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物流計(jì)劃管理模式物料需求計(jì)劃(MRP)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)何俊輝QQ193196391物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP),是20世紀(jì)60~70年代發(fā)展起來的一種管理技術(shù)和方法。MRP是指在產(chǎn)品中對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時(shí)間所做的計(jì)劃。物料需求計(jì)劃(MRP)物料需求計(jì)劃的概念何俊輝QQ193196392物料需求計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系,以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象,以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃,按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。在依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定了計(jì)劃之后,生產(chǎn)系統(tǒng)必須按照規(guī)定的時(shí)間交付出產(chǎn)成品,由此而產(chǎn)生了主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS),再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量與產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)可以逐層逐次地求出各種零部件的需求量和需求時(shí)間,從而確定物料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。物料需求計(jì)劃的概念何俊輝QQ193196393獨(dú)立需求和相關(guān)需求獨(dú)立需求,即某一物料的需求與其它物料的需求無關(guān)。如對(duì)成品、服務(wù)件(備品備件)的需求。一般根據(jù)預(yù)測(cè)來得到其需求量。反之,如果某物料的需求與另一物料或產(chǎn)品的需求直接有關(guān),或者由其它物料推算而得到,這種物料需求稱為相關(guān)需求。MRP的原理何俊輝QQ193196394獨(dú)立需求和相關(guān)需求獨(dú)立需求相關(guān)需求相關(guān)需求物料清單(BillofMaterial,BOM)是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)及其結(jié)構(gòu)。MRP的原理何俊輝QQ193196395MRP是根據(jù)何時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃表上需要物料來決定訂貨和生產(chǎn)。缺料表:從主生產(chǎn)計(jì)劃上了解工廠將要生產(chǎn)什么,然后從物料清單查出所要的物料,根據(jù)所要的物料核查物料庫存量,列出一張缺料表。MRP的原理何俊輝QQ193196396MRP的基本邏輯:生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃我們將制造什么?答:按主生產(chǎn)計(jì)劃制造用什么東西來制造?根據(jù)物料清單我們具備些什么?庫存我們還需要些什么?MRP的原理何俊輝QQ193196397MRP的基本原理:根據(jù)需求和預(yù)測(cè)來測(cè)定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法。它提供了物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。對(duì)于已經(jīng)具有已定主生產(chǎn)計(jì)劃的工廠來說,可以借助MRP系統(tǒng)明確應(yīng)生產(chǎn)些什么。MRP不僅給出訂單數(shù)量,而且強(qiáng)調(diào)需要的時(shí)間,因此其輸出可以作為采購(gòu)、生產(chǎn)等工廠中各項(xiàng)管理的輸入。When,What,Howmany幾個(gè)詞代表了MRP的精華所在,意思是什么時(shí)間,需要什么和需要多少。MRP的原理何俊輝QQ193196398開式MRP的流程何俊輝QQ19319639920世紀(jì)80年代初由OliverWright提出了ManufacturingResourcesPlanning(制造資源計(jì)劃,簡(jiǎn)稱MRPII)的概念。因?yàn)槲锪闲枨笥?jì)劃與制造資源計(jì)劃的英文縮寫相同,為了區(qū)別,將制造資源計(jì)劃稱為MRPII。MRPII是指以MRP為核心的閉環(huán)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。它是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它將MRP的信息共享程度擴(kuò)大,使生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合在一起,共享有關(guān)數(shù)據(jù),組成一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。什么是MRPII?