質(zhì)量管理學(xué)第八章

第八章質(zhì)量檢驗和抽樣檢驗

質(zhì)量管理學(xué)

授課教師：王曉婷參考教材：《質(zhì)量管理學(xué)》高教版學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握管理統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)知識和分析方法掌握抽樣檢驗的基本原理了解抽樣檢驗的基本方法8.1質(zhì)量檢驗8.2抽樣檢驗的基本原理8.3抽樣檢驗的方法本章內(nèi)容8.1質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗：對產(chǎn)品的一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗、計量，并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定其符合性的活動。質(zhì)量檢驗過程：⑴理解標(biāo)準(zhǔn)要求⑵確定抽樣方案⑶測量或?qū)嶒灑缺容^與判斷⑸處理⑹記錄反饋質(zhì)量檢驗的方式

按數(shù)量特征劃分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗全數(shù)檢驗用于：精度要求較高的產(chǎn)品和零部件；對后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項目；質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序；需要對不合格交驗批進(jìn)行100%重檢及篩選的場合抽樣檢驗用于：破壞性檢驗；被檢對象是連續(xù)體（如紙張、布匹）；檢驗項目多；希望節(jié)省檢驗費(fèi)用或時間質(zhì)量檢驗的方式

按質(zhì)量特性值的特征劃分：計數(shù)檢驗、計量檢驗計數(shù)檢驗適用于質(zhì)量特性值為計數(shù)值的場合，如不合格數(shù)、缺陷數(shù)等。計量檢驗適用于質(zhì)量特性值為計量值的場合，如長度、容積等屬性等。計數(shù)值和計量值的區(qū)別計數(shù)值計量值觀測對象要么發(fā)生，要么不發(fā)生的績效特性連續(xù)數(shù)據(jù)符合規(guī)范的程度數(shù)據(jù)類型離散數(shù)據(jù)連續(xù)數(shù)據(jù)表現(xiàn)形式分?jǐn)?shù)、比例均值、標(biāo)準(zhǔn)差常見分布二項分布、泊松分布正態(tài)分布收集難度易難信息容量小大所需樣本多少舉例產(chǎn)品合格數(shù)、不合格品所占比例、單位機(jī)會差錯數(shù)長度、重量、時間、強(qiáng)度、純度、成分Q：判斷下列哪些指標(biāo)屬于計數(shù)值？哪些屬于計量值？銀行處理支票的正確性某一地區(qū)犯罪發(fā)生率酒店結(jié)賬所需時間酒店收到的投訴數(shù)量汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)零部件缺貨數(shù)理化檢驗應(yīng)用物理或者化學(xué)的方法，依靠量具、儀器及設(shè)備裝置等對受檢物進(jìn)行檢驗。感官檢驗依靠人的感官器官檢查和評價產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、污損和老化程度等。質(zhì)量檢驗的方式

按檢驗方法的特征劃分：理化檢驗、感官檢驗破壞性檢驗檢驗后受檢物的完整性遭到破壞，不再具有原來的使用功能。只能用于抽樣檢驗。非破壞性檢驗檢驗后受檢物的完整性完好。質(zhì)量檢驗的方式

按檢驗后的狀態(tài)特征劃分：破壞性檢驗、非破壞性檢驗固定檢驗在生產(chǎn)單位內(nèi)設(shè)立固定的檢驗站，各工作地上的產(chǎn)品加工后送到檢驗站集中檢驗。流動檢驗由檢驗人員直接去工作地檢驗。質(zhì)量檢驗的方式

按檢驗實(shí)施的位置特征劃分：固定檢驗、流動檢驗驗收檢驗廣泛存在于生產(chǎn)全過程，如原材料、外購件的進(jìn)貨檢驗，半成品的入庫檢驗，產(chǎn)成品的出廠檢驗等。監(jiān)控檢驗也稱過程檢驗，檢定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。質(zhì)量檢驗的方式

按檢驗?zāi)康牡奶卣鲃澐郑候炇諜z驗、監(jiān)控檢驗8.2抽樣檢驗的基本原理抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品或一個過程中抽取一部分單位產(chǎn)品，進(jìn)而判斷產(chǎn)品批或過程是否接收的活動。特點(diǎn)：節(jié)省檢驗費(fèi)用；存在錯判風(fēng)險適用場合：破壞性檢驗；產(chǎn)品數(shù)量大；檢驗對象是連續(xù)體（布匹、油等）；檢驗費(fèi)用高抽樣檢驗常用術(shù)語單位產(chǎn)品：產(chǎn)品劃分的基本單位。檢驗批：為實(shí)施抽樣檢驗匯集在一起的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品。批量：檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量，用N表示。抽樣方案：所使用的樣本量和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的組合。批不合格產(chǎn)品率p：批中不合格的單位產(chǎn)品所占的比例。過程平均：在規(guī)定的時段或生產(chǎn)量內(nèi)的過程水平的平均值。一次抽樣的判斷程序批量N樣本n統(tǒng)計樣本中的不合格品數(shù)d接收不接收d≦Acd＞Ac二次抽樣的判斷程序批量N樣本n1統(tǒng)計樣本中的不合格品數(shù)d1接收不接收d≦Ac1d＞Re1Ac1＜d1＜Re1樣本n2d1+d2≤Ac2d1+d2＞Re2抽樣方案的判斷能力接收概率L(p)：指規(guī)定的抽樣方案，把具有給定質(zhì)量水平的檢驗批判為接收的概率。超幾何分布計算法：設(shè)從不合格品率為p的批量N中，隨機(jī)抽取n個單位產(chǎn)品組成樣本，則樣本中出現(xiàn)d個不合格品的概率按超幾何分布公式計算為二項分布計算法：當(dāng)總體為無窮大或近似無窮大（n/N≤0.1）時，可以用二項分布計算接收概率例題超幾何分布計算法從大小N=50的批中隨機(jī)抽取n=5的樣本，進(jìn)行接收數(shù)為Ac=1的一次抽樣檢驗，其不合格品率為p=10%的接受概率為：二項分布計算法從大小N=50的批中隨機(jī)抽取n=5的樣本，進(jìn)行接收數(shù)為Ac=1的一次抽樣檢驗，其不合格品率為p=10%的接受概率為：練習(xí)題已知產(chǎn)品批不合格率p=0.05，求單次抽樣方案（100，10,0）的接收概率。解：由于N≥10n時可作二項分布作近似計算，得：批量N=1000,不合格品率P=0.04，用（30，1）抽樣方案，接收概率為多少？解：由于N≥10n時可作二項分布作近似計算，得：抽樣特性曲線L（p）0PtPL（p）00.510.51理想的OC曲線線性的OC曲線8.3抽樣檢驗的方法——計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗p0p1α0.05β0.10哪些因素影響OC曲線的變化？批量N對OC曲線的影響從上圖中A、B、C三種抽樣方案的OC曲線可以看出，N的變化對OC曲線的影響很小。當(dāng)n/N≤0.1時，不考慮N的影響。所以，通常把一次抽樣檢驗方案只寫出(n,Ac)就可以了。接收判定數(shù)Ac對OC曲線的影響當(dāng)抽樣方案中的N和n確定，Ac由大變小時，OC曲線由右向左移動，而且傾斜度變大，說明方案的檢驗特性也在變化。當(dāng)處于同樣的P值時，Ac值減少使接收概率降低，這就意味著方案變嚴(yán)。反之若Ac值增加，接收概率也在增加，則抽樣檢驗方案放寬。曲線由右向左移動并非是平行移動，曲線越向左移就變得更陡，使接收概率的變化率增大，也就使靈敏度增加。樣本量n對OC曲線的影響

當(dāng)方案的N和Ac確定，n增加使OC曲線由右向左移動，意味著方案變嚴(yán)。反之n減小，則曲線向上變形，方案放寬。

計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗：根據(jù)已檢驗過的批質(zhì)量信息，隨時調(diào)整檢驗的寬嚴(yán)程度應(yīng)用最為廣泛我國于2003年發(fā)布《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》計數(shù)序貫型抽樣檢驗序貫抽樣檢驗：不事先規(guī)定抽取樣本的次數(shù)，每次從批中只抽取一個單位產(chǎn)品檢驗。根據(jù)合格品的累計個數(shù)與不合格品的累計個數(shù)，作出接收或不接收該批產(chǎn)品或需要繼續(xù)抽檢的判定優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約每批平均要檢驗的樣品數(shù)量缺點(diǎn)：組織管理困難；要求容易抽取隨機(jī)樣本而且檢驗速度要快計量抽樣檢驗計量抽樣檢驗：根據(jù)不同質(zhì)量特性值的樣本均值或樣本標(biāo)準(zhǔn)差來判斷產(chǎn)品是否合格優(yōu)點(diǎn)：所需樣本量少，獲得的信息多缺點(diǎn)：所需時間長、工作量大、費(fèi)用高，對設(shè)備條件要求高，判斷程序復(fù)雜對大多數(shù)檢驗指標(biāo)采用計數(shù)抽樣檢驗，僅對一兩個重要指標(biāo)采用計量抽樣檢驗，兩者配合計量抽樣檢驗舉例