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文檔簡介
維護工作的要點。了一系列叉車保養(yǎng)車處于良好的工作狀態(tài),總結為了使叉維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)以及定期操作分為兩種:按要求進行的叉車的保養(yǎng)維護在進行任何維護保養(yǎng)工作之前,必須完成一下流程操作,包括:將叉車放置在平面上并確定其不會突然移動;完全放下貨叉;關閉叉車并移除鑰匙;最后要按下緊急制動按鈕。按要求進行的維護保養(yǎng)需要視情況進行,比如清潔叉車,修理或更換陳舊或破損零件等。其中,叉車的清潔頻率由叉車的使用環(huán)境決定。若叉車接觸刺激性強的物質,如鹽水、化肥、化學用品、水泥等,則必須在每次使用后進行徹底清潔。清洗的時候需使用高壓空氣、冷水和清潔劑??梢允褂脻癫记鍧嵻嚿?。不要將水龍頭直接對準叉車,不得使用汽油類產(chǎn)品或溶液進行清潔,因為這些物質可能損壞電子部件或塑料部件。更換車燈燈泡之前,先檢查一下保險絲是否完好,并且應該確定換上的燈泡和損壞燈泡是相同型號的。在更換的過程中應該遵循說明書上的操作程序。更換車輪首先應判斷什么時候應該給予更換。對于充氣輪胎,當輪胎花紋厚度等于或小于
1.6mm
時應該予以更換;對于實心輪胎,當輪胎達到容許的最大磨損量時應予以更換。此磨損量度由制造商在輪胎側面標有一道線作為標識。如叉車使用于濕滑地面,在輪胎表面花紋厚度小于1mm
時即應予以更換。為了保持叉車的穩(wěn)定性,這是安全操作運行叉車所必需的,同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號的輪胎并同時更換。用起升裝置把叉車抬高,直到被更換輪胎完全離開地面為止;另外,當其他輪胎正進行更換時,應放置一物在停留于地面的車輪下,防止叉車滑動。
當更換充氣輪胎時,在取下待更換的輪胎之前,應先把它的氣放掉。另外,許多類型的叉車都會使用電池,這就涉及到有關于叉車電池的保養(yǎng)和維護的問題。電池的正確使用包括正確充電,正確調(diào)換等等,在操作過程中我們需電池的使用壽命。在操作短縮不足將電。充電池充為電明來說池的使用電要遵守.電池時必須配戴防護眼鏡和手套,在斷開電池連接之前首先關閉充電器。使用電池也要小心謹慎。定期的維護保養(yǎng)工作除了一部分可以由公司技術人員進行,另一些必須由叉車供應商的售后服務部專業(yè)人員進行操作。每經(jīng)過一定的工作時間(10
小時、50
小時、100
小時、200
小時、500
小時和
1000小時)之后,都應該進行相應的維護保養(yǎng)工作。1.叉車日常維護保養(yǎng)措施:1.1
日常維護,每班工作前和工作后;1.2
一級技術保養(yǎng)累計工作
1OO
小時后一班工作制相當于
2
周;1.3
二級技術保養(yǎng),累計工作
5OO
小時后,一班工作制相當于一個季度。2.日常維護1.1
清洗叉車上污垢、泥土和塵埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極柱、水箱、空氣濾清器。1.2
檢查各部位的緊國情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。1.3
檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。1.4
檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變速箱、驅動橋、減速器、液壓轉向器、轉向油缸、變矩器。
1.5
放去機油濾清器沉淀物。1.6
檢查液化氣系統(tǒng)1.6.1
鋼瓶內(nèi)是否有足夠的液化氣,其手動開關是否完全打開;1.6.2
液化氣管路或任何液化氣轉換裝置是否有冰冷或結霜現(xiàn)象;1.6.3
管路是否有無變形或泄漏現(xiàn)象;1.6.4
真空信號管有無變形或泄漏現(xiàn)象;1.6.5
液化氣系統(tǒng)有無異常。3.一級技術保養(yǎng)3.1
完成“日常維護項目,再進行下列工作:壓力或真空度。氣缸檢查3.2.3.3
