儲油罐外防腐工程建筑施工組織設(shè)計

.【儲油庫油罐附件防腐】外防腐工程施工方案word專業(yè)資料

.會簽欄編制：審核：批準(zhǔn)：word專業(yè)資料

.1工程概況本工程名稱為儲油庫油罐及附件防腐外防腐工程，工程地點為機場儲油庫，針對施工對儲油庫工作運行的影響，為了確保安全，又有利于施工縮短建設(shè)工期，減小施工難度，為確保本防腐工程質(zhì)量，盡量減少影響，特制定此方案。所用材料為:丙烯酸聚氨酯漆，底漆選用關(guān)西”牌環(huán)氧富鋅底漆，中間漆采用特種環(huán)氧漆EX-500（灰色）,面漆選用“關(guān)西”牌聚氨酯面漆RETAN6000（根據(jù)業(yè)主方要求選用白色等2腐蝕介質(zhì)及環(huán)境狀況2.1位:室外露天2.2腐環(huán)境:大氣、日曬、雨露、紫外線2.3壓:常壓3編制依據(jù)3.1業(yè)主方提供的資料及要求3.2SH3022-99《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)3.3GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級3.4HGJ229《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工驗收規(guī)3.5GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主方要求，根據(jù)不同設(shè)備采用不同的工藝方案。word專業(yè)資料

.4丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案4.1材料選擇4.1.1采用中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工（上海）有限公司生產(chǎn)的“關(guān)西”牌聚氨酯面漆RETAN白色由業(yè)主方指定氧富鋅底漆兩遍EX-500兩遍、聚氨酯面漆RETAN6000兩遍。4.1.2線形象標(biāo)識、顏色按分公司儲油庫要求執(zhí)行。4.2主材主要技術(shù)指標(biāo)聚氨酯面漆RETAN6000產(chǎn)品特性：良好的光澤、耐候性；良好的耐海水性、耐油性；極好的耐腐性；適用于各種涂裝配套；干燥迅速；不含氯。聚氨酯面漆RETAN6000是用新型隔熱材料，采用薄涂膜層的形式，達到隔熱降溫的效果。尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、貯油罐、各類化工原料罐等少原降溫措施所需要的能源消耗(如用噴淋裝置使油罐在夏季高溫環(huán)境下保持一定的較低溫度)，并改善了環(huán)境。該產(chǎn)品主要是利用漆膜中的特種成份，如隔熱陶瓷、微珠等材料、增白劑、高分子樹脂等，將日光等熱量隔絕、反射，以達到隔熱效果，使物體表面和部有明顯溫差，降低溫度，隔熱效果好，同時對設(shè)備表面具有很好的防腐作用。聚氨酯面漆RETAN6000技術(shù)指標(biāo)word專業(yè)資料

.粘度（25）細(xì)度干燥時間（常溫）柔韌性附著力抗沖擊強度㎏/

表干3h

各色面漆、漆膜平整光滑90-120S≤40實干≤24h1㎜1級504.3

防腐層設(shè)計油罐及管線外表面:“關(guān)西”牌聚氨酯面漆RETAN6000:環(huán)氧富鋅底漆兩遍-環(huán)氧漆EX-500兩道聚氨酯面漆兩道4.4施工工藝基層處理→環(huán)氧富鋅底漆兩遍→涂環(huán)氧漆EX-500兩遍→涂聚氨酯面漆RETAN6000兩遍→形象標(biāo)識→養(yǎng)護→竣工驗收。4.5施工注意事項4.5.1根據(jù)環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧漆EX-500、聚氨酯面漆RETAN性并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采用全手工打磨除銹，舊設(shè)備只需去除設(shè)備基層起泡脫落的舊漆皮、銹層、灰塵、油污等，用銅絲刷、砂紙打磨，完好的附著牢固的舊漆皮可保留，進行涂刷。對于腐蝕嚴(yán)重的鋼件表面，必須完全去除銹蝕物。發(fā)現(xiàn)麻點需立即向相關(guān)單位報告于深度淺積小的輕微麻點需打磨干凈于局部深度麻點，按業(yè)主方要求處理后方可進行下道工序施工，銘牌及地面必須保持干凈整潔。word專業(yè)資料

