左嶺鋼筋砼交底

左嶺鋼筋砼交底左嶺鋼筋砼交底左嶺鋼筋砼交底施工質量技術交底左嶺四期2#地下室工程鋼筋、焊接、混凝土施工質量技術交底怡翔建設集團有限公司一、鋼筋工程

（一）、鋼筋分項工程的技術準備工作鋼筋工程

怡翔建設集團有限公司基本要求：鋼筋進場必須有原材料合格證書，鋼筋進場后必須等復檢報告合格后方可使用；鋼筋下料前鋼筋料單需報項目部審核，并嚴控下料尺寸；鋼筋節(jié)點制作嚴格按照圖紙結構總說明施工，不詳處參照11G101圖集施工；鋼筋綁扎前，需對作業(yè)人員進行明確分工及綁扎交底；（二）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:1HPB300級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當(三)設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:1箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規(guī)范的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；3箍筋彎后平直部分長度:對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工怡翔建設集團有限公司鋼筋的配料配料：按照設計圖紙的要求，確定各鋼筋的直線下料長度、總根數(shù)及總重量，提出鋼筋配料單，以供加工制作。（一）下料長度計算：1、鋼筋外包尺寸——外皮至外皮尺寸，由構件尺寸減保護層厚度得到。2、鋼筋下料長度=直線長=軸線長度=外包尺寸之和－中間彎折處量度差值＋端部彎鉤增加值。幾種常用彎折角度的量度差值：怡翔建設集團有限公司鋼筋加工4、端部彎鉤增加值：規(guī)范規(guī)定：HPB300級鋼筋端部應做180°彎鉤，彎心直徑≥2.5d，平直段長度≥3d。

HRB335、HRB400級鋼筋：設計要求端部做135°彎鉤時，彎心直徑≥4d，平直段長度按設計要求。一個彎鉤增加長度：怡翔建設集團有限公司鋼筋加工鋼筋級別彎鉤角度彎心最小直徑平直段長度增加尺寸HPB300級180°2.536.25HRB335級、HRB400級90°4按設計1＋平直段長

135°4按設計3＋平直段長5、對箍筋的要求及下料計算（1）綁扎箍筋的端頭形式：90°/90°，90°/180°，135°/135°（抗震和受扭結構）（2）箍筋彎心直徑（D）≮2.5d，且＞縱向受力筋的直徑

（3）箍筋彎鉤平直段長：一般結構=5d，抗震結構=10d（4）矩形箍筋外包尺寸＝2（外包寬＋外包高）

外包寬（高）=構件寬（高）－2×保護層厚＋2×箍筋直徑構件高寬怡翔建設集團有限公司鋼筋加工鋼筋加工怡翔建設集團有限公司鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼筋加工的允許偏差

項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5鋼筋連接怡翔建設集團有限公司縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。1、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積及全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:1在受拉區(qū)不宜大于50%；2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；3直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積及全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:1對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；2對柱類構件，不宜大于50%；3當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；鋼筋連接怡翔建設集團有限公司在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:1箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法怡翔建設集團有限公司鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三當，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間

距±10鋼尺量兩端、中間各一點，排

距±5取最大值保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1

檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測；3表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。怡翔建設集團有限公司鋼筋連接方式水平、豎向受力筋直徑大于等于16小于22鋼筋，水平筋采用機械連接，豎向筋采用電渣壓力焊;水平、豎向受力筋直徑大于22的采用機械連接；直徑小于14的鋼筋采用綁扎搭接接頭；當采用機械連接時，轉換大梁采用Ⅰ級接頭，其余除特殊標注外均為Ⅱ級接頭。一級鋼采用E43**型焊條；二級鋼采用E50**型焊條；三級鋼采用E55**型焊條；冷軋帶肋CRB550型不得焊接。鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司1）鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距及位置符合圖紙要求。2）搭接長度及接頭位置應符合設計及施工規(guī)范要求。（1）受拉筋搭接長度：扎梁筋扎板筋3）綁扎、安裝牢固。4）保證混凝土保護層的厚度：受彎構件端頭一般為10mm；室內：梁、柱為25mm（箍筋15mm），板、墻為15mm（分布筋為10mm）；露天或室內高溫：基礎：有墊層——35mm；無墊層——70mm鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司怡翔建設集團有限公司注：①接頭面積百分率為25％～50％時，乘1.2系數(shù)；

