(yù)計(jì)結(jié)存量300010000

毛坯車間

17出產(chǎn)量（13+14+15-16）1100051000

18廢品800--------

19在制品定額4002500

20期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量3001500

21投入量（17+18+19-20）1190052000

表1：各車間某月份投入量與出產(chǎn)量計(jì)算零件件號(hào)及名稱計(jì)劃出產(chǎn)量（件）計(jì)劃投入量（件）項(xiàng)目

日歷進(jìn)度

1

23

4

…

…

…

31

01-

051

軸

10200

11500計(jì)劃投入

460

460

60

460

…

…

…

460計(jì)劃產(chǎn)出

408

408

408

408

…

…

…

408實(shí)際出產(chǎn)

累計(jì)出產(chǎn)

02-034

齒輪

42400

44900計(jì)劃投入

1796

1796

1796

1796

…

…

…

1796計(jì)劃產(chǎn)出

1696

1696

1696

1696

…

…

…

1696實(shí)際出產(chǎn)

累計(jì)出產(chǎn)

其它

……

……計(jì)劃投入

計(jì)劃產(chǎn)出

實(shí)際出產(chǎn)

累計(jì)出產(chǎn)

注：（1）按全月25個(gè)工作日安排。（2）本例按日平均投入和出產(chǎn)。

表3：某月份加工車間日歷進(jìn)度計(jì)劃（二）（累計(jì)編號(hào)法）累計(jì)編號(hào)法，它是根據(jù)最終產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量將生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)化為提前量，并由此規(guī)定各生產(chǎn)單位計(jì)劃期應(yīng)該達(dá)到的投入和出產(chǎn)累計(jì)數(shù)的一種方法。只適用于需求穩(wěn)定而均勻，周期性輪番生產(chǎn)的產(chǎn)品。多品種成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品輪番上下場(chǎng)，不可能有穩(wěn)定的在制品數(shù)量，在制品變動(dòng)不易掌握。但可以從產(chǎn)品完工期推算出各工藝階段需要投入和出產(chǎn)的日期，然后通過(guò)以期轉(zhuǎn)化為量的方法，從期的銜接達(dá)到量的銜接。

[累計(jì)編號(hào)]指從年初或從開(kāi)始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，以成品出產(chǎn)的先后順序，為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。

[提前量]在同一時(shí)間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)編號(hào)，同成品的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比，相差的號(hào)數(shù)。提前量的大小與提前期成正比，即：提前量=提前期×平均日產(chǎn)量

[累計(jì)編號(hào)法]根據(jù)預(yù)先制定的提前期，通過(guò)平均日產(chǎn)量轉(zhuǎn)化為提前量，從而得出同一時(shí)期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的提前量，來(lái)保證各車間之間數(shù)量上的銜接的計(jì)劃制定方法。

1。具體方法（1）計(jì)算產(chǎn)品在各車間計(jì)劃期末應(yīng)達(dá)到的累計(jì)出產(chǎn)和投入的號(hào)數(shù)①某車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+該車間出產(chǎn)提前期定額×成品的平均日產(chǎn)量②某車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+該車間投入提前期定額×成品平均日產(chǎn)量

（2）計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量計(jì)劃期車間出產(chǎn)（投入）量=計(jì)劃期末出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)－計(jì)劃期初已出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)（3）按照零件的批量進(jìn)行修正，使其和批量相等或成整數(shù)倍數(shù)

2。優(yōu)點(diǎn)（1）計(jì)劃編制快（2）計(jì)劃修正是自動(dòng)進(jìn)行的（3）可有效保證零件的成套性[例]某產(chǎn)品月計(jì)劃任務(wù)250臺(tái)，月工作日數(shù)25天，平均日產(chǎn)10臺(tái)。要求在三月份的第5個(gè)工作日出產(chǎn)第一批50臺(tái)。試確定三月末各車間出產(chǎn)（投入）累計(jì)號(hào)數(shù)。數(shù)據(jù)如下表：期量標(biāo)準(zhǔn)裝配車間機(jī)加工車間毛坯車間批量50100200生產(chǎn)周期5510生產(chǎn)間隔期51020出產(chǎn)提前期投入提前期三月末出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)三月末投入累計(jì)號(hào)數(shù)00+5=55+10－5=1010+5=1515+20－10=2525+10=35250300350400500600第三節(jié)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

一、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的含義

二、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的編制

三、單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃四、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的策略

產(chǎn)品出廠進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品出廠進(jìn)度計(jì)劃就是將全年的計(jì)劃任務(wù)，按各個(gè)季度、各個(gè)月份進(jìn)行分配，以滿足市場(chǎng)或用戶不同時(shí)期的需要的計(jì)劃。

安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的原則

（1）保證訂貨合同規(guī)定的交貨期限，滿足顧客需要；（2）均衡出產(chǎn)，使企業(yè)的和平能力在各季、各月份均衡負(fù)荷，最大限度地提高設(shè)備負(fù)荷率；（3）合理配置和充分利用企業(yè)的資源，降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；（4）必須同生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施項(xiàng)目投入生產(chǎn)時(shí)間互相銜接。安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的策略

