面粉廠企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案全套資料(2021-2022版)

面粉企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月附件C風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)過程管理表格樣表樣表1：作業(yè)崗位清單作業(yè)崗位清單________項(xiàng)目部序號(hào)區(qū)域/工段崗位名稱主要任務(wù)備注樣表2：崗位作業(yè)內(nèi)容清單崗位作業(yè)內(nèi)容清單________項(xiàng)目部____________崗位序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)目的備注樣表3：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）普查表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）普查表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱（作業(yè)活動(dòng)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位置（危險(xiǎn)源）可能導(dǎo)致的事故類型D=L×E×C管理狀況危險(xiǎn)等級(jí)LECD控制措施工作任務(wù):分析人員:區(qū)域/工藝過程:日期:樣表4：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)結(jié)果信息統(tǒng)計(jì)表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)和評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位置傷害類別誘發(fā)事故類型風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施DLEC工程措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施統(tǒng)計(jì)人：審核人：日期:樣表5：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布信息表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布信息表單位風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別***工段***工段***工段總計(jì)數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)總計(jì)樣表6：重大風(fēng)險(xiǎn)信息統(tǒng)計(jì)表（一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)）重大風(fēng)險(xiǎn)信息統(tǒng)計(jì)表（一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)）序號(hào)重大風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)值位置控制措施補(bǔ)償措施工程措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施樣表7：重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施方案統(tǒng)計(jì)表重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施方案統(tǒng)計(jì)表序號(hào)重大風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)值位置控制措施備注工程措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施附件D風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)控制體系風(fēng)險(xiǎn)控制措施機(jī)械設(shè)備的使用及保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備作為面粉廠的主要生產(chǎn)力，是作業(yè)生產(chǎn)各種要素中很重要的一個(gè)，作業(yè)過程中機(jī)械設(shè)備的安全使用直接關(guān)系到每個(gè)勞動(dòng)者的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到面粉廠效益高低和企業(yè)的興衰。保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全，提高機(jī)械設(shè)備完好率和利用率，才能不斷提高并保證項(xiàng)目作業(yè)安全、作業(yè)質(zhì)量、工程進(jìn)度和企業(yè)的效益。因此，我們必須消除和控制作業(yè)過程中機(jī)械管理的危險(xiǎn)因素，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃危險(xiǎn)程度措施可忽略的無須采取措施且不必保持紀(jì)錄可承受的不須另外的控制措施，需要監(jiān)測(cè)來確?？刂拼胧┑靡跃S持中度的努力降低危險(xiǎn)，但要符合成本—有效性原則重大的緊急行動(dòng)降低危險(xiǎn)不可接受的只有當(dāng)危險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作，為降低危險(xiǎn)不限成本。若即使以無限資源投入也不能降低危險(xiǎn)，禁止工作選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí)考慮因素如果可能，完全消除危害或消滅危險(xiǎn)源（消除法），如用安全品取代危害品；如果不可能消除，應(yīng)努力降低危險(xiǎn)，如：使用低壓電器（限制使用的電壓等級(jí)）；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術(shù)進(jìn)步，改善控制措施（采用遙控措施，提高機(jī)械化水平）；保護(hù)每個(gè)工作人員的措施；將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來往往十分必要；要求引入計(jì)劃的維護(hù)措施，如：機(jī)械安全防護(hù)裝置；在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個(gè)人防護(hù)用品；對(duì)應(yīng)急方案的需求；預(yù)防性測(cè)定指標(biāo)對(duì)于監(jiān)測(cè)控制措施是否符合計(jì)劃要求十分必要；還應(yīng)考慮編制應(yīng)急和疏散計(jì)劃并提供與組織的危害有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度為了保證我廠正常生產(chǎn)，做到安全生產(chǎn)，改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，防止各類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合廠的實(shí)際情況制定本制度。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《XX省安全生產(chǎn)條例》及國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，履行崗位人員的崗位職責(zé)。2、全廠職工必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格遵守廠的安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。3、采料場(chǎng)、重要崗位人員、新職工和調(diào)換工種的人員必須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，未經(jīng)“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗參加生產(chǎn)操作。4、嚴(yán)禁酒后上班，職工進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)崗位不準(zhǔn)串崗、換崗、私自交換工種、頂替代崗。5、電工、焊工、爆破員、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)操作證和駕駛證方可從事特種作業(yè)操作及駕駛車輛，做到持證上崗。6、嚴(yán)禁上班時(shí)間穿拖鞋、高跟鞋、風(fēng)衣、大衣、裙子、留長(zhǎng)發(fā)和圍圍巾，裝出窯、粉碎和制坯人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，正確使用穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，防止職業(yè)危害。7、嚴(yán)禁上班時(shí)間會(huì)客，職工家屬、子女和非生產(chǎn)人員不準(zhǔn)進(jìn)入露天頁巖采場(chǎng)、重點(diǎn)要害部位和生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁帶小孩上班，更不準(zhǔn)帶小孩到車間及作業(yè)場(chǎng)所玩耍。8、嚴(yán)禁在工作時(shí)間打鬧、嬉戲、開玩笑、看書報(bào)，嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程中干與本職工作無關(guān)的事。9、嚴(yán)禁私拉亂接電線，私拆安裝電器設(shè)備設(shè)施，電工、焊工必須按規(guī)定停電停機(jī)檢修電器和機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁違章作業(yè)。10、爆破人員必須嚴(yán)格遵守爆破安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真管好領(lǐng)用爆炸物品，爆破頁巖時(shí)形成坡度，從上至下臺(tái)階式開采，戴好安全帽、系好安全帶（繩索）做到安全作業(yè)。企業(yè)安全生產(chǎn)檢查制度1.每年進(jìn)行全廠性的安全生產(chǎn)檢查5-6次，由分管廠長(zhǎng)親自掛帥，在各車間自查的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)查。2.各車間，班組的常規(guī)安全自查每月必須自查一次。3.元旦，春節(jié)，五一，國(guó)慶節(jié)假日期，必須組織以安全生產(chǎn)，防火安全，治安保衛(wèi)，文盲生產(chǎn)為重點(diǎn)的安全大檢查。4.對(duì)轄區(qū)內(nèi)的機(jī)電設(shè)備，焙燒車間的避雷措施，作業(yè)車輛等每年組織2-3次的專項(xiàng)治理。安全生產(chǎn)管理制度安全檢查時(shí)提示和消除事故隱患，交流經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)安全安全生產(chǎn)的重要手段和有效措施，因此安全檢查是做好安全工作的主要手段之一。要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與員工的結(jié)合，普遍檢查宇瞻也檢查的相結(jié)合，檢查與整改相結(jié)合的原則。開展安全檢查，必須有明確的目的、要求和具體的計(jì)劃，并且建立有企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，有關(guān)部室，有關(guān)人員參加安全檢查組織，以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)做好這項(xiàng)工作。1.安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容包括；a．著重查思想。尤其是查領(lǐng)導(dǎo)是否重視安全生產(chǎn)b．檢查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患。事故隱患是傷亡的前兆，大量的事故隱患存在必有傷亡事故發(fā)生；c．查管理、查制度。查各種安全管理制度、臺(tái)帳等；d．查事故隱患的整改情況。查事故隱患必須制定措施及時(shí)整改。2.安全檢查形式采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查形式：（1）．日常安全檢查a．生產(chǎn)崗位的組長(zhǎng)和生產(chǎn)工人應(yīng)嚴(yán)格覆行交接班檢查制度及巡回檢查制度；b．非生產(chǎn)崗位的組長(zhǎng)和工人，應(yīng)根據(jù)本崗位的特點(diǎn)，在工作前和工作中進(jìn)行檢查；c．各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時(shí)督促或則成有關(guān)部門、有關(guān)人員解決。（2）.定期安全檢查、季節(jié)性檢查；是根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，為保障安全生產(chǎn)的特殊要求進(jìn)行的檢查a．春季安全檢查；以雪雨季節(jié)安全用電、防火開工前安全教育、安全措施落實(shí)情況、防雷擊為重點(diǎn)；b．夏季安全措施；以防暑降溫、防汛、雨季生產(chǎn)用電、宿舍安全用電為重點(diǎn)；c．秋季安全檢查；以人員更換的安全教育、安全用電、防火工作為重點(diǎn)；d．冬季安全檢查；以防寒保暖、防凍防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用電為重點(diǎn)。（3）.節(jié)假日安全檢查a．節(jié)假日前后以防止職工紀(jì)律松散，對(duì)職工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布屬等綜合情況進(jìn)行檢查。b．專業(yè)性檢查；是為了調(diào)查了解某項(xiàng)專業(yè)性安全問題的技術(shù)狀況所進(jìn)行的排查。每年對(duì)電氣、焊接、起重與運(yùn)輸機(jī)械等進(jìn)行安全附件、安全裝置可靠性的專項(xiàng)檢查。c．不定期的安全檢查；公司安全生產(chǎn)大檢查每月不少于一次。4.安全檢查記錄各種形式的安全檢查都應(yīng)認(rèn)真的填寫檢查記錄，并存檔備案5.