大于50％時，乘1.35系數(shù)。②帶肋筋直徑>25mm時，乘1.1的系數(shù)。③有抗震要求時：一、二級抗震者乘1.15系數(shù)。④受壓筋搭接長度按受拉筋×0.7，且≮200mm；⑤搭接區(qū)內箍筋間距：受拉區(qū)≯5d且≯100mm，受壓區(qū)≯10d且≯200mm；方法：墊塊（砂漿、混凝土、塑料）支架（撐腳）。間距≯1m5）鋼筋表面清潔。砂漿墊塊上皮鋼筋撐腳鋼筋綁扎安裝要求鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：①根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距和錨固長度是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置；②檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭數(shù)量是否符合規(guī)定；③檢查混凝土保護層是否符合要求；④檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；⑤鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；⑥安裝鋼筋時的允許偏差，是否在規(guī)范規(guī)定范圍內。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司鋼筋加工、制作場地鋼筋加工、制作場地筏板插筋地下室外墻鋼筋地下室外墻插筋前先進行外架搭設，并設支撐構件，鋼筋上口統(tǒng)一標高固定;鋼筋定位準確，排列整齊，便于現(xiàn)場實際操作。鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司怡翔建設集團有限公司樓板鋼筋板面鋼筋施工前先彈線保護層控制鋼筋間距控制工程實景（1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁板上筋（2）清理模板上面的雜物，用石筆在模板上劃好主筋，分布筋位置及間距。（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。雙向配筋時，板的下網(wǎng)短向筋在下，長向筋在上。板的負彎矩筋在上，分布筋在下。鋼筋端頭帶有彎鉤時，下筋的彎鉤應朝上，上筋的彎鉤應朝下。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。（4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）綁扎板筋時用八字扣，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于保護層厚度15mm。5、樓梯鋼筋綁扎：（1）工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。樓板鋼筋怡翔建設集團有限公司質量要求

1、主控項目：（1）鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（5）箍筋末端應做彎鉤，彎鉤應為1350，箍筋彎后平直部分長度≥10d。2、一般項目：（1）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或老銹等。（2）采用冷拉調直時，一級鋼筋冷拉率不宜大于4％。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。（4）鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或更多的接頭。（5）鋼筋允許偏差見右表：鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司項次項目允許偏差（mm）mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±1010尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±1010尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎±10103受力鋼筋間距±1010尺量連續(xù)三檔，取其最大值排距±554箍筋、構造筋間距焊接±1010尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎±10105焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3～03～06受力筋保護層±33尺量檢查鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司1)筏板底筋綁扎1.要先把基底清理干凈，按圖紙設計間距畫點、打線；2.按點、線位置，先擺放短方向的筏板筋和附加鋼筋，在鋼筋下按放40mm厚的保護層墊層，每平米不少于一個，然后再擺放長方向的筏板筋，最后綁扎宜采用正、反扣交錯綁扎。3.筏板底部縱橫鋼筋在基礎梁位置應按圖集04G101-3有關要求布置；4.筏板底部鋼筋外伸部位應按設計、規(guī)范要求施工；5.筏板底部鋼筋接頭位置、連接方式，采用螺紋機械連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機械連接區(qū)段長度應按35D計算（D為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率），應符合下列規(guī)定：（1）接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于50％；Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制，本工程框支柱、框支梁采用I級機械連接接頭。（2）接頭宜避開有抗震設防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用Ⅰ級機械連接接頭。，嚴格按設計、規(guī)范要求施工。2)馬蹬鋼筋綁扎按長短向間距1.2m-1.5m先把馬蹬筋固定在筏板底筋上，再在馬蹬筋上面長向綁扎一根20的通長筋作為架平筋用于支撐上層筏板筋，架平筋間距隨馬蹬間距，且要綁在馬蹬中間3)筏板上部鋼筋綁扎1.馬蹬筋布置綁扎好后，在架平筋上按設計間距畫點；2.按間距點先擺放1軸方向的鋼筋，后放A軸線方向的鋼筋，鋼筋擺放完畢，間距、根數(shù)、接頭、錨固均調整好，檢查無誤后，方可綁扎；3.筏板上部鋼筋接頭需現(xiàn)場焊接的，要按設計規(guī)范要求施工,焊口要同軸。柱子鋼筋綁扎要點：鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司柱子第一道箍筋距板面50mm。

