TSGQ7016-2016起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則

QTZMDGQBLXTSGQ7016-2016起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則2016年7月1日實施時間增加了大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)和簡易升降機的有關要求細化了起重機械專項安全保護和防護裝置的要求，調(diào)整了監(jiān)督檢驗的范圍，完善了監(jiān)督檢驗結(jié)論的判定原則，更新了有關內(nèi)容修訂特點2016TSGQ7016-2016起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則一、編制依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監(jiān)察條例》《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》指起重機械施工過程中，在施工單位自檢合格的基礎上，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗機構對施工過程進行的強制性、驗證性檢驗監(jiān)督檢驗二、監(jiān)督檢驗《實施安裝監(jiān)督檢驗的起重機械目錄》（見附件A)安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的大型起重機械，具體范圍按照《安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的大型起重機械目錄》（見附件B)新制造的冶金橋式起重機應當安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)三、適用范圍——《特種設備目錄》安裝監(jiān)檢改造、重大維修監(jiān)檢附件A：實施安裝監(jiān)督檢驗的起重機械目錄序號類

別品

種備

注1橋式起重機通用橋式起重機—2防爆橋式起重機—3絕緣橋式起重機—4冶金橋式起重機—5電動葫蘆橋式起重機—6門式起重機通用門式起重機—7防爆門式起重機—8造船門式起重機—9電動葫蘆門式起重機—10架橋機—11輪胎式集裝箱門式起重機指采用非整機滾裝形式出廠的(注A-1)12軌道式集裝箱門式起重機13岸邊集裝箱起重機14裝卸橋序號類

別品

種備

注15塔式起重機普通塔式起重機—16電站塔式起重機—17門座式起重機門座起重機—18固定式起重機—19升降機施工升降機—20簡易升降機—21機械式停車設備(注A-2)——注A-1：

整機滾裝形式出廠的起重機械是指在廠內(nèi)通電調(diào)試后不再拆卸，整體運輸至使用現(xiàn)場不需要重新組裝的起重機械。以整機滾裝形式出廠的起重機械，應當在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中予以注明，同時還應當附有整機船運證明、照片等材料。注A-2：

機械式停車設備包括升降橫移類機械式停車設備、垂直循環(huán)類機械式停車設備、多層循環(huán)類機械式停車設備、平面移動類機械式停車設備、巷道堆垛類機械式停車設備、水平循環(huán)類機械式停車設備、垂直升降類機械式停車設備、簡易升降類機械式停車設備、汽車專用升降機類停車設備。附件B：安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的大型起重機械目錄序號類別品種參數(shù)備注

1

橋式起重機

通用橋式起重機200t以上—50t~75t(不含75t)特指用于吊運熔融金屬的通用橋式起重機2

門式起重機通用門式起重機100t以上—3造船門式起重機參數(shù)不限—4架橋機參數(shù)不限—5

塔式起重機普通塔式起重機315tm以上—6電站塔式起重機100tm以上—7

流動式起重機輪胎起重機100t以上一8履帶起重機200t以上—9門座式起重機門座起重機60t以上—10纜索式起重機—參數(shù)不限—11桅桿式起重機一100t以上—四、整機滾裝不實施安裝監(jiān)檢執(zhí)行首次檢驗現(xiàn)場分段組裝焊接安裝監(jiān)檢輪胎式集裝箱門式軌道式集裝箱門式岸邊橋集裝箱標準節(jié)主梁主支撐腿主副吊臂塔式起重機、施工升降機在安裝監(jiān)檢結(jié)束后，塔式起重機的爬升和施工升降機的加節(jié)作業(yè)過程不實施安裝監(jiān)檢，使用單位應當制定其作業(yè)的操作規(guī)程，保證作業(yè)安全和使用安全性能。裝卸橋（卸船機）四、型式試驗需要在使用現(xiàn)場進行型式試驗的起重機械，樣機安裝前，施工單位應當向使用地的市級特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理安裝告知，并且向檢驗機構申請安裝監(jiān)檢。樣機型式試驗與安裝監(jiān)檢過程中的性能試驗可以同時進行，數(shù)據(jù)共享。但安裝監(jiān)檢證書和監(jiān)檢報告應當在取得型式試驗合格證后出具。六、施工監(jiān)檢項目對施工過程中涉及安全性能的項目進行監(jiān)檢體系對施工單位質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況的抽查監(jiān)檢過程中的試驗載荷由施工單位負責配備七、監(jiān)檢項目和要求監(jiān)檢項目和要求是對起重機械施工監(jiān)檢的通用和基本要求。根據(jù)起重機械安裝的實際情況和設備特點增加安裝監(jiān)檢項目和要求，根據(jù)改造、重大修理和移裝的具體情況調(diào)整相應監(jiān)檢項目和要求。檢驗項目和要求檢驗機構根據(jù)實際情況調(diào)整DC

