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文檔簡介

成目及善動劃1.成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)的制定企業(yè)各單位和業(yè)務(wù)歸口管理部門應(yīng)根據(jù)分解指標(biāo)的組成和分布,將部門指標(biāo)細(xì)化分解,從各業(yè)務(wù)層面編制具體的成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃,指導(dǎo)成本管理工作的具體實(shí)施。如:制造成本可細(xì)化為直接材料、直接人工、制造費(fèi)用(燃動費(fèi)用等;物流總成本可細(xì)化為采購成本、銷售成本、存儲成本等;質(zhì)量總成本可細(xì)化為內(nèi)、外部質(zhì)量損失、索賠費(fèi)用等;設(shè)備總成本可細(xì)化為設(shè)備維修成本、設(shè)備備件庫存成本等;安全環(huán)境成本細(xì)化為安全事故處理費(fèi)用、安全勞保用品費(fèi)用、萬元產(chǎn)值能耗、排污費(fèi)、危險廢物處理費(fèi)、節(jié)能改造項(xiàng)目費(fèi)等。成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的制定應(yīng)滿足以下要求:1以預(yù)算目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn),定額成本為基礎(chǔ),指標(biāo)應(yīng)細(xì)化落實(shí)到具體責(zé)任單位和責(zé)任人。2制定計(jì)劃期內(nèi)降低成本、實(shí)現(xiàn)指標(biāo)的主要措施,包括采用新技術(shù)、新工藝、新材料、減少浪費(fèi)、改進(jìn)管理流程等措施。各單位及職能部門應(yīng)編制成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃。成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃應(yīng)讓員工知曉并執(zhí)行。2成本目執(zhí)行計(jì)的實(shí)施建議為確保成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的順利開展,企業(yè)應(yīng)加大對各級領(lǐng)導(dǎo)及員工的培訓(xùn),導(dǎo)入現(xiàn)代化的先進(jìn)成本管理理念,建立全員、全系統(tǒng)、全過程的精益成本管控模式,將成本管理工作從生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)延伸到開發(fā)和售后環(huán)節(jié),有效實(shí)施企業(yè)的低成本戰(zhàn)略,在成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃過程中,應(yīng)掌握幾個原則:經(jīng)濟(jì)原則;全員全過程原則;因地制宜原則;精細(xì)管理;從細(xì)節(jié)入手原則等。在成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃過程中,應(yīng)借助各部門、各成員的共同努力,形成與各項(xiàng)職能和各專業(yè)對應(yīng)的縱橫交錯的矩陣式成本管理體系。按業(yè)務(wù)歸口管理原則,下面主要對制造、質(zhì)量、物流、設(shè)備及工裝管理、安全環(huán)保管理幾方面的成本,從財(cái)務(wù)和非財(cái)務(wù)角度的提出成本管控方法建議。企業(yè)各單位和業(yè)務(wù)歸口管理部門可參考以下建議,在成本預(yù)算指標(biāo)的指導(dǎo)下,根據(jù)成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃,結(jié)合自身特點(diǎn),從相關(guān)的控制點(diǎn)入手,采取經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和組織等財(cái)務(wù)和非財(cái)務(wù)成本管理手法,來優(yōu)化成本或避免無效成本的發(fā)生,以保證企業(yè)各環(huán)節(jié)成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),達(dá)到成本最優(yōu)的精益生產(chǎn)目的。1制造環(huán)節(jié)成本管控方法發(fā)生成本:指在關(guān)鍵控制點(diǎn)環(huán)節(jié)直接發(fā)生的成本費(fèi)用;影響成本:指在關(guān)鍵控制點(diǎn)環(huán)節(jié)雖然不直接發(fā)生成本費(fèi)用,但會影響關(guān)鍵控制點(diǎn)成本費(fèi)用的因素。環(huán)

關(guān)點(diǎn)直接人工費(fèi)用材料利用率

控什影成發(fā)成勞動效率、人工成本不均衡的生產(chǎn)材料費(fèi)用

怎控啟用季節(jié)工提高勞動效調(diào)整用工方均衡生產(chǎn)合理計(jì)劃提高材料利率,減少料消耗

誰控生產(chǎn)部門人力資源部生產(chǎn)部門工藝部門制造環(huán)節(jié)(制造成本降低)

燃動消耗費(fèi)用

日均產(chǎn)量能源浪費(fèi)能源管網(wǎng)能源利用率不均衡排產(chǎn)

能源費(fèi)用

能源管網(wǎng)清節(jié)能技術(shù)應(yīng)減少照明設(shè)錯峰用電減少能源浪提高能源利率合理排產(chǎn)提高日均產(chǎn)

生產(chǎn)部門能源管理部門

工具修舊利以舊換新加強(qiáng)員工操培訓(xùn)工具消耗費(fèi)用

工具質(zhì)量操作規(guī)范

工具費(fèi)用

減少委外逐步實(shí)施國化;

生產(chǎn)部門采購部門

推行刀具質(zhì)索賠制跟蹤刀具質(zhì)及定額情,及時修正定額

減少無效勞(如無效運(yùn)、無庫存等待

效走動、在品庫存、工、等待、多余的工等);生產(chǎn)過程中的七大浪費(fèi)