檢查整改（1）各級(jí)檢查組織對(duì)查出的隱患，應(yīng)及時(shí)反饋給負(fù)責(zé)任部門主管安領(lǐng)導(dǎo)，責(zé)成去落實(shí)整改，不得拖延。（2）對(duì)不能及時(shí)整改的隱患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改時(shí)間”。（3）對(duì)暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目，除采取有效防范措施外，還應(yīng)分別納入技術(shù)措施、安全措施或檢修計(jì)劃，限期解決。（4）對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大隱患項(xiàng)目，要建立報(bào)告制度，寫出書面情況報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。防火安全管理制度一、倉庫、材料廠防火管理1.物資部長(zhǎng)為倉庫、料場(chǎng)防火負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)倉庫、料場(chǎng)的消防安全管理工作。2.倉庫、料場(chǎng)保管員應(yīng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)和保管業(yè)務(wù)知識(shí)，掌握消防器材操作，使用方法，做好本崗的防火工作。3.物品入庫前應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種隱患方可入庫。4.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子或其他電熱器，不能使用火爐取暖。5.倉庫、料場(chǎng)應(yīng)有明顯的防火標(biāo)志，消防器材配置合理并防止明顯、便于取用地點(diǎn)。二、易燃、易爆物品的管理1.存放易燃易爆物品的倉庫，安裝電氣照明時(shí)，必須符合防爆要求電氣設(shè)備的電源線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷，工作結(jié)束后必須切斷電源。2.氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)采取防曬措施。3.使用汽油清洗機(jī)器零件時(shí)，必須隔絕明火，用過的廢油，應(yīng)放在桶內(nèi)妥善的保管，不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應(yīng)置于帶蓋的鐵桶內(nèi)及時(shí)清理。4.易燃易爆物品的保管人、使用人應(yīng)當(dāng)熟悉業(yè)務(wù)知識(shí)和防火安全制度，做好每日安全檢查，掌握消防器在的使用方法，做好本崗的防火工作。三、火源管理1.嚴(yán)禁在高壓線、倉庫、導(dǎo)熱油爐、變電室附近明火作業(yè)。2嚴(yán)禁使用易燃、可燃液體引火，不準(zhǔn)在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。3.嚴(yán)禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗(yàn)室等重點(diǎn)部位使用明火和用電暖爐四、電源管理1.架設(shè)電氣線路，安裝和和維修電氣設(shè)備必需由考試合格的電工承擔(dān)，按電力設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。2.使用電加熱器及各種電氣設(shè)備，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)使用和管理，離開時(shí)必須切斷電源。3.臨時(shí)用電的線路架設(shè)應(yīng)按固定用電的規(guī)范設(shè)置，電源線贏家設(shè)在暗器、電源線應(yīng)架設(shè)在安全部位，以免碰砸、碾壓或掛斷。4.嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。5.對(duì)電線、電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況，必須立即修復(fù)或更換嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。五、工人放火管理1.工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先接受防火、防爆的安全教育后，方可上崗工作。2根據(jù)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)人全面的負(fù)責(zé)該隊(duì)的防火安全工作，并應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)日常的防火安全。3.隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)遵守本公司的一切規(guī)章制度，并接受本公司的防火檢查和監(jiān)督管理工作。4.嚴(yán)謹(jǐn)工人無證駕駛和操作電工、電氣焊等工作六、消防措施、器材管理1.主管部室負(fù)責(zé)消防設(shè)施和消防器材的日常管理工作，負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)謹(jǐn)遮擋、填壓、挪用。2.消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置于明顯部位，便于取用，周圍不得堆放雜物，確保消防通道的暢通。做好夏季防曬、冬季防凍措施。3.教育的主要內(nèi)容（1）宣傳防火任務(wù)、方針。以宣傳“消防法”為中心，使用干部職工提高防火意識(shí)。（2）教育職工掌握防火措施，懂得滅火常識(shí)；了解易燃易爆物品的特性和一旦發(fā)生險(xiǎn)情對(duì)國(guó)家和個(gè)人造成危害的嚴(yán)重性。（3）教育職工嚴(yán)格執(zhí)行崗位負(fù)責(zé)制，按規(guī)章制度操作，嚴(yán)格值守堵塞漏洞提高警惕嚴(yán)防壞人縱火、破壞。七、防火檢查1.公司定期組織防火安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除火災(zāi)隱患，（每月不少于一次）重大節(jié)日、重點(diǎn)防火季節(jié)，組織全面檢查。2.主管部門對(duì)查出的隱患應(yīng)有詳細(xì)記載，逐條研究整改措施。對(duì)一時(shí)難以整改的隱患應(yīng)當(dāng)制定臨時(shí)安全措施，直至整改完成。八、獎(jiǎng)懲制度1.為了保證“消防法”的落實(shí)和本規(guī)定的貫徹實(shí)施，建立獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲分明。2.具有下列條件之一者，應(yīng)給與適當(dāng)?shù)谋頁P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)（1）模范執(zhí)行《消防法》，徹底落實(shí)本規(guī)定，在防火安全工作中作出顯著成績(jī)的；（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)消防知識(shí)，本崗消防業(yè)務(wù)熟練，積極參加防火演練，經(jīng)考核成績(jī)優(yōu)秀者；（3）在滅火戰(zhàn)斗中確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命免受重大損失的個(gè)人和集體；3.對(duì)犯有下列情形之一者，應(yīng)視其情節(jié)給以相應(yīng)的處理，觸犯刑律，構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。（1）違反《消防法》，不安本規(guī)定及防火安全操作規(guī)程操作，不聽勸阻或造成損失的；（2）挪用、破壞消防器材的，影響滅火工作的；（3）對(duì)消防工作不負(fù)責(zé)任的，玩忽職守造成損失的；（4）對(duì)火險(xiǎn)隱患有能力整改而拖延不改；因而造成火災(zāi)的責(zé)任者。安全教育制度安全教育是貫徹安全生產(chǎn)方針，防止傷亡事故或職業(yè)病，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)額基礎(chǔ)，是安全管理工作中首要的基礎(chǔ)工作。因?yàn)橹挥腥毠ぴ鰪?qiáng)了安全意識(shí)，掌握了安全技術(shù)知識(shí)，增強(qiáng)了“自我防護(hù)”能力，才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。1.安全教育的主要內(nèi)容；⑴.安全思想教育；包括安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)教育，法制教育，勞動(dòng)紀(jì)律和安全態(tài)度教育。其目的在于增強(qiáng)職工安全意識(shí)，增強(qiáng)法律觀念，提高遵章守紀(jì)的自覺性，變“要我安全”為“我要安全”。⑵.安全技術(shù)知識(shí)教育；包括一般安全技術(shù)知識(shí)教育（即職工必備的一般安全技術(shù)知識(shí)教育）和專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)教育（即專業(yè)與各工種必須的專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)教育），如果從事特種作業(yè)的人員還需進(jìn)行專門的訓(xùn)練，并且要經(jīng)過當(dāng)?shù)卣膭趧?dòng)部門考核發(fā)給專業(yè)的操作證。對(duì)于從事新技術(shù)、新操作方法、新裝備、新材料或調(diào)換工人的操作崗位，都必須對(duì)操作人員進(jìn)行新專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握新的操作技術(shù)和安全技術(shù)知識(shí)。⑶安全規(guī)章制度教育；著重學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定。2.安全教育形式；⑴新進(jìn)廠職工（特別是新工人）的入場(chǎng)“三級(jí)安全教育”（公司、部室、生產(chǎn)作業(yè)班組）；⑵工人條換崗位的進(jìn)行“換崗安全教育”；⑶對(duì)離崗時(shí)間較長(zhǎng)（休假、病休）又重返崗位的人員進(jìn)行“復(fù)崗安全教育”；⑷對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員舉辦的安全知識(shí)培訓(xùn)；⑸對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)；⑹使用其他各種教育形式。3.安全教育與上崗條件公司要嚴(yán)格按照以上的教育內(nèi)容和教育形式對(duì)本單位的員工和民工進(jìn)行安全教育，做到?jīng)]有經(jīng)過安全教育的員工不分配上崗。安全操作規(guī)程第一節(jié)工作服、防護(hù)工具使用的安全規(guī)定1、生產(chǎn)人員進(jìn)入工作崗位必須穿工作服、工作鞋、戴工作帽，女職工長(zhǎng)發(fā)不準(zhǔn)外露，不許佩戴飾物。2、電工、電焊工應(yīng)穿符合安全要求的絕緣鞋，阻燃工作服。3、高空作業(yè)人員必須使用符合安全要求的安全帶。4、實(shí)施立體作業(yè)人員必須戴符合安全要求的安全帽。5、從事強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等有腐蝕性物質(zhì)作業(yè)時(shí)須戴防護(hù)手套，防護(hù)圍裙、防護(hù)眼鏡，穿耐腐蝕的工作服，并采取必要的措施，防止傷害其他人員。6、使用電動(dòng)工具和切削作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。7、凡規(guī)定禁止吸煙場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙，在班前、班中嚴(yán)禁飲酒。第二節(jié)生產(chǎn)、生活用電的安全規(guī)定1、非專業(yè)人員，不得從事電器設(shè)備的拆裝，不得對(duì)電器的各種保護(hù)裝置調(diào)整、更換。2、切斷電源作業(yè)，必須由電工操作，并掛“警示牌“或“禁止牌“，此牌非電工嚴(yán)禁移動(dòng)或拆除。3、使用手持電動(dòng)工具、用電器具，必須插接到電工指定電源，嚴(yán)禁私接亂接。4、使用電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，生活用電器設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。5、嚴(yán)禁用水沖刷各種電器設(shè)施，當(dāng)遇水浸電器設(shè)施等意外情況時(shí)，非電氣人員應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)施，并立即通知專業(yè)人員處理。6、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的動(dòng)力設(shè)備，只限本崗人員和指派人員操作，未經(jīng)允許人員嚴(yán)禁操作。7、啟動(dòng)各種電驅(qū)動(dòng)設(shè)備，均需與相關(guān)崗位取得聯(lián)系，互相配合，未經(jīng)允許嚴(yán)禁開機(jī)。8、出現(xiàn)電器故障，操作人員必須立即通知專業(yè)人員，遇有特殊情況，可使用緊急停車系統(tǒng)，不得自行處理故障。9、潮濕金屬容器內(nèi)的照明，應(yīng)有采用24V安全電壓，變壓器選用雙圈電磁隔離式，高壓引線不能置于金屬容器內(nèi)，引線必須選用雙絕緣及保護(hù)層的電纜，引線必須完好無損，原則上不許有接頭。10、電源線不能固定在金屬柱，或其它導(dǎo)電材料上，移動(dòng)電源線不能強(qiáng)拉硬拽防止損壞絕緣層，造成觸電隱患。11、各種移動(dòng)式電動(dòng)工具、電焊機(jī)的插頭必須完好無損，無插頭嚴(yán)禁使用，必須使用保護(hù)線。12、移動(dòng)設(shè)備的局部照明必須采用安全電壓照明燈，安裝必須符合規(guī)程。13、各類電器設(shè)備的清掃，必須由專業(yè)人員在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)督下完成。14、未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用電爐。