（1）均衡安排出產(chǎn)進(jìn)度。（2）匹配安排出產(chǎn)進(jìn)度。（3）折衷安排出產(chǎn)進(jìn)度。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制

大量大批生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)類型的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制由于大量大批生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)類型的產(chǎn)品品種數(shù)少，產(chǎn)量大且穩(wěn)定，是典型的備貨型生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，故總的原則是采用改變庫(kù)存水平、均衡安排生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的策略。這樣，可以通過(guò)庫(kù)存將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)和市場(chǎng)相隔離，保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制成批生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)類型的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制（1）按產(chǎn)品的主次分類排隊(duì)，在滿足市場(chǎng)需求的前提下，對(duì)企業(yè)常年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、數(shù)量較大的主導(dǎo)產(chǎn)品，采用“細(xì)水長(zhǎng)流”的方式，盡可能均勻或均勻遞增地安排出產(chǎn)計(jì)劃。（2）在不減少全年產(chǎn)品品種，保證合同交貨期的前提下，盡可能減少同一時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的品種，以擴(kuò)大批量，簡(jiǎn)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理工作，提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）新產(chǎn)品、高大精尖產(chǎn)品、需用關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)品，應(yīng)盡量均勻分布，分期分批安排，以避免生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)技術(shù)準(zhǔn)備工作忙閑不均和關(guān)鍵設(shè)備負(fù)荷不勻。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制大多數(shù)單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品流動(dòng)模式都是兩者的混合，這樣增加了作業(yè)計(jì)劃工作的復(fù)雜性。在工廠中，產(chǎn)品的零件是由不同的機(jī)器加工的，其加工次序又都是由工藝規(guī)程所規(guī)定的。由于不同品種在各機(jī)器上作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短不一，在按工藝模式布置的生產(chǎn)系統(tǒng)中，產(chǎn)品零件在加工過(guò)程中常常會(huì)產(chǎn)生等待或窩工現(xiàn)象。通常采用以完成所有工作的總時(shí)間最少為目標(biāo)，借以提高工作效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。第四節(jié)項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃

一、項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)二、項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃工作的程序三、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制四、作業(yè)（活動(dòng)）時(shí)間的估計(jì)五、確定關(guān)鍵線路項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)（1）生產(chǎn)是單一的、一次性的，任務(wù)完成以后，一般不再重復(fù)；（2）生產(chǎn)規(guī)模大，需求消耗大量的資源；（3）項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備是按項(xiàng)目所在地的地理位置或區(qū)域?yàn)閱挝贿M(jìn)行布置，它們或者是按工藝模式布置，或者按定位模式布置；（4）項(xiàng)目任務(wù)來(lái)源與單件小批生產(chǎn)一樣，直接來(lái)源于顧客的訂單，完全按訂單組織生產(chǎn)。項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃工作的程序1、明確項(xiàng)目的各種活動(dòng)構(gòu)成及其順序；2、繪制項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)圖；3、確定各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間；4、確定關(guān)鍵線路；5、確定項(xiàng)目計(jì)劃完成的概率

.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的特點(diǎn)：直觀性強(qiáng)，可形象反映工程全貌；主次、緩急清楚，便于抓住主要矛盾；可利用非關(guān)鍵路線上的工作潛力，加速關(guān)鍵作業(yè)進(jìn)程，因而可縮短工期，降低工程成本；可估計(jì)各項(xiàng)作業(yè)所需時(shí)間和資源；便于修改；可運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)運(yùn)算和畫(huà)圖，縮短計(jì)劃編制時(shí)間。網(wǎng)絡(luò)圖由箭線、結(jié)點(diǎn)和由結(jié)點(diǎn)與箭線連成的線路組成。（一）箭線：

1。網(wǎng)絡(luò)圖中每一條箭線代表一項(xiàng)活動(dòng)或工序（Activity）；

2。活動(dòng)的內(nèi)容可大可小，可多可少。

3。箭尾表示活動(dòng)的開(kāi)始，箭頭表示活動(dòng)的結(jié)束。箭頭的方向表示活動(dòng)前進(jìn)的方向。

4。箭線的長(zhǎng)短與活動(dòng)所消耗資源的多少或時(shí)間的長(zhǎng)短無(wú)關(guān)。

5。通常把活動(dòng)的代號(hào)和作業(yè)時(shí)間標(biāo)在箭線的上下。

6。虛箭線網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成3445A

10A

（二）結(jié)點(diǎn)（事項(xiàng)）

1。網(wǎng)絡(luò)圖中兩條或兩條以上的箭線的交接點(diǎn)就是結(jié)點(diǎn)，結(jié)點(diǎn)代表活動(dòng)的開(kāi)始和結(jié)束。用圓圈加上數(shù)字表示。

2。始點(diǎn)事項(xiàng)，中間事項(xiàng)和終點(diǎn)事項(xiàng)

