檢驗試驗、測量設備用表

22/22檢驗試驗、測量設備用表18附表18.1附表一：檢驗試驗、測量設備周期檢定表18.2附表二：自校檢驗試驗、測量設備一覽表18.3附表三：一般測量設備檢測規(guī)定及方法18.4附表四：《檢驗試驗、測量設備配置計劃》18.5附表五：《檢驗試驗、測量設備臺帳》18.6附表六：《檢驗試驗、測量設備周檢通知》18.7附表七：《檢驗試驗、測量設備運轉使用記錄》18.8附表八：《檢驗設備、測量設備維修記錄》18.9附表九：《檢驗試驗、測量設備配備表》18.10附表十：《檢驗試驗、測量設備停用申請表》18.11附表十一：《檢驗試驗、測量設備啟用申請表》18.12附表十二：《檢驗試驗和測量設備報廢審批表》18.13附表十三：《標準養(yǎng)護室（箱）溫度、濕度監(jiān)控記錄表》附表一：檢驗試驗、測量設備周期檢定表序號計量器具名稱周期檢定時間（月）管理類別備注1鋼卷尺12B不大于5米的鋼卷尺按C類管理2游標卡尺12B3鋼板尺C4外徑千分尺12B5內徑千分尺12B6百分表12B7千分表12B8刻度放大鏡12B9經緯儀12B包含全站儀10角度尺12B11激光鉛直儀12B12水準儀12B13水平尺C14焊接檢測儀12B15地中衡12A16臺稱12B17案稱12B18天平12B19量杯一次性C20量筒一次性C21萬能試驗機12B22壓力試驗機12B23鍋爐氣壓表6A包括醫(yī)療消毒用表24壓力表6B醫(yī)療用表按A類管理25氧氣表6B26乙炔表6B27測力計12B28鋼絲張拉檢測儀12B29回彈儀12B30拉力測力控制儀3B預應力配套設備31水泥抗折試驗機12B32標準壓力表12A33抗?jié)B儀12B指儀器上的水壓表34溫度計C35溫度控制儀C36干濕球溫度計C37電接點溫度計C38兆歐表12B39接地電阻測量儀12A40萬用表（三用表）12B41搖表12B42電流互感器12B43秒表C44水泥凈漿攪拌機12B45水泥膠砂攪拌機12B46水泥膠砂振動臺12B47分光光度計12B48比色計12B49聲級計12B50煙氣監(jiān)測望遠鏡12B51地磅6A附表二：自校的檢驗試驗、測量設備一覽表序號計量器具名稱周期檢定時間（月）管理類別備注1水泥膠砂試模6C2砼坍落度筒及搗棒6C3砼立方體抗壓強度試模6C4砂漿稠度儀12C5砂、石料試驗篩6C6土工試驗環(huán)刀6C75米以下鋼卷尺12C8塞尺12C附表三：一般測量設備檢測規(guī)定及方法序號設備名稱檢測規(guī)定及方法1靠尺外觀檢查靠尺表面光滑平整，無翹曲變形及損傷；檢查靠尺工作面平整度；用水平儀控制，用工字鋼或槽鋼制作基準平臺；將靠尺放在基準平臺上，用塞尺檢查尺面凹凸偏差<士1.0mm。2塞尺外觀檢查塞尺無損傷，尺身刻度線清晰；用游標卡尺檢查塞尺厚度，偏差士0.2mm。3百格網外觀檢查無損傷；有機玻璃制品，分格線清晰、透明度清晰；輪廓尺寸誤差在<士0.5mm內。4直角尺外觀檢查尺身平整無損傷、銹跡，尺身刻度線清晰；用幾何作圖法做出直角；將直角尺一邊與直角圖的一邊重合；檢查直角尺另一邊與直角圖的另一邊末端，兩線間距偏差<1.0mm。