建筑施工模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點

第一節(jié)模板定位措施剪力墻、柱模板根部定位（或內(nèi)撐）可在放完線后，在樓地面鉆孔插Φ6或Φ8鋼筋頭定位（或內(nèi)撐），嚴(yán)禁在剪力墻、柱縱筋上燒焊鋼筋頭做內(nèi)撐。模板外側(cè)根部釘壓腳板，可防止剪力墻、柱根部模板移位。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第二節(jié) 防漏漿措施外墻根部外墻模板制作時，長度應(yīng)比該結(jié)構(gòu)層高尺寸增加200-300mm，合模前將墻面清理干凈，最下層使用對拉螺栓固定牢固。模板最下沿通長貼（15寬）雙面海綿膠條。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第二節(jié) 防漏漿措施內(nèi)墻柱根部腳邊100mm范圍內(nèi)支模前用砂漿找平，或模板下口距墻筋100mm范圍內(nèi)長刮尺刮平、鐵抹子壓光，沿模板邊線貼15mm寬海綿條（壓海綿條注意要讓出結(jié)構(gòu)外皮

5mm，防止海綿條吃結(jié)構(gòu)）。在澆搗砼前一天用砂漿封堵剪力墻、柱腳模。底部海棉條外墊板提前1d坐臥砂漿模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第二節(jié) 防漏漿措施模板拼縫頂板模板采用硬拼縫，要求拼縫平整、嚴(yán)密，不允許使用黃膠帶粘貼；墻體模板現(xiàn)場制作加工時，模板邊緣釘木方龍骨，木方與模板接觸面刨光。按右圖所示將墻體模板加工成企口縫。12厚竹膠板鋼管木方企口板縫頂板模板采用硬拼縫墻體模板加工企口處理模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第二節(jié) 防漏漿措施柱角柱角模板拼接處粘貼12mm寬海綿條，柱子抱箍間距和材質(zhì)根據(jù)計算確定，陽角處對拉螺桿采用雙螺帽緊固，柱邊長大于500或柱高度大于4m時山形卡采用雙卡疊合。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第二節(jié) 防漏漿措施門窗洞口在門窗模板與墻體模板接觸面的邊框上粘貼10mm寬貫通海綿條，防止混凝土漏漿。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第二節(jié) 防漏漿措施墻體陰陽角墻體陰陽角模板設(shè)計時，尤其注意盡量采用對拉螺桿加固（效果比鋼管扣件鎖固效果要好），墻體陽角采用扣件鎖固時，要求采用雙扣件鎖緊，并與臨近結(jié)構(gòu)間加設(shè)對撐。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第三節(jié) 墻柱模板測量放線：1、由專業(yè)測量人員提供房間控制線。2、班組人員彈出20cm模板控制線。3、班組人員彈出模板定位線。4、離轉(zhuǎn)角10cm彈大角垂直度控制線。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第三節(jié) 墻柱模板直型墻體模板加固圖：1、螺桿采用Ф12。2、螺帽跟螺桿要配套。3、按照方案安裝螺桿。4、下面三排要用雙螺帽。5、拼縫之間要貼海綿條。6、木方間距200mm并符合方案要求.7、模板拼縫處要用木方壓實。8、螺桿排數(shù)設(shè)置；2.8-3.2