Admin八、項目分類AA類監(jiān)檢項目，檢驗機構從事監(jiān)檢工作的檢驗人員(以下簡稱監(jiān)檢人員)按照監(jiān)檢項目和要求，進行資料審查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查，并且進行確認，判斷是否符合其相應要求，未經(jīng)監(jiān)檢確認或者監(jiān)檢確認不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序BB類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員按照監(jiān)檢項目和要求，進行資料審查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查（可抽查），并且進行確認，判斷是否符合其相應要求監(jiān)檢人員在從事監(jiān)檢時，應當在施工單位提供的設計文件、工作見證(檢查報告、試驗報告、記錄表、卡等，下同)上簽字確認并且注明監(jiān)檢確認方式(資料審查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查)、具體內(nèi)容和簽字日期九施工單位《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗申請表》（附件E）十三、申請檢測特種設備制造許可證、安裝改造維修許可證或者許可受理決定書等許可證明；安全保護裝置和電動葫蘆型式試驗證明；整機型式試驗證明或者樣機型式試驗申請表；特種設備安裝改造修理告知書；施工合同和施工方案。前款要求的資料為復印件的，應當加蓋施工單位的公章提交的資料如有變更，施工單位應當及時通知檢驗機構產(chǎn)品技術資料(設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護保養(yǎng)說明等)質(zhì)量計劃、施工作業(yè)(工藝)文件場施工的項目負責人、質(zhì)量保證體系責任人員、專業(yè)技術人員、技術工人名單和特種設備作業(yè)人員證十六、現(xiàn)場資料施工過程的自檢記錄、驗收資料改造、重大修理的設計文件在“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填寫“合格”“不合格”“無此項”；在“工作見證”欄內(nèi)填寫監(jiān)檢人員簽字的工作見證名稱、編號或者監(jiān)檢工作記錄的名稱、編號；在“記事”欄內(nèi)填寫監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)的問題、處理情況；在“檢驗結(jié)論”欄內(nèi)填寫“合格”“不合格”二十、監(jiān)檢記錄不合格未按照監(jiān)檢意見書中要求的期限進行整改整改后仍未達到要求二十一監(jiān)檢結(jié)論合格監(jiān)檢項目全部合格二十四、資料存檔長期保存產(chǎn)品設計文件(總圖、主要受力結(jié)構件圖、電氣原理圖、液壓或者氣動系統(tǒng)原理圖等)、安裝及使用維護保養(yǎng)說明；產(chǎn)品質(zhì)量合格證(含數(shù)據(jù)表)；監(jiān)檢記錄、監(jiān)檢項目表；監(jiān)檢證書和監(jiān)檢報告，或者不合格通知書；A類監(jiān)檢類別項目的相關工作見證資料(產(chǎn)品技術文件等原始資料除外)；監(jiān)檢聯(lián)絡單和監(jiān)檢意見書；其他與施工監(jiān)檢工作相關的資料2016TSGQ7016-2016起重機械安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗項目和要求C1TSGQ7016-2016設備選型檢查對照產(chǎn)品技術資料、合同，檢查設備的選型與使用工況匹配情況是否與其一致C1.1一般要求C1.2防爆、絕緣起重機1234檢查防爆起重機的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型檢查防爆、絕緣起重機電氣設備及其元器件是否與工作環(huán)境的防爆、絕緣等級相適應，是否有防護措施檢查防爆起重機上的零部件、安全保護裝置和電動葫蘆等需要采用符合防爆要求的，是否不低于整機防爆級別和溫度組別檢查防爆起重機上裝設的防止鋼絲繩脫槽裝置是否采用無火花材料制造C1.3吊運熔融金屬起重機C1.3.1采用電動葫蘆作為起升機構當額定起重量大于5t，并且小于或者等于16t時，除設置工作制動器外，還應當設置安全制動器，安全制動器應當設置在電動葫蘆的低速級上，當工作制動器失靈或者傳動部件破斷時，能夠可靠地支持住額定載荷；當額定起重量小于或者等于5t時，除設置工作制動器外，還應當在低速級上設置安全制動器，或者電動葫蘆按照1.5倍額定起重量設計；選用具有高溫隔熱功能的電動葫蘆；電動葫蘆的工作級別不低于M6C1.3.2除電動葫蘆以外的主起升機構C1.3.2.1額定起重量為75t以上(含75t)主起升機構制動器檢查吊運熔融金屬起重機的主起升機構是否符合下列要求之一：（1）主起升機構設置兩套制動裝置，并且在輸出軸剛性連接；（2）主起升機構兩套驅(qū)動裝置在輸出軸上無剛性連接，或者主起升機構只設置一套驅(qū)動裝置的，在鋼絲繩卷筒上設置安全制動器。 ,

主起升機構設置兩套驅(qū)動裝置，當其中一套驅(qū)動裝置發(fā)生故障時，另一套驅(qū)動裝置應當能夠保證在額定起重量時完成至少一個工作循環(huán)。注C-1：兩套驅(qū)動裝置，是指兩臺電動機、兩套減速系統(tǒng)、一套或者多套卷筒裝置和四套制動器。C1.3.2.2額定起重量為75t以下（不含75t)主起升機構制動器

檢查主起升機構的驅(qū)動軸上是否裝設兩套符合JB/T6406—2006《電力液壓鼓式制動器》或者JB/T7020—2006《電力液壓盤式制動器》要求，并且能夠獨立工作的制動器，每套制動器的安全系數(shù)是否符合GB/T3811中6.1.1.3.1.3c)的規(guī)定。C1.3.2.3主起升機構鋼絲繩纏繞系統(tǒng)雙吊點應當采用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)單吊點至少采用2根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)主起升機構鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中，不應當采用平衡滑輪C1.3.3電氣設備及其元器件、電動機、鋼絲繩、滑輪專項要求檢查吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫等級相適應，是否有防護措施；(檢查吊運熔融金屬的起重機械主起升機構(電動葫蘆除外)電動機是否采用符合JB/T10104—2011《YZ系列起重及冶金用三相異步電動機技術條件》和JB/T10105—1999《YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機技術條件》中規(guī)定的起重及冶金用電動機(必要時也可采用符合起重機要求的其他類型電動機)；環(huán)境溫度超過40℃的場合，是否選用H級絕緣的電動機或者采取相應的必要措施；檢查是否選用性能不低于GB8918—2006《重要用途鋼絲繩》規(guī)定的鋼絲繩；檢查滑輪是否為非鑄鐵滑輪C2產(chǎn)品出廠資料審查產(chǎn)品設計文件，包括總圖、主要受力結(jié)構件圖、電氣原理圖、液壓或者氣動系統(tǒng)原理圖；產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、包括產(chǎn)品質(zhì)量合格證(含數(shù)據(jù)表)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書等，安裝及其使用維護保養(yǎng)說明；整機型式試驗證明(按照覆蓋原則)C3安裝改造修理資格審查安裝改造修理許可證明；安裝改造重大修理告知書；現(xiàn)場安裝改造修理作業(yè)人員的資格證件；主要受力結(jié)構件的現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員(焊工)資格證件C4施工作業(yè)(工藝)資料審查施工單位是否有經(jīng)其負責人批準的施工作業(yè)(工藝)文件，包括作業(yè)程序、技術要求、方法和措施等C5TSGQ7016-2016安裝基礎、附屬設施及安全距離檢查安裝基礎驗收合格證明C5.1安裝基礎施工單位C5.2

