T解剖麻雀解析

T解剖麻雀解析（一）確定正常的生產(chǎn)能力T1456工作面位于唐山礦業(yè)公司12水平鐵一區(qū)，5煤層，煤層厚度～，平均。現(xiàn)煤層傾角平均27°。工作面現(xiàn)有87組ZQF6200-16/32基本液壓支架，機(jī)頭有2組ZQFG6200-20/32排頭過度支架。出煤系統(tǒng)共有8套設(shè)備（面溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、超前皮帶、40溜子、SGZ-730/400溜子、150皮帶、8050皮帶、74V皮帶）。六點(diǎn)、十點(diǎn)兩生產(chǎn)班出煤，兩點(diǎn)班檢修、維護(hù)工作面。T1456工作面正常情況下，月進(jìn)尺為60m左右，每班兩刀。一、提出問題（二）對標(biāo)找出差距現(xiàn)采面1-9組破復(fù)合板左右，破底最厚；10組-30組破復(fù)合板（）沿直接頂回采；31組-84組托復(fù)合板回采，從70組左右觀測復(fù)合板厚度在左右；85-機(jī)尾破復(fù)合板（）回采。現(xiàn)從煤壁往外50m范圍溜子道上山角度在12°，風(fēng)道上山角度基本在11°，工作面揭露底矸上山角度14°（40組附近）。2014年9月份開始受地質(zhì)條件影響，進(jìn)尺速度開始減慢。九月進(jìn)尺，十月進(jìn)尺，十一月份進(jìn)尺，十二月進(jìn)尺采用人工找頂方法，進(jìn)尺。從9月份開始，生產(chǎn)能力不正常。一、提出問題二、“解剖式”分析通過現(xiàn)場調(diào)研，查看現(xiàn)場，盯班盯崗的方式，掌握第一手資料；召開不同層次的座談會，了解相關(guān)管理人員的意見、建議、想法。（一）地質(zhì)因素1．工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，復(fù)合頂板破碎：由于復(fù)合板破碎且發(fā)育范圍煤壁松軟、煤層分布繚亂、工作面第2組、29組、80組賦存有三條走向斷層，煤壁片幫嚴(yán)重。在支架走超前，防片幫拍直后，前仍有2m左右空頂無支護(hù)狀態(tài)。2．工作面仰采角度大：現(xiàn)階段溜子上漂角度為14°，仰采時工作面煤壁向老塘側(cè)傾斜等造成煤壁易片幫，造成工作面進(jìn)度緩慢。進(jìn)而造成煤壁大范圍片幫，直接頂跨落，最后頂板又出現(xiàn)大面積流冒，結(jié)果造成頂板支護(hù)失敗或頂板事故。二、“解剖式”分析

3．工作面傾角大：煤層傾角平均27°，工作面最大傾角32度，工作面傾角大且溜子道超前風(fēng)道，局部發(fā)生抽冒會導(dǎo)致上方矸石沿支架前方流下進(jìn)而導(dǎo)致冒頂范圍擴(kuò)大，處理冒頂困難。4．工作面外圍巷道壓力大，巷道斷面收縮快。（1）溜子道底鼓、巷幫變形嚴(yán)重。拉轉(zhuǎn)載機(jī)困難，人行側(cè)狹窄，5煤層頂板堅硬，清臥困難。（2）風(fēng)道壓力大，斷面小，倒電站時需下臥巷道。（二）技術(shù)管理1．巷道支護(hù)強(qiáng)度設(shè)計不足，未能考慮其它工作面動壓對該工作面的影響，免維護(hù)理念貫徹不到位，一定程度制約了生產(chǎn)。二、“解剖式”分析2.支架選型不能較好的適應(yīng)地質(zhì)條件，僅僅是“有什么使什么”，沒有主動創(chuàng)新改進(jìn)，采用真正大傾角綜采工作面裝備。3．工作面日常技術(shù)管理不到位，造成工作面斷面高度、平直度、仰斜角度不合理的問題時有發(fā)生。4．割煤與移架工序環(huán)節(jié)配合一定程度存在問題，部分支架割煤后支護(hù)不及時，空頂時間長，造成片幫、抽冒隱患。

