入門級鉗工拆卸實例

§3-1設(shè)備拆卸

一、設(shè)備拆卸的程序定位銷子、軸套、彈簧卡圈，鎖緊螺母、鎖緊螺釘。傳動原理了解設(shè)備裝配關(guān)系典型零件的位置和退出方向結(jié)構(gòu)特點看圖看資料看實物拆卸程序切斷電源拆外部附件整機拆成部件總成按部件歸并放置全部拆成零件二、設(shè)備拆卸的原則從上拆到下、從外拆到內(nèi)一般情況下不允許進(jìn)行破壞性拆卸拆卸軸孔裝配件注意力的大小用多大力裝配，就用多大力拆卸。如果出現(xiàn)異常情況，就應(yīng)該查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸例如：熱裝軸承可用熱油加熱軸承內(nèi)圈進(jìn)行拆卸滑動部件拆卸時，要考慮到滑動面間油膜的吸力拆卸大型零件要堅持慎重、安全的原則拆卸中要仔細(xì)檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時，必須粗估零件重心位置，合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點。注意受力平衡，防止擺晃，避免吊掛繩索脫開與折斷等事故發(fā)生。堅持拆卸服務(wù)于裝配的原則如果被拆卸設(shè)備的技術(shù)資料不全，拆卸中必須對拆卸過程有必要的記錄，以便安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。在拆卸中，為防止搞亂關(guān)鍵件的裝配關(guān)系和配合位置，避免重新裝配時精度降低，應(yīng)該在裝配件上用劃針做出明顯標(biāo)記。對于拆卸出來的軸類零件應(yīng)該懸掛起來，防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，避免損壞。彈簧墊圈對頂螺母三、連接與防松裝置沖點防松法用沖頭沖2~3點1~1.5p粘合法防松涂粘合劑焊點法防松四、常用零部件的拆卸方法1、軸的拆卸特點：精度高，零件多，定位與緊固點多且復(fù)雜，拆卸須謹(jǐn)慎了解階梯情況，決定拆出方向松開不能通過軸承孔的零件用木錘擊打軸端，拆卸軸；也可在軸端加保護墊后再將軸擊卸下來找出所有連接固定點，并打開或拆除注意零件的擺放2、螺紋聯(lián)接的拆卸

注意：選用合適的呆扳手或旋具，盡量不用活扳手。對于較難拆卸的螺紋聯(lián)接件，應(yīng)先弄清楚螺紋的旋向，不要盲目亂擰或用過長的加力桿。拆卸雙頭螺柱，要用專用工具。先將螺母旋進(jìn)約1/4轉(zhuǎn)，然后旋出，反復(fù)緊松，逐步退出在螺母與螺桿之間加注煤油，滲透后再行旋出用噴燈加熱螺母后再旋出用鐵錘輕輕敲擊螺母四周銹蝕螺母的拆卸：成組螺紋聯(lián)接件的拆卸：首先將各螺紋件擰松1-2圈,然后按照一定的順序,先四周后中間按對角線方向逐一拆卸,以免力量集中到最后一個螺紋件上,造成難以拆卸或零、部件的變形和損壞拆卸懸臂部件的環(huán)形螺柱組時，要特別注意安全。首先要仔細(xì)檢查零、部件是否墊穩(wěn)，起重索是否捆牢，然后從下面開始按對稱位置擰松螺柱進(jìn)行拆卸。最上面的一個或兩個螺柱，要在最后分解吊離時拆下，以防事故發(fā)生或零、部件損壞注意仔細(xì)檢查在外部不易觀察到的螺紋件，在確定整個成組螺紋件已經(jīng)拆卸完后，方可將聯(lián)接件分離，以免零、部件損壞處于難拆部位的螺紋件要先拆卸下來3、靜止聯(lián)接件拆卸方法錘擊法壓卸法溫差發(fā)破壞法拉拔法4、不可拆聯(lián)接件的拆卸有焊接和鉚接，屬于永久性聯(lián)接,在修理時通常不拆卸焊接：可用鋸割,鏨切割,砂輪磨,或用小鉆頭排鉆孔后再鋸,再鏨,也可用氧炔焰氣割等方法鉚接：鏨切掉鉚釘頭,或鋸割掉鉚釘頭,或氣割掉鉚釘頭,或用砂輪磨掉鉚釘頭,或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)?操作時,應(yīng)注意不要損壞基體零件1、拆卸滾動軸承一對抱軸角鋼焊上四根拉桿，用螺母和一塊底板聯(lián)接在一起，由液壓千斤頂加力，來拆下難卸軸承。如果軸承尺寸較大，還需要對軸承內(nèi)圈用熱油加熱。在加熱前用石棉把靠近軸承的那一部分軸隔離開，用拆卸器卡爪鉤住軸承內(nèi)圈，然后迅速將加熱到100℃左右的熱油倒入軸承，使軸承加熱。隨之從軸上開始拆卸軸承。五、拆卸實例2、拆卸斜鍵制作斜鍵專用拆卸鉤，利用杠桿原理進(jìn)行拆卸，其拆卸方法如圖。只要將工具向上轉(zhuǎn)動，鉤頭處就會形成支撐點，產(chǎn)生很大的拉拔力將斜鍵拉出。3、拆卸C620-1型車床主軸1、拆卸方向——主軸結(jié)構(gòu)由左向右直徑變粗，成階梯狀，主軸應(yīng)由左向右打出。主軸的前軸承為內(nèi)孔以1:20的錐度與軸頸相配合的調(diào)心滾子軸承，前軸承要和主軸先一起拆下，最后才從主軸上卸開。

2、找出固定點—