第三節(jié)設(shè)備裝置安裝使用的安全規(guī)定1、未經(jīng)安全主管部門驗(yàn)收的設(shè)備禁止投入運(yùn)行。2、各種設(shè)備的輪、軸等外露的旋轉(zhuǎn)部位、安全防護(hù)設(shè)施必須齊全，不許任意拆卸丟棄，否則不得投入運(yùn)行。3、設(shè)備啟動(dòng)前嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)操作程序，必須與有關(guān)人員互相配合，確認(rèn)無隱患后方可開機(jī)。4、不許缺角帶運(yùn)行，新舊角帶不能搭配使用，并及時(shí)調(diào)整角帶的松緊度。5、隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、溫度、異味，如有異常情況，及時(shí)采取措施。6、設(shè)備起火,涉及風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的先停風(fēng)機(jī)，切斷電源，按火警通知有關(guān)人員。7、禁止攀扶、跨越登踩正在運(yùn)行中的設(shè)備，如果必須攀登，應(yīng)采以相應(yīng)的安全措施，并要有人監(jiān)護(hù)。8、對(duì)在高溫、高壓、腐蝕環(huán)境下作業(yè)的人員，必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗證后，方可上崗。9、禁止在設(shè)備運(yùn)行中處理故障或清理設(shè)備。10、任何人不得隨意拆卸各種安全裝置，檢修完成后的設(shè)備，其安全設(shè)施必須恢復(fù)。11、設(shè)備運(yùn)行中，身體各部位不得進(jìn)入防護(hù)裝置防范的區(qū)域內(nèi)部。12、各種操作平臺(tái)、作業(yè)通道，應(yīng)時(shí)刻保持暢通，禁止碼放物品。13、凡要長(zhǎng)期封存的設(shè)備重新啟用時(shí)，必須經(jīng)安全主管部門驗(yàn)收后方可投入運(yùn)行。第四節(jié)搬運(yùn)、吊裝重大物件的安全規(guī)定1、搬運(yùn)、吊裝重大物件要由技安員會(huì)同有關(guān)人員擬定詳細(xì)的作業(yè)方案，并報(bào)主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)審批，否則不得作業(yè)。2、各種搬運(yùn)吊裝設(shè)備、用具，作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，不符合安全要求的，不得使用。3、參加作業(yè)人員，必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)安全教育，并實(shí)地考核合格后，方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4、多部門、多工種協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須有統(tǒng)一的現(xiàn)場(chǎng)指揮，禁止多頭指揮。5、禁止作業(yè)人員在起重臂、吊裝物品下、鋼絲繩附近通過或停留。6、使用滾杠移動(dòng)物件時(shí)，兩滾杠之間禁止站人。7、車間吊裝孔洞，必須加裝可靠的防護(hù)欄網(wǎng)。第五節(jié)高空作業(yè)及使用梯、臺(tái)的安全規(guī)程1、從事2米以上的高空作業(yè)，操作人員必須使用符合安全要求的安全帶，衣著整齊，禁止穿硬底或帶釘、易滑的鞋，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不許無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，特殊作業(yè)場(chǎng)所不具備使用安全帶條件的要采取安全措施并有人監(jiān)護(hù)。2、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其它不適于高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)。3、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上、雷電等）影響作業(yè)安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空作業(yè)。4、電氣人員的架空線路作業(yè)按照勞動(dòng)部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。（1）梯子不得缺檔，梯子橫檔間距30cm為宜。（2）梯子禁止墊高或接長(zhǎng)使用，使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)有防滑腳，單面梯與地面夾角以６０－７０°為宜。人字梯夾角約４０±５°為宜，并有可靠的限跨裝置。（3）禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)。（4）梯子必須符合安全要求，缺檔、缺防滑腳、缺限跨裝置的梯子禁止使用。5、禁止在屋架、挑梁和未固定的物件上行走作業(yè)，禁止使用盛裝易燃、易爆物品的容器登高作業(yè)。6、超過二米的臺(tái)、凳要加裝防護(hù)欄。用平板搭制的平臺(tái)，平板須扎牢，以防探頭板翻倒，使用跳板的寬度單人通道不得小于0.6

米，雙人通道不得小于1.2米，坡度不得大于１：３。7、載貨電梯或吊籃，禁止人員乘坐，禁止人員攀登起重臂，繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊物上下。8、在鋪設(shè)石棉瓦或其它輕體材料的屋頂上作業(yè)必須采取安全措施，嚴(yán)禁直接踩踏。9、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)能隨手放入工具袋（套）內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲傳遞工具、物料。10、高空作業(yè)時(shí)，必須與架空電線保持安全距離、安全距離應(yīng)由專業(yè)人員參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定。11、作業(yè)完畢后，建筑物、工作臺(tái)的孔洞必須加蓋封閉防止人員誤入。第六節(jié)使用明火及易燃易爆物品的安全規(guī)定1、廠區(qū)或車間使用明火必須持有保衛(wèi)部門出具的用火證方可作業(yè)。2、易燃易爆物品必須妥善管理，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)任何人不得移動(dòng)或使用。3、廠區(qū)內(nèi)的禁煙區(qū)域和生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙。4、使用過的含油棉絲和廢油必須妥善處理，禁止隨意遺撒。5、易燃易爆物品必須有專用庫房,禁止露天存放。易燃易爆物品庫房的電器設(shè)施必須采取防爆措施。6、燃煤取暖爐，必須有專人管理，煤灰殘火必須有指定地點(diǎn)存放，存有易燃易爆物品的場(chǎng)所禁止使用燃煤爐取暖。崗位安全操作規(guī)程一、磨粉機(jī)安全操作規(guī)程1、磨粉機(jī)非專業(yè)人員禁止操作。2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進(jìn)雜物禁止用手清理，停機(jī)后處理。3、禁止開機(jī)掛卸鏈條和傳動(dòng)帶。4、嚴(yán)禁開機(jī)加注潤(rùn)滑油。5、檢查內(nèi)輥時(shí)，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進(jìn)行。6、更換磨輥的起重設(shè)備必須符合安全要求，電力導(dǎo)線不得脫落或在地上拖拉。二、高方篩安全操作規(guī)程1、設(shè)備的吊桿、保險(xiǎn)鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損不得投入運(yùn)行。2、無立軸式高方篩必須在靜止?fàn)顟B(tài)下啟動(dòng)。3、操作人員檢查粉眼時(shí)工作帽沿必須向前方以防止碰撞頭部。4、檢查高方篩布腿時(shí)，身體與設(shè)備之間的距離不得小于２０cm。5、禁止在設(shè)備運(yùn)行中緊固螺栓。6、關(guān)風(fēng)器、除塵器安全操作規(guī)程7、關(guān)風(fēng)器發(fā)生蹩堵禁止開機(jī)處理故障。8、清理關(guān)風(fēng)器內(nèi)部物料，必須停機(jī)斷電后在有人監(jiān)護(hù)下由單人操作，禁止多人參與處理。9、禁止用手直接從關(guān)風(fēng)器中掏取物料，可借助非金屬工具進(jìn)行。10、運(yùn)行中的除塵器出現(xiàn)異味應(yīng)立即停機(jī)和停相關(guān)關(guān)風(fēng)機(jī)并報(bào)警。11、檢查除塵器清掃器必須停機(jī)，禁止運(yùn)行中清理除塵器、清掃器或排除故障。三、打麩機(jī)、粉料篩、打麥機(jī)、精選機(jī)安全操作規(guī)程1、打麩機(jī)、打麥機(jī)、精選機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否齊全，檢查門必須關(guān)好鎖牢。2、設(shè)備發(fā)生機(jī)械或蹩堵故障，必須停機(jī)處理，禁止開機(jī)排除故障。3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部異響在設(shè)備未停穩(wěn)時(shí)禁止打開檢查門。四、著水機(jī)、螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全可靠。設(shè)備內(nèi)部不得存有物料。各種蓋門應(yīng)關(guān)好、蓋牢。2、設(shè)備發(fā)生蹩堵禁止在未停機(jī)狀態(tài)下清理。3、設(shè)備發(fā)生蹩堵禁止用鐵絲等帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捅鉤物料。4、著水機(jī)的喂料絞龍上禁止站人。5、禁止隨意打開帶有放射物質(zhì)的控制箱門。6、用水發(fā)生外泄故障時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。7、放射源的使用應(yīng)參照有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。五、打包機(jī)、縫（封）口機(jī)、秤安全操作規(guī)程1、使用打包機(jī)，應(yīng)防止袋夾傷人，操作時(shí)手嚴(yán)禁伸入筒內(nèi)，托扳與筒之間的距離不得小于40毫米。2、清理、檢修縫口機(jī)必須停機(jī)。3、秤的平衡重錘必須安裝牢固防止人為碰撞脫落造成傷人事故。4、使用高溫?zé)岱庠O(shè)備，禁止用手觸措高溫部位以防止灼傷。5、檢修、清掃各種氣動(dòng)裝置，必須在斷氣泄、壓后進(jìn)行。6、小型全自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行中禁止打開防護(hù)門、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施。7、小型全自動(dòng)包裝機(jī)發(fā)生故障必須停機(jī)處理。六、提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程1、設(shè)備的輸送鏈、帶，禁止在過松或過緊狀態(tài)下運(yùn)行。2、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機(jī)斷電后處理。禁止將手伸入運(yùn)行中的設(shè)備中。3、設(shè)備的各種觀察孔、檢查窗運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉，禁止在開啟狀態(tài)運(yùn)行。4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機(jī)。5、提升機(jī)必須裝設(shè)防倒轉(zhuǎn)、防低速保護(hù)裝置。6、刮板機(jī)必須裝設(shè)防堵，防斷鏈保護(hù)裝置。7、皮帶輸送機(jī)的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時(shí)不得繼續(xù)使用。8、操作人員禁止跨越運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī)。9、大型移動(dòng)輸送機(jī)在移動(dòng)時(shí)應(yīng)將電源線收好，在有人監(jiān)護(hù)，有人指揮的條件下進(jìn)行。行進(jìn)應(yīng)注意設(shè)備的高度，以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離。設(shè)備移動(dòng)行進(jìn)時(shí)要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐。10、移動(dòng)式輸送機(jī)械的各種防護(hù)裝置必須齊全牢固。電源導(dǎo)線、插頭必須安全可靠無破損。11、機(jī)械發(fā)生故障必須停機(jī)斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，螺栓松動(dòng)、牙輪打牙，軸承損壞，升降失靈，機(jī)械異響等情況應(yīng)立即停止使用。12、移動(dòng)式輸送機(jī)，不準(zhǔn)使用手搬式電器開關(guān)，必須使用漏電保護(hù)器。13、長(zhǎng)時(shí)間不用的輸送機(jī)或無人看守的輸送機(jī)，均應(yīng)斷開電源開關(guān)。七、清理篩、振動(dòng)圓篩、皮前粗篩、去石機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備投入運(yùn)行前應(yīng)檢查其各部位聯(lián)接支撐裝置，發(fā)現(xiàn)破損等不符合安全要求的情況，不得投入運(yùn)行。2、運(yùn)行中發(fā)生故障必須停機(jī)，禁止開機(jī)處理。3、裝有防運(yùn)行開門裝置的設(shè)備，防護(hù)裝置必須保持靈敏可靠。4、設(shè)備發(fā)生蹩堵應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)伸手排除物料。5、檢查運(yùn)行中的設(shè)備時(shí)，工作服不得敞開，防止掛、扯。八、喂料器、微量添加設(shè)備安全操作規(guī)程1、設(shè)備的設(shè)計(jì)必須符合安全要求，安裝要牢固。2、喂料口應(yīng)加裝防止人身體各部位誤入的防護(hù)網(wǎng)。