柱子箍筋加密區(qū)：底層下部為凈空的1/3，上部為凈空的1/6。柱子主筋預留位置有偏移的，在綁扎箍筋前要按照1:6的比例打偏角并附加“L”形鋼筋予以糾偏。柱子鋼筋綁扎成型質量柱子封模前需按設計要求掛設保護層墊塊，在柱子根部需設置模板定位筋，在柱子的上部應設置附加定位箍筋以控制主筋位置。樓層加密區(qū)上下均為凈空的1/6。詳細構造要求參見11G101圖集40、41頁。箍筋綁扎應及主筋撐角，且箍筋開口位置應交錯布置。柱子主鋼筋及綁扎暗柱主筋及剪力墻分部筋設定位卡，保證排距的均勻。剪力墻、柱在板底設L型的鋼筋支設保護層，防止墻柱移位。剪力墻的搭接必須三道扣。鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司板筋綁扎要點：鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司底板筋第一道筋沿梁邊50mm設置；板筋間間距均勻，連續(xù)三道鋼筋間距誤差控制在1公分內；底筋邊支座處鋼筋的錨固必須達到設計要求；板負筋錨入梁內的錨固長度必須大于設計值，同時負筋在板中的長度也必須大于設計值，且要求嚴控加工精度，確保負筋綁扎后長度一致;板面筋在邊梁支座處的正確錨固方式應在梁主筋內側；板面筋分布筋的錨固長度不小于250mm（不宜過長）。板面筋的綁扎必須滿扎。板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排;板面鋼筋短跨鋼筋置上網(wǎng)外側；長跨鋼筋置上網(wǎng)內側鋼筋交叉處構造及接頭做法見《04G101-4》第24頁當板底及梁底齊平時板的下部鋼筋伸入梁的部分,應置于梁下部縱向鋼筋之上。樓板鋼筋在支座處的錨固構造見《04G101－4》第25頁；錯層處鋼筋錨固同邊支座；冷扎帶肋鋼筋下部鋼筋伸入支座尚不應小于10d且不小于100；轉換層下部筋伸入支座內不小于la。板底鋼筋在跨內不宜接頭鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司怡翔建設集團有限公司鋼筋綁扎安裝要求板馬凳鐵設置原則：支座邊（包適端部）起150mm范圍內開始設置，間距不大于800mm，允許梅花型設置。鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司梁鋼筋綁扎熟讀圖紙設計意圖，明確縱橫向梁綁扎順序，指導作業(yè)人員施工；主筋及主筋間間距不得小于鋼筋直徑；箍筋梁口起箍距梁口50mm；主筋及箍筋綁扎應撐角；梁二排筋、梁口吊筋位置必須按設計要求設置；鋼筋綁扎不得跳綁；主筋搭接接頭位置、箍筋加密區(qū)、錨固尺寸等細部構造要求詳見11G101圖集及結構設計總說明。鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司墻鋼筋綁扎豎向筋豎向搭接位置必須滿足設計及規(guī)范要求；水平筋及豎向筋綁扎后的質量要橫平豎直，間距均勻；水平筋的錨固必須達到設計要求；墻體拉勾梅花型設置，間距不大于600mm，拉勾綁扎必須撐角，有效保證墻體斷面；為有效保證縱筋間距位置，砼澆筑前需在頂部附加一道定位筋；水平筋樓板底部第一道筋的位置為板面以上50mm暗柱鋼筋綁扎（1）工藝流程：套暗柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋或套筒連接→畫箍筋間距線→綁箍筋（2）檢查暗柱鋼筋位置是否準確，對產(chǎn)生位移的暗柱鋼筋按1：6調整。（3）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。（4）搭接綁扎豎向受力筋或套筒連接：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。套筒連接時應把套筒擰緊，外露絲扣≤1.5扣。（5）畫箍筋間距線：在暗柱鋼筋上用石筆按箍筋間距劃分箍筋分檔線及連梁底標高線。箍筋分檔線分至連梁底部，距地不大于50mm為第一根起步箍筋，距連梁底部50mm為梁下最上皮暗柱箍筋。（6）綁箍筋：箍筋垂直柱筋綁扎牢固，相鄰彎鉤錯開。箍筋彎頭彎成135度，平直長度為10d（φ8為80mm,φ10為100mm），箍筋綁扣為八字扣，綁口一律在柱內側。（7）暗柱鋼筋一般采用搭接（地下1層～首層搭接長度為40.8d）；但當直徑≥16時，采用套筒連接。鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司連梁鋼筋綁扎（1）工藝流程：安放梁筋→畫箍筋間距線→套箍筋→綁箍筋（2）安放梁筋：連梁鋼筋為14、16、18、20、22、25，其錨固長度34d*1.05系數(shù)。，3、暗柱鋼筋搭接采用電渣焊、剪力墻鋼筋綁扎（1）暗柱工藝流程：焊接豎筋→畫水平間距→套箍筋→綁箍筋（2）剪力墻工藝流程：焊接梯筋→綁扎豎筋→鋼筋上畫間距線→綁扎水平筋。檢查墻體鋼筋位置是否準確，對于輕微位移以變換鋼筋綁扎位置調整，對較大位移的鋼筋按1：6調整。先立豎向梯子鐵，再立2～4根豎筋，分別及下層伸出的鋼筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁扎兩根水平筋定位，并在水平筋上畫好分檔標志，接著綁扎其余墻體豎向鋼筋?？