設(shè)備故障產(chǎn)品缺陷中間庫存搬運(yùn)多余動作過剩生產(chǎn)生產(chǎn)效率物料保供

能耗成本、人工成本、物流成本、質(zhì)量成本、設(shè)備成本

適當(dāng)進(jìn)行生線調(diào)整,現(xiàn)科學(xué)合理的順序動生產(chǎn)方;優(yōu)化生產(chǎn)流集中生產(chǎn)提單位小時量;加強(qiáng)設(shè)備維,減少設(shè)故障,提高設(shè)備效;強(qiáng)化質(zhì)量控和問題整;工藝優(yōu)化;

生產(chǎn)部門采購部門物流部門技術(shù)部門質(zhì)量部門人事部門工藝部門設(shè)備故障新產(chǎn)品開發(fā)成本、項(xiàng)目管理

平衡工位;加強(qiáng)與供應(yīng)對接聯(lián)系保證生產(chǎn)。在發(fā)展新產(chǎn)和改造老品時,實(shí)行目標(biāo)成管理,相部門共同開展面向本的設(shè)計(jì)作,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入,事前控產(chǎn)品成項(xiàng)目管理成本費(fèi)用

人員的薪酬、工程造價(如設(shè)備及工器具購置費(fèi)用、建

項(xiàng)目設(shè)計(jì)成本、項(xiàng)目管理成本、項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)成本控制。

本水平,使品既保持有的功能,又能體最優(yōu)的成。產(chǎn)品開發(fā)階的成本預(yù)和分析;運(yùn)用價值工和價值分方法,降低成本措等內(nèi)容。

開發(fā)部門技術(shù)部門質(zhì)量部門設(shè)備部門生產(chǎn)部門筑安裝費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用等)

所有相關(guān)部提前介入期方案設(shè)計(jì),以本最優(yōu)為則,充分考慮使用求,避免計(jì)缺陷。項(xiàng)目成本管。2物流成本管控方法環(huán)

關(guān)點(diǎn)

控什影成發(fā)成

怎控

誰控

控制消耗量尤其是原料)以產(chǎn)定購確定請購類采購成本

采購價格、采購物品質(zhì)量、消耗數(shù)量

采購成本

規(guī)范審批權(quán)控制訂購批采用多種采形標(biāo)、比價)戰(zhàn)略性采購理(如全采購、集中采購、盟采購等

采購部門技術(shù)部門質(zhì)量部門

協(xié)助供應(yīng)商低成本協(xié)助供應(yīng)商高產(chǎn)品質(zhì)及工藝水平改善存貨管,降低運(yùn)費(fèi);實(shí)施庫成本管理物流環(huán)節(jié)(物流成本降低)

庫存成本費(fèi)用

庫存數(shù)量庫存質(zhì)損生產(chǎn)批量運(yùn)輸批量設(shè)備故障換模時間質(zhì)量問題運(yùn)輸方式

原材料成品品庫存資金占用

定期定量控最優(yōu)經(jīng)濟(jì)批(采購生產(chǎn)運(yùn)輸)控制實(shí)施JIT時制現(xiàn)零庫存以銷定產(chǎn),少庫存加強(qiáng)設(shè)備保和維修工低故障率均衡排產(chǎn);提高產(chǎn)品一合格率;

銷售部門采購部門生產(chǎn)部門物流部門質(zhì)量部門

縮短換模時,降低生批量;縮短運(yùn)輸距,優(yōu)化運(yùn)方式。保管成本費(fèi)用

存貨量及存貨時間

保管成本

規(guī)范管理定期盤點(diǎn)合理設(shè)置庫結(jié)構(gòu)

物流部門生產(chǎn)部門

強(qiáng)化訂單式理銷售費(fèi)用

重復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸方式

銷售成本

優(yōu)化發(fā)運(yùn)路及發(fā)運(yùn)方嚴(yán)格發(fā)運(yùn)計(jì)控制減二次轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)量

銷售部門物流部門

制定經(jīng)濟(jì)發(fā)批量供應(yīng)物流

物流線路物流配送方式

優(yōu)化物流線效率化配送物流外包現(xiàn)代信息管系統(tǒng)控制

生產(chǎn)部門費(fèi)送物流)

物流實(shí)施方案搬運(yùn)工人數(shù)

配送成本

優(yōu)化物流方,推行同物流、物流門打包序按順序配送直送、循環(huán)取貨等合理規(guī)劃,少搬運(yùn)工數(shù)有效安排,少無效搬工藝優(yōu)化低值易耗費(fèi)用

盛具周轉(zhuǎn)及利用程度

機(jī)物料消耗

技術(shù)改進(jìn),制物料消;改善工廠物方式高盛具轉(zhuǎn)次數(shù)加強(qiáng)盛具維

物流部門技術(shù)部門生產(chǎn)部門

加強(qiáng)盛具的復(fù)使用3質(zhì)量成本管控方法環(huán)

關(guān)點(diǎn)產(chǎn)品策劃階段質(zhì)量成本

控什影成發(fā)成產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量投產(chǎn)后質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量成本隱患

