標準解讀

GB/T 15825.2-1995是一項中國國家標準，全稱為《金屬薄板成形性能與試驗方法 第2部分：通用試驗規(guī)程》。這份標準主要規(guī)定了評估金屬薄板在加工過程中的成形性能所需進行的一系列試驗方法和相關(guān)要求，旨在為金屬薄板材料的生產(chǎn)商、用戶以及檢測機構(gòu)提供統(tǒng)一的測試指導，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和加工適用性。

標準內(nèi)容概覽：

  1. 范圍：明確了該標準適用的金屬薄板材種類，通常包括鋼鐵、鋁合金等常用金屬材料的薄板，以及這些材料在不同加工條件下的成形性能評價。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了執(zhí)行本標準時需要參考的其他相關(guān)標準和文檔，這些文件對于理解試驗方法、設備要求及數(shù)據(jù)處理至關(guān)重要。

  3. 術(shù)語和定義：對試驗中涉及的專業(yè)術(shù)語進行了明確界定，如成形極限圖(FLD)、拉伸應變(r值)等，有助于統(tǒng)一行業(yè)內(nèi)的交流語言。

  4. 試驗材料與試樣制備：詳細說明了試驗所用金屬薄板的選取原則、尺寸要求及試樣的制備方法，確保試樣能代表整體材料特性。

  5. 試驗條件：規(guī)定了進行各項性能測試時所需的環(huán)境條件（如溫度、濕度）、試驗設備的校準要求以及安全操作準則。

  6. 試驗方法：

    • 拉伸試驗：測定材料的抗拉強度、屈服強度及延伸率等基本力學性能。
    • 彎曲試驗：通過彎曲試樣至特定角度來評估材料的塑性和變形均勻性。
    • 杯突試驗：用于測量薄板材料的成形極限，通過標準模具對試樣進行沖壓，觀察其變形直至破裂的過程。
    • 擴孔試驗：評估材料在局部變形條件下的成形性能和裂紋敏感性。

  7. 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果表示：規(guī)定了如何記錄和計算試驗數(shù)據(jù)，以及試驗結(jié)果的表達方式，包括圖表形式和數(shù)值指標。

  8. 試驗報告：要求試驗完成后需編寫詳細的試驗報告，記錄試驗條件、過程、結(jié)果及任何異常情況，保證試驗的可追溯性和重復性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 15825.2-2008
  • 1995-12-13 頒布
  • 1996-08-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 15825.2-1995金屬薄板成形性能與試驗方法通用試驗規(guī)程_第1頁
GB/T 15825.2-1995金屬薄板成形性能與試驗方法通用試驗規(guī)程_第2頁
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GB/T 15825.2-1995金屬薄板成形性能與試驗方法通用試驗規(guī)程-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS27.040.10j32中華人民共和國國家標準GB/T：15825.2--1995金屬薄板成形性能與試驗方法通用試驗規(guī)程Sheetmetalformabilityandtestmethods-Generaltestrules1995-12-13發(fā)布1996-08-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準金屬薄板成形性能與試驗方法CB/T15825.2-1995通用試驗規(guī)程Sheetmetalformabilityandtestmethods-Generaltestrules主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了金屬薄板成形性能試驗的一般性操作方法本標準適用于GB/T15825.3～15825.8規(guī)定的各種成形性能試驗成形性能試驗操作的一般過程2.1金屬薄板成形性能試驗通常在室溫下進行，如有嚴格要求，實驗室溫度可控制為23℃士5℃。2.2金屬薄板的成形性能試驗過程含下述一般操作步驃：試樣準備；棋具準備：試驗裝置與試驗機準備;d試樣潤滑；預試驗操作；正式試驗；B數(shù)據(jù)采集與計算；填寫試驗報告、試樣準備取樣3.1.1試樣的選取部位應避開金屬薄板的料頭和邊緣3.1.2試樣的選取角度(取樣角)以軋制方向為基準，允許角度公差為士1°。3.2試樣制備3.2.1試樣的幾何形狀與尺寸（含公差)按具體試驗標準確定。3.2.2武樣可用沖、剪或切削方法制備。對于帶孔試樣，通常需要對孔緣進行鉸削、砂紙打磨或研磨3.2.3制備好的試樣應平整、表面無劃痕、邊緣無毛刺,孔緣應光滑、無棱角和毛刺。對要求嚴格的試樣邊緣或孔緣，應用5倍放大鏡檢查沒有微裂紋或其他缺陷。3.2.4制備好的試樣不允許進行冷、熱校平或任何敲修，變形部位不得帶有加工硬化現(xiàn)象、3.2.5若對試樣厚度測量有嚴格要求，應在試樣制備工作完成之后，在試樣上最有代表性的三個部位測量厚度，并以它們的平均值作為試樣實測厚度，測量精確到0.01mm。3.2.6制備好的試樣應按具體試驗要求分組、編號。3.2.7制備好的試樣若暫時不用，

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