機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化的發(fā)展方向

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化的發(fā)展方向摘要：隨著自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中的有效應(yīng)用，在滿足機(jī)械生產(chǎn)流程優(yōu)化的同時(shí)，有效推動(dòng)了機(jī)械制造生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，對我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步發(fā)揮了促進(jìn)作用。目前，我國自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用水平雖然與發(fā)達(dá)國家相比仍存在很多不足，但隨著現(xiàn)代化科技水平的提升，在未來的機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中，必然會(huì)通過利用自動(dòng)化技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)的智能化集成化、數(shù)控化發(fā)展。關(guān)鍵詞：自動(dòng)化技術(shù)；機(jī)械制造；應(yīng)用在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)的重要性分析在機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，對于機(jī)械生產(chǎn)制造具有顯著優(yōu)勢。首先，通過應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，可以明顯提升機(jī)械制造生產(chǎn)質(zhì)量，例如在機(jī)械制造當(dāng)中的葉輪加工，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工通過利用自動(dòng)化技術(shù)，可以有效提升葉片的精確性，同時(shí)能夠簡化數(shù)控機(jī)床的操作流程，工作人員能夠根據(jù)制造要求，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行簡潔的參數(shù)設(shè)定，并且完成生產(chǎn)目標(biāo)。通過利用自動(dòng)化技術(shù)，數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度與可控性生產(chǎn)，在針對小尺寸機(jī)械制造過程中，可靠性更高，同時(shí)可以更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量減小誤差。同時(shí)，在應(yīng)用自動(dòng)化進(jìn)行機(jī)械制造過程中，可以更好的減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以替代高危險(xiǎn)性操作，保證工作人員人身安全。例如，在數(shù)控機(jī)床當(dāng)中，通過應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品的平面自動(dòng)化加工，縮減了人工操作當(dāng)中的多個(gè)環(huán)節(jié)，有效提升了生產(chǎn)效率。通過應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，在機(jī)械制造過程中，人力只要發(fā)揮輔助作用，同時(shí)減少了重復(fù)性工作。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)1.1機(jī)械自動(dòng)化概念應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢是能夠?qū)⒃S多生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)處理，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，使得投入的原料以后的機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)出能夠進(jìn)一步提升，實(shí)現(xiàn)降低制造過程中人工成本的目標(biāo)。在機(jī)械制作中采用自動(dòng)化技術(shù)以后，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，贏得消費(fèi)者的滿意。許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些信息處理更加精準(zhǔn)高效，生產(chǎn)企業(yè)需要花費(fèi)的資金有所降低，經(jīng)濟(jì)效應(yīng)比較明顯。機(jī)械制造領(lǐng)域運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)是未來機(jī)械制造行業(yè)快速發(fā)展的方向。通過利用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，能夠確保機(jī)械生產(chǎn)的效率不斷攀升，產(chǎn)品質(zhì)量也不斷的提升。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)組成總體來說，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)，涉及到各種學(xué)科知識(shí)，由多種高科技技術(shù)集成形成了現(xiàn)代化的機(jī)械生產(chǎn)模式，其中主要包含了程序單元作用單元、傳感單元、制定單元和控制單元。程序單元主要是能夠決定整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)做哪些具體的工作，怎么提升工作效率。作用單位是在具體的執(zhí)行過程中對系統(tǒng)施加相應(yīng)的能量。傳感單元主要是通過傳感器對系統(tǒng)中的各個(gè)執(zhí)行單元的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。制定單元主要是對傳感單元所傳輸?shù)南嚓P(guān)信號(hào)進(jìn)行進(jìn)一步的處理和分析，依照相關(guān)結(jié)果給出反饋指令，并將反饋指令傳輸?shù)阶饔貌糠?。而控制單元主要是對作用單位進(jìn)行制定及實(shí)時(shí)的進(jìn)行調(diào)節(jié)的單元。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用發(fā)展2.1機(jī)械制造集成化發(fā)展集成化即屬于一種較為具體的生產(chǎn)模式，同時(shí)也是一項(xiàng)現(xiàn)代化的應(yīng)用技術(shù)。將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械集成化生產(chǎn)，主要是先采用線性排列的方式，將多種生產(chǎn)內(nèi)容進(jìn)行組合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工作的整合運(yùn)行，從而提高生產(chǎn)效率。通過利用集成化生產(chǎn)技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，可以利用計(jì)算機(jī)連接端對局部的功能進(jìn)行設(shè)置，并且細(xì)化到各個(gè)系統(tǒng)領(lǐng)域當(dāng)中。通過應(yīng)用高度集成的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠更好的提高系統(tǒng)的分工合理性以及系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)性，對集成度較高的機(jī)械類產(chǎn)品能夠高效生產(chǎn)，同時(shí)，也能有效提升機(jī)械產(chǎn)品的功能和質(zhì)量。