5水平尺外觀檢查尺的工作面無損傷、銹跡，尺身刻度線清晰；檢查水平尺水平度用水平儀控制，用工字鋼或槽鋼制作基準平臺；將水平尺放在基準平臺上，水準氣泡應在水準器的中央。6鋼直尺外觀檢查尺的工作面無損傷、翹曲和銹跡；尺身刻度線清晰；在20士5℃室溫下，用幾何法畫直線度；500mm允許偏差為士0.3mm；1000mm允許偏差為0.4mm；1500mm允許偏差為士0.5mm；2000mm允許偏差為0.6mm。在20士5℃室溫下，用對比法檢查鋼直尺長度；將檢定合格的30m或50m鋼卷尺以標準拉力平鋪拉直；將鋼直尺的末端與鋼卷尺的相應讀數對齊，在零分劃線附近讀出兩尺的差數；500mm允許偏差為士0.2mm；1000mm允許偏差為0.3mm；1500mm允許偏差為士0.4mm；2000mm允許偏差為0.5mm。7鋼卷尺（30m以內）外觀檢查尺的工作面無損傷和銹跡；尺身刻度線清晰；在20士5℃室溫下，用對比法檢查鋼卷尺長度；將檢定合格的30m或50m鋼卷尺以標準拉力平鋪拉直以后，將兩鋼卷尺的末端相應讀書對齊，在零分劃線附近讀出兩尺的差數；1m允許偏差為士1.0mm；2m允許偏差為士1.5mm；3m允許偏差為士2.0mm；3.5m允許偏差為士2.0mm；5m允許偏差為士2.5mm；10m允許偏差為士3.5mm；15m允許偏差為士4.0mm；20m允許偏差為士5.0mm；30m允許偏差為士8.0mm；金屬尺盒表面應光潔，不得有凹凸不平、裂紋、銹蝕等缺陷；塑料尺盒表面色澤均勻、無殘缺。8水準尺（包括塔尺）尺身兩邊無損傷，刻度清晰；檢查塔尺垂直度；用經緯儀控制，用工字鋼或槽鋼制作豎向基準面；將靠尺緊靠基準面，靠尺水準氣泡應在水準器的中央；檢查塔尺長度。將檢定合格的10m鋼卷尺以標準力平鋪拉直以后，將塔尺與鋼直尺的末端相應讀數對齊，在零分劃線附近讀出兩尺的差數：2m允許偏差為士1.5mm；3m允許偏差為士2.0mm；5m允許偏差為士2.5mm。9玻璃溫度計外觀檢查無破損，刻畫線清晰；玻璃溫度計汞柱顯象清楚、汞柱不中斷。10溫濕度計外觀檢查無破損，刻畫線清晰；溫濕度計汞柱顯象清楚、汞柱不中斷；溫濕度對照表到度線清晰；儲水軟管無破損、布芯清潔。11環(huán)刀外觀檢查，平整光滑，無銹蝕；用檢定合格的游標卡尺測量量筒壁厚度相符；用檢定合格的游標尺測量筒徑相符。12玻璃量筒、玻璃量瓶及玻璃量杯外觀檢查無破損，刻畫線清晰；13混凝土試模砂漿試模外觀檢查外表面應光滑，無銹蝕和損傷；用檢定合格的鋼直尺檢查試模內部對角線，允許偏差為<士1.5mm；用檢定合格的直角尺檢查試模其相鄰側面和各側面與底板上表面之間的夾角，其應為90度，允許偏差為<0.5度。14水泥試模外觀檢查：模壁內應無殘損、砂眼、生銹等缺陷，隔板和端板應對號組裝，隔板與底板接觸應無間隙；試模每條隔板和端板用直尺測量兩端處應垂直。15容重筒（砂、石）外觀檢查：內表面平整光滑、無缺陷。16容量筒（混凝土）外觀檢查：外觀平整光滑，兩旁裝有手把，金屬制成圓筒。17砂漿稠度儀外觀檢查：標尺刻度清晰，無銹蝕和彎曲；外觀檢查標尺針垂直且下落自如。18砂試驗標準篩外觀檢查篩框平整光滑，無變形；外觀檢查篩面無破損、無堵塞；19石子試驗標準篩外觀檢查篩框平整光滑，無變形；外觀檢查篩板平整無毛刺，孔型規(guī)則，孔距統一。