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ICS25.160.10CCSJ33
DB51發(fā)布發(fā)布四川省市場監(jiān)督管理局2023020120221227四 川 省 地 方 標 準DB51/T2972-2022車載電子設備結(jié)構(gòu)件的真空釬焊工藝要求DB51/T2972-2022DB51/T2972-2022DB51/T2972-2022DB51/T2972-2022II目 次前言 II1 1范引文件 1語定義 1藝求 1IIII前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由四川省經(jīng)濟和信息化廳提出、歸口并解釋。本文件起草單位:四川九洲電器集團有限責任公司、中國電子科技集團公司第二十九研究所、四川大學、中國人民解放軍總參第五十七研究所、河北宇天材料科技有限公司、四川航天計量測試研究所。本文件主要起草人:任清川、胥誠成、褚勇衛(wèi)、何思亮、馬政偉、王宇、顏家振、徐雷、付強、王宏偉。本文件為首次發(fā)布。11釬料GB/T13815-20081表1 推薦用釬料4 本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。3 車載電子設備結(jié)構(gòu)件的真空釬焊工藝要求范圍本文件規(guī)定了車載電子設備結(jié)構(gòu)件的真空釬焊工藝要求。本文件適用于車載電子設備結(jié)構(gòu)件1070A、1060、1050A、1035、1200、8A06、3A21、6061、6063等鋁及鋁合金材料的真空釬焊。(GB/T11363-2008釬焊接頭強度試驗方法GB/T13815-2008鋁基釬料QJ2844鋁及鋁合金硬釬焊技術(shù)條件QJ2845鋁及鋁合金硬釬焊工藝釬料牌號化學成分%(wt)熔化溫度℃適用母材Si:9.5~111070A10601050A10351200、8A06、3A21、6061、6063BAl88SiMgMg:1.3~1.7559~591Al:余量Si:6.8~8.2BAl90SiMgMg:1.3~1.7559~607Al:余量4.1.2 釬劑釬劑推薦使用鎂粉。車載電子設備結(jié)構(gòu)件的真空釬焊設備應滿足以下要求:a)工作真空度:≤5×10-3Pa;b)0.67Pa/h;c)控溫精度:≤±1℃;d)±5550℃~600車載電子設備待真空釬焊的零件應滿足以下要求:a)待焊接零件在釬焊前應進行應力時效處理;b)待焊接零件應在清洗前進行預裝配和修正,保證各零件間的相互位置尺寸;c)若焊料是棒狀,應在待焊接零件上合理設計承料工藝臺階;d)對于封閉組件應設置工藝排氣孔;e)待焊接零件應去凈毛刺;f)待焊接零件有垂直度、同軸度、平面度、平行度等形位公差要求時,應預留焊后加工余量。前處理車載電子設備的待焊接零件及釬料前處理應滿足以下要求。((24h()h車載電子設備采用真空釬焊的結(jié)構(gòu)件裝配應滿足以下要求:a)裝配時應戴清潔的白細棉紗手套;2d)緊。車載電子設備結(jié)構(gòu)件的真空釬焊的過程應滿足以下要求:5×10-3Pa20min~30min550℃~600℃,待溫5min~10min11Cr18Ni9Ticm315mg±5mg20℃~30≥99.9%。車載電子設備結(jié)構(gòu)件的真空釬焊焊后處理應滿足以下要求:檢驗車載電子設備真空釬焊零件的檢驗應滿足以下要求:a)真空釬焊的結(jié)構(gòu)件按QJ2
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