檢查通向起重機械通道、起重機械上的通道、平臺、梯子和欄桿是否符合GB6067.1—2010《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》中3.6～3.8的要求，塔式起重機是否還符合GB5144—2006《塔式起重機安全規(guī)程》中4.3～4.5的要求。通道平臺梯子欄桿審查以下記錄、證明等是否齊全、有關手續(xù)是否完整，并且抽查實物進行核對：施工單位對出廠產(chǎn)品、改造和修理用的材料、零部件等檢查確認記錄；主要配套件合格證、銘牌；安全保護裝置和電動葫蘆合格證、銘牌、型式試驗證明；主要受力結(jié)構件主要幾何尺寸的檢查記錄C6部件施工前檢查C7TSGQ7016-2016部件施工過程與施工后檢查C7.1部件施工過程與施工后記錄審查以下記錄是否齊全、簽字手續(xù)是否完整：主要受力結(jié)構件施工現(xiàn)場連接(焊接、螺栓、銷軸等)的檢查記錄；主要受力結(jié)構件的主要幾何尺寸施工檢查記錄；吊具、鋼絲繩及其連接(如壓板，楔塊、繩夾等)、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈、導繩器、層門、小車軌道和升降、橫移導軌等施工檢查記錄；配重、壓重的施工檢查記錄；主要受力結(jié)構件分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無損檢測報告。C7.2起重機的標記、安全標志C8電氣保護過流保護零位保護線路保護過熱保護電動機定子異常失電保護超速保護失壓保護錯斷相保護接地電阻絕緣電阻照明與信號照明安全電壓禁用金屬結(jié)構做照明線路的回路C9TSGQ7016-2016液壓系統(tǒng)檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構為剛性連接液壓回路無漏油現(xiàn)象液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)無損壞C6液壓系統(tǒng)檢查C10TSGQ7016-2016司機室檢查司機室配有滅火器和司機室地板應用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋，各操作裝置標志完好、醒目司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設置防風、防雨、防曬等防護裝置C11TSGQ7016-2016安全保護和防護裝置檢查與現(xiàn)場監(jiān)督C11.1.1制動器設置與控制檢查制動器的控制是否符合GB/T3811—2008《起重機設計規(guī)范》中7.5.6的要求檢查動力驅(qū)動的起重機(液壓缸驅(qū)動的除外），其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構是否均裝設可靠的制動裝置當機構要求具有載荷支持作用時，是否裝設機械常閉式制動器制動器的零件無裂紋、過度磨損（摩擦片磨損達原厚度的50%或者露出鉚釘）、塑性變形、缺件等缺陷，液壓制動器無漏油現(xiàn)象1制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污2制動器的推動器無漏油現(xiàn)象3C11.1.2制動器零件檢查注C-5：全封閉的防爆制動器、具有三合一機構的制動器和制動電機中的制動器，由使用單位負責檢查、維護、更換C11.2起重量限制器起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；保持載荷離地面100mm～200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但是機構可以做下降方向的運動；環(huán)鏈葫蘆在單速或者雙速的快速和慢速情況下，提升1.6倍額定起重量的試驗載荷時，安全離合器均應當打滑；提升1.25倍額定起重量的試驗載荷，應當能正常提起載荷、安全離合器均不打滑C11.3起重力矩限制器額定起重量隨工作幅度變化的起重機應設置起重力矩限制器進行動作試驗，檢查當起重力矩達到1.05倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，并且保證機構允許下降和減小幅度方向的運動有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構，是否裝設極限力矩限制裝置C11.4極限力矩限制裝置C11.5起升高度(下降深度）限位器

是否按照GB6067.1中9.2.1規(guī)定設置了起升高度(下降深度）限位器。當?shù)蹙咂鹕?下降)到極限位置時，是否能夠自動切斷動力源C11.6運行行程限位器起重機和起重小車(懸掛型電動葫蘆運行小車除外），是否在每個運行方向裝設運行行程限位器，在達到設計規(guī)定的極限位置時自動切斷前進方向的動力源C11.7緩沖器和端部止擋檢查在軌道上運行的起重機的運行機構、起重小車的運行機構以及起重機的變幅機構等是否裝設緩沖器或者緩沖裝置(緩沖器或者緩沖裝置可以安裝在起重機或者軌道端部止擋裝置上）;檢查軌道端部止擋裝置是否牢固可靠，.是否能夠防止起重機脫軌(桅桿起重機檢查變幅機構的端部止擋裝置）;檢查有螺桿和齒條等的變幅驅(qū)動機構，是否還在變幅齒條和變幅螺桿的末端裝設端部止擋防脫裝置，以防止臂架在低位置發(fā)生墜落。C11.8緊(應)急停止開關起重機械緊（應）急停止開關能夠切斷起重機械動力電源，并且不能自動復位裝設在司機操作方便的地方檢查聯(lián)鎖保護裝置是否符合GB6067.1中9.5的要求對于出入起重機械的門、司機室到橋架上的門，若使用說明書沒有特別說明門打開并且能夠保證使用安全的，則檢查當門打開時，動力電源是否不能接通如處于運行狀態(tài)，當門打開時，動力電源是否斷開，所有機構運行是否均停止C11.9聯(lián)鎖保護裝置C

11.10偏斜顯示（限制）裝置對于跨度大于40m的門式起重機，檢查是否設置偏斜顯示或者限制裝置C11.11軌道清掃器

當物料有可能積存在軌道上成為運行的障礙時，檢查在軌道上行駛的起重機和起重小車，在臺車架（或者端梁)下面和小車架下面是否裝設軌道清掃器，檢查掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙是否不大于10mm(塔式起重機不大于5mm)C11.12抗風防滑裝置

