排氣總成焊縫瑕疵原因分析及解決措施方案擬定

排氣售后現(xiàn)場問題描述1.法蘭組件波紋管口部不平，造成焊接困難。（焊接坡口不合理）問題點(diǎn)11.波紋管組件口部多層連接，造成焊接困難。（焊接坡口不合理）問題點(diǎn)2問題點(diǎn)3零件裝配間隙過大。排氣售后現(xiàn)場問題描述排氣售后現(xiàn)場問題描述問題點(diǎn)4零件一致性差，錐體管連接裝配困難，實現(xiàn)焊接困難。桑塔納3000單孔問題點(diǎn)5波紋管組件漏氣較多，補(bǔ)焊困難。排氣售后現(xiàn)場問題描述問題點(diǎn)6部分焊縫零件外觀質(zhì)量差，被商務(wù)部抱怨。排氣售后現(xiàn)場問題描述問題點(diǎn)7商務(wù)反饋，按邦得利內(nèi)部要求打標(biāo)，銷售困難。排氣售后現(xiàn)場問題描述排氣售后現(xiàn)場問題描述簡單問題總結(jié)產(chǎn)品零件質(zhì)量差。總成產(chǎn)品焊縫質(zhì)量差。標(biāo)識問題?，F(xiàn)場生產(chǎn)安排及堆積品的處理問題。市場，產(chǎn)品賣不出去。排氣售后焊縫瑕疵原因分析該項目為售后總成件，自去年年末啟動(開發(fā)售后項目33款產(chǎn)品，后增加17款大眾產(chǎn)品)，到2014年6月底，已經(jīng)告一段落。根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)“零投入，高效率”的指導(dǎo)思想，由工藝部自行設(shè)計和制作簡易工裝。前期的第一批和第二批，產(chǎn)品質(zhì)量、外觀等都還勉強(qiáng)可以。但是在后續(xù)的生產(chǎn)過程中，質(zhì)量越來越差，導(dǎo)致商務(wù)部投訴。工藝部特針對此現(xiàn)象，根據(jù)人、機(jī)、料、法、環(huán)原理，作了大概的原因分析。主要存在五類問題一、人1.焊工技能不足。2.焊工創(chuàng)造思維即“創(chuàng)新能力”不足。售后產(chǎn)品形狀較多，零件的搭配組合更是千變?nèi)f化。需要發(fā)揮打樣人員的“創(chuàng)造”能力，開拓思路，勇于創(chuàng)新。3.焊工的質(zhì)量意識不足。以“只要完成任務(wù)就好”為主意識，不能認(rèn)識到質(zhì)量差會有什么樣的后果。4.市場意識不足。沒有形成“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我特?！钡氖袌鲆庾R。二、機(jī)未添置零件的整形工裝。比如管口的整形，縮管或擴(kuò)口等簡易工裝?？渴止で么?，達(dá)不到焊縫間隙的要求。未添置零件或組件的簡易焊接工裝，不能實現(xiàn)機(jī)器人焊接。未采用機(jī)器人或單圓周等機(jī)器設(shè)備來實現(xiàn)焊接。三、料來料標(biāo)識不明，有時候好幾個項目的零件混裝在一起，發(fā)到售后現(xiàn)場，導(dǎo)致零件不能有效的區(qū)分，容易誤配。零配件尺寸不合格，零配件的裝配間隙達(dá)不到焊接的要求，有時候通過整形，切割等也很難調(diào)到一致。零配件的一致性較差，有長有短，參差不齊，為整形工作帶來很大的麻煩。波紋管零件進(jìn)貨時本身就存在漏氣。因為漏氣補(bǔ)焊，使焊縫外觀受影響。排氣售后焊縫瑕疵原因分析四、法圖紙不齊、不明。不能有效的參考。工藝流程不明，靠自己的意象流程來實現(xiàn)產(chǎn)品的加工、焊接。無作業(yè)指導(dǎo)書。具體焊接參數(shù)，全憑焊工自身的經(jīng)驗來調(diào)整。五、環(huán)大環(huán)境，市場嚴(yán)峻。計劃制定，時間倉促，要求完成的日期緊迫。服務(wù)不到位。零件未到、零件不足、出現(xiàn)漏氣、零件裝配困難，現(xiàn)場實際遇到問題的時候，各部門相關(guān)人員不能積極的參與進(jìn)去一起解決。監(jiān)督不力。項目主管、質(zhì)量人員沒有及時到現(xiàn)場進(jìn)行督導(dǎo)。排氣售后焊縫瑕疵原因分析排氣售后焊縫瑕疵解決方案針對售后項目，目前出現(xiàn)的情況。我們需要對售后的產(chǎn)品重新進(jìn)行規(guī)劃和制定新的方案。一、人焊工技能培訓(xùn)。鼓勵創(chuàng)新。對工藝難點(diǎn)，多人進(jìn)行探討尋找最佳方案。加強(qiáng)焊工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，使焊工形成“質(zhì)量就是生命”質(zhì)量意識。對人員進(jìn)行重新安排，實現(xiàn)專員負(fù)責(zé)制。即由誰來實現(xiàn)零件整形，由誰來進(jìn)行機(jī)器人焊接，誰來進(jìn)行手工氬弧焊接等。盡可能的分工明確。二、機(jī)添置零件的整形工裝。對零件進(jìn)行分類，設(shè)計一些通用的工裝，比如管子的擴(kuò)口工裝等。添置簡易的焊接工裝，盡量實現(xiàn)機(jī)器人焊接。排氣售后焊縫瑕疵解決方案三、料加強(qiáng)零件進(jìn)貨檢驗，對零件質(zhì)量進(jìn)行有效管控。制作簡易的氣密工裝，對波紋管及波紋管組件，進(jìn)行氣密檢測進(jìn)貨檢驗。零件按項目分類入庫，零件名稱和數(shù)量對應(yīng)準(zhǔn)確，標(biāo)識清楚。四、法研發(fā)部繼續(xù)圖紙的繪制和完善，下發(fā)現(xiàn)場，具有實際參考作用。工藝部編制工藝流程，指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。記錄加工過程的問題，記錄加工過程的方法、焊接參數(shù)等，做到有計劃、有跟蹤、有總結(jié)。品質(zhì)部制定售后件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。五、環(huán)服務(wù)到位。有問題，一起努力解決，不推脫。督導(dǎo)到位。項目主管、質(zhì)量人員經(jīng)常去現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)和質(zhì)量跟進(jìn)。盡量防止錯誤的發(fā)生。工裝使用效率1、工裝使用效率及安全性評估該項目為售后總成件。根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)“零投入，高效率”的指導(dǎo)思想，由工藝部自行設(shè)計和制作簡易工裝。問題點(diǎn)1由于零件一致性較差，為實現(xiàn)零件能夠在工裝上進(jìn)行焊接，需對零件進(jìn)行前期整形和切割，確保焊縫的一致性和有效性。問題點(diǎn)2零件利用工裝焊接以后，局部焊縫或個別產(chǎn)品需要進(jìn)行人工補(bǔ)焊。排氣售后第一批PPAP總結(jié)實例工裝初步評價：設(shè)計較為實用，工裝制作費(fèi)用成本較低。零件裝卸方便，較大幅度提高了生產(chǎn)效率。排氣售后第一批PPAP總結(jié)實例工裝舉例：襯墊裁剪簡易形狀模排氣售后第一批PPAP總結(jié)實例零件焊接簡易工裝裝配焊接排氣售后第一批PPAP總結(jié)實例載體封裝與焊接