拷抵畹牡谝桓鶋钪涟抵g距為50mm。墻體鋼筋采用綁扎搭接，同一斷面接頭不得超過50%，錯開范圍為一個搭接中心至另一個搭接中心距離大于1.3倍，搭接處通過3道水平筋。所有墻體水平鋼筋都采用搭接連接，搭接長度為44.4d（同上）。將豎筋及下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。（3）豎向梯子鐵采用比墻筋直徑大一個規(guī)格的鋼筋制作，每個梯子筋按水平筋間距焊好。（4）依照豎向梯子鐵分檔綁扎固定墻體水平鋼筋，最下皮墻體水平鋼筋距地50mm，水平鋼筋錨固長度35d。（5）墻體水平鋼筋搭接同一斷面不超過25%。（6）剪刀墻及暗柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到按柱內，其錨固長度要符合設計要求。（7）綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片的拉結筋配置加強層為ф8@400、非加強層為ф8@600，以保證雙排鋼筋之間的距離。（8）鋼筋搭接綁扎為三道獨立扣，兩端兩道距端頭50mm，另一扣綁在中間。（9）鋼筋綁扣為八字扣，綁扣一律在墻內側。（10）鋼筋的保護層：墻體最外側部分鋼筋的保護層：外墻25mm，內墻為15mm；梁鋼筋的保護層為25mm；暗柱鋼筋的保護層為25mm。所有受力鋼筋的保護層厚度均不小于受力鋼筋的直徑；按1m梅花型布置，局部根據(jù)實際情況適當調整。（11）塑料墊塊每隔1米放一塊，呈梅花形布置。鋼筋綁扎安裝要求怡翔建設集團有限公司怡翔建設集團有限公司墻筋：已綁扎好的墻筋禁止施工人員從墻筋中穿過，安裝電管人員在安裝時禁止搬、撬、踩墻筋，操作時臨時采用馬凳。板筋：施工時先綁扎下層鋼筋，再鋪設水電電管（一次到位），然后再綁扎負彎屈筋或上層鋼筋，綁扎板筋時從一頭開始向后退著綁扎，不許踩踏，為減少鋼筋被踩踏，施工現(xiàn)場鋼筋幫扎時必須采用跳板保護。當樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載。鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序施工，防止長時間漏置在空氣中或遇雨雪對鋼筋造成腐蝕。綁扎完的梁、板鋼筋，要設鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件結構。綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。在樓板混凝土澆筑前需采用PVC管保護豎向鋼筋以免污染。澆筑砼時，地泵管應用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結構鋼筋振動移位。澆筑砼時，應設專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。鋼筋綁扎成形后，認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預留洞口的加固筋、構造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質量達到優(yōu)良水平。鋼筋綁扎安裝要求電渣壓力焊：怡翔建設集團有限公司電渣壓力焊：工藝參數(shù)電渣壓力焊的工藝參數(shù)主要是：渣池電壓、焊接電流和焊接通電時間。根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）中的規(guī)定選用。不同直徑鋼筋焊接時，應根據(jù)較小直徑鋼筋選擇工藝參數(shù)。電渣壓力焊工藝參數(shù)鋼筋直徑（mm）渣池電壓（v）焊接電流（A）通電時間（s）141620253236384025-35200~250200~300300~400400~450450~600600~700700~800800~90012~1515~1818~2320~2530~3535~4040~4545~50怡翔建設集團有限公司質量要求外觀檢查——應逐根進行，并應符合下列要求：①接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；②接頭處鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時亦不得大于2mm；③接頭處鋼筋軸線彎折不得大于4°。機械性能——框架結構每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）為一批，不足300個仍作為一批，切取其中3個試件進行拉伸試驗。3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋抗拉強度標準值，如有1個試件低于上述數(shù)值，應取雙倍試件進行復驗，復驗中如仍有1個試件不符合要求，則該批接頭為不合格。電渣壓力焊：鋼筋的機械連接怡翔建設集團有限公司1、套筒冷擠壓連接1）特點：強度高、速度快、準確、安全、不受環(huán)境限制。2）適用：（帶肋粗筋）