不能安裝防護(hù)網(wǎng)的設(shè)備必須停機(jī)喂料。3、禁止堅(jiān)硬或金屬物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備中。4、物料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加入微量添加機(jī)，嚴(yán)禁超量，剩余物料不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)排出，防止腐蝕結(jié)塊、損壞設(shè)備。5、發(fā)生蹩堵必須停機(jī)斷電后在有人監(jiān)護(hù)下處理。九、粉碎機(jī)操作安全規(guī)程1、工作前要對(duì)機(jī)組作以下項(xiàng)目檢查：2、檢查電器設(shè)備元件、電線是否漏電；3、機(jī)組各部分的連接螺釘是否緊固；4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查有無碰撞、磨擦現(xiàn)象（轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪不可用力太猛）。5、待粉碎的物料應(yīng)放在清潔的地方，嚴(yán)防金屬物及較大的石塊混入，損壞機(jī)器。6、開車空轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察粉碎機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，平穩(wěn)后方可開始工作。7、工作時(shí)，操作者衣袖要扎緊，操作人員要站在機(jī)器兩側(cè)工作，勿站在入料口正前方。8、工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)喂料口，操作者應(yīng)使用專用工具輔助入料（切忌用鐵器）。9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開工作崗位，不準(zhǔn)拆看機(jī)器任何部位，工具不得放在料堆和機(jī)器上。聽到機(jī)器有異常聲響時(shí)，立即拉閘停車，待機(jī)器停穩(wěn)后方可拆檢。10、每項(xiàng)工作完畢后，空轉(zhuǎn)2-3分鐘以清殘料。因故障停車拆檢，要先將機(jī)內(nèi)存料清出后開車，空轉(zhuǎn)啟動(dòng)。11、如不用風(fēng)路輸送時(shí)，拆下風(fēng)扇管后，風(fēng)扇管吸入口一定用較厚的硬紙片貼蓋上。如較長(zhǎng)時(shí)間不用，要把扇盤從軸口上拆下來存放好。十、磨粉機(jī)（GFY1820）安全操作規(guī)程1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。2、本設(shè)備指定由專人保管，操作及日常維修。3、操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用說明書，并能正確、熟練地進(jìn)行操作。4、每次操作者應(yīng)有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應(yīng)服從操作者的安排、指揮。5、操作者按以下程序，在開機(jī)前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)以及相關(guān)的準(zhǔn)備工作。6、檢查皮帶的松緊和安全防護(hù)裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動(dòng)現(xiàn)象。7、上下料時(shí)，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。8、磨粉機(jī)在未啟動(dòng)時(shí)，磨輥應(yīng)處于離閘狀態(tài)。9、按磨粉機(jī)使用說明書要求，對(duì)主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤(rùn)滑等按時(shí)加油、換油。10、操作程序（參考使用說明書）（1）轉(zhuǎn)動(dòng)微量調(diào)節(jié)手輪，使滑塊移動(dòng)到所需位置。（2）將所需磨制的物料放入料斗。（3）啟動(dòng)設(shè)備。（4）緩慢地推動(dòng)流量調(diào)節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調(diào)節(jié)流量手輪和微量手輪。（5）研磨結(jié)束后，應(yīng)讓圓篩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機(jī)后打開兩扇磨門及磨窗通風(fēng)，讓里面的熱氣散去。十一、面粉5kg、10kg包裝機(jī)、自動(dòng)灌裝機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前操作人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查（1）檢查電源指示、氣路氣壓是否正常。（2）檢查絞龍喂料入口是否暢通，有無蹩堵。（3）檢查計(jì)量稱或計(jì)量裝置是否靈敏準(zhǔn)確。（4）檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全、有效，機(jī)械上下有無人員工作，確定無誤后方可開車。2、注意秤的刀和刀承的工作部位，不得有裂紋破損，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣清吹。3、設(shè)備在工作過程中不得將手伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部特別是灌裝頭、料倉內(nèi)部以免絞手。4、在灌裝過程中，不得在變更灌裝量（即改變預(yù)置計(jì)數(shù)器的設(shè)置值）否則設(shè)備將出現(xiàn)異常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、工作完畢或臨時(shí)停機(jī)要主機(jī)與攪拌機(jī)電機(jī)同時(shí)停，不可長(zhǎng)時(shí)間攪拌，以免造成阻塞或悶車。十二、面粉混合攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前工作人員應(yīng)認(rèn)真檢查電器有無異常，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，設(shè)備上下有無人員工作，待確認(rèn)無誤后方可開機(jī)生產(chǎn)。2、使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī)，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可進(jìn)料，嚴(yán)禁停機(jī)狀態(tài)下入料后啟動(dòng)混合機(jī)。因電器或設(shè)備故障停機(jī)時(shí)必須先排空機(jī)內(nèi)物料，才能啟動(dòng)混合機(jī)重新工作。3、嚴(yán)禁物料中混入金屬雜物，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。4、清理混合機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須斷電停機(jī)，兩人以上清理時(shí)應(yīng)打好招呼后方可送電開機(jī)試車,嚴(yán)禁開機(jī)清理。5、絞龍?zhí)嵘龣C(jī)入料口不得用手?jǐn)噭?dòng)物料，防止絞傷，防止堅(jiān)硬塊狀物料進(jìn)入以免卡死。十三、提升機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前需做常規(guī)檢查，如下箱口有無異物，帶子是否跑偏、擦邊，若有問題及時(shí)調(diào)整。2、開機(jī)后先空載一段時(shí)間再加載，加載時(shí)流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁負(fù)載起動(dòng)。3、注意觀察運(yùn)行情況，回籠現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)及時(shí)通知有關(guān)人員調(diào)整。4、定期檢查帶子的松緊度，防止重載時(shí)打滑著火，注意軸承的溫升，過熱時(shí)停機(jī)檢修。5、停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后再停機(jī)。6、回料時(shí)手不得伸進(jìn)入料口，清理下箱時(shí)，必須停機(jī)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清理，防止絞傷。十四、保險(xiǎn)篩安全操作規(guī)程1、開機(jī)前認(rèn)真檢查篩子各部件，做好開機(jī)前準(zhǔn)備。（１）檢查吊桿、壓板各處螺栓有無松動(dòng)，電纜線是否磨損，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知有關(guān)人員采取措施解決。（２）檢查篩子進(jìn)出口是否暢通，篩內(nèi)是否有積料，篩子能否自由擺動(dòng)。嚴(yán)禁帶物料啟動(dòng)。（３）檢查篩子周圍有無人員工作，篩子上面有無物品，避免傷人。2、定期檢查三角帶張緊度，平衡重塊能否自由擺動(dòng)。3、篩子必須在完全靜止的狀態(tài)下啟動(dòng)，并且一次完全啟動(dòng)，不能在停機(jī)后３分鐘內(nèi)重新啟動(dòng)。4、不要采用過度加力壓緊拉桿的方法解決竄漏問題，以免引起拉桿損壞。5、不允許篩子空轉(zhuǎn)幾小時(shí)，否則造成篩絹和清理塊磨損。6、定期檢查軸承，軸承實(shí)際溫度與外界環(huán)境溫差不得超過４０℃。十五、叉車安全操作規(guī)程1、叉車只限廠區(qū)內(nèi)作業(yè)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)禁止開出廠外。2、叉車作業(yè)必須遵守技術(shù)規(guī)范要求，啟動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光、音響必須齊全有效，發(fā)生故障禁止使用。3、叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速禁止超過10公里，負(fù)重運(yùn)輸時(shí)時(shí)速禁止超過5公里，在車間內(nèi)或倒行時(shí)時(shí)速禁止超過3公里。4、叉車行進(jìn)時(shí)，主鏟距離地面不得低于30cm，不得高于50cm。叉車行進(jìn)時(shí)車鏟、貨物上禁止站人。5、叉車禁止鏟取埋在地下的貨物，禁止用鏟尖翻倒或移動(dòng)貨物。6、叉車行進(jìn)中禁止升降貨物，貨物超高超寬時(shí)禁止單人作業(yè)，必須由專人指揮。7、叉車作業(yè)禁止超載，叉運(yùn)袋裝面粉禁止兩層拍同時(shí)叉運(yùn)。8、嚴(yán)禁用叉車叉運(yùn)易爆物品。9、負(fù)重行進(jìn)時(shí)吊桿必須后傾10－15°，負(fù)重行駛時(shí)非緊急情況禁止使用緊急制動(dòng)。10、叉車檢修充電時(shí)車鏟必須放置在最低位置。十六、碼面工安全操作規(guī)程1、碼面工上崗必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，禁止赤背光腳作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)要遵守操作規(guī)范，保證垛形整齊牢固。3、碼面時(shí)嚴(yán)禁超過20層，單坯作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超過10層。4、上下面垛時(shí)必須用梯子，禁止揪面上垛。5、碼面作業(yè)時(shí)禁止嬉笑打鬧，禁止在面碼上奔跑，防止摔傷，腳踏面拍時(shí)要時(shí)刻注意拍縫，防止誤入排縫中將腳扭傷。十七、接皮工安全操作規(guī)程1、接皮工上崗必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，禁止赤背光腳作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)要遵守操作規(guī)范，保證垛形整齊牢固。3、使用機(jī)械設(shè)備必須遵守安全操作規(guī)程，禁止違章操作。4、禁止私自調(diào)整、拆卸機(jī)械電器設(shè)備。5、作業(yè)時(shí)禁止嬉笑打鬧，禁止在麩皮垛上奔跑，防止摔傷，腳直接踏木拍時(shí)要注意不要誤入拍縫中將腳扭傷。十八、打包工安全操作規(guī)程1、打包工上崗必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，女工發(fā)辮不得外露，禁止赤背光腳作業(yè)。2、使用設(shè)備必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，禁止私自調(diào)整、拆卸機(jī)械、電器設(shè)備。3、作業(yè)時(shí)必須精神集中，禁止嬉笑打鬧。4、打包碼面要互相配合，需要快速放面時(shí)要與碼面工取得聯(lián)系，經(jīng)對(duì)方認(rèn)可后再進(jìn)行。十九、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)工上崗必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，禁止赤背光腳作業(yè)。2、正確使用各種搬運(yùn)機(jī)械，禁止違章作業(yè)。3、拆垛搬運(yùn)時(shí)禁止抽心放垛。4、發(fā)現(xiàn)面垛出現(xiàn)傾倒危險(xiǎn)時(shí)必須采取補(bǔ)救措施，禁止單人排除險(xiǎn)情。5、調(diào)動(dòng)汽車必須指定專人負(fù)責(zé)，禁止多頭指揮，指揮人要認(rèn)真觀察作業(yè)區(qū)人員機(jī)械的位置確保安全無誤。6、搬運(yùn)工班前班中禁止喝酒。二十、粉廠衛(wèi)生班安全操作規(guī)程1、凡進(jìn)入工作崗位人員，必須穿工作服，戴工作帽。2、保護(hù)車間的消防器材，不得擅自挪動(dòng)。3、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。4、嚴(yán)禁煙火。5、在工作前先檢查本崗位有無異常，工具是否齊全，有問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。6、在擦玻璃時(shí)，應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行關(guān)于擦玻璃的安全注意事項(xiàng)的規(guī)定、高空作業(yè)注意事項(xiàng)的規(guī)定。