第四節(jié)-采暖系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝剖析

第四節(jié)采暖系統(tǒng)的管道、設(shè)備安裝一.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)

(一)熱水供暖管路布置與敷設(shè)

在布置供暖系統(tǒng)管網(wǎng)時(shí)，一般先在建筑平面圖上布置散熱器，然后布置干管，再布置立管，最后繪出管網(wǎng)系統(tǒng)圖。布置系統(tǒng)時(shí)力求管道最短，便于管理，并且不影響房間的美觀。

安裝方法：明裝和暗裝。一般民用建筑、公共建筑以及工業(yè)廠房都采用明裝，裝飾要求較高的建筑物，采用暗裝。

1.干管的布置

（1）上供式系統(tǒng)，布置位置及要求：供熱干管應(yīng)布置在建筑物頂部的天花板下；布置供熱干管時(shí)應(yīng)考慮到供熱干管的坡度、集氣罐的設(shè)置要求?；厮蚰晒芤话惴笤O(shè)在地下室頂板之下或底層地面以下的供暖地溝內(nèi)。（2)下供式系統(tǒng)

布置位置及要求：供熱干管和回水或凝水干管均應(yīng)敷設(shè)在建筑物地下室頂板之下或底層地下室之下的供暖地溝內(nèi)，也可以沿墻明裝在底層地面上。暖溝斷面凈尺寸不應(yīng)小于800mmx1000mmx1200mm。溝底應(yīng)有3‰的坡向供暖系統(tǒng)引入口的坡度用以排水。一.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)

2.立管的布置

布置位置及要求：立管可布置在房間窗間墻或墻身轉(zhuǎn)角處，對(duì)于有兩面外墻的房間，立管宜設(shè)置在溫度低的外墻轉(zhuǎn)角處。樓梯間的立管盡量單獨(dú)設(shè)置，以防結(jié)凍后影響其他立管的正常供暖。要求暗裝時(shí)，可敷設(shè)在墻體內(nèi)預(yù)留的溝槽中，可敷設(shè)在管道豎井內(nèi),每層用隔板隔斷。一.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)3.支管的布置支管的位置與散熱器的位置、進(jìn)水和出水口的位置有關(guān)。支管與散熱器的連接方式有三種：上進(jìn)下出式、下進(jìn)上出式和下進(jìn)下出式，散熱器支管進(jìn)水、出水口可以布置在同側(cè)，也可以在異側(cè)。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度以利排氣，當(dāng)支管全長(zhǎng)小于500mm時(shí)，坡度值為5mm；大于500mm時(shí)，坡度值為10mm，進(jìn)水、回水支管均沿流向順坡。一.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)

(二)蒸汽供暖管路布置與敷設(shè)蒸汽供暖管路布置與熱水供暖系統(tǒng)相同，還要注意：（1）水平敷設(shè)的供汽和凝水管道必須有足夠的坡度并盡可能地使汽水同向流動(dòng)。（2）布置蒸汽供暖系統(tǒng)系統(tǒng)規(guī)模較大，作用半徑較大時(shí)宜采用同程式。（3）合理地設(shè)置疏水器。一般低壓蒸汽供暖系統(tǒng)每組散熱設(shè)備的出口或每根立管的下部設(shè)置疏水器，高壓蒸汽供暖系統(tǒng)一般在環(huán)路末端設(shè)置疏水器。（4）為避免蒸汽管路中的沿途凝水進(jìn)入立管造成水擊，供汽立管應(yīng)從蒸汽干管的上方或側(cè)上方接出。一.室內(nèi)采暖管道的布置與敷設(shè)二.采暖管道的安裝1．安裝遵循的工藝流程：即安裝準(zhǔn)備→預(yù)加工→總管及其入口裝置→干管→立管→散熱器→支管的順序。

干管安裝程序：管道定位、畫線→安裝支架→管道就位→接口連接→開立管連接孔、焊接→試壓驗(yàn)收

（1）確定干管位置：根據(jù)施工圖所要求的干管走向、位置、坡度，檢查預(yù)留孔洞，畫出安裝中心線。

（2）管道預(yù)加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行管道的預(yù)加工，包括下料、套絲、焊法蘭盤、調(diào)直等。

（3）管道就位：①干管懸吊式安裝：安裝前，將地溝、地下室、技術(shù)層或頂棚內(nèi)的吊卡穿于型鋼上，將管子初步固定。②干管在托架上安裝：將管子擱置于托架上，先用U形卡固定第一節(jié)管道。（4）在支架上把管段對(duì)口，按要求連接。

（5）管道連接好后校核管道坡度，合格后固定.