.4.5.2施工方法:根據(jù)現(xiàn)場情況不同分別采用刷涂、滾涂等方法。4.5.3涂裝間隔時間:每道漆間隔一時。5防腐施工注意事項5.1刷施工時，刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長的，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進行。5.2在涂料施工中，應(yīng)依次按順序進行，切忌隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流掛，要使涂層均勻一致。5.3使用稀釋劑時，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用涂料的固體分含量高，涂料粘度大，使用時不要稀釋，高觸變性的厚漿涂料也不要稀釋，均可直接涂刷。若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用。如果涂料放置時間過長，粘度過大時，可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過涂料用量的5％。5.4漆用完之后，若長期不再使用，必須用溶劑徹底洗凈后再用肥皂水洗凈、涼干，保存在干燥的地方。如果短期間斷施工應(yīng)把漆刷垂直掛在溶）槽里，溶劑面浸過刷毛，使用時甩干溶劑即可。5.5對構(gòu)件上的死角、難涂部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。5.6涂的前一道漆膜表干后，方可進行下道涂層的施工。5.7刷涂應(yīng)縱橫交錯均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達到設(shè)計要求厚度。5.8所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流word專業(yè)資料

.掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。經(jīng)銹后鋼材表面應(yīng)盡快涂裝宜裝和正常天氣條件下，涂裝時間最長不超過，每道涂層間隔時間不宜超48小，最好在前一道漆未完全固化時涂第二道漆。5.10每道工序施工完工后先進行自檢后請甲方質(zhì)檢人員檢查驗收格后再進行下道工序，做到表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。5.11涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火。5.12涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。同時要預(yù)先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護面具，以免引起中毒或粉塵污染。5.13涂裝間隔類型的涂料涂裝間隔各有不施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進行施工則將會影響漆膜層間的附著力造成漆膜剝落。5.14油漆涂裝時，要待上道油漆達到表干后，在進行下道油漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下一道工序。5.15為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求，在涂裝面漆前要進行試涂，確認(rèn)漆膜顏色后達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時在進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。5.16涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不能過多，涂刷時應(yīng)縱橫交錯涂刷，可以word專業(yè)資料

.增加每層涂料相互粘接，并能補充相互之間涂刷不足之處。5.17施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時應(yīng)精心操作，達到涂層涂刷一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。5.18層參數(shù)不符設(shè)計規(guī)定時，必須調(diào)整至合格，所有部位用目測進行檢查并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)氣泡：表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡應(yīng)少于3個，超過3時，應(yīng)將氣泡劃破進行修補。2)裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以下的裂紋。3)凹凸（或皺紋面應(yīng)光滑平整。4)返白：涂層表面不得有返白處。5.19漆在施工前是經(jīng)質(zhì)檢員和施工人員認(rèn)可后的材料方能提到施工現(xiàn)場進行施工，刷底漆前，必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的塵土擦干凈，待稀釋劑全部揮發(fā)完后，再用刷子沾著涂料在金屬面上來回走動，一般都是先橫后豎，來回走動4遍，使涂料表面光滑平整，不出現(xiàn)漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。待底漆一般干燥10h后再刷第二遍漆漆的好壞關(guān)系著整個工程的好壞以刷底漆一定要按作業(yè)指導(dǎo)書上去做。5.20漆是工程的最后階段，它的好壞關(guān)系著整個工程的外觀，所以刷面漆一定要注意以下幾點：1所用的油漆必須是經(jīng)甲乙雙方質(zhì)檢員、施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可的材料。2刷漆前一定將底漆干燥期間所落下的臟物處理干凈。3面漆在涂刷時一定先橫后豎，來回走動，不得小于6次，一定要作到顏色均勻一致，無漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。涂料回刷不得多于3。word專業(yè)資料