機(jī)械制造智能化發(fā)展隨著科技水平的快速發(fā)展，信息技術(shù)已經(jīng)逐漸改變傳統(tǒng)機(jī)械制造模式，智能化、信息化與數(shù)字化成為機(jī)械制造當(dāng)中不可或缺的組成部分，同時(shí)也成為未來機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，所以，推動(dòng)機(jī)械制造向智能化方向發(fā)展具有重要意義。機(jī)械制造智能化發(fā)展涵蓋很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，當(dāng)前，很多企業(yè)已經(jīng)開始研發(fā)并且應(yīng)用智能化機(jī)械人來代替人工操作，有效促進(jìn)機(jī)械制造向智能化領(lǐng)域發(fā)展。在機(jī)械制造過程當(dāng)中，無論采用智能機(jī)器人活著在生產(chǎn)過程中使用智能化操作技術(shù)，減少人員操作步驟，都為我國機(jī)械制造行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。同時(shí)，智能化發(fā)展已經(jīng)成為機(jī)械制造行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。機(jī)械制造數(shù)控化發(fā)展機(jī)械數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)主要是指，通過利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行基本數(shù)字代碼編寫，以代碼的形式指導(dǎo)生產(chǎn)操作，從而減少人工成本。在機(jī)械制造開始前，技術(shù)人員需要利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行電腦編程設(shè)計(jì)，以科學(xué)的方式提高機(jī)械制造的準(zhǔn)確性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的市場需求量不斷提升，使用傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)方式對人力及物力的消耗較大，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量也無法得到良好保證。計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展帶動(dòng)了機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)主要是通過運(yùn)用計(jì)算機(jī)和數(shù)字代碼來節(jié)省機(jī)械生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)社會(huì)背景下，傳統(tǒng)機(jī)械加工方式已經(jīng)明顯無法滿足市場需求，自動(dòng)化加工技術(shù)已經(jīng)逐步取代大多數(shù)機(jī)械加工傳統(tǒng)技術(shù)。所以，在機(jī)械制造過程中結(jié)合數(shù)控技術(shù)也成為機(jī)械制造行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。數(shù)控化機(jī)械生產(chǎn)通過代碼編寫能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械設(shè)備智能化制造，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)流程的有效監(jiān)控，對我國工業(yè)發(fā)展具有非常重要的意義。機(jī)械制造虛擬化發(fā)展將虛擬技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械制造當(dāng)中主要是指，通過將電子信息技術(shù)、人工智能技術(shù)和多媒體技術(shù)進(jìn)行融合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)的模擬和仿真功能。虛擬技術(shù)在機(jī)械制造當(dāng)中應(yīng)用的優(yōu)勢是在機(jī)械加工生產(chǎn)當(dāng)中，可以對生產(chǎn)流程中存在的問題機(jī)械分析，同時(shí)對產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行追溯，技術(shù)采取相應(yīng)解決措施，從而提升機(jī)械生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中的有效性，提高機(jī)械產(chǎn)品整體質(zhì)量，對生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)控，使機(jī)械生產(chǎn)活動(dòng)能夠更加順利的開展。由于我國在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用虛擬技術(shù)時(shí)間較短，所以仍處在技術(shù)研究階段，各種技術(shù)水平仍然有待提高，所以在進(jìn)行應(yīng)用當(dāng)中，需要結(jié)合其他技術(shù)方式更好的實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造虛擬化發(fā)展。由于傳統(tǒng)機(jī)械制造過程當(dāng)中存在的問題和弊端較多，隨著自動(dòng)化技術(shù)的全面應(yīng)用，能夠更好提升機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的自檢水平，優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)流程。為了更好的利用自動(dòng)化技術(shù)，機(jī)械制造技術(shù)人員需要不斷完善相關(guān)專業(yè)知識(shí)，結(jié)合機(jī)械生產(chǎn)方式強(qiáng)化技術(shù)能力，使自動(dòng)化技術(shù)得到更好應(yīng)用。機(jī)械制造柔性自動(dòng)化發(fā)展將柔性自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造生產(chǎn)流程當(dāng)中，可以實(shí)現(xiàn)對外界干擾因素和差異性作出自動(dòng)適應(yīng)性調(diào)節(jié)。通過應(yīng)用柔性自動(dòng)化技術(shù)，可以有效提高機(jī)械制造企業(yè)在市場當(dāng)中的競爭能力，同時(shí)保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加靈活，能夠根據(jù)市場需求進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)和技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)而有效調(diào)節(jié)機(jī)械類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。利用柔性自動(dòng)化技術(shù)能夠提升機(jī)械制造整體生產(chǎn)水平和綜合生產(chǎn)效率，并保證機(jī)械產(chǎn)品的順利銷售與推廣，為使用方提供更加便利的條件。結(jié)論隨著科技的快速發(fā)展，我國自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，特別在機(jī)械制造領(lǐng)域得到較好應(yīng)用。但由于我國自動(dòng)化發(fā)展水平與發(fā)達(dá)國家相比仍有一定差距，其中主要的限制因素是由于機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)問題，機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)缺乏自主創(chuàng)新能力，所以很難建立自主創(chuàng)新型產(chǎn)品，為了更好地滿足市場要求，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)積極應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，提高產(chǎn)品的科技含量，參考文獻(xiàn)：李會(huì)敏.自動(dòng)化