何俊輝QQ1931963910MRPII系統(tǒng)流程銷售部門$客戶生產(chǎn)部門訂單10把椅子成品庫查詢3把需求計(jì)劃7把發(fā)貨單10把應(yīng)收帳財(cái)務(wù)部門何俊輝QQ1931963911生產(chǎn)部門7把前腿14橫桿14座位7后背21側(cè)桿14生產(chǎn)車間生產(chǎn)計(jì)劃50cm640cm790cm3棒料3m/根3根2根5根棒料10根45404401024板料11m/張2張1張板料3張?jiān)牧闲枨笥?jì)劃供應(yīng)部門何俊輝QQ1931963912銷售部門客戶生產(chǎn)部門訂單10把椅子成品庫查詢3把需求計(jì)劃7把發(fā)貨單10把應(yīng)收帳財(cái)務(wù)部門生產(chǎn)車間供應(yīng)部門生產(chǎn)計(jì)劃原材料需求計(jì)劃發(fā)貨單原材料產(chǎn)品產(chǎn)品出庫單采購(gòu)單供應(yīng)商原材料入庫單應(yīng)付帳原材料庫何俊輝QQ1931963913JIT(Just-in-Time,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)),其基本思想是只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。它是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。這種生產(chǎn)管理方式的核心是消除浪費(fèi),消除不向產(chǎn)品中附加價(jià)值的活動(dòng),追求一種零庫存生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)JIT的概念與特點(diǎn)何俊輝QQ1931963914JIT是在精確測(cè)定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下,按訂單準(zhǔn)確的計(jì)劃,消除一切無效作業(yè)與浪費(fèi)為目標(biāo)的一種管理模式。系統(tǒng)中的活動(dòng)只有在需要它發(fā)生的時(shí)候才能發(fā)生,具體來說,就是系統(tǒng)(以反復(fù)生產(chǎn)制造系統(tǒng)為例)的上一道工序的加工品種、數(shù)量和時(shí)間由下一道工序的需求確定,零部件供應(yīng)商的交貨品種、數(shù)量和交貨時(shí)間由生產(chǎn)組裝線的進(jìn)度需求來確定,從而做到在生產(chǎn)過程的每一個(gè)階段或工序,制品的移動(dòng)以及供應(yīng)商的交貨均能符合時(shí)間和數(shù)量要求,即在需要的時(shí)間及時(shí)供應(yīng)所需求的數(shù)量。JIT的概念與特點(diǎn)何俊輝QQ1931963915理論上說,在需要的時(shí)間及時(shí)供應(yīng)所需要的數(shù)量就意味著在生產(chǎn)過程的每一個(gè)階段或工序上不會(huì)出現(xiàn)閑置的零部件(處于等待或庫存狀態(tài)的材料),從而也就不會(huì)產(chǎn)生庫存,所以JIT又被稱為零庫存管理方式。實(shí)際上,在實(shí)踐中絕對(duì)的零庫存往往是不可能的,但是,JIT強(qiáng)調(diào)及時(shí)服務(wù)、過硬品質(zhì),通過消除浪費(fèi)使庫存減少到盡可能低的水平。JIT的概念與特點(diǎn)何俊輝QQ1931963916JIT的中心思想是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi),它的具體目標(biāo)有以下幾點(diǎn):
最大限度地降低庫存,最終降為零庫存。
最大限度地消除廢品,追求零廢品。
實(shí)現(xiàn)最大的節(jié)約。
JIT的目標(biāo)何俊輝QQ1931963917JIT的基本思想和實(shí)現(xiàn)方法生產(chǎn)過程的均衡化生產(chǎn)過程的同步化彈性作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證何俊輝QQ1931963918為了實(shí)現(xiàn)需要的材料在需要時(shí)間供應(yīng)必需數(shù)量的準(zhǔn)時(shí)化管理目標(biāo),豐田公司采用看板作為前后作業(yè)之間的聯(lián)系與溝通的工具??窗灏从猛痉譃樘崃峡窗濉⑸a(chǎn)看板、采購(gòu)看板等??窗宓男螤钣虚L(zhǎng)方形和三角形??窗迳媳硎境鱿嚓P(guān)作業(yè)所需求的信息,后道作業(yè)向前道作業(yè)提取材料時(shí)必須出示提料看板,前道作業(yè)按看板所示的材料名,需要數(shù)量在需要的時(shí)間向后道作業(yè)發(fā)貨,同時(shí),前道作業(yè)按后道作業(yè)提示的看板指令進(jìn)行生產(chǎn),這樣對(duì)后道作業(yè)而言,該看板是生產(chǎn)看板。
看板(kanban)管理何俊輝QQ1931963919看板的功能表現(xiàn)在六個(gè)方面:提料和搬運(yùn)信息;生產(chǎn)指令信息;防止過量生產(chǎn)和搬運(yùn);目標(biāo)管理的工具;防止不良品的發(fā)生;揭示存在問題的工具;庫存管理的工具??窗?kanban)管理何俊輝QQ1931963920為了徹底消除浪費(fèi),豐田公司列舉出了生產(chǎn)過程中七種最大的浪費(fèi)源,并采取措施設(shè)法加以清除。這七種最大的浪費(fèi)源如下:
生產(chǎn)數(shù)量過多所造成的浪費(fèi)。置等待所造成的浪費(fèi)。庫存所造成的浪費(fèi)。搬運(yùn)所造成的浪費(fèi)。生產(chǎn)制造流程所造成的浪費(fèi)。人力資源的浪費(fèi)。不良品所造成的浪費(fèi)。消除浪費(fèi)的具體措施何俊輝QQ1931963921JIT與傳統(tǒng)庫存管理方式的比較項(xiàng)目傳統(tǒng)庫存管理的思考方式準(zhǔn)時(shí)管理的戰(zhàn)略思考方式質(zhì)量對(duì)成本以最少的成本實(shí)現(xiàn)可接受的質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求,零缺陷庫存大量庫存,原因有數(shù)量購(gòu)買折扣、規(guī)模經(jīng)濟(jì)性、安全庫存儲(chǔ)備等可靠的連續(xù)庫存補(bǔ)充方式實(shí)現(xiàn)低庫存水平柔軟性交納周期較長(zhǎng),缺乏柔軟性交納周期較短,顧客服務(wù)推動(dòng),柔軟性好運(yùn)輸以最少的成本實(shí)現(xiàn)可接受的服務(wù)水平完全可靠的服務(wù)水平供應(yīng)商關(guān)系是一種緊張和敵意的交易關(guān)系是一種合作伙伴的關(guān)系,相互信賴供應(yīng)商數(shù)目數(shù)目多,避免單一的供應(yīng)源,缺乏信賴和影響數(shù)目少,長(zhǎng)期開放的關(guān)系供應(yīng)商交流很少,許多企業(yè)信息是秘密,控制很嚴(yán)開放,企業(yè)信息分享,共同解決問題,多重關(guān)系推動(dòng)力成本推動(dòng)
顧客服務(wù)推動(dòng)何俊輝QQ1931963922JIT與MRP的比較相同點(diǎn):
項(xiàng)
目經(jīng)營(yíng)目標(biāo)提高顧客服務(wù)水平,降低庫存水平,提高投資回報(bào)率生產(chǎn)要求重視生產(chǎn)制造過程安定化,標(biāo)準(zhǔn)化和同步化;要求做到從原材料到成品的整個(gè)過程暢通無阻,不出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象管理方法重視企業(yè)各個(gè)部門之間的聯(lián)系和企業(yè)整體的協(xié)調(diào);重視計(jì)劃的制定和執(zhí)行;強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)交貨何俊輝QQ1931963923JIT與MRP的比較不同點(diǎn):
項(xiàng)目JITMRP管理概念拉動(dòng)、及時(shí)性推動(dòng)、計(jì)劃性對(duì)庫存認(rèn)識(shí)認(rèn)為庫存是浪費(fèi),追求零庫存肯定庫存的作用,計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量,尋求最低庫存成本系統(tǒng)組成生產(chǎn)均衡化和同步化,看板管理主生產(chǎn)計(jì)劃,能力需求計(jì)劃,物料需求計(jì)劃生產(chǎn)小批量生產(chǎn),變換產(chǎn)品時(shí)生產(chǎn)線切換速度快,具有柔性大批量生產(chǎn),重視規(guī)模經(jīng)濟(jì)和減少成本,剛性生產(chǎn)線供應(yīng)商關(guān)系長(zhǎng)期可靠的合作伙伴關(guān)系,分享信息情報(bào),共同協(xié)作解決問題;供應(yīng)商數(shù)目少商業(yè)交易關(guān)系為主;供應(yīng)商數(shù)目多;價(jià)格因素是雙方交易中重要的考慮因素;靈活性強(qiáng)人力資源利用多面手工人;責(zé)任與權(quán)利;追求零缺陷專業(yè)化分工;依靠規(guī)則和計(jì)劃協(xié)調(diào)員工的活動(dòng);統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制何俊輝QQ1931963924企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)企業(yè)資源計(jì)劃的概念20世紀(jì)90年代初,美國(guó)著名咨詢公司GartnerGroup總結(jié)了MRPII軟件的發(fā)展趨勢(shì),提出了企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcesPanning,簡(jiǎn)稱ERP)的概念,并就其功能標(biāo)準(zhǔn)給出了界定:超越了MRPII范圍和集成功能;支持混合方式的制造環(huán)境;支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績(jī)效;支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境。何俊輝QQ1931963925隨著供應(yīng)鏈的概念由企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程擴(kuò)展為跨企業(yè)的供應(yīng)鏈。這樣,ERP的管理范圍也就相應(yīng)地由企業(yè)的內(nèi)部拓展到整個(gè)行業(yè)的原材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、配送環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)以及最終的消費(fèi)者,即整個(gè)行業(yè)供應(yīng)鏈的管理。使多個(gè)企業(yè)能在一個(gè)整體的ERP管理下實(shí)現(xiàn)協(xié)作經(jīng)營(yíng)和協(xié)調(diào)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)資源和信息共享,從而大大增強(qiáng)該供應(yīng)鏈在大市場(chǎng)環(huán)境中的整體優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)以最小的供應(yīng)鏈成本獲得較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
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