.4）在刷底漆、面漆施工過程中，必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方能施工，施工完后先由本人自檢認(rèn)為合格后，再由專檢員檢查，專檢員認(rèn)為合格后方能進行下一道工序，并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字，以免出現(xiàn)質(zhì)量事故。5.21為了保證涂層的施工質(zhì)量起到良好的防腐效果，在施工時應(yīng)注意以下幾點：1）油漆在施工前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用；2油漆施工開桶前，應(yīng)上下晃動，開桶后上下攪拌均勻，避免顏料及填沉積桶底影響質(zhì)量，如有結(jié)皮或粗粒，應(yīng)用120目的銅網(wǎng)過濾后使用；3）將過濾好的油漆按生產(chǎn)廠家提供出的比例數(shù)據(jù)，按比例調(diào)配，一邊攪拌、一邊加入，攪拌均勻后，待油漆熟化半小時，方能刷涂。4）在大面積施工前，應(yīng)將熟化好的漆進行小樣試刷，達到顏色均勻一致，方能大面積施工。5.22料施工注意事項：1施工溫度控制在5℃以上施工為宜。2禁止雨、大霧或風(fēng)沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于3油漆貯存期為半年、半年后必須經(jīng)檢驗合格方可使用。4防腐涂料使用前，還應(yīng)作二次抽查、試涂，合格后方可涂裝。使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。5）使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。配制涂料時，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并采用涂-4杯測定粘度后使用。word專業(yè)資料

.6攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。7）涂裝用滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時涂料在壁面流掛。8涂刷速度不能太快，以免產(chǎn)生氣泡。9涂刷方向可沿鋼結(jié)構(gòu)四周進行，依次按照從上而下的施工工作面。10每次涂刷需間隔24小時，以涂膜干燥不粘手為準(zhǔn)。6.1施工組織設(shè)計6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)及有關(guān)規(guī)定。6.1.2組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)方案。6.1.3對施工人員進行施工工藝技術(shù)交底。6.2物資準(zhǔn)備6.2.1采購人員依據(jù)施工計劃，采購相應(yīng)的材料。采用機械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無剩余沉淀物為止。攪拌速度不易快，以免氣體進入涂料中。6.2.2到貨的材料必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書等文件。嚴(yán)格遵守涂料使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。在涂料的開桶、攪拌、使用中應(yīng)防止灰塵、砂粒等雜物的污染。6.2.3備好辦公用品、有關(guān)資料、空白表格等。6.3施隊伍準(zhǔn)備項目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗員、安全1名、倉庫管理員及配料員1名、技術(shù)工人5名。6.4施工主要機具、設(shè)備及儀器準(zhǔn)備word專業(yè)資料

.機具設(shè)備配備表序號12345

設(shè)備名稱漆膜測試儀攪拌器溫、濕度儀臺秤工程車

單位臺臺個臺臺

型號50

數(shù)量111116.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備6.5.1施工前及時向甲方主管部門申請辦理施工許可證、出入證等。6.5.2做好現(xiàn)場標(biāo)識牌的放置工作。6.6施工期及進度設(shè)計6.6.1油庫油罐及附件防腐外防腐施工總工期為天腐進度計劃表總施工時間17131925313745項目基層處理底漆面漆word專業(yè)資料

.標(biāo)識貼飾6.6.2工期為絕對工期，如有不可抗拒因素（如下雨天）導(dǎo)致無法施工，則工期順延。7.施工質(zhì)量控制7.1工程施工嚴(yán)格按照或行業(yè)規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求進行施工。7.2根據(jù)計劃合理安排時間意天氣預(yù)報擇好施工時機免浪費時間，同時避免在惡劣的天氣下施工。7.3原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報告，必要時進行抽樣檢測，合格后方可投入使用。7.4施工前對施工人員請庫區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人進行安全教育。7.5施工環(huán)境溫度應(yīng)5且高于露點溫度℃相對濕度＜85%面受雨水或冰雪影響時，不可施工。7.6在進行涂刷施工時，必須均勻涂刷，不得有漏涂、流掛、氣孔、起皺等現(xiàn)象。7.7銹蝕部分:基層表面處理必須達st2，并在四小時涂刷防銹底漆一道。7.8每道工序完工后，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后方可進行下道工序。7.9設(shè)備的銘牌、儀表、標(biāo)牌等須用黃油或紙膠帶封蓋保護，竣工后拆除，擦拭干凈。word專業(yè)資料