HRB335、HRB400、RRB400級直徑18～40d的鋼筋，異徑差≯5mm。3）方法：徑向擠壓；軸向擠壓。怡翔建設集團有限公司直螺紋套筒鋼筋的機械連接4）要求：套筒材料、規(guī)格合格，屈服、極限強度比鋼筋大10％以上；鋼筋無污、肋紋無損；壓痕道數(shù)符合要求（3～8×2道），壓痕外經(jīng)為0.85～0.9套管原外經(jīng)；接頭無裂紋，彎折≯4°強度檢驗：500個取3個，1個不合格，加倍抽樣復驗；滿足A級（母材極限、高延性、反復拉壓）或B級（1.35倍屈服）抗拉強度要求螺紋連接1）特點：速度快、準確、安全、工藝簡單、不受環(huán)境、鋼筋種類限制。2）適用：HPB300～HRB400級直徑16～40的豎向、水平、斜向鋼筋，異徑差≯9mm。3）方法：錐螺紋直螺紋（鐓粗、滾壓）鋼筋的機械連接怡翔建設集團有限公司鋼筋的機械連接怡翔建設集團有限公司4、要求：套筒材料、尺寸、絲扣合格（塞規(guī)檢查、蓋帽）；鋼筋絲扣合格（卡規(guī)、牙規(guī)檢查）、潔凈、無銹，套保護帽；錐螺紋連接需用力矩扳手擰緊至出聲；外露少于一個完整絲扣；正式連接前，每300取3個試樣，錐螺紋連接：達到B級接頭標準（屈服強度≮筋屈強度；極限強度≮1.35筋屈強度）；直螺紋連接：達到A級接頭標準（≮鋼筋抗拉強度鋼筋的機械連接怡翔建設集團有限公司鋼筋分項驗收需要準備的資料怡翔建設集團有限公司鋼筋分項工程驗收資料：鋼筋質保資料；復檢報告；鋼筋連接件試驗報告；鋼筋及預埋鐵件隱蔽檢查記錄；鋼筋加工、連接、安裝質量驗收記錄；項目鋼筋隱蔽三檢記錄。鋼筋綁扎后需保證：1、梁、板鋼筋筋檢查合格；2、梁板內及施工當層雜物清理干凈；3、鋼筋面施工通道鋪設完畢；4、作業(yè)面無多余施工用材（包括內支撐架內及外防護架上）。在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收