7、在使用清掃吸塵器時(shí)，檢查長(zhǎng)線是否有插頭，導(dǎo)線有無斷、漏處，吸塵器是否正常，有問題及時(shí)找有關(guān)人員處理后再使用。8、在工作中要精神集中，不觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，注意衣服、手套、棉絲等被轉(zhuǎn)動(dòng)部位纏繞危及人身安全。9、在清掃工作完成后，先斷開電源，再收導(dǎo)線。10、在協(xié)助其它崗位工作時(shí)，要服從領(lǐng)導(dǎo)安排，聽從統(tǒng)一指揮，執(zhí)行該項(xiàng)工作的安全操作規(guī)程。二十一、繃篩工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按照繃張機(jī)使用說明的要求操作。2、注意拉簧掛緊掛牢，防止脫鉤傷人。3、經(jīng)常檢查氣動(dòng)射釘槍的氣閥靈敏度，操作時(shí)嚴(yán)禁用射釘槍對(duì)人，不用時(shí)切斷氣源以防傷人。二十二、汽車接糧安全操作規(guī)程及安全工作的規(guī)定1、接糧人員進(jìn)入廠區(qū)不得打鬧，要精神集中。2、汽車在卸糧坑邊停穩(wěn)后，方可工作。3、卸糧前要先檢查卸糧坑鐵篳子是否牢固齊全。4、工作人員在打開車斗前要檢查卸糧坑邊是否有人工作，在無人情況下，方可打開車斗。5、卸糧過程中，不得隨意拋扔糧食、麻袋等或打鬧、開玩笑。站在糧車上用鐵鍬等工具鏟糧時(shí)，要盡量遠(yuǎn)離車門打開一邊，找準(zhǔn)位置，腳站穩(wěn)后再工作。6、在車下整理空麻袋人員，要站在車斗未打開的一側(cè)。7、暫時(shí)不放入卸糧坑的糧食，要放在規(guī)定地點(diǎn)，并且按標(biāo)準(zhǔn)碼放整齊，以便清點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)控制效果評(píng)審定期組織人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制效果進(jìn)行評(píng)審，確保其有效性、安全性和可靠性。面粉企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月附錄樣表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)A.1物的不安全狀態(tài)A.1.1裝置、設(shè)備、工具、廠房等a)設(shè)計(jì)不良強(qiáng)度不夠；穩(wěn)定性不好；密封不良；應(yīng)力集中；外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件；缺乏必要的連接裝置；構(gòu)成的材料不合適；其他。b)防護(hù)不良沒有安全防護(hù)裝置或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；缺乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。c)維修不良廢舊、疲勞、過期而不更新；出故障未處理；平時(shí)維護(hù)不善；其他。A.1.2物料a)物理性高溫物（固體、氣體、液體）；低溫物（固體、氣體、液體）；粉塵與氣溶膠；運(yùn)動(dòng)物。b)化學(xué)性易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）；其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素。c)生物性致病微生物（細(xì)菌、B毒、其他致病微生物）；傳染病媒介物；致害動(dòng)物；致害植物；其他生物性危險(xiǎn)源因素。A.1.3有害噪聲的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）A.1.4有害振動(dòng)的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）A.1.5有害電磁輻射的產(chǎn)生電離輻射（X射線、γ離子、β離子、高能電子束等）；非電離輻射（超高壓電場(chǎng)、此外線等）。A.2人的不安全行為A.2.1不按規(guī)定的方法沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；送料或加料過快；機(jī)動(dòng)車超速；機(jī)動(dòng)車違章駕駛；其他。A.2.2不采取安全措施不防止意外風(fēng)險(xiǎn)；不防止機(jī)械裝置突然開動(dòng)；沒有信號(hào)就開車；沒有信號(hào)就移動(dòng)或放開物體；其他。A.2.3對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等；對(duì)帶電設(shè)備；對(duì)加壓容器；對(duì)加熱物；對(duì)裝有危險(xiǎn)物；其他。A.2.4使安全防護(hù)裝置失效拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤；去掉其他防護(hù)物。A.2.5制造危險(xiǎn)狀態(tài)貨物過載；組裝中混有危險(xiǎn)物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時(shí)使用不安全設(shè)施；其他。A.2.6使用保護(hù)用具的缺陷不使用保護(hù)用具；不穿安全服裝；保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。A.2.7不安全放置使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。A.2.8接近危險(xiǎn)場(chǎng)所接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；接觸吊貨、接近貨物下面；進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場(chǎng)所；其他。A.2.9某些不安全行為用手代替工具；沒有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作?。黄渌?。A.2.10誤動(dòng)作貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對(duì)；其他。A.2.11其他不安全行動(dòng)A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷A.3.1作業(yè)場(chǎng)所沒有確保通路；工作場(chǎng)所間隔不足；機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當(dāng)；物體堆積方式不當(dāng)；對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠；信號(hào)缺陷（沒有或不當(dāng)）；標(biāo)志缺陷（沒有或不當(dāng)）。A.3.2環(huán)境因素采光不良或有害光照；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當(dāng)；給排水不良；外部噪聲；自然危險(xiǎn)源（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。A.4安全健康管理的缺陷A.4.1安全生產(chǎn)保障a)安全生產(chǎn)條件不具備；b)沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員；c)安全生產(chǎn)投入不足；d)違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。A.4.2危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制a)未充分識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的隱患（包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的隱患）；b)未正確評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)（包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的危險(xiǎn)）；c)對(duì)重要危險(xiǎn)的控制措施不當(dāng)。A.4.3作用與職責(zé)a)職責(zé)劃分不清；b)職責(zé)分配相矛盾；c)授權(quán)不清或不妥；d)報(bào)告關(guān)系不明確或不正確。A.4.4培訓(xùn)與指導(dǎo)a)沒有提供必要的培訓(xùn)（包括針對(duì)變化的培訓(xùn)）；b)培訓(xùn)計(jì)劃設(shè)計(jì)有缺陷；c)培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確；d)培訓(xùn)方法有缺陷（包括培訓(xùn)設(shè)備）；e)知識(shí)更新和再培訓(xùn)不夠；f)缺乏技術(shù)指導(dǎo)。A.4.5人員管理與工作安排a)人員選擇不當(dāng)——無相應(yīng)資質(zhì)，技術(shù)水平不夠；——生理、體力有問題；——心理、精神有問題。b)安全行為受責(zé)備，不安全行為被獎(jiǎng)勵(lì)；c)沒有提供適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品或設(shè)施；d)工作安排不合理——沒有安排或缺乏合適人選；——人力不足；——生產(chǎn)任務(wù)過重，勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)。e)未定期對(duì)有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。A.4.6安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a)沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；b)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷（技術(shù)性錯(cuò)誤，自相矛盾，混亂含糊，復(fù)蓋不全，不實(shí)際等）；c)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實(shí)。A.4.7設(shè)備和工具a)選擇不當(dāng)，或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)；b)未驗(yàn)收或驗(yàn)收不當(dāng)；c)保養(yǎng)不當(dāng)（保養(yǎng)計(jì)劃、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng)）；d)維修不當(dāng)（信息傳達(dá)，計(jì)劃安排，部件檢查、拆卸、更換等不當(dāng)）；e)過度磨損（因超期服役、載荷過大、使用計(jì)劃不當(dāng)、使用者未經(jīng)訓(xùn)練、錯(cuò)誤使用等造成）；f)判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥；g)無設(shè)備檔案或不完全。A.4.8物料（含零部件）a)運(yùn)輸方式或運(yùn)輸線路不妥；b)保管、儲(chǔ)存的缺陷（包括存放超期）；c)包裝的缺陷；d)未能正確識(shí)別危險(xiǎn)物品；e)使用不當(dāng)，或廢棄物料處置不當(dāng)；f)缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料（如MSDS）或資料使用不當(dāng)。A.4.9設(shè)計(jì)a)工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)——所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)思路不當(dāng)；——設(shè)計(jì)輸入不當(dāng)（不正確，陳舊，不可用）；——設(shè)計(jì)輸出不當(dāng)（不正確，不明確，不一致）；——無獨(dú)立的設(shè)計(jì)評(píng)估。b)設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，未考慮安全衛(wèi)生問題；c)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì)不當(dāng)（定置管理，物料堆放，安全通道，準(zhǔn)入制度，照明、溫濕度、氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等）；d)設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工效學(xué)要求。A.4.10應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)a)未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案；b)未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)；c)應(yīng)急設(shè)施或物資不足；d)應(yīng)急預(yù)案有缺陷，未評(píng)審和修改。A.4.11相關(guān)方管理a)對(duì)設(shè)計(jì)方、承包商、供應(yīng)商未進(jìn)行資格預(yù)審；b)對(duì)承包商的管理——雇用了未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商；——無工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。c)對(duì)供應(yīng)商的管理——收貨項(xiàng)目與訂購項(xiàng)目不符；（給供應(yīng)商的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不正確，訂購書上資料有誤，對(duì)可修改訂單不能完全控制，對(duì)供應(yīng)商擅自更換替代品失察等造成）——對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥；d)對(duì)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)、承包商的工程、供應(yīng)商的產(chǎn)品未嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)。