3。結(jié)點(diǎn)（事項(xiàng)）不消耗時(shí)間和資源。（三）線路從網(wǎng)絡(luò)圖的始點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始到終點(diǎn)事項(xiàng)為止，由一系列首尾相連的箭線和結(jié)點(diǎn)所代表的活動(dòng)和事項(xiàng)所組成的通道。網(wǎng)絡(luò)圖一般有多條線路。其中最長(zhǎng)的我們稱之為關(guān)鍵線路。網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成一網(wǎng)絡(luò)圖是有方向的，不允許出現(xiàn)回路二直接連接兩個(gè)相鄰結(jié)點(diǎn)之間的活動(dòng)只能有一個(gè)三一個(gè)作業(yè)不能在兩處出現(xiàn)四箭線首尾必有結(jié)點(diǎn)，不能從箭線中間引出另一條

箭線五網(wǎng)絡(luò)圖必須只有一個(gè)網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)六各項(xiàng)活動(dòng)之間的銜接必須按邏輯關(guān)系進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)圖的繪制原則繪制方法活動(dòng)代號(hào)活動(dòng)內(nèi)容緊后活動(dòng)活動(dòng)時(shí)間（周）ABCDEFGHIJKL略B,CDE,FG,IG,IHJI,KJL無(wú)無(wú)346885363583三湖機(jī)械廠管理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā)活動(dòng)清單[例]12346109857A3B4C6D8E8F5H6G3J5L3K8I3（一）各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間（二）結(jié)點(diǎn)時(shí)間：結(jié)點(diǎn)最早開(kāi)始時(shí)間和結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間（三）活動(dòng)時(shí)間：各項(xiàng)活動(dòng)的最早開(kāi)始時(shí)間和最早結(jié)束時(shí)間；各項(xiàng)活動(dòng)的最遲開(kāi)始時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間。（四）時(shí)差（五）線路時(shí)間網(wǎng)絡(luò)時(shí)間的計(jì)算（一）確定活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，完成一項(xiàng)活動(dòng)所需要的時(shí)間。單位：日、周、小時(shí)或月。估計(jì)的方法

1。單一時(shí)間估計(jì)法對(duì)各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間僅確定一個(gè)時(shí)間值，估計(jì)時(shí)，應(yīng)以完成任務(wù)可能性最大的時(shí)間為準(zhǔn)。應(yīng)用于不可知因素很少，有同類工程或類似產(chǎn)品的工時(shí)資料可供借鑒的情況下。（肯定型的網(wǎng)絡(luò)圖）

2。三種時(shí)間估計(jì)法（1）最樂(lè)觀時(shí)間（OptimisticTime）：a

（2）最可能時(shí)間（MostLikelyTime）:m

（3）最悲觀時(shí)間（PessimisticTime）:b

三點(diǎn)估計(jì)法常用于探索性的項(xiàng)目。這些項(xiàng)目無(wú)先例可循，不可知因素多，因而活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間很難估計(jì)，只能由專家根據(jù)對(duì)設(shè)備、人員、組織及技術(shù)條件的綜合分析估計(jì)這三種值，然后再平均獲得。（隨機(jī)性網(wǎng)絡(luò)圖）作業(yè)時(shí)間：t（i,j）=(a+4m+b)/6（二）結(jié)點(diǎn)時(shí)間的計(jì)算結(jié)點(diǎn)并不占用時(shí)間，它只表示進(jìn)入該結(jié)點(diǎn)的活動(dòng)或工序最遲在什么時(shí)刻結(jié)束和由該結(jié)點(diǎn)出發(fā)的活動(dòng)或工序最早可能開(kāi)始的時(shí)間。

1。結(jié)點(diǎn)最早開(kāi)始時(shí)間（ET）：是指從該結(jié)點(diǎn)開(kāi)始的各項(xiàng)活動(dòng)最早可能開(kāi)始的時(shí)間。從網(wǎng)絡(luò)圖的始點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始計(jì)算。始點(diǎn)事項(xiàng)的最早開(kāi)始時(shí)間為0或規(guī)定時(shí)間。（1）當(dāng)進(jìn)入j結(jié)點(diǎn)的箭線（活動(dòng)）只有一條時(shí)

ET(j)=ET(i)+t(i,j)

（2）當(dāng)進(jìn)入j結(jié)點(diǎn)的箭線（活動(dòng)）有多條時(shí)

ET(j)=Max{ET(ik)+t(ik,j)}（k=1,2,3…）

2。結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間（LT）：是指進(jìn)入該結(jié)點(diǎn)的活動(dòng)最遲必須完成的時(shí)間。它從網(wǎng)絡(luò)圖的終點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始，反結(jié)點(diǎn)編號(hào)順序計(jì)算。終點(diǎn)事項(xiàng)結(jié)點(diǎn)的最遲結(jié)束時(shí)間等于其最早開(kāi)始時(shí)間。（1）當(dāng)結(jié)點(diǎn)

i后面只有一條箭線（活動(dòng)）時(shí)，

LT(i)=LT(j)－t(i,j)

（2）當(dāng)結(jié)點(diǎn)

i后面有多條箭線（活動(dòng)）時(shí)，

LT(i)=Min{LT(jk)－t(i,jk)}（k=1,2,3…）

3。結(jié)點(diǎn)時(shí)間的計(jì)算方法圖上作業(yè)法

4。結(jié)點(diǎn)（事項(xiàng)）