(適用于露天工作的軌道式起重機械）檢查是否按照規(guī)定設置抗風防滑裝置，并且符合GB6067.1中9.4.1的要求；進行動作試驗，檢査鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否動作；檢查其零件是否無缺損C11.13

風速儀>50mC11.14防護罩、防護欄、隔熱裝置起重機械上外露的有可能傷人的運動零部件防護罩、防護欄，露天作業(yè)的起重機械的電氣設備防雨罩等是否齊全，吊運熔融金屬起重機的隔熱裝置是否完好當兩臺或者兩臺以上的起重機械或者起重小車運行在同一軌道上，或者不在同一軌道且有碰撞可能時，檢查是否裝設防碰撞裝置C11.15防碰撞裝置C11.16報警裝置

起重機上是否設置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置C11.17

防止臂架向后傾翻裝置存在后傾翻可能的臂架俯仰變幅機構（液壓油缸變幅除外）起重機，是否裝設防止臂架后傾裝置，以保證當變幅機構的行程開關失靈時，能阻止臂架向后傾翻C11.18

電纜卷筒終端限位裝置手動進行試驗，檢查運行距離大于電纜長度時，電纜卷筒放纜終點開關功能是否有效，在卷筒上是否至少有兩圈電纜C11.19

回轉(zhuǎn)限位器檢查動力驅(qū)動的動臂變幅的起重機（液壓變幅除外），是否在臂架俯仰行程的極限位置處設置臂架低位置和高位置的幅度限位器。檢查采用移動小車變幅的塔式起重機，是否設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置，限位開關動作后是否能夠保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離應當不小于200mm。C11.20幅度限位器C11.21幅度指示器檢查集裝箱吊具轉(zhuǎn)鎖裝置安全聯(lián)鎖、伸縮裝置安全聯(lián)鎖、伸縮止擋及其限位是否有效C11.22集裝箱吊具專項保護裝置C11.23橋、門式起重機專項安全保護和防護裝置C11.23.1防傾翻安全鉤在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻C11.23.2

導電滑觸線的安全防護橋式起重機的滑觸線是否設置防護裝置。檢查多層布置橋式起重機時，下層起重機是否采用電纜或者全滑觸線供電C11.24塔式起重機專項安全保護和防護裝置C11.24.1防小車墜落保護塔式起重機的變幅小車是否設置了當輪軸斷裂時，能防止小車墜落的保護裝置C11.24.2

強迫換速裝置對最大變幅速度超過40m/min的塔式起重機，在小車向外運行時，當起重力矩達到0.8倍的額定值時，檢查是否自動轉(zhuǎn)換為不高于40m/min的速度運行C11.25流動式起重機專項安全保護和防護裝置C11.25.1支腿回縮鎖定裝置C11.25.2

回轉(zhuǎn)鎖定裝置C11.25.4鐵路起重機專項安全保護和防護裝置支腿回縮鎖定裝置(利用支腿支撐作業(yè)的鐵路起重機）;上車順軌回轉(zhuǎn)角度的限位保護裝置；上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置；液壓油濾清器堵塞報警裝置；下車全方位水平儀；走行掛齒安全裝置C11.25.3水平儀檢査利用支腿支承或者履帶支承進行作業(yè)的起重機，裝設的水平儀是否完好，能夠用來檢查起重機底座的傾斜程度C11.26施工升降機專項安全保護和防護裝置防墜安全器，或者限速器、安全鉗（防墜安全器和限速器的有效標定期限為1年，應當在規(guī)定的有效期限內(nèi)校驗）圍欄登機門機械鎖鉤和電氣安全裝置吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置限位裝置(開關）極限開關安全鉤(適用于齒輪齒條式降機）緩沖器鋼絲繩防松弛裝置停層防墜落裝置或者停防墜落裝置斷繩保護裝置超載保護裝置通道口、貨廂門、層門聯(lián)鎖保護裝置緊急出口門的安全開關其中曲線施工升降機的檢查項目為前款的第1、4、5、6、7、11、12項C11.27簡易升降機專項安全保護和防護裝置C11.27.1停層保護裝置當貨廂處于除底層外的任一平層位置，并且貨廂門打開時，能防止貨廂發(fā)生非正?；苹蛘邏嬄渫颖Ｗo裝置動作靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象停層保護裝置在貨廂門開啟不大于300mm時完全動作，并且具有動作到位指示設置有效的電氣聯(lián)鎖裝置，當停層保護裝置作用時，能夠切斷簡易升降機的電氣安全回路C11.27.2

下行超速保護裝置行超速保護裝置采用機械的動作方式，并且能夠使載有額定起重量的貨廂可靠制停；下行超速保護裝置設置有效的電氣聯(lián)鎖裝置，當下行超速保護裝置作用時，能夠切斷簡易升降機的電氣安全回路；下行超速保護裝置的動作速度不小于額定速度的115%，并且小于0.8m/sC11.27簡易升降機專項安全保護和防護裝置C11.27.3防運行阻礙保護裝置強制式簡易升降機設置懸掛裝置松弛時的安全裝置，當貨廂向下運行受到阻礙時能夠及時切斷簡易升降機的電氣安全回路曳引式、齒輪齒條式簡易升降機和直接作用液壓式簡易升降機設置運轉(zhuǎn)時間限制器，當貨廂或者對重運行受到阻礙時，并且時間超過全程運行所需時間加10s以前，切斷電動機或者電磁閥的電源，運轉(zhuǎn)時間限制器不影響檢修運行C11.27.4限位裝置(開關）曳引式、強制式和齒輪齒條式簡易升降機是否裝設上、下限位開關。直接作用液壓式簡易升降機是否裝設上限位開關。采用自動復位型式的，檢查在極限開關動作之前是否起作用C11.27簡易升降機專項安全保護和防護裝置C11.27.5極限開關曳引式、強制式和齒輪齒條式簡易升降機是否裝設上、下極限開關，直接作用液壓式簡易升降機是否裝設上極限開關。是否能夠在貨廂或者對重（如有）接觸緩沖器前起作用，以及在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)C11.27.6