A.4.12監(jiān)控機(jī)制a)安全檢查的頻次、方法、內(nèi)容、儀器等的缺陷；b)安全檢查記錄的缺陷（記錄格式、數(shù)據(jù)填寫、保存等方面）；c)事故、事件、不符合的報(bào)告、調(diào)查、原因分析、處理的缺陷；d)整改措施未落實(shí)，未追蹤驗(yàn)證；e)未進(jìn)行審核或管理評(píng)審，或開展不力；f)無安全績(jī)效考核和評(píng)估或欠妥。A.4.13溝通與協(xié)商a)內(nèi)部信息溝通不暢（同事、班組、職能部門、上下級(jí)之間）；b)與相關(guān)方之間信息溝通不暢（設(shè)計(jì)者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、政府部門、行業(yè)組織、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、鄰居單位、公眾等）；（上兩條的“信息”包括：法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險(xiǎn)控制和應(yīng)急措施，事故、不符合及整改，審核或管理評(píng)審的結(jié)果等。）c)最新的文件和資訊未及時(shí)送達(dá)所有重要崗位；d)通訊方法和手段有缺陷；e)員工權(quán)益保護(hù)未得到充分重視，全員參與機(jī)制缺乏。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025根據(jù)得出的風(fēng)險(xiǎn)度，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施；風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限如表4所示風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限Ⅰ20－25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻Ⅱ15－16重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。立即或近期整改Ⅲ9－12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理Ⅳ4－8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理Ⅴ<4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無需采用控制措施，但需保存記錄企業(yè)工作危害分析（JHA）記錄表（樣表）1.基本準(zhǔn)則風(fēng)險(xiǎn)（R）=事件發(fā)生的可能性（L）×后果嚴(yán)重性（S）2.后果嚴(yán)重性分級(jí)原則表1事件后果嚴(yán)重性（S）判別準(zhǔn)則等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人財(cái)產(chǎn)（萬元）停工公司形象5違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡＞50部分裝置（＞2套）或設(shè)備停工重大國(guó)際國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動(dòng)能力＞252套裝置或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪事、慢性?。?01套裝置或設(shè)備停工地區(qū)影響2不符合本公司安全操作規(guī)程、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服＜10受影響不大、幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無死亡無損失無停工形象沒有受損3.事件發(fā)生的可能性分級(jí)原則表2事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置，沒有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)做過監(jiān)測(cè)，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事件2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。4.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則表3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（R）判斷準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20～25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻15～16重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改9～12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4～8可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理＜4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無需采用控制措施、膽需保存記錄六、工作危害分析（JHA）步驟1.劃分作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中為減少遺漏環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行劃分，并收集和登記必要的信息。作業(yè)活動(dòng)除了包括日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)外，還必須包括不常見的、臨時(shí)性的活動(dòng)，例如：維修、異常處理等活動(dòng)。作業(yè)活動(dòng)可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分類：(1)廠房?jī)?nèi)外的各作業(yè)地點(diǎn)(場(chǎng)所)；(2)生產(chǎn)過程或所提供服務(wù)的各個(gè)階段；(3)有計(jì)劃的工作和臨時(shí)性的工作；(4)確定的任務(wù)。作業(yè)活動(dòng)劃分的總要求是：所劃分出的每種作業(yè)活動(dòng)既不能太粗，如包含多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容也不能太細(xì)，如每個(gè)作業(yè)步驟都作為單個(gè)作業(yè)活動(dòng)。任務(wù)類似、設(shè)備類似、工藝基本相同，且在同一車間內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)可以統(tǒng)一考慮。各評(píng)價(jià)小組人員應(yīng)在仔細(xì)分析研究本部門(車間)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，列出本部門(車間)的作業(yè)活動(dòng)類型。各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)所需信息可能包括以下幾方面：(1)作業(yè)場(chǎng)所；(2)通常(偶然)執(zhí)行此任務(wù)的人員；(3)受到此項(xiàng)工作影響的其他人員(如訪問者、承包方人員、公眾)；(4)已接受此任務(wù)的人員的培訓(xùn)；(5)為此任務(wù)準(zhǔn)備好的書面工作制度和(或)持證上崗程序；(6)可能使用的裝置和機(jī)械；(7)可能使用的電手動(dòng)工具；(8)原材料須用手移動(dòng)的距離和高度；(9)所用的服務(wù)(如壓縮空氣)；(10)工作期間所用到或所遇到的物質(zhì)；(11)所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質(zhì)(如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體)；(12)與所進(jìn)行的工作、所使用的裝置和機(jī)械、所用到的或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求(包括作業(yè)規(guī)程)；(13)現(xiàn)有的控制措施；(14)過去發(fā)生過的危害性事件、事故和疾病的信息。各評(píng)價(jià)小組人員應(yīng)針對(duì)本部門(車間)的各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查或與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員訪談，了解各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的有關(guān)信息。根據(jù)以上要求，填寫《作業(yè)活動(dòng)清單》2．危害辨識(shí)根據(jù)作業(yè)活動(dòng)信息，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，找出各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中的潛在危害性事件(可能導(dǎo)致事故發(fā)生的事件)。在對(duì)各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，找出各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中的主要事故類型，分析可能導(dǎo)致這些事故的危害性事件，并對(duì)造成這些危害性事件的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，在此基礎(chǔ)上，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的控制措施，提出應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)的措施，控制或減少危害性事件的發(fā)生，從而控制或減少事故的發(fā)生。危害辨識(shí)可以從以下幾方面分別進(jìn)行：(1)從危險(xiǎn)物質(zhì)人手，考慮可能會(huì)發(fā)生什么事故(火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷、凍傷等)；(2)從機(jī)械設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛、手動(dòng)工具人手，考慮會(huì)對(duì)人或物產(chǎn)生什么危害；(3)對(duì)物理因素進(jìn)行分析，包括電、噪聲、振動(dòng)、電磁輻射、運(yùn)動(dòng)物(拋射物、飛濺物、堆料垛滑動(dòng)等)、粉塵與氣溶膠等；(4)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行分析，包括作業(yè)空間狹窄、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、氣溫過高、氣溫過低、高溫高濕、地面打滑等；(5)有無生物性危害，如致病微生物、致害動(dòng)物、致害植物等；(6)從心理、生理因素分析，包括負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識(shí)功能缺陷等。在對(duì)導(dǎo)致危害性事件的原因進(jìn)行分析時(shí)，可以從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為以及管理方面的缺陷等幾個(gè)方面進(jìn)行分析。3．風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)按照風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)準(zhǔn)則確定危害性事件發(fā)生的可能性等級(jí)和后果嚴(yán)重性等級(jí)，進(jìn)而確定風(fēng)險(xiǎn)度和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，巨大風(fēng)險(xiǎn)、重大風(fēng)險(xiǎn)、中等風(fēng)險(xiǎn)為不可接受風(fēng)險(xiǎn)。4．制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)確定的級(jí)別決定是否需要改進(jìn)安全控制措施和實(shí)施期限。選擇控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：(1)如果可能，應(yīng)完全消除危害或消滅風(fēng)險(xiǎn)來源，如用安全物質(zhì)取代危險(xiǎn)物質(zhì)；(2)如果不可能消除，則努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如使用低壓電器；(3)可行的情況下，盡量使工作適合于人，如考慮人的心理和生理接受能力；(4)利用技術(shù)進(jìn)步改進(jìn)控制；(5)措施用于保護(hù)每一個(gè)人；(6)應(yīng)將技術(shù)控制與程序控制結(jié)合起來；(7)計(jì)劃小應(yīng)有諸如機(jī)械安全防護(hù)裝置的維護(hù)需求；(8)對(duì)于個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用，只有在所有其它叮選擇的控制措施均被考慮之后才可作為最終手段予以考慮；(9)應(yīng)急安排的需求；(10)主動(dòng)測(cè)量參數(shù)對(duì)于是否符合控制標(biāo)準(zhǔn)來說是必要的；(11)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果、自身經(jīng)營(yíng)情況、財(cái)務(wù)狀況和可選技術(shù)等因素，確定優(yōu)先順序，制定措施消減風(fēng)險(xiǎn)，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受程度?？刂拼胧┎扇≈?，應(yīng)該再做一次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)是否降低到了可容忍的程度。倘若風(fēng)險(xiǎn)尚未降低至可接受程度，應(yīng)進(jìn)一步采取措施，直至將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度。