怎控在產(chǎn)品策劃段參與質(zhì)管理加強(qiáng)質(zhì)量成管如行產(chǎn)品開發(fā)功能的濟(jì)評價免功能過剩在質(zhì)量成效上取得最佳平衡,提高質(zhì)效益

誰控質(zhì)量部門技術(shù)部門

等前端解質(zhì)量問題運(yùn)用價值工原理在材料方產(chǎn)品開發(fā)階段質(zhì)量成本

產(chǎn)品質(zhì)量隱患

投產(chǎn)后質(zhì)量成本

法和成本中行匹配最低的成本達(dá)到最宜的質(zhì)量加強(qiáng)設(shè)計(jì)論評審

質(zhì)量部門技術(shù)部門質(zhì)量環(huán)節(jié)(質(zhì)量成本降低)

操作規(guī)范設(shè)備故障

加強(qiáng)樣品試和試驗(yàn)。做好各類物采購供應(yīng)包括外協(xié))的質(zhì)量控保證購質(zhì)量;嚴(yán)格入庫物進(jìn)廠檢驗(yàn)序間和產(chǎn)品出廠驗(yàn);加強(qiáng)對人、、料、法環(huán)、測的優(yōu)化配置優(yōu)化工藝;生產(chǎn)階段質(zhì)量成本

現(xiàn)場環(huán)境物流運(yùn)輸物資采購燃料動力

廢品損失

加強(qiáng)對工人技能訓(xùn)練提高員工的量意識;組織好設(shè)備護(hù)工作持設(shè)備良好的技術(shù)態(tài);

質(zhì)量部門生產(chǎn)部門采購部門工具制造倉庫保管等

做好工具制和供應(yīng)管工作;現(xiàn)場規(guī)范,明生產(chǎn);嚴(yán)格庫存管,避免質(zhì);建立工序的鍵質(zhì)量控點(diǎn);加強(qiáng)對輔助產(chǎn)過程(物流、運(yùn)輸)的質(zhì)管理;組織質(zhì)量分,掌握質(zhì)動態(tài)。包括不合格分析和成分析;銷售服務(wù)過程質(zhì)量成本

問題產(chǎn)品數(shù)量

保修費(fèi)退貨損失

收集析反饋外部障損失銷售服務(wù)費(fèi)控制加強(qiáng)售后服管理,控成本

質(zhì)量部門銷售部門4設(shè)備成本管控方法環(huán)

關(guān)點(diǎn)

控什影成發(fā)成

怎控

誰控

提高員工的修操作技避設(shè)備及工裝管理

設(shè)備修理費(fèi)設(shè)備投入成本固定資產(chǎn)折舊費(fèi)設(shè)備備件庫存專用工裝

設(shè)備故障操作技能維修水平前期分析準(zhǔn)備不足安裝調(diào)試人員技能進(jìn)度滯后閑置資產(chǎn)不精益的投資固定資產(chǎn)利用率采購計(jì)劃

設(shè)備維修費(fèi)用采購或自制成本裝調(diào)試成本固定資產(chǎn)折舊庫存資金占用工裝設(shè)計(jì)成本裝制造或外購成本工裝的維修維護(hù)成本

免因操作不而造成的失;組合拼裝,備備件修利廢;控制委外項(xiàng);加強(qiáng)工廠TPM劃。充分收集數(shù)資料好外購自制設(shè)備時經(jīng)濟(jì)分析成本最優(yōu)方案按計(jì)劃進(jìn)度行安裝調(diào)提高安裝調(diào)人員技能提高固定資利用率嚴(yán)格投資管少不要的固定資產(chǎn)投資采用租賃、資、合資換用、轉(zhuǎn)讓等方式盤活閑置設(shè)備降低折舊費(fèi)用合理制定采計(jì)劃定期維護(hù)設(shè)規(guī)范備件管,減少備庫存充分收集數(shù)資料好外購自制設(shè)備時經(jīng)濟(jì)分析成本最優(yōu)方案一次設(shè)計(jì)合,避免后返工充分考慮工的標(biāo)準(zhǔn)性通用性確定最經(jīng)濟(jì)加工方式使用指定材加工嚴(yán)格執(zhí)行熱理通用準(zhǔn)

設(shè)備管理部門生產(chǎn)部門設(shè)備管理部門采購部門技術(shù)部門生產(chǎn)部門設(shè)備管理部門設(shè)備管理部門生產(chǎn)部門設(shè)備管理部門采購部門技術(shù)部門生產(chǎn)部門

做好易損件庫存準(zhǔn)備做好日常清維護(hù)長使用命規(guī)范存放,免損壞5安全環(huán)境成本管控方法環(huán)安全環(huán)境管理(安全環(huán)保成本降低)

關(guān)點(diǎn)安全事故處理費(fèi)用安全勞保用品費(fèi)用安全環(huán)境整改項(xiàng)目排污費(fèi)用

控什影成發(fā)成安全意識安全事故處安全防護(hù)理費(fèi)用安全事故勞保涼飲料費(fèi)用安全整改費(fèi)

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