檢查與調(diào)整氣門間隙。3.4
檢查節(jié)溫器工作是否正常。3.5
檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。3.6
檢查變速器的換檔工作是否正常。3.7
檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。3.8
更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風管是否完好,更換機油濾清器和柴油濾清器濾芯。3.9
檢查發(fā)電機及起動機安裝是否牢固,與線接頭是否清潔牢固。3.10
檢查風扇皮帶松緊程度。3.11
檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否符合要求,并清除胎面潛入的雜物。
3.12
由于進行保養(yǎng)工作而拆了零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。3.12.1
不同程度下的制動性能,應無跑偏、蛇行。在陡坡上手制動拉緊后,能可靠停車。3.12.2
傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。3.12.3
路試一段里程后,應檢查制動鼓、變速器、橋殼、齒輪泵等處有無過熱3.12.4
貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。4.二級技術保養(yǎng)及檢修結合一般技術保養(yǎng)各項目進行,并增添下列工作:4.1
發(fā)動機部分4.1.1
更換機油及機濾、空濾,檢查機油分離器;4.1.2
檢查、清潔軟管及接頭;4.1.3
檢查皮帶外觀,調(diào)整皮帶松緊度;4.1.4
檢查高壓線外觀,測量高壓線電阻;4.1.5
檢查、清潔分電器各部件,更換斷電器觸頭,調(diào)整觸電間隙,檢查點火時間;4.1.6
檢查、調(diào)整火花塞電極間隙;4.1.7
檢查、調(diào)整氣門間隙;4.1.8
檢查水箱、水泵、水管外觀及連接情況和水泵工作情況,檢查節(jié)溫器及水溫
傳感器的工作情況,檢查冷卻液;4.1.9
檢查油箱、油管、接頭外觀和密封情況;密封及工作情況;閥與溫控真空閥EGR
檢查
4.1.10.4.1.11
檢查、緊固排氣管、消聲器。4.2
傳動部分4.2.1
檢查傳動油面及油質檢查殼體密封性和螺栓、螺母緊固情況,檢查變速操,縱機構和潤滑情況;'4.2.2
檢查防塵套、卡箍外觀及緊固狀況;4.2.3
檢查油封、連接部件等。4.3
轉向系統(tǒng)4.3.1
檢查轉向軸外觀轉齒向軸萬向節(jié)的松緊度和完好情況,檢查轉向齒輪條、、及軸承、襯套、防塵套,檢查轉向盤自由行程;4.3.2
檢查前輪外傾和主銷后傾查調(diào)看相關部件是否有損傷變形,檢查整轉向,,角。4.4
制動系統(tǒng)4.4.1
檢查總泵各部位密封狀況,檢查制動液儲液罐液位,檢查各橡膠軟管是否完好,檢查,緊固各接頭;4.4.2
檢查比例閥密封性,檢查,排放液壓系統(tǒng)空氣;4.4.3
檢查制動鉗,鉗銷及制動塊導向片,檢查制動塊分泵密封,回位情況;4.4.4
拆檢制動鼓檢查制動塊,制動盤摩損狀況,檢查制動蹄回位彈簧,檢查制動
蹄間隙自動調(diào)整裝置,檢查制動蹄及摩擦片清潔制動底板及其各部磨屑或灰塵總成裝復,檢查制動鼓工作情況,視需要調(diào)整制動蹄與制動鼓間隙;4.4.5
檢查駐車制動扛桿是否完好,緊固,檢查拉索裝配及工作情況;4.4.6
檢查,調(diào)整制動塌板高度,調(diào)整踏板自由行程,檢查輪轂軸向間隙,輪轂軸承摩損及運轉情況,檢查,緊固輪轂螺栓幾鎖銷。4.5
電器部分4.5.1
清潔蓄電池表面及極樁測視量電解液密度,補充蒸餾水,量蓄電池電壓,,測需要充電。4.5.2
啟動電機清潔檢查緊外觀固連接螺栓,檢查驅動齒及電磁開關工作狀況,,、檢查啟動性能。4.5.3
檢查發(fā)電機,緊固連接螺栓,檢查電刷并測量發(fā)電性能;4.5.4
檢查各儀表感應器,保險絲及各種開關,必要時進行調(diào)整。4.6
車體及提升系統(tǒng)4.6.1