20塌落度筒及搗棒外觀檢查塌落度筒內壁應光滑、平整、無凹凸；外觀檢查搗棒外表面應光滑，端部呈半球形；檢查塌落度筒尺寸（內徑）；用檢查合格精度等級為0.02mm，直角尺、鋼板尺、游標卡尺用鋼板尺或游標卡尺測量塌落度筒頂面和底面三個方位的直徑；頂部內徑100mm允許偏差為≤士1mm；底部內徑200mm允許偏差為≤士1mm；用高度游標卡尺測量均勻、對稱的測量塌落度筒的高度，共測六點：高度300mm允許偏差為≤士1mm。21砂漿稠度測定儀外觀檢查標尺刻度清晰，無銹蝕和彎曲；外觀檢查標尺針垂直且下落自如。22水泥稠度測定儀外觀檢查刻度盤刻度清晰、指針無銹蝕、彎曲；外觀檢查滑動部分滑動自如，能保持中心位置；外觀檢查滑桿、圓錐體下落自如，能保持中心位置。23標準稠度與凝結時間測定儀外觀檢查；指針、標心刻度清晰、無銹蝕；滑動部分能夠滑動自如，保持中心位置。24水表外觀檢查：刻度盤，指針無銹蝕，刻度清晰。25時間計電表外觀檢查：表面光滑、平整、無缺陷。26焊接檢驗尺尺身主體無變形、劃傷，尺身刻度清晰，無銹蝕；高度尺滑動自如，尺兩端面完好無損；咬邊深度尺滑動自如，定位針尖完好無損；多用尺身無損傷，轉動自如。27電表外觀檢查刻度盤、指針無銹蝕，刻度清晰。附表四：檢驗試驗、測量設備配置計劃項目名稱：序號設備儀器工具名稱規(guī)格型號數量單位使用起止時間設備來源打（√）進場時間責任人備注公司自有外部租賃分包提供一測量設備儀器1全站儀2水準儀3經緯儀4激光垂準儀…二計量設備儀器器具1水平尺2鋼卷尺3大盤尺4磁鐵線錘…三試驗設備儀器器具1溫濕度控制儀2抗壓試模3抗?jié)B試模4砂漿試模5坍落度桶…附表五：檢驗試驗、測量設備臺帳統一編號類別計量器具名稱規(guī)格型號生產廠家出廠編號精度等級量限范圍數量（臺件）檢定周期（月）檢定有效期限計劃復檢日期使用單位（個人）使用狀態(tài)填報單位主管審核編表__________附表六：檢驗試驗、測量設備周檢通知送檢單位：序號編號計量器具名稱規(guī)格型號數量計量器具編號要求送檢日期制訂人：批準人：時間：時間：抄送：（章）年月日附表七：檢驗試驗、測量設備運轉使用記錄設備名稱：統一編號：規(guī)格型號：年月使用時間工作內容設備運轉使用情況使用人備注日期起止附表八：檢驗試驗、測量設備維修記錄填報單位：年月日序號設備名稱統一編號規(guī)格型號出廠日期修理類型有無計劃起止時間承修單位修理內容修理費用備注注：1、公司負責年度報表，每年12月底前報本年度報表。2、基層單位負責各類維修報表，每季度末報該季度報表，每年12月15日前報該年度報表。附表九：檢驗試驗、測量設備配備表單位：年月日序號名稱規(guī)格型號管理類別準確度檢定周期應配數量實配數量備注公章:負責人:制表人:附表十：檢驗試驗、測量設備停用申請表我單位以下計量器具:儀器名稱規(guī)格型號生產廠家出廠編號應校日期因暫不使用，特申請停用。申請單位：制表人：年月日附表十一：檢驗試驗、測量設備啟用申請表我單位以下計量器具：儀器名稱規(guī)格型號生產廠家出廠編號校驗日期證書已校驗合格，特申請啟用。申請單位：制表人：年月日附表十二：檢驗試驗和測量設備報廢審批表單位（部門）：編號：設備名稱制造廠規(guī)格型號精度出廠編號出廠日期報廢原因：