緩沖器貨廂和對重行程底部的極限位置是否設置緩沖器，如采用耗能型緩沖器，檢查是否設置檢查緩沖器正常復位的電氣裝置C

11.27.7停止裝置各層站、底坑和貨廂頂部是否設置停止裝置，操作裝置是否采用符合標準規(guī)定的安全觸點形式，紅色并且標有“停止”字樣，并且有防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)型式保護C11.27簡易升降機專項安全保護和防護裝置C11.27.8檢修運行裝置在貨廂頂部是否設置一個易于接近的檢修運行裝置，是否由一個能防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)檢修轉(zhuǎn)換開關操作C11.27.9液壓管路限流或者切斷裝置直接作用液壓式簡易升降機是否設置限流或者切斷裝置(措施），當液壓管路發(fā)生爆裂、嚴重泄漏時，是否能夠有效防止貨廂超速和墜落；限流或者切斷裝置是否與油缸剛性連接C

11.27.10超載保護裝置簡易升降機是否設置超載保護裝置。當實際起重量達到1.1倍的額定起重量之前時，超載保護裝置是否起作用，此時簡易升降機是否無法啟動C11.27簡易升降機專項安全保護和防護裝置C11.27.

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機械設備的防護裝置對可能產(chǎn)生危險并且可接近的旋轉(zhuǎn)部件提供有效的防護，但曳引輪、盤車手輪、制動輪及任何類似的光滑圓形部件除外，這些部件涂成黃色，或者至少部分地涂成黃色；曳引輪、滑輪和(或者)鏈輪，裝設一個用以防止懸掛繩或者鏈條松弛時脫離繩槽或者鏈輪的裝置；采取措施防止異物進入齒輪和齒條的嚙合區(qū)間（1）層門關閉時，門扇之間、門扇與立柱或者地坎之間的間隙不大于10mm;（2）每個層門設置足夠強度的地坎，地坎與貨廂入口邊緣的間隙不大于35mm;（3）層門的設計應當防止正常運行中脫軌、機械卡阻或者行程終端時錯位；由于磨損、銹蝕或者火災原因可能造成導向裝置失效時，應當設置應急的導向裝置使層門保持在原有位置上；（4）各層門上均設置自動復位的緊急開鎖裝置；（5）各層門上設置自動關閉裝置，在貨廂門驅(qū)動層門的情況下，當貨廂在開鎖區(qū)域之外時，層門無論因為何種原因而打開，應當有一種裝置（如重塊或者彈簧)能確保該層門自動關閉；（6）每個層門均設置門鎖裝置，鎖緊動作由重力或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使彈簧失效，重力也不應當導致開鎖；（7）貨廂在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動；（8）層門的鎖緊由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置由鎖緊元件強制操作而沒有任何中間機構，并且能夠防止誤動作；如果貨廂門采用了門鎖裝置，該裝置也應當符合本項要求；（9）層門設置機械聯(lián)鎖裝置，在正常運行時，應當不能打開層門和貨廂門，除非貨廂在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或者停站；如果一個層門或者貨廂門(或者多扇門中的任意一扇門）處于開啟狀態(tài)，在正常操作情況下，應當不能啟動簡易升降機或者不能保持繼續(xù)運行；（10）每個層門和貨廂門的閉合均由一個電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應當設置電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)。C11.27.12層門防護裝置C11.28機械式停車設備專項安全保護和防護裝置C11.28.1緊(應)急停止開關在便于操作的位置應設置緊(應)急停止開關，以便在發(fā)生異常情況時能使停車設備立即停止運轉(zhuǎn)若停車設備由若干獨立供電的部分組成，則每個部分都應當分別設置緊(應)急停止開關若停車設備由轉(zhuǎn)換區(qū)、工作區(qū)組成，則每個區(qū)域都應當配備單獨的緊(應)急停止開關緊(應)急停止開關的設計應當符合GB16754—2008《機械安全急停設計原則》的要求在緊急情況下能夠迅速切斷動力回路總電源，但是不應當切斷電源插座、照明、通風、消防和警報電路的電源緊(應)急停止開關的復位應當是非自動復位，復位不得引發(fā)或者重新啟動任何危險狀況C11.28.2