（三）生產(chǎn)管理

1．外圍設(shè)備多，系統(tǒng)老化，工作面流矸期間，設(shè)備磨損嚴(yán)重，對機(jī)電設(shè)備管理沒有足夠重視，對處理冒頂及生產(chǎn)影響較大機(jī)電事故頻發(fā)。10月份以來已經(jīng)更換機(jī)組電機(jī)、超前皮帶減速器、8050皮帶、邊眼溜子節(jié)等多處設(shè)備。現(xiàn)仍有需更換的機(jī)電設(shè)備。二、“解剖式”分析2．液壓系統(tǒng)老化。工作面自投產(chǎn)已有一年多的時間，銹蝕管路多，更換十分困難，處理時間較長，時常造成支護(hù)不及時，影響頂板控制。3．為防止工作面矸石飛濺傷人，工作面練雙網(wǎng)并且將機(jī)道封嚴(yán)，對機(jī)組司機(jī)、打板作業(yè)人員工作造成影響，且聯(lián)網(wǎng)、吊網(wǎng)工作量較大，一定程度的影響了工作面的正常進(jìn)度。4．聯(lián)網(wǎng)、吊網(wǎng)、窩板、改單體柱等輔助環(huán)節(jié)占據(jù)了很大一部分時間，大大影響了回采的開機(jī)率。5．對工作面困難認(rèn)識不足，盲目追求進(jìn)尺，未能及時有效組織采取相應(yīng)措施。6．對各種措施落實不到位，執(zhí)行力低。7．班隊長和職工技術(shù)水平參次不齊，工作面質(zhì)量不能達(dá)到要求。8．沒能擺正材料消耗和生產(chǎn)、煤質(zhì)間的關(guān)系，造成顧此失彼。（四）勞動組織管理1．班組長技術(shù)水平較低，且個別班組長任職時間短，缺乏處理困難條件和應(yīng)對各種事故的經(jīng)驗。2．管技人員在處理片幫、抽冒事故上思路不統(tǒng)一，現(xiàn)場操作做法不一致。個別班組長存在“領(lǐng)導(dǎo)說什么，我做什么，領(lǐng)導(dǎo)沒說的，我就不做”的現(xiàn)象，工作缺乏主動意識，現(xiàn)場應(yīng)對能力不夠。二、“解剖式”分析三、采取措施

（一）針對地質(zhì)因素的影響1．工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，復(fù)合頂板破碎：（1）采用跟機(jī)、帶壓移架，機(jī)組過后及時對頂板進(jìn)行有效的支護(hù)，并且用好防片幫，確保頂板和煤壁的有效支護(hù)。（由生產(chǎn)區(qū)長、生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)）（2）頂板破碎地點(diǎn)及時采用打板的方式進(jìn)行控頂，大板要采用支架或單體柱進(jìn)行有效的支護(hù)，確保支護(hù)效果。或采用U型鋼棚腿或鐵道挑大板的方法處理冒頂事故，增強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，提高斷面。（由生產(chǎn)區(qū)長、生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)）（3）檢修班設(shè)專人維護(hù)工作面（打錨桿、注煤體固化劑、處理冒頂、清理煤矸、下臥機(jī)頭），保證生產(chǎn)班正常出煤。（由機(jī)電區(qū)長、機(jī)電班長負(fù)責(zé)）三、采取措施