對(duì)判定的巨大風(fēng)險(xiǎn)和重大危險(xiǎn)，應(yīng)建立《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》進(jìn)行記錄，并定期更新。七、相關(guān)文件《安全標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序》《作業(yè)活動(dòng)清單》《設(shè)備設(shè)施清單》《工作危害分析(JHA)記錄表》《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》面粉企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月企業(yè)安全檢查表表法（SCL）記錄安全檢查分析（SCL）評(píng)價(jià)記錄表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)備名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)主要得到危險(xiǎn)源不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控分層新增措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施MESR評(píng)價(jià)分級(jí)原料接收與清理工序地磅磅板無油漬無腐蝕其它傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控每天巡檢及時(shí)清理保養(yǎng)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽停止過磅業(yè)務(wù)，清理后進(jìn)行作業(yè)16424四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)儀表線路無破損信號(hào)傳輸正常接地正常觸電遠(yuǎn)程監(jiān)控每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套首先要關(guān)閉地磅稱重儀表；選擇現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)行標(biāo)磅，查看數(shù)據(jù)是否異常若無異常，可進(jìn)行正常過磅業(yè)務(wù)，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)16424四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)電腦設(shè)備正常使用無損壞觸電遠(yuǎn)程監(jiān)控每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套首先要關(guān)閉地磅稱重儀表；選擇現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)行標(biāo)磅，查看數(shù)據(jù)是否異常若無異常，可進(jìn)行正常過磅業(yè)務(wù)，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)16424四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)初清篩擺線針輪減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無異常噪音機(jī)械傷害1.操作者應(yīng)了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)，熟悉機(jī)器性能。

2.使用前應(yīng)先進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，篩筒轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌的指向一致，檢查各聯(lián)接部位，不得有松動(dòng)和卡、碰、擦等現(xiàn)象。

3.待開車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料，進(jìn)料流量應(yīng)均勻適當(dāng)。

4.機(jī)器在工作中如產(chǎn)生故障情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后再重新開機(jī)使用。

5.機(jī)器不允許超載工作，停機(jī)前首先中斷進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料清理完畢后方可停機(jī)。每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)，班前班后應(yīng)經(jīng)常做好必要檢查清理和衛(wèi)生工作，2.篩筒、襯板與清理刷，磨損不能正常工作時(shí)應(yīng)立即調(diào)換以保安全生產(chǎn)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)留短發(fā)或?qū)㈩^發(fā)放入安全帽內(nèi)，當(dāng)初清篩清理有毒物料時(shí)，必須佩戴防毒面具切斷電源，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)161060三級(jí)三級(jí)車間主任機(jī)殼機(jī)殼光滑無塵、無裂紋物體打擊每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)切斷電源，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)161060三級(jí)三級(jí)車間主任傳動(dòng)軸無噪聲、無振動(dòng)劇烈機(jī)械傷害每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)切斷電源，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)161060三級(jí)三級(jí)車間主任篩筒篩筒正常，無糊篩機(jī)械傷害每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)切斷電源，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)161060三級(jí)三級(jí)車間主任吸風(fēng)口進(jìn)氣正常，無異常噪音機(jī)械傷害每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)切斷電源，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)161060三級(jí)三級(jí)車間主任進(jìn)料斗進(jìn)料正常，無給料不足現(xiàn)象機(jī)械傷害每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)切斷電源，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)161060三級(jí)三級(jí)車間主任清理刷刷毛完整無嚴(yán)重磨損機(jī)械傷害每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)切斷電源，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)161060三級(jí)三級(jí)車間主任電氣線路接線端子和接觸器正常無老化機(jī)械傷害每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)切斷電源，并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)161060三級(jí)三級(jí)車間主任圓筒倉倉頂及邊角無漏雨現(xiàn)象漏雨定期檢查進(jìn)入倉內(nèi)將鋼板與水泥地基礎(chǔ)間的連接處或地面遺留的螺釘、水泥塊等清掃干凈，卸料口與刮板機(jī)之間的垃圾雜物統(tǒng)一清理，然后選用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物方可下料儲(chǔ)存。圓筒倉使用過程中，定期空倉并查看圓筒倉是否漏雨，及時(shí)清理死角料、結(jié)塊料、霉變料每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案161060三級(jí)三級(jí)車間主任卸料口無死角料、結(jié)塊料、霉變料機(jī)械傷害定期檢查每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案161060三級(jí)三級(jí)車間主任刮板機(jī)無雜物摩擦起火定期檢查每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案161060三級(jí)三級(jí)車間主任輸送設(shè)備螺旋輸送機(jī)皮帶接頭1、膠面完好，無撕裂，劃傷，磨損＜25%，無老化開膠現(xiàn)象；接頭粘合處平整無氣泡；接頭部位無橫向裂紋；

2、金屬接卡連接牢固，螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象

3、無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象物體打擊選用質(zhì)量合格的皮帶及粘合劑班組每班檢查一次、車間每周檢查一次。嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備包機(jī)制度和巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)異常立即修復(fù)更換。對(duì)職工進(jìn)行機(jī)械傷害和帶壓容器專項(xiàng)培訓(xùn)及經(jīng)常性培訓(xùn)；強(qiáng)化安全責(zé)任教育按要求穿好工作服，紐扣系好，袖口紐扣系好。安全帽正確佩戴，系好安全帽帶，戴好防護(hù)手套。穿好防護(hù)皮鞋并系好、系牢鞋帶。佩戴專用防塵又罩。冬季期間穿棉襖拉好拉鏈、系好紐扣。使用專用工具操作發(fā)現(xiàn)接頭有開裂等異常情況時(shí)不得啟動(dòng)皮帶機(jī)或采取緊急停機(jī)措施；皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處增設(shè)監(jiān)控設(shè)施減速機(jī)1、保持油位，不缺油，不變質(zhì)；

2、零部件齊全無損壞，地腳螺栓無松動(dòng)；運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)及雜音；

3、軸頭、端蓋、機(jī)蓋平口密封無滲漏火災(zāi)基礎(chǔ)牢固；選用符合設(shè)備要求的潤(rùn)滑油脂按要求穿好工作服，紐扣系好，袖口紐扣系好。安全帽正確佩戴，系好安全帽帶，戴好防護(hù)手套。穿好防護(hù)皮鞋并系好、系牢鞋帶。佩戴專用防塵又罩。冬季期間穿棉襖拉好拉鏈、系好紐扣。使用專用工具操作停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，停電掛牌，故障消除后，恢復(fù)后生產(chǎn)。設(shè)備停電，使用消防水滅火。車間斗式提升機(jī)安全裝置安裝起重量限制器、防墜安全器超重倒塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害起重量限制器、防墜安全器齊全有效、安裝牢固，經(jīng)型式檢驗(yàn)合格。專人每天檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改。物料提升機(jī)安裝知識(shí)培訓(xùn)；作業(yè)升降機(jī)安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底。發(fā)現(xiàn)異常，停止作業(yè)，專業(yè)人員進(jìn)行安裝、維修。3107210較大風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)起重量限制器、防墜安全器靈敏超重倒塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害選用靈敏可靠的起重量限制器、防墜安全器，經(jīng)型式檢驗(yàn)合格。專人每天檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改。物料提升機(jī)安裝知識(shí)培訓(xùn)；物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底。發(fā)現(xiàn)異常，停止作業(yè)，專業(yè)人員進(jìn)行維修。3107210較大風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)安全停層裝置符合規(guī)范要求，定型化高處墜落、物體打擊選用定型化剛性結(jié)構(gòu)的安全停層裝置。安裝隊(duì)伍自檢，班組每天檢查，項(xiàng)目部自檢，企業(yè)公司檢查。物料提升機(jī)安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)；作業(yè)升降機(jī)安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)；物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底。發(fā)現(xiàn)未達(dá)到要求，停止作業(yè)，專業(yè)人員進(jìn)行更換。367126一般風(fēng)險(xiǎn)三級(jí)安裝上行程限位物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害按方案要求在最上方往下不小于3米處安裝上行程限位。安裝后履行驗(yàn)收程序，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，第三方檢測(cè)。物料提升機(jī)安裝知識(shí)培訓(xùn)；物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底；物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底。發(fā)現(xiàn)未安裝上行程限位，立即停止作業(yè)，專業(yè)人員進(jìn)行安裝。3107210較大風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)防護(hù)設(shè)施上限位開關(guān)靈敏、安全越程符合規(guī)范要求的物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害選擇安全越程符合要求、靈敏可靠的上限位開關(guān)。