湖北太子奶生物科技有限公司純凈水車間QC小組-穩(wěn)定純凈水的電導率

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純凈水車間QC小組

2006.06.15QC成果發(fā)布材料穩(wěn)定純凈水的電導率課題穩(wěn)定純凈水的電導率QC成果發(fā)布材料

一、小組概況成立時間：2006.4.26注冊時間：2006.4.26注冊編號：BHTZN002活動時間：2006.4.26——6.14小組類型：攻關(guān)型QC成果發(fā)布材料成員及分工序號姓名文化程度職務工種小組分工完成時間1伍良軍本科品控部部長組長負責小組整個活動4.26-5.252潘祥云?？破房夭繉T副組長協(xié)助負責小組活動4.26-5.252隋悠霞本科品控部專員成員負責工藝及對外聯(lián)系4.26-5.253陳樹理本科動力部工程師成員負責電器及維修4.26-5.254余鳳祥高中操作員成員主操作4.26-5.255王佳高中車間班長成員負責操作、維修4.26-5.256易朝陽本科車間主任成員負責工藝監(jiān)督4.26-5.257張海堂本科化驗員成員負責數(shù)據(jù)統(tǒng)計和反饋4.26-5.25QC成果發(fā)布材料二、選題理由

2006年1月1日至4月中旬，純凈水車間生產(chǎn)的純凈水其電導率指標起伏較大，產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效的穩(wěn)定，給生產(chǎn)造成比較大的困擾。因此，我們純凈水生產(chǎn)車間QC小組就將“穩(wěn)定純凈水的電導率”作為本小組的攻關(guān)課題。QC成果發(fā)布材料

三、

現(xiàn)狀調(diào)查及目標確定

課題確定以后，小組成員對純凈水制造工藝情況進行了了解，并了解了1-4月份的生產(chǎn)情況，就一些相關(guān)的問題詢問了設備操作工等相關(guān)人員。純凈水工藝如下：QC成果發(fā)布材料

純凈水制造工藝

QC成果發(fā)布材料自來水活性炭過濾器砂濾器貯存罐RO反滲透臭氧混合塔精密過濾器純水罐空壓機空壓臭氧發(fā)生器臭氧三合一灌裝機灌裝旋蓋套標噴碼成品純水沖凈氯水消毒瓶蓋

制程水樣電導率跟蹤一覽表（μs/cm）日期RO制水水樣貯存罐水樣臭氧混合塔水樣純水罐水樣精密過濾器水樣灌裝機水樣成品水樣1.202.902.953.453.503.543.604.201.283.103.174.104.164.214.254.732.153.053.083.763.823.853.934.232.282.953.054.234.254.534.574.833.113.003.055.405.455.815.866.253.153.233.315.645.715.946.126.824.163.063.106.126.186.526.647.564.213.123.455.235.356.236.337.154.262.852.914.564.654.995.236.11QC成果發(fā)布材料目標確定從統(tǒng)計圖表得知：1-4月隨機抽查的9天生產(chǎn)顯示：1.純凈水的電導率從RO制水開始一路升高且成品水的電導率起伏不定；2.臭氧混合塔、灌裝至成品的過程是純凈水電導率升高的主要過程。針對此現(xiàn)狀，我們純凈水車間QC小組全體成員通過分析討論確定這次攻關(guān)目標為：找出這兩個過程中電導率升高的原因。QC成果發(fā)布材料