2．工作面仰采角度大：（1）為減少工作面仰采角度，減少機(jī)頭與機(jī)尾的超前量（目前超前量15米），減少超前量以后，為防止溜子下滑，面溜子采用單體柱進(jìn)行斜撐支頂，并增加防滑千斤頂，千斤頂數(shù)量由原來的10個增加到20個。（由技術(shù)區(qū)長、生產(chǎn)區(qū)長負(fù)責(zé)）（2）原滾筒截深為800mm，為減少空頂距，機(jī)頭采用截深為600mm的滾筒。（由機(jī)電區(qū)長負(fù)責(zé)）（3）煤壁加打錨桿，錨桿規(guī)格為2.2m和配合使用。在上，在下，三花眼布置，控制煤壁片幫。（由機(jī)電區(qū)長、機(jī)電班長負(fù)責(zé)）（4）對煤壁打孔注固化劑，孔深5-6m，眼距6m，防止煤壁片幫。對煤壁片幫嚴(yán)重范圍打玻璃鋼錨桿配合固化劑使用加固煤壁。（由機(jī)電區(qū)長、機(jī)電班長負(fù)責(zé)）三、采取措施（5）及時挑頂，確保工作面的正常采高和上漂溜子，同時掌握好工作面上漂角度，及時控制片幫、抽冒。（由生產(chǎn)區(qū)長、生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)）3．工作面傾角大：（1）采取下行單向割煤，上行走空刀的方法，有效控制頂板，防止圈機(jī)組，冒矸流出插幫。（由生產(chǎn)區(qū)長、生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)）（2）支架采用防倒千斤頂，控制支架角度。（由生產(chǎn)區(qū)長、機(jī)電區(qū)長、生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)）4．工作面外圍巷道壓力大：（1）溜子道底鼓、巷幫變形嚴(yán)重范圍，及時采取套修、清臥的方式，解決人行側(cè)狹窄和空間小的問題。（由安全區(qū)長負(fù)責(zé)）三、采取措施（2）風(fēng)道壓力大，斷面小，倒電站前及時下臥巷道，在超前替回至煤壁范圍加強(qiáng)清臥，確保工作面上出口斷面高度。（由安全區(qū)長負(fù)責(zé)）（二）針對技術(shù)管理1．吸取該工作面教訓(xùn)，在今后巷道支護(hù)強(qiáng)度上充分考慮周邊動壓影響。（生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)）2．加強(qiáng)工作面日常技術(shù)基礎(chǔ)管理。確保工作面三直一平、高度合理、角度合適。（技術(shù)副區(qū)長負(fù)責(zé)）3．針對大傾角工作面特性，積極開展技術(shù)創(chuàng)新，研究新型支架和工作面防倒防滑裝置，解決大傾角難題，力爭在今后工作面予以解決。（技術(shù)副區(qū)長負(fù)責(zé)）4．加強(qiáng)對技術(shù)人員的管理，利用《技術(shù)人員下井現(xiàn)場情況反饋表》、《問題情況督導(dǎo)書》、《考核通知單》、技術(shù)聯(lián)查等形式，充分提高技術(shù)人員對現(xiàn)場管理的責(zé)任意識和督導(dǎo)力度，強(qiáng)化現(xiàn)場技術(shù)基礎(chǔ)工作。（生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)）（三）針對生產(chǎn)管理1．外圍設(shè)備多，系統(tǒng)老化，機(jī)電事故頻發(fā)：加強(qiáng)機(jī)電檢修的質(zhì)量，對每一套設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)分析，需要更換的機(jī)電件及時更換，并加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的日常保養(yǎng)。（由機(jī)電區(qū)長負(fù)責(zé)）2．液壓系統(tǒng)：加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的管理，按照煤業(yè)公司液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格排查隱患，并及時進(jìn)行處理。（由機(jī)電區(qū)長、生產(chǎn)區(qū)長、主管液壓系統(tǒng)人員負(fù)責(zé)）三、采取措施3．為防止工作面矸石飛濺傷人，工作面練雙網(wǎng)并且將機(jī)道封嚴(yán)，對機(jī)組司機(jī)、打板作業(yè)人員工作造成影響。此項影響生產(chǎn)的因素，正在進(jìn)行研究解決，礦上正在做菱形網(wǎng)防護(hù)裝置，做好以后投入使用，根據(jù)使用效果再做進(jìn)一步研究，如果達(dá)到預(yù)期效果，將取消工作面金屬網(wǎng)的封閉方式，便于現(xiàn)場作業(yè)。（由技術(shù)區(qū)長負(fù)責(zé)）4．對工作面困難認(rèn)識不足，盲目追求進(jìn)尺：加強(qiáng)技術(shù)管理，對工作面地質(zhì)情況及時與地測部門溝通，并對地質(zhì)狀況進(jìn)行詳細(xì)的分析，做到底數(shù)清晰，針對各種隱患要制定有針對性的措施，公司每周進(jìn)行碰頭、分析、督導(dǎo)，并形成周報上網(wǎng)公示便于指導(dǎo)生產(chǎn)單位。公司制定合理作業(yè)計劃，以質(zhì)量保證生產(chǎn)，不盲目追產(chǎn)。在完成工作任務(wù)的情況下，推行正規(guī)循環(huán)，避免貪晚作業(yè)。（由技術(shù)區(qū)長、生產(chǎn)區(qū)長負(fù)責(zé)）三、采取措施

5．忽視機(jī)電設(shè)備對處理冒頂及生產(chǎn)的影響：加強(qiáng)機(jī)電管理，為確保機(jī)電設(shè)備的正常使用，每套設(shè)備安排專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的事故及時分析事故，分析責(zé)任。（由機(jī)電區(qū)長負(fù)責(zé)）6．對各種措施落實不到位，執(zhí)行力低：規(guī)范各級管技人員和崗位工種的崗位職責(zé)，各項措施明確分工負(fù)責(zé)人，對未按要求履職盡責(zé)的行為進(jìn)行分析問責(zé)，并制定嚴(yán)格的考核制度。（由生產(chǎn)技術(shù)部、綜一黨政正職負(fù)責(zé)）

三、采取措施三、采取措施

（四）針對勞動組織管理1．班隊長和職工技術(shù)水平參次不齊，工作面質(zhì)量不能達(dá)到要求：加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)操作水平，尤其是一些新工，更要通過培訓(xùn)來提高；開展技術(shù)幫帶活動，老工人帶新工人，進(jìn)行技術(shù)傳授；定期開展管理知識培訓(xùn)講座，對班長以上的管技人員進(jìn)行管理知識的培訓(xùn)。加強(qiáng)工作面日常質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理，統(tǒng)一思想、做法，對每班達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的班組、個人當(dāng)天即進(jìn)行事故分析、責(zé)任考核。（由書記、技術(shù)區(qū)長