安裝后自檢、驗(yàn)收、第三方檢測(cè)，企業(yè)公司檢查。物料提升機(jī)安裝知識(shí)培訓(xùn)；作業(yè)升降機(jī)安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。出現(xiàn)異常，停止作業(yè)，專業(yè)人員進(jìn)行維修。3107210較大風(fēng)險(xiǎn)物料提升機(jī)安裝高度超過30m，安裝漸進(jìn)式防墜安全器、自動(dòng)停層、語音及影像信號(hào)裝置高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害機(jī)安裝高度超過30m時(shí)，安裝漸進(jìn)式防墜安全器，制動(dòng)距離0.25-1.20m；自動(dòng)停層非手動(dòng)控制；語音及影響信號(hào)裝置，能清晰觀察吊籠內(nèi)及所處平層的樓層落實(shí)專人負(fù)責(zé)，自檢、驗(yàn)收，企業(yè)相關(guān)部門檢查。物料提升機(jī)安裝知識(shí)培訓(xùn)；作業(yè)升降機(jī)安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。停止作業(yè)，立即安排專業(yè)人員進(jìn)行安裝漸進(jìn)式防墜安全器、自動(dòng)停層、語音及影響信號(hào)裝置。367126一般風(fēng)險(xiǎn)設(shè)置防護(hù)圍欄符合規(guī)范要求物體打擊、機(jī)械傷害編制專項(xiàng)作業(yè)方案，設(shè)置高度不小于1.8m的防護(hù)圍欄，立面采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)。安裝隊(duì)伍自檢，五方驗(yàn)收、第三方檢測(cè)。物料提升機(jī)安裝知識(shí)培訓(xùn)；作業(yè)升降機(jī)安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。停止作業(yè)，專業(yè)人員按要求安裝。367126一般風(fēng)險(xiǎn)設(shè)置進(jìn)料口防護(hù)棚符合規(guī)范要求物體打擊設(shè)置進(jìn)料口防護(hù)棚，符合防墜落半徑要求。落實(shí)專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部自檢，企業(yè)相關(guān)部門檢查。高處作業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)；作業(yè)升降機(jī)安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)；物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底。停止作業(yè)，專業(yè)人員按要求安裝。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)停層平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板，符合規(guī)范要求高處墜落按要求停層平臺(tái)倆側(cè)設(shè)置1.2米防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm擋腳板。專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。高處作業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)；物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底。停止作業(yè)，專業(yè)人員按要求進(jìn)行搭設(shè)。367126一般風(fēng)險(xiǎn)停層平臺(tái)腳手板鋪設(shè)不嚴(yán)、不牢高處墜落在停層平臺(tái)處滿鋪設(shè)5cm厚的木板，用鋼絲固定牢固。專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。高處作業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)；物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底。發(fā)現(xiàn)異常，停止作業(yè)，立即整改。367126一般風(fēng)險(xiǎn)平臺(tái)門安裝符合規(guī)范要求、定型化高處墜落平臺(tái)門向平臺(tái)內(nèi)側(cè)開啟，并且處于常閉狀態(tài)；平臺(tái)門高度不小于1.8m，采用網(wǎng)面結(jié)構(gòu)的定型化防專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部自檢，企業(yè)安全部門檢查。高處作業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)；物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底。發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。3615270較大風(fēng)險(xiǎn)刮板輸送機(jī)鏈板鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常掉鏈子遠(yuǎn)程監(jiān)控每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案16424四級(jí)刮板無裂紋機(jī)械傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案箱體無裂紋、無異常響動(dòng)機(jī)械傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案鏈輪無裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)機(jī)械傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案粉碎設(shè)備磁選器潤(rùn)滑管路無摩擦機(jī)械傷害定期清洗和更換每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)環(huán)各處聯(lián)接螺栓機(jī)械傷害定期更換有缺陷的緊固件每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案齒輪裂紋、咬合情況無裂紋機(jī)械傷害清洗和檢小齒輪有無裂紋等缺陷，同時(shí)檢查嚙合情況，并記錄其磨損深度；檢查大齒輪的對(duì)口螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案軸承和聯(lián)軸器磨損程度輕微機(jī)械傷害換易損件每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案介質(zhì)盒無堵塞機(jī)械傷害清洗每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案冷卻水系統(tǒng)管道無堵塞或滲漏機(jī)械傷害疏通每日巡檢，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案喂料器基礎(chǔ)固定完好機(jī)械傷害無定期巡檢對(duì)人員進(jìn)行有關(guān)機(jī)械傷害知識(shí)培訓(xùn)穿戴勞保防護(hù)用品無12224四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)電機(jī)無過大震動(dòng)22424四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)電機(jī)基礎(chǔ)無破損、開裂現(xiàn)象12224四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)設(shè)備主體安裝完整螺絲齊全，各零部件靈活好用機(jī)械傷害無定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固、運(yùn)行設(shè)備安日保養(yǎng)對(duì)人員進(jìn)行有關(guān)機(jī)械傷害及安全操規(guī)程知識(shí)培訓(xùn)穿戴勞保防護(hù)用品根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練12224四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)設(shè)備接地電機(jī)外殼、設(shè)備主體均應(yīng)進(jìn)行接地觸電傷害電機(jī)外殼、設(shè)備主體進(jìn)行接地定期巡檢無無根據(jù)觸電傷害現(xiàn)場(chǎng)處置方案進(jìn)行演練14424四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)皮帶輪、傳動(dòng)軸等部位防護(hù)齊全有效機(jī)械傷害皮帶輪、傳動(dòng)軸等部位均設(shè)置防護(hù)裝置不定期檢查防護(hù)裝置的有效性無無根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練22424四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)設(shè)備電源線一機(jī)一閘一漏保接入電源；控制標(biāo)識(shí)清晰；電源線無破損，發(fā)熱等現(xiàn)象。觸電、火災(zāi)一機(jī)一閘一漏保接入電源控制開關(guān)標(biāo)識(shí)清楚；定期檢查電源線狀況。無無根據(jù)觸電傷害現(xiàn)場(chǎng)處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)爪式粉碎機(jī)電器設(shè)備已接地人身傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控電器接地線，交接班檢查，安環(huán)部門巡檢每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)觸電傷害現(xiàn)場(chǎng)處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)油位油位正常損壞設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控開車前檢查油位，并對(duì)減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)粉碎機(jī)刀具無磨損停產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控開車前進(jìn)行檢查，若有松動(dòng)應(yīng)先緊固每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)卸料器、抓料、大

手、小車減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況無松動(dòng)損壞設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控開機(jī)前通知維修人員對(duì)需要使用的

粉碎機(jī)刀具進(jìn)行檢查，刀具正常方可開車每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)傳送帶金屬探測(cè)器靈敏損壞設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控班組長(zhǎng)開車前要對(duì)傳送帶金屬探測(cè)

器進(jìn)行檢查確認(rèn)，靈敏方可開車每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)軸承循環(huán)水、氣源溫度正常人身傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控班組長(zhǎng)開車前對(duì)軸承循環(huán)水、氣源、各溫度顯示進(jìn)行檢查，不正常不開車每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)配料設(shè)備電子自動(dòng)配料秤料倉無裂紋機(jī)械傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控班組長(zhǎng)開車前對(duì)設(shè)備、傳送帶接頭、感應(yīng)器、閥門進(jìn)行檢查，不正常不開車每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)加料閥門牢固機(jī)械傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控班組長(zhǎng)開車前對(duì)設(shè)備、傳送帶接頭、感應(yīng)器、閥門進(jìn)行檢查，不正常不開車每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)稱斗無裂紋機(jī)械傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控班組長(zhǎng)開車前對(duì)設(shè)備、傳送帶接頭、感應(yīng)器、閥門進(jìn)行檢查，不正常不開車每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)稱重傳感器感應(yīng)靈敏準(zhǔn)確機(jī)械傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控班組長(zhǎng)開車前對(duì)設(shè)備、傳送帶接頭、感應(yīng)器、閥門進(jìn)行檢查，不正常不開車每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶安全帽絕緣手套根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害處置方案進(jìn)行演練24824四級(jí)四級(jí)班長(zhǎng)放料閥門牢固機(jī)械傷害遠(yuǎn)程監(jiān)控班組長(zhǎng)開車前對(duì)設(shè)備、傳送帶接頭、感應(yīng)器、閥門進(jìn)行檢查，不正常不開車每周六組織員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)穿戴防靜電工作服帶