檢查貨架、車架有無變形、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢;轉向油缸的密封情況,活塞桿工作情況。斜油缸及傾起升油缸,檢查4.6.2.4.7
液化氣叉車還需檢查以下內(nèi)容:4.7.1
鋼瓶檢測4.7.1.1
瓶體外觀目測有無變形或其它異常;4.7.1.2
鋼瓶配件:看各閥門有無損傷、漏氣、功能是否正常;
4.7.1.3
安全閥口處應有蘭色護套,口內(nèi)不得有異物。如有異常應交當?shù)貦z驗部門(或專業(yè)廠人員)維護處理。4.7.2
高壓系統(tǒng)(指鋼瓶出口到“汽化器/調(diào)壓器”部分)4.7.2.1
看高壓膠管是否緊固合理,有無變形老化;4.7.2.2
管路安全閥應有蘭色護套,口內(nèi)不得有異物;4.7.2.3
各接頭不漏氣、不老化。要在車上結合處用肥皂水試漏。4.7.3
低壓系統(tǒng)檢查及測漏(調(diào)節(jié)器出口至混合器)4.7.3.1
低壓膠管有無損傷、漏氣;頭是否有漏氣或異常。各接4.7.3.2形;有無膠管有無老化,變熱水管檢查,檢查4.8
真空信號管及“調(diào)節(jié)器的漏氣或漏水。閥過濾器/真空切斷4.9象,真空現(xiàn)過濾和真空切斷。如網(wǎng)片堵塞則會出現(xiàn)功率不足等檢查4.9.1
功能,即;難則會啟動困信號部分故障網(wǎng);換濾分解、清洗檢測內(nèi)部,更4.9.2損件。易
4.9.3
全面修理、更換器汽化器/4.10
調(diào)節(jié)工作情況;4.10.1
檢查內(nèi)部各部分;4.10.2
分解、清洗檢測損件。全面修理、更換易4.10.3混合器
4.11
整;力比的調(diào)檢查怠速及動4.11.1;分解、清洗及內(nèi)部各零部件的檢查4.11.2損件。易
4.11.3
全面修理并更換到混合當傳項此可參考內(nèi)燃機的有關規(guī)定,或試驗進4.12
內(nèi)燃機氣系統(tǒng)密性:時檢查。器的真空吸力不足而影響運行點,首先發(fā)動機不啟動時檢查而達運啟當出統(tǒng)檢測4.13
內(nèi)燃機點火系:現(xiàn)動馬轉統(tǒng)。系
LPG
檢查,再統(tǒng)火系5.叉車大修規(guī)程叉車大修,累計工作4000
小時后,一班工作制相當于二個年度。5.1
常規(guī):5.1.1
全車分解到每一個零部件。5.1.2
清洗、除銹、刷底漆。5.1.3
加潤滑油、冷卻油(水)、液壓油、剎車油。5.2
驅動系統(tǒng):5.2.1
內(nèi)燃機:5.2.1.1
更換以下零件:4
配套、主軸瓦、連桿軸瓦、止推片、進排氣門、氣門導管、推桿、挺柱、凸輪軸襯套、軸承、缸蓋墊、全車紙墊、油封、機濾心、空濾心、油濾心、皮帶、預熱塞、火花塞、白金、分火頭、飛輪圈、磨擦片、以及所有易損件和損壞零部件。5.2.1.2
檢修以下零部件:油道、水道、水箱、起動機、發(fā)電機、壓盤、大泵、噴油器、
曲軸、化油器、氣門座圈。5.2.1.3
無滲漏現(xiàn)象,功率達到出廠性能。5.2.2
驅動橋:5.2.2.1
更換以下零部件:磨損軸承、油封、齒面磨損齒輪,止推片及所有損壞件。5.2.2.2
檢修以下零部件:盆齒、調(diào)整齒輪間隙。5.2.3
變速箱:5.2.3.1
更換以下零部件:磨損軸承、油封、磨損齒輪、紙墊。5.2.3.2
檢修以下零部件:換檔器、撥叉。5.3
轉向系統(tǒng):5.3.1
轉向橋:5.3.1.1
更換零部件:磨損軸承、橋兩端襯套、三連板主銷、轉向節(jié)主銷及損壞零件。5.3.1.2
檢修零部件:拉桿、球頭。5.3.2
轉向器:更換損壞零件、檢修轉向泵。5.3.3
轉向油缸:更換油封及拉毛或彎曲活塞桿。5.4
制動系統(tǒng):5.4.1
制動總泵:更換皮碗及損壞件。5.4.2
制動分泵:更換皮碗或總成。損壞件。蹄片及換器:更動制5.4.3.5.4.4
手制動:更換損壞件。
5.5
起重系統(tǒng):5.5.1
升降及傾斜油缸:更換密封件及拉毛或彎曲活塞桿。5.5.2
門架和滑架:更換損壞滾輪調(diào)整側滾輪間隙。校正變形
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