其內容包括:1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。砼工程

（一）、砼澆筑須具備的條件：鋼筋、模板通過驗收且作業(yè)面無多余材料；同時排架內確保多余材料分類堆放并進得覆蓋保護；相關隱蔽資料已報驗；相關檢測資料報告已回且合格；相關專業(yè)的預留預埋已完成并通過驗收；作業(yè)面雜物已清理干凈，并對模板已灑水濕潤；作業(yè)通道已搭設完畢；混凝土澆灌許可證已簽字齊全。（二）、砼澆筑的施工要點通知砼供應前，需對砼各部位標號進行圖紙復核，并對班組進行現(xiàn)場交底，明確各部位標號要求；對澆筑的作業(yè)面各部位進行復核，如板厚、板面筋是否有保護層，柱節(jié)點梁筋是否有較密情況，是否需采取特殊澆筑施工措施等準備工作；砼澆筑時，作業(yè)人員須站在施工通道上，不得隨意踩踏板筋；柱子的振搗必須給振搗手劃分區(qū)域，澆筑過程中作好振搗后的標記，以防止人為粗心發(fā)生漏振現(xiàn)象；作好標養(yǎng)試件和同條件試塊的取樣工作；值班管理人員調配好不同標號砼的供應時間的同時，指導及督促好澆筑的順序和方法。具體振搗及澆筑細則詳見書面技術交底。怡翔建設集團有限公司怡翔建設集團有限公司砼工程（三）、混凝土澆筑五不準鋼筋上口定位筋不卡，檢查不合格，不準澆筑·模板內清潔不干凈，不準澆筑·模板螺栓孔沒堵嚴，不準澆筑·模板下口不堵嚴，不準澆筑·泵管沒固定穩(wěn)固，不準澆筑（四）、泵管布設及澆筑通道處理五）、梁板柱砼澆搗怡翔建設集團有限公司樓板混凝土澆筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機壓實。終凝前用木摸子搓平，再用鐵摸子壓實2-3遍，表面收光。梁板柱砼澆搗怡翔建設集團有限公司1、砼鋪料后，按標高線對樓面標高進行總體找平；2、采用3m鋁合金刮尺刮平、調整，并復合標高，誤差控制在5mm內；

3、刮平后采用木抹進行第一遍抹平，保證表面平整；4、砼終凝前，操作人員攜300×300mm的墊板，采用木抹子進行第二次抹平；樓板混凝土收面5、隨即采用鐵抹子壓光；6、完成2米左右的壓光面后，采用長柄木棕對樓面進行拉毛處理；7、標高、平整度及觀感符合要求的砼樓面。大面積樓板混凝土收面怡翔建設集團有限公司為有效減少砼裂縫的發(fā)生，現(xiàn)澆板面混凝土在初凝后采用磨光機收面，做到機械化找平，在找平的表面再進行拉毛處理。澆筑砼，嚴格控制樓面標高拆模后外觀砼養(yǎng)護怡翔建設集團有限公司夏季澆筑砼后，應及時對平臺砼進行灑水養(yǎng)護及木袋覆蓋養(yǎng)護；擋墻砼采用淋水養(yǎng)護方式進行養(yǎng)護；截面大于800mm的柱子采用淋水覆蓋薄膜的方式進行養(yǎng)護。

·砼澆筑過程中遇雨天時，對已澆筑完的砼用薄膜進行覆蓋；

·為加強外立面效果及對已完下層砼的感觀質量保護，在上層邊柱或墻砼澆筑后，及時對下層同部位處用水管進行沖洗，將下流的砼漿及時沖刷干凈（樓梯間同樣方法處理）。

·砼一個區(qū)域澆筑完后，及時派專人對排架體系內的樓面進行沖洗，以防止砼漿