防止超限運行裝置當升降限位開關出現(xiàn)故障時，防止超限運行裝置是否能夠使設備停止工作C11.28機械式停車設備專項安全保護和防護裝置C11.28.3

汽車長、寬、高限制裝置對進入停車設備的汽車進行車長、車寬、車高的超限檢測，當超過適停車輛尺寸時，機械是否不得動作并且能夠報警C11.28.4阻車裝置當搬運器沿汽車前進和后退方向運動，有可能出現(xiàn)汽車跑到預定的停車范圍之外時；對于準無人方式，駕駛員在將汽車停放到搬運器或者載車板上，可能導致汽車停到預定的停車范圍之外時；當汽車直接停在回轉(zhuǎn)盤上時。阻車裝置的高度應當不低于25mm(當采用其他有效措施阻車時，也可不再設置此阻車裝置）C11.28機械式停車設備專項安全保護和防護裝置C11.28.5人車誤入檢出裝置檢查對不設置庫門或者開門運轉(zhuǎn)的停車設備是否能夠按照要求設置，當人或者車進入時，設備是否立即停轉(zhuǎn)C11.28.6載車板上汽位置檢測裝置檢查當汽車沒有停放到載車板上正確位置時，停車設備是否不能運行(但操作人員確認安全的場合則不受本條限制）C11.28.7出人口門、圍欄門聯(lián)鎖保護裝置檢查當搬運器沒有停雜到準確位置時，車位出入口的門或者圍欄等是否不能開啟，當門或者圍欄處于開啟狀態(tài)時，搬運器是否不能運行C11.28.8自動門防夾裝置檢查是否能夠防止汽車出入停車設備時自動門將汽車意外夾壞，自動門上防夾裝置是否有效C11.28機械式停車設備專項安全保護和防護裝置C11.28.9防重疊自動檢測裝置檢查為避免向已停放汽車的車位再存進汽車，是否設置對車位狀況(有無汽車）進行檢測的裝置，或者采取其他有效的防重疊措施C11.28.10防載車板墜落套置搬運器(或者載車板)運行到位后，若出現(xiàn)意外，有可能使搬運器或者載車板從高處墜落時，設置防墜落裝置；即使發(fā)生鋼絲繩、鏈條等關鍵部件斷裂的嚴重情況，防墜落裝置也必須保證搬運器(或載車板)不墜落。C11.28.11警示裝置檢查停車設備是否設置能發(fā)出聲或者光報警信號的警示裝置，在停車設備運轉(zhuǎn)時該警示裝置是否起作用。C11.28機械式停車設備專項安全保護和防護裝置C11.28.12軌道端部止擋裝置檢查為防止運行機構脫軌，在水平運行軌道的端部，是否設置止擋裝置，并且能夠承受運行機構以額定載荷、額定速度下運行產(chǎn)生的撞擊。C11.28.13緩沖器檢查搬運器在其垂直升降的下端或者水平運行的兩端，是否裝設緩沖器。C11.28.14松繩（鏈）檢測裝置或者載車板傾斜檢測裝置檢査為防止驅(qū)動繩（鏈）部分松動導致載車板（搬運器）傾斜或者鋼絲繩跳槽，是否設置松繩（鏈）檢測裝置或者載車板傾斜檢測裝置，當載車板（搬運器）運動過程中發(fā)生松繩（鏈）C11.28機械式停車設備專項安全保護和防護裝置C11.28.15運轉(zhuǎn)限制裝置人員未出設備，設備不得啟動；通過激光掃描器、靈敏光電裝置等自動檢測在轉(zhuǎn)換區(qū)里有無人員出入（當有管理人員確認安全的情可不設置此裝置)C11.28.16控制聯(lián)鎖功能檢查停車設備的汽車存取由幾個控制點啟動時，這些控制點是否相互聯(lián)鎖，是否僅能從所選的操作點操作C11.28.17載車板鎖定裝置檢查為防止意外情況下載車板從停車位中滑出，是否設置載車板鎖定裝置(在采取了有效措施的情況下，可不設置此裝置）C11.29汽車專用升降機類停車設備專項安全保護和防護裝置C11.29.1制導行程是否當搬運器完全壓在緩沖器上時，對重導軌的長度能夠提供不小于0.3m的進一步的制導行程；當對重完全壓在緩沖器上時，搬運器導軌的長度是否能夠提供不小于0.3m的進一步的制導行程C11.29.2底坑緊(應)急停止開關和電源插座底坑是否有非自動復位的緊（應）急停止開關和電源插座，有無保證檢修人員安全進出的設施C11.29.3超載限制器C11.29.4電時使升降機慢速移動到安全位置的裝置(人車共乘式C11.29.5通風裝置（人車共乘式）C11.29.6