.7.10所有材料嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書的配比、技術(shù)要求使用。8.安全管理本工程施工在中國航油分公司儲油庫，其存在不同程度的隱患和危害。為了達到規(guī)施工，杜絕任何事故，滿足設(shè)計和業(yè)主的要求，有效地防止施工作業(yè)中的各種人為傷害護員工的安全和健康止對環(huán)境造成污染和破壞一流施工業(yè)績，我們按安全管理各項標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)要求，在中國航空油料有限責(zé)任公司分公司儲油庫防腐工程施工中全面推行安全管埋。8.1安危害識別、風(fēng)險評價及控制措施8.1.1項目開工前，組織項目人員熟悉供應(yīng)站消防器材放置位置、逃生路線及周圍地形等作業(yè)環(huán)境阻塞消防通道在消防通道上堆放任何材料或工具。8.1.2風(fēng)險分析和削減措施8.1.2.1施工人員及設(shè)備的影響風(fēng)險分析:施工人員及設(shè)備能否滿足油庫區(qū)預(yù)防火災(zāi)相關(guān)規(guī)定。削減措施:施工人員必須嚴(yán)格遵守庫區(qū)規(guī)章制度作業(yè)必須嚴(yán)格遵守施工安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁動用庫區(qū)消防設(shè)施器具，施工器具和設(shè)備必須滿足安全施工的技術(shù)要求。嚴(yán)禁動用庫區(qū)消防設(shè)施器具，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)或啟動庫區(qū)的閥門及開關(guān)8.1.2.2環(huán)境影響風(fēng)險分析:施工作業(yè)多在貯存成品油量較大，屬高危作業(yè)的條件下進行。稍有不慎即可造成不可估量的危害。削減措施:安全管理部要及時掌握和記錄施工區(qū)域的作業(yè)情況對項目部人員的防災(zāi)、防突發(fā)事件知識宣傳與教育培訓(xùn)，嚴(yán)禁攜帶火種，火源（如手機，打火機，香煙等）進入施工現(xiàn)場。配備必要的應(yīng)急物資；改造吊裝設(shè)備（腳手架）的結(jié)word專業(yè)資料

.構(gòu)，增設(shè)防撞、防靜電的輔助裝置。8.1.2.3施工環(huán)境影響風(fēng)險分析:在對管線等進行施工中存在高空作業(yè)，如工人不在規(guī)定地方施工，錯誤操作容易對施工人員造成傷害。削減措施:對項目部人員施工前進行安全教育楚施工注意事項及應(yīng)采取的防護措施；執(zhí)行施工方案的安全技術(shù)措施要求。在規(guī)定地點施工、活動，服從相關(guān)人員指揮、安排。8.1.2.4施工材料影響風(fēng)險分析:施工中所用的材料都易燃并存在一定的毒性等容易對施工人員造成傷害。削減措施:對項目部人員施工前進行安全教育楚每種材料的正確操作流程及施工中的注意事項；材料整齊、有序的堆放在指定的位置上，正確佩戴安全防護用品；制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。8.1.2.5高空作業(yè)影響風(fēng)險分析:施工主要為高空作業(yè)，若操作不當(dāng)，易引起人員傷害。削減措施:施工前對項目部人員進行高空作業(yè)安全操作規(guī)程培訓(xùn)中嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。8.2安全措施、職業(yè)健康8.2.1嚴(yán)格遵守“中國航油安全生產(chǎn)各項制度”8.2.2嚴(yán)格遵守儲油庫部門相關(guān)安全生產(chǎn)管埋制度。8.2.3磨工具作絕緣處理工具亦作防爆材料改裝攪拌器選用全塑word專業(yè)資料