6排3.2-3.8

7排3.8-4.6

8排9、離地20cm設(shè)置第一道螺桿。離板底20cm設(shè)置一道螺桿，兩側(cè)離邊10cm設(shè)置一道螺桿。直型墻配模剖面圖直型墻配模平面圖模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第三節(jié) 墻柱模板T型墻體模板加固圖：1、螺桿采用Ф12。2、螺帽跟螺桿要配套。3、按照方案安裝螺桿。4、下面三排要用雙螺帽。5、拼縫之間要貼海綿條。6、木方間距200mm并符合方案要求。7、墻垛超過30cm加一道螺桿。8、模板拼縫處要用木方壓實。9、離地20cm設(shè)置第一道螺桿。離板底20cm設(shè)置一道螺桿，兩側(cè)離邊10cm設(shè)置一道螺桿。T型墻配模平面圖T型墻配模剖面圖模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第三節(jié) 墻柱模板L型墻體模板加固圖：1、螺桿采用Ф12。2、螺帽跟螺桿要配套。3、按照方案安裝螺桿。4、下面三排要用雙螺帽。5、拼縫之間要貼海綿條。6、木方間距200mm并符合方案要求。7、墻垛超過30cm加一道螺桿。8、模板拼縫處要用木方壓實。9、離地20cm設(shè)置第一道螺桿，離板底20cm設(shè)置一道螺桿。兩側(cè)離邊10cm設(shè)置一道螺桿。L型墻配模平面圖L型墻配模剖面圖模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第三節(jié) 墻柱模板梁柱接頭模板采用15mm厚的多層板定型加工制作，嚴(yán)格控制加工尺寸。梁柱接頭模板支設(shè)接頭模板模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第三節(jié) 墻柱模板脫模劑涂刷1、每使用2層涂刷一次脫模劑。2、墻模板周轉(zhuǎn)8-9層更換一次（視模板質(zhì)量而定）。框架柱模板支設(shè)一框架柱模板支設(shè)二第三節(jié) 墻柱模板框架柱模板實例模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第三節(jié) 墻柱模板墻體模板檢查1、螺桿位置及間距符合交底要求。2、模板垂直度控制在不大于6mm。模板檢查記錄垂直度檢查檢查螺帽是否擰緊模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第四節(jié) 梁板模板樓板模板1、模板支撐體系經(jīng)過嚴(yán)格驗算，并履行審批手續(xù)，確保支撐體系的剛度、強度及穩(wěn)定性。2、嚴(yán)格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。3、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4、梁板標(biāo)高偏差允許偏差±5mm。5、梁板截面尺寸允許偏差±5mm。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第五節(jié) 衛(wèi)生間吊模1、高低跨處采用組合鋼模安裝，保證高低跨線條順直。2、板底部筋采用砼墊塊。3、板面負(fù)筋采用鋼筋馬鐙支撐。4、吊模的固定用鋼筋馬鐙穩(wěn)固，吊模底部馬鐙焊接定位鋼筋，確保砼澆筑時吊模方正不變形。5、模板支設(shè)前必須將板面灰塵及渣滓清掃干凈。6、吊模方管須加固牢固，嚴(yán)禁采用鐵絲吊模。否則易產(chǎn)生漲模、漏漿、舌頭灰等質(zhì)量缺陷，給后期施工帶來不必要的麻煩。7、不得用錘子等器具敲打方鋼，以免損壞方鋼，造成變形。8、組合鋼模必須每層涂刷脫模劑。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第六節(jié) 墻柱洞口模板洞口模板加固1、螺桿采用Ф14。2、螺帽跟螺桿要配套。3、按照方案安裝螺桿。4、下面三排要用雙螺帽。5、拼縫之間要貼海綿條。6、木方間距225mm。7、模板拼縫處要用木方壓實。8、螺桿排數(shù)設(shè)置：2.8-3.2

6排3.2-3.8

7排3.8-4.6

9排4.6-5.6

10排9、離地20cm設(shè)置第一道螺桿。離板底20cm設(shè)置一道螺桿。兩側(cè)離邊10cm設(shè)置一道螺桿。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第七節(jié) 樓梯模板敞開式樓梯模板1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。2、模板每6層更換一次。3、定位和固定木方不得少于兩根。封閉式樓梯模板1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。2、在樓梯梯段的中間部位預(yù)留孔洞，方便振搗混凝土，避免氣泡的存積。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第八節(jié)二次結(jié)構(gòu)模板衛(wèi)生間、廚房、陽臺、外墻大線條上部等砼反坎模板安裝加固時采用定型U形卡，模板里面可在混凝土樓地面上安裝鋼筋頭，形成“內(nèi)撐外頂”，可有效控制模板剛度，避免采用鐵絲加固或用磚塊做內(nèi)撐產(chǎn)生滲漏隱患。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第九節(jié) 模板支撐體系1、嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，穩(wěn)固、順直、規(guī)范的支模體系，確?；炷翝仓^程中實體結(jié)構(gòu)不移位、不變形。2、在支承立桿底部加設(shè)滿足承載力要求的墊塊。立桿底座墊木模板支撐體系模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點安裝完成后的模板(一)安裝完成后的模板(二)第十節(jié) 模板成品展示模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第十一節(jié) 模板拆除1、待混凝土強度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求時，由責(zé)任工程師提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)拆模。2、拆模的順序和方法應(yīng)按模板方案的要求規(guī)定進行，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。3、拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。4、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板一次性拆除。5、頂板成片拆除時，應(yīng)做好警戒標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入拆?，F(xiàn)場。模板工程標(biāo)準(zhǔn)工藝要點第十二節(jié) 剪力墻對拉螺栓孔封堵處理1、地下室外墻拆除后，將外墻止水螺栓圓臺模具剔出，用氣割將止水螺栓割除，端頭涂刷