緊急聯(lián)絡裝置（人車共乘式）C11.29汽車專用升降機類停車設備專項安全保護和防護裝置C11.29.7緊(應)急救援裝置（人車共乘式）檢查在停電或者電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，是否有緊（應）急救援的措施，緊（應）急出入口的設置是否符合JB/T10546—2014《汽車專用升降機》的要求C11.29.8安全鉗和限速器檢查是否符合以下要求：強制驅(qū)動式和曳引驅(qū)動式升降機（液壓直頂式升降機除外）設置安全鉗和限速器（人車共乘式）速度大于0.63m/s的升降機設置的安全鉗是漸進式安全鉗當升降機墜落或者下降速度大于限速器的動作速度時，安全鉗能夠動作，并切斷驅(qū)動系統(tǒng)的電源有型式試驗證明有效標定期限為1年，在規(guī)定的有效期限內(nèi)校驗（1）進人搬運器的井道開口處裝設無孔的動力驅(qū)動層門，門關閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙不大于8mm;由于磨損，間隙值允許達到10mm；如果有凹進部分，其間隙從凹底處測量；（2）動力驅(qū)動的自動滑動門設置防止門夾人(或者車輛)的保護裝置，當人或者車輛通過層門入口被正在關閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，該裝置應當自動使門重新開啟；同一層站有兩個出入口時，兩個出入口的門不應當同時開啟；（3）正常操作中，若搬運器沒有運行指令，則根據(jù)升降機運行實際狀況所確定的必要的一段時間后，動力驅(qū)動的自動層門應當關閉；當搬運器在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開啟（無論何種原因），應當有一種裝置能夠確保該層門自動關閉；自動關閉裝置采用重塊時，應當有防止重塊墜落的措施；（4）每個層門均能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應當保持開鎖位置；（5）每個層門均設置門鎖裝置，其鎖緊動作應當由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失效，重力也不應當導致開鎖；（6）門的鎖緊由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置由鎖緊元件強制操作而沒有任何中間機構，并且能夠防止誤動作；（7）搬運器在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動；（8）正常運行時不能打開層門，除非搬運器在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或者停站(開鎖區(qū)域應當不大于層站地平面上下0.2m);如果一個層門（或者多扇門中的任何一扇門）處于開啟狀態(tài)，在正常操作情況下，應當不能啟動升降機或者不能保持繼續(xù)運行；（9）每個層門的閉合均由電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應當設置電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)。C11.29.9汽車專用升降機類停車設備C12TSGQ7016-2016大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)實驗驗證C12大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢查C12.1安全監(jiān)控管理功能要求的硬件配備檢查起重機械的出廠配套件清單中是否有GB/T28264—2012《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》所要求的號采集單元、信號處理單元、控制輸出單元、數(shù)據(jù)存儲單元、信號顯示單元、信息接口單元等硬件設施。C12.2管理權限的設定現(xiàn)場核實系統(tǒng)管理員的授權，是否設置登錄密碼或者更高級的身份識別方式。系統(tǒng)管理員輸入正確的密碼或者其他識別方式后，是否才能順利進入系統(tǒng)。C12.3故障自診斷開機進人系統(tǒng)后，現(xiàn)場核實系統(tǒng)是否有運行自檢的程序，并且顯示自檢結(jié)果；系統(tǒng)是否具有故障自診斷功能。系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時，是否能立即發(fā)出報警信號。C12大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢查C12.4報警裝置在空載的條件下，通過按急?；蛘呦到y(tǒng)設計的報警信號現(xiàn)場驗證起重機械的各種報警裝置的動作。檢查系統(tǒng)的報警裝置是否能向起重機械操作者和處于危險區(qū)域的人員發(fā)出清晰的聲、光報警信號。在空載的條件下，模擬起重機械監(jiān)控系統(tǒng)中的1個?2個監(jiān)控項目的故障，檢查其是否能發(fā)出聲、光報警信號并且按照設計的設置要求使起重機械止停。C12.5文字表達形式現(xiàn)場目測系統(tǒng)顯示的所有界面的文字表達形式是否為簡體中文。C12.6通信協(xié)議開放性現(xiàn)場檢查系統(tǒng)是否有對外開放的硬件接口，查閱相關說明書中通信協(xié)議的內(nèi)容，是否符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定的MODBUS、TCP/IP、串口等對外開放的協(xié)議；現(xiàn)場驗證系統(tǒng)通過以太網(wǎng)或者USB接口是否能方便地將記錄數(shù)據(jù)導出。C12大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢查C12.7顯示信息的清晰度在起重機械駕駛?cè)藛T（司機）座位上，斜視45°，檢查是否可以清晰完整地觀察到整個監(jiān)控畫面，包括視頻系統(tǒng)的畫面，畫面上顯示的信息不刺目、不干擾視線，清晰可辨。C12.8系統(tǒng)信息采集源對應GB/T28264中表1,檢查信息采集源是否符合要求C12.9監(jiān)控參數(shù)驗證C12.9.1起重量現(xiàn)場起升載荷，檢查顯示器上是否顯示起重量，顯示計量單位是否為“t”，并且是否至少保留小數(shù)點后兩位。C12.9.2起重力矩現(xiàn)場起升載荷，并且進行變幅運動，檢查顯示器上是否顯示起重量和相應位置幅度，顯示計量單位是否分別為“t”和“m”，并且均至少保留小數(shù)點后兩位。C12.9.3起升高度(下降深度）檢查顯示屏幕上，是否能夠?qū)崟r顯示所吊運的物體起升高度和下降深度。在空載的條件下，將吊具起升到一定的位置，記錄此時顯示屏上起升高度的數(shù)值為小，將激光測距儀等檢測儀器垂直架設到吊具的正下方，測試吊具的位置高度值并且記錄為H1，將起升機構緩慢運行一定的高度，觀察顯示屏上起升高度的數(shù)值是否實時變化，待穩(wěn)定后記錄為H2，測量此時吊具的位置高度值并且記錄為通過公式H=H2-H1,計算出顯示屏上起升高度的變化值，按照公式=h=/h2-h1/，計算出吊具實際測量上升的高度h，以上操作至少重復三次，檢查H與h的數(shù)值是否一致。C12.9監(jiān)控參數(shù)驗證C9.9.4運行行程在空載的條件下，將小車運行到某一位置，記錄顯示屏上小車運行行程的數(shù)值為S0，并且在小車運行的軌道上相應位置做標記，緩慢開動小車，移動一定的距離(一般不少于10mm)，觀察顯示屏上小車運行行程的數(shù)值是否實時變化，待小車穩(wěn)定后記錄顯示屏幕上行程數(shù)值為并且在運行的軌道上做標記；用卷尺等檢測儀器測量兩處標記的距離為S,按照公式S=/S1-S0/計算出系統(tǒng)顯示的距離，檢查S與s數(shù)值是否一致；大車運行的行程驗證方法同前款。C9.9.5風速檢查系統(tǒng)是否實時顯示風速值，記錄當前風速值，查看風速計合格證；測量與起重機風速計同一位置的風速，與顯示值比較是否一致?，F(xiàn)場驗證時調(diào)低試驗報警門檻值，察看其有效性，系統(tǒng)是否能立即發(fā)出警報信號，在司機室和起重機周圍是否能清晰的觀察到聲、光報警信號，起重機是否能停止運行。C9.9.6回轉(zhuǎn)角度檢査系統(tǒng)是否實時記錄并且顯示起重機械的回轉(zhuǎn)角度，實測回轉(zhuǎn)角度數(shù)值與系統(tǒng)顯示值進行對比，驗證其有效性和準確度。C12.9監(jiān)控參數(shù)驗證C12.9.7幅度現(xiàn)場進行變幅運動，檢查顯示器上是否顯示相應位置幅度，顯示計量單位是否為“m”，是否至少保留小數(shù)點后兩位。C12.9.8大車運行偏斜在空載的條件下，慢速、點動操作起重機兩側(cè)支腿電動機，模擬大車運行偏斜狀態(tài)，觀察系統(tǒng)是否顯示并且能發(fā)出報警信號。C12.9.9水平度現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中是否有實時顯示整體水平度的數(shù)值并且記錄，測量起重機主體結(jié)構前后支腿的高低差，驗證起重機的整體水平度。C12.9.10同一或者不同一軌道運行機構安全距離根據(jù)產(chǎn)品的設計要求及相關標準要求，檢查系統(tǒng)是否設置有安全距離；當小于設定的安全距離時，檢查系統(tǒng)是否有正確響應。現(xiàn)場設置信號反射器具，檢查起重機械同一或者不同一軌道存在碰撞危險時，在司機室和起重機械周圍是否能清晰的觀察到聲、光報警信號，起重機械是否停止運行。C12.9監(jiān)控參數(shù)驗證C12.9.11操作指令在空載的條件下，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對起重機械的動作進行操作驗證，檢查各種動作在顯示器上是否實時顯示。試驗后，查看相關的記錄，信息能否保存和回放。C12.9.12支腿垂直度現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示的支腿垂直度的數(shù)據(jù)并且記錄，將數(shù)字式角度儀等儀器架設到支腿的下橫梁上測量支腿的橫向垂直度并且記錄，再將數(shù)字式角度儀等儀器放置于支腿的垂直面上，根據(jù)支腿不同的形式，選取相應位置測量縱向的垂直度并且記錄。驗證起重機械的支腿垂直度是否符合要求。C12.9.13工作時間檢查系統(tǒng)是否能實時顯示和記錄工作時間，計量起重機械各機構動作時間點、時間段，與監(jiān)控系統(tǒng)對應值比較。C12.9.14累計工作時間進行連續(xù)一個工作循環(huán)后，調(diào)取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù)，現(xiàn)場驗證已完成的工作循環(huán)的時間系統(tǒng)是累加、記錄和存儲。C12.9監(jiān)控參數(shù)驗證C12.9.15每次工作循環(huán)查看顯示屏幕上是否有工作循環(huán)的次數(shù)。根據(jù)起重機械的特點記錄每個工作循環(huán)的次數(shù)。調(diào)取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù)，檢查系統(tǒng)已完成的工作循環(huán)是否全部記錄和存儲。。C12.10