（6）立管安裝:應(yīng)從底層到頂層逐層安裝，安裝時(shí)首先確定安裝位置，管道距左墻凈距不得少于150mm，距右墻不得少于300mm。①畫好垂直中心線，確定管卡安裝位置，安好各層管卡。②立管逐層安裝時(shí)，一定要穿入套管，并將其固定好。再用立管卡將管子固定。二.采暖管道的安裝三.散熱器的安裝散熱器的安裝主要包括散熱器的組對(duì)，散熱器的試壓，在墻上畫線、打眼、安裝支架或托鉤，安裝散熱器

1）組對(duì)：

要求：鋼制散熱器在出廠前，已經(jīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的片數(shù)焊接完成。鑄鐵散熱器除翼型散熱器外，都要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組對(duì)。

注意：（1）散熱器組對(duì)前，應(yīng)檢查每片散熱器有無(wú)裂紋、砂眼及其他損壞，接口斷面是否平整。（2）將散熱器用鋼刷將對(duì)口處螺紋內(nèi)的鐵銹處理干凈，按正扣向上，依次放齊。組對(duì)常用的對(duì)絲、絲堵、補(bǔ)心等部件應(yīng)放在易取位置。（3）組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。（4）組對(duì)的散熱器要求平直嚴(yán)緊，墊片不得外露。三.散熱器的安裝三.散熱器的安裝

2）試壓：將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗上好臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，聯(lián)接試壓泵；試壓時(shí)一般按工作壓力的1.5倍作為試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓5min，逐個(gè)觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。將試壓合格后的散熱器，表面除銹，刷防銹漆，刷銀粉漆。運(yùn)至集中地點(diǎn)，堆放整齊，準(zhǔn)備安裝。

3）畫線、打眼、安裝托鉤和支架：根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線、孔洞、安裝支托架。

4）散熱器安裝：散熱器的安裝與外墻的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明書要求，如未注明，應(yīng)為30mm。三.散熱器的安裝四.管道、設(shè)備的防腐與保溫

1.防腐1）管道防腐的程序：除銹，刷防銹漆，刷面漆。2）常用油漆（1）紅丹防銹漆：多用于地溝內(nèi)保溫的采暖及熱水供應(yīng)管道和設(shè)備。由油性紅丹防銹漆和200號(hào)溶劑汽油按4：1比例配置。（2）防銹漆：多用于地溝內(nèi)不保溫的管道。由酚醛防銹漆與200號(hào)溶劑汽油按照3.3：1比例配置的。（3）銀粉漆：用于室內(nèi)采暖管道、給水排水管道及室內(nèi)明裝設(shè)備面漆。由銀粉、200號(hào)汽油、酚醛清漆按照1：8：4比例配置（4）冷底子油：多用于埋地管材的第一遍漆。它是由瀝青和汽油按照1：2.2比例配置的。（5）瀝青漆：多用于埋地給水或排水管道的防水。由煤焦瀝青漆和動(dòng)力苯按照6.2：1的比例配置的。（6）調(diào)和漆：多用于有裝飾要求的管道和設(shè)備的面漆。由酚醛調(diào)和漆和汽油按照9.5：1的比例配置的。3）防腐要求①明裝管道和設(shè)備必須刷一道防銹漆、兩道面漆，如需保溫和防結(jié)露處理，應(yīng)刷兩道防銹漆，不刷面漆。②暗裝的管道和設(shè)備，應(yīng)刷兩道防銹漆。③埋地鋼管的防腐應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性能來(lái)定.④出廠未涂油的排水鑄鐵管和管件，埋地安裝前應(yīng)在管道外壁涂?jī)傻朗蜑r青。⑤涂刷應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂。⑥防腐嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)天氣操作。