.型，刷具均是全豬棕和馬尾制成，不會產(chǎn)生靜電，手機、打火機、香煙均用專用塑料小籃在施工區(qū)外盛放。從而杜絕可能引起的安全隱患。8.2.4工現(xiàn)場入口處或明顯部位應(yīng)懸掛安全標(biāo)識。8.2.5進入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)根據(jù)規(guī)定佩戴相應(yīng)的防護用品(罩、手套、安全帽、工作服、勞保鞋)。8.2.6格執(zhí)行施工作業(yè)安全操作規(guī)程，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)督8.2.7收集有關(guān)職業(yè)病、健康事故的資料，為涂裝工等工種采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。8.2.8日施工完成后做好個人衛(wèi)生。8.3環(huán)境保護措施8.3.1各種施工垃圾和生活垃圾等，必須傾倒在指定地點。8.3.2生活污水應(yīng)排放到指定的排水渠，且應(yīng)符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)。8.3.3油漆等材料應(yīng)妥善保管，對現(xiàn)場地面或設(shè)施造成污染時應(yīng)及時清理。8.3.4每天施工后清潔施工現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清，文明施工。9.程驗收9.1SH3022-99《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)》9.2HGJ22991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工驗收規(guī)》9.3工程合同中相關(guān)要求；9.4驗收時提供工程竣工資料。10.防腐層的安全使用與維護10.1甲方必須在養(yǎng)護期滿之后方可投入使用，且養(yǎng)護期間不能和腐蝕介質(zhì)接word專業(yè)資料

.觸。10.2不得用硬物重?fù)舴栏瘜?，不得在超出甲方提供的腐蝕環(huán)境條件外使用。11應(yīng)急預(yù)案11.1警程序11.1.1工人員和中國航油公司儲油庫安全監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)災(zāi)情后立即大聲呼叫或通過就地的搖動手搖報警器報警于中國航油儲油庫值班人員。如有需要向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報警，尋求援助。11.1.2安全監(jiān)護人員立即向中國航空油料有限公司儲油庫相關(guān)負(fù)責(zé)人員報告11.1.3中國航空油料有限公司儲油庫負(fù)責(zé)人員接到通知后,即報告相關(guān)上級負(fù)責(zé)人員,并啟動應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急救援人員趕赴現(xiàn)場。11.2員嚴(yán)重傷害應(yīng)急預(yù)案11.2.1應(yīng)急程序（1確認(rèn)人身傷害的嚴(yán)重程度（2如果傷員處于危險的氣體環(huán)境中或其他危險環(huán)境下，可能會導(dǎo)致更嚴(yán)重的傷害甚至死亡，則須采取以下行動：移走危險品。b.沒有其他選擇的情況下將傷員抬離危險區(qū)。c.在沒有專業(yè)人員救助情況下，盡可能地將傷員抬離危險區(qū)。d.致電急救中心救助傷員，在急救人員到場前先采用有效的急救措施。e.如果在沒有專業(yè)人員救助的情況下應(yīng)先詢問傷員以下問題：“你是否清醒？受傷？確定可以被移動后將傷員抬至急救區(qū)，避免由于移動加重傷情。word專業(yè)資料

.（3確保救護車通道暢通無阻（4報告西南公司，24小時完成書面報告上報（5記錄所發(fā)生的事件）確認(rèn)傷員將被送至何處（用救護車或其他車輛）如：哪一家醫(yī)院。安排陪同人員，確保聯(lián)系。11.2.2發(fā)生觸電事故時的人員救護(1)使觸電者脫離電源低壓觸電事故應(yīng)：立即斷開電源；b.用電工鉗或干燥木柄的斧頭切斷電線；c.拉開觸電者或用絕緣桿挑開電線；d.拉觸電者衣服使之脫離電源；e.立即通知變電站停電；(2)速向機場醫(yī)療機構(gòu)求助，說明人員傷害類型、人員傷害程度。(3)場救護如觸電人傷害并不嚴(yán)重，神志尚清醒，只是有些心慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或雖普一度昏迷但尚未失去知覺，此種情況，只要使觸電人就地安靜休息1小時，并仔細(xì)觀察即可。b.如觸電人傷害較重，無知覺、無呼吸，但心臟有跳動，則應(yīng)采用口對口人工呼吸法搶救。c.如有呼吸，但心臟停止跳動，則應(yīng)采用人工胸外擠壓法搶救。d.如觸電人的傷害情況很嚴(yán)重，心跳和呼吸都已停止，則應(yīng)同時進行口對口人工呼吸和人工胸外擠壓法施救。word專業(yè)資料