監(jiān)控狀態(tài)C12.10.1起升機構的制動狀態(tài)在空載的條件下，進行起升機構動作的操作，對于兩個以上（含兩個)起升機構的起重機械，分別驗證其制動狀態(tài)，檢查在系統(tǒng)的顯示屏上是否實時顯示制動狀態(tài)的信號。C12.10.2抗風防滑狀態(tài)現(xiàn)場查看抗風防滑裝置的形式，進行夾軌器、錨定等抗風防滑裝置的閉合性試驗，檢査監(jiān)控系統(tǒng)顯示的抗風防滑裝置狀態(tài)是否與動作狀態(tài)一致。C12.10.3聯(lián)鎖保護（門聯(lián)鎖和機構之間的運行聯(lián)鎖）進行門聯(lián)鎖開關閉合試驗，檢查監(jiān)控系統(tǒng)顯示與門聯(lián)鎖狀態(tài)是否一致；根據(jù)相關標準和設計要求，對于有聯(lián)鎖要求的起重機械，在空載的條件下，分別進行兩機構的動作，檢查機構之間的聯(lián)鎖是否滿足規(guī)定要求，顯示屏是否實時顯示聯(lián)鎖狀態(tài)；對于架橋機，當進行過孔狀態(tài)的動作時，架橋機架梁狀態(tài)各機構操作是否無動作。C12.10

監(jiān)控狀態(tài)驗證C12.10.4工況設置狀態(tài)檢查系統(tǒng)中是否有對所有工況進行監(jiān)控設置、顯示和存儲功能?，F(xiàn)場查看顯示、調(diào)閱工況資料，驗證其有效性。C12.10.5供電電纜卷筒狀態(tài)檢查系統(tǒng)是否能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(過緊或者過松）的動作狀態(tài)；現(xiàn)場操作供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關斷開或者閉合，觀察系統(tǒng)是否能識別供電電纜卷筒的狀態(tài)；檢查系統(tǒng)是否能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關和起重機械大車運行機構的聯(lián)鎖狀態(tài)；當供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關斷開時，操作起重機械大車運行機構啟動，觀察系統(tǒng)是否能夠發(fā)出報警信號，并且禁止大車運行機構運動。C12.10.6過孔狀態(tài)按照架橋機的過孔走行方式進行過孔走行試驗，檢查系統(tǒng)是否實時顯示過孔的狀態(tài)，試驗后查看相關的過孔狀態(tài)記錄，系統(tǒng)是否記錄過孔時的操作命令和狀態(tài)。C12.10

監(jiān)控狀態(tài)驗證C12.10.7視頻系統(tǒng)現(xiàn)場查看視頻系統(tǒng)，包‘括裝設攝像頭數(shù)量、安裝位置、所監(jiān)控的范圍。在一個工作循環(huán)的時間內(nèi)，檢查在視頻系統(tǒng)的屏幕上是否觀察到起重機械主要機構各主要工況實時工作的監(jiān)控畫面。檢查整個視頻系統(tǒng)是否全程監(jiān)控起重機械工作的過程，是否能做到實時監(jiān)控。一個工作循環(huán)后，調(diào)取相關視頻的信息，查看這些狀態(tài)的信息是否完整保存。注C-7：對干門式起重機、緣動式起邊機、門座式起重機等至少需觀察到吊點、行走區(qū)域；對于橋式起重機、塔式起重機、纜索式起重機、桅桿式起重機等至少需觀察到吊點；對于架橋機至少觀察到過孔狀態(tài)、架梁狀態(tài)、運梁車同步狀態(tài)。C12.11系統(tǒng)綜合誤差試驗起重量、幅度和起重力矩的誤差是否不大于5%C12.11.1起重量綜合誤差試驗根據(jù)試驗工況將小車停放在相應位置，起升機構按100%額定起重量加載，載荷離地100mm?200mm高度，懸空時間不少于l0min。整個過程中觀察系統(tǒng)應當反映起重機械載荷的實時變化，待載荷穩(wěn)定后觀察顯示屏上的載荷數(shù)值作為系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)記錄為?a；將現(xiàn)場經(jīng)過標定的?b試驗載荷作為檢驗載荷的實際數(shù)據(jù)記錄。選取在30%額定起重量與100%額定起重量之間其他兩點的載荷繼續(xù)進行重復前兩款的試驗。做三次載荷試驗后，按照GB/T28264中7.1的要求計算起重量綜合誤差。C12.11.2幅度綜合誤差按照GB/T28264中7.2的要求計算幅度綜合誤差。對于流動式起重機在上述試驗的基礎上增加額定載荷下的試驗。C12.11.3起重力矩的綜合誤差按照GB/T28264中7.3的要求計算起重力矩的綜合誤差系統(tǒng)按照其工作循環(huán)能連續(xù)作業(yè)16h或者工作循環(huán)次數(shù)不少于20次，并且能實時記錄。通過調(diào)取試驗后的記錄，查看相關的記錄，驗證系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)能力C12.12連續(xù)作業(yè)試驗C12.13信息采集和儲存驗證C12.13.