四.管道、設(shè)備的防腐與保溫埋地鋼管防腐層做法防腐層層數(shù)防腐層種類正常防腐加強(qiáng)防腐超加強(qiáng)防腐1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青漆涂層瀝青漆涂層瀝青漆涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)包扎層4（封閉層）（封閉層）5瀝青漆涂層瀝青漆涂層6外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層7（封閉層）8瀝青漆涂層9外包保護(hù)層防腐層層數(shù)共3層共6層共9層2.保溫1）保溫的一般要求保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)保溫材料的要求是：重量輕；來(lái)源廣泛；熱傳導(dǎo)率小,隔熱性能好；阻燃性能好；吸音率良；絕緣性高；耐腐蝕性高；吸濕率低；施工簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。四.管道、設(shè)備的防腐與保溫

2）常用的保溫材料（1）水泥膨脹珍珠巖管殼，如圖。具有較好的保溫性能，產(chǎn)量大，價(jià)格低廉，是目前管道保溫常用材料。（2）巖棉、礦棉及玻璃棉管殼，保溫效果好，施工方便。四.管道、設(shè)備的防腐與保溫

3）保溫層的做法保溫結(jié)構(gòu)一般由保溫層和保護(hù)層兩部分組成。①涂抹法②預(yù)制法③包扎法。④填充式⑤澆灌式四.管道、設(shè)備的防腐與保溫

3）保護(hù)層的做法①瀝青油氈保護(hù)層。②纏裹材料保護(hù)層。③石棉水泥保護(hù)層。泡沫混凝土、礦渣棉、石棉硅藻土等保溫層常用石棉水泥保護(hù)層。具體做法是先將石棉與400號(hào)水泥按照3：17的重量比攪拌均勻，再用水調(diào)和成糊狀，涂抹在保溫層外面。厚度為10～15mm。④鐵皮保護(hù)層。為了提高保護(hù)層的堅(jiān)固性和防潮作用，可采用鐵皮保護(hù)層。鐵皮保護(hù)層適用于預(yù)制瓦片保溫和包扎保溫構(gòu)中。鐵皮應(yīng)緊貼保溫層，不留空隙，縱縫搭口朝下，鐵皮的搭接長(zhǎng)度為環(huán)向30mm；縱向不小于30mm，鐵皮用半圓頭自攻螺絲釘緊。四.管道、設(shè)備的防腐與保溫五.采暖系統(tǒng)的試壓與沖洗

1.試壓（1）試驗(yàn)壓力：①蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。②高溫?zé)崴膳?，試?yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。③使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。五.采暖系統(tǒng)的試壓與沖洗

（2）試壓方法：①試壓準(zhǔn)備：打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥、閥門；打開系統(tǒng)所有的閥門；采取臨時(shí)措施隔斷膨脹水箱和熱源；在系統(tǒng)下部安裝手搖泵或電動(dòng)泵，接通自來(lái)水管道。②系統(tǒng)充水：依靠自來(lái)水的壓力向管道內(nèi)充水，系統(tǒng)充滿水后不要進(jìn)行加壓，應(yīng)反復(fù)地進(jìn)行充水、排氣，直到將系統(tǒng)中的空氣排除干凈；關(guān)閉排氣閥。③系統(tǒng)加壓：確定試驗(yàn)壓力，用試壓泵加壓。一般也應(yīng)分2～3次升至試驗(yàn)壓力。在試壓過(guò)程中，每升高一次壓力，都應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題再繼續(xù)升壓，直至升到試驗(yàn)壓力。五.采暖系統(tǒng)的試壓與沖洗④系統(tǒng)檢驗(yàn)：金屬及金屬?gòu)?fù)合管的采暖系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。采用塑料管的采暖系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，檢查各連接處，不滲漏。(3)試壓注意事項(xiàng):①氣溫低于4℃時(shí)，試壓結(jié)束后及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水放空，并關(guān)閉泄水閥。②系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)拆除系統(tǒng)的壓力表、打開疏水器旁通閥，避免壓力表、疏水器被污物堵塞。③試壓泵上的壓力表應(yīng)為合格的壓力表。