四、原因分析電導率升高方法瓶蓋清洗不徹底殘留余氯斜蓋瓶管理不善物料原料水電導率不穩(wěn)定RO制水不穩(wěn)定中間貯罐未清洗精密過濾器未清洗空壓中有水灌裝機未封閉灌裝機清洗時間不夠機衛(wèi)生意識差操作不規(guī)范人QC成果發(fā)布材料溫差影響環(huán)境五、要因分析與驗證序號原因糾正措施完成時間責任人實施效果驗證1操作工衛(wèi)生意識差進行衛(wèi)生知識培訓，制定更加嚴格的衛(wèi)生制度，實施并加強監(jiān)督4.26——5.25王佳措施實行后，水的電導率有所穩(wěn)定，但效果不明顯2灌裝操作不規(guī)范將操作進行規(guī)范化并監(jiān)督執(zhí)行4.26——5.25王佳措施實行后，水的電導率有所穩(wěn)定，但效果不明顯3RO制水不穩(wěn)定RO制水進行標準化操作，嚴格控制并穩(wěn)定各項指標4.26——5.16易朝陽措施實行后，水的電導率比較穩(wěn)定，效果比較明顯4原料水電導率不穩(wěn)定跟蹤一月監(jiān)督并記錄4.26——5.25易朝陽成品水的電導率隨原料水的電導率變化不大5溫差影響跟蹤一月監(jiān)督并記錄4.26——5.25易朝陽成品水的電導率隨溫差的變化在一定的范圍內(nèi)6中間貯罐未清洗定期對中間貯存罐進行清洗5.08——5.20余鳳祥措施實行后，水的電導率有所穩(wěn)定，但效果不明顯7精密過濾器未清洗定期對精密過濾器進行清洗5.08——5.20余鳳祥措施實行后，水的電導率比較穩(wěn)定，效果較明顯8灌裝機清洗不夠增加灌裝機清洗時間和水沖時間5.08——5.20余鳳祥措施實行后，水的電導率有所穩(wěn)定，但效果不明顯9灌裝機未封閉將灌裝機加蓋頂棚進行封閉4.26——4.30陳樹理措施實行后，水的電導率有所穩(wěn)定，但效果不明顯10空壓中有水將空壓進行干燥，保證空壓干燥4.26——5.08陳樹理措施實行后，水的電導率穩(wěn)定，效果明顯11斜蓋瓶管理不善斜蓋瓶立即回收使用，并保證運輸過程的潔凈衛(wèi)生5.08——5.25張海堂措施實行后，水的電導率比較穩(wěn)定，效果比較明顯12瓶蓋清洗不徹底殘留余氯加大沖瓶水的壓力和流量，對消毒液和沖瓶后的殘氯的濃度加強監(jiān)督4.08——5.25張海堂措施實行后，水的電導率穩(wěn)定，效果明顯QC成果發(fā)布材料確定要因目標確定以后，我們小組利用因果圖對導致電導率不穩(wěn)定的諸因素從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行了分析：影響電導率升高的因素共有12個，因素確定以后，我們小組成員分別對12個因素于4.26-----5.25進行了30天現(xiàn)場跟蹤，以了解12個因素分別對電導率的影響程度，確定了主要影響因素有5個。QC成果發(fā)布材料六、制定對策序號主要原因?qū)Σ呒皩嵤┓桨竿瓿蓵r間責任人1RO制水不穩(wěn)定制定標準化流程進行規(guī)范化操作4.26—5.25易朝陽2精密過濾器未清洗定期清洗過濾器4.26—5.25王佳余鳳祥3空壓中有水將空壓進行干燥4.26—5.25陳樹理4瓶蓋沖洗不徹底殘留余氯加強余氯的檢查與清洗力度4.26—5.25王佳余鳳祥5斜蓋瓶管理不善制定更完善的斜蓋瓶處理制度4.26—5.25伍良軍QC成果發(fā)布材料七、方案實施

對策制定以后，小組成員根據(jù)分工，實施方案如下：1、由易朝陽負責每天進行現(xiàn)場指導，示范操作。每天下午4點組織學習操作、理論知識、設備原理、維修技術(shù)，將RO制水工序標準化流程，規(guī)范化操作。2、由王佳，余鳳祥負責及時定期對精密過濾器進行清洗。3、由陳樹理負責空壓機的改造工作。4、由王佳，余鳳祥負責每天生產(chǎn)過程中定時檢查瓶蓋沖洗的效果。5、由潘祥云負責協(xié)調(diào)整個小組活動。6、由伍良軍負責制定更加嚴格的斜蓋瓶處理制度和負責小組活動的開展。QC成果發(fā)布材料八、結(jié)果驗證

通過實施以上措施，電導率比較穩(wěn)定，5月26日—6月3日我們進行了9天的制程跟蹤，結(jié)果見統(tǒng)計表QC成果發(fā)布材料QC成果發(fā)布材料日期RO制水水樣貯存罐水樣臭氧混合塔水樣純水罐水樣精密過濾器水樣灌裝機水樣成品水樣5.262.952.983.023.053.063.103.105.273.023.063.103.123.153.183.215.283.403.433.483.523.523.563.565.293.253.253.303.343.363.403.425.303.333.353.383.423.453.483.485.313.463.503.523.553.553.583.416.13.363.363.413.413.443.503.566.23.223.253.303.303.343.343.446.33.103.123.153.153.163.223.22制程水樣電導率跟蹤一覽表（μs/cm）

九、經(jīng)濟效果

QC活動從4.26至6.3日為活動階段，6.4日-6.13日為鞏固階段，在鞏固階段抽樣9天的純凈水產(chǎn)品，其電導率上下波動不超過0.5μs/cm，提高了產(chǎn)品質(zhì)量水平，提升了產(chǎn)品形象、企業(yè)形象。QC成果發(fā)布材料十、標準化