壓鑄成型工藝與模具設計-第12章-壓鑄模設計程序與設計

壓鑄成型工藝&模具設計第十章壓鑄模的常用材料第一節(jié)壓鑄模設計程序第二節(jié)壓鑄模設計舉例1、對壓鑄件進行結構分析（1）在滿足強度條件下應盡量采用薄壁件，并且盡量要求壓鑄件壁厚均勻。（2）壓鑄件上應盡量避免窄而深的凹穴，以避免模具相應部位出現(xiàn)尖劈，使得散熱條件惡化而產生斷裂。（3）壓鑄件的轉角處應有適當?shù)蔫T造圓角。（4）分析壓鑄件上的某些尺寸精度用壓鑄方法能否達到，倘若達不到，則應考慮留加工余量。（5）了解生產綱領、生產批量和壓鑄合金的具體材料。12.1壓鑄模設計程序2、選擇壓鑄機根據壓鑄件的形狀、尺寸，考慮工廠實際壓鑄機的使用情況，初步選擇壓鑄機的型號規(guī)格。12.1壓鑄模設計程序3、確定成型方案（1）確定壓鑄件在模具中的位置和選擇合適的分型面（2）確定成型零部件的鑲拼形式（3）成型零部件材料的選擇（4）確定采用澆注系統(tǒng)的形式及選擇正確的澆口位置（5）進行側向抽芯機構的設計（6）確定脫模形式和采用合理的推出機構（7）冷卻系統(tǒng)的設計12.1壓鑄模設計程序4、繪制模具裝配圖5、繪制壓鑄模零件圖12.1壓鑄模設計程序第二節(jié)壓鑄模設計舉例屏蔽盒壓鑄模設計為屏蔽盒材料為YZAlSi12，合金代號為YL102，壓鑄件未注尺寸精度取IT14級，未注鑄造圓角為R1.5。

1.壓鑄件的工藝分析屏蔽盒的最小壁厚為2.5mm，符合壓鑄件最小壁厚的工藝要求，方孔5mm×10mm也符合工藝要求。尺寸mm接近IT15級，其余為IT14級均符合工藝要求，鑄造圓角R3、R5和未注鑄造圓角R1.5均符合工藝要求。因此屏蔽盒符合工藝要求。

2.工藝規(guī)程制訂

工藝規(guī)程制訂主要是確定壓鑄生產時的工藝參數(shù)，屏蔽盒的壓鑄工藝規(guī)程如表9-1所示的壓鑄工藝卡。

3.分型面選擇根據盒形件的結構特點，屏蔽盒分型面選擇在B－B面上。第二節(jié)壓鑄模設計舉例屏蔽盒壓鑄工藝卡壓力鑄造工藝卡片產品名稱壓鑄件名稱屏蔽盒材料牌號YZAlSi12鑄件質量/kg0.28澆注系統(tǒng)質量/kg0.14每模件數(shù)1鑲嵌件數(shù)量預熱溫度/℃新舊料比2:1工藝規(guī)程模具預熱溫度/℃230~240涂料牌號方法和次數(shù)壓鑄溫度/℃650~680膠體石墨用刷子每壓鑄一次涂定模一次壓力/MPa57~60設備型號壓室直徑/mm壓射速度/m?s-13.0~5.0J116D35或40保壓時間/s1.5~2.0工藝說明冷卻方式自然冷卻留模時間/s6.5~8.0鑄件投影面積/mm213408第二節(jié)壓鑄模設計舉例

4.確定澆注系統(tǒng)由于屏蔽盒長寬相差懸殊，壁厚又較薄，為防止冷隔和保證模具熱平衡，澆注系統(tǒng)采用金屬液從鑄件的長邊兩側同時流入，且在金屬液匯合或有可能產生渦流處采用較大的溢流槽，這一方面可兼排氣作用，另一方面集渣和有利于模具熱平衡。采用側澆口。

5.壓鑄機的選用

此壓鑄件無嵌件，可選用臥式冷室壓鑄機，根據生產實際情況，選用J116D型壓鑄機生產。第二節(jié)壓鑄模設計舉例

6.壓鑄?？傃b圖設計由于屏蔽盒有一側方孔，需抽側型芯，采用單側斜銷抽芯機構，由于側向抽芯時有斜滑塊，為簡化模具結構，可采用推桿推出機構?？紤]到屏蔽盒壁薄，溢流槽放大，因此主要推桿可設置在溢流槽和分流道上，同時在屏蔽盒壁上設置8個扁推桿，以順利推出屏蔽盒?？紤]到模具搬運和安裝的方便性，在動、定模板上安有吊鉤。第二節(jié)壓鑄模設計舉例

7.壓鑄模零件圖澆口套6用定位塊7定位。材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。鑲塊9，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。動模型芯12，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。動模鑲塊18，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。動模套板22，材料為45。為定模鑲塊19，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。第二節(jié)壓鑄模設計舉例定模套板23，材料為45。楔緊塊30，材料為T10A，熱處理后50～55HRC。斜導柱32，材料為T10A，熱處理后50～55HRC?；瑝K33，材料為3Cr2W8V，表面氮化，熱處理后45～50HRC。第二節(jié)壓鑄模設計舉例屏蔽盒壓鑄?？傃b圖第二節(jié)壓鑄模設計舉例屏蔽盒壓鑄模零件明細表序號名稱數(shù)量標準代號材料熱處理備注1內六角螺釘4GB70－85M12×452內六角螺釘6GB70－85M12×403彈簧墊圈2GB94.1－87彈簧墊圈164推板導桿2T10A45～50HRC5銷釘2GB119－86銷16×456澆口套13Cr2W8V45～50HRC表面氮化7定位塊1T10A50～55HRC8推桿2T10A50～55HRC9鑲塊23Cr2W8V45～50HRC表面氮化10六角螺釘24535～40HRC11扁推桿8T10A50～55HRC12動模型芯13Cr2W8V45～50HRC表面氮化第二節(jié)壓鑄模設計舉例13推桿2T10A50～55HRC14推板1Q23515推桿固定板1Q23516動模固定板1Q23517復位桿4T10A50～55HRC18動模鑲塊13Cr2W8V45～50HRC表面氮化19定模鑲塊13Cr2W8V45～50HRC表面氮化20帶頭導套4T10A50～55HRC21有肩導柱4T10A50～55HRC22動模套板14523定模套板14524定模固定板1Q23525內六角螺釘4GB70－85M12×4526銷釘2GB119－86銷16×4527螺塞14530～35HRC28彈簧14Cr1330～35HRC第二節(jié)壓鑄模設計舉例29定位釘1T10A50～55HRC30楔緊塊1T10A50～55HRC31內六角螺釘2GB70－85M8×4032斜導柱1T10A50～55HRC33滑塊13Cr2W8V45～55HRC表面氮化34吊鉤24535推桿4T10A50～55HRC36推桿2T10A50～55HRC第